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文檔簡介

尤洛卡礦業(yè)安全工程股份有限公司 股票簡稱:尤洛卡 股票代碼:300099 ZBQS型雙組份氣動(dòng)注漿泵使用維護(hù)說明書尤洛卡礦業(yè)安全工程股份有限公司衷心感謝閣下惠購我公司產(chǎn)品! 尤洛卡礦業(yè)安全工程股份有限公司是國家級高新技術(shù)企業(yè),國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)企業(yè)。2010年8月6日,公司在深圳創(chuàng)業(yè)板成功上市(股票代碼:300099)。公司主要從事煤礦頂板重大災(zāi)害防治關(guān)鍵技術(shù)與裝備的研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)和培訓(xùn)。公司的主要產(chǎn)品先后列入:2010年度國家安全生產(chǎn)重大事故防治關(guān)鍵技術(shù)重點(diǎn)科技項(xiàng)目、2010年度國家火炬計(jì)劃立項(xiàng)項(xiàng)目;2008年國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品以及2008年山東省高新技術(shù)產(chǎn)品、山東省2008年度火炬計(jì)劃;2007年山東省科學(xué)技術(shù)發(fā)展計(jì)劃項(xiàng)目、山東省2007年度火炬計(jì)劃;2005年山東省高新技術(shù)產(chǎn)品等。優(yōu)樂牌ZBQS型系列氣動(dòng)注漿泵是我公司引進(jìn)美國GRACO原裝泵頭研發(fā)生產(chǎn)的新型產(chǎn)品。本產(chǎn)品外型設(shè)計(jì)獨(dú)特,性能穩(wěn)定,經(jīng)久耐用,適用于優(yōu)樂加固、充填產(chǎn)品。請務(wù)必在使用產(chǎn)品前,詳細(xì)參閱本說明書!注意:請閱讀本手冊的所有警告及說明!請妥善保存本手冊!13 尤洛卡科技 為煤礦安全保駕護(hù)航 目錄一、概述31.產(chǎn)品型號的組成方式:32.產(chǎn)品特點(diǎn):33.氣動(dòng)注漿泵工作方式:4二、性能參數(shù)及操作規(guī)范51.性能參數(shù):52.操作規(guī)范:6三、維修和養(yǎng)護(hù)71.維修養(yǎng)護(hù)常用備件72.注漿泵常見故障及排除措施73.養(yǎng)護(hù)9四、設(shè)備部件辨認(rèn)10五、系統(tǒng)配套附件11附錄:12一、概述本氣動(dòng)注漿泵適用于優(yōu)樂牌加固類產(chǎn)品的混合施工以及充填類產(chǎn)品的混合施工。用于噴涂或分配混合比為 1:1及4:1 的流體,可用于最嚴(yán)酷的易燃、易爆環(huán)境。 注漿泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Q/UROICA001-2011。1.產(chǎn)品型號的組成方式ZB Q S - 12/12(16/8) 主 參 數(shù):輸出額定流量(L/min)/出料壓力(Mpa)第二特征代號:雙液動(dòng)力方式: 氣動(dòng)式產(chǎn)品類別:煤礦用柱塞注漿泵2.產(chǎn)品特點(diǎn)本氣動(dòng)注漿泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動(dòng)方便,直接放置在比較平整的地面上即可啟動(dòng);泵的進(jìn)出口均采用煤礦快插接口,連接吸排料管方便快捷,而且密封可靠;泵的動(dòng)力為壓縮空氣,能夠改變壓縮空氣的流量進(jìn)行無級調(diào)速;氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)三個(gè)活塞泵,馬達(dá)和三個(gè)活塞泵的活塞具有較大的面積比,從而可以使用較小進(jìn)氣壓力產(chǎn)生較高注漿壓力,輸送雙組份液體。