美食城項目模板施工方案(doc 39頁).doc

天津生態(tài)城新加坡美食城項目模板工程施工方案38 一、 編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計、規(guī)范和規(guī)程以及企業(yè)規(guī)定與制度，具體見表1。模板編制的主要依據(jù)表1序號名 稱編 號備 注1新加坡美食城項目施工圖紙建施工程編號：03003北京中建恒基工程設(shè)計有限公司結(jié)施2新加坡美食城項目施工組織設(shè)計/3規(guī)范標準規(guī)定 制度、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)/建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ166-2008)腳手架搭設(shè)規(guī)范2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2011/建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001/鋼管腳手架扣件CB15831/二、 工程概況中新天津生態(tài)城新加坡美食城項目位于中新天津生態(tài)城南部片區(qū)，南側(cè)為中天大道，西側(cè)為和風(fēng)路，北側(cè)和東側(cè)分別為幼兒園和居住區(qū)。地下一層車庫，地上三層局部四層，總建筑面積為23895m2，其中地下7785m2，地上16110m2，建筑基底面積5509m2，地下一層層高為5.1m,地上一層層高5.1m,地上2層層高5.1m,地上三層層高為4m,地上四層層高為4m,總建筑高度23.9米，結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。1、現(xiàn)場情況：由于現(xiàn)場場地擁擠，梁板模板均采用定型木模板，墻、板模板采用木模板拼裝，故在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置模板加工廠與木料臨時堆場。分為四個流水段施工如下圖所示2、管理方面難點 本工程平面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故對工人的素質(zhì)要求高，同時由于梁鋼筋節(jié)點復(fù)雜，水電風(fēng)安裝預(yù)埋等工種交叉作業(yè)，增加了模板工程的管理難度。3、技術(shù)方面難點 本工程面積大，平面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，梁、柱、墻、板的斷面均較大，后澆帶施工模板安裝，質(zhì)量要求高；同時與鋼筋、水電設(shè)備安裝立體交叉作業(yè)、工期緊，質(zhì)量要求高；剪力墻大模、柱模板斷面大、穿腹拉桿螺栓應(yīng)用多，因而模板技術(shù)含量高，因此在模板技術(shù)方面也提出了更高的要求，同時增加了在模板安裝技術(shù)方面的難度。三、 施工準備3.1 技術(shù)準備3.1.1 熟悉審查圖紙、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、企業(yè)規(guī)定制度。項經(jīng)部技術(shù)負責(zé)人組織項目經(jīng)理部施工、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學(xué)習(xí)掌握施工圖紙的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審紀要，作為施工圖的變更依據(jù)和施工依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標高、制定模板初步設(shè)計方案，同時組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程與企業(yè)規(guī)定制度。從而提高管理人員的管理水平和崗位技能水平，保證模板工程的施工質(zhì)量與進度，防止返工、誤工引起的不必要損失。 3.1.2 新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用 后澆帶模板獨立支撐系統(tǒng) 止水螺栓、穿腹螺栓的應(yīng)用 脫模劑、隔離劑的應(yīng)用3.2 機具準備 主要施工及工具準備詳見下表。機具及工具準備一覽表名 稱規(guī) 格功 率數(shù) 量錘子重量0.25、0.5Kg/500個單頭扳手開口寬(mm)：1719、2224/100把圓盤鋸MJ-1063KW2臺平刨MB-5033KW2臺手電鉆Cn-301100w8把臺鉆VV508S520W2臺手提電鋸M-651A1.05KW4臺手提電刨1200w0.45KW4臺壓刨MB10657.5KW2臺活動扳手最大開口寬65mm/10把手電鉆鉆頭直徑1220mm/12個空壓機1立方5300w2臺砂輪切割機配套2200w2臺水準儀S3/1臺垂鉛儀J3/1臺水平尺長450、500、550mm/2把鋼卷尺50m、30m、5m/2把直尺23m/12把工程檢測尺2m/2把3.3 材料準備模板材料施工計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1膠合板板189151830片160002方木100100(4m)m240004頂托650*32個200005鋼管48噸8506止水螺栓/個20007穿腹螺栓/個2000根據(jù)GB502042002對模板及支架的選材要求，模板及其支架需滿足足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性等要求。本工程模板采用15mm厚膠合板，枋木采用40100mm，模板支撐體系采用48，t=3.5mm碗扣式腳手架。四、 施工方法1、 柱模施工（1）.根據(jù)測量員放出的軸線彈出柱邊線，柱腳采用電焊30303角鋼或8圓鋼定位。（2）.根據(jù)柱斷面及柱高（柱腳找平以后標高至上層板底）預(yù)先將模板釘在木楞上，并開出梁口、澆筑洞口、清掃口，以形成定型柱模板，為防止柱角漏漿，采用模板與模板、木楞與木楞雙咬合。模板制作時，按不同柱編好號，分別堆放，以方便組裝。（3）柱模校正及固定。利用線錘復(fù)核校正柱模的垂直度，然后固定于四周鋼管支撐架上。（4）柱箍采用48 -3.5mm厚雙鋼管與16對拉螺栓組合使用。2、 墻模施工地下室外墻采用整拼整裝多層板模板體系，確保墻體模板拼裝質(zhì)量，支撐體系見下圖。模板次楞采用50100木枋，間距為250mm，并在其后增設(shè)橫向及豎向主背楞，均為248鋼管，間距為500mm，對拉螺桿為16，縱橫間距均為500mm。為防止模板傾覆，外墻穿墻螺栓考慮防水要求，采用帶止水片的對拉螺桿。3、 梁模施工（1）.定型模板。根據(jù)梁的斷面、板厚、梁凈跨定出梁底模、側(cè)模尺寸，將模板釘在木楞上使之成型。梁下角采用模板、木楞雙重咬合以防漏漿。（同柱角做法一樣）（2）.梁模支撐及模板安裝。先支鋼管架，支架立桿沿梁縱向間距1100mm，橫向間距小于1100mm，小橫桿間距同立桿間距。（立桿間距經(jīng)計算確定附后）小橫桿立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。立桿應(yīng)設(shè)水平拉桿和掃地桿，梁縱向立桿設(shè)斜撐形成排架。梁底模放置于小橫桿上，對準柱模梁口的位置，用扣件將梁底模固定在小橫桿上，待扎完梁鋼筋后吊裝梁側(cè)模。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當梁高大于700mm時設(shè)置腰楞，并用穿墻螺栓加固，間距為600800，具體做法如圖三6所示。梁模支設(shè)示意圖4、 樓板模施工（1）根據(jù)模板拼裝圖搭設(shè)樓面模板支架和模板龍骨。支架立桿與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的砼重量與施工荷載大小，在模板結(jié)構(gòu)設(shè)計中確定。支架立桿應(yīng)設(shè)置水平拉桿，水平拉桿間距不大于3m且符合立桿間距要求。