長江水利委員會監(jiān)理細則-樁基礎工程01.doc

長江設計大樓、長江水文測報中心及長江綜合服務樓樁基礎工程 監(jiān)理細則湖北合聯(lián)建設監(jiān)理有限公司Hubei Helian Construction Supervision Co.Ltd編制人： 審批人： 日 期： 長江設計大樓、長江水文測報中心及長江綜合服務樓樁基礎工程監(jiān)理實施細則一、 工程概況長江設計大樓、長江水文測報中心及長江綜合服務樓，由長江水利委員會和長江勘測規(guī)劃設計研究院共同投資興建。工程地點位于武漢市解放大道永清街長江水利委員會大院內。該工程設計兩棟主樓地上二十五層，包括裙樓三層，地下室二層，建筑總面積77661，其中地下室16436。建筑結構為框架-核心筒結構，建筑總高度（室外地面到大屋面）99.5m?；A采用鉆孔灌注樁后壓漿的成樁工藝，本工程由上?，F(xiàn)代建設設計（集團）有限公司設計，巖土工程勘察報告由長江巖土工程總公司（武漢）提供，樁基礎由武漢華中巖土工程有限責任公司承擔施工（以下簡稱承包商）。二、設計概況本工程設計標高0.000相當于絕對標高（黃海高程）23.450m，地基基礎設計等級為甲級，建筑結構安全等級為二級。工程樁設計共372根樁，其中抗拔樁128根，承壓樁244根，樁徑800，樁身砼強度等級為C35。樁端持力層以巖土勘察報告中提出的（6-3）層中細砂作為持力層，孔深從自然地面算起不小于44m，單樁承載力特征值為4100KN。設計要求在工程樁正式施工 前，先施工六根試樁，試樁樁身砼強度等級為C35，待試樁檢測結果滿足設計要求后再行施工工程樁。試樁由2009年元月10日至17日由武漢華中巖土工程有限責任公司施工完成，檢測由湖北省建筑工程質量監(jiān)督檢驗測試中心于2009年3月3日至26日對六根試樁進行了靜荷載及高、低應變動測，所有檢測項目指標均滿足設計要求。三、編制依據(jù)1、工程建設監(jiān)理合同、工程施工承包合同；2、建筑樁基技術規(guī)范 （JGJ94-94）；3、建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-99）；4、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GBJ50300-2001）；5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；6、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）；7、鋼筋焊接試驗方法標準（JGJ/T227-2001）；8、混凝土結構施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；9、工程測量規(guī)范（GB50026-93）；10、國家建筑工程質量管理監(jiān)督法規(guī)文件和地方現(xiàn)行的相關規(guī)范；11、建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）；12、建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2002）；13、施工組織設計及施工方案、施工圖紙及設計說明；14、長江設計大樓、長江水文測報中心及長江綜合服務樓巖土工程勘察報告。四、工程樁特點樁基礎作為整個建筑物的重中之重，隱蔽工作量大，特別是鉆孔灌注樁，技術含量較高，程序多且工藝較復雜。每個環(huán)節(jié)的施工操作都必須滿足設計及規(guī)范要求，杜絕給成樁的樁身留下質量隱患。此次施工的工程樁直徑較大，工程量大且工期緊，針對本工程并結合以往的監(jiān)理經驗，我項目部特制訂以下監(jiān)理質量控制流程及監(jiān)理質量控制措施。