公司風(fēng)險評估管理規(guī)定.docx

制度索引號：SFJD-FD-AQ-C2/2017-024公司風(fēng)險評估管理規(guī)定制度信息總覽表制度名稱公司風(fēng)險評估管理規(guī)定關(guān)鍵詞風(fēng)險 評估 管理適用范圍公司主責(zé)部門安全監(jiān)察部審批機構(gòu)公司領(lǐng)導(dǎo)上級主管業(yè)務(wù)部門安全環(huán)保部制度屬性原則類業(yè)務(wù)領(lǐng)域安全與健康上位制度 生產(chǎn)安全風(fēng)險評估管理辦法下位制度無關(guān)聯(lián)制度無替代制度風(fēng)險評估管理規(guī)定其他相關(guān)部門（跨部門制度填寫）無會簽部門無修訂歷史記錄1. 2013年10月8日經(jīng)審議通過，于2013年10月8日起施行。2.第一次修訂：2015年11月3日，經(jīng)相關(guān)程序?qū)徟ㄟ^，并于印發(fā)之日起施行，原版本同時失效。3.第二次修訂：2017年8月29日，經(jīng)相關(guān)程序?qū)徟ㄟ^，并于印發(fā)之日起施行，原版本同時失效。12 責(zé)權(quán)界面機構(gòu)責(zé)權(quán) 公司總經(jīng)理（1）貫徹執(zhí)行關(guān)于風(fēng)險管理的有關(guān)制度，批準(zhǔn)重大風(fēng)險整改方案與治理方案；（2）對消除風(fēng)險給予人力、物力和財力上的支持，確保風(fēng)險控制的實效性；（3）負責(zé)公司風(fēng)險評估工作的全面管理。分管領(lǐng)導(dǎo)（1） 協(xié)助總經(jīng)理進行風(fēng)險評估管理工作，確保公司各項風(fēng)險得到有效管控；（2）負責(zé)審核公司高風(fēng)險的治理方案及考慮其安全性、可行性；（3）指導(dǎo)公司重大風(fēng)險辨識、評估、監(jiān)控措施、整改措施、治理方案的制訂；（4）組織協(xié)調(diào)各部門間風(fēng)險管控工作。安全監(jiān)察部（1）負責(zé)成立風(fēng)險評估機構(gòu)及各風(fēng)險評估小組；（2）負責(zé)年度風(fēng)險管控計劃、專項風(fēng)險評估等工作的組織、協(xié)調(diào)和安排；（3）負責(zé)風(fēng)險評估文件的編制、匯總、發(fā)布；（4）負責(zé)對風(fēng)險評估工作進行指導(dǎo)、培訓(xùn)，組織確認風(fēng)險等級；（5）對風(fēng)險概述進行定期更新和發(fā)布；（6）對風(fēng)險概述中的內(nèi)容不能及時給予補充、更新的部門提出考核。生產(chǎn)技術(shù)部（1） 負責(zé)本部門風(fēng)險管控制及治理措施的執(zhí)行，并檢查考核。（2）負責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備故障風(fēng)險評估工作，負責(zé)本部門管理的各崗位的風(fēng)險評估；發(fā)電運行部（1）負責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)的運行、運行操作風(fēng)險評估工作；（2）負責(zé)自身責(zé)任區(qū)域風(fēng)險和火災(zāi)風(fēng)險的評估；（3）負責(zé)組織危險源的辨識、評估和登記建檔工作；（4）定期組織重大危險源的專項檢查，對從業(yè)人員進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，制定并落實應(yīng)急救援預(yù)案；（5）負責(zé)本部門管理的各崗位的風(fēng)險評估設(shè)備管理部（1）負責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備風(fēng)險、檢修作業(yè)風(fēng)險評估；（2）負責(zé)自身責(zé)任區(qū)域風(fēng)險和火災(zāi)風(fēng)險的評估；（3）負責(zé)組織危險源的辨識、評估和登記建檔工作；（4）定期組織重大危險源的專項檢查，對從業(yè)人員進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，制定并落實應(yīng)急救援預(yù)案；（5）負責(zé)本部門管理的各崗位的風(fēng)險評估。 工作流程 信息與溝通流程步驟溝通主責(zé)溝通對象溝通信息溝通途徑溝通頻率03安全監(jiān)察部公司安委會年度風(fēng)險評估計劃請示年度07各風(fēng)險評估小組生產(chǎn)技術(shù)部風(fēng)險評估文件審核隨時11安全監(jiān)察部公司安委會年度風(fēng)險評估報告審議年度工作規(guī)范索引1外部規(guī)范(1)安全生產(chǎn)法（2014年修訂版）(2)防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求（國家能源局 2014年）(3)火力發(fā)電廠安全性評價（第二版）(4)電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）GB26164.1-2010(5)電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所部分）（GB 26860-2011）(6)危險化學(xué)品重大危險源辨識（GB 182182009）(7)生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼（GBT138612009）(8)風(fēng)險管理術(shù)語（GB/T 236942009）(9)風(fēng)險管理風(fēng)險評估技術(shù)（GB/T 279212011）2內(nèi)部規(guī)范(1)發(fā)電企業(yè)風(fēng)險綜合分析方法使用導(dǎo)則(神華集團有限責(zé)任公司2014修訂版)(12) 本單位機組設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)公司風(fēng)險評估管理規(guī)定第一章 總則第1條 為了明確和規(guī)范公司（以下簡稱公司）在生產(chǎn)業(yè)務(wù)運營過程中的危險源辨識與風(fēng)險評估管理工作，促進評估方法的有效運用，落實風(fēng)險管控措施和方案，降低安全生產(chǎn)風(fēng)險，有效監(jiān)控危險源，特制定本規(guī)定。