每隔兩排立桿設(shè)斜撐一道，使模板支架成為排架。（2）掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。（3）樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支加查否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。5、 樓梯模施工樓梯底模板采用覆模膠合板，底模超出側(cè)模2-3cm。側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場組裝。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45角，便于鐵抹子收光。支設(shè)踏步模應(yīng)注意第一步和最后一步的高度與裝修高度的關(guān)系。6、 后澆帶施工快易收口網(wǎng)模板是一種網(wǎng)狀鍍鋅鋼片，是一種混凝土施工縫處專用的永久性模板。地下室底板后澆帶、外墻后澆帶處均采用該種模板封堵。后澆帶處的支撐和模板在施工搭設(shè)過程中與周邊樓板的支撐和模板不斷開，在樓板混凝土達到拆模強度后，將大面支撐和模板拆除，而后澆帶范圍一個通軸處支撐和模板保留，直到后澆帶處混凝土澆注完成且達到設(shè)計強度后才拆除。五、 模板的拆除1、模板的拆除，側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時（砼強度大于1.2N/mm2）方可拆除，底模應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）（2011版）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并有砼試壓報告，經(jīng)施工員向技術(shù)負責(zé)人申請審批后簽發(fā)拆模通知書后方可拆模。2、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。4、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。六、施工質(zhì)量與驗收標準模板及支撐體系應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）相關(guān)規(guī)定，要求一次性驗收合格率達到100%。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條2避免隔離劑沾污第4.2.2條一般項目1模板安裝的一般要求第4.2.3條2用作模板的地坪、胎模質(zhì)量第4.2.4條3模板起拱高度第4.2.5條4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度+10,0mm預(yù)埋螺栓中心線位置2mm外露長度+10,0mm預(yù)留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mm5模板安裝允許偏差軸線位置5mm底模上表面標高5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm七、質(zhì)量保證措施及注意事項1、模板需通過設(shè)計計算，滿足剛度，強度和穩(wěn)定性要求。能可靠承受所澆砼重量、側(cè)壓力及施工荷載。2、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工負責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完成后，經(jīng)項目部有關(guān)人員復(fù)核驗收。3、模板施工前，對班組進行書面技術(shù)交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。4、澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。5、認真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進入下一道工序。6、嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。7、在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準確。 八、梁模板（碗扣式）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一）、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL12新澆混凝土梁計算跨度(m)8.4混凝土梁截面尺寸(mmmm)4001850新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)5.1 二）、荷載設(shè)計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板1面板及小梁0.6樓板模板0.6模板及其支架1新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2模板工程支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載 三）、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式小梁垂直于砼梁截面支撐架立柱沿梁跨向間距l(xiāng)a(mm)900步距h(mm)1200立柱根數(shù)3立柱布置方式自定義立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)0,350,350底模下設(shè)支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)250 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計立面圖模板設(shè)計平面圖 四）、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(1+(24+1.5)1.85)+1.42，1.35(1+(24+1.5)1.85)+1.40.72160.3kN/m q1靜0.91.35G1k+(G2k+G3k)h10.91.351+(24+1.5)1.85158.53kN/m q1活0.91.40.7Q2k10.91.40.7211.76kN/m q2G1k+(G2k+G3k)h11+(24+1.5)1.85148.18kN/m 1、強度驗算 Mmax0.107q1靜L2+0.121q1活L20.10758.530.12+0.1211.760.120.06kNm Mmax/W0.06106/375001.73N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.632qL4/(100EI)=0.63248.181004/(10010000281250)0.01mml/400100/4000.25mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R5=0.393q1靜l +0.446q1活l=0.39358.530.1+0.4461.760.12.38kN R2=R4=0.928q1靜l +1.142q1活l=0.92858.530.1+1.1421.760.15.63kN R3=1.143q1靜l +1.223q1活l=1.14358.530.1+1.2231.760.16.91kN 標準值(正常使用極限狀態(tài)) R1=R5=0.393 q2l=0.39348.180.11.89kN R2=R4=0.928 q2l=0.92848.180.1+1.1421.760.14.47kN R3=1.143 q2l=1.14358.530.15.51kN 五）、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)6080小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 