鍋爐吹灰管理規(guī)定.doc

鍋爐吹灰管理規(guī)定1.鍋爐吹灰時(shí)間規(guī)定1.1 空預(yù)器吹灰：1) 機(jī)組正常運(yùn)行中，每隔8h進(jìn)行一次，根據(jù)空預(yù)器進(jìn)出口煙氣差壓可適當(dāng)增加吹灰次數(shù)；2) 機(jī)組啟動(dòng)/停運(yùn)過程油煤混燒階段，空預(yù)器投入連續(xù)吹灰；3) 機(jī)組事故異常穩(wěn)燃投油時(shí)，空預(yù)器投入連續(xù)吹灰。1.2 鍋爐本體吹灰：機(jī)組正常運(yùn)行且負(fù)荷70%BMCR，每日10：00進(jìn)行一次，鍋爐本體吹灰前、后各進(jìn)行一次空預(yù)器吹灰。1.3 SCR系統(tǒng)吹灰：1) 機(jī)組正常運(yùn)行中，每隔8h進(jìn)行一次，根據(jù)反應(yīng)器煙氣側(cè)差壓（不大于1000Pa）和反應(yīng)器單層催化劑差壓（不大于280Pa）可適當(dāng)增加吹灰次數(shù)；2) 機(jī)組啟動(dòng)/停運(yùn)過程油煤混燒階段，每隔4h進(jìn)行一次。1.4 低溫省煤器吹灰：1) 機(jī)組正常運(yùn)行中，每日白班進(jìn)行一次，根據(jù)低溫省煤器進(jìn)出口煙氣差壓（不大于400Pa）可適當(dāng)增加吹灰次數(shù)；2) 機(jī)組啟動(dòng)/停運(yùn)過程油煤混燒階段，每隔8h進(jìn)行一次。2.鍋爐吹灰參數(shù)規(guī)定2.1 鍋爐本體吹灰和空預(yù)器、低溫省煤器采用鍋爐本體汽源吹灰時(shí)，吹灰蒸汽調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定2.2MPa，蒸汽溫度設(shè)定350（370高報(bào)警，400或者沒有溫度顯示，嚴(yán)禁使用吹灰系統(tǒng)以保護(hù)管道），長(zhǎng)吹、半長(zhǎng)吹在吹灰壓力小于1.8 MPa自動(dòng)退出，低溫省煤器吹灰器在吹灰壓力大于2.2MPa自動(dòng)退出；2.2 SCR系統(tǒng)吹灰時(shí)，通過調(diào)整吹灰蒸汽調(diào)節(jié)閥開度，維持SCR吹灰母管壓力（位于SCR吹灰氣動(dòng)閥后壓力）1.2MPa，蒸汽溫度設(shè)定350（370高報(bào)警，400或者沒有溫度顯示，嚴(yán)禁使用吹灰系統(tǒng)以保護(hù)管道），吹灰器在吹灰壓力小于0.9 MPa或大于1.5MPa自動(dòng)退出；2.3 鍋爐本體吹灰疏水溫度要求大于230，空預(yù)器吹灰疏水溫度要求大于200（因測(cè)點(diǎn)安裝位置的原因，導(dǎo)致測(cè)點(diǎn)不準(zhǔn)，暫修改為150），SCR系統(tǒng)吹灰疏水溫度要求大于200，低溫省煤器疏水溫度要求大于180。3.鍋爐吹灰操作規(guī)定3.1 每次吹灰操作的人員不得少于2人，一人負(fù)責(zé)遠(yuǎn)控操作及參數(shù)監(jiān)視，一人負(fù)責(zé)就地操作及巡回檢查。3.2 每次吹灰過程中，就地人員必須保持通訊暢通，確保特殊情況能及時(shí)聯(lián)系停止吹灰或改變吹灰方式，吹灰過程中發(fā)現(xiàn)的異?；蛉毕輵?yīng)及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)（主值），并進(jìn)行詳細(xì)記錄。3.3 每次蒸汽吹灰前必須進(jìn)行充分疏水暖管后方可進(jìn)行吹灰操作，防止吹灰蒸汽帶水。3.4 鍋爐本體吹灰流程：空預(yù)器爐膛（從下至上）水平煙道空預(yù)器；鍋爐本體吹灰前，值長(zhǎng)（主值）應(yīng)通知灰硫值班員加強(qiáng)灰斗料位監(jiān)視。吹灰中，注意監(jiān)視撈渣機(jī)渣量變化，做好落大焦導(dǎo)致除渣系統(tǒng)發(fā)生異常的事故預(yù)想。3.5 使用本體汽源吹灰時(shí)，嚴(yán)禁不同區(qū)域吹灰器同時(shí)投運(yùn)（鍋爐本體區(qū)域、空預(yù)器區(qū)域、低溫省煤器區(qū)域和SCR區(qū)域）；空預(yù)器吹灰時(shí)，嚴(yán)禁單臺(tái)空預(yù)器上、下吹灰槍同時(shí)投運(yùn)；低溫省煤器吹灰器在運(yùn)行時(shí)只能單臺(tái)操作，不允許兩臺(tái)及以上同時(shí)運(yùn)行；吹灰器進(jìn)槍時(shí)，嚴(yán)禁開啟疏水門，防止吹灰壓力低導(dǎo)致吹灰器損壞或降低吹灰效果。3.6 進(jìn)行空預(yù)器吹灰時(shí)，空預(yù)器吹灰的兩路汽源，嚴(yán)禁并列運(yùn)行。輔汽至空預(yù)器吹灰電動(dòng)門與屏過至空預(yù)器吹灰手動(dòng)門嚴(yán)禁同時(shí)開啟，確保一路關(guān)閉后，另一路方可開啟。