通風設(shè)施施工安全技術(shù)措施.doc

通風設(shè)施施工安全技術(shù)措施通風設(shè)施是礦井通風系統(tǒng)的基礎(chǔ)，通風設(shè)施是否能夠按標準要求合理、及時的建筑關(guān)系到礦井通風系統(tǒng)的穩(wěn)定乃至全礦井的安全生產(chǎn)。為保證通風設(shè)施建筑、維修及使用期間的安全，特制定通風設(shè)施施工的安全生產(chǎn)技術(shù)措施，相關(guān)人員必須認真學(xué)習(xí)并嚴格遵照執(zhí)行。 一、一般規(guī)定：1、通風設(shè)施工應(yīng)完成下列工作1.1、負責永久密閉、臨時密閉的施工及設(shè)施的安設(shè)。 1.2、負責永久風門、臨時風門的安設(shè)。 1.3、負責調(diào)節(jié)風窗的安設(shè)。 1.4、負責測風站的施工。 1.5、負責擋風墻的施工。 1.6、負責風橋的施工。 1.7、負責通風設(shè)施的拆除。 1.8、負責通風設(shè)施的維修、風門的開、關(guān)和日常管理工作。 1.9、負責隔爆水棚的安設(shè)、拆除。2、上崗條件 2.1、通風設(shè)施工必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。 2.2、熟悉礦井通風系統(tǒng)，避災(zāi)路線。 2.3、掌握下井須知的有關(guān)安全規(guī)定。 2.4、熟悉礦井通風構(gòu)筑物（永久風門、臨時風門；調(diào)節(jié)風窗；測風站；風橋；永久密閉、臨時密閉）的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。 2.6、掌握煤礦安全規(guī)程對通風構(gòu)筑物的規(guī)定。 2.7、掌握井下各種氣體的危害及預(yù)防知識。二、通風設(shè)施施工技術(shù)要求1、永久風門、臨時風門的構(gòu)筑技術(shù)要求1.1、位置選擇1.1.1、巷道成形、支護良好，無片幫、冒頂、裂隙現(xiàn)象。1.1.2、避免建在雙道、彎道、道岔、斜坡上。1.1.3、一組風門不少于2道，行車風門間距不少于一列車長度，一般不少于12米，行人風門間距不少于5米。1.1.4、風門前后必須采取反底拱措施。滿足上述各項條件后，盡量選擇在能支起框的較小斷面處（節(jié)省人力物力）。1.2、門框固定1.2.1、組框（門框運到施工地點后，將門框與門梁組裝起來，做到門框與門梁互成直角）操作方法：勾股定理橫梁量取60cm，豎框量取80cm，將兩點用斜撐連起來為100cm，則即為直角，并固定牢。1.2.2、調(diào)整門框傾斜角支框為保證風門能自動關(guān)閉，門框安裝必須有一定傾斜度，將門框組好后，在門梁一角釘一重垂線，由35人將門框扶起.1.2.2.1、垂直道軌在地板上劃一直線，門框后底角在直線上。1.2.2.2、調(diào)整門框使兩門框距兩道軌距離相等（門框內(nèi)壁距道軌外緣為50cm）。1.2.2.3、校正門梁是否水平（查看重垂線是否與門框平行）。1.2.2.4、調(diào)門框傾斜角：確定門梁水平后，由2人將門框向風流方向傾斜85左右。1.2.3、固定門框傾斜一側(cè)打斜撐，用斜撐支住，固定牢靠。1.3、砌墻體1.3.1、單向門：墻體下為65cm，上為60cm，門框比墻體高1cm，門框坡度高差為5cm。（如圖）正反向風門：墻體下為65cm，上為55cm，門框比墻體高1cm，兩面框一樣，門框坡度高差5cm。（如圖） 1.3.2、平鋪一層紅磚固定門框，高度不高于軌道上平面，紅磚成一體，門框下面不鋪紅磚。1.3.3、放線：為保證施工時墻體表面平整，必須吊線施工。1.3.4、支好門框后，兩條門腿的迎風側(cè)砌筑一層紅磚，紅磚外沿距門框底1cm，用來固定線下頭。門框背風側(cè)砌筑一層紅磚，在門框的上坎上釘木條，用來固定線上頭。1.3.5、做到豎縫錯開，橫縫水平，墻角成一線，排列整齊，灰縫飽滿，均勻一致，灰口逐層用沙灰填實。墻垛必須平整（1m內(nèi)凸凹不大于10mm，料石勾縫除外），無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫。1.3.6、風門兩邊墻垛施工要平行進行，把門框牢固地嵌入墻垛內(nèi)。1.3.7、風、水管路及電纜孔高度根據(jù)現(xiàn)場情況而定，風門墻的電纜孔必須安設(shè)套管。砌墻時預(yù)先留出位置，待墻體勾縫時再埋設(shè)電纜孔并固定住。電纜孔探出墻體35cm，并保持一致孔口用黃泥封堵住，外邊用白水泥抹一層，電纜孔和管路孔要堵嚴。1.3.8、門垛砌至將要平口時，橫梁兩邊墻體各加2根過木（道軌），要求長度超過門垛兩邊各10cm，軌道上沿高出門橫梁上沿35cm。