第2條 本規(guī)定規(guī)定了風(fēng)險評估和危險源評估的程序及管理要求。第3條 術(shù)語定義和縮略語(一) 危害因素（簡稱“危害”）：是指生產(chǎn)過程中可能導(dǎo)致傷害、損失、不良影響等發(fā)生的條件或行為。(二) 危害識別：是指識別危害的存在并確定其特性的過程。(三) 風(fēng)險：是指某一事件發(fā)生的概率和其后果的組合。(四) 風(fēng)險評估：是指包括風(fēng)險識別、風(fēng)險分析和風(fēng)險評價在內(nèi)的全部過程。(五) 內(nèi)外因綜合風(fēng)險分析法：包含設(shè)備故障風(fēng)險評估、生產(chǎn)區(qū)域風(fēng)險評估和工作任務(wù)風(fēng)險評估三種模式。1. 設(shè)備故障風(fēng)險評估：為防止生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施性能失效，導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故（事件），基于生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備，辨識、分析設(shè)備部件可能存在的故障模式、原因及表象，分析對設(shè)備、系統(tǒng)造成的影響，制定和完善控制措施，明確日常維護、定期檢修以及故障處理的方法。2. 生產(chǎn)區(qū)域風(fēng)險評估：為防止能量意外釋放而導(dǎo)致人身傷害和財產(chǎn)損失事故（事件），基于生產(chǎn)區(qū)域和生產(chǎn)系統(tǒng)，辨識、分析存在的危險能量及載體（物質(zhì)）、生產(chǎn)系統(tǒng)的不安全狀態(tài)、環(huán)境不安全條件等，評價導(dǎo)致事故的可能性及其嚴(yán)重程度，制定管理標(biāo)準(zhǔn)、控制措施以及臨時處置措施或應(yīng)急預(yù)案。3. 工作任務(wù)風(fēng)險評估：為防止生產(chǎn)作業(yè)中發(fā)生人身傷害和財產(chǎn)損失事故（事件），基于工作任務(wù)，在區(qū)域風(fēng)險評估的基礎(chǔ)上，辨識工作中存在的危險能量或物質(zhì)、人員的不安全行為以及心理生理危害因素，評價導(dǎo)致事故的可能性及其嚴(yán)重程度，制定相應(yīng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及各級人員管控要求。(六) “SEP”評估方法：是一種用于工作任務(wù)和生產(chǎn)區(qū)域風(fēng)險評估的半定量評估方法，其中“P”表示事故發(fā)生的可能性，“E”表示人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度，“S”表示事故可能造成后果的嚴(yán)重程度。(七) 重大風(fēng)險：指危及機組安全穩(wěn)定運行，可能對電網(wǎng)造成較大沖擊、可能造成機組強迫停運、可能造成人身事故、可能造成嚴(yán)重經(jīng)濟損失的設(shè)備風(fēng)險；(八) 較大風(fēng)險：指可能影響機組出力、或造成主要輔機/主要輔助系統(tǒng)強迫停運、可能造成較嚴(yán)重后果的設(shè)備風(fēng)險；(九) 一般風(fēng)險：指影響設(shè)備正常運行、對人身安全有一定影響的設(shè)備風(fēng)險。(十) 風(fēng)險概述：是簡要描述區(qū)域、作業(yè)活動/項目的風(fēng)險和控制措施的概要性文件。(十一) 重大危險源：是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。第4條 本規(guī)范適用于公司及承包商。第二章 權(quán)限與職責(zé)第5條 總經(jīng)理主要職責(zé)（一）貫徹執(zhí)行關(guān)于風(fēng)險管理的有關(guān)制度，批準(zhǔn)重大風(fēng)險整改方案與治理方案；（二）對消除風(fēng)險給予人力、物力和財力上的支持，確保風(fēng)險控制的實效性；（三）負責(zé)公司風(fēng)險評估工作的全面管理。第6條 分管副總經(jīng)理主要職責(zé)（一） 協(xié)助總經(jīng)理進行風(fēng)險評估管理工作，確保公司各項風(fēng)險得到有效管控；（二）負責(zé)審核公司高風(fēng)險的治理方案及考慮其安全性、可行性；（三）指導(dǎo)公司重大風(fēng)險辨識、評估、監(jiān)控措施、整改措施、治理方案的制訂；（四）組織協(xié)調(diào)各部門間風(fēng)險管控工作。第7條 安全監(jiān)察部主要職責(zé)（一） 組織成立風(fēng)險評估機構(gòu)及各專業(yè)風(fēng)險評估小組；（二） 負責(zé)年度風(fēng)險管控計劃、專項風(fēng)險評估等工作的組織、協(xié)調(diào)和安排；（三） 負責(zé)風(fēng)險評估文件的編制、匯總、發(fā)布；（四） 負責(zé)對風(fēng)險評估工作進行指導(dǎo)、培訓(xùn)，組織確認風(fēng)險等級；（五） 負責(zé)監(jiān)督風(fēng)險項目所有整改防范措施的落實及閉環(huán)情況，對風(fēng)險概述中的內(nèi)容不能及時給予補充、更新的部門提出考核；（六） 對風(fēng)險概述進行定期更新和發(fā)布。第8條 各部門職責(zé)（一） 負責(zé)本部門風(fēng)險管控制及治理措施的執(zhí)行，并檢查考核。