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文檔簡介

1 歡迎參加培訓 FFC綜合類 Producer XIMINdate 2015 03 28 FFC培訓組 2 培訓內容1電子線事業(yè)部組織圖2FFC工場組織圖3安全6S5紀律6本事業(yè)部員工自我素養(yǎng)專題 3 電子線事業(yè)部組織圖 品質管理部 制造部 技術部 CBA工場 直轄IPQA 制造技術課 業(yè)務部 FFC工場 4 FFC工場組織圖 培訓組 生產(chǎn)組 模 治具消耗品管理組 上工程 E區(qū) A區(qū) A1A2A5AQC 切斷 LAMLP壓延上QC上電檢 下工程 B區(qū) BWB2B3B5BQC 品質改善組 效率改善組 5 行動方針 6 安全第一預防為主全員參與按章作業(yè) 安全方針 7 安全篇 安全高于一切 停止 上報 等待 住友電氣工業(yè)集團 SEPGFFC工場 8 安全口號 不要慌張 不要遺漏 不要被割傷 不要被夾到 9 生產(chǎn)安全 10 1 手不要伸入運轉中的機器 設備 2 手不要伸入將要運轉中的機器 設備 3 眼睛不要離開動作中的手 眼隨手動 安全三原則 11 安全目標 目的 為了保障人身安全和設備安全 消除安全隱患 預防安全事故發(fā)生 創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境 范圍 SEPGFFC工場 安全第一 12 目標 全員持有安全意識全員參與持續(xù)安全管理潛在危險提出目標為 重大災害為 交通安全事故 1人1件 月 零 零 13 重點項目 各類機器的點檢表有無及時點檢 安全裝置是否正常 機器異常有無及時處理 重點改善 1 安全裝置正常使用 2 點檢表的正確填寫 14 FFC二樓平面圖 15 事故系統(tǒng) 管理欠缺 間接因素 人的不安全行為 物的不安全狀態(tài) 環(huán)境不良 直接因素 直接因素 重要因素 1 在狹窄的場所作業(yè)2 以不安全的速度作業(yè)3 除掉安全裝置4 使用不安全工具 不安全使用5 不安全的裝載 配置混合6 在不安全處停留7 使用運轉中的危險裝置8 不用保護用品9 說笑 打鬧等 1 防護不良2 無防護裝置3 缺陷突起 易滑動 腐蝕等4 設計不安全的機械 工具5 布置 設置 放置不良6 照明不良 耀眼7 通風不良8 不安全的保護用品9 不安全的工程 事故發(fā)生原因 16 1 29 300 海因里希的事故法則 死亡 重傷事故 輕傷事故 無傷害事故 金字塔法則 從業(yè)人員八大權利1 知情權5 緊急避險權2 建議權6 依法要求賠償?shù)臋嗬? 批評 檢舉 控告權7 獲得防護用品的權利4 拒絕權8 獲得培訓教育的權利 從業(yè)人員三項義務1 自律遵規(guī)的義務2 自覺學習安全生產(chǎn)知識的義務3 危險報告義務 17 1 點檢表 機器的點檢狀況 相關點檢表有無及時填寫 填寫是否完整 如下圖 所有點檢表格均需有文件編號 使用前必須將表格填寫完整 此內內容必須按要求準時操作 且如實填寫 安全點 18 2 安全裝置 機器的安全門有沒有關好 安全裝置是否完好 或未使用安全裝置 3 刀片的管理 a 生產(chǎn)線不得使用沒有安全裝置的刀片 如圖 X禁止使用 V可以使用 19 b 介刀使用完后 刀片要及時回收進刀柄內 以防露出的刀片傷到手或是刮到產(chǎn)品 如圖 X V V c 所有不良刀片必須統(tǒng)一放在各線刀片回收處 任何人不得以任何理由廢棄和私藏 20 1 作業(yè)員身高不足 作業(yè)不方便時使用墊腳板增高 X X X X 3 