1.3.9、風門墻體需留設(shè)調(diào)節(jié)窗時，調(diào)節(jié)窗要設(shè)在門梁上方。調(diào)節(jié)窗兩邊墻體用料石壘直，勾縫或抹面，上方用木板鋪平。如果有風筒過風門，應(yīng)將加工好的鐵風筒一體砌入風門墻內(nèi)，鐵風筒在風門墻內(nèi)的位置應(yīng)根據(jù)巷道情況而定，盡量在門梁上方。1.3.10、風門水溝必須設(shè)擋風簾。1.3.11、兩道軌與門橫梁鋪設(shè)木板，用沙漿壓實之后砌墻至巷道頂幫、接實。1.3.12、砌門檻與門框成一體，沙灰碓實、抹平，與道軌同一高度，道軌處留縫。風門下的水溝外要加擋風皮子，尺寸視現(xiàn)場情況而定。1.3.13、風門墻體施工結(jié)束，待水泥凝固24h，墻體牢固后，方可掛風門扇。1.4、掛門1.4.1、組裝風門：風門板運到現(xiàn)場后，根據(jù)風門板編號順序?qū)L門扇排列起來，用門帶將門扇固定，上緊螺絲。1.4.2、鉆眼：1.4.2.1根據(jù)上門帶距風門上沿距離，確定第一個鉆眼距門梁距離。1.4.2.2根據(jù)門扇與門框配合寬度，確定第一個鉆眼位置。1.4.2.3將鉆孔垂直打入門框內(nèi)。1.4.2.4根據(jù)兩的距離確定第二個鉆眼的位置，上下鉆眼要在同一條垂線上，防止風門吊角。1.4.3、安裝門軸將門軸帶螺紋的一端從迎風側(cè)打入門框上鉆好的孔內(nèi)，并打正裝牢，用螺絲緊固。1.4.4、安裝風門時，將門帶上的圓孔套入門框的軸上，門扇周邊用風筒布包邊6cm，使門扇與門框四周接觸嚴密不透光。1.4.5、風門板下部用皮帶釘擋風簾，擋風簾與底檻接觸距離不超過1.5cm。1.4.6、掛門完畢后刷涂防銹漆，在第一道風門門扇中央安設(shè)風門管理規(guī)定。1.4.7、閉鎖滑輪離地高度1.5m，離風門墻距離0.81m；閉鎖鋼絲繩通過20鐵管穿風門墻，其長度保證一邊風門全部敞開后，另一邊風門不能開啟；鋼絲繩通過12螺栓固定在門扇上，其距風門轉(zhuǎn)軸所在的門框為0.6m，高度與固定在墻上的滑輪在同一平面上。1.4.8、門扇全部采用木板錯口串成，要求門扇必須平整。門框要包邊沿口，有襯墊，門扇與門框不歪扭。門框要包邊沿口，有墊襯。1.4.9、通車風門門扇（木材）下邊緣不得高于軌道面1.5cm,并有底坎；門扇厚度不低于3cm，并應(yīng)進行防腐處理，四周接觸嚴密（以不透光為準，通車門底坎除外），門扇平整不漏風，門扇與門框不歪扭。1.5、可視窗的安裝1.5.1、門扇上開口在距離上門帶下沿以下10cm畫一水平線，其下25cm畫一水平線。在門扇的豎直中線兩側(cè)各量取17cm分別畫一條豎線，兩橫線和兩豎線之間圈定的四方形空間即是可視窗安裝的位置。在四方形的四個角上使用手搖鉆各鉆一個眼，使用手刨刃把四方形內(nèi)剔空，開口后各邊處理平滑、無毛刺。1.5.2、壓條的加工在特制的木槽內(nèi)截取24cm、35cm的壓條各兩根1.5.3、安裝先將一面的四根壓條固定在門扇上（每根壓條使用長度2cm的釘子至少固定3處），而后裝入可視窗，再將另外一面的四根壓條固定。1.5.4、壓條刷黑油漆，注意不能刷到可視窗上，否則必須清理干凈。1.5.5、最后把可視窗上的塑料膜撕下。1.6、調(diào)節(jié)窗的安設(shè)1.6.1、調(diào)節(jié)風門的調(diào)節(jié)窗應(yīng)設(shè)在上方，必須有調(diào)節(jié)刻度的調(diào)節(jié)板，以便根據(jù)需要隨時調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)窗口的大小由通風工區(qū)負責確定，其他任何人不得隨意調(diào)節(jié)。1.6.2、調(diào)節(jié)窗大小根據(jù)巷道斷面及通風量大小確定，高度與寬度盡可能達到黃金分割（0.618）。墻體正壓側(cè)安設(shè)窗框，窗體內(nèi)壁上部用碹板排滿抹平，下部外端壓一塊碹板，窗框探出墻體12cm，以便安設(shè)推拉槽。窗體內(nèi)壁兩邊用料石壘實，內(nèi)壁用水泥抹平。調(diào)節(jié)窗推拉槽用釘子固定在窗體上下碹板上，上下推拉槽長度一致、對齊。1.6.3、調(diào)節(jié)風窗采用料石壘設(shè)，厚度不少于0.5m，嚴密不漏風。墻面平整，無裂縫、重縫和空縫。1.6.4、設(shè)調(diào)節(jié)窗的墻體要掏槽，周邊見煤、巖硬體。有反水池（擋風簾），管線孔封堵嚴實。1.7、墻體抹面1.7.1、墻體砌實后先用水泥進行抹面。1.7.2、抹面時要求平整，用卡尺桿卡無明顯凹凸不平，外角必須使用外擼處理圓滑。1.7.3、墻體水泥硬化后進行達標，地板往上1米刷藍涂料，上部刷白涂料。1.7.4、風門調(diào)節(jié)板、推拉槽、門框外的其它區(qū)域全部刷白涂料。1.7.5、裙邊使用藍涂料，抹裙邊厚度不小于10mm，寬度不小于100mm。