產(chǎn)品質(zhì)量控制PPT課件

0 零部件質(zhì)量控制 2008年11月23日 1 一 產(chǎn)品檢驗(yàn)實(shí)施控制程序二 進(jìn)貨檢驗(yàn)三 標(biāo)識(shí)管理四 焊接檢驗(yàn) 2 16949體系手冊(cè) 程序文件 作業(yè)文件的編號(hào) SQ 大過(guò)程代號(hào) 陜汽企業(yè)代號(hào) 文件類別代號(hào) M 管理手冊(cè)或質(zhì)量大綱 P 程序文件 I 作業(yè)文件 小過(guò)程序號(hào) 文件序號(hào) 1 N 大過(guò)程代號(hào) C 顧客導(dǎo)向過(guò)程 S 支持過(guò)程 M 管理過(guò)程 例如 程序文件 文件控制程序 編號(hào)可確定為SQ SP1 1 它是支持過(guò)程中的第一個(gè)小過(guò)程的第一個(gè)程序文件 3 一 產(chǎn)品檢驗(yàn)實(shí)施控制程序 SQ SP18 2 1 采購(gòu)產(chǎn)品的檢驗(yàn)2 過(guò)程檢驗(yàn)3 全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn) 4 1 采購(gòu)產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)檢 物流公司填寫 物流公司物料接收單 檢驗(yàn) 合格供方提供的產(chǎn)品 小批量試制產(chǎn)品新產(chǎn)品緊急采購(gòu)的產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果處理 5 2 過(guò)程檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)是指公司自產(chǎn)零部件如機(jī)加工 板金 沖壓等加工過(guò)程 總成如車架 駕駛室的裝配過(guò)程及整車裝配過(guò)程 批次特點(diǎn)生產(chǎn)的加工過(guò)程檢驗(yàn)適用于機(jī)加工 板金 沖壓等加工過(guò)程1 加工人檢驗(yàn) 全部執(zhí)行自檢和專檢 對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn) 保持紀(jì)錄 對(duì)其余環(huán)節(jié) 由工藝編制人員確定是否保持紀(jì)錄 2 檢驗(yàn)員檢驗(yàn) 專檢 執(zhí)行 三檢 制 即首檢 巡檢 完工檢 保持紀(jì)錄 6 流水線特點(diǎn)的總成加工過(guò)程檢驗(yàn)適用于零部件的流水線涂裝過(guò)程 車架總成鉚接 涂裝過(guò)程 駕駛室總成裝焊 涂裝過(guò)程等 全部執(zhí)行自檢和專檢 1 加工人檢驗(yàn) 對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn) 按照質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn) 并保持紀(jì)錄 對(duì)其余環(huán)節(jié) 按照工藝卡進(jìn)行檢驗(yàn) 由工藝編制人員確定是否保持紀(jì)錄 2 檢驗(yàn)員檢驗(yàn) 專檢 對(duì)一級(jí)總成 如駕駛室總成 車架總成 檢驗(yàn)已經(jīng)為檢驗(yàn)規(guī)程或檢驗(yàn)指導(dǎo)書 執(zhí)行全檢 保持紀(jì)錄 7 3 全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)采購(gòu)產(chǎn)品 采購(gòu)產(chǎn)品均應(yīng)做全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn) 全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)的頻率 功能試驗(yàn)的項(xiàng)目等內(nèi)容應(yīng)在SQ SIR14 3 1 外協(xié) 配套產(chǎn)皮 原材料質(zhì)量保證及其售后服務(wù)保障協(xié)議 中明確約定 不由我公司檢驗(yàn)或試驗(yàn)時(shí) 供方應(yīng)將檢驗(yàn)結(jié)果或報(bào)告單提供給我公司質(zhì)量管理部 質(zhì)量管理部可進(jìn)行抽查 8 自制件 各生產(chǎn)單位按照相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程或工藝卡中規(guī)定的周期和數(shù)量進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn) 