五、監(jiān)理措施（一）工程質量控制流程合格繼續(xù)鉆進未進入終孔報驗（測孔深）（承包商）合格合格確認結果簽署開孔報告單（監(jiān)理）進入持力層（中粗砂）報驗（承包商）合格返工不合格檢驗結果復核軸線、樁位、標高以及平整度、垂直度（承包商）開孔報驗（承包商）不合格退場復檢檢驗結果見證取樣送檢（監(jiān)理）熟悉設計文件（監(jiān)理）審核施工組織設計及方案（監(jiān)理）原材料進場報驗（承包商）圖檢驗結果檢驗批施工質量驗收（監(jiān)理）繼續(xù)鉆進進返工不合格合格返工不合格合格檢查沉渣厚度及泥漿的各項性能是否達標（監(jiān)理）砼澆筑申報，審查配合比及原材料檢驗報告單（承包商）后壓漿注漿施工（承包商）簽署砼澆筑令（監(jiān)理）檢驗結果簽署隱蔽工程記錄（監(jiān)理）檢驗結果鋼筋籠報驗及檢查（承包商）合格簽署終孔報告單（監(jiān)理）不合格檢驗結果重新加注不合格合格（二）工程項目的質量控制措施工程項目的質量控制是項目建設的核心，是決定工程成敗的關鍵，是實現(xiàn)建設監(jiān)理三大控制目標（質量、投資、進度）的重點，為此在工程項目施工階段質量控制系統(tǒng)工程過程中將遵循以預防為主的原則，就是要將質量的事后檢查把關，轉向對質量的事前控制和事中控制，這是確保工程質量的有效措施。在開工前，業(yè)主應提供詳細的工程地質勘察資料，使承包商了解場地巖土特性后，確定選用機械設備及采用相應的技術措施以及人員的組織安排等，業(yè)主應提供正確的施工藍圖，建筑物規(guī)劃紅線圖等，同時做好“三通一平”工作，滿足承包商施工期間所需供電量、供水量等，為承包商保證工程質量及進度創(chuàng)造條件。在施工中要求承包商對鉆孔灌注樁施工過程中可能產生的隱患，作出質量預控措施，如護筒傾斜、樁架傾斜、泥漿性能達不到規(guī)范要求、縮頸、下籠不順暢、砼堵管、沉渣過厚、混凝土強度達不到設計要求等。1、事前質量控制（1）審查進入施工現(xiàn)場的施工單位的技術資質，經監(jiān)理工程師認可后方可 進入現(xiàn)場施工。（2）審查施工單位提交的施工組織設計和施工方案，經審查認可后方能施 工，并對所有的施工程序進行分項質量控制，將質量控制貫徹到毎道施工工序中。（3） 在樁基施工前組織設計交底和圖紙會審，使工程各方熟悉設計圖，了解工程特點及對關鍵工程部位的質量要求。發(fā)現(xiàn)圖紙問題及疑點問題要及時與設計方聯(lián)系解決并形成書面記錄。（4） 檢查現(xiàn)場的測量基線、水準基點的設置位置是否會受施工及其他影響，并復核測量基線、水準基點，對樁位放線及標高、進行復查。（5） 對工程中采用的原材料進行材料報驗。主要材料均應有出廠合格證和試驗報告，并應按規(guī)定進行見證抽檢，不合格的不得在工程中使用。（6） 根據(jù)場地分布的情況和土質特性，審批承包商提供的施工機械、設備的技術性能報告和采用相應技術措施以及人員的組織措施，凡不符合要求的不能使用。（7） 協(xié)助承包商完善質量保證體系，包括計量及質量檢測技術和手段。（8）檢查供水、供電、道路、排水等情況以及沉淀池是否符合要求。（9）協(xié)助承包商完善質量管理制度，包括現(xiàn)場質量檢驗制度、質量統(tǒng)計、質量事故報告以及處理制度。（10） 審查承包商開工報告，經現(xiàn)場核實后，方下達開工指令，凡停工的，未經監(jiān)理工程師公布復工令，工程不得復工。監(jiān)理工程師下達的監(jiān)理質量通知，施工單位要積極整改并回復。（11） 施工單位應采取有效措施，防止縮頸、塌孔、回淤等情況發(fā)生，成樁時如發(fā)現(xiàn)地質條件與勘察報告提供的情況有出入，應及時會同勘察、設計單位共同研究處理。（12） 審查試樁的各種參數(shù)。2、 事中質量控制1、事中質量控制程序（1）協(xié)助承包商完善工序控制，把影響質量的因素都納入管理狀態(tài)，建立質量控制點，及時檢查和審核承包商提交的質量統(tǒng)計分析資料的質量控制圖表。（2） 嚴格工序間交接檢查，須按有關驗收規(guī)定檢查，簽署驗收本工程的程序為：先由承包商自檢、互檢認可后，再請監(jiān)理工程師或業(yè)主認可后簽署，并對每道施工工序檢查驗收，其根據(jù)是建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94）及設計圖紙。（3） 復查測量放線，樁孔定位及標高。（4） 到商砼站檢查原材料質量，隨時進行抽查，看其是否按試驗確定的砼配合比通知單進行計量、配制；檢查水灰比、攪拌時間、塌落度。并要求商砼站提供商砼出廠的強度等級。對送至現(xiàn)場的商品砼，隨機抽查坍落度，并對每50m3商品砼見證取樣制作試塊一組作為砼強度評定依據(jù)，不足50m3的樁，每根做一組試塊。（5） 檢查鉆桿的垂直度，垂直偏差應控制在2以內，鉆頭對孔應正確， 鉆 頭中心與護筒中心偏差宜控制在15mm以內，孔徑偏差50mm。