（二） 生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備故障風(fēng)險評估工作，負責(zé)本部門管理的各崗位的風(fēng)險評估；（三）發(fā)電運行部負責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)的運行、運行操作風(fēng)險評估工作，負責(zé)本部門管理的各崗位的風(fēng)險評估；（四） 設(shè)備管理部負責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備風(fēng)險、檢修作業(yè)風(fēng)險評估，負責(zé)本部門管理的各崗位的風(fēng)險評估；（五） 負責(zé)自身責(zé)任區(qū)域風(fēng)險和火災(zāi)風(fēng)險的評估；（六）負責(zé)組織危險源的辨識、評估和登記建檔工作；（七）定期組織重大危險源的專項檢查，對從業(yè)人員進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，制定并落實應(yīng)急救援預(yù)案。第9條 班組（一） 班組負責(zé)一般風(fēng)險的管控工作；（二） 負責(zé)公司、部門各項風(fēng)險管控措施的落實與執(zhí)行。第10條 專業(yè)風(fēng)險評估小組職責(zé)（一） 具體實施風(fēng)險評估；（二） 編制本專業(yè)風(fēng)險控制措施或改進措施，并對措施、方案的準(zhǔn)確性和實效性負責(zé)；（三） 參與本專業(yè)相關(guān)的風(fēng)險評估工作。第三章 執(zhí)行程序及管理要求第11條 風(fēng)險評估主要分為評估準(zhǔn)備、風(fēng)險評估和風(fēng)險控制三個階段。第12條 風(fēng)險評估準(zhǔn)備階段（一） 公司成立各類風(fēng)險評估機構(gòu)，根據(jù)部門和崗位變動情況，每年調(diào)整一次；風(fēng)險評估機構(gòu)由公司總經(jīng)理擔(dān)任負責(zé)人，分管生產(chǎn)公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門、各專業(yè)負責(zé)人參與。風(fēng)險評估機構(gòu)包括各專業(yè)風(fēng)險評估小組；（二） 公司于前一年底或年初制訂并審批下（本）年度風(fēng)險評估計劃，計劃應(yīng)具體可執(zhí)行并明確責(zé)任人和完成時間；（三） 制訂年度風(fēng)險評估計劃前應(yīng)進行基礎(chǔ)信息調(diào)查及收集；（四） 風(fēng)險評估實施專業(yè)化管理，進行各類風(fēng)險評估時，須有相應(yīng)專業(yè)人員參加。第13條 風(fēng)險評估階段(一) 識別危害因素1. 危險源：可能造成人員傷害、健康危害、財產(chǎn)損失、環(huán)境影響或其它意外事件；2. 按照公司責(zé)任區(qū)域劃分原則，要求各生產(chǎn)部門將生產(chǎn)區(qū)域自行劃分為若干區(qū)域（不能有盲區(qū)），分別辨識區(qū)域內(nèi)全部風(fēng)險。評估主要內(nèi)容：區(qū)域內(nèi)危險源可能引起人身安全、健康、環(huán)保、交通、消防、緊急情況等。3. 可能存在危險源的地方：生產(chǎn)流程中可存在危險源、作業(yè)活動中可存在危險源、作業(yè)場所可存在危險源、正常工作秩序和生產(chǎn)秩序變化時可產(chǎn)生危險源、人員變化或區(qū)域內(nèi)人員變化時可產(chǎn)生危險源、項目變更時可產(chǎn)生危險源；4. 識別危險源的方法：可采用經(jīng)驗判斷、詢問交談、現(xiàn)場觀察、安全檢查表、故障樹分析、事件樹分析等方法識別危險源；5. 危險源辨識注意事項：危險源辨識時，除考慮正常生產(chǎn)秩序及設(shè)備正常運行狀態(tài)外，還要考慮設(shè)備啟、停或檢修狀態(tài)和發(fā)生火災(zāi)、爆炸、化學(xué)危險品意外泄漏、超標(biāo)排放等事故狀態(tài)，及已發(fā)生的事故或故障和潛在的事故或故障。(二) 風(fēng)險評估：采用適宜的評估方法分析辨識出風(fēng)險因素，確定風(fēng)險等級，為控制風(fēng)險提供依據(jù)。1. 選擇風(fēng)險評估方法遵循易行、實用和實效的原則選擇適宜的風(fēng)險評估方法。序號方法種類適用領(lǐng)域1半定量評估方法人身安全、健康、環(huán)保、區(qū)域、交通、消防、風(fēng)險評估2故障模式與影響評估方法設(shè)備設(shè)施風(fēng)險評估和控制2. 基礎(chǔ)辨識與評估（1） 考慮發(fā)電生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備系統(tǒng)的相對固定性，以大修間隔為周期，開展全面、系統(tǒng)的危險源基礎(chǔ)辨識與風(fēng)險評估；（2） 新投產(chǎn)發(fā)電廠在投產(chǎn)后半年內(nèi)，開展全面、系統(tǒng)的危險源基礎(chǔ)辨識與風(fēng)險評估；（3） 危險源辨識與風(fēng)險評估的基礎(chǔ)結(jié)果形成發(fā)電廠風(fēng)險數(shù)據(jù)庫。3. 專項辨識與評估（1） 針對特定項目開展的風(fēng)險評估，或針對生產(chǎn)過程中所發(fā)生事故暴露的主要問題進行風(fēng)險評估；（2） 在生產(chǎn)條件、作業(yè)條件、設(shè)備設(shè)施、人員等發(fā)生變化時，或者在生產(chǎn)過程、作業(yè)過程和檢查回顧中發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)及時完善與更新危險源辨識與風(fēng)險評估結(jié)果，并加入風(fēng)險數(shù)據(jù)庫。（3） 持續(xù)的辨識與評估：主要針對工作任務(wù)的風(fēng)險評估，在每次作業(yè)前，都應(yīng)進行作業(yè)前的危險源辨識，并做好安全措施交底。（4） 辨識與評估復(fù)核：每年對風(fēng)險數(shù)據(jù)庫進行復(fù)核。4. 設(shè)備故障風(fēng)險評估（1） 成立設(shè)備故障風(fēng)險評估小組，并進行相關(guān)培訓(xùn)。設(shè)備故障風(fēng)險評估小組由生產(chǎn)技術(shù)管理部門負責(zé)組織，相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員以及檢修維護人員參加。