1.8、自動風門安裝、巡檢維修1.8.1、根據(jù)氣缸的大小，現(xiàn)場合理的選擇氣缸與風門之間的間距。1.8.2、氣缸距地板約3040公分，基本與下門帶水平一致。1.8.3、打眼采用濕式打眼或孔口捕塵措施，下0.5米錨桿并用水泥藥卷全程固定在眼內(nèi)，錨桿外露5公分。1.8.4、將氣缸固定在錨桿上，根據(jù)氣缸內(nèi)活桿伸出最長距離，水平延長2030公分安設(shè)定滑輪。1.8.5、將鋼絲繩卡在氣缸活桿頭上，穿過定滑輪至風門門帶上。鋼絲繩在門帶上的位置根據(jù)拉、關(guān)門扇的大小確定。1.8.6、反向風門通過與鋼絲繩牽引方向水平的穿墻管以及反向風門側(cè)的定滑輪，將鋼絲繩穿過穿墻管、反向風門側(cè)的定滑輪至反向風門下門帶。1.8.7、拉開風門后風門門扇距道軌間距必須大于25公分。1.8.8、自動風門電纜、風管吊掛要求橫平豎直，每隔0.4米安設(shè)一個吊掛射釘，風管拐彎應(yīng)使用直角彎頭或三通。1.9、其它1.9.1、風門前后5米內(nèi)巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥等，同時要有明顯標注“風門前后5米內(nèi)嚴禁堆放雜物”的字樣；兩道風門前、后各設(shè)一塊掩車板，風門之間設(shè)好2塊掩車板，風門兩側(cè)設(shè)擋棍或其它可靠的阻車設(shè)施。1.9.2、每組風門不少于兩道，通車風門間距不少于一列車的長度，行人風門的間距要大于5米。主要進回風巷之間的風門必須設(shè)反向風門（無壓風門除外），其數(shù)量不少于兩道。每組風門應(yīng)有編號、說明牌、警示標語，自動風門設(shè)好開啟警示線。 1.9.3風門能自動關(guān)閉，要裝有閉鎖裝置，壓差大，開啟困難的，采用無壓或動力風門。通電機（瓶）車風門實現(xiàn)自動化，通礦車風門要有防撞裝置，且有聲光報警訊號，實現(xiàn)可視化，否則，要專人看管，并有防撞措施。1.10、風門返建或維修時仍執(zhí)行上述質(zhì)量標準以及技術(shù)措施。1.11、拆卸風門施工技術(shù)要求：1.11、1、拆除工藝流程1.11、2、安全檢查架設(shè)腳手架自上而下拆墻清理施工現(xiàn)場，文明生產(chǎn)達標。1.11、3、施工用具及機械：風鎬、鍬、木鋸、大剪、銅錘、釬子、銅鎬、木工斧、手鉗、扳手等。1.11、4、需拆除原來的密閉時，應(yīng)先加固工作地點兩側(cè)的頂板和兩幫。1.11、5、拆墻由上而下逐一進行。1.11、6、拆除木板墻時，應(yīng)先拆木板，再進行倒柱工作，倒柱時要確定倒柱的方向，柱倒方向10米以內(nèi)嚴禁有人作業(yè)或滯留。1.11、7、高空作業(yè)應(yīng)架設(shè)好工作臺，系好保險帶，防止架倒傷人。1.11、8、保護工作地點的電纜電氣等設(shè)備，嚴禁用電纜、抽放管作工作臺的支撐，需停電的地方必須事先作停電報告。1.11、9、拆除磚墻時，人員應(yīng)避開錘頭甩動的前方，以防錘脫傷人，施工地點嚴禁產(chǎn)生火花時，必須使用銅制工具。1.11、10、用釬子拆除磚墻時，領(lǐng)釬工與領(lǐng)錘工要互相配合好，一人雙手握釬，一人雙手握錘，集中精力操作，嚴防失手傷人。1.11、11、及時回收現(xiàn)場的柱、木板、磚塊等廢舊材料。2、密閉和擋風墻的構(gòu)筑技術(shù)要求：2.1、位置選擇2.1.1、巷道成形、支護良好，無片幫、冒頂、裂隙現(xiàn)象，閉前5米內(nèi)無雜物、積水、淤泥等。2.1.2、密閉距巷道門口不得超過6米。2.2、建密閉和擋風墻前的有關(guān)要求2.1.1、建密閉前將閉內(nèi)所有物料全部回撤后方可構(gòu)筑密閉。2.1.2、密閉位置下方的道軌、軌道、水管、風筒、電纜、幫上的鋼絞線全部切斷。2.3、砌密閉墻2.3.1、砌筑的材料為紅磚，規(guī)格為240*120*50(mm) ，密閉厚度不小于0.5米，四周均要見硬底硬幫，與煤巖接實。2.3.2、建密閉處底板掏槽，掏槽深600mm，深度見硬底，用沙漿灌注(沙灰比：4:1)搗實。2.3.3、根據(jù)現(xiàn)場斷面以及巷道壓力的大小，選擇建單層、雙層或是三層料石墻。建密閉采用單層料石墻呈一字型排列，采用雙層料石墻呈字型排列，采用三層料石墻呈工字型排列，要豎縫要錯開，橫縫要水平，排列整齊到頂。2.3.4、建密閉必須先放線。放線方法是在巷道選定施工的位置的一幫上吊一鉛垂線，線上頭用水泥釘固定在巷幫腮部，線下頭固定在巷道底角。而后在巷道另外一幫放另一條豎線（要與已放好的豎線在同一橫截面，方法是：以已放好的豎線為標準在巷道中拉橫線，與巷道幫保持垂直，即可固定待放豎線的位置），固定方法也是使用水泥釘固定在巷道的腮部和底角。然后利用兩條豎線拉橫線，施工時按照橫線施工。