（6） 檢查泥漿的試驗、調制及質量控制。要求泥漿粘度為10s25s，比重為1.15，含砂率6。（7） 終孔驗收：必須保證樁進入中細砂深度符合設計圖紙要求。（8） 澆灌砼前，監(jiān)督承包人控制好孔底沉渣，要求沉渣厚度小于50mm。孔底500mm以內的泥漿比重應小于1.25，含砂率8，粘度28s。（9） 施工期間護筒內的泥漿面應高出地下水位1.0m以上，在清孔過程中應不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土。清孔和換漿后，必須對孔深、孔徑、沉渣厚度和泥漿性能進行檢查驗收。（10） 監(jiān)控清孔換漿后至砼開澆時間，要求連續(xù)澆筑，中間不能停留時間過 長，否則應重新清孔。（11） 檢查鋼筋籠。墊塊綁扎牢靠，鋼筋籠制作偏差應符合下列規(guī)定，主筋間距10mm，箍筋間距20mm，鋼筋籠直徑10mm、長度50mm。（12） 檢查導管的分節(jié)長度視工藝要求確定，底管長度不宜小于4m，接頭宜用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導管使用前應試拼裝、試壓、試水壓力為0.61.0MPa，導管提升時，要保證不掛住鋼筋籠。（13） 砼澆灌時的檢查。水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應通過試驗確定，坍落度宜為180220mm。澆灌砼過程中，要注意檢查導管埋置深度，確保導管底部埋深達2m以上，嚴禁導管提出混凝土面。砼實際澆灌必須大于圖紙計算體積量，并滿足充盈系數(shù)1.10，樁頂須適當超灌以保證樁頭質量，砼灌，砼灌注的全過程應做好記錄。（14）監(jiān)理工程師根據(jù)設計圖紙要求和施工規(guī)范嚴格檢查，并做好詳細的監(jiān)理日志，對施工單位在施工中未按圖紙要求和規(guī)范要求施工的部分，如：擅自變更設計圖紙進行施工者；使用沒有技術合格證的工程材料或擅自替換者，按合同行使質量監(jiān)督權，監(jiān)理工程師有權提出書面整改意見，直至下達停工令，在整改期間發(fā)生的費用均由承包商承擔，并將整改結果記錄在案。（15） 組織定期或不定期的現(xiàn)場監(jiān)理會議，及時分析通報工程質量情況。2、事中質量控制的重點（1）成孔設備就位必須平正、穩(wěn)固、確保施工中不發(fā)生傾斜，在樁架或樁管上作出控制深度的標尺。（2）復測軸線和樁孔的定位及標高。（3）嚴格控制樁孔的垂直偏差小于1%。（4）參照勘察報告，嚴格按設計意圖控制進入持地層的深度。(5）鋼筋籠的制安必須符合設計及規(guī)范要求?？刂其摻罨\長度，以5m8m為宜，搬運時應采取措施防止扭轉、彎曲。埋設鋼筋籠時孔位吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉避免碰壁?；炷凉嘧朵摻罨\質量檢驗標準如下表?；炷凉嘧朵摻罨\質量檢驗標準（mm）項目序號檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量2長度100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量注：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（6）砼澆筑前泥漿的各項性能必須控制在規(guī)范允許的范圍內，且砼要求連續(xù)澆筑，中途不應有停留時間，并每樁見證留試塊1組。（7）對后壓漿進行全過程旁站監(jiān)督，在壓漿量和壓力值均滿足設計要求的前提下，方可允許停止壓漿。（8）做好開孔、終孔、檢查鋼筋籠制作質量和砼澆注以及后壓漿等的原始記錄。（9）混凝土灌注樁質量檢驗標準如下表。混凝土灌注樁質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位mm50基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范，如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術規(guī)范4混凝土強度設計要求C30試件報告5承載力設計特征值5700KN審查檢測報告一般項目1垂直度%1測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑mm50井徑儀或超聲波檢測，于施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內襯厚度3泥漿比重（粘土或砂性土中1.15-1.