數(shù)控車床零件加工及工藝設(shè)計(jì).doc

芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃薈肅羅蒈蒄螞肇芁蒀蟻艿薇蝿蝕罿荿蚅蠆肁薅薁蚈膄莈蕆蚈芆膁螆螇羆莆螞螆肈腿薈螅膀莄薄螄羀膇蒀螃肂蒃螈螂膅芅蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆袀聿葿莂衿膁節(jié)蟻袈袁蒈蚇袇肅莀薃袇膅薆葿袆羋荿螇裊羇膁蚃襖肀莇蕿羃膂膀蒅羂袂蒞莁羈羄膈螀羈膆蒄蚆羀艿芆薂罿羈蒂蒈羈肁芅螆羇膃蒀螞肆芅芃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畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）（成教）題 目：數(shù)控車床零件加工及工藝設(shè)計(jì)院 (系)： 機(jī) 電 工 程 系 專 業(yè)： 機(jī) 械 制 造 與 自 動(dòng) 化 姓 名： 吳 仕 云 學(xué) 號(hào)： 2009043888 指導(dǎo)教師： 鄧 文 亮 二一二 年 三 月 十五 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書學(xué)生姓名吳仕云學(xué)號(hào)2009043888專 業(yè)機(jī)械制造與自動(dòng)化院（系）機(jī)電工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目數(shù)控車床零件加工及工藝計(jì)任務(wù)與要求本設(shè)計(jì)要求在車床上，利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)來(lái)改變毛胚的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙要求的產(chǎn)品。為了使數(shù)控車床上加工出合格的零件，首先需根據(jù)零件圖紙的精度和計(jì)算要求等，分析確定零件的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)等內(nèi)容。用規(guī)定的數(shù)控編程代碼和格式編制出合適的數(shù)控加工程序。編程必須注意數(shù)控系統(tǒng)或機(jī)床，應(yīng)該嚴(yán)格按機(jī)床編程手冊(cè)中的規(guī)定進(jìn)行程序編程。但從數(shù)控加工內(nèi)容的本質(zhì)上講，各數(shù)控系統(tǒng)的各項(xiàng)指令都是應(yīng)實(shí)際加工工藝要求而設(shè)定的。完成時(shí)間段2011年12月15日至2012年3月15日共13周指導(dǎo)教師單位重慶科創(chuàng)職業(yè)學(xué)院職稱講師院（系）審核意見(jiàn)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)進(jìn)度計(jì)劃表日 期工 作 內(nèi) 容執(zhí) 行 情 況指導(dǎo)教師簽 字12月15日至12月25日選 題12月26日至1月2日論文提綱寫作1月3日至2月15日初稿寫作2月15日至2月29日二稿寫作3月1日至3月10日定稿并上交論文的電子文稿3月10日至3月15做好論文評(píng)閱準(zhǔn)備教師對(duì)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況總評(píng) 簽名 年 月 日 本表作評(píng)定學(xué)生平時(shí)成績(jī)的依據(jù)之一畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中期檢查記錄表學(xué)生填寫畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目: 數(shù)控車床零件加工及工藝設(shè)計(jì)學(xué)生姓名: 吳仕云 學(xué)號(hào)：2009043888專業(yè)：機(jī)械制造與自動(dòng)化 指導(dǎo)教師姓名:鄧文亮職稱: 講師檢查教師填寫畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目工作量飽滿一般不夠畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目難度大適中不夠畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目涉及知識(shí)點(diǎn)豐富比較豐富較少畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目?jī)r(jià)值很有價(jià)值一般價(jià)值不大學(xué)生是否按計(jì)劃進(jìn)度獨(dú)立完成工作任務(wù)學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作進(jìn)度填寫情況指導(dǎo)次數(shù)學(xué)生工作態(tài)度認(rèn)真一般較差其他檢查內(nèi)容：存在問(wèn)題及采取措施:檢查教師簽字: 年 月 日院（系）意見(jiàn)(加蓋公章): 年 月 日摘 要 隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，數(shù)控加工技術(shù)對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用，因?yàn)樾?