全尺寸檢驗(yàn)的尺寸應(yīng)是圖紙顯示的所有尺寸 由生產(chǎn)單位實(shí)施 并將檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄和保存 9 二 進(jìn)貨檢驗(yàn) 檢驗(yàn)的定義 為了確定產(chǎn)品是否合格 測(cè)量 檢驗(yàn) 試驗(yàn)或度量產(chǎn)品的一種或多種特性 并且與規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格與否所進(jìn)行的活動(dòng) 10 質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能 鑒別 把關(guān) 預(yù)防 報(bào)告 CL UCL 3 LCL 3 樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)值 時(shí)間或樣本號(hào) 控制圖示例 11 驗(yàn)收抽樣方案和判定規(guī)則 GB T2828 1 20031 檢驗(yàn)方式 全數(shù)檢驗(yàn)即100 檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)其他抽樣檢驗(yàn) 如 百分比抽樣檢驗(yàn) 12 2 抽樣檢驗(yàn)的分類 抽樣檢驗(yàn) 計(jì)量抽樣檢驗(yàn) 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn) 一次抽樣檢驗(yàn) 二次抽樣檢驗(yàn) 多次抽樣檢驗(yàn) 一次抽樣檢驗(yàn) 二次抽樣檢驗(yàn) 多次抽樣檢驗(yàn) 13 3 檢驗(yàn)用語(yǔ) 單位產(chǎn)品 為實(shí)施抽樣檢驗(yàn)的需要而劃分的基本產(chǎn)品單位檢驗(yàn)批 是提交進(jìn)行檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品 也是作為檢驗(yàn)對(duì)象而匯集起來(lái)的一批產(chǎn)品 批量 檢驗(yàn)批中單位產(chǎn)品的數(shù)量 N 14 不合格 單位產(chǎn)品的任何一個(gè)質(zhì)量特性不滿足規(guī)范要求 根據(jù)不合格的嚴(yán)重程度必要時(shí)將它們進(jìn)行分類 A類不合格 認(rèn)為最被關(guān)注的一種不合格 B類不合格 認(rèn)為關(guān)注程度比A類稍低的一種類型的不合格 C類不合格 關(guān)注程度低于A類和B類的一類不合格 15 不合格品 具有一個(gè)或一個(gè)以上的不合格的單位產(chǎn)品 依據(jù)不合格的分類 也可以對(duì)不合格品進(jìn)行分類 A類不合格品 有一個(gè)或一個(gè)以上A類不合格 同時(shí)還可能包括B類和 或 C類不合格的產(chǎn)品 B類不合格品 有一個(gè)或一個(gè)以上B類不合格 也可能有C類不合格 但沒(méi)有A類不合格的產(chǎn)品 C類不合格品 有一個(gè)或一個(gè)以上C類不合格 但沒(méi)有A類 B類不合格的產(chǎn)品 16 例 某車間從生產(chǎn)線上隨機(jī)抽取1000個(gè)零件進(jìn)行檢驗(yàn) 發(fā)現(xiàn)5個(gè)產(chǎn)品有A類不合格 4個(gè)產(chǎn)品有B類不合格 2個(gè)產(chǎn)品既有A類又有B類不合格 3個(gè)產(chǎn)品既有B類又有C類不合格 5個(gè)產(chǎn)品有C類不合格 則該批產(chǎn)品中各類不合格數(shù)和不合格品數(shù)為多少 17 4 抽樣方案 抽樣方案是指所使用的樣本量 n 和有關(guān)接受準(zhǔn)則的組合 它包括樣本量n及判定數(shù)組Ac和Re 主要用于對(duì)批進(jìn)行檢驗(yàn) 判定 18 4 抽樣方案 抽樣方案是指所使用的樣本量 n 和有關(guān)接受準(zhǔn)則的組合 它包括樣本量n及判定數(shù)組Ac和Re 主要用于對(duì)批進(jìn)行檢驗(yàn) 判定 分類 一次抽樣方案 用樣本量 接受數(shù)和拒收數(shù)三個(gè)數(shù)來(lái)描述 簡(jiǎn)記為 n Ac Re 其中Re Ac 1隨機(jī)抽取含量為n的樣本確定樣本中的不合格品數(shù)dd Acd Re不合格批拒收合格批接收 19 二次抽樣方案 由兩個(gè)樣本和兩組判定數(shù)組組成 簡(jiǎn)記為 n1 n2 Ac1 Re1 Ac2 Re2 其中Re2 Ac2 