中央儲備糧咸陽直屬庫大米加工項目結構設計.doc

中央儲備糧咸陽直屬庫大米加工項目生產(chǎn)車間工程施工方案中央儲備糧咸陽直屬庫大米加工項目結構設計第一章工程概況11工程名稱與總體情況中央儲備糧咸陽直屬庫大米加工項目生產(chǎn)車間共分為土建工程、電氣工程、給排水工程、建筑消防工程（以下簡稱本工程），建設工程地點位于咸陽市咸興路11號。本工程現(xiàn)場“三通一平”已經(jīng)完成，施工用水、電源已接入現(xiàn)場；本工程設計施工圖紙已出齊，可滿足施工需要，基本具備開工條件。本工程依據(jù)招標文件要求，計劃工期為270日歷天計劃開工日期：2012、2、102012、11、05工程質量等級：合格。12設計概況本工程為中央儲備糧咸陽直屬庫大米加工項目日產(chǎn)大米1000噸生產(chǎn)車間；包括糙米倉和大米車間兩部分組成，其中糙米倉由方倉和提升井組成。建筑面積13396.7，占地面積4064.3。糙米倉7層，建筑高度40.3m，大米車間4層，建筑高度22.3m。該工程設計使用年限50年，耐火等級二級，抗震設防烈度七度，設計包括有建筑、建筑節(jié)能設計；結構；給排水系統(tǒng)、排水、雨水、消火栓系統(tǒng)；建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施、配電系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、網(wǎng)絡布線系統(tǒng)、火災報警系統(tǒng)。主要工程做法：外墻面：墻裙以上涂料飾面，墻裙塊料仿石面磚貼面；樓、地面：環(huán)氧砂漿面層樓面、采用環(huán)氧砂漿面層地面（車間地面）；防滑彩色釉面磚地面（消毒間更衣間地面）；內(nèi)墻面（內(nèi)）：糙米倉內(nèi)壁涂料飾面、穿孔石膏板吸聲墻面，空壓機房穿孔石膏板吸聲墻面；頂 棚：空壓機房吸聲頂棚、其它為抹灰頂棚；屋 面：有保溫隔熱層上人屋面和有保溫隔熱層不上人屋面；卷材為3厚SBS防水卷材，其性能指標應滿足型的要求。2、結構設計本工程為鋼筋混凝土框架結構，樁基為混凝土預制管樁，有效樁長為14米，樁徑為400mm，管壁厚95mm；采用混凝土基礎為鋼筋混凝土筏板，基坑采用素土、灰土進行回填；混凝土等級：基礎墊層為C15；基礎為C30；主體結構為C30；其余未注明的為C30；二次結構圈過梁為C30砌體：0.000以下為蒸壓灰砂磚MU10，M10水泥砂漿砌筑；0.000以上為加氣混凝土砌塊強度級別為A3.5，密度級別B06，Mb7.5混合砂漿砌筑；3、安裝設計安裝部分分為給排水工程，建筑電氣工程，建筑消防工程給排水系統(tǒng)：設計包括內(nèi)給排水系統(tǒng)及消防栓系統(tǒng)、滅火器配置等系統(tǒng)。屋面雨水采用外排水方式，采用87型雨水斗，雨水斗經(jīng)排水立管排至室外地面。雨水管及配件采用UPVC排水管，粘接接口；給水管及配件采用PP-R給水管，熱熔連接。室內(nèi)消火栓給水管采用熱鍍鋅鋼管，80螺紋連接，80卡箍連接，刷防樟丹兩道，紅色調(diào)和漆兩道；埋地消火栓給水管采用球墨鑄鐵給水管，承插式橡膠圈接口； 電氣設計：設計包括電力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地、消火栓按鈕系統(tǒng)設計等系統(tǒng)。本建筑物正常照明用電負荷等級為三級，應急照明負荷等級為二級。照明供電接地系統(tǒng)型式為TN-S；電纜沿室外地坪穿管埋地引來，分別在車間各層設正常照明配電箱，一層設應急照明配電箱；各照明配電箱之后均為ZRBV-3*2.5電線穿DN20熱鍍鋅鋼管沿墻、梁或樓板下明敷設，所有安裝防爆燈的場所接線盒均為粉塵防爆型；消火栓按鈕之間均采用ZRBV-4*2.5電線連接；4，建筑節(jié)能設計 本工程建筑節(jié)能設計共包括屋面30厚保溫板，基礎砌體蒸壓灰砂磚及填充墻體加氣混凝土塊砌體，塑鋼窗中空玻璃 ，設備間吸音板等項。第二章 編制依據(jù)21 編制說明中央儲備糧咸陽直屬庫大米加工項目生產(chǎn)車間土建工程施工組織設計是我們依據(jù)設計圖紙、圖紙答疑紀要以及現(xiàn)場施工條件、環(huán)境等情況，按照國家現(xiàn)行規(guī)范、有關標準、我公司ISO9001：2008質量體系、ISO14001：2004環(huán)境管理體系、GB/T28001-2001：職業(yè)健康安全管理體系的要求，結合我公司多年來同類工程的施工經(jīng)驗，針對本工程各分部、分項工程的施工重點，本著確保質量、確保工期、降低成本的目的，經(jīng)我公司工程技術人員與有關專家策劃和方案比較，編制了本工程的施工方案。目前，我公司已按中央儲備糧咸陽直屬庫大米加工項目生產(chǎn)車間土建工程施工組織設計的要求，作好了相應的技術、資源準備，可立即在施工現(xiàn)場展開施工。我們誠懇地表示：我公司將在施工準備階段過程中，進一步深化完善各項專項施工方案，并報甲方、監(jiān)理審批后形成正式施工過程中切實可行的工程施工組織設計，作為工程實施過程中的作業(yè)指導書，最終作為實現(xiàn)本工程“優(yōu)質、高效、安全、低耗”的施工總目標。本施工組織設計重點闡述了施工圖設計范圍以內(nèi)的項目施工及技術措施，質量、工期保證措施，環(huán)境污染控制、環(huán)境保護、文明安全施工措施。我們通過認真學習和研究有關圖紙資料，并踏勘施工現(xiàn)場，在分析了各種外部環(huán)境和內(nèi)部條件，以及工程施工的特點以后，我們將在本工程設計圖紙的工程范圍內(nèi)為業(yè)主提供全方位、高品質等服務。本工程中標后正值春節(jié)放假期間，我公司積極籌備項目管理機構及組織項目部管理人員在節(jié)前做好項目部辦室臨建規(guī)劃搭建工程引水引電，污水排放工程，保證節(jié)后正式開工做好前期準備工作。