、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。而對(duì)于數(shù)控加工,無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程，在編程前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量，對(duì)一些工藝問(wèn)題(如對(duì)刀點(diǎn)、加工路線等)也需做一些處理。并在加工過(guò)程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的產(chǎn)品。本文根據(jù)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，針對(duì)具體的零件，進(jìn)行了工藝方案的分析，工裝方案的確定，刀具和切削用量的選擇，確定加工順序和加工路線，數(shù)控加工程序編制。通過(guò)整個(gè)工藝的過(guò)程的制定，充分體現(xiàn)了數(shù)控設(shè)備在保證加工精度，加工效率，簡(jiǎn)化工序等方面的優(yōu)勢(shì)。關(guān)鍵詞 工藝分析加工方案進(jìn)給路線控制尺寸24AbstractWith the continuous development and expansion of application fields of numerical control technology, the development of CNC machining technology to the national economy and a number of important industries (IT, automobile, light industry, medical, etc.) play an increasingly important role, because the efficiency, quality is an advancedmanufacturing technology subjects. High-speed, high precision technology can greatly improve efficiency, improve product quality and grade, shortening the production cycle and enhance market competitiveness. CNC machining, either manual programming or automatic programming, the processing of parts should be before the programming process analysis, the development of processing program, select the appropriate tool to determine the cutting parameters on some process issues (such as knife point, processing route, etc.) also need to do some processing. Master control precision of the method, and in the process can be processed into a qualified product. According to the characteristics of CNC machine tools for the specific parts to carry out the analysis of the process plan, tooling program to determine the tool and cutting parameters selection, to determine the processing order and processing route, CNC machining programming. Formulation process through the entire process, fully embodies the advantages of numerical control equipment to ensure accuracy, processing efficiency, streamline processesKEY WORD：Process Analysis Processing program Feed line Control the size目錄第一章緒言1第一節(jié)數(shù)控的歷史和發(fā)展1第二節(jié) 數(shù)控車床特點(diǎn)1第二章 工藝方案分析2第一節(jié)零件圖2第二節(jié) 零件圖分析2第三節(jié) 確定加工方法3第四節(jié) 確定加工方案3第五節(jié) 確定加工路線的原則4第六節(jié) 軸類零件加工的工藝路線5第七節(jié) 編制工藝過(guò)程卡6第三章 工件的裝夾8第一節(jié) 定位基準(zhǔn)的選擇8第二節(jié)定位基準(zhǔn)選擇的原則8第三節(jié)確定零件的定位基準(zhǔn)8第四節(jié)裝夾方式的選擇8第五節(jié) 數(shù)控車床常用的裝夾方式8第六節(jié) 確定合理的裝夾方式9第四章 刀具及切削用量10第一節(jié) 選擇數(shù)控刀具的原則10第二節(jié) 選擇數(shù)控車削用刀具10第三節(jié) 