（2） 收集與設(shè)備故障風(fēng)險評估相關(guān)的信息資料，包括：國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計規(guī)范、檔案、臺賬、技術(shù)資料、廠家說明書以及相關(guān)事故案例、統(tǒng)計分析資料等。（3） 建立系統(tǒng)、設(shè)備以及部件清單。（4） 對每個部件存在的故障模式及其產(chǎn)生的原因、現(xiàn)象、故障后果影響等進行辨識與分析。（5） 采用定性評估的方法（依據(jù)設(shè)備故障風(fēng)險矩陣附件1）確定故障模式的風(fēng)險等級。故障模式風(fēng)險等級分為重大、較大、一般三個等級。（6） 根據(jù)故障原因及后果制定風(fēng)險控制措施。風(fēng)險控制措施分為日常維護措施和定期檢修措施，并在措施中規(guī)定相應(yīng)的方法和周期。對于由于設(shè)計、制造等原因產(chǎn)生的故障模式，通過維護和檢修等手段無法有效控制的，根據(jù)風(fēng)險等級，制定相應(yīng)的技術(shù)改造計劃。（7） 對于每一種故障模式制定發(fā)生故障后的臨時處置措施和故障處理方法，重大風(fēng)險等級的故障模式要制定應(yīng)急預(yù)案。設(shè)備故障風(fēng)險評估表序號系統(tǒng)設(shè)備部件故障模式工作原因故障現(xiàn)象故障后果影響風(fēng)險等級控制措施臨時措施及故障處理方法部件本身設(shè)備系統(tǒng)日常維護定期檢修改造計劃措施檢查方法周期（天）措施檢修方法周期（天）5. 生產(chǎn)區(qū)域風(fēng)險評估（1） 成立生產(chǎn)區(qū)域風(fēng)險評估小組，并進行相關(guān)培訓(xùn)。生產(chǎn)區(qū)域風(fēng)險評估小組由安全監(jiān)察部門負責(zé)組織，安全管理人員、專業(yè)技術(shù)人員以及其他相關(guān)人員參加。（2） 收集與生產(chǎn)區(qū)域風(fēng)險評估相關(guān)的法律法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計規(guī)范、安全規(guī)程、廠區(qū)平面布置圖、相關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)以及相關(guān)事故案例、統(tǒng)計分析資料。（3） 根據(jù)廠區(qū)平面布置圖將廠區(qū)分成若干評估區(qū)域，列出區(qū)域內(nèi)主要系統(tǒng)、設(shè)備，建立生產(chǎn)區(qū)域清單。（4） 針對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)運行的主要設(shè)備、系統(tǒng)，一是辨識可能發(fā)生意外釋放的危險能量（能量載體）或物質(zhì)，二是辨識分析可能造成能量意外釋放的系統(tǒng)功能的缺失和不安全環(huán)境條件以及可能造成的后果。（5） 采用“SEP”法（附件2）評估危害后果發(fā)生的可能性、頻率和結(jié)果的嚴(yán)重度，計算風(fēng)險值，確定生產(chǎn)區(qū)域的風(fēng)險等級，生產(chǎn)區(qū)域風(fēng)險分為高、中、低三個等級。（6） 根據(jù)辨識出的危險源和危害因素，制定相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn)和控制措施。風(fēng)險控制措施分為運行巡回檢查、點檢、檢修檢查、定期維護、管理人員檢查等，并在措施中規(guī)定相應(yīng)的方法和周期。通過檢查、維護等手段無法有效控制或與管理標(biāo)準(zhǔn)要求不符的危險源和危害因素，要根據(jù)風(fēng)險等級，制定相應(yīng)的改造計劃。（7） 對于不符合管理標(biāo)準(zhǔn)的危害因素，制定臨時處置措施，高風(fēng)險等級的要制定應(yīng)急預(yù)案。生產(chǎn)區(qū)域風(fēng)險評估表序號區(qū)域地點系統(tǒng)所屬設(shè)備危險源（能量及載體）危害因素（物、環(huán)）危害后果及分類風(fēng)險評估管理標(biāo)準(zhǔn)控制措施臨時措施及應(yīng)急預(yù)案后果安全健康環(huán)?？赡苄员┞堵蕠?yán)重度風(fēng)險值風(fēng)險等級運行巡回檢查點檢檢修檢查定期維護管理人員檢查改造計劃措施周期（小時）措施周期（天）措施周期（天）措施周期（天）6. 工作任務(wù)風(fēng)險評估（1） 成立工作任務(wù)風(fēng)險評估小組，并進行相關(guān)培訓(xùn)。運行工作任務(wù)風(fēng)險評估小組由生產(chǎn)運行管理部門負責(zé)組織，相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員以及運行人員參加；檢修維護工作任務(wù)風(fēng)險評估小組應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)管理部門負責(zé)組織，相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員以及檢修維護人員參加。（2） 收集與工作任務(wù)風(fēng)險評估相關(guān)的信息資料，包括法律法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計規(guī)范、安全規(guī)程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施以及相關(guān)事故案例、統(tǒng)計分析資料等。（3） 建立全廠工作任務(wù)清單。（4） 針對工作任務(wù)的每道工序，辨識可能意外釋放的危險能量（能量載體）或物質(zhì)，在此基礎(chǔ)上，辨識分析可能造成能量意外釋放的人員不安全行為、心理生理因素。（5） 采用“SEP”法（附件2）評估危害后果發(fā)生的可能性、頻率和結(jié)果的嚴(yán)重度，計算風(fēng)險值，確定工作任務(wù)的風(fēng)險等級。工作任務(wù)風(fēng)險分為高、中、低三個等級。