CIP清洗評估與過程控制.doc

CIP清洗評估與過程控制良好的衛(wèi)生操作規(guī)范是生產高質量食品的重要條件之一。CIP清洗的過程控制與清洗效果的評估是食品生產的關鍵步驟，只有對清洗的過程進行全方位的控制，并充分考慮影響清洗效果的各種因素，以及完整的評估程序才能保證設備及整個生產線的衛(wèi)生，從而生產出安全、合格的產品。同時在保證清洗效果的前提下，要做到清洗的合理化、科學化、規(guī)范化和經濟化。一、相關設備CIP清洗結果的驗證標準1、Cip站參數驗證 CIP溫度（CIP回流斷，溫度測試條或者溫度計 CIP電導率（設定濃度與化學品濃度的關系 CIP 計時條件（電導率到達，并且溫度到達，兩者達到方可計） 流量計驗證，單位時間內稱量一定體積的水，進行3次1、罐體及管路的清洗驗證標準 真實詳細的記錄每次CIP的清洗參數，包括溫度、時間、流量、清洗液濃度； CIP清洗完成后，對罐體/管路內表面進行目測，確認無可見污垢，尤其相對難清洗的位置，如罐體底部、攪拌器、活結連接處等； 涂抹取樣并進行微生物培養(yǎng)，結果要求符合細菌總數50個/cm2或50個/mL，大腸桿菌1個/cm2或1個/mL； 利用pH計快速測試清洗后水的pH值，結果要求符合8.00.5，也可用酚酞變色進行判定，確保無化學品殘留； 定期用黑光燈檢測清洗狀況； 定期用ATP檢測儀檢測清洗狀況，結果要求熒光值200RLU。2、灌裝機及無菌罐清洗驗證標準 真實詳細的記錄每次CIP的清洗參數，包括溫度、時間、流量、清洗液濃度； 對關鍵位置進行涂抹取樣并微生物培養(yǎng)，如灌裝頭，結果要求符合細菌總數50個/cm2或50個/mL，大腸桿菌1個/cm2或1個/mL； 對無菌罐定期用黑光燈檢測清洗狀況； 利用pH計快速測試清洗后水的pH值，結果要求符合8.00.5，也可用酚酞變色進行判定； 定期用ATP檢測儀檢測清洗狀況，結果要求熒光值200RLU。 對產品進行留樣分析3、巴殺清洗驗證標準 真實詳細的記錄每次CIP的清洗參數，包括溫度、時間、流量、清洗液濃度； 對最后沖洗水取樣，測PH值，保證無殘留清洗劑，也可用酚酞變色進行判定； 定期拆洗板片，無肉眼可見污垢； 進行涂抹取樣并微生物培養(yǎng)，結果要求符合細菌總數50個/cm2或50個/mL，大腸桿菌1個/cm2或1個/mL； 對進/出口定期進行ATP涂抹，結果要求熒光值200RLU； 對產品進行留樣分析；二、ATP檢測方法及黑光燈檢測方法介紹1、ATP檢測方法ATP三磷酸腺苷是一種通用的能量代謝中間體；是一種高能量復合物，三磷酸腺苷存在于一切生命代謝體，或組織中如：植物、動物、微生物等。在食品生產設備表面檢測到 ATP說明在該表面有過細菌、霉菌、酵母、生物膜以及有機殘留，包括動物污染，人員污染以及植物源污染。ATP的存在說明有以下污染： 人員污染：人員的毛發(fā)，分泌物，代謝產物如皮屑等含有ATP。 在設備表面有原料殘留 設備表面的污染：一般的污垢中均含有ATP 標準衛(wèi)生操作失控。 微生物污染 水源污染取樣：使用CHARM ATP檢測儀在設備表面M（44英寸2）的區(qū)域內進行涂膜，涂膜結束后將探頭插入檢測儀內部然后讀數。檢測原理ATP + 熒光素 + 熒光素酶+ Mg2+ 熒光素 熒光素酶復合物焦磷酸鹽 (PPi)熒光素酶 + 氧合熒光素單磷酸腺苷+ LIGHT熒光CO2 2、黑光燈檢測紫外線燈（黑光燈）評估：紫外線也可以用來檢驗清洗后的設備表面是否有污垢，因為設備表面上的無機物和有機物（如鈣鹽和酪蛋白）吸收紫外線后會發(fā)光。對于質量監(jiān)督人員來說，紫外線燈的應用是其他檢驗方法的一種補充。紫外線照射會放大污垢的色差，有利于發(fā)現直觀評估不宜發(fā)現的污垢殘留。三、CIP系統設計評估1.清洗流量檢查a) 管道的清洗流量計算Q=*(D/2)2*K*3600=900*D2*KQ：清洗流量，單位為m3/小時；D：管道直徑，單位為m；：常數，取3.14；K：1.5m/s(DN80mm)；2.5m/s(DN80mm)。流速儀測定采用地點：1、 清洗管路存在變徑處2、 流速儀清洗管路，筆直段超過1米，并且管道充滿液體3、 拆檢位置，彎頭、管路死角或者閥門鏈接處b) 罐的清洗流量計算Q=*D*K*60=60*D*KQ：清洗流量，單位為m3/小時；D：罐直徑，單位為m；：常數，取3.14；K：3041L/分鐘*米，根據污垢去除的輕重難易程度取值。ATP涂抹和微生物涂抹 目測罐體頂部，攪拌軸。底部 涂抹頂部，攪拌軸 拆檢罐底閥巴殺清洗驗證 拆檢保溫段，加熱段，降溫段，目測，并用ATP涂抹灌裝機 灌裝頭外表面COP結束，ATP涂抹 灌裝頭SOP結束，微生物涂抹 灌裝機若存在平衡罐，打開平衡罐做涂抹 碎冰機 碎冰機內表面涂抹2洗球覆蓋率檢查程序如下： 核黃素覆蓋測試檢查法： 把核黃素均勻涂布在設備內表面； 干燥； 按照預定的SOP啟動CIP進行清洗； 采用黑光燈檢查； 合格標準：無核黃素殘留，在黑光燈檢查下無熒光。3 管路死角確認要求：L/D = 1.5 ，清洗流速1.5米/秒 3、化學品殘留驗證 CIP結束，取管道殘留水，測電導率，電導率不大于來水電