整套注漿泵包括: 注漿泵1臺; 吸料管; 若干高壓軟管; 一支混合槍。3.氣動(dòng)注漿泵工作方式l 氣動(dòng)注漿泵裝有氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)三個(gè)活塞運(yùn)動(dòng),氣動(dòng)注漿泵輸出壓力比約為40:1。l 氣動(dòng)注漿泵用于施工優(yōu)樂充填類產(chǎn)品時(shí),兩側(cè)大注漿缸輸出A組分、中間小注漿缸輸出產(chǎn)品的B組分,體積輸出比為4:1。l 氣動(dòng)注漿泵用于施工加固(堵水加固)類產(chǎn)品時(shí),只使用兩側(cè)大注漿缸(中間缸用水打循環(huán)或拆下中間缸妥善保存),分別抽送加固類產(chǎn)品的A組分和B組分,體積輸出比為1:1。l 產(chǎn)品的A組分和B組分分別通過各自的活塞和高壓膠管,被輸送到注漿槍里混合?;旌蠞{料通過一根接有一個(gè)封孔器的可曲撓金屬管或注射塑料延長管,一直被注射進(jìn)巖層里。二、性能參數(shù)及操作規(guī)范1.性能參數(shù)ZBQS-12/12型氣動(dòng)注漿泵基本性能參數(shù)序號參數(shù)項(xiàng)目性能指標(biāo)1漿料輸出比1:14:12進(jìn)氣壓力(MPa)0.40.50.630.40.50.633輸出壓力(MPa)1012161012164流量L/min81214812145耗氣量m/min1.82.43.01.82.43.06活塞往復(fù)次數(shù) 次/min5070855070857聲壓級db(A)858漿料輸出比范圍0.971.033.954.059活塞行程100150mm10整機(jī)重量90Kg11長寬高 (mm)500(L)x480(W)x1300(H)ZBQS-16/8型氣動(dòng)注漿泵基本性能參數(shù)序號參數(shù)項(xiàng)目性能指標(biāo)1漿料輸出比1:14:12進(jìn)氣壓力(MPa)0.40.50.630.40.50.633輸出壓力(MPa)681068104流量L/min1216181216185耗氣量m/min1.82.43.01.82.43.06活塞往復(fù)次數(shù) 次/min5070855070857聲壓級db(A)858漿料輸出比范圍0.971.033.954.059活塞行程100150mm10整機(jī)重量95Kg11長寬高 (mm)500(L)x480(W)x1300(H)2.操作規(guī)范1) 管路連接前先將管口擦拭干凈,然后開氣吹一吹管路中的雜質(zhì),再進(jìn)行連接,以保證氣源的清潔;保證各部件安裝正確可靠,無損壞和失靈狀況。 2) 觀察油霧器中是否有足夠的潤滑油,并使油霧器上的供油開關(guān)開啟一定角度,嚴(yán)禁油霧器無油工作,觀察分水過濾器,工作中及時(shí)清除過濾出的水。3) 先將進(jìn)氣閥門開啟一個(gè)小角度,觀察各部件是否工作正常,各接頭有無泄漏;當(dāng)泵滿負(fù)荷工作后,再將進(jìn)氣閥門開到最大。4) 注漿比例更換或注漿材料更換時(shí),需要把各個(gè)注漿缸解體后仔細(xì)清洗。(建議購買兩套注漿缸,分別用于不同材料)5) 注漿前,要先吸機(jī)油清洗注漿缸和注漿管路,同時(shí)檢查注漿缸和注漿管路的密封及暢通情況,或根據(jù)注漿情況采用專門的清洗方式。