（6） 根據(jù)辨識出的危險源及危害因素，制定相應(yīng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（7） 制定各級人員監(jiān)督落實作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的職責(zé)分工。工作任務(wù)風(fēng)險評估表工作任務(wù)工序系統(tǒng)區(qū)域（內(nèi)因）危險源（能力及載體）（外因）危害因素（人機環(huán)不安全因素）危害后果風(fēng)險評估作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可能性暴露率嚴(yán)重度風(fēng)風(fēng)險值風(fēng)險等級第14條 重大危險源辨識與風(fēng)險評估（一）重大危險源的辨識范圍如下（見附件3）。1. 易燃、易爆、有毒物質(zhì)的貯罐區(qū)（貯罐）； 2. 易燃、易爆、有毒物質(zhì)的庫區(qū)（庫）； 3. 壓力管道； 4. 鍋爐； 5. 壓力容器。（二）至少每2年對重大危險源進行一次安全評估，并出具安全評估報告。按照國家規(guī)定，已經(jīng)進行安全評價并符合重大危險源安全評估要求的，可不必進行安全評估。（三）重大危險源的安全評估在確保符合國家法律法規(guī)的基礎(chǔ)上，應(yīng)依據(jù)重大危險源辨識標(biāo)準(zhǔn)（附件3）進行，內(nèi)容應(yīng)包括以下幾方面：1. 安全評估的主要依據(jù)；2. 危險源基本情況；3. 危險、有害因素辨識；4. 可能發(fā)生事故的種類及嚴(yán)重程度；5. 危險源等級；6. 防范事故的對策措施；7. 應(yīng)急救援預(yù)案的評價；8. 評估結(jié)論與建議等。（四）安全評估報告上報公司安全監(jiān)察部備案，并征得公司同意后，報當(dāng)?shù)厝嗣裾撠?zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門和有關(guān)部門備案。（五）重大危險源的生產(chǎn)過程以及材料、工藝、設(shè)備、防護措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化,或者國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時，各部門應(yīng)當(dāng)對重大危險源重新進行安全評估。（六）安全評估程序1. 成立評估小組；2. 資料收集：明確評估的對象和范圍，熟悉相應(yīng)的評估標(biāo)準(zhǔn)，收集相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；3. 了解評估對象的設(shè)備、設(shè)施或工藝的生產(chǎn)情況；了解評估對象的地理、氣象條件及社會環(huán)境情況；4. 按相應(yīng)的重大危險源評估標(biāo)準(zhǔn)開展評估工作，確定重大危險源的風(fēng)險等級，逐級落實管控措施；5. 堅持持續(xù)改進的原則，下一次安全評估應(yīng)將上次評估整改措施的落實作為主要內(nèi)容。第15條 重大危險源登記建檔與上報（一）各部門對確認的危險源進行登記，并認真填寫重大危險源登記表（見附件4）。（二）建立危險源管理檔案，檔案應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：有關(guān)的登記表格；1. 運行值班人員名單及資格證；2. 危險源設(shè)備、設(shè)施臺帳；3. 設(shè)備、設(shè)施的檢測檢驗報告；4. 事故隱患的管理與監(jiān)控方案；5. 以往的事故記錄資料；6. 危險源安全評估報告。（三）重大危險源登記表應(yīng)上報安全監(jiān)察部備案，并征得公司安全監(jiān)察部審核同意后，于每年三月底前，報當(dāng)?shù)厝嗣裾撠?zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門備案。（四）對新構(gòu)成的危險源，必須及時登記、申報。對已不構(gòu)成危險源的應(yīng)及時報告撤銷相關(guān)登記。（五）危險源的檔案資料應(yīng)根據(jù)人員、管理、及設(shè)備設(shè)施的變化情況，及時進行更新。（六）安全監(jiān)察部負責(zé)危險源檔案的監(jiān)督工作，明確危險源檔案資料的管理部門和專責(zé)人，每半年進行檢查，督促各部門做好危險源的安全技術(shù)檔案資料管理工作。（七）各生產(chǎn)部門將危險源管理作為安全生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，建立各部門危險源目錄等有關(guān)臺帳資料等。第四章 監(jiān)督與檢查第16條 安全監(jiān)察部監(jiān)督、檢查各部門風(fēng)險評估的管理工作，檢查內(nèi)容包括：(一) 風(fēng)險清單更新的及時性；(二) 新作業(yè)方法、新材料、新工藝或新設(shè)備帶來危險的風(fēng)險評估；(三) 風(fēng)險控制措施的落實情況。第五章 附則第17條 本規(guī)定由安全監(jiān)察部負責(zé)解釋。第18條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行，原風(fēng)險評估管理規(guī)定(神福晉安201528號)同時廢止。附件：1.設(shè)備故障風(fēng)險矩陣2.“SEP”評估方法3.重大危險源辨識標(biāo)準(zhǔn)4.重大危險源登記表附件1設(shè)備故障風(fēng)險矩陣后果設(shè)備損壞生產(chǎn)中斷環(huán)境污染612182430366可能造成設(shè)備或財產(chǎn)損失1000萬元可能造成較大以上電力安全事故1.造成大范圍環(huán)境破壞2.造成人員死亡、環(huán)境恢復(fù)困難3.嚴(yán)重違反國家環(huán)境保護法律法規(guī)510152025305可能造成設(shè)備或財產(chǎn)損失在300萬元到1000萬元之間可能造成一般電力安全事故1.造成較大范圍的環(huán)境破壞2.影響后果可導(dǎo)致疾病或重大傷殘，居民需要撤離；3.