7人防工程施工組織設(shè)計(jì)“格式模板”.doc

人防工程施工組織設(shè)計(jì)“格式模板”第一章 編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1.1.1人民防空工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50225-2005）1.1.2人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50038-2005）1.1.3混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）1.1.4建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）（2006版）1.1.5地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）1.1.6其他現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1.1.7本工程全部施工圖紙及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖。1.1.8本工程工程地質(zhì)勘察報(bào)告。1.1.9工程協(xié)議文件包括的有關(guān)內(nèi)容。1.1.10國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程，人民防空工程檢查驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)以及本企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系文件。第二章 工程綜述2.1 工程概況 本工程為*，總建筑面積為13929.87m2?；A(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，基底標(biāo)高為10.9m。地上10層，地下2層，建筑高度為48.25m。建筑概況：工程結(jié)構(gòu)體系為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的類別為乙類，抗震設(shè)防烈度為8度。防火設(shè)計(jì)為二類，其耐火等級(jí)為地上二級(jí)，地下一級(jí)。屋面防水等級(jí)為2級(jí)。人防地下室抗力等級(jí)為核6級(jí)，層高為4.9m，人防面積約為1239m2，戰(zhàn)時(shí)為人員掩蔽所，平時(shí)為丁類庫(kù)房，主要出入口室外設(shè)置一個(gè)。基