1抽檢一個(gè)樣本量為n1的樣本統(tǒng)計(jì)樣本中的不合格 品 數(shù)d1 Ac1Ac1 d1 Re1d1 Re2再抽檢一個(gè)樣本量為n2的樣本 批接收 批不接收 20 抽樣方案的兩類風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)是指生產(chǎn)方所承擔(dān)的批質(zhì)量合格而不被接受的風(fēng)險(xiǎn) 又稱第一類錯(cuò)誤的概率 一般用 表示 使用方風(fēng)險(xiǎn)是指使用方所承擔(dān)的接收質(zhì)量不合格批的風(fēng)險(xiǎn) 又稱第二類錯(cuò)誤的概率 一般用 表示 21 計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)的特點(diǎn)計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)是根據(jù)過(guò)去的檢驗(yàn)情況 按一套規(guī)則隨時(shí)調(diào)整檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度 從而改變也即調(diào)整抽樣檢驗(yàn)方案 計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣方案不是一個(gè)單一的抽樣方案 而是由一組嚴(yán)格度不同的抽樣方案和一套轉(zhuǎn)移規(guī)則組成的抽樣體系 GB T2828 1 2003的使用程序AQL批量檢驗(yàn)水平 IL 的選擇檢驗(yàn)嚴(yán)格程度的規(guī)定 22 轉(zhuǎn)移規(guī)則 放寬檢驗(yàn) 正常檢驗(yàn) 加嚴(yán)檢驗(yàn) 暫停檢驗(yàn) 同時(shí)滿足 1 當(dāng)前轉(zhuǎn)移得分至少30分 2 生產(chǎn)穩(wěn)定 3 負(fù)責(zé)部門認(rèn)為放寬檢驗(yàn)可取 1 一批放寬檢驗(yàn)不接收 2 生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲 3 認(rèn)為有必要恢復(fù)正常檢驗(yàn)以上條件具備其一 檢驗(yàn)開(kāi)始 連續(xù)5批或少于5批中有2批初檢不接收 累計(jì)5批加嚴(yán)檢驗(yàn)不接收 供應(yīng)方改進(jìn)了質(zhì)量 連續(xù)5批初檢接收 23 例 對(duì)某產(chǎn)品實(shí)施抽樣檢驗(yàn) 批量為53 檢驗(yàn)水平 AQL 2 5 試確定其放寬檢驗(yàn)一次抽樣方案 一次性抽樣方案 13 1 24 GB T2828 1 2003中的抽樣檢驗(yàn)用表樣本量字碼 25 26 在產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程中 要注意有效期 玻璃鋼件 蓄電池箱 蓄電池箱頂蓋 導(dǎo)風(fēng)罩 車頂導(dǎo)流罩 防護(hù)板 發(fā)動(dòng)機(jī)罩 具有一定阻燃功能 散熱器罩 駕駛室頂蓋 上車踏板等 在避光 無(wú)紫外線及臭氧的陰涼干燥庫(kù)房的條件下儲(chǔ)存 10 至35 時(shí)至少6個(gè)月內(nèi) 性能無(wú)變化 SQB11774 2006 載重汽車用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯 玻璃鋼 件技術(shù)條件 27 電氣件 電氣設(shè)備的儲(chǔ)存期為一年 從制造廠入庫(kù)日算起 電器設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 QC T413 1999 汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件 塑料件 如使用聚碳酸酯 PC 制造的調(diào)光器 透鏡和七組合尾燈 儀表板膜等 使用PVC材料的產(chǎn)品有密封帽 堵塞 內(nèi)飾件 地板和底墊 波紋管等 儲(chǔ)存 在避光 無(wú)紫外線及臭氧的陰涼干燥庫(kù)房的條件下儲(chǔ)存 10 至35 時(shí)至少6個(gè)月內(nèi) 性能無(wú)變化 SQB11790 2007 載重汽車用聚氯乙烯 PVC 件技術(shù)條件 SQB11791 2007 載重汽車用聚碳酸酯 PC 件技術(shù)條件 28 橡膠件 如車門密封條 防塵密封條 緩沖塊 制動(dòng)軟管 進(jìn)氣軟管的內(nèi) 外表層和成型件 冷卻水軟管的內(nèi) 外層等所用材料為EPDM SQB11789 