政府要求整頓。48121620244可能造成設(shè)備或財產(chǎn)損失在50萬元到300萬元之間可能造成內(nèi)控一般設(shè)備事故影響到周邊居民及生態(tài)環(huán)境，引起居民抗?fàn)?691215183可能造成設(shè)備或財產(chǎn)損失在10萬元到50萬元之間可能造成設(shè)備一類障礙對周邊居民及環(huán)境有些影響，引起居民抱怨、投訴246810122可能造成設(shè)備或財產(chǎn)損失在2萬元到10萬元之間可能造成設(shè)備二類障礙輕度影響到周邊居民及小范圍（現(xiàn)場）生態(tài)環(huán)境1234561可能造成設(shè)備或財產(chǎn)損失在2萬元以下可能造成設(shè)備異常對現(xiàn)場有輕度影響123456權(quán)重注釋：紅色區(qū)域為重大風(fēng)險、橙色區(qū)域為較大風(fēng)險、綠色區(qū)域為一般風(fēng)險行業(yè)內(nèi)從未聽說在行業(yè)內(nèi)發(fā)生過在集團公司發(fā)生過在分子公司發(fā)生過在分子公司多次發(fā)生在本廠經(jīng)常發(fā)生可能性附件2“SEP”評估方法“SEP”法是一種用于工作任務(wù)和生產(chǎn)區(qū)域風(fēng)險評估的半定量評估方法，其中“P”表示事故發(fā)生的可能性，“E”表示人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度，“S”表示事故可能造成后果的嚴(yán)重程度。使用方法如下：1.根據(jù)現(xiàn)有的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗判斷，對照“S”、“E”、“P”的基準(zhǔn)值(表1-3)，分別給出風(fēng)險項目的“S”、“E”、“P”分值。2.用公式 R=PSE，計算出風(fēng)險值R。3.對照風(fēng)險等級標(biāo)準(zhǔn)（表4），確定風(fēng)險項目的風(fēng)險等級。附件2-1 可能性(P)基準(zhǔn)值序號事故發(fā)生的可能性分值人員傷亡、火災(zāi)、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷、環(huán)境污染職業(yè)健康損害1如果危害事件發(fā)生，即產(chǎn)生最可能和預(yù)期的結(jié)果（100%）頻繁：平均每6個月發(fā)生一次102十分可能（50%）持續(xù)：平均每1年發(fā)生一次63可能（25%）經(jīng)常：平均每1-2年發(fā)生一次34很少的可能性，據(jù)說曾經(jīng)發(fā)生過偶然：3-9年發(fā)生一次15相當(dāng)少但確有可能，多年沒有發(fā)生過很難：10-20年發(fā)生一次 0.56百萬分之一的可能性，盡管暴露了許多年，但從來沒有發(fā)生過罕見：幾乎從未發(fā)生過 0.1附件2-2 暴露(E)基準(zhǔn)值序號暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度分值人員傷亡、火災(zāi)、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷、環(huán)境污染職業(yè)健康損害1持續(xù)（每天許多次或持續(xù)時間大于12小時）暴露期大于2倍的法定極限值102經(jīng)常（大概每天一次或持續(xù)時間6-12小時）暴露期介于1-2倍的法定極限值63有時（從每周一次到每月一次或持續(xù)時間3-6小時）暴露期在法定極限值內(nèi)34偶爾（從每月一次到每年一次或持續(xù)時間1-3小時）暴露期在正常運行水平和法定極限值之間25很少（據(jù)說曾經(jīng)發(fā)生過或持續(xù)時間0.5-1小時）暴露期在正常運行水平內(nèi)16特別少（沒有發(fā)生過，但有發(fā)生的可能性或持續(xù)時間小于0.5小時）暴露期低于正常運行水平0.5附件2-3后果(S)基準(zhǔn)值序號 事故可能造成后果的嚴(yán)重程度 分值1人員傷亡造成死亡3人；或重傷10人；100設(shè)備損壞造成設(shè)備或財產(chǎn)損失1000萬元；生產(chǎn)中斷造成較大以上電力安全事故；環(huán)境污染造成大范圍環(huán)境破壞；造成人員死亡、環(huán)境恢復(fù)困難；嚴(yán)重違反國家環(huán)境保護法律法規(guī)。職業(yè)健康損害造成3-9例無法復(fù)原的嚴(yán)重職業(yè)??；造成9例以上很難治愈的職業(yè)病。2人員傷亡造成1-2人死亡；或重傷3-9人；50設(shè)備損壞造成設(shè)備或財產(chǎn)損失在300萬元-1000萬元； 生產(chǎn)中斷造成一般電力安全事故。環(huán)境污染造成較大范圍的環(huán)境破壞；影響后果可導(dǎo)致急性疾病或重大傷殘，居民需要撤離；政府要求整頓。職業(yè)健康損害造成1-2例無法復(fù)原的嚴(yán)重職業(yè)??；造成3-9例以上很難治愈的職業(yè)病。3人員傷亡造成重傷1-2人；25設(shè)備損壞造成設(shè)備或財產(chǎn)損失為50萬元-300萬元。生產(chǎn)中斷造成內(nèi)控一般設(shè)備事故。環(huán)境污染影響到周邊居民及生態(tài)環(huán)境，引起居民抗?fàn)?。職業(yè)健康損害造成1-2例難治愈的職業(yè)病或造成3-9例可治愈的職業(yè)病；造成9例以上與職業(yè)有關(guān)的疾病。4人員傷亡造成輕傷3人以上；15設(shè)備損壞造成設(shè)備或財產(chǎn)損失在10萬元-50萬元 生產(chǎn)中斷造成設(shè)備一類障礙。 環(huán)境污染對周邊居民及環(huán)境有些影響，引起居民抱怨、投訴。職業(yè)健康損害造成1-2例可治愈的職業(yè)?。辉斐?-9例與職業(yè)有關(guān)的疾病。5人員傷亡造成輕傷1-2人；5設(shè)備損壞造成設(shè)備或財產(chǎn)損失在2萬元-10萬元生產(chǎn)中斷造成設(shè)備二類障礙。環(huán)境污染輕度影響到周邊居民及小范圍（現(xiàn)場）生態(tài)環(huán)境。