湖南石油化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院1.doc

湖南石油化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 浸漬崗位異常情況的判斷及處理學(xué) 生 姓 名 鄧 江 利 所 在 班 級(jí) 高 化 3095 所 在 系 石 化 系 指 導(dǎo) 老 師 賀 老 師 報(bào)告提交日期 2011615 【摘要】通過對(duì)轉(zhuǎn)鼓和加熱帶內(nèi)的浸漬條的觀察來判斷浸漬過程出現(xiàn)的異常情況，再通過實(shí)際生產(chǎn)中積累的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)提出處理措施。 【關(guān)鍵詞】浸漬 轉(zhuǎn)鼓 花條 抽真空 一、實(shí)習(xí)裝置簡介 III套加氫裝置于2000年建成并投產(chǎn)，該裝置首次采用了連續(xù)浸漬、轉(zhuǎn)爐焙燒等工藝，2004年以生產(chǎn)RN-10B系列加氫精制催化劑1500噸/年，年開工天數(shù)300天，對(duì)III套加氫裝置進(jìn)行了改造設(shè)計(jì)，浸氟采用滾筒連續(xù)浸漬，浸鎢鎳采用轉(zhuǎn)鼓干燥飽和浸漬工藝。2007年浸氟改造為V型轉(zhuǎn)鼓飽和浸漬。2008年增加八英寸進(jìn)口擠條機(jī)、電加熱干燥帶擴(kuò)大擠條生產(chǎn)能力。2010年提高DCS控制精度，對(duì)成品焙燒爐DCS控制系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造。 二、裝置原則工藝流程概述 山東擬薄水鋁石（SD粉）、長嶺干膠粉（CL粉）和田菁粉在預(yù)粉罐V1501/1、2中混合均勻后，經(jīng)混粉振動(dòng)篩過篩后放入混粉貯罐V1502/1、2，打開混粉貯罐底部放料閥，將混合粉放入混粉計(jì)量罐V1502/3計(jì)量后，再放入碾壓機(jī)M1501/1、2。在工作溶液調(diào)配罐V1504中事先調(diào)配好的中作溶液，放入工作溶液貯罐V1505/1中備用，將調(diào)配好的工作溶液收入工作溶液計(jì)量罐V1505/2中計(jì)量，然后壓入碾壓機(jī)中，啟動(dòng)碾壓機(jī)使混粉與溶液充分混合均勻，待物料在碾壓機(jī)內(nèi)碾壓至一定程度后，將物料放入擠條機(jī)M1503/2（六英寸擠條機(jī)）、M1503/3(八英寸進(jìn)口擠條機(jī))中進(jìn)行擠條成型。 擠出的濕條均勻鋪在干燥帶D1501（或經(jīng)皮帶輸送帶L1506/1進(jìn)電加熱干燥帶D1502）上進(jìn)行干燥。干燥條經(jīng)切粒機(jī)M1504切粒至合適長度并經(jīng)振動(dòng)篩M1505過篩后，進(jìn)入輥道窯F1501進(jìn)行焙燒，經(jīng)擔(dān)體振動(dòng)篩M1506過篩后，得到合格的載體。 過篩合格的載體，經(jīng)皮帶輸送機(jī)加入浸條料倉。經(jīng)浸漬鎢鉬鎳磷后，進(jìn)行干燥（浸漬干燥帶D1502、D1503），經(jīng)干燥后的條進(jìn)入成品焙燒爐F1503（或F1502）進(jìn)行成品焙燒。經(jīng)過篩，包裝得到成品。 載體焙燒、浸漬焙燒過程中產(chǎn)生的有害氣體和粉塵，經(jīng)處理后排入大氣。 三、工藝流程方塊示意圖 四、浸漬崗位工藝原理簡述（1）浸鉬鎳鎢磷浸漬過程中，擔(dān)體通常會(huì)放出大量吸附熱，使浸漬溫度升高。鉬鎳磷浸前液為酸性溶液，如果直接浸漬，-Al2O3擔(dān)體受高溫酸性介質(zhì)作用，部分Al2O3被溶解，孔結(jié)構(gòu)受到損害，強(qiáng)度變差，催化劑活性要降低。擔(dān)體水泡后，不僅可以克服吸附熱的不利影響，而且可以借助于水的滲透作用，使浸漬液進(jìn)入本來不易進(jìn)入的微孔中，這樣活性組分在擔(dān)體上分布更加均勻。