2.3.5、密閉墻施工工序：密閉墻施工時采取雙面墻體施工，砌墻至1.2m高左右時，在密閉墻中部位置留設(shè)600mm（寬）*800（高）行人通道，墻砌至行人通道上部平口時，行人通道兩邊墻體加2根過木（或道軌），長度超過行人通道門垛兩邊各10cm，然后繼續(xù)施工上部密閉墻，密閉墻高度大于2.5米以上的必須分兩次構(gòu)筑，施工距巷道頂板2米時停止施工，間隔一天時間待料石與沙灰結(jié)合堅硬后再繼續(xù)施工上部密閉墻（工作面撤面等特殊地點密閉墻施工要求按照專項措施規(guī)定執(zhí)行）。當密閉墻施工至頂層與巷道頂板進行結(jié)合時，除去巷道頂板的浮煤、浮矸，使用沙灰將密閉墻頂部與巷道頂板接合處灌注封頂嚴實，保證墻體與頂板接實，并對墻體頂板抹裙邊，抹平打光壓實。密閉頂部與巷道頂板結(jié)合嚴密后將密閉的老空區(qū)一側(cè)甩漿封堵料石縫，而后撤除密閉老空區(qū)一側(cè)施工人員，將行人通道使用料石逐層封堵嚴實。2.3.6密閉墻體施工期間必須灰縫飽滿，均勻一致，料石砌筑時橫縫要水平，豎縫要錯開，排列必須整齊，料石之間逐層用沙灰填實 (沙灰比4:1)，墻體周邊用沙灰灌注嚴實，保證嚴密不漏風。2.3.7采空區(qū)的密閉必須留有觀察（測）孔和注漿（措施）孔，注漿孔的位置從巷道頂板向下20cm, 觀察（測）孔在注漿（措施）孔的下方20cm（特殊地點觀察孔及注漿孔的安設(shè)按照專項措施規(guī)定執(zhí)行），觀察（測）孔和注漿（措施）孔全部采用2寸或四寸鐵管，鐵管外露墻體20cm，管孔采用管箍加絲堵堵嚴。密閉墻施工至規(guī)定的排水孔、注漿管、觀察孔高度時，嚴格按要求進行安設(shè)措施孔，密閉墻體上的注漿管四周要使用沙袋充填，防止巷道頂板壓力增大時料石擠壓注漿管路造成管路堵塞。2.3.8密閉墻體砌實后進行抹面或者勾縫處理，無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，墻面要平整（1m內(nèi)凸凹不大于10mm，料石勾縫除外）墻體四周要抹裙邊，裙邊寬度為100mm，厚度為10mm，裙邊要抹平打光壓實；2.3.9施工結(jié)束后，將現(xiàn)場雜物清理干凈，做到密閉前5m支護完好，在距巷道叉口1-2m處設(shè)置柵欄，揭示警標懸掛說明牌與密閉檢查牌。2.4.0、砌密閉墻按工區(qū)要求分別引出或留設(shè)觀察孔、注漿管、排水管以及閥門。密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池或反水管，反水管應(yīng)留在貼近巷道底板，采用4寸或2寸鐵管，管的外端加上彎頭，彎頭出水口方向向上，確保反水管不漏風。2.4、臨時密閉2.4.1、密閉設(shè)在頂、幫良好處，見硬底、硬幫與煤巖體接實，墻體可用磚砌筑或木板搭接。2.4.2、密閉前5m內(nèi)支護完好，無片幫、冒頂、無雜物、積水、淤泥。2.4.3、密閉四周接觸嚴密。木板密閉要采用魚鱗搭接，密閉面要用灰、泥滿抹或勾縫，不漏風。2.4.4、密閉前要設(shè)柵欄、警標和檢查牌。2.5、砌擋風墻2.51、工藝流程2.52、安全檢查掛邊線和水平線砌墻抹面搞施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)。2.5.3、施工工藝和技術(shù)要求與密閉墻一致，唯一的區(qū)別是在墻體上需設(shè)置調(diào)節(jié)風窗。2.5.4、擋風墻上的調(diào)節(jié)窗要設(shè)在墻體上方。調(diào)節(jié)窗兩邊墻體用料石壘直，勾縫或抹面，上方用木板鋪平。2.5.5、調(diào)節(jié)窗的安設(shè)：與永久風門、臨時風門的構(gòu)筑技術(shù)要求中的調(diào)節(jié)窗的安設(shè)一致。2.5、密閉、擋風墻抹面2.5.1、抹面與永久風門、臨時風門的構(gòu)筑技術(shù)要求中的墻體抹面一致。2.6、柵欄2.6.1、密閉施工完畢后，將現(xiàn)場雜物清理干凈，密閉前（密閉至巷道口大于3米）要設(shè)柵欄、“禁止入內(nèi)”警標、說明牌板和檢查箱（或密閉說明檢查牌板）（擋風墻除外）。2.6.2、使用柵欄條規(guī)格：長*寬*厚=300公分*3公分*1公分2.6.3、柵欄的寬度根據(jù)密閉前巷道寬度而定且兩頭的柵欄條與巷幫實現(xiàn)硬鏈接，柵欄高度距地板1.5米，柵欄條網(wǎng)格間距為15公分*15公分。柵欄中央設(shè)一小門，門大小為：長*高=50公分*100公分2.6.4、柵欄上方整體呈弧形，弧高3040公分。2.6.5、柵欄主體刷白油漆，頂部刷5公分紅油漆。3、測風站施工技術(shù)要求：3.1、巷幫凸凹變化大時，用水泥砂漿將凹處抹平。3.2、用水泥將巷道頂幫平抹。3.3、進、出風側(cè)巷幫應(yīng)平滑，抹面長度不小于4米。