春節(jié)后正式開工，我們一定全力以赴，做好施工前期準備工作，并做好各項施工專項方案的編制及審定工作。我們一定發(fā)揮本公司的管理優(yōu)勢、技術優(yōu)勢、隊伍優(yōu)勢、材料設備等資源優(yōu)勢，科學組織施工，配置足夠的管理力量、技術力量和勞動力，強化計劃管理、質量管理，優(yōu)質高效完成本工程。22編制依據(jù)1、工程應用的主要法律、法規(guī)中華人民共和國建筑法；中華人民共和國環(huán)境保護法；中華人民共和國安全生產(chǎn)法。2、招投標文件由中國儲備糧食管理總公司西安分公司和中國儲備糧食管理總公司西安分公司發(fā)出的中央儲備糧咸陽直屬庫大米加工項目生產(chǎn)車間土建工程招標文件；由中國儲備糧食管理總公司西安分公司和陜西建華招投標代理咨詢有限責任公司發(fā)出的中央儲備糧咸陽直屬庫大米加工項目生產(chǎn)車間土建工程招標文件各類答疑會議紀要。由國家糧食儲備局西安油脂科學研究設計院進行設計的中央儲備糧咸陽直屬庫大米加工項目生產(chǎn)車間土建工程建筑、結構、給排水、暖通、電氣等專業(yè)的施工圖紙。3、工程應用的主要規(guī)程、規(guī)范：混凝土結構試驗方法標準（GB 50152-92）；電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB 50168-92）； 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB 50169-92）；建設地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50202-2002）；混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）；屋面工程質量驗收規(guī)范（GB 50207-2002）；木結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50209-2002）；砌體工程質量驗收規(guī)范（GB 5003-2002）；電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范（GB 50259-96）。建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50242-2002）；建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50209-2002）；建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB 50210-2001）建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范（GB 50222-95）；建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB 50300-2001）；23 編制原則 本工程施工組織設計編制遵循以下基本原則： 1、保證重點，統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招標文件規(guī)定與相關招標會議紀要。2、依據(jù)工程項目的內(nèi)容，本著“適用、安全、經(jīng)濟、合理、先進的原則，科學地安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動相互促進，緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。3、采用先進的施工技術，合理選擇施工方案，保持公司質量體系并使之有效運行，確保安全生產(chǎn)和實現(xiàn)質量目標。4、充分挖掘和利用機械設備潛力，提高機械化程度，減輕勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率。第三章項目經(jīng)理和主要技術、管理人員的配備31項目經(jīng)理部人員構成1、項目經(jīng)理部的組成人員項目經(jīng)理部的管理人員以我公司所屬譚忠林項目經(jīng)理部的工程技術人員為主，由富有大型工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理譚忠林同志擔任本工程的項目經(jīng)理，同時在公司范圍內(nèi)抽調(diào)數(shù)名技術水平高，務實肯干的中青年技術管理人員充實到該項目部，進一步增強管理力度和提高項目部的綜合管理水平。主要領導具有較強的創(chuàng)優(yōu)意識：主管過同類工程施工的項目經(jīng)理，所承擔的工程均為優(yōu)質工程；精心組織、嚴格管理，受到建設單位及監(jiān)理單位的好評，贏得了良好的社會信譽。項目班子組建：作為施工企業(yè)基層優(yōu)秀領導集體，擬組建的本工程經(jīng)理部將在年齡、知識結構層次上具有很大優(yōu)勢，精力充沛、年富力強。管理人員文化層次高、業(yè)務能力強；主要的核心管理人員都具有大專以上學歷，并具有高級、中級以上職稱；各級業(yè)務人員，均擁有相應行業(yè)資質證書及3年以上同類崗位工作經(jīng)驗。大部分管理人員有從事總承包工程施工管理經(jīng)驗，能與業(yè)主、監(jiān)理及專業(yè)分包單位密切配合，協(xié)調(diào)整個項目的全過程管理。該項目部主要管理人員均在外地從事過較長時間的施工管理工作，與地方政府各相關部門有著豐富的合作經(jīng)驗，而且具有較好的群眾工作經(jīng)驗。