消防水池施工方案.doc

目目 錄錄 一 工程概況一 工程概況 2 2 施工部署施工部署 三 施工方案三 施工方案 四 質(zhì)量保證措施四 質(zhì)量保證措施 五 安全施工保證措施五 安全施工保證措施 六 文明施工 消防管理措施六 文明施工 消防管理措施 一 工程概況一 工程概況 本工程消防水池鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 消防水池采用C30砼 泵送 抗?jié)B等級不低于P6 水池底 板厚度均為1000 池壁厚度均為300 頂板厚度為150 墊層為100厚C15素砼 基礎(chǔ)墊層埋深 在 5 9米處 二 施工部署二 施工部署 1 施工準備 施工前要熟悉圖紙 查對標高 預留套管 埋件位置 放軸線 做好周圍排水工作 2 施工順序 消防水池 第一步施工水池基礎(chǔ)墊層 挖基坑 清底 驗槽 做好周邊臨時排水 支模板 澆砼墊層 墊層周邊分層回填夯實 墊層周邊回填完畢 第二步 施工水池底板與池壁的斜托上部約300mm處 并預埋金屬或塑膠止水帶 第三步施工池壁與頂 板連接的斜托下部處 第四步水池外墻 內(nèi)墻 底板防水卷材 第五步施工池池壁墻 第六 步施工現(xiàn)澆頂板及水池進行灌水試驗 驗收 第七步施工池頂覆蓋土及周邊回填夯實 泵房 第一步施工泵房基礎(chǔ)墊層 挖基坑 清底 驗槽 做好周邊臨時排水 支模板 澆砼墊層 墊層周邊分層回填夯實 墊層周邊回填完畢 第二步 施工泵房筏板基礎(chǔ) 預留構(gòu)造柱鋼筋 第三步施工磚砌體 預留馬牙槎 澆筑泵房構(gòu)造柱 樓面混凝土及磚砌體墻 第四步泵房內(nèi)外墻抹灰 第五步泵房屋面找平 找坡 防水卷材屋 面細石混凝土保護 第六步泵房內(nèi)外墻涂料 乳膠漆 三 具體施工方法具體施工方法 消防水池 消防水池 1 施工測量 按站區(qū)內(nèi)固定坐標及標高 用經(jīng)緯儀和水準儀進行測算 圖示位置和標高 定軸線控制樁 高程樁 并測設臨時水準點 臨時水準點和軸線控制樁的設置 便于觀測 一定要牢固 并 采取保護措施 2 基坑開挖 根據(jù)現(xiàn)場勘查 施工現(xiàn)場周圍情況 采用挖掘機進行開挖 3 基礎(chǔ)墊層 待驗槽完畢 及時安排木工支模 復測墊層標高 注意留置入水坑部位尺寸 澆筑砼整板墊 層 待砼強度達到75 時 清理雜物抽干積水進行墊層周邊分層回填工作 4 水池底 壁 頂施工 先清掃墊層 彈出按圖紙上的軸線 壁厚 柱位置 然后綁扎鋼筋 預埋 焊接壁上套管 在保證質(zhì)量前提下 現(xiàn)把水池分成二次澆筑 第一次在底板與池壁斜托上部300mm處留施工處 第二次綁扎池壁和頂板鋼筋 支模板 預埋套管 澆頂板砼 做好池壁 頂 砼保養(yǎng)工作 5 精心處理施工縫 在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時清理松動砼渣 雜物等 在施工時要盡量縮短施工縫 上 下兩層砼的澆灌間隙時間 在澆灌前要澆水濕潤 先鋪10cm水泥砂漿 同強度等級的砼 除去石子 再倒入砼 6 鋼筋綁扎施工 按施工圖紙施工 嚴格控制保護層厚度 鋼筋遇到孔洞時應盡量繞開 不得截斷 如必須截 斷時 應與孔洞加固環(huán)鋼筋焊接錨固 鋼筋搭接接頭應相互錯開 搭長按圖紙要求施工 同 截面處鋼筋接頭數(shù)量應不大于總數(shù)量的25 7 模板工程 支水池 池壁 頂模板 應先立內(nèi)模 綁扎鋼筋完畢 再立外模 為了使模板有足夠的強度 剛度和穩(wěn)定性 內(nèi)外模用拉結(jié)止水螺栓 鋼管緊固 