在浸漬過程中使用的-Al2O3擔(dān)體，是一種穩(wěn)定的多孔性物質(zhì)。當(dāng)浸漬液與-Al2O3在常壓（或真空）條件下接觸時(shí)，浸漬液借助-Al2O3毛細(xì)孔壓力作用，向-Al2O3顆粒中滲透。直接將微孔充滿，達(dá)到吸附平平衡。因此要維持一定是浸漬時(shí)間。浸后條在干燥、焙燒過程中，不僅去除表面水，而且鉬化銨和部分硝酸鎳分解。 浸鉬鎳鎢磷后條，在干燥過程中，有部分硝酸鎳發(fā)生分解，生成氧化鎳和氮氧化物。但催化劑活性結(jié)構(gòu)還沒有得到穩(wěn)定。化學(xué)反應(yīng)方程式如下 2Ni（NO3)2 = 2NiO + 4NO2 + O2（2）浸漬崗位工藝流程圖（附圖在后） 五、主要工藝設(shè)備序號(hào)工藝編號(hào)設(shè)備名稱介 質(zhì)序號(hào)工藝編號(hào)設(shè)備名稱介 質(zhì)1V1521/1V1521/2、3擔(dān)體下料倉浸條下料倉擔(dān)體浸條4F1502焙燒爐干燥后的浸漬擔(dān)體條2X1501/1X1501/2X1502V型轉(zhuǎn)鼓雙錐轉(zhuǎn)鼓V型轉(zhuǎn)鼓 浸漬前液和擔(dān)體條5M1506M1507M1508擔(dān)體振動(dòng)篩浸漬條振動(dòng)篩成品振動(dòng)篩擔(dān)體浸漬條成品3D1503D1504干燥帶浸漬后的擔(dān)體條6C1503C1504氟條干燥帶排濕風(fēng)機(jī)網(wǎng)帶窯尾氣風(fēng)機(jī)重蠟油 六、崗位操作要點(diǎn)（1） 浸漬系統(tǒng)的開工準(zhǔn)備： 與溶解崗位聯(lián)系，將溶解至浸漬崗位的溶液管線用凈水清洗，直至所排洗洗水為清夜為止，清洗系統(tǒng)的污水應(yīng)請(qǐng)示車間，并到公司安環(huán)部門辦理完排污手續(xù)，方可排入污水溝； 清洗系統(tǒng)應(yīng)包括：溶解崗位前液罐前液泵浸漬崗位前液計(jì)量罐浸漬轉(zhuǎn)鼓； 清洗時(shí)，檢查前液計(jì)量罐液位計(jì)連通閥是否良好，液位計(jì)是否暢通，各閥門開關(guān)情況是否靈活好用； 辦理進(jìn)罐作業(yè)票，將轉(zhuǎn)鼓噴淋管及過濾網(wǎng)拆卸并清洗干凈后，重新裝好； 查清前液貯罐至浸漬崗位工藝流程線路，將暫時(shí)不用的支線交接處法蘭打盲板，并作好記錄，現(xiàn)場掛牌標(biāo)識(shí)，防止生產(chǎn)過程中，因誤操作導(dǎo)致工作溶液跑冒串 事故發(fā)生； 檢查真空泵運(yùn)行是否正常，真空度是否能滿足浸漬抽真空需要； 檢查浸漬轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，皮帶松緊是否合適，正傳反轉(zhuǎn)是否靈活好用，調(diào)速是否操作正常。（2） 浸漬系統(tǒng)的正常停工 根據(jù)停工方案的安排，浸最后一批。殘存的物料應(yīng)清掃干凈； 停廢氣吸收系統(tǒng)； 清洗系統(tǒng)：按皮帶輸送機(jī)擔(dān)體料倉擔(dān)體計(jì)量罐前液計(jì)量罐轉(zhuǎn)鼓浸漬機(jī)浸漬機(jī)下料料倉干燥帶焙燒爐振動(dòng)篩順序清理； 與溶液崗位相互配合清洗容器和系統(tǒng)管線； 設(shè)備停電，聯(lián)系電工將篩1201、泵1204和儀表停電； 將工具、操作記錄和交接班日志等物品交車間。 七、分析問題、解決問題 浸漬崗位異常情況的判斷及處理異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因處理辦法浸后條干燥焙燒時(shí)料層溫度上不去1） 浸后液未壓干凈2） 導(dǎo)熱油溫度偏低3） 干燥帶廢氣不暢降低干燥速度降低轉(zhuǎn)爐頻率提高導(dǎo)熱油溫度檢查廢氣線抽力不足的原因檢查干燥帶循環(huán)風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行浸漬花條浸漬前液量不足重新測(cè)量吸水率部分載體吸水載體重新干燥混入了其他品種載體包出混料，做好標(biāo)識(shí)噴淋管堵塞開轉(zhuǎn)鼓清噴淋管 浸漬崗位操作注意事項(xiàng) 必須保證抽真空時(shí)的真空度和抽真空時(shí)間； 浸漬時(shí)擔(dān)體的溫度不能過高。