3.4、表面干燥后進行刷白涂料，兩側(cè)裙邊刷藍涂料，裙邊寬度10公分。3.5、設(shè)測風牌板。3.6、測分站內(nèi)有水溝時，水溝上必須加蓋板，并密閉嚴實，其前后長度不小于10米。測風站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風墻。4、木板（門）閉施工技術(shù)要求：4.1、木板子門上下框架牢固，板與板之間有序緊密排列，再敷設(shè)風筒布，根據(jù)情況安設(shè)門扇。4.2、板閉上下框架牢固，在框架上敷設(shè)風筒，風筒布平整無破口。4.3、兩道木板子門門扇實現(xiàn)閉鎖。三、安全措施1、提升運輸：1.1、當班班長為安全負責人。 1.2、礦車內(nèi)物料不得超寬、超高、超重，嚴格服從把鉤人員的管理。1.3、人力推車時必須遵守下列規(guī)定：1次只準推1輛車，嚴禁在礦車兩側(cè)推車，同向推車間距，在軌道坡度小于或等于5時，不得小于10米；坡度大于5時，嚴禁人力推車。1.4、大巷嚴禁人力推車，需要推車時必須與調(diào)度站取得聯(lián)系，在得知沒有車輛通過時方可推車，車輛前后50米安設(shè)掩車設(shè)施，并安排專人監(jiān)護。大巷、石門在沒有電機車情況下倒車時，如果需要人力推車，必須提前和運輸工區(qū)的崗位工聯(lián)系好，取得同意后方可倒車，倒車段前后各1030米必須安排專人監(jiān)護行車情況。1.5、嚴格執(zhí)行“行車不行人”制度。行車紅燈亮?xí)r，人員必須立即進入附近的躲避峒內(nèi)或安全間隙空間較大的地點；絞車停止運行且紅燈熄滅后，人員方可行走。嚴禁在安全行人間隙不夠或直接從兩礦車中間穿越。1.6、礦車之間用銷子、環(huán)子連接，銷子插到低，上好鎖銷器，掛好保安繩(尾繩)。1.7、絞車司機、把鉤工必須持證上崗。1.8、絞車提升必須按絞車說明牌規(guī)定的提升量執(zhí)行，不得多拉，多掛，開車要慢，閘車要穩(wěn)。1.9、絞車司機在操作前，絞車繩是否符合安全生產(chǎn)規(guī)程規(guī)定；信號是否靈活好用；對絞車固定完好情況，鋼絲繩、鉤頭的完好情況，上、下山擋車設(shè)施、吊梁及阻車器完好及靈活可靠情況等進行認真檢查，安全設(shè)施不符合上述要求時禁止作業(yè)。司機不得擅自離崗，確認安全后方可開車。1.10、絞車司機必須在護繩板后操作，嚴禁在絞車側(cè)面或前面操作，嚴禁一手開車，一手處理爬繩。1.11、現(xiàn)場裝卸料要與現(xiàn)場施工單位聯(lián)系好，檢查運輸安全設(shè)施是否齊全可靠。1.12、吊掛鉤裝卸地點必須安設(shè)打點信號，由班長安排專人進行監(jiān)護信號，注意行車和作業(yè)人員安全情況。斜巷卸料時搭設(shè)的“十” 字型木垛掩住礦車；平巷卸料時用掩車板掩住礦車，作業(yè)時做好自主保安及互保聯(lián)保，防止碰手碰腳事故發(fā)生。1.13、嚴禁放飛車、自溜和蹬鉤隨行，推車時必須時刻注意前方。推車、停車、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物及從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。1.14、斜巷停車后立即在最后一輛礦車下方搭設(shè)“十”字型木垛并安排專人看管信號。平巷停車立即在車輛前后用掩車木將車掩牢或插好擋車棍。1.15、軌道、門子口作業(yè)時必須搭設(shè)“十字”型木垛，有專人看管信號進行監(jiān)護，行車時立即停止作業(yè)，撤木垛，所有作業(yè)人員全部撤到附近躲避洞內(nèi)或安全間隙空間較大的地點；絞車停止運行且紅燈熄滅后，人員方可行走、作業(yè)。1.16、鉤頭在作業(yè)地點上方（作業(yè)地點里側(cè)）則將木垛搭設(shè)在作業(yè)地點處上方（作業(yè)地點里側(cè)）1020m米處，若鉤頭在作業(yè)地點下方（作業(yè)地點外側(cè)）則將木垛搭設(shè)在作業(yè)地點下方（作業(yè)地點外側(cè)）1020m米處。門子口作業(yè)時鉤頭在作業(yè)地點上方則木垛搭設(shè)在作業(yè)地點上方1020m米處。1.17、在大巷或平行作業(yè)時在作業(yè)地點前后1020m米處道軌上搭設(shè)“十字”型木垛，安排專人進行監(jiān)護車輛。1.18、斜巷嚴禁摘掛鉤。在車場內(nèi)進行摘掛鉤時，車輛停穩(wěn)并用掩車板掩好車后進行摘掛鉤。1.19、礦車掉道時，必須與現(xiàn)場區(qū)隊的把鉤工聯(lián)系如何抬車上道。斜巷掉道時，嚴禁摘鉤抬車上道。1.20、嚴禁用車撞風門，嚴禁同時敞開兩道風門，行車后立即將風門關(guān)閉。