設(shè)置刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)11第四節(jié) 確定切削用量12第五章 典型軸類零件的加工13第一節(jié) 軸類零件加工工藝分析13第二節(jié) 典型軸類零件加工工藝15第三節(jié) 加工坐標(biāo)系設(shè)置18結(jié)論23致謝24參考文獻(xiàn)25附錄26第一章 緒言第一節(jié) 數(shù)控的歷史和發(fā)展數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年，穿孔金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問(wèn)世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，美國(guó)麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)，包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來(lái)的。1952年，第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床問(wèn)世，成為世界機(jī)械工 業(yè)史上一件劃時(shí)代的事件，推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展?，F(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)(Computer Numerical Control )，目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件來(lái)完成。第二節(jié) 數(shù)控車床特點(diǎn)數(shù)控車床與其他類型的車床相比有下列特點(diǎn)：1）通用性強(qiáng)，生產(chǎn)率高，加工精度高且穩(wěn)定，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度低。2）適合于復(fù)雜零件的加工。3）換批調(diào)整方便，適合于多種中小批柔性自動(dòng)化生產(chǎn)。4）便于實(shí)現(xiàn)信息流自動(dòng)化，在數(shù)控車床基礎(chǔ)上，可實(shí)現(xiàn)CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）。5)適合于復(fù)雜零件.6）換批調(diào)整方便，適合于多種中小批柔性自動(dòng)化生產(chǎn)。7）便于實(shí)現(xiàn)信息流自動(dòng)化，在數(shù)控車床基礎(chǔ)上，可實(shí)現(xiàn)CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）第二章 工藝方案分析第一節(jié) 零件圖技術(shù)要求1 去除毛刺尖角倒鈍2 未注倒角均為453 無(wú)熱處理和硬度要求 圖1-2 典型軸類零件圖 第二節(jié) 零件圖分析該零件表面由圓柱、順圓弧、逆圓弧、圓錐、槽、螺紋等表面組成。尺寸標(biāo)注完整，選用毛坯為45#鋼，50mm100mm，無(wú)熱處理和硬度要求。第三節(jié) 確定加工方法加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于獲得同一級(jí)精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多，因而在實(shí)際選擇時(shí)，要結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和形位公差要求等全面考慮。圖上幾個(gè)精度要求較高的尺寸，因其公差值較小，所以編程時(shí)沒(méi)有取平均值，而取其基本尺寸。 通過(guò)以上數(shù)據(jù)分析，考慮加工的效率和加工的經(jīng)濟(jì)性，最理想的加工方式為車削，考慮該零件為大批量加工，故加工設(shè)備采用數(shù)控車床。根據(jù)加工零件的外形和材料等條件，選用CJK6032數(shù)控機(jī)床。加工路線應(yīng)保證被加工工件的精度和表面粗糙度。設(shè)計(jì)加工路線要減少空行程時(shí)間，提高加工效率。簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算和減少程序段，降低編程工作量。據(jù)工件的外形、剛度、加工余量、機(jī)床系統(tǒng)的剛度等情況，確定循環(huán)加工次數(shù)。合理設(shè)計(jì)刀具的切入與切出的方向。采用單向趨近定位方法，避免傳動(dòng)系統(tǒng)反向間隙而產(chǎn)生的定位誤差。第四節(jié) 確定加工方案 零件上比較精密表面的加工，常常是通過(guò)粗加工、半精加工和精加工逐步達(dá)到的。對(duì)這些表面僅僅根據(jù)質(zhì)量要求選擇相應(yīng)的最終加工方法是不夠的，還應(yīng)正確地確定從毛坯到最終成形的加工方案。加工順序的安排應(yīng)根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，選擇工件定位和安裝方式，重點(diǎn)保證工件的剛度不被破壞，盡量減少變形，因此加工順序的安排應(yīng)遵循以下原則：（1）上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊（2）先加工工件的內(nèi)腔后加工工件的外輪廓（3）盡量減少重復(fù)定位與換刀次數(shù)（4）在一次安裝加工多道工序中，先安排對(duì)工件剛性破壞較小的工序。