22117工作面過斷層安全技術(shù)措施.doc

神華神東寸草塔二礦 22117綜采工作面過斷層安全技術(shù)措施 寸草塔二礦 22117綜采工作面過斷層安全技術(shù)措施編制部門：綜 采 隊(duì) 編 制 人： 隊(duì) 長： 編制日期：2014年05月25日22117綜采工作面過斷層安全技術(shù)措施審批欄審批意見審批人員簽字部門簽字時(shí)間部門簽字時(shí)間生產(chǎn)管理辦公室采掘組生產(chǎn)副總地質(zhì)組安全礦長生產(chǎn)指揮中心生產(chǎn)礦長安全管理辦公室總工程師22117綜采工作面過斷層安全技術(shù)措施一、工作面斷層情況簡介根據(jù)礦5月份地質(zhì)預(yù)報(bào)22117綜采工作面5月份回采時(shí)22117進(jìn)風(fēng)順槽在7-8聯(lián)巷之間距7聯(lián)巷65m處見1條正斷層向工作面內(nèi)延伸，斷層產(chǎn)狀為F79:26160H=1.5m；預(yù)計(jì)各斷層向工作面內(nèi)延伸長度20m，影響推進(jìn)長度分為50m。預(yù)計(jì)對回采影響較大。為了保證過斷層期間的安全和工作面的正常回采，特制定以下安全技術(shù)措施：二、過斷層方案根據(jù)工作面斷層的實(shí)際情況，在確保工作面機(jī)尾段能與22117進(jìn)風(fēng)順槽平緩過渡的情況下，及時(shí)合理的調(diào)整工作面層位并嚴(yán)格控制采高，在巖石不堅(jiān)硬的情況下最大量的甩掉割巖量以達(dá)到迅速安全通過的目的。三、安全技術(shù)措施（一）、礦壓、頂板管理方面1、隊(duì)上成立礦壓觀測小組，隊(duì)長做組長，由每班跟班隊(duì)干和控制臺電工做為組員，認(rèn)真負(fù)責(zé)的做好礦壓觀測，及時(shí)掌握工作面來壓情況。2、采煤技術(shù)員及時(shí)統(tǒng)計(jì)工作面礦壓數(shù)據(jù)，確定周期來壓布距離，每班班前會及時(shí)通報(bào)礦壓情況及注意事項(xiàng)。3、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，每班堅(jiān)持隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。尤其周期來壓時(shí)，跟班隊(duì)長必須時(shí)刻關(guān)注支架狀況和工作面頂板情況，防止工作面支架壓死和冒頂事故的發(fā)生。4、支架初撐力：支架初撐力不得低于額定壓力的80%（252bar），正常情況下支架必須達(dá)到初撐力。如果該區(qū)域底板存在泥化現(xiàn)象，關(guān)閉自動補(bǔ)液功能，防止出現(xiàn)支架大腳鉆底、咬架等現(xiàn)象。5、超前拉架：當(dāng)周期來壓，頂板破碎，生產(chǎn)過程中要有專人拉超前架，當(dāng)運(yùn)輸機(jī)推出后，發(fā)現(xiàn)梁端距達(dá)到800mm時(shí)，必須及時(shí)超前拉架，以防止頂板冒落。6、拉架：當(dāng)頂板較好、沒有來壓滯后煤機(jī)后滾筒3架拉架；當(dāng)周期來壓，頂板破碎時(shí)滯后煤機(jī)前滾筒3架。對于頂板破碎、漏矸段拉架時(shí)采用帶壓移架，盡量不讓頂板上的矸石漏下來，為維護(hù)頂板要嚴(yán)格執(zhí)行“三到位”即超前架、初撐力、跟機(jī)拉架三個方面必須到位。7、特殊情況下當(dāng)工作面拉架趕不上采煤機(jī)時(shí)，煤機(jī)必須與支架配合好，根據(jù)頂板情況采用停機(jī)等架或邁步移架（即隔一架拉一架），防止頂板的冒落。8、工作面發(fā)生漏矸后，割煤時(shí)頂板要平緩過渡，保證支架平緩過渡，支架狀態(tài)調(diào)整好，不得出現(xiàn)低頭或抬頭支架。（二）、設(shè)備保障方面1、割煤前先仔細(xì)檢查煤機(jī)的各連接部位的緊固螺栓和連接塊是否完好，是否連接緊固。2、檢查煤機(jī)滾筒上的截齒齒座是否變形掉落，檢查截齒的磨損情況并更換磨損嚴(yán)重的截齒。3、更換截齒時(shí)，煤機(jī)司機(jī)首先把煤機(jī)停在頂板完好，煤壁無片幫處，煤機(jī)滾筒升到合適位置，并停電、閉鎖并上鎖采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)，執(zhí)行 “誰停電、誰送電”規(guī)定，檢查周圍環(huán)境安全后開始更換截齒。 4、每班更換下的截齒，裝袋回收地面庫房，不準(zhǔn)隨處亂扔亂放。5、檢查煤機(jī)的油脂和各轉(zhuǎn)動部位的潤滑情況。6、在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，聽煤機(jī)各轉(zhuǎn)動部位的響聲是否正常。7、其他按照操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。