1.21、軌道其它作業(yè)提升運輸方面均按本措施執(zhí)行。1.22、敲幫問頂時，必須1人監(jiān)護，1人操作，操作人員站在頂、幫良好處，清理好退路，保持后路暢通；敲幫問頂要使用長度不低于2米的長柄工具進行，操作時，工具末端不得正對自己。2、施工期間的安全措施2.1、風門施工期間的安全措施：2.1.1、作業(yè)前要先進行敲幫問頂，防止被巷道內(nèi)的懸矸、危巖掉落砸傷，敲幫問頂時只能對0.5m2以下懸矸、危巖進行操作，防止對大塊矸石進行敲幫問頂因經(jīng)驗不足及手段不多，引起巷道冒頂事故的發(fā)生。敲幫問頂操作同上。2.1.2、做到豎縫錯開，橫縫水平，墻角成一線，排列整齊，灰縫飽滿，均勻一致，灰口逐層用沙灰填實，保證施工質(zhì)量，防止倒塌。2.1.3、作業(yè)時安排專人監(jiān)護（或由小工負責監(jiān)護）巷道兩端的運輸情況，要在作業(yè)地點前后各1015米處搭設(shè)“十” 字型木垛，防止礦車通過危及作業(yè)人員安全，車輛通過時，要停止作業(yè)，站到安全地點。2.1.4、當墻體施工到1.5米時，要搭腳手架或利用礦車打平臺施工。腳手架利用鋼管加工制作而成，腳手架要支設(shè)牢固，高出車輛10cm以上，腳手架上方鋪設(shè)的木板厚度不低于4cm，寬度不低于30cm，木板之間用鐵絲或繩索固定，兩端各探出腳手架至少10cm，并用繩索固定牢靠；利用礦車打平臺時，兩側(cè)用掩車板掩牢礦車。搭設(shè)平臺要求：木板厚度不低于4cm，寬度大于30cm，兩端各探出礦車兩側(cè)至少10cm，木板之間用鐵絲或繩索固定，連成一體。蹬高作業(yè)以及料石的搬運由小工負責監(jiān)護。2.1.5、卸（搬）料石以及超重物料時，礦車里外卸料人員互相協(xié)調(diào)好，站位要得當，礦車外人員站在安全距離以外，卸（搬）料石應(yīng)從上向下逐層搬運，防止料石滾落傷人。做好自主保安和互保聯(lián)保，防止碰手碰腳等意外事故發(fā)生。2.1.6、作業(yè)地點上方懸掛便攜式瓦斯報警儀，隨時監(jiān)測施工地點的氣體。2.1.7、維修風門時，必須先與現(xiàn)場運輸人員聯(lián)系好，在作業(yè)地點前、后 10米處搭設(shè)“十”字形木垛，風門前后有擋車棍的插好擋車棍可不用搭設(shè)木垛。維修風門時在風門上掛“維修風門”牌板。2.1.8、建調(diào)節(jié)風窗、板子門等設(shè)施及維修風門時，設(shè)施上的釘子必須砸平，防止刺傷人。2.1.9、擴（換）風門框、倒風門門扇過程中，另一道風門必須關(guān)閉且風門兩側(cè)安排專人進行監(jiān)護并懸掛警示牌，嚴禁人員車輛通過。門扇全部掛好且風門閉鎖安裝好后方可行人行車。2.1.10、在有電纜線、管路處施工時，要妥善保護電纜、管路，防止碰壞，一旦發(fā)現(xiàn)電纜碰壞時，必須安排專人監(jiān)護，同時匯報有關(guān)部門，在電纜未處理以前，不得擅自將監(jiān)護人員撤離。需移動高壓電纜時，要事先與機電部門取得聯(lián)系。2.1.11、所卸物料要在現(xiàn)場碼放整齊牢固，不得影響行人行車，當班不用的物料必須掛“備用物料”牌。2.1.12、接自動風門和維修自動風門電源時嚴禁帶電作業(yè)，并在停電開關(guān)上掛有“有人作業(yè)，嚴禁送電”停電牌。2.1.13、手提開關(guān)、三通、單聯(lián)按鈕、接線盒、電磁閥、氣缸的隔爆外殼清潔、完整無損、并有清晰的防爆MA標志。隔爆結(jié)合面保持光潔、完整，隔爆結(jié)合面不得銹蝕，涂防銹油及磷化處理。用螺栓固定的隔爆面，不得缺螺栓或彈簧圈，緊固程度應(yīng)以壓平彈簧不松動，用手擰不動為合格。發(fā)現(xiàn)彈簧圈斷裂或失去彈性時，應(yīng)及時更換。使用的密封圈寬度不小于電纜外徑的0.7倍，厚度不小于電纜外徑的0.3倍其必須起到密封作用。進線咀處的壓線板必須壓緊電纜且不能輕易抽動。電纜接頭不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜破口。2.1.14、懸掛電器設(shè)備責任牌、說明牌、開關(guān)和接線盒內(nèi)部貼上防爆牌，電磁閥防爆牌貼在表面上，每月對防爆牌時間進行修改。2.1.15、安裝自動風門前后1015米在道軌上分別搭設(shè)“十字”型木垛，并有人監(jiān)護。2.1.16、檢修和安裝電氣設(shè)備，設(shè)備上方必須按規(guī)定懸掛好瓦斯報警儀。2.1.17、巡檢風門作業(yè)地點前、后10米處搭設(shè)“十”字形木垛，并在風門上掛“維修風門”牌板，風門前后有擋車棍的插好擋車棍可不用搭設(shè)木垛。2.1.18、巡檢自動風門時必須先停壓風、停電后檢修。2.2、密閉、擋風墻施工期間的安全措施：2.2.1、當班班長為安全負責人。