我公司在項目管理上有著成套的管理方案，進場后將按公司的管理規(guī)定編制項目質量計劃，明確項目經(jīng)理部的管理體系，和各類管理人員的配備及所在項目上承擔的任務。3、項目經(jīng)理部主要成員及部門的崗位職責項目經(jīng)理：公司法人代表授權委托人，履行全面工作的領導與指揮，對質量和業(yè)主負責；貫徹執(zhí)行公司質量體系文件，建立和完善本工程質量體系，明確（按要素）崗位職責，實施本工程的質量體系自查；嚴格規(guī)章制度，組織有關室組建立健全圖紙會審、技術交底、樣板引路、質量教育、特殊工種持證上崗、關鍵部位和工序控制，原材料和半成品復檢、三檢制等制度和辦法。以規(guī)章制度為工程質量提供保證；定期召開質量例會，及時組織不合格品的質量分析會，及時向有關部門反饋各種質量信息；組織工程項目的生產(chǎn)指揮，完成承包合同規(guī)定的工期、質量目標；規(guī)定項目副經(jīng)理的職責和職權；負責工程項目上的資源配置和組織；負責工程款的回收工作，為本工程提供質量所需資金；組織竣工驗收、交付使用工作。項目技術負責人：負責工程技術和質量管理工作；負責項目質量策劃，編制施工技術方案和特殊過程作業(yè)指導書，解決施工中出現(xiàn)的技術質量問題；負責組織圖紙會審，設計變更及技術交底工作；負責一般不合格品（工程）的處理建議，并對不合格品（工程）的糾正措施及糾正活動進行檢查和驗證；負責新技術的開發(fā)和應用工作；負責施工過程的技術管理和質量檢驗的領導工作，并對質量記錄予以證實；負責組織本工程分部、分項工程內(nèi)部驗評，負責項目竣工資料的整編。4、項目經(jīng)理部的管理措施組建項目經(jīng)理部指導思想首先應牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想，認真履行公司“堅持文明施工，實現(xiàn)安全作業(yè)，建造精品工程，提供優(yōu)質服務”的管理方針，同時在施工過程中努力實現(xiàn)優(yōu)質、高效、安全、文明、低耗的目標。應符合我公司有關項目部組建的有關管理制度，同時要適應市場最新發(fā)展的需要。根據(jù)本工程特點，我公司將把該工程列為公司重點信謄工程和優(yōu)質服務示范工程，把此工程建成我公司的一流品牌工程。項目經(jīng)理部機構人員選擇配置要年輕精干、專業(yè)素質高、善打硬仗，以確保預期目標的實現(xiàn)。項目經(jīng)理部組建我公司將在本工程全面推行項目法施工，選派具有國家一級項目經(jīng)理資質的同志任該工程項目經(jīng)理，并在公司范圍內(nèi)選聘一批高素質、高水平的施管人員組建項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理全權負責，領導層主要由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術負責人組成。項目部下設工程科、技術科、質量科、安全科、物資科、經(jīng)營科及綜合辦公室，分別負責項目部各項日常工作。項目經(jīng)理部一經(jīng)組建，即可代表公司行使承包單位的職責，協(xié)調(diào)參戰(zhàn)各方之間關系，統(tǒng)籌安排工程中的所有施工項目。并按照施工合同的要求，在嚴格遵守國家和地方法律、法規(guī)、行政命令的條件下，認真行使、履行承包單位的權力和義務。項目部實行管理層與勞務層分離制度。項目管理層由公司抽調(diào)精兵強將組成；勞務層由我公司勞務公司在企業(yè)內(nèi)部，按競爭機制以競標方式優(yōu)先選用素質好、綜合實力強、高層施工經(jīng)驗豐富的成建制綜合勞務施工隊，所有技術工種、特殊工種必須經(jīng)嚴格考核篩選，并持證上崗。項目經(jīng)理部組建后，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程工期、質量、安全、成本、環(huán)保等實施計劃組織協(xié)調(diào)、控制和決策，嚴格按照我公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全兼容管理體系有關文件的要求，對生產(chǎn)施工的各個環(huán)節(jié)實施全過程動態(tài)管理，確保完滿實現(xiàn)預定的管理和施工目標。32工程施工部署安排施工部署原則科學合理的劃分施工流水段，做到小流水、大布局，考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。在時間上的部署原則：提前確定外墻、外窗、各類門以及其他裝飾面材的供應單位和施工方案，在結構施工時做好上述預埋工作。根據(jù)土建施工進度的安排，在基礎結構完成后，即可以全面插入設備安裝施工，使設備安裝工程提前插入，確保本工程按計劃完成。在施工安排時，應重點考慮到節(jié)假日、冬期施工及平常對施工時間限制的影響。在總體平面的部署原則：為了貫徹空間占滿，時間連續(xù)，人力和各種資源均衡協(xié)調(diào)的原則，從組織立體交叉施工考慮，保證按照總進度控制計劃完成，需要采用主體和安裝，主體和裝修，安裝和裝修的立體交叉施工?？偸┕ろ樞蛏系牟渴鹪瓌t：本工程的施工應遵照先地下后地上、先土建后安裝、先主體圍護再裝修、粗裝修在前、精裝修在后、主體施工期安裝預留預埋配合，圍護裝修期間穿插交叉作業(yè)的原則進行施工。我公司如中標承建，計劃在三日內(nèi)迅速調(diào)集主要管理人員、施工機械和勞動力進入工地，形成施工能力，同時做好施工準備工作，并根據(jù)工程需要和施工現(xiàn)場情況，合理安排必須的施工生產(chǎn)設施，做好施工現(xiàn)場平面布置，布置好水電管線路，滿足工程施工需要。