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高（高于地下水位）m0.5-1.0目測5沉渣厚度：端承樁mm50用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注mm160-220坍落度儀（檢查抽查記錄）7鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量（檢查抽查記錄）8混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm3050水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體注：1、對于地基基礎設計等級為甲級或地質條件復雜，成樁質量可靠性低的灌注樁，應采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數(shù)不應少于總數(shù)的1%，且不應少于3根，當總樁數(shù)少于50根時，不應少于2根。2、樁體質量應進行檢驗，對設計等級為甲級或地質條件復雜，成份質量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應少于總數(shù)的30%，且不應少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應少于總數(shù)的20%，且不應少于10根。3、除以上兩條以外，其他主控項目應全部檢查，對一般項目應全數(shù)檢查。常見質量問題的控制和處理方法常見問題原因分析控制和處理方法坍孔壁提升、下落掏渣筒和放鋼筋骨架時碰撞孔壁；護筒周圍未用粘土填封緊密而漏水或埋置太淺；未及時向孔內加清水或泥漿，孔內泥漿面低于孔外水位，或泥漿密度偏低；遇流砂、軟淤泥、破碎地層；在松軟砂層鉆進時，進尺太快提升、下落掏渣筒和放鋼筋籠時，保持垂直上下，避免碰撞孔壁；清孔之后，立即澆混凝土，輕度坍孔時，加大泥漿密度和提高水位；嚴重坍孔時，用粘土、泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速重新鉆進樁孔傾斜樁架不穩(wěn)，鉆桿導架不垂直，鉆機磨損，部件松動土層軟硬不勻、埋有探頭石，或其巖傾斜未處理將樁架重新安裝牢固，并對導架進行水平和垂直校正，檢修鉆孔設備，如有探頭石，宜用鉆機鉆透，偏斜過大時，填入石子粘土，重新鉆進，控制鉆速，慢速提升下降往復掃孔糾正堵管制作的隔水塞不符合要求，在導管內落不下去；或直徑過小，長度不夠，使隔水塞在管內翻轉卡住，隔水塞遇物卡住，或導管連接不直、變形而使隔水塞卡住；混凝土坍落度過小，流動性差，夾有大塊石頭，或混凝土攪拌不勻，嚴重離析；導管漏水，混凝土被水浸稀釋，粗骨料和水泥砂漿分離；灌注時間過長，表層混凝土失去流動性隔水塞卡管，當深度不大時，可用長桿沖搗；或在可能的情況下，反復提升導管進行振沖；如不能清除，則應提起和拆開導管，取出卡管的隔水塞；檢查導管連接部位和變形情況，重新組裝導管入孔，安放合格的隔水塞；不合格混凝土造成的堵管，可通過反復提升漏斗導管來消除導管漏水連接部位墊圈擠出、損壞；法蘭螺絲松緊不一；初灌量不足，未達到最小埋管高度，沖洗液從導管底口侵入；連續(xù)灌注時，未將管內空氣排出，形成高壓氣囊，將密封圈擠破，導管提升過多，沖洗液隨浮漿侵入管內如從導管連接處和底口滲入，漏水量不大時，可集中數(shù)量較多，坍落度相對較小的混凝土一次灌入，擠入滲漏部位，以封住底口；漏水嚴重時應提起導管更換密封墊圈，重新均勻上緊法蘭螺絲，準備足量的混凝土重新灌注；若孔內已灌注少量混凝土，應清除干凈后方可灌注，灌入混凝土較多清除困難時，應暫停灌注，下入比原孔徑小一級的鉆頭重新鉆進至一定深度后起鉆，用高壓水將混凝土面沖洗干凈，并將沉渣吸出，將導管下至中間小孔內再恢復灌注樁身縮頸夾泥孔壁粘土的侵入或地層承壓水對樁周混凝土的侵蝕；灌注混凝土過程中孔壁坍塌，混凝土嚴重稀釋對有造成坍孔、粘土侵入和有地下承壓水的地層，在灌注前，必須向孔內灌優(yōu)質泥漿護壁，并保持孔內水頭高度；成孔后，檢查孔底沉渣情況，發(fā)現(xiàn)沉渣突然增多，則表明孔壁有失穩(wěn)垮坍現(xiàn)象，應采取措施，防止進一步垮孔；灌注中如發(fā)現(xiàn)孔口顏色突變，并有大量泥砂返出，說明孔內出現(xiàn)了坍孔現(xiàn)象，應停止灌注作業(yè)，探測孔內混凝土面位置，提出導管，換用干凈泥漿清孔，排出坍落物，護住孔壁，再用小一級鉆頭鉆小孔，清孔后下入導管繼續(xù)灌注遇有地下承壓水時，應摸清其準確位置，在灌注前下入專門護筒進行止水封隔。