2006 載重汽車用三元乙丙橡膠 EPDM 件技術(shù)要求 儲(chǔ)存 在避光 無(wú)紫外線及臭氧的陰涼干燥庫(kù)房的條件下儲(chǔ)存 10 至35 時(shí)至少6個(gè)月內(nèi) 性能無(wú)變化 EPDM N09 70 黑 SQB11789 2006標(biāo)準(zhǔn) 29 油漆涂層零部件的檢驗(yàn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目漆膜厚度檢測(cè) 見(jiàn)附錄一漆膜硬度檢測(cè) 見(jiàn)附錄二漆膜附著力檢測(cè) 見(jiàn)附錄三耐鹽霧試驗(yàn)判定依據(jù) SQB03005 2004 汽車油漆涂層 30 附錄一 漆膜厚度檢驗(yàn)規(guī)則所用儀器設(shè)備 磁性測(cè)厚儀或6000型便攜式電子儀測(cè)定方法見(jiàn) 漆膜厚度測(cè)定法 GB1764 89 或儀器使用說(shuō)明書判定 將按正確測(cè)量方法所得到的各點(diǎn)的厚度值 剔除明顯的異常值 取算平均值 即為所測(cè)部件的平均厚度值 將該漆膜的平均厚度值與SQB03005 2004要求值進(jìn)行比較 判定該部件漆膜厚度合格與否 對(duì)漆膜厚度不合格的部件應(yīng)進(jìn)行返修 SQB03005 2004標(biāo)準(zhǔn)中漆膜厚度技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1 31 漆膜硬度檢驗(yàn)規(guī)則所用儀器設(shè)備 一組中華牌高級(jí)繪圖鉛筆 6H 5H 4H 3H 2H H HB B 2B 3B 4B 5B 6B 削筆刀 NO400砂紙測(cè)定方法 具體見(jiàn) 漆膜硬度鉛筆測(cè)定法 GB T6739 1996 中的手工方法判定 從最硬的鉛筆開(kāi)始每級(jí)鉛筆犁五道3mm的痕 直至找出都不犁傷涂膜的鉛筆為止 此鉛筆的硬度即代表所測(cè)涂膜的鉛筆硬度 將該硬度值與SQB03005 2004標(biāo)準(zhǔn)要求值進(jìn)行比較 判定該部件漆膜硬度合格與否 對(duì)漆膜硬度不合格的部件應(yīng)進(jìn)行返修 SQB03005 2004標(biāo)準(zhǔn)中漆膜硬度技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1 32 附錄三 漆膜附著力檢驗(yàn)規(guī)則所用儀器設(shè)備 a 切割刀具 一般單刃切割刀具 刀片厚0 43 0 03 刀刃為20 30 b 導(dǎo)向和刀刃間隔裝置 c 軟毛刷 d 透明的壓敏膠粘帶 寬25mm 粘著力 10 1 N 25mm e 目視放大鏡 手把式的 放大倍數(shù)為2或3倍 測(cè)定方法 具體見(jiàn) 色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn) GB T9286 1998等同采用于ISO2409 1992 中的手工切割 33 判定 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做完劃格試驗(yàn)后 用正常視力 或經(jīng)校正后的正常視力 或特殊情況下使用放大鏡 查看試驗(yàn)涂層的切割表面 并與GB T9286 1998標(biāo)準(zhǔn)中 檢查結(jié)果分級(jí)表 及其附圖進(jìn)行對(duì)比 根據(jù)對(duì)比結(jié)果定級(jí) SQB03005 2004標(biāo)準(zhǔn)中漆膜附著力技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1 B T9286 1998標(biāo)準(zhǔn)中 檢查結(jié)果分級(jí)表 及其附圖如下 34 附著力檢查分級(jí)表分級(jí)說(shuō)明0切割邊緣完全平滑 無(wú)一格脫落1在切口交叉處涂層有少許薄片分離 但劃格區(qū)受影響明顯不大于5 2切口邊緣或交叉處涂層脫落明顯大于5 但受影響明顯不大于15 3涂層沿切割邊緣 部分后全部以大碎片脫落 或在格子不同部位上 部分或全部剝落 明顯大于15 但受影響明顯不大于35 4涂層沿切割邊緣 大碎片剝落 或一些方格部分或全部出現(xiàn)脫落 明顯大于35 但受影響明顯不大于65 5大于第四級(jí)的嚴(yán)重剝落 35 表1油漆涂層分類及技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目TQ4TQ5TQ6TQ7TQ8TQ9甲乙丙漆膜厚度 m 40 40 40 20 60 40 20 