工程正式開工后，迅速調(diào)集施工機械和勞動力進入工地，立即組織足夠的機械和勞動力，全力突擊進行定位復線、地基驗收接收、物料提升機井的開挖處理的施工，為下一步的砼墊層和基礎的施工創(chuàng)造條件。基礎結構工程的施工應采取全力突擊施工的方式完成， 流水作業(yè)完成室內(nèi)回填土，盡快做一層框架結構部分，為結構部分工程早日封頂做好基礎工作并爭取時間，為保證盡快實現(xiàn)多工種進入現(xiàn)場施工鋪平道路，為消除天氣影響因素，確保工程進度，減輕后期施工的工期壓力，爭取在雨期到來之前主體工程全部結束。抽調(diào)各專業(yè)工種技術骨干，實現(xiàn)工種持術專業(yè)化，并配足木工、鋼筋、混凝土、裝修、電氣、管道等各各專業(yè)施工管理人員，組成強有力的管理施工隊伍，科學組織現(xiàn)場施工，充分利用平行流水立體交叉作業(yè)法，確保工程保質保量按期完成。我公司將對施工現(xiàn)場除工程所占地面外，其臨時設施用地及道路均采取硬化地坪處理，消除污染源，為整個工程的文明施工和保護環(huán)境創(chuàng)造必要的條件。抓緊做好各種工程材料、構配件的加工、訂貨工作，并隨工程計劃進度，配套供應。安排專人作好市場調(diào)查，力求就近選擇加工單位和大宗材料供應，減少轉運環(huán)節(jié)和損耗，降低工程成本。為保證工期進度，按工種分工序組織施工突擊作業(yè)隊，各工種各專業(yè)人員配備齊全，計劃一線施工人員最高峰時，擬進150-230人左右。同時組織必要的勞動競賽與物質獎勵，開展賽質量、賽進度、賽安全，賽文明的施工活動。加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，采取切實有力的措施，杜絕一切安全事故隱患，防火、防盜。搞好現(xiàn)場文明施工，充分合理的利用現(xiàn)有施工場地，作到道路暢通、材料堆放整齊，工序搭接合理。并充分考慮到周圍建設單位工作人員和附近居民的正常工作生活秩序，避免在夜晚十點鐘后大噪聲的施工。鑒于本項目的基礎和主體施工階段，可能要歷經(jīng)冬期、雨期季節(jié)的施工階段，故在工程開工后務必抓緊正常施工期，在正常期內(nèi)集中優(yōu)勢人力和物力，突擊施工，為進入冬期、雨期后的工程進度減輕壓力，同時做好冬期、雨期施工的質量保證措施。第四章施工方案和主要工藝（材料）施工方法41總體施工程序1、總體施工程序基坑開挖定位復線地基處理素砼墊層基礎鋼筋綁扎柱插筋綁扎柱插筋定位澆注砼模板安裝抄平 放線綁扎框架柱鋼筋主體結構砌 墻模板安裝澆 筑 砼門窗框安裝屋面保溫防水養(yǎng)護、拆模室內(nèi)抹灰外墻裝飾現(xiàn)澆梁板支模綁扎鋼筋樓 地 面水落管安裝安裝埋管預留洞門窗扇安裝散水、臺階澆 筑 砼油漆、涂料、玻璃竣工驗收清理、收尾養(yǎng)護、拆模注：水、電、綜合布線等設備安裝工程隨土建總體施工工序配合安排，穿插在各個工序施工中。2、總體施工程序說明 本工程春節(jié)后2012年2月10日迅速調(diào)集主要管理人員和主形成施工結構施工班組進入現(xiàn)場，同時調(diào)運大型機械設備進入施工作業(yè)區(qū)，為工程全面開工做好充分準備。工程開工后的第一步，是先行組織定位復線和地基處理的施工。根據(jù)現(xiàn)場有關技術資料和周圍環(huán)境情況，按照本施工方案，組織足夠的機械設備和勞動力，展開全面的地基處理的施工，為下一步的砼墊層、基礎等工序的施工創(chuàng)造條件。報批本工程施工組織設計請建設單位和監(jiān)理部門審核確定批準后方可用于指導施工。報批試驗室資質及商品混凝土供貨方資質，施工中應嚴格按照確定好的施工方案進行，確保工程順利實施?；A部分的施工，采取綜合科學管理、突擊施工作業(yè)，盡可能在最短的時間內(nèi)完成基礎的施工作業(yè)，消除天氣影響因素，避免產(chǎn)生質量隱患。為確保本工程按期完工，我公司擬采用平行流水、立體交叉作業(yè)等施工措施，配備一套強有力的現(xiàn)場施工管理班子和綜合施工作業(yè)隊，突擊組織施工作業(yè)。為保證項目安全生產(chǎn)、文明施工，達到相關控制目標，根據(jù)合同要求和項目特性，由項目經(jīng)理為主要負責人，設置安全、文明施工生產(chǎn)管理委員會，并設專職人員專門負責現(xiàn)場的各類日常事務。42施工流水作業(yè)段的劃分與組織 根據(jù)本工程建筑平面布置及其結構設計特點，為便于統(tǒng)一組織施工管理，加快工程進度，確保工程質量，現(xiàn)采取以下施工程序安排和施工流水段的劃分與組織。1、土建部分施工作業(yè)段的劃分本工程整體思路按照流水作業(yè)方式進行施工，組織多工種、多專業(yè)、多工序的流水施工作業(yè)。在各個施工作業(yè)區(qū)段內(nèi)均以木工支模板、鋼筋綁扎為主導工序牽頭，后續(xù)的工序如：澆筑砼、拆模板、砌筑墻體等銜接緊隨。另外考慮到施工總工期要求與成本效益等因素，室內(nèi)抹灰、樓地面等工序盡早組織豎向立體交叉施工作業(yè)，計劃當主體結構施工完畢后，隨即開始室內(nèi)抹灰、樓地面等工序的施工作業(yè)。室內(nèi)外裝修工程，采取按層分工序分別組織流水作業(yè)，以室內(nèi)抹灰、樓地面、外墻裝飾等為主導工序，其余各項裝修工序穿插在其中，并盡可能的為主導工序創(chuàng)造施工作業(yè)面。2、交叉施工原則及措施工作面交叉：管道、設備安裝工程插入后要與結構工作面適當隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨立性，避免過多的干擾，以不影響結構施工為原則。安全防護設施方面的交叉：在施工過程中可能會存在局部防護設施妨礙施工，在此情況下可申報現(xiàn)場安全監(jiān)督部請求臨時拆除，施工完后再恢復，同時在施工過程中采取其他安全防護措施。