毛坯先夾持左端平端面保證長(zhǎng)度76mm，加工外圓20 mm. 28 mm.38mm.再調(diào)頭，車外圓28 mm.用螺紋刀加工螺紋，加工路線應(yīng)保證被加工工件的精度和表面粗糙度。設(shè)計(jì)加工路線要減少空行程時(shí)間，提高加工效率。簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算和減少程序段，降低編程工作量。據(jù)工件的外形、剛度、加工余量、機(jī)床系統(tǒng)的剛度等情況，確定循環(huán)加工次數(shù)。合理設(shè)計(jì)刀具的切入與切出的方向。采用單向趨近定位方法，避免傳動(dòng)系統(tǒng)反向間隙而產(chǎn)生的定位誤差。該典型軸加工順序?yàn)椋?預(yù)備加工-車端面-粗車右端輪廓-精車右端輪廓-切退刀槽 -工件調(diào)頭 -車端面-粗車左端輪廓-精車左端輪廓- -粗車螺紋-精螺紋第五節(jié) 確定加工路線的原則軸類零件加工工藝規(guī)程注意點(diǎn):軸類零件中工藝規(guī)程的制訂，直接關(guān)系到工件質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。一零件可以有幾種不同的加工方法，但只有某一種較合理，在制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程中，須注意以下幾點(diǎn)。1)粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對(duì)所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開(kāi)澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)，同時(shí)，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。2)精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。軸類零件加工的技術(shù)要求:尺寸精度軸類零件的主要表面常為兩類，一類是與軸承的內(nèi)圈配合的外圓軸頸，即支承軸頸，用于確定軸的位置并支承軸，尺寸精度要求較高，通常為IT5IT7；另一類為與各類傳動(dòng)件配合的軸頸，即配合軸頸，其精度稍低，通常為IT6IT9。相互位置精度包括內(nèi)、外表面，重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動(dòng)、重要端面對(duì)軸心線的垂直度、端面間的平行度等。該典型軸類零件外圓相互位置精度為0.020.04之間，圓的徑向跳動(dòng)為0.02，端面與軸心線保持垂直，兩端端面要保持平行?？椎谋砻媾c外表面也應(yīng)保持平行。表面粗糙度: 軸的加工表面都有粗糙度的要求，一般根據(jù)加工的可能性和經(jīng)濟(jì)性來(lái)確定。該典型軸類零件的直徑為50mm的外圓、外圓錐度及孔的內(nèi)表面的粗糙度均為1.6，其它位置的粗糙度為3.2。在加工該軸類零件時(shí)，需采用粗車與精車結(jié)合的方法，在粗加工零件表面輪廓時(shí)，必須保證0.5mm的精加工余量，必要時(shí)需使用刀偏表，對(duì)刀具進(jìn)給時(shí)進(jìn)行誤差的控制，有效地減小誤差，方能確定該零件在加工精度方面的各種要求。第六節(jié) 軸類零件加工的工藝路線外圓加工的方法很多，基本加工路線可歸納為四條。 粗車半精車精車對(duì)于一般常用材料，這是外圓表面加工采用的最主要的工藝路線。 粗車半精車粗磨精磨對(duì)于黑色金屬材料，精度要求高和表面粗糙度值要求較小、零件需要淬硬時(shí)，其后續(xù)工序只能用磨削而采用的加工路線。 粗車半精車精車金剛石車 對(duì)于有色金屬，用磨削加工通常不易得到所要求的表面粗糙度，因?yàn)橛猩饘僖话惚容^軟，容易堵塞沙粒間的空隙，因此其最終工序多用精車和金剛石車。 粗車半精粗磨精磨光整加工對(duì)于黑色金屬材料的淬硬零件，精度要求高和表面粗糙度值要求很小，常用此加工路線。對(duì)于本文所加工的典型軸類零件，將采用“粗車精車”的車削方式，即分別對(duì)本零件的兩個(gè)端面、外圓、螺紋、外圓錐度、切槽、圓弧、鏜孔七個(gè)步驟進(jìn)行粗加工和精加工。 第七節(jié) 編制工藝過(guò)程卡表3-1 工藝過(guò)程卡現(xiàn)代制造技術(shù)系機(jī)械加工工藝卡產(chǎn)品名稱圖號(hào)零件名稱典型軸類零件共1頁(yè)第1頁(yè)毛坯種類圓鋼材料牌號(hào)45號(hào)鋼毛坯尺寸55mm*100mm序號(hào)工種工步工藝內(nèi)容備注工具夾具刀具量具1下料55x100卡盤游標(biāo)卡尺、千分尺2車床車端面、外圓、倒角粗車一端面、外圓、倒角中心鉆卡盤外圓刀3精車一端面、外圓、倒角4車圓錐粗車圓錐外圓車刀5精車圓錐6車螺紋粗車螺紋螺紋刀7精車螺紋8車槽粗車車槽切槽刀9精車車槽10圓弧插補(bǔ)粗車圓弧尖刀11精車圓弧12鏜孔鏜孔（粗車）鏜刀13鏜孔（精車）第三章 工件的裝夾第一節(jié) 定位基準(zhǔn)的選擇在制定零件加工的工藝規(guī)程時(shí)，正確地選擇工件的定位基準(zhǔn)有著十分重要的意義。定位基準(zhǔn)選擇的好壞，不僅影響零件加工的位置精度，而且對(duì)零件各表面的加工順序也有很大的影響。