40硬度H以上HB以上HB以上HB以上HB以上HB以上附著力1級(jí)1級(jí)1級(jí)1級(jí)1級(jí)1級(jí)耐鹽霧性240h150h150h240h240h240h 240h 36 不合格品的控制 1 成立不合格品審理組織2 不合格品的標(biāo)識(shí)和隔離存放檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)過(guò)期產(chǎn)品 狀態(tài)未經(jīng)標(biāo)識(shí)或可疑產(chǎn)品 生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)的不合格 發(fā)現(xiàn)者應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)按照 產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理規(guī)定 的要求用點(diǎn)黃色顏料 蓋等邊三角形印章 或掛標(biāo)簽等方法進(jìn)行標(biāo)記 并將這些產(chǎn)品存放到待處理品區(qū)或單獨(dú)存放 37 3 不合格品的評(píng)審對(duì)具有明顯不合格特征 檢驗(yàn)人員能夠直接判定的產(chǎn)品 可以直接做出報(bào)廢 返工 挑選使用等結(jié)論 根據(jù)所做的結(jié)論做出明確的標(biāo)識(shí)如廢品標(biāo)識(shí) 存放到相應(yīng)的區(qū)域內(nèi) 并通知責(zé)任單位 由責(zé)任單位進(jìn)行處理 對(duì)于無(wú)法直接做出判斷的填寫 不合格品評(píng)審記錄 中 現(xiàn)象描述 欄 通知不合格品審理組織進(jìn)行評(píng)審 38 4 不合格品的初步判定不合格品審理小組人員 對(duì)存放在待處理區(qū)的或單獨(dú)存放的這些產(chǎn)品 首先按照SQ SI19 1 不合格品審理組織管理規(guī)定 中所規(guī)定的權(quán)限作初步判定 如果判定為嚴(yán)重不合格 則由不合格品審理小組人員向不合格品審理委員會(huì)報(bào)告作進(jìn)一步判定 如果判定為一般不合格 則由不合格品審理小組成員根據(jù)工藝文件 產(chǎn)品圖紙 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)國(guó)家強(qiáng)制要求等做出處理結(jié)論 結(jié)論包括合格可用 挑選使用 讓步接受 返工 返修 退庫(kù) 報(bào)廢等 審理結(jié)論要填寫在 不合格品審理記錄 表中 責(zé)任單位按照審理結(jié)論對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行處理 39 5 不合格品的再次判定對(duì)各不合格品審理小組報(bào)告的嚴(yán)重不合格 由不合格品審理委員會(huì)成員進(jìn)行原因分析 做出處理結(jié)論 結(jié)論包括挑選使用 讓步接收 返工 返修 報(bào)廢 停用等 處理結(jié)論應(yīng)填寫 不合格品審理記錄 的相應(yīng)欄目中 責(zé)任單位根據(jù)審理委員會(huì)審理結(jié)論對(duì)所審理產(chǎn)品進(jìn)行處理 40 不合格品的處理方式 1 挑選使用對(duì)于采購(gòu)產(chǎn)品由物資采供部通知供方進(jìn)行挑選 合格的投入使用 不合格的辦理退庫(kù)手續(xù) 自制件 包括外包件 由責(zé)任單位進(jìn)行挑選 合格產(chǎn)品可投入使用 對(duì)挑選出的不合格產(chǎn)品 由責(zé)任單位根據(jù)判定結(jié)論進(jìn)行返工返修或報(bào)廢等處理 41 2 合格可用對(duì)可疑產(chǎn)品或者由于檢驗(yàn)人員的錯(cuò)檢誤判為不合格的產(chǎn)品 經(jīng)不合格品審理組織人員判斷為合格時(shí) 由發(fā)現(xiàn)單位檢驗(yàn)人員將所做的檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)更改為合格標(biāo)記 可入庫(kù)或裝配 42 3 讓步接收當(dāng)判定結(jié)論為讓步接收時(shí) 由責(zé)任單位專業(yè)技術(shù)人員 對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品由采購(gòu)單位的技術(shù)人員 按SQ SPR19 3 零部件讓步接收申請(qǐng)單 要求的內(nèi)容逐項(xiàng)填寫清楚 并將產(chǎn)生原因及糾正措施作簡(jiǎn)要說(shuō)明 