否則，高溫?fù)?dān)體與常溫浸前液突然接觸，會(huì)導(dǎo)致?lián)w破裂，增大出粉率。另一方面，浸漬過程本身就是一個(gè)釋放大量吸附熱的過程。擔(dān)體長時(shí)間處于高溫酸性溶液中，Al2O3會(huì)部分分解，催化劑的孔結(jié)構(gòu)受到破壞，強(qiáng)度變差，活性下降。 實(shí)習(xí)心得一個(gè)月的實(shí)習(xí)時(shí)間過的很快,也相當(dāng)?shù)某鋵?shí)。讓我切實(shí)的體會(huì)到了生產(chǎn)裝置新環(huán)境下的不同生活，在整個(gè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中學(xué)到了非常多的課本上所不能學(xué)到的東西，而且可以親身接觸到裝置，學(xué)習(xí)成品的全過程生產(chǎn)、加工、精制；于此同時(shí)，我們跟著車間師傅下到生產(chǎn)崗位，跟著他們共同實(shí)施生產(chǎn)、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題、同時(shí)想辦法解決問題、事后總結(jié)經(jīng)驗(yàn).我想這就是中國的石化工人所具備的團(tuán)結(jié)合作、不斷進(jìn)取、不斷創(chuàng)新的精神。在每次實(shí)習(xí)過程中讓我明白了許多，學(xué)到了許多，讓我清楚地看到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，也讓我認(rèn)識(shí)到了一個(gè)人的工作態(tài)度，要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神，不管遇到什么事都要去思考，多去請(qǐng)教師傅，不要太過急燥，要對(duì)自己所做事去負(fù)責(zé)，不要輕易的去承諾，承諾了就要努力去兌現(xiàn)。 在III套加氫裝置實(shí)習(xí)的過程中，通過師傅們的耐心講解和認(rèn)真的演示，不僅讓我認(rèn)識(shí)熟悉了裝置的基本工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、成品種類等各反面知識(shí)，更加深了我的理解，真正的將理論與實(shí)踐相結(jié)合，從實(shí)際生產(chǎn)中豐富自己的理論知識(shí)。實(shí)習(xí)期間，我勤奮認(rèn)真學(xué)習(xí). 謙虛謹(jǐn)慎，認(rèn)真聽取師傅的指導(dǎo)，對(duì)于別人提出的工作建議虛心聽取。并能夠仔細(xì)觀察、切身體驗(yàn)、獨(dú)立思考、綜合分析，把學(xué)到的知道應(yīng)用到實(shí)際工作中，盡力做到理論和實(shí)際相結(jié)合的最佳狀態(tài)，這培養(yǎng)了我執(zhí)著的敬業(yè)精神和勤奮踏實(shí)的工作態(tài)度。也培養(yǎng)了我的耐心和素質(zhì)。能夠做到服從指揮，與同事友好相處，尊重領(lǐng)導(dǎo)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，能保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中不但領(lǐng)悟到了工作的快樂，也豐富了我的個(gè)人閱歷，同時(shí)明白團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性，怎么樣與別人相處而且相處的融洽。我想這會(huì)為我以后的工作和生活打下一個(gè)良好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，能夠更好的發(fā)揮自己的特長，