6) 注漿中要時(shí)常觀察的事項(xiàng):壓力表顯示的壓力值A(chǔ)組份和B組份的混合比泵活塞的運(yùn)動(dòng)速隨時(shí)觀察料桶,看吸漿比例是否正確,如果比例不對,應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)料管處閥門;如果比例仍不對,觀察各出漿壓力表(壓力值有波動(dòng),但不會(huì)有回零現(xiàn)象),如有回零現(xiàn)象,則該注漿缸可能有內(nèi)泄漏,應(yīng)更換注漿缸密封。7) 每次停止施工后都應(yīng)及時(shí)清洗,停泵超過10小時(shí)也要清洗。8) 注漿施工時(shí)的注意事項(xiàng):a) 不得將出料口正對人的身體;b) 泵工作時(shí),身體應(yīng)與其運(yùn)動(dòng)部件保持距離,防止身體受到傷害;c) 切勿拖拽軟管移動(dòng)注漿泵;軟管勿置于交通區(qū)域、鋒利邊緣、運(yùn)動(dòng)部件和高溫表面;有壓力供給時(shí)切勿移動(dòng)注漿泵。d) 不要長時(shí)間空載或高速輕載運(yùn)行,以免損壞各活動(dòng)部件。e) 氣源壓力不得超過0.7Mpa。9) 停止注漿施工和清洗泵操作:i. 將吸料管放進(jìn)一個(gè)盛有約25升專用清洗劑的桶內(nèi);ii. 打開進(jìn)氣球閥,用專用清洗劑沖洗出料管和注漿槍;iii. 打開卸壓球閥,關(guān)閉出料球閥,循環(huán)清洗缸體,約20分鐘;iv. 關(guān)進(jìn)氣球閥,注意活塞??吭谙路轿恢茫籿. 拆下進(jìn)氣軟管;vi. 把泵放在安全和交通方便的地方;殘留的空氣會(huì)導(dǎo)致泵意外運(yùn)行,有可能發(fā)生飛濺或部件運(yùn)動(dòng),造成嚴(yán)重傷害。因此維護(hù)或維修前一定要進(jìn)行泄壓操作! 三、 維修和養(yǎng)護(hù)1.維修養(yǎng)護(hù)常用備件序號名稱代號或型號數(shù)量備注1A料活塞1個(gè)2B料活塞1個(gè)3A缸V組合密封圈2套4B缸V組合密封圈2套5A13的單向閥2個(gè)6注漿槍1套72.注漿泵常見故障及排除措施常見問題可能原因排除措施氣動(dòng)馬達(dá)速度減緩,壓力值上升混合器堵塞先打開卸壓閥卸壓,沖洗或更換混合器出料管堵塞卸壓,沖洗或更換膠管單向閥或出料球閥堵塞卸壓,清理閥內(nèi)的堵塞物氣動(dòng)馬達(dá)活塞靠下位置停止不動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)換向閥損壞或安裝錯(cuò)誤檢查換向閥,更換或重新安裝(必須請廠家專業(yè)人員維修)汽缸活塞位置靠上停止不動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)換向閥損壞或安裝錯(cuò)誤檢查換向閥,更換或重新安裝(必須請廠家專業(yè)人員維修)氣缸下蓋排氣孔堵塞清除小孔堵物注漿缸活塞桿行程不夠把注漿缸的吸料管單向閥松開,逐一檢查三個(gè)注漿缸活塞桿的行程A、B兩種料輸出混合比不對吸料管路或出料管路堵塞檢查吸料和出料管路卸壓球閥未關(guān)閉或損壞檢查卸壓球閥缸體吸料球拖或活塞桿吸料拖出現(xiàn)故障檢查缸體吸料球拖或活塞桿吸料球拖注漿缸密封帽處溢料缸內(nèi)密封件損壞更換新的密封件密封壓蓋螺母松動(dòng)旋緊密封壓蓋螺母氣動(dòng)馬達(dá)活塞運(yùn)動(dòng)速度較慢氣源壓力不足增大氣源壓力三聯(lián)件調(diào)氣旋鈕沒有調(diào)到合適位置調(diào)節(jié)旋鈕到合適位置氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)結(jié)冰向馬達(dá)頭上澆水或停止泵運(yùn)轉(zhuǎn)打開除冰控制器三只注漿缸整體左右晃動(dòng)四根連接支柱的螺母連接松動(dòng)旋緊連接螺母單只缸左右或前后晃動(dòng)固定注漿缸圓螺母連接松動(dòng)旋緊連接圓螺母注漿泵不工作閥關(guān)閉或堵塞清理氣路,增加供氣量。