樁身縮頸，如位置較淺，則可直接開挖對縮頸處補救；如位置較深且縮頸嚴重，則應考慮補樁，對驗樁發(fā)現(xiàn)的夾層，可采用壓漿法處理斷樁灌注時導管提升過高，以致底部脫離混凝土層；出現(xiàn)堵管而未能及時排除；灌注作業(yè)因故中斷過久，表層混凝土失去流動性，而繼續(xù)灌注的混凝土頂破表層而上升，將有浮漿泥渣的表層覆蓋包裹，形成斷樁灌注前應對各個作業(yè)環(huán)節(jié)和崗位進行認真檢查，制訂有效的預防措施；灌注中，嚴格遵守操作規(guī)程，反復細心探測混凝土表面，正確控制導管的提升，控制混凝土灌注時間在適當范圍內吊腳樁清孔后泥漿密度過小，孔壁坍塌或孔底涌進泥砂，或未立即灌注混凝土；清淤未凈，積淤過厚；吊放鋼筋骨架、導管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底做好清孔工作，達到要求，立即灌注混凝土；注意泥漿濃度和使孔內水位經常高于孔外水位，保持孔壁穩(wěn)定不坍塌，采用埋管壓漿法，清除樁底積淤，提高單樁承載力鋼筋籠錯位鋼筋籠下落主要發(fā)生在使用半截鋼筋籠的樁孔內，由于鋼筋籠下放時操作不慎，孔口未將鋼筋籠固定，或下導管時掛住鋼筋籠，使其跟著下落，鋼筋籠上竄多發(fā)生在開始灌注階段，當首批混凝土灌入孔內時，產生向上的沖力，如果鋼筋籠未在孔口固定，則會上竄；在灌注過程中，當發(fā)生操作不慎，提升導管時，也可能將鋼筋籠掛起鋼筋籠在孔口焊接時，未上下對正；保護墊塊數(shù)量不足；或樁孔超徑嚴重，都會造成鋼筋籠偏離孔中，靠向孔壁預防鋼筋籠錯位的關鍵是要嚴格細致地下好鋼筋籠，并將其牢固地綁扎或點焊于孔口；鋼筋籠入孔后，檢查其是否處在樁孔中心，下放導管時，應避免掛帶鋼筋籠下落，保護墊塊數(shù)量要足，更不允許漏放。3、 事后質量控制施工質量驗收是對工程樁質量控制的最后檢驗把關。因此根據(jù)2001年頒布的GB50300建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準將本樁基子分部工程按檢驗批、分項工程、子分部工程等程序進行把關驗收。（1）對工程樁進行大小應變檢測，按驗收規(guī)范要求執(zhí)行。（2）根據(jù)施工質量驗收規(guī)范劃分的檢驗批，對完成的各分項工程進行檢驗批驗收（包括混凝土灌注樁鋼筋檢驗批，混凝土灌注樁樁身檢驗批）。（3） 對樁基子分部工程的分項工程進行質量驗收，完成分項工程驗收手續(xù)。（4） 完成子分部工程驗收并填寫好樁基子分部工程質量驗收記錄。（5） 審查承包商提供的質量檢驗報告及有關技術性文件。（6） 審核承包商提交的竣工報告，審查各項資料。（7） 整理有關工程項目質量的技術文件，并編號建檔。（三）工程項目的進度控制1、 為確保工程按施工合同規(guī)定的進度按期完成，承包商必須在工程開工前制定詳細的施工組織方案，并附施工現(xiàn)場平面布置方案圖，經業(yè)主、監(jiān)理工程師審核通過后方能正式施工，并要求切實按計劃組織施工。2、 為保證該工程高效力進行，督促承包商必須投入工程項目的人員（包括施工現(xiàn)場負責人、技術人員及其它配合人員的名單，并列出其職稱和上崗證件等）和機械設備的配備情況報業(yè)主或監(jiān)理工程師，并排出施工進度計劃。3、 在正常的施工過程中，監(jiān)理工程師將配合各方面作好各道工序的協(xié)調工作，并經常檢查關鍵工作的進展情況，將實際進度與計劃進度對比，如發(fā)現(xiàn)實際進度落后于計劃進度，首先應找出進度拖后的原因，同時督促承包商制定趕工計劃。4、 要求承包商做好計劃統(tǒng)計工作，繪制工程形象進度圖表，編制施工計劃，每日向監(jiān)理工程師上報前一日工作量完成情況，以保證工程