螺絲拉條拉緊 8 砼澆灌和振搗 澆注砼時應沿池壁四周均勻進行 每層高度約20 25cm 若澆注高度超過2米時 應設串桶 溜槽 溜管等下落 以保證砼不發(fā)生離析現(xiàn)象 并設專人檢查拉緊螺絲 防止模板走動 應盡量減少施工次數(shù) 澆砼進宜先低處后高處 先 中部后兩端連續(xù)進行 避免出現(xiàn)汽縫 應確保砼的振動時間 使砼中多余的氣體和水分排出 對表面的積水應及時排干 池底表面在砼初凝前應壓實抹光 從而得到強度高抗裂性好內(nèi) 實外光的砼 9 砼養(yǎng)護 砼澆好應保持濕潤環(huán)境14d 防止表面因水分散失而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少砼的收縮量 10 池體內(nèi)外抹灰施工 先內(nèi)后外 先把池內(nèi)壁底清理 沖洗干凈 澆水濕潤池內(nèi)壁頂 先刮防水水泥漿一道 然后 用1 2防水砂漿抹平壓光 外墻清洗干凈 澆水濕潤 用1 2水泥砂漿分層抹平直 11 水池防水施工 穿墻螺栓處采用堵漏王進行找平 防水卷材采用熱熔法施工 先彈出標準線 將卷材擺 齊對正 薄膜面向下 然后卷起一端 用噴燈烘烤卷材表面 當烘烤至薄膜熔化 卷材底有 光澤 發(fā)黑 有一層薄的熔化層時 推動壓實卷材 使底層粘住定位后 再將另一端卷起 按上述方法繼續(xù)進行 在卷材與卷材的結(jié)合搭接處 長邊搭接寬度不小于80mm 短邊搭接寬 度不小于100mm 施工順序由低處 落水口 向高處依次鋪貼 12 做好水池灌水 試水驗收準備 試水時間為2天 13 池頂覆土施工 池頂覆土應沿水池四周及池頂分層回填 防止超填 頂表面要避免大力打夯 泵房 泵房 1 施工測量 按站區(qū)內(nèi)固定坐標及標高 用經(jīng)緯儀和水準儀進行測算 圖示位置和標高 定軸線控制樁 高程樁 并測設臨時水準點 臨時水準點和軸線控制樁的設置 便于觀測 一定要牢固 并 采取保護措施 3 基礎(chǔ)墊層 待驗槽完畢 及時安排木工支模 復測墊層標高 注意留置入水坑部位尺寸 澆筑砼整板墊 層 待砼強度達到75 時 清理雜物抽干積水進行墊層周邊分層回填工作 4 砌筑工程 施工要點 1 砌筑工程應在地基或基礎(chǔ)工程驗收合格后施工 2 建筑物主要軸線部位設置標記板 標志板上要標明基礎(chǔ) 墻身和軸 線位置及標高 3 砌筑主體時設置皮數(shù)桿 根據(jù)要求 標明灰縫厚度 豎向構(gòu)造及變化部位 4 施工前將基礎(chǔ) 防潮層和樓板表面砂漿 雜物清除干凈 澆水濕潤 5 設計要求的洞口和予理件等 應于砌筑時正確留置或予埋 寬度超過30CM的洞口應 砌平拱或設置過梁 6 雨天施工 防止基槽灌水或雨水沖刷砂漿 砂漿稠度適當減少 每日砌筑高度不超 過1 20M 7 砌體 磚 上下錯縫 內(nèi)外搭接 8 寬度小于1米窗間墻 整磚砌筑 9 磚墻水平灰縫一般為10MM 不小于8MM 不大于12MM 10 水平灰縫砂漿飽滿度不底于80 11 磚墻每日砌筑高度不超過1 8M 5 鋼筋砼工程 模板工程施工要點 1 優(yōu)先選用鋼模板 鋼支架 2 鋼模用回形卡扣 3 如選用木模板 所用材料必須具有一定的剛度和強度 4 地梁基礎(chǔ)模板 原梁橫板 必須有足夠的支撐 圓梁支撐見下圖 鋼筋工程施工要點 1 鋼筋品種 規(guī)格 應符合國家標準和冶金工業(yè)部門規(guī)定 2 鋼筋應用出廠質(zhì)量說明書或試驗報告單 并按實需規(guī)格現(xiàn)場取樣 作復試 進場按 規(guī)格分別驗收堆放 經(jīng)復試合格后才能使用 3 