嚴禁私自拆除必要的防護設施，保證結構施工過程中安全。43施工測量1、測量準備所有進入現(xiàn)場的測量器具必須經(jīng)過并符合檢定周期的審定；校核規(guī)劃設計院定位樁、紅線樁和水準點；對測量人員進行技術交底；編制測控布置；建立測量數(shù)據(jù)庫。2、0.000以下施工測量軸線控制樁的校測在建筑物地室基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月進行復測一次。采用測量精度2級，測距精度2mm3ppm的全站儀，根據(jù)首層控制進行校測。軸線投測方法0.000以下基礎結構施工時，根據(jù)施工控制網(wǎng)，在基坑邊上埋設主軸線的控制樁位，用經(jīng)緯儀向施工面投測放線。0.000以下的基礎施工，一般采用經(jīng)緯儀方向線交匯法來傳遞軸線，其引測投點誤差不應超過3mm，軸線間的誤差不應超過2mm。待墊層施工完畢后，根據(jù)基礎邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作為角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部軸線，并彈墨線標明作為模板的依據(jù)。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，每當柱澆筑成型拆掉模板后，應在柱側平面投測出相應的軸線，并在墻柱側面抄測出建筑物50cm線或結構50cm線（50線相對于每層樓板設計標高而定的），以供下道工序的使用。當每一層的平面或每段軸線測設完后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容，并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表，以便及時驗證各軸線的正確程度狀況。0.000以下結構施工中的標高控制高程控制點的聯(lián)測：在向坑內(nèi)引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被動，經(jīng)聯(lián)測確定無誤后，方可向坑內(nèi)引測所需的標高。0.000以下標高的施測：為保證豎向控制點的精度要求，對每層所需的標高基準點必須正確測設，在同一施工段上所引測的高程點，不少于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，根據(jù)基坑的情況，設置在現(xiàn)有的相對固定物體上，所標部位應先用水泥砂漿抹成一個豎平面，在該豎平面上測設定施工用基準標高點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。拆模后，抄50線，在此基礎上，用鋼尺作為向上傳遞標高的工具。3、0.000以上施工測量平面控制測量0.000以上的軸線傳遞，不應采用經(jīng)緯儀方向交匯法，而采用激光準直儀法，施工至一層后（即首層地面處），用激光準直儀在建筑物首層內(nèi)側設軸線控制點，在各控制點上做出明顯標記并加以保護，作為主體結構采用“內(nèi)控法”軸線投測的基準點。澆筑以上各層板面砼時，準確地在基準點相垂直對應位置預留200200mm俯視孔，其偏差應2mm。采用測量精度為2級、測距精度為2mm2ppm的全站儀，根據(jù)首層控制點進行校測。首層放線驗收后，應將控制軸線引測至建筑物內(nèi)；根據(jù)施工前布設的控制網(wǎng)基準點及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內(nèi)作內(nèi)控制點（每一流水段至少23個內(nèi)控點），埋設在首層相應偏離軸線1m的位置，基準點的埋設采用10cm10cm、鋼板，鋼針刻畫十字線，鋼板通過錨固筋與首層樓面內(nèi)鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準點，基準點周圍嚴禁堆放雜物，向上各層在相應位置留出預留洞200200mm俯視孔。豎向測量投測放線前，應對首層鋼板基準點控制網(wǎng)進行校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞的精度。軸線控制點的投測，采用激光準直儀進行；先在底層基點架設激光準直儀，調(diào)校到準直狀態(tài)后，打開激光電源，就會發(fā)射和該點鉛垂的可見光光束，然后在樓板開口處用接受靶接受，通過無線對講機調(diào)?？梢姽獍咧睆剑_到最佳狀態(tài)時，通知觀測人員逆時針旋轉準直儀，這樣在標靶處就可見一個同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測點，并將標靶固定，同樣的辦法投測下一個點，保證每一施工段至少23個點，作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測至施工層后，應組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再測設細部軸線。高程的傳遞主體結構施工測量豎向控制采用“外控”和“內(nèi)控”兩種方法并用，相互校核，以保證測量準確無誤。隨著本工程主體結構的樓層施工，用經(jīng)緯儀將建筑物大角處主軸線投測到外墻上，并彈出墨線用紅漆標注。每層放線由此向樓層投點控制。用垂準經(jīng)緯儀進行測量，其方法是把目標分劃板設置在底層控制點上，使目標分劃板中心與控制點標志中心重合。開啟目標分劃板附屬照明設備在俯視孔位置上安裝儀器，將基準點對中，當垂準點標定在所測樓層面十字絲目標上后，用墨斗線彈在俯視孔邊上，利用標出來的十字絲作為測量點依據(jù)，進行樓層測設軸線。