檢查各閥門是否打開。流體軟管或噴槍阻塞清洗軟管或噴槍活塞柱上有變干的流體清洗活塞柱;要始終將泵停在沖程的底部油霧器內(nèi)潤滑油不足始終用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒⒂捅M??諝怦R達(dá)部件臟、磨損或損壞清洗或修理空氣馬達(dá)(必須請廠家專業(yè)人員維修)。氣路受限或供氣不足清理氣路,增加供氣量。閥關(guān)閉或堵塞檢查各閥門是否打開。兩個(gè)沖程的輸出量都低流體軟管或噴槍阻塞清理軟管及注料閥軟管內(nèi)徑太小采用較大內(nèi)徑的軟管下沖程的輸出量低吸料閥開著或磨損清理或修理吸料閥高粘度流體降低粘度或調(diào)節(jié)吸料隔板。上沖程的輸出量低活塞閥開著或磨損或密封件磨損。清理活塞閥,更換密封件。加速度不穩(wěn)定流體供料已用盡重新裝滿供料并給泵填料。吸料管堵塞清理吸料管。高粘度流體降低粘度或調(diào)節(jié)吸料隔板。活塞閥開著或磨損清理活塞閥。密封件磨損更換密封件。吸料閥開著或磨損。清理或修理吸料閥。停轉(zhuǎn)后繼續(xù)運(yùn)行或不能維持壓力止回閥或密封件磨損對下缸體進(jìn)行維修。流體中有氣泡吸料管路的連接處變松擰緊吸料管路;可在各連接處使用適當(dāng)?shù)囊后w螺紋密封劑或生料帶。3.養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)工作一般在井上進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)工作前先要進(jìn)行卸壓操作。大約注漿20噸料后就要更換A、B缸體磨損的密封部件。即使原來部件外觀仍然良好,也要更換。設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)明細(xì)表維護(hù)項(xiàng)目運(yùn)行周期(小時(shí))482456120240360480泵頭、缸體連接部分螺栓檢查固定、連接螺栓松緊可靠性加固擰緊螺栓檢查固定、連接螺栓松緊可靠性加固擰緊螺栓加固擰緊螺栓加固擰緊螺栓加固擰緊螺栓、更換螺紋破損的螺栓吸料閥口檢查吸料口鋼球的密封性能清洗鋼球、吸料口清洗鋼球、吸料口清洗鋼球、吸料口清洗鋼球、吸料口清洗鋼球、吸料口清洗吸料口更換鋼球缸體密封檢查缸體頂部V組合密封圈可靠性檢查缸體頂部V組合密封圈可靠性檢查缸體頂部V組合密封圈可靠性擰緊V組合密封圈的壓蓋螺母檢查缸體頂部V組合密封圈可靠性檢查缸體頂部V組合密封圈可靠性檢查缸體頂部V組合密封圈可靠性更換缸體頂部V組合密封圈活塞桿密封檢查活塞桿V組合密封圈可靠性檢查活塞桿V組合密封圈可靠性檢查活塞桿V組合密封圈可靠性檢查活塞桿V組合密封圈可靠性更換活塞桿V組合密封圈吸料管清洗吸料濾網(wǎng)清洗吸料濾網(wǎng)更換吸料濾網(wǎng)更換吸料濾網(wǎng)更換吸料濾網(wǎng)更換吸料濾網(wǎng)更換吸料濾網(wǎng)備注設(shè)備運(yùn)行周期滿(480小時(shí)為一個(gè)周期)必須進(jìn)行強(qiáng)制檢修程序,否則將給設(shè)備帶來致命傷害!注意:1.操作、養(yǎng)護(hù)和維修人員,應(yīng)詳細(xì)閱讀本手冊。 2.養(yǎng)護(hù)維修人員應(yīng)對本產(chǎn)品熟悉后,方能進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修操作。3.使用中

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