8、割煤前及時(shí)清理大塊矸石及架內(nèi)和加高槽的碎石，保證開機(jī)不損壞設(shè)備、電纜。9、以上工作完成并確認(rèn)無問題后可以準(zhǔn)備割煤。10、保證工作面液壓系統(tǒng)正常，泵站出口壓力不低于31.5Mpa，保證支架初撐力達(dá)到252bar。11、加強(qiáng)對工作面支架的日常維護(hù)與保養(yǎng)，完善支架噴霧系統(tǒng)，及時(shí)處理工作面各管路的跑、冒、滴、漏，杜絕支架出現(xiàn)自降現(xiàn)象。12、在斷層區(qū)域內(nèi)割煤時(shí)，必須執(zhí)行自機(jī)尾向機(jī)頭單向割煤，每刀煤實(shí)行半截深、分二次進(jìn)行落煤，減少巖石對截齒、齒套的磨損。遇大塊時(shí)，必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁用運(yùn)輸機(jī)磨大塊，減少設(shè)備的損耗。13、檢修期間三機(jī)組重點(diǎn)對運(yùn)輸機(jī)起伏較大處，煤壁側(cè)和架前啞鈴銷進(jìn)行檢查，刮板進(jìn)行檢查；對煤機(jī)回割三角煤進(jìn)刀段的銷排銷子、銷、R銷嚴(yán)格檢查，確保過斷層期間不出現(xiàn)故障。（三）、工作面過斷層期間防止片幫、冒頂安全技術(shù)措施：1、值班隊(duì)干在每班的班前會上必須強(qiáng)調(diào)頂板及片幫煤安全管理的重要性，加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)。2、跟班副隊(duì)長對兩順距工作面50米超前范圍內(nèi)及工作面的頂板情況隨時(shí)觀察。3、在接班前、生產(chǎn)過程中、交班前，對所負(fù)責(zé)區(qū)域的頂板及片幫情況全面徹底地檢查一遍。發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，立即組織人員采取有效措施徹底處理，自己不能處理的，立即向調(diào)度室匯報(bào)，徹底處理后，方可開機(jī)生產(chǎn)，真正做到“不安全不生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”。4、端頭維護(hù)人員每次到兩順槽打單體或清理浮煤前，必須仔細(xì)觀察頂板及煤壁片幫情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)處理或向跟班副隊(duì)長、班長匯報(bào)。5、跟班副隊(duì)長組織人員處理頂板及片幫煤時(shí)，必須組織有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行處理，且跟班副或班長隊(duì)長必須有一人在現(xiàn)場進(jìn)行觀察頂板和煤壁的變化情況，確保處理片幫人員的安全。6、每班到工作面時(shí)必須由班長或指派專人將上下出口及兩順槽超前25m的片幫煤和頂板鱗皮撬下來。處理片幫煤和鱗皮時(shí)，人員應(yīng)站在安全的地方，使用敲幫問頂專用工具，及時(shí)清理撬下來的片幫煤。同時(shí)在生產(chǎn)過程中隨時(shí)檢查片幫情況，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。7、所有人員在兩順槽及工作面行走時(shí)，必須首先觀察好頂板及煤壁的片幫情況，確認(rèn)安全后，方可在補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)的頂板下快速通過。8、進(jìn)入工作面的所有人員，必須戴好個人防護(hù)用品，在工作面行走時(shí)，當(dāng)聽到片幫聲響時(shí)，必須往安全地點(diǎn)躲避，待片幫穩(wěn)定后，方可繼續(xù)行走。9、嚴(yán)禁使用損壞的單體支柱、柱帽和柱靴；嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)單體支柱；10、嚴(yán)禁在規(guī)定的控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。當(dāng)發(fā)生支柱失效、巷道底鼓變形時(shí)必須及時(shí)更換和清挖。11、行人必須快速通過上下安全出口，不得在安全出口內(nèi)停留或與他人交談、喊話。12、無論清理電機(jī)蓋板及上下巷安全出口片幫煤還是處理轉(zhuǎn)載機(jī)事故時(shí)，任何人不得在電機(jī)蓋板上休息，更不得隨意摘下安全帽或安全頭盔。13、在清理機(jī)頭電機(jī)蓋板及上下巷出口片幫煤時(shí)，必須帶好安全帽，同時(shí)實(shí)行兩人工作制，一人工作，一人監(jiān)護(hù)頂板，如發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)將隱患處理后，再進(jìn)入工作區(qū)域工作。