鋼筋級別 鋼號 直徑 按設計要求采用 需代換時須經(jīng)設計單位同意 4 鋼筋加工形狀 尺寸 必須符合設計要求 鋼筋表面應潔凈 無損傷 油污 5 加工采用機械 半手工 應平直 無局部曲折 6 級鋼筋末端做180度彎鉤 其圓弧度 彎曲直徑不小于鋼筋直徑2 5倍 平直部分 長度不宜小于鋼筋直徑3倍 7 級鋼筋末端需作90度或135度彎折時 彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑4倍 平直部 分設計定 8 綁扎接頭搭接長度 應符合下表規(guī)定 項次 鋼筋級別 受拉區(qū) 受壓區(qū) 1 35d 25d 2 40d 30d 3 45d 35d 4 冷撥低碳250MM 200MM 9 受力鋼筋綁扎接頭處理 應相互錯開 在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范 圍內(nèi) 且不小于500MM 有綁扎接頭的受力鋼筋截面積受力鋼筋總截面積積的百分 率 1 受拉區(qū) 25 2 受壓區(qū) 50 混凝土工程施工要點 1 水泥進廠必須有質(zhì)量證書 并應對其品種 標號包裝出廠日期等檢查 驗收 2 水泥必須復試 然后使用 3 拌制用飲用水 砼配合比應根據(jù)實驗室通知單使用 砼攪拌時間不小于90秒 4 砼運致澆筑點 應符合砼澆筑時塌落度要求 如有離折現(xiàn)象 澆筑前應兩次攪 拌 5 砼自攪拌機中卸后到澆注完畢的延續(xù)時間 按下列規(guī)定數(shù)值控制 砼標號 氣溫底于25攝氏度 氣溫高于25攝氏度 300 以下 120分鐘 90分鐘 300 以下 90分鐘 60分鐘 6 澆筑承臺及承臺梁時應消除淤泥雜物 并設排水防水措施 7 予制砼中埋件 驗收時嚴格把關(guān) 8 構(gòu)造柱澆筑時 要澆制樓上部高出100MM 作導筑墩 每層構(gòu)造柱作兩次澆筑 9 振搗嚴細認真 不得漏振 防止砼構(gòu)件出現(xiàn)蜂窩 麻面 10 現(xiàn)場澆筑前 統(tǒng)一檢查模板 支撐等 注意予留孔洞予埋件 11 砼盡量不設施工縫 如必須留 宜設剪力最小且便于施工部位 12 注意砼澆筑后應及時保護 使構(gòu)件保證足夠濕潤狀態(tài) 13 砼構(gòu)件強度末達到規(guī)定值時 不得在地面行走 堆放物體 四 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施 1 堅持項目部制定質(zhì)量負責制 堅持質(zhì)量方針目標管理 嚴格按照設計施工圖施工 以國家 標準 規(guī)范要求控制施工過程 按檢驗評定標準驗收工程質(zhì)量 2 現(xiàn)場成立專職質(zhì)栓員及班組兼職質(zhì)檢員 進行工程質(zhì)量層層監(jiān)控 嚴格把好控制質(zhì)量的6 大關(guān)鍵 圖紙會審關(guān) 技術(shù)方案關(guān) 嚴格按照施工圖紙及操作規(guī)程施工關(guān) 各種材料及半成 品的驗收檢驗關(guān) 按照隱蔽及評定標準驗收關(guān)及生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)關(guān) 使施工全過程處于 受控狀態(tài) 3 推行全面質(zhì)量管理 實行質(zhì)量目標跟蹤管理 關(guān)鍵部位設質(zhì)量管理點 對班組進行技術(shù)交 底 專 兼職質(zhì)檢員隨時做好跟蹤檢查 做好標記 4 加強原材料試驗和半成品檢驗工作 不合格產(chǎn)品不準使用 