必要時(shí)可附圖作詳細(xì)說(shuō)明 經(jīng)汽車工程研究院及質(zhì)量管理部的相關(guān)主管技術(shù)人員簽署意見(jiàn) 銷售合同有要求時(shí) 需經(jīng)顧客批準(zhǔn) 后 一般不合格品由質(zhì)量管理部部長(zhǎng)批準(zhǔn) 嚴(yán)重不合格品由總質(zhì)量師批準(zhǔn) 簽署意見(jiàn)的各部門人員如下 產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的意見(jiàn)由汽車工程研究院產(chǎn)品設(shè)計(jì)主管技術(shù)人員簽署 工藝方面的意見(jiàn)由工藝所主管工藝人員簽署 質(zhì)量方面的意見(jiàn) 對(duì)一般不合格品由質(zhì)量管理部部長(zhǎng)授權(quán)的專業(yè)技術(shù)人員簽署 對(duì)嚴(yán)重不合格品由質(zhì)量管理部部長(zhǎng)簽署 所有應(yīng)審批單位都批準(zhǔn)后 責(zé)任單位應(yīng)返回各審批單位一份存檔 并自留一份 對(duì)辦理讓步接收申請(qǐng)的產(chǎn)品得到批準(zhǔn)后 由發(fā)現(xiàn)單位檢驗(yàn)人員按照 產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理規(guī)定 的要求以綠色覆蓋或加蓋印章等方式在產(chǎn)品上進(jìn)行標(biāo)識(shí) 該產(chǎn)品可入庫(kù)或裝配 對(duì)關(guān)鍵特性的不合格不允許辦理讓步接收申請(qǐng) 43 4 返工返修處理當(dāng)判定結(jié)論為返工或返修時(shí) 由發(fā)現(xiàn)單位開(kāi)具SQSPR19 1 返工 返修通知單 告知責(zé)任單位 進(jìn)行返工或返修 對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品責(zé)任單位為物資采購(gòu)單位 由物資采購(gòu)單位負(fù)責(zé)完成 或委托公司某個(gè)部門完成 不合格品經(jīng)過(guò)返工或返修后 需交發(fā)現(xiàn)單位的檢驗(yàn)部門重新檢驗(yàn) 對(duì)發(fā)現(xiàn)單位無(wú)檢驗(yàn)部門時(shí)交質(zhì)量管理部重新檢驗(yàn) 對(duì)返工品 當(dāng)檢驗(yàn)達(dá)到合格產(chǎn)品要求時(shí) 將原不合格品標(biāo)識(shí)按照 產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理規(guī)定 更改為合格品標(biāo)識(shí) 可辦理入庫(kù)手續(xù)或予以放行 對(duì)檢驗(yàn)仍不合格的作報(bào)廢處理 對(duì)經(jīng)過(guò)返修后的零部件 檢驗(yàn)不合格時(shí)按報(bào)廢處理 檢驗(yàn)合格時(shí)由責(zé)任部門按6 4 1程序辦理讓步接收申請(qǐng) 得到批準(zhǔn)后方可辦理入庫(kù)手續(xù)或放行 44 5 報(bào)廢當(dāng)評(píng)審結(jié)論為報(bào)廢時(shí) 檢驗(yàn)人員按 產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理規(guī)定 做出報(bào)廢標(biāo)記 即在原標(biāo)記上覆蓋紅色或加蓋圓形印章 并由責(zé)任單位立即放入廢品區(qū) 必要時(shí)要做出破壞性處理 同時(shí)由發(fā)現(xiàn)單位開(kāi) 廢品通知單 或 零部件退庫(kù)票 通知責(zé)任單位 由責(zé)任單位將廢品處理掉 45 6 退庫(kù) 退貨 當(dāng)判定結(jié)論為退庫(kù)時(shí) 由發(fā)現(xiàn)單位檢驗(yàn)人員填寫 零部件退庫(kù)票 并在 質(zhì)檢員 處簽字 一般產(chǎn)品經(jīng)不合格品審理人員簽字認(rèn)可 嚴(yán)重不合格品由科室主管領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可后 由物流公司拉回庫(kù)房隔離存放 當(dāng)采購(gòu)物資入庫(kù)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí) 審理結(jié)論一般為退貨 填寫 進(jìn)貨檢驗(yàn)結(jié)果通知單 告知物流部門 該批產(chǎn)品不予入庫(kù) 退回廠家 46 7 停用7 