凳子及墊腳板使用標準 2 休息時間方可使用小凳子 21 4 ES機壓腳 治工具間隙高度小于安全高度5mm 5 機器上亂擺放東西有無固定 有無掉落可能 6 機器出現(xiàn)不安全信號時有無及時處理 7 任何人不得在車間內嬉戲及跑動 上下班不能跑步走 8 膠紙機座的刀片有無安全裝置 9 危險物品 廢棄品有無依安全規(guī)定區(qū)分隔離擺放 標識 10 緊急出口有無阻塞 22 11 電源配線是否完好 是否有隨意按裝電源 如下圖 X V 23 12 氣管有無漏氣或是氣管里的水亂排放 13 椅子損壞 破損 有無及時清除更換 14 物品擺放 堆積高于限高標準 不能高于人的肩部 NG OK 24 15 上下樓梯禁止玩手機 打電話 聽音樂 16 通道上行走時禁止玩手機 打電話 17 禁止將手揣在衣兜里 18 禁止將工衣 袖口敞開行走 作業(yè) 19 禁止跳過復數(shù)臺階 25 交通安全 26 27 28 29 看過這些圖片 你有哪些想法或感受 30 橫過道路時要注意 橫過道路時 要選擇有人行橫道的地方 這是行人享有 先行權 的安全地帶 在這個地帶 機動車的行駛速度一般都要減慢 駕駛員也比較注意行人的動態(tài) 在沒劃有人行橫道的地方橫過道路 要特別注意避讓來往的車輛 避讓車輛最簡單的方法是 先看左邊是否有來車 沒有來車才走入車行道 再看右邊是否有來車 沒有來車時就可以安全橫過道路了 橫過道路不走人行橫道 隨便亂穿 或者在汽車已經(jīng)臨近時急匆匆過道路 都是十分危險的舉動 31 乘車時應注意 候車時 應依次排隊 站在道路邊或站臺上等候 不應擁擠在車行道上 更不準站在道路中間攔車 上車時 應等汽車靠站停穩(wěn) 先讓車上的乘客下完車 再按次序上車 不能爭先恐后 上車后 應主動買票 主動讓座給老人 病人 殘疾人 孕婦或懷抱嬰兒的乘客 車輛行駛時 要拉住扶手 頭 手不能伸出車窗外 以免被來往車輛碰擦 下車時 要依次而行 不要硬推硬擠 下車后 應隨即走上人行道 需要橫過車行道的 應從人行道內通過 千萬不能在車前車尾急穿 這樣很不安全 32 別把道路當作 游戲場 道路是為了交通的便利而建造的 道路上車輛川流不息 交通十分繁忙 如果我們隨意地在道路上玩耍 游戲 追逐 把它當作 游戲場 放學以后在道路拉開 場子 踢足球 打羽毛球 既妨礙車輛的通行又會被車輛撞傷 是不允許的 在人行道上跳 橡皮筋 跳繩 踢毽子 會給行人的通行帶來困難 是妨礙交通的 在道路上追追打打 車前車后亂穿 甚至相互扔石子 這就更容易出事故了 另外一些同事 因為不懂得在道路上玩耍的危害性 甚至在道路中間攔車 追車 扒車和向汽車投擲石塊 以此為樂 這是最最危險的舉動 一旦被車撞倒 后果不堪設想 33 自行車輕巧靈活 車速自便 維修簡單 并且不使用燃料 無廢氣污染 無噪聲 因此特別受人青睞 但是 自行車靠騎車人用雙腳踩動踏板 由鏈條來帶動后輪向前滾動 在行進時要用雙手握住車把來掌握重心 控制方向 所以穩(wěn)定性差 安全性差 一碰即倒 一倒人就傷 騎自行車常識 34 一 在非機動車車道內順序行駛 嚴禁駛入機動車道 在沒有劃分非機動車道和機動車道的道路上行駛 應盡量靠右邊行駛 不能騎車在道路中間 不要數(shù)車并行 逆向行駛 二 騎車至路口 應主動地讓機動車先行 遇紅燈停止信號時 應停在停止線或人行橫道線以內 嚴禁用推行或繞行的方法闖越紅燈 三 騎車轉彎時 要伸手示意 左轉彎時伸出左手示意 同時要選擇前后暫無來往車輛時轉彎 切不可在機動車駛近時急轉猛拐 爭道搶行 也不要彎小轉 35 四 自行車在道路上停放 應按交通標志指定的地點和范圍有秩序地停放 在不設置交通標志的支路上停放也不要影響車輛 行人的正常通行 五 騎自行車載物 長度不能超過車身 