16、跟班副隊(duì)長或班長要將工作面頂板、煤壁片幫、壓力顯現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)隊(duì)里，嚴(yán)格執(zhí)行一班三匯報(bào)制度。17、對復(fù)合破碎頂板的端頭維護(hù)要由責(zé)任心強(qiáng)且有豐富端頭支護(hù)經(jīng)驗(yàn)的熟練工人，在跟班副隊(duì)長或班長的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下支護(hù)和回撤。（四）、頂、底板控制1、跟班隊(duì)長及采煤司機(jī)及時(shí)根據(jù)現(xiàn)場情況對工作面頂、底板進(jìn)行調(diào)整，盡量少割巖石。調(diào)整時(shí)嚴(yán)禁采煤司機(jī)對頂、底板的提、臥量超過200mm。2、全巖段適當(dāng)降低采高，在保證底板平的基礎(chǔ)上采高控制在2.2m，與正常采高接茬處頂板順緩坡保證支架鄰架頂梁錯差不超過200mm。四、其他安全技術(shù)措施1、溜子上有大塊矸石時(shí)必須停電閉鎖刮板機(jī)在將大塊矸石打碎，嚴(yán)禁強(qiáng)行開溜從煤機(jī)底部通過。2、作業(yè)前必須做好崗前風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控。3、必須加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的日常檢查維護(hù)工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和采面的正?；夭伞Ｎ?、危險(xiǎn)源辨識為保證22117綜采工作面過斷層帶期間的安全順利進(jìn)行，特對工作中存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識，主要有以下幾點(diǎn)：序號存在的危險(xiǎn)源管控措施1工作面角度調(diào)整不好或采取的過斷層方法不合適，造成損壞設(shè)備，對人身安全造成威脅采煤司機(jī)必須嚴(yán)格按照措施的方案執(zhí)行作業(yè)，由每班的跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督2頂板未割平，留臺階，使采高低于安全技術(shù)措施的規(guī)定，煤機(jī)無法正常通過，造成事故在割斷層期間，煤機(jī)必須按照標(biāo)準(zhǔn)，保持采高不低于安全技術(shù)措施中的規(guī)定，不影響煤機(jī)的正常通過。3為了甩掉構(gòu)造，進(jìn)行必要的提、臥底。提、臥底量過大，造成割梁或截割深，煤機(jī)走不動，頂板留臺階等1.跟班隊(duì)長做好現(xiàn)場的監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)糾正。2兩個采煤機(jī)司機(jī)之間要做好溝通和配合，執(zhí)行好“提（臥）一刀，平一刀”的要求。3嚴(yán)格控制提臥底量，每次不得超過200mm。4技術(shù)員要每班對工程質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，發(fā)生問題后，及時(shí)通知要求做出整改，并落實(shí)處理。4超前支護(hù)不符合規(guī)定，發(fā)生頂板冒落、單體支柱傾倒、巷道片幫傷人1兩順槽超前支護(hù)距離不小于20m。2單體的間排距必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。3過聯(lián)巷口或遇到特殊情況時(shí)及時(shí)對超前支護(hù)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。5頂板破碎，容易造成局部漏矸甚至漏頂1移架緊跟煤機(jī)不超過3架。2對工作面端面距較大的地方采取二次移架。6用沖洗水管對滾筒進(jìn)行降溫站位不當(dāng)，被滾筒甩出的煤矸傷害綜采維修鉗工在用沖洗液管沖洗滾筒及截齒時(shí)，必須選擇好合適的站位，嚴(yán)禁在架間、架前站立，并帶好眼睛等防護(hù)用品，防止被甩出的煤矸傷害。7煤機(jī)截齒磨損、短缺；用煤機(jī)強(qiáng)行截割損壞滾筒及時(shí)檢查截齒的磨損情況，嚴(yán)重或短缺要及時(shí)更換8未按照規(guī)定的貫徹、實(shí)施程序進(jìn)行貫徹；作業(yè)人員沒有完全掌握安全技術(shù)措施導(dǎo)致發(fā)生人身事故審批后的規(guī)程措施必須要貫徹到每一個施工作業(yè)人員，必須要讓每一個施工作業(yè)人員熟知本工程安全