2.2.2、施工時必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，懸掛在密閉墻處2米之內(nèi)(距頂板不大于300mm，距幫不小于200mm)；2.2.3、施工地點必須通風良好，瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%，氧氣濃度不低于20%（由瓦檢員或跟班人員負責檢測）；2.2.4、當密閉墻砌筑至1.5m高時要打腳手架，靠巷道兩幫各設(shè)一個梯子，與底板呈60夾角，大板采用厚度不低于40mm的木板，寬度不低于300mm，兩端放在梯子的橫梁上，大板探出梯子橫梁的長度不少于100mm，兩頭用尼龍繩與梯子綁實。2.2.5、卸（搬）料石與風門施工期間的安全措施一致。2.3、柵欄、測風站、木板（門）閉施工期間安全措施：2.3.1、施工柵欄時瓦斯報警儀懸掛在密閉墻處2米之內(nèi)；施工木板閉瓦斯報警儀懸掛在板閉上方。（距頂板不大于300mm，距幫不小于200mm）。2.3.2、嚴格執(zhí)行提升運輸規(guī)定。2.3.3、協(xié)作釘釘子時，必須協(xié)調(diào)好，防止打手。2.3.4、帶釘子的木板閑置時必須將釘子拔出或砸平。2.4、設(shè)施巡檢期間安全措施：2.4.1、設(shè)施巡檢作業(yè)人員，密閉、擋風墻抹面，風門抹過木以上面或調(diào)節(jié)窗維修或清理衛(wèi)生、巷道狀態(tài)不好或無人作業(yè)區(qū)域、以及其它需要蹬高作業(yè)，必須由2人同時進行，由1人作業(yè)1人監(jiān)護。2.4.2、風門維修時，懸掛風門維修警示牌板，并正常使用擋車棍等擋車安全設(shè)施。2.4.3、設(shè)施巡檢單獨行走，嚴格執(zhí)行敲幫問頂?shù)陌踩胧?.4.4、無人作業(yè)區(qū)作業(yè)或巡檢必須由2人同時進行，下井前必須向工區(qū)值班人員匯報下井地點、巡檢路線、下井時間，升井后立即向工區(qū)值班人員匯報。工區(qū)值班人員若發(fā)現(xiàn)在預(yù)定的時間內(nèi)“人員定位系統(tǒng)”跟蹤不到巷道巡檢人員蹤跡，必須立即向上級匯報，沿預(yù)定的行走路線尋找。2.4.5、穿戴整齊，不得裸露肢體，防止刮上鋼筋、鐵絲等突出物掛落矸石或摔傷。2.4.6、在巷道巡檢時，要保持警惕性，沿頂、幫較好處行走，避免在失修較重段行走。在支護狀態(tài)不好地點行走時，要快速通過，不得逗留。2.4.7、若發(fā)現(xiàn)巷道頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲、頂板掉渣、頂板裂隙明顯增加或張開等片幫、冒頂危險征兆，威脅到人員生命安全時，要立即停止巡檢工作，不得強行通過，迅速沿原路撤離，及時向上級匯報處理。2.4.8、其它作業(yè)的按照本措施中相關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。2.5. 其他安全措施 2.5、1、構(gòu)筑通風設(shè)施掏槽深度等，以一通三防質(zhì)量標準化相關(guān)技術(shù)參數(shù)為準。2.5、2、所有參與此項工作的人員，施工前必須認真學(xué)習(xí)本措施，聽從值班干部以及當班班長的安排及注意事項。2.5、3、入井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。2.5、4、進入施工地點作業(yè)前，當班安全負責人首先對作業(yè)環(huán)境的巷道、頂板、兩幫支護、通風、瓦斯等情況進行全面認真的檢查，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制，確定無隱患后，方可進入作業(yè) (當班班長為當班安全負責人) 。2.5、5、高空作業(yè)要系保險帶。2.5、6、永久密閉和臨時密閉若用水泥沙漿抹面時，沙要篩，面要平，打光壓實，1凹凸不大于10mm，厚度不少于20mm，并在閉墻四周抹不小于200 mm的裙邊。2.5、7、密閉墻施工完畢后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，保證現(xiàn)場文明生產(chǎn)達標，需建柵欄的密閉墻應(yīng)及時設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止人員進入。2.5、8、人員嚴禁橫跨皮帶和煤溜。2.5、9、每一施工地點的材料要分類碼放，并掛牌，不得影響行人、行車，材料要碼垛整齊。2.5、10、材料應(yīng)碼放在全風壓處，不得超過巷道斷面的1/3。2.5、11、施工地點5米范圍內(nèi)無雜物、無積水、無淤泥、無大塊矸(炭)。