寬度不能超出車把寬度 高度不能超過騎車人的雙肩 騎自行車在市區(qū)道路上不準帶人 六 騎自行車不準在道路上互相追逐 曲折競駛 扶身并行 36 七 不準一手扶把 一手撐傘騎車 撐傘時 要下車推行 騎自行車的安全問題是個大問題 各類交通事故中 自行車事故要占總事故的一半以上 自行車給人們的交通帶來了便利 自行車同時也給人們帶來了不幸 為此 我們應該嚴格遵守騎車規(guī)范 避免成為自行車的 犧牲品 37 消除各種不文明交通陋習 在行走路線中應養(yǎng)成幾種意識 紅綠燈意識斑馬線意識靠右行意識停車線意識標志標線意識規(guī)范停放意識安全禮讓意識各行其道意識 38 交差點 前後左右確認 過十字路口時要前后左右觀看 信號 確認 交差點 歩 確認紅綠燈后再過十字路口 信號 無 広 道路 橫切 不要橫跨無紅綠燈的大道 道路 車道 中央 歩 車道中間不要行走 交通事故発生防止PR 39 沒有任何工作會比安全更加重要和緊急 40 41 6S篇 6S 是在日本受推崇的一套管理活動 包括以下內容 1 整理 SEIRI 2 整頓 SEITON 3 清掃 SEISO 4 清潔 SETKETSO 5 素養(yǎng) SHITSUKE 6 安全 SAFETY 此六項內容 因其在日文的古羅馬發(fā)音均以 S 開頭 簡稱為 6S 42 43 它們之間的關系為 修養(yǎng) 整理 整頓 清掃 清潔 44 三提二保一減少 一 提升企業(yè)形象整齊清潔的工作環(huán)境 顧客有信心 易吸引顧客二 提升員工的歸屬感1 明郎的環(huán)境 可使工作時心情愉快 員工有被尊重的感覺 2 推行 6S 活動 員工的意識慢慢改變 有助于工作的推展 3 員工歸屬感增強 人與人之間 主管和部屬之間均有好的互動關系 4 全員參與 6S 活動 能塑造出良性的企業(yè)文化 推行6S的好處 45 三 提升效率1 好的工作環(huán)境 2 好的工作氣氛 3 有素養(yǎng)的工作伙伴 4 浪費減少了 效率自然會提升了 5 減少浪費就是降低成本 當然就是增加利潤 四 減少浪費1 人的浪費減少 2 時間浪費減少 3 亮麗 流程明暢 可減少意外的發(fā)生 4 物品擺放有序 不用找尋場所浪費也減少了 46 五 安全有保障 1 全體員工遵守作業(yè)標準 不易發(fā)生工作傷害 2 危險點有防止和警告 3 6S 活動強調危險預知訓練 每個人有危險預知能力 安全會得于保障 有推行 6S 的場所 工作必然舒適 47 六 品質有保障1 強調作業(yè)標準的重要性 2 員工能遵守作業(yè)標準 服務品質提高而且穩(wěn)定 3 通過目視管理的運用與標準化 能防止問題的發(fā)生 品質保障的基礎在于做任何事都要 講究 不 馬虎 6S 就是除去馬虎 品質就會有保障 48 一 整理的推行要領1 所在的工場范圍進行全面檢查 包括看得見的和看不見的 2 制定 需要 的與 不需要 的判別基準 3 清除不需要的物品 4 調查需要物品的使用頻度 決定日常用量 5 制定廢棄物的處理方法 6 每日自我檢查 6S 推行要領 49 因為不整理而發(fā)生的浪費 1 空間的浪費 2 使用裝物架的浪費 3 零件或產(chǎn)品變舊而不能使用造成的浪費 4 放置處變得狹小 5 不要的東西不管理造成的浪費 50 二 整頓的推行要領1 要落實前一步驟整理工作 2 布置流程 確定放置場所 3 規(guī)定放置方法 4 劃線定位 5 標示場所物品 51 重點 整頓要形成任何人都能立即取出所需要的東西的環(huán)境狀態(tài) 要站在新人 其它工作場所的立場來看 使得什么東西該放什么地方更為明確 對于放置處與被放置物 都要想辦法使其立即取出使用 另外 使用后要能容易恢復到原位 