職業(yè)健康損害造成1-2例與職業(yè)有關(guān)的疾病; 造成3-9例有影響健康的事件。6人員傷亡造成人員輕微的傷害（小的割傷、擦傷、撞傷）； 1設(shè)備損壞造成設(shè)備或財產(chǎn)損失在2萬元以下；生產(chǎn)中斷造成設(shè)備異常。 環(huán)境污染對現(xiàn)場景觀有輕度影響。職業(yè)健康損害可能造成1-2例有健康影響的事件。附件2-4 風(fēng)險等級（R=PSE）標(biāo)準(zhǔn)序號風(fēng)險等級判定條件1高風(fēng)險200R2中風(fēng)險20R2003低風(fēng)險R20附件3重大危險源辨識標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)是將國家標(biāo)準(zhǔn)直接引用，并將適合條款及內(nèi)容歸納整理，以方便各企業(yè)在重大危險源辨識中進行操作。1 引用的標(biāo)準(zhǔn)及定義1.1 引用標(biāo)準(zhǔn)重大危險源辨識 標(biāo)準(zhǔn)號：GB18218-2000 實施日期：2001-4-1 關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的規(guī)定（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號）1.2 引用的定義重大危險源安全管理規(guī)定涉及到的以下定義均出自國家的法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。1.2.1 危險物質(zhì)一種物質(zhì)或若干種物質(zhì)的混合物，由于它的化學(xué)、物理或毒性特性，使其具有易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險。 1.2.2 單元指一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。 1.2.3 臨界量指對于某種或某類危險物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質(zhì)數(shù)量等或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源。 1.2.4 重大危險源長期地或臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。1.2.5 事故隱患生產(chǎn)系統(tǒng)中可能導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷均稱為事故隱患。為便于分級管理和量化危險程度，又提出了重大事故隱患和特別重大事故隱患。 1.2.6 生產(chǎn)場所 指危險物質(zhì)的生產(chǎn)、加工及使用等的場所，包括生產(chǎn)、加工使用等過程中的中間貯罐存放區(qū)及半成品、成品的周轉(zhuǎn)庫房。 1.2.7 貯存區(qū)專門用于貯存危險物質(zhì)的貯罐或倉庫組成的相對獨立的區(qū)域。 2 重大危險源辨識標(biāo)準(zhǔn)2.1 貯罐區(qū)（貯罐）貯罐區(qū)（貯罐）重大危險源是指儲存表1中所列類別的危險物品，且儲存量達到或超過其臨界量的貯罐區(qū)或單個貯罐。儲存量超過其臨界量包括以下兩種情況： 貯罐區(qū)（貯罐）內(nèi)有一種危險物品的儲存量達到或超過其對應(yīng)的臨界量； 貯罐區(qū)內(nèi)儲存多種危險物品且每一種物品的儲存量均未達到或超過其對應(yīng)臨界量，但滿足下面的公式：式中：q1，q2qn每種危險物質(zhì)實際存在量。 Q1，Q2Qn與各危險物質(zhì)相對應(yīng)的臨界量。表1 貯罐區(qū)（貯罐）臨界量表類 別物 質(zhì) 特 性臨界量典 型 物 質(zhì) 舉 例易燃液體閃點2820 t汽油、甲醇、乙醇、丙酮、石腦油等28閃點60100 t煤油、松節(jié)油、溶劑油、樟腦油等閃點60300t柴油、重油、潤滑油等可燃氣體爆炸下限10%10 t乙炔、氫、液化石油氣、天然氣等爆炸下限10%20 t氨氣毒性物質(zhì)*劇毒品1 kg氰化鈉（溶液）、碳酰氯等有毒品100kg三氟化砷、丙烯醛等100t氨25t氯50t氯化氫有害品20 t苯酚、苯肼等注：1.毒性物質(zhì)分級見表2。2. 閃點60的柴油、重油、潤滑油等臨界量目前沒有國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司實際臨界量暫確定為300t。表2 毒性物質(zhì)分級（GB152581999 化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定）分 級經(jīng)口半數(shù)致死量LD50(mg/kg)經(jīng)皮接觸24h半數(shù)致死量 LD50 (mg/kg)吸入1h半數(shù)致死濃度 LC50 (mg/l)劇毒品LD50 5LD5040LC500.5有毒品5 LD505040 LD502000.5 LC502有害品(固體)50 LD50500(液體)50 LD502000200 LD5010002 LC50102.2 庫區(qū)（庫）庫區(qū)（庫）重大危險源是指儲存表3中所列類別的危險物品，且儲存量達到或超過其臨界量的庫區(qū)或單個庫房。儲存量超過其臨界量包括以下兩種情況： 庫區(qū)（庫）內(nèi)有一種危險物品的儲存量達到或超過其對應(yīng)的臨界量； 庫區(qū)（庫）內(nèi)儲存多種危險物品且每一種物品的儲存量均未達到或超過其對應(yīng)臨界量，但滿足下面的公式： 式中：q1，q2qn每種危險物質(zhì)實際存在量。 Q1，Q2Qn與各危險物質(zhì)相對應(yīng)的臨界量。表3 庫區(qū)（庫）臨界量表類 別物 質(zhì) 特 性臨界量典 型 物 質(zhì) 舉 例民用爆破器材起爆器材1 t雷管、導(dǎo)爆管等工業(yè)炸藥50 t銨梯炸藥、乳化炸藥等爆炸危險原材料250 t硝酸銨等煙火劑、煙花爆竹爆炸危險物品5 t黑火藥、煙火藥、爆竹、煙花等易燃液體閃點2820 t汽油、甲醇、乙醇、丙酮、石腦油等28閃點60100 t煤油、松節(jié)油、溶劑油、樟腦油等閃點60300t柴油、重油、潤滑油等可燃氣體爆炸下限10%10 t乙炔、氫、液化石油氣、天然氣等爆炸下限10%20 t氨氣毒性物質(zhì)劇毒品1 kg氰化鉀、乙撐亞胺、碳酰氯等有毒品100kg三氟化砷、丙烯醛等100t氨25t氯50t氯化氫有害品20 t苯酚、苯肼等注：起爆器材的藥量，應(yīng)按其產(chǎn)品中各類裝填藥的總量計算。