合理選擇定位基準(zhǔn)是保證零件加工精度的前提，還能簡(jiǎn)化加工工序，提高加工效率。第二節(jié)定位基準(zhǔn)選擇的原則一、基準(zhǔn)重合原則。為了避免基準(zhǔn)不重合誤差，方便編程，應(yīng)選用工序基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，盡量使工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、編程原點(diǎn)三者統(tǒng)一。二、便于裝夾的原則。所選擇的定位基準(zhǔn)應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確、可靠，定位、夾緊機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作，敞開(kāi)性好，能夠加工盡可能多的表面。三、便于對(duì)刀的原則。批量加工時(shí)在工件坐標(biāo)系已經(jīng)確定的情況下，保證對(duì)刀的可能性和方便性。第三節(jié)確定零件的定位基準(zhǔn)以左右端大端面為定位基準(zhǔn)。第四節(jié)裝夾方式的選擇為了工件不致于在切削力的作用下發(fā)生位移，使其在加工過(guò)程始終保持正確的位置，需將工件壓緊夾牢。合理的選擇夾緊方式十分重要，工件的裝夾不僅影響加工質(zhì)量，而且對(duì)生產(chǎn)率，加工成本及操作安全都有直接影響。第五節(jié) 數(shù)控車床常用的裝夾方式一、在三爪自定心卡盤上裝夾。三爪自定心卡盤的三個(gè)卡爪是同步運(yùn)動(dòng)的，能自動(dòng)定心，一般不需要找正。該卡盤裝夾工件方便、省時(shí)，但夾緊力小，適用于裝夾外形規(guī)則的中、小型工件。二、在兩頂尖之間裝夾。對(duì)于尺寸較大或加工工序較多的軸類工件，為了保證每次裝夾時(shí)的裝夾精度，可用兩頂尖裝夾。該裝夾方式適用于多序加工或精加工。三、用卡盤和頂尖裝夾。當(dāng)車削質(zhì)量較大的工件時(shí)要一段用卡盤夾住，另一段用后頂尖支撐。這種方式比較安全，能承受較大的切削力，安裝剛性好，軸向定位準(zhǔn)確，應(yīng)用較廣泛。四、用心軸裝夾。當(dāng)裝夾面為螺紋時(shí)再做個(gè)與之配合的螺紋進(jìn)行裝夾，叫心軸裝夾。這種方式比較安全，能承受較大的切削力，安裝剛性好，軸向定位準(zhǔn)確。第六節(jié) 確定合理的裝夾方式裝夾方法：先用三爪自定心卡盤毛坯左端，加工右端達(dá)到工件精度要求；再工件調(diào)頭，用三爪自定心卡盤毛坯右端50，再加工左端達(dá)到工件精度要求。第四章 刀具及切削用量第一節(jié) 選擇數(shù)控刀具的原則刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系。在制定切削用量時(shí)，應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命，而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。一般分最高生產(chǎn)率刀具壽命和最低成本刀具壽命兩種，前者根據(jù)單件工時(shí)最少的目標(biāo)確定，后者根據(jù)工序成本最低的目標(biāo)確定。 選擇刀具壽命時(shí)可考慮如下幾點(diǎn)根據(jù)刀具復(fù)雜程度、制造和磨刀成本來(lái)選擇。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些。對(duì)于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，由于換刀時(shí)間短，為了充分發(fā)揮其切削性能，提高生產(chǎn)效率，刀具壽命可選得低些，一般取15-30min。對(duì)于裝刀、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機(jī)床、組合機(jī)床與自動(dòng)化加工刀具，刀具壽命應(yīng)選得高些，尤應(yīng)保證刀具可靠性。車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個(gè)車間的生產(chǎn)率的提高時(shí)，該工序的刀具壽命要選得低些當(dāng)某工序單位時(shí)間內(nèi)所分擔(dān)到的全廠開(kāi)支M較大時(shí)，刀具壽命也應(yīng)選得低些。大件精加工時(shí)，為保證至少完成一次走刀，避免切削時(shí)中途換刀，刀具壽命應(yīng)按零件精度和表面粗糙度來(lái)確定。與普通機(jī)床加工方法相比，數(shù)控加工對(duì)刀具提出了更高的要求，不僅需要岡牲好、精度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，耐用度高，斷和排性能壇同時(shí)要求安裝調(diào)整方便，這樣來(lái)滿足數(shù)控機(jī)床高效率的要求。數(shù)控機(jī)床上所選用的刀具常采用適應(yīng)高速切削的刀具材料(如高速鋼、超細(xì)粒度硬質(zhì)合金)并使用可轉(zhuǎn)位刀片。第二節(jié) 選擇數(shù)控車削用刀具數(shù)控車削車刀常用的一般分成型車刀、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定。數(shù)控車削加工中，常見(jiàn)的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和