負(fù)荷大于30%及時(shí)切換空預(yù)器吹灰汽源由本體接帶。3.7鍋爐本體吹灰時(shí)，正常情況下必須使用程控自動(dòng)方式，且爐膛吹灰器必須對(duì)角線式成組投入、水平煙道吹灰器必須對(duì)稱式成組投入；特殊情況下手動(dòng)選擇性吹灰時(shí)，必須在本組所選吹灰器全部退出后，方可進(jìn)行下一組吹灰器的選擇投入，并對(duì)手動(dòng)選擇吹灰的區(qū)域及投運(yùn)的吹灰器進(jìn)行詳細(xì)記錄。3.8機(jī)組正常運(yùn)行中，嚴(yán)格保證吹灰器正常可用，否則及時(shí)進(jìn)行檢修維護(hù)，以保證吹灰器投運(yùn)率。3.9鍋爐吹灰過程中遇有吹灰器卡澀、進(jìn)汽閥關(guān)閉不嚴(yán)等問題，應(yīng)及時(shí)將吹灰器退出并關(guān)閉進(jìn)汽閥，避免受熱面被吹損。3.10鍋爐吹灰過程中要嚴(yán)密監(jiān)視吹灰系統(tǒng)蒸汽壓力、溫度、流量等，各吹灰器運(yùn)行狀態(tài)、電流、進(jìn)退時(shí)間、報(bào)警等，汽源減壓站各閥門狀態(tài)、調(diào)節(jié)門開度等，根據(jù)參數(shù)綜合分析判斷出現(xiàn)的異常并及時(shí)采取措施處理。3.11機(jī)組正常運(yùn)行中可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整吹灰器運(yùn)行方式，若出現(xiàn)以下情況則嚴(yán)禁進(jìn)行鍋爐本體吹灰操作：1) 負(fù)荷70%BMCR時(shí)；2) 機(jī)組正常運(yùn)行中，制粉系統(tǒng)、空預(yù)器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、給水泵啟動(dòng)/停運(yùn)時(shí)；3) 機(jī)組正常運(yùn)行中，單側(cè)空預(yù)器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、給水泵、除渣系統(tǒng)故障停役時(shí)；4) 機(jī)組正常運(yùn)行中，負(fù)荷變化率2%BMCR/min且負(fù)荷變化30min內(nèi)；5) 機(jī)組事故處理、燃燒工況不穩(wěn)定、爐內(nèi)落渣嚴(yán)重、撈渣機(jī)渣量大時(shí)。3.12鍋爐吹灰前后，應(yīng)注意檢查爐膛及受熱面結(jié)焦積渣情況，確認(rèn)吹灰效果。 3.13鍋爐吹灰結(jié)束后，應(yīng)對(duì)所有吹灰區(qū)域及吹灰器進(jìn)行全面檢查，防止有吹灰器卡澀、未退到位現(xiàn)象出現(xiàn)，吹灰結(jié)束后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉吹灰汽源閥門、開啟疏水閥門，若吹灰汽源閥門關(guān)閉不嚴(yán)導(dǎo)致疏水溫度長(zhǎng)時(shí)間50，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉吹灰汽源手動(dòng)隔離總門。3.14鍋爐吹灰結(jié)束后，吹灰人員應(yīng)填寫吹灰器投運(yùn)統(tǒng)計(jì)表：填寫計(jì)劃投運(yùn)吹灰器編號(hào)及總臺(tái)數(shù)和未投運(yùn)吹灰器編號(hào)及總臺(tái)數(shù)，對(duì)于未能投運(yùn)吹灰器寫明原因；吹灰人員計(jì)算吹灰器投運(yùn)率并記錄在統(tǒng)計(jì)表中。3.15鍋爐吹灰系統(tǒng)存在的異?；蛉毕輵?yīng)及時(shí)處理或通知工程部相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，并詳細(xì)記錄異常或缺陷的內(nèi)容及處理情況，保證鍋爐吹灰系統(tǒng)的投運(yùn)率及可靠性。發(fā)電運(yùn)行部鍋爐專業(yè)2015年10月6日吹灰器投運(yùn)率統(tǒng)計(jì)表 號(hào)爐吹灰器投運(yùn)率統(tǒng)計(jì)表值別：時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分本班吹灰區(qū)域：爐膛、水平煙道、尾部煙道、脫硝、空預(yù)器、低溫省煤器。（）本班吹灰次數(shù)：爐膛 次、水平煙道 次、尾部煙道 次、脫硝 次、空預(yù)器 次、低溫省煤器 次。吹灰區(qū)域計(jì)劃投運(yùn)吹灰器未投運(yùn)吹灰器吹灰器未能投運(yùn)原因編號(hào)臺(tái)數(shù)編號(hào)臺(tái)數(shù)爐膛A1A1212B1B1212C1C1212水平煙道L1L1818R1R1818脫硝A1A66B1B66空預(yù)器AT