如果沒有恢復或誤放時應能馬上知道 52 三 清掃的推行要領1 建立清掃責任區(qū) 室內 室外 2 執(zhí)行例行掃除 清理臟污 3 調查污染源 予以杜絕 4 建立清掃基準 作為規(guī)范 53 清掃就是使工場所呈現(xiàn)出沒有垃圾 沒有臟污的狀態(tài) 雖然已經(jīng)整理 整頓過 要的東西 馬上就能取到 但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行 而造成這樣的狀態(tài)就是清掃的第一目的 尤其目前強調高品質 高附加值產(chǎn)品的制造 更不容許有垃圾或灰塵的污染 從而造成產(chǎn)品的不良 我們應該認識到清掃不僅僅是打掃 而是加工工程重要的一部分 所以清掃要用 心 來做 54 四 清潔的推行要領1 實施前3S的工作 2 制定目視管理 顏色管理的基準 3 制定稽核方法 4 制定獎懲制度 加強執(zhí)行 5 維持 6S 意識 6 高層主管經(jīng)常帶頭巡查 帶頭重視 55 6S 一旦開始 不可在中途變得含糊不清 如果沒能執(zhí)行到底 又會形成另外一個污點 而這個污點也會造成公司內固定而僵化的氣氛 部分員工會認為 我們公司做什么事都是半途而廢的 反正不會成功 應付算了 56 五 素養(yǎng)的推行要領1 續(xù)推動前4S至習慣化 2 制定共同遵守的有關規(guī)則 規(guī)定 3 制定禮儀守則 4 教育新人 新進廠人員 5 推動各種精神提升活動 例 早會 57 6S巡查點 1 通道標識線 黃膠紙 破損 物品擺放超出標識范圍2 機器設備 作業(yè)臺是否排列整齊 3 作業(yè)現(xiàn)場地面是否有油污 積水 皮屑 膠圈等垃圾 4 垃圾桶內的垃圾是否溢出 是否及時處理 5 垃圾是否分類放置 危險廢棄物是否按要求放置 6 生產(chǎn)線中物品是否隨意擺放有無固定區(qū)域及標示 58 7 信息板 張貼物不整潔 8 作業(yè)員儀表不佳 衣著不整 頭發(fā)未放入工帽 廠牌佩戴不規(guī)范 9 各種架子是否干凈 責任擔當是否明確 10 各種架子上的物品擺放是否分類標識 標示與實物是否一致11 良好治具與廢舊治具是否分開放置 是否標識明確 是否及時處理 不常用的及時退回治具中心保管 12 膠盆擺放是否整齊 是否壓到產(chǎn)品 是否超出架子范圍 59 13 工具放置是否整齊 保管場所責任是否明確 14 作業(yè)臺臺面是否有灰塵及膠紙等 15 作業(yè)指導書是否被其它物品遮住 16 作業(yè)指導書 標識牌 點檢表 一些記錄表等是否整齊 是否破損 17 作業(yè)臺排列是否整齊 膠盆擺放是否整齊 18 拉長臺臺面擺放是否整齊 19 機器 膠盆 WIP架內是否放有其它雜物 20 機器上是否亂貼有各種膠紙 60 紀律篇 紀律是在一定社會條件下形成的 一種集體成員必須遵守的規(guī)章 條例的總和 是要求人們在集體生活中遵守秩序 執(zhí)行命令和履行職責的一種行為規(guī)則 紀律具有社會性 歷史性 階級性和強制性的特點 紀律是維持一個團體的根本 是一個企業(yè)品質保証的前提 我們必需嚴格的遵守一切規(guī)章制度 61 要求 1 請假 正常情況下應在實施日前由本人寫好請假條 分以下情況進行審批后 再將請假條交由值班保安 a 3天以下的為 在線拉長主管 b 3天以上7天以下的為 在線拉長主管主任 c 7天以上的為 在線拉長主管主任行政部 情況b和c的在交請假條時需將飯卡一同交給保安 62 2 禁止在公司內發(fā)生吵架或打架事件 凡事做到 以理服人 以禮待人 3 交接班時只能提前6分鐘進入車間 前門進后門出 且在進行工作交接時雙方說話的聲音必須小聲 