標高的豎向傳遞，應用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當傳遞高度超過鋼尺長度時，應設一道標高起始線，鋼尺需加力、尺長、溫度三差改正。每段建筑物至少由三個標高點分別向上傳遞。施工層抄平前，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當誤差小于3mm時，以其平均點引測水平線。抄平時，應盡量將水準儀安測在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為3mm。44土方工程及地基處理1、土方開挖本工程的基礎土方開挖范圍、坡度1：0.25、深度按設計要求執(zhí)行。土方開挖應嚴格遵循快速、高效的施工原則，盡可能在短時間內(nèi)完成土方開挖施工，為后續(xù)分項工程施工創(chuàng)造條件。計劃一次調(diào)配1臺WY100反鏟挖掘機、5輛自卸汽車運至場外，基坑深度一次開挖到位，反鏟挖掘機移動按之字形行走。分層挖至設計標高處后進行基坑的平整施工，嚴格遵照建筑場地墓坑探查與處理暫行規(guī)程Q/XJ104-64規(guī)程施工。挖出的地表層雜填土方外運出場，下層好土暫不外運，留出一部分做素土回填使用，其余部分用自卸汽車倒運至建設單位指定的堆放處，裝載機堆高，保證基坑邊緣2m范圍內(nèi)不堆放土方。機械挖不到處采用人工開挖。2、室內(nèi)外土方回填施工作業(yè)條件土方回填前，由主管工長按照所回填的部位繪制“土方回填平面圖”，標明幾何尺寸，計算出土方回填量，并提出外購黃土、白灰數(shù)量計劃，提交監(jiān)理工程師予以確認。土方回填前，由項目總工程師組織工程人員對基礎、砼外墻、防水層進行驗收，并將驗收結果報告公司質量部予以確認，同時應報告監(jiān)理工程師申請驗收，辦理相關檢驗驗收手續(xù)。施工前由主管工長安排測量工在基坑壁面上做出水平標志，繪制出標高圖，由試驗工以此為依據(jù)控制回填灰土和素土的高度，檢查每批回填土的厚土及壓實系數(shù)0.96。確定回填土質量責任人、質量檢查驗證人員以及跟班檢查試驗人員，做好記錄。土方回填質量直接責任人：土建工長；跟班檢查及試驗人員：土建工長、質量員；施工作業(yè)班組負責人：班組長。作業(yè)工藝工藝流程：基坑底清理檢驗黃土土質分層鋪土檢查鋪土厚度找平夯擊密實檢驗密實度修正找平驗收。施工前對作業(yè)班組人員進行技術質量和安全預防交底，現(xiàn)場取土做擊實試驗報告，并辦理交底確認手續(xù)。外購黃土、磨細白灰進場后，應對外購黃土和白灰及時驗收。黃土中有機雜質或含水量過大，不符合要求時應及時清退出場。磨細白灰進場驗收后應整齊的碼放在墊起的木板上，并用防雨布覆蓋嚴密?；靥钔翍^篩，粒徑不得超過1530mm；磨細白灰不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，水份也不得過大。回填土方的虛鋪厚度每層控制在250mm以內(nèi)，鋪土順序為現(xiàn)鋪外墻1m范圍以內(nèi)的回填土，然后鋪同一層1m范圍以外的素土。每層虛土鋪好后應經(jīng)試驗人員驗收，經(jīng)驗收合格后才允許進行夯實作業(yè)。基坑土方回填分為地基礎梁部位和室外基礎部位，在部位每次交接處應回填成為階梯形，梯形高寬比為12。上下層錯縫距離不應小于1m。每段回填至1.2m后暫?；靥睿D至緊鄰的一段回填。虛土鋪好并經(jīng)檢查驗收后，用蛙式打夯機夯實。蛙式打夯機夯不到的邊角部位，采用人工用小木夯夯實?；靥钔撩繉雍粚嵅坏蒙儆谌?，并應一夯壓半夯，夯夯相接、行行相連、縱橫交叉。每層回填土夯實后，應由值班試驗人員用環(huán)刀取樣進行試驗，測出干土的質量密實度，確認達到要求后，再開始進行上一層回填土的回填。土方回填施工期內(nèi)，主管工長應隨時掌握天氣預報情況，并準備好防雨措施及防雨材料，一旦天氣變化應及時進行覆蓋。質量標準灰土拌合采用體積比，至少需翻拌兩次，拌合好的灰土顏色必須均勻一致。回填土應控制好含水量，檢驗方法為：用手將土料緊握成團，兩手輕捏即碎為至。分層鋪土厚度符合規(guī)定，夯打密實，表面無松散、起皮。分層接搓的位置、方法正確，接搓位置密實、平整。產(chǎn)品保護夜間施工時，除應合理安排施工順序外，還應保證有足夠的照明。防止鋪填厚度超過規(guī)定標準。施工過程中注意保護外墻防水層不受破壞。對坑壁上的回填土標高控制樁應妥善保護，不得碰撞。室外土方回填最上一批土應略高于外圍自然地面，并作出由墻外皮向外5的坡度，以免雨水灌入地基。施工中如遇雨天，應立即用防雨布進行覆蓋，并采取擋水措施防止雨水侵入回填土中。安全預防進入施工工作面必須戴安全帽。每班作業(yè)前應檢查周圍安全環(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全因素應立即停止工作，并報告主管工長進行安全隱患排除。每臺打夯機都應做到一機一閘一保護。安裝的漏電保護器參數(shù)必須符合規(guī)定。指定專人操作打夯機，并應進行安全培訓和教育。操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。打夯機電源線的接入和拆除應由電工操作。打夯機發(fā)生故障必須先切斷電源，由機械修理工排除，非電工和機械修理工不得進行電工作業(yè)和機械維修。雨天前應用防雨布將打夯機覆蓋好，防止雨水灌入打夯機的電機中。施工作業(yè)場地應設置安全警示牌。其它：基礎梁下用細砂或爐渣填實，45鋼筋工程1、鋼筋綁扎一次結構用鋼筋全部為級鋼，按工藝標準施工全部采用直螺紋套筒連接。施工工藝：鋼筋翻樣材料檢驗焊接接頭試驗鋼筋制作成品鋼筋檢驗鋼筋綁扎成型鋼筋驗收隱蔽工程記錄。鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。對于結構形式復雜的部位，應先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質量。鋼筋綁扎應嚴格按規(guī)范和設計要求執(zhí)行。鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護層、鋼筋接頭位置嚴格按照工程規(guī)范03G101第33頁和設計圖紙要求。梁鋼筋綁扎：梁鋼筋綁扎工藝流程：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使問距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求且不小于最大鋼筋直徑。梁筋的搭接：a.梁的受力鋼筋直徑等于或大于18mm以上時，全部采用直螺紋接頭，小于18mm時，可采用搭接綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。b.搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。c.接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。d.接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。板鋼筋綁扎：板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎短鋼筋。先清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。在綁扎現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。2、鋼筋對接焊連接水平方向的鋼筋直徑16時，計劃采用對接焊連接。施工操作工藝流程及要點：檢查設備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊、作模擬試件送試確定焊接參數(shù)焊接質量檢驗。鋼筋閃光對焊前后清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的雜物，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。同時，如鋼筋端頭不直有彎曲，應予以切除。焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時，先制作對焊試樣進行冷彎試驗。合格后才能成批焊接。在鋼筋焊接之前和焊接過程中，應隨時檢查和調(diào)整電極的位置，擰緊夾具絲桿；鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應調(diào)換和修理。鋼筋端頭起彎或成“馬蹄”形時，則不得進行焊接，必須煨直或切除。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。接近焊接接頭的區(qū)段，應有適當均勻的鐓粗塑性變形，端面不被氧化。焊接完后，應待接頭處由紅色變成黑紅色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭處彎曲。在焊接過程中焊工應進行自檢，若發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結合不良、燒傷、夾渣、裂縫等焊接缺陷，應采取措施及時消除。4、鋼筋工程質量標準保證項目：鋼筋品種和質量必須符合設計要求和有關的規(guī)定。帶有顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋對焊接頭的機械性能結果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定?；卷椖浚喝笨邸⑺煽鄣臄?shù)量不超過綁扣數(shù)的10，且不應集中。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度135，彎鉤平直長度為10d。46 模板工程（一） 混凝土糙米倉墻模板驗算剪力墻模板采用木模板，板沿長度方向豎向放置鋼管作為豎橫雙層向背楞，間距500mm；設14對拉螺栓加固，其間距為500mm（豎向）500 mm（橫向），鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地100mm，且不大于200mm，以防墻根部脹模。墻內(nèi)模側支撐與滿堂架拉牢，形成一整體。1.荷載設計值(1) 混凝土側壓力1）混凝土的側壓力標準值：查設計規(guī)范得:t0 =5.71F1=0.22rct012 V1/2 =0.22240005.711.21.152.51/2=65.78kN/m2F2 = Vc H =324=72kN/取二者中小值，即F1 =65.78kN/m2計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=65.78kN/m2；傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 2 kN/m2。