2.3 生產(chǎn)場所生產(chǎn)場所重大危險源是指生產(chǎn)、使用表4中所列類別的危險物品量達到或超過臨界量的設(shè)施或場所。包括以下兩種情況： 單元內(nèi)現(xiàn)有的任一種危險物品的量達到或超過其對應(yīng)的臨界量； 單元內(nèi)有多種危險物品且每一種物品的儲存量均未達到或超過其對應(yīng)臨界量，但滿足下面的公式：式中：q1，q2qn每種危險物質(zhì)實際存在量。 Q1，Q2Qn與各危險物質(zhì)相對應(yīng)的臨界量。表4 生產(chǎn)場所臨界量表類 別物 質(zhì) 特 性臨界量典 型 物 質(zhì) 舉 例民用爆破器材起爆器材0.1 t雷管、導(dǎo)爆管等工業(yè)炸藥5 t銨梯炸藥、乳化炸藥等爆炸危險原材料25 t硝酸銨等煙火劑、煙花爆竹爆炸危險物品0.5 t黑火藥、煙火藥、爆竹、煙花等易燃液體閃點282 t汽油、甲醇、乙醇、丙酮、石腦油等28閃點6010 t煤油、松節(jié)油、溶劑油、樟腦油等可燃氣體爆炸下限10%1t乙炔、氫、液化石油氣、天然氣等爆炸下限10%2 t氨氣毒性物質(zhì)劇毒品100 g氰化鉀、乙撐亞胺、碳酰氯等有毒品10 kg三氟化砷、丙烯醛等40t氨10t氯20t氯化氫有害品2 t苯酚、苯肼等 注：起爆器材的藥量，應(yīng)按其產(chǎn)品中各類裝填藥的總量計算。2.4 壓力管道符合下列條件之一的壓力管道：（1）長輸管道 輸送有毒、可燃、易爆氣體，且設(shè)計壓力大于1.6 MPa的管道； 輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，輸送距離大于等于200 km且管道公稱直徑300 mm的管道。（2）公用管道中壓和高壓燃氣管道，且公稱直徑200 mm。（3）工業(yè)管道 輸送GB5044中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質(zhì)，且公稱直徑100 mm的管道； 輸送GB5044中極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160及GBJ16中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃氣體，或甲類可燃液體介質(zhì)，且公稱直徑100 mm，設(shè)計壓力4 MPa的管道； 輸送其他可燃、有毒流體介質(zhì)，且公稱直徑100 mm，設(shè)計壓力4 MPa，設(shè)計溫度400的管道。2.5 鍋爐符合下列條件之一的鍋爐：（1）蒸汽鍋爐額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10 t/h。（2）熱水鍋爐額定出水溫度大于等于120，且額定功率大于等于14 MW。2.6 壓力容器屬下列條件之一的壓力容器：（1）介質(zhì)毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器；（2）易燃介質(zhì)，最高工作壓力0.1MPa，且PV100 MPam3的壓力容器（群）。注：1、各發(fā)電廠制氫站的儲氫臨界量按生產(chǎn)場所臨界量表界定；燃料油區(qū)的儲油臨界量按貯罐區(qū)（貯罐）臨界量表界定。 2、危險物品的生產(chǎn)、使用和儲存量均按設(shè)計值計算。附件4 重大危險源登記表一、填表說明1、危險源普查登記的目的是掌握危險源的狀況及其分布，為危險源評價、分級、監(jiān)控和管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。2、危險源登記表分為三類，第一類為單位基本情況表（表1），第二類為各類危險源基本特征表（表2-1表2-5），第三類為危險源周邊環(huán)境基本情況表（表3）。填表時，應(yīng)根據(jù)本單位的實際情況填寫單位基本情況表以及所有符合登記范圍的危險源基本特征表。各部門存在哪一類別的危險源就填報相應(yīng)的危險源基本特征表，每個危險源填表一份。貯罐區(qū)（貯罐）、庫區(qū)（庫）、生產(chǎn)場所及其他可能給周圍環(huán)境造成嚴(yán)重后果的危險源應(yīng)填寫危險源周邊環(huán)境基本情況表。3、危險源登記表的填報、圖文資料，必須堅持實事求是的原則，嚴(yán)格按照規(guī)范填寫，如實地反映實際情況。4、填表一律采用電子文檔，表格內(nèi)容要認真逐項填寫，無某項內(nèi)容時則填寫無，無某個項目時填寫無此項，因故無法填寫的內(nèi)容應(yīng)注明原因。5、當(dāng)危險源申報涉及保密數(shù)據(jù)時，應(yīng)遵守有關(guān)保密規(guī)定。二、危險源登記表表1 單位基本情況表法人單位名稱單位代碼填報單位名稱（蓋章）通訊地址郵政編碼填報單位負責(zé)人姓名電 話經(jīng)濟類型所在行業(yè)電力成立時間占地面積m2行業(yè)管理部門職工總數(shù)人固定資產(chǎn)總值萬元年總收入萬元年利潤萬元主要產(chǎn)品填表人： 聯(lián)系電話： 填表日期： 注：經(jīng)濟類型一欄填以下任意一種：國有經(jīng)濟 集體經(jīng)濟 私營經(jīng)濟 有限公司聯(lián)營經(jīng)濟 股份合作 外商投資 港澳臺投資 其它經(jīng)濟表2-1 貯罐區(qū)（貯罐）基本特征表編 號貯罐區(qū)名稱具體位置所處環(huán)境功能區(qū)1 工業(yè)區(qū) 2 農(nóng)業(yè)區(qū) 3 商業(yè)區(qū) 4居民區(qū) 5 行政辦公區(qū) 6 交通樞紐區(qū) 7 科技文化區(qū) 8 水源保護區(qū) 9 文物保護區(qū)貯罐區(qū)面積m2有無防護堤防護堤所圍面積m2貯罐個數(shù)罐間最小距離m貯罐序號貯罐名稱貯罐貯罐形狀1 立式圓筒罐 2 臥式圓筒罐 3 球形罐貯罐形式1 固定頂罐 2 浮頂罐安裝形式1 地上 2 地下 3 半地下貯罐