以免影響到別的同事作業(yè) 4 不可將食物帶入車間 禁止在車間內吃東西 玩手機 看報紙 看小說及周刊等 做一切與工作無關的事情 5 上班時手機必須處于 振動 狀態(tài) 以防干擾別的同事作業(yè) 63 6 上班時禁止邊說話邊作業(yè) 以防影響注意力 從而導致出現(xiàn) 問題 在培訓時 負責培訓人也必須將手上的產(chǎn)品加工完后才可執(zhí)行 且雙方說話的聲音必須小 過來點 告訴你個好消息 64 7 上班期間需暫時離崗的 必須將手上的此枚產(chǎn)品加工完成 并須配戴 離崗証 且必須同時在相關登記本上如實做好離崗的 起 時間 回來填 止 時間 以備查詢 正常情況下為每次的離崗時間不宜超過10分鐘 8 中休前后10分鐘 下班前10分鐘 不可上洗手間 以防管理員誤判為 遲到 早退 9 上班期間精神狀態(tài)不好時 可根據(jù)情況進行調整 例 上洗手間洗個臉 用眼藥水 向拉長請假 以防造成不必要的安全事故發(fā)生或是產(chǎn)品加工錯誤 65 嘿嘿 產(chǎn)品仍然在動 可是操作它的 主人 眼睛卻瞄上別處了 這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品有品質保障嗎 10 上班期間有無客人參觀均不可抬頭張望 與客人相遇時需點頭微笑 66 11 必須在上班鈴響前進入車間 下班鈴響后才可以走出車間 且必須按指定的路線排隊走出 12 任何人不得借故聚眾聊天或是長時間在某一處逗留 13 工人不可以私自取 扔張貼出的文件 宣傳資料或是學習資料 14 工人要決對服從管理員對自已的工作安排 有困難時需申請更換 15 在作業(yè)過程中遇到新問題或是難題時需及時找在線管理員解決 不可私自處理 以防造成不必要的浪費 67 16 任何人不得動用捆包的包裝材料睡覺 珍珠棉 紙箱 68 17 FFC下工程上班時間規(guī)定 A 白班上班時間 及 中午直落時間上午7 45 11 30A區(qū)10 45 11 15B E區(qū)11 00 11 30下午13 00 17 15加班18 15 20 15B 夜班上班時間有加班19 45 7 45無加班22 45 7 45其中1 吃夜宵0 00 0 302 休息時間3 00 3 50 69 C 中休時間正常中休 9 45 9 55 10分鐘15 00 15 10 10分鐘直落中休 9 45 9 55 10分鐘12 50 13 00 10分鐘 直落增加一次 15 00 15 10 10分鐘D 直落要求1工帽要戴出車間2人離崗時 要將桌面產(chǎn)品擺放好 分清已加工和未加工 不能有將產(chǎn)品加工一半的現(xiàn)象 3按時到崗 有提前的人員要進入工作狀態(tài) 不可以玩或休息 70 1 穿好工衣 工鞋 戴好工帽 廠牌及上崗証方可進入車間 工帽的標準戴法 所有頭發(fā)必須全部盤入工帽內 工衣要穿整齊 工衣扣子要扣好 廠牌必須戴在左胸前 且廠牌必須得是 相片 面朝外戴 上面的內容必須清楚明了 資格証必須配戴在廠牌的背面 且上面的內容必須與你所操作的崗位相符 培訓中要有相應的標識 例 戴黃色工帽等 工鞋必須穿好 不可拖著或將工鞋脫掉 本事業(yè)部員工自我素養(yǎng)專題 71 3 牢記及理解公司的質量方針和環(huán)境方針 SEPG質量方針 a 全員參與b 明確職責c 按章作業(yè)d 持續(xù)改進 SEPG存在意義就是為了滿足客戶要求 a 每位員工都應認識到自已是SEPG的一員b 必須深刻理解認識自已該做的工作c 工作必須按照

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