2） 混凝土側壓力設計值：F1=1.265.780.500.90=35.52kN/m， （2）傾倒混凝土時產(chǎn)生的水平荷載：查設計規(guī)范得，2N/m2荷載設計值：F2=1.42.000.500.90=1.260kN/m （3）荷載組合：F=F1+F2=35.52+1.26=36.78KN/M2、驗算（1） 木模板驗算 查材料手冊，模板（=2.5）截面特征， I xj =26.97104mm4， W xj =5.94104mm31）抗彎強度驗算：（墻體上部和下部的對拉螺栓的平均間距按（450+225）/2=336mm 計算）M = q1m2/2=11.033362/2=62.26104Nmm= M / W =62.26104/5.94103=104.8N/mm2 f m =215N/mm2所以抗彎強度滿足設計要求2）撓度驗算：= q2 m（-l3+6m2l+3m3）/24EI xj=10.66336(-4503+63362450+33363)/242.0610526.971040.88mm =1.5mm所以撓度滿足設計要求。（2）內(nèi)鋼楞驗算查材料手冊，2 根48.5 鋼管的截面特征為：I =212.19104mm2，W =25.60103mm21)計算簡圖化為均布荷載： q1 = F0.75/1000=27.59N/mm（用于計算承載力）q2 = F 0.75/1000=26.64N/mm（用于驗算撓度）2）抗彎強度驗算：查表得： a =0.4l。由于內(nèi)鋼管兩端的伸臂長度100mm 與基本跨度300mm 之比，300/900=0.330.4，則伸臂端頭撓度比基本跨度小，且滿堂腳手架立桿間距為1200mm，故可以近似四跨連續(xù)梁計算。M =0.10 q1 I2=0.1027.593002抗彎承載力： = M / W =0.1027.593002/25.81103=21.37N/mm2215 N/mm2所以符合設計要求3）撓度驗算=0.677q2I 4/100 EI=0.67726.643004/1002.06105212.19104=0.29mm3.0mm所以符合設計要求。（3）對拉螺栓驗算M14 螺栓凈截面積A=105mm21）對拉螺栓的拉力N = F內(nèi)楞間距外楞間距=36.780.450.3=4.97kN2）對拉螺栓承受的應力= N/A=4.97103/105=47.33N/mm2 170N/mm2所以符合設計要求。（二） 梁模板驗算梁模板采用竹膠合板，支撐體系采用鋼管，間距500mm。竹膠合板設計強度和彈性模量可采用以下數(shù)據(jù)：f v =10N/mm2（順紋抗壓）；f v =1.4N/mm2（順紋抗剪）；f m =13N/mm2（抗彎）；E =9,000N/mm2（彈性模量）。竹膠合板密度為5kN/m31底模板驗算（底模系兩根60mm80mm 的木方和竹膠合板組合而成（1）抗彎強度驗算1）荷載：底模自重： 5（0.060.082+0.250.018）1.2=0.085KN/M底模平均厚度：（0.085/51.2）/0.25=0.057m混凝土自重：240.250.61.2=4.32kN/m鋼筋荷載：1.50.250.61.2=0.27kN/m振搗混凝土荷載： 20.251.2=0.6kN/m合計： q1=5.275kN/m乘以折減系數(shù)，則q = q1 0.9=5.2750.9=4.75kN/m2)抗彎承載力驗算：底模下鋼管間距為800mm，立桿間距1000mm，是個等跨多跨連續(xù)梁，考慮到模板下木方長度有限，故按四等跨計算。按最不利荷載布置計算：彎矩系數(shù)： k m =-0.121；剪力系數(shù)kv =-0.620；撓度系數(shù)=0.967。則，M = k m qI2=-0.1214.750.852=-0.414kNm=-0.414102Nm= M / W =0.414106/( bh2 /6)=0.4141066/ bh2=0.4141066/250452=2484/400=4.91N/mm2f m =13N/mm2所以符合設計要求。注：b 為梁的計算寬度。（2）抗剪強度驗算：V = KV q1 =-0.6204.750.85=2.50kN則剪應力： =3V/2bh=32.50103/225045=747/2250=0.33 N/mm2 f v =1.4 0N/mm2所以符合設計要求（3）撓度驗算荷載不包括振搗混凝土荷載，則q1 =4.675kN/m，q= q1 0.9=4.21kN/m= KW q14/100 EI =0.9674.215004/(10091031/12250573)=0.733mm = L /400=600/400=1.50mm所以符合設計要求。2、側模板驗算：（1）荷載計算設咸陽地區(qū)夏季日平均氣溫為30C，則1=1.2，2 =1.15，V =2m/h,則1）側壓力： F1 =0.22 rc t012 V2 / 1=0.2224（200/30+15）1.21.1521/2=45.79kN/m2F2 = h c =240.75=18kN/m2取二者較小值，即F2 =18kN/m2乘以分項系數(shù)： F =181.2=21.6kN/m22）振搗混凝土產(chǎn)生的荷載；4kN/m2乘以分項系數(shù)：41.4=5.6kN/ m2以上兩項荷載合并：21.6+5.6=27.2kN/ m2根據(jù)立桿間距500mm 的條件，則線荷載為：27.20.5=13.6kN/m乘以折減系數(shù)，則q =13.60.9=12.24N/m(2)抗彎強度驗算：仍按四等跨計算，其中K m 、K v 、K w 與上述相同；同理，側模板也按45mm木板折算。則，M = q2 I Km =-0.12112.245002=370.3103Nmm= M / W =370.31036/500452=22,218/10,125=2.19N/m m22.19N/m m2 f m =13N/m m2所以符合設計要求。（3）抗剪強度驗算V =0.620 qI =0.62012.24500=3,794N=3.794kN剪應力； =3V /2bh =33794/250045=11.382/45=0.253N/m m2f v =1.4 N/m m2所以符合設計要求。（4）撓度驗算取側壓力F =2