q1max2.38+0.91.35(0.6-1)0.4/4，6.91+0.91.35(0.6-1)0.4/46.86kN/m q2max1.89+(0.6-1)0.4/4，5.51+(0.6-1)0.4/45.47kN/m 1、抗彎驗算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1076.860.92，0.56.860.2520.59kNm Mmax/W0.59106/640009.29N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6076.860.9，6.860.253.75kN max3Vmax/(2bh0)=33.751000/(28060)1.17N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 10.632q2l14/(100EI)0.6325.479004/(10093502560000)0.95mml/400900/4002.25mm 2q2l24/(8EI)5.472504/(893502560000)0.11mml/400250/4000.62mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1436.860.9，0.3936.860.9+6.860.257.05kN 同理可得，其它梁底支撐小梁所受最大支座反力為R1R52.4kN，R2R45.74kN，R37.05kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1435.470.9，0.3935.470.9+5.470.255.62kN 同理可得，其它梁底支撐小梁所受最大支座反力為R1R51.91kN，R2R44.56kN，R35.62kN 六）、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.58106/4490129.28N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax11.69kN max2Vmax/A=211.691000/42455.14N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.17mml/400175/4000.44mm 滿足要求！ 4、支座反力驗算 R10.18kN，R219.65kN，R33.5kN 七）、立柱驗算鋼管類型(mm)483.25立柱截面面積A(mm2)457立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.79立桿伸出頂層水平桿長度a(mm)450斜桿或剪刀撐設(shè)置剪刀撐符合規(guī)范JGJ166-2008設(shè)置要求立柱抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205 =(h+2a)/i=(1200+2450)/15.9=132.08=230 長細比滿足要求！ 查表得，0.39 立柱最大受力NmaxR1+N邊1，R2，R3，R4，R5+N邊2max0.18+0.9max1.2(1+(24+1.1)0.18)+1.42，1.35(1+(24+1.1)0.18)+1.40.72(1.2+0-0.4/2)/20.9，19.65，3.5+0.9max1.2(0.6+(24+1.1)0.18)+1.42，1.35(0.6+(24+1.1)0.18)+1.40.72(1.2+0.9+0-0.4/2)/20.919.65kN fN/(A)19.65103/(0.39457)111.41N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 八）、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 由主梁驗算一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力NmaxR1，R2，R319.65kNN30kN 滿足要求！九、板模板（碗扣式）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一）、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2，標高-0.05m新澆混凝土樓板板厚(mm)180新澆混凝土樓板邊長L(m)4.98新澆混凝土樓板邊寬B(m)3.3 二）、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k當計算模板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當計算模板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載 三）、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)5.1立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1200立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的最近距離(mm)240立柱距混凝土板長邊的最近距離(mm)300主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁懸挑端計算長度(mm)200,200主梁懸挑端計算長度(mm)200,200 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計立面圖 四）、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1面板可按簡支跨計算的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.18)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.18)+1.40.72.5 1=8.14kN/m q20.91.2G1kb0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.4Q1k0.91.42.53.15kN Mmax=maxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max8.140.32/8，0.110.32/8+3.150.3/4=0.24kNm； Mmax/W0.24106/375006.33N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.18)1=4.62kN/m 5ql4/(384EI)54.623004/(38410000281250)0.17mml/400300/4000.75mm 滿足要求！ 