2.5、12、嚴禁在回風巷道中敲打易產(chǎn)生火花的鐵器等硬物，要使用銅制工具，以防意外事故發(fā)生。2.5、13、建密閉墻前必須先回收密閉內(nèi)的一切設(shè)備設(shè)施，嚴禁將支護材料、設(shè)備設(shè)施、電纜、電氣設(shè)備等任何導(dǎo)電體密閉在里面。2.5、14、密閉墻要選在支護完好，巷道壓力小的地點，底板要找平，墻要用線打直。砌墻時，在頂、幫、底按規(guī)定掏好槽開始鋪底時，先用1：3比例的水泥和沙在底槽上鋪5080mm的灰漿后再開始砌墻。2.5、15、新型密閉材料，要嚴格按產(chǎn)品說明書中規(guī)定的比例進行調(diào)制，調(diào)制人員必須佩戴手套、眼鏡等防護用品。操作人員要細心操作，防止一切事故發(fā)生。2.5、16、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入護套。2.5、17、未盡事宜執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法中有關(guān)規(guī)定。2.5、18、本措施適用于礦井全風壓通風，且瓦斯不超限的各作業(yè)地點。2.6、緊急避險 2.61、每一作業(yè)人員，必須熟悉施工地點的避瓦斯、火災(zāi)及水災(zāi)的路線，嚴格按下列路線撤退。2.62、發(fā)生火災(zāi)、瓦斯災(zāi)害的避災(zāi)路線：2.63、當發(fā)生火災(zāi)、瓦斯事故時，作業(yè)人員要通過一切可行的辦法，經(jīng)最短路線撤到進風系統(tǒng)，并經(jīng)安全出口，進風井筒迅速撤到地面。 2.64、發(fā)生水災(zāi)時的避災(zāi)路線：2.65、當?shù)V井發(fā)生水災(zāi)時，作業(yè)人員應(yīng)就近選擇標高較高的巷道，經(jīng)安全出口撤到地面，如果水情已將通道隔斷無法通過時，受災(zāi)人員應(yīng)在本區(qū)域內(nèi)最高點停留等待營救。四、安、撤隔爆水棚施工安全技術(shù)措施隔爆水棚是礦井重要的通防安全設(shè)施，對提高礦井的抗災(zāi)能力至關(guān)重要。為保證隔爆水棚安、撤及加水、維護施工期間的安全，特制定如下安全措施：一、一般規(guī)定：1、隔爆設(shè)施安撤工應(yīng)完成下列工作。1.1、負責全井下所有隔爆設(shè)施的安裝。1.2、負責全井下所有隔爆設(shè)施的維護。1.3、負責全井下所有隔爆設(shè)施的拆除。2、上崗條件 2.1、隔爆設(shè)施安撤工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。 2.2、熟悉隔爆設(shè)施的工作原理。 2.3、掌握煤礦安全規(guī)程對隔爆設(shè)施的有關(guān)規(guī)定。 2.4、掌握隔爆設(shè)施的安裝要求和質(zhì)量要求。 2.5、了解有關(guān)煤層爆炸的知識。3、安全規(guī)定：3.1、水棚按隔絕煤塵爆炸作用的保護范圍，分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚。3.2、主要隔爆棚應(yīng)設(shè)置在下列地點：礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風大巷等巷道；相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風巷道；相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門。3.3、輔助隔爆棚設(shè)置在下列地點：采掘工作面進風、回風巷道；采區(qū)內(nèi)的煤層掘進巷道；采用獨立通風、并有煤塵爆炸危險的其他巷道；與煤倉相通的巷道。3.4、水棚的水量按巷道斷面計算，主要隔爆水棚不低于400升/平方米，輔助隔爆水棚不低于200升/平方米。3.5、水棚的排間距為1.23米，主要水棚的棚區(qū)長度不小于30米，輔助水棚的棚區(qū)長度不小于20米。3.6、水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于100毫米。水棚距巷道軌面向上不小于1.8米。水棚應(yīng)保持統(tǒng)一高度成一條直線，水棚區(qū)的巷道斷面應(yīng)與前后各20米長的巷道斷面一致。3.7、水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi)，與巷道的交岔口、轉(zhuǎn)彎處、變坡點之間的距離不得小于50米。二、技術(shù)要求：1、安設(shè)隔爆水棚需對巷道兩幫進行打眼作業(yè)時，打眼用風鉆或電煤鉆打眼，打眼角度為水平，眼高度距地面至少2.4米（或保證安裝后水袋距道