主要材料 鋼筋 水泥 防水 材料等無出廠合格證和復試檢測合格證明 禁止使用 五 安全施工保證措施五 安全施工保證措施 1 施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為責任中心的安全生產(chǎn)委員會 設立專職安全員 健全安全保證 體系 定期檢查 定期會議 2 參加施工工人要熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程 在操作中 應堅守工作崗位 嚴禁酒后 操作 3 電工 焊工 各種機動車輛司機 必須經(jīng)過專門訓練 考試合格發(fā)給操作證 方準獨立操 作 4 要正確使用個人防護用品和安全防護措施 進入現(xiàn)場 必須戴安全帽 禁止穿拖鞋和光腳 在沒有防護設施的高空和陡坡施工 必須系安全帶 擋板 安全網(wǎng) 安全帽 安全帶 安 全網(wǎng)要定期檢查 不符合要求嚴禁使用 5 施工現(xiàn)場的腳手架 防護設施 安全標志和警告牌不得擅自拆動 需要拆動的 要經(jīng)過工 地負責人同意 6 施工現(xiàn)場的洞坑 溝 等危險處應有防護設施或明顯標志 7 坑槽施工 應經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況 發(fā)現(xiàn)有裂縫 疏松或支撐走動 要隨時采取加 固措施 根據(jù)土質(zhì) 溝槽 深 水位 機械設備重量等情況確定堆放材料和施工機械距坑邊 距離 8 下雨前后 要檢查工地臨時設施 腳手架 機電設備 臨時線路 發(fā)現(xiàn)傾斜 變形 下沉 漏雨 漏電等現(xiàn)象 應及時修理加固 有嚴重危險的立即排除 9 鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬座或墊木上 立桿間距不得大于2米 大橫桿間距不 得大于1 2米 小橫桿間距不得大于1 5米 鋼管立桿 大橫桿接頭應錯開 要用扣件連接擰 緊螺栓 不準用鐵絲張扎 10 模板支撐不得使用腐朽 扭裂 劈裂的材料 頂撐要垂直 底端平整堅實 并加墊木 木楔要釘牢 并用橫順拉桿和剪刀撐拉固 支模應按工序進行 模板沒有固定前 不得進行 下道工序 禁止利用拉桿 支撐攀登上下 11 鋼筋制作綁扎 鋼材 半成品等應按規(guī)格 品種分別堆放整齊 制作場地要平整 工作 臺要穩(wěn)固 照明燈具必須加網(wǎng)罩 拉直鋼筋卡頭要卡牢 地錨要結(jié)實牢固 拉筋沿線工業(yè)區(qū) 域內(nèi)禁止行人 綁扎立柱 墻體鋼筋 不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下 整體豎起 柱 筋在4米以上 應搭設工作臺 柱 墻 骨架 應臨時拉牢 以防傾倒 鋼筋斷料時注意機械 傷人 12 砼工 應注意事項 用輸送泵輸送砼 管道接頭 安全閥必須完好 管道的架子必須牢 固 輸送前必須試送 檢修必須卸壓 澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固 操作部位 應有護身欄桿 不準直接站在溜槽梆上操作 使用震動棒應穿膠鞋 濕手不得接觸開關(guān) 電 源線不得有破皮漏電 總之 每個施工人員都要時時處處 注意安全 杜絕事故發(fā)生 六 文明施工 消防管理措施六 文明施工 消防管理措施 1 施工現(xiàn)場各級管理人員 必須做好現(xiàn)場的各項管理工作 做好場容整齊 清潔 衛(wèi)生 安 全 防火 道路暢通 防止污染 2 按施工設計平面布置圖放置材料和機具