五）、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)4080小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)42.67小梁截面慣性矩I(cm4)170.67 因B/lb取整3300/900取整3，按三等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為200mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下： 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.18)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.18)+1.40.72.50.32.51kN/m 因此，q1靜0.91.2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.18)0.31.56kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.30.94kN/m M10.1q1靜L2+0.117q1活L20.11.560.92+0.1170.940.920.22kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.30.1kN/m p0.91.4Q1k0.91.42.53.15kN M2max0.08q2L2+0.213pL，0.1q2L2+0.175pLmax0.080.10.92+0.2133.150.9，0.10.10.92+0.1753.150.90.61kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max2.510.22/2，0.10.22/2+3.150.20.63kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.22，0.61，0.630.63kNm Mmax/W0.63106/4267014.81N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10.6q1靜L+0.617q1活L0.61.560.9+0.6170.940.91.37kN V20.6q2L+0.675p0.60.10.9+0.6753.152.18kN V3maxq1L1，q2L1+pmax2.510.2，0.10.2+3.153.17kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.37，2.18，3.173.17kN max3Vmax/(2bh0)=33.171000/(28040)1.49N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.18)0.31.45kN/m 跨中max0.677qL4/(100EI)=0.6771.459004/(10093501706700)0.4mml/400900/4002.25mm 懸臂端maxqL4/(8EI)=1.452004/(893501706700)0.02mml1/400200/4000.5mm 滿足要求！ 六)、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 1、小梁最大支座反力計算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.18)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.18)+1.40.71.50.32.23kN/m q1靜0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b0.91.35(0.5+(1.1+24)0.18)0.31.83kN/m q1活0.91.40.7Q1kb 0.91.40.71.50.30.4kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h ) b(0.5+(1.1+24)0.18)0.3=1.51kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按三跨連續(xù)梁，Rmax(1.1q1靜+1.2q1活)L1.11.830.9+1.20.40.92.24kN 按懸臂梁，R12.230.20.45kN RmaxRmax，R12.24kN; 正常使用極限狀態(tài) 按三跨連續(xù)梁，Rmax1.1q2L1.11.510.91.49kN 按懸臂梁，R1Rmaxl=1.510.20.3kN RmaxRmax，R11.49kN; 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.6106/4490133.41N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) max2Vmax/A=24.161000/42419.61N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 主梁變形圖(mm) 跨中max=0.71mm=900/400=2.25mm 懸挑段max0.4mm=200/400=0.5mm 滿足要求！ 七)、立柱驗算鋼管類型483.25立柱截面面積A(mm2)457立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.79立桿伸出頂層水平桿長度a(mm)500斜桿或剪刀撐設(shè)置剪刀撐符合規(guī)范JGJ162-2008設(shè)置要求立柱抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205 =h/i=1200/15.9=75.47=150 滿足要求！ 查表得，0.78 N0.9max1.2(0.75+(24+1.1)0.18)+1.41，1.35(0.75+(24+1.1)0.18)+0.71.41max0.24+0.45，0.9max0.3+0.45，0.95.9kN f N/(A)5898.92/(0.78457)16.66N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 八)、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N5.9kNN30kN滿足要求！十、柱模板（設(shè)置對拉螺栓）計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 一）、工程屬性新澆混凝土柱名稱DXS-0.05新澆混凝土柱長邊邊長(mm)850新澆混凝土柱的計算高度(mm)5100新澆混凝土柱短邊邊長(mm)800 二）、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)0.9混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k(kN/m2)min0.28ct0v1/2，cHmin0.282440.921/2，243min34.213，7234.213kN/m2混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載標準值Q4k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k=min0.28ct0v1/2，cHmin0.282440.921/2，243min34.213，7234.213kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q4k，1.35G4k+1.40.7Q4k0.9max1.234.21+1.42，1.3534.21+1.40.720.9max43.85，48.140.948.1443.33kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4k34.21 kN/m2 三）、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)14.74面板彈性模量E(N/mm2)8925柱長邊小梁根數(shù)5柱短邊小梁根數(shù)5柱箍間距l(xiāng)1(mm)500模板設(shè)計平面圖 1、強度驗算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗算 靜載線荷載q10.91.35bG4k0.91.350.534.2120.78kN/m 活載線荷載q20.91.40.7bQ4k0.91.40.70.520.88kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10720.780.212-0.1210.880.212-0.11kNm Mmax/W0.11106/(1/6500152)5.61N/mm2f14.74N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 作用線荷載qbS正0.534.2117.1kN/m