1停用當(dāng)出現(xiàn)批量性不合格或者嚴(yán)重不合格影響到車輛安全 環(huán)保 或主要性能等時(shí) 可停用該廠家該產(chǎn)品 首先由發(fā)現(xiàn)單位填寫 零部件退庫(kù)票 將本批產(chǎn)品做退庫(kù)處理 如果已經(jīng)裝車 由物資采購(gòu)部通知生產(chǎn)廠家將不合格件更換 若已經(jīng)發(fā)運(yùn)應(yīng)及時(shí)通知對(duì)方 并由廠家將退庫(kù)的不合格品處理掉 然后辦理停用手續(xù) 停用由質(zhì)量管理部按 停用 啟用通知單 要求進(jìn)行填寫并報(bào)質(zhì)量管理部部長(zhǎng) 總質(zhì)量師 必要時(shí)包括顧客代表 駐公司軍代表 審批 審批通過(guò)后停止使用該廠家該型號(hào)產(chǎn)品 停用后由物資采購(gòu)部門用 停用 啟用通知單 通知該生產(chǎn)廠家進(jìn)行整改 廠家整改完成后提交整改報(bào)告 質(zhì)量管理部對(duì)整改報(bào)告進(jìn)行確認(rèn) 47 7 2啟用停用的供方整改 產(chǎn)品質(zhì)量提高后 可對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行試裝 由質(zhì)量管理部下 試裝通知 通知生產(chǎn)管理部安排試制 并由質(zhì)量管理部指定的裝配驗(yàn)證部門和調(diào)試驗(yàn)證部門對(duì)裝配結(jié)果和調(diào)試結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證 出具試裝報(bào)告 當(dāng)驗(yàn)證該產(chǎn)品達(dá)到技術(shù)要求后 可重新啟用 即由質(zhì)量管理部按 停用 啟用通知單 要求填寫啟用通知 報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批 批準(zhǔn)后該產(chǎn)品即可按正常程序采購(gòu)和裝配 若檢驗(yàn)或試裝仍不合格時(shí)供貨廠家繼續(xù)進(jìn)行整改和試裝 試裝最多三次 48 不合格信息的溝通采購(gòu)物資在進(jìn)廠檢驗(yàn)中多次出現(xiàn)不合格時(shí) 檢驗(yàn)部門應(yīng)填寫 質(zhì)量信息聯(lián)系單 反饋到采購(gòu)責(zé)任部門 由采購(gòu)責(zé)任部門通知責(zé)任廠家按照 糾正與預(yù)防措施控制程序 的規(guī)定進(jìn)行整改 在生產(chǎn) 裝配 整車檢驗(yàn)中一旦發(fā)現(xiàn)有不合格趨勢(shì)或已經(jīng)發(fā)現(xiàn)批量性不合格時(shí)應(yīng)由發(fā)現(xiàn)單位按 糾正與預(yù)防措施控制程序 的規(guī)定填寫 質(zhì)量信息聯(lián)系單 通知責(zé)任單位進(jìn)行整改 對(duì)裝配過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的采購(gòu)零部件質(zhì)量問(wèn)題 責(zé)任單位為該件的采購(gòu)部門 當(dāng)因產(chǎn)品的不合格而影響到生產(chǎn)時(shí) 可參照 質(zhì)量罰款管理規(guī)定 進(jìn)行追償和處罰 49 二標(biāo)識(shí)的管理 目的 便于識(shí)別產(chǎn)品及其狀態(tài) 便于產(chǎn)品的追溯 標(biāo)識(shí)類型 1 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)為防止外型類似而功能特性不同的產(chǎn)品之間的混淆 適當(dāng)時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品在實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程中進(jìn)行標(biāo)識(shí) 產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)可用產(chǎn)品的圖號(hào)表示 如零件號(hào)及版次號(hào) 標(biāo)識(shí)的方法可以直接在產(chǎn)品上標(biāo)識(shí)或在其隨件周轉(zhuǎn)的有關(guān)記錄或文件上標(biāo)識(shí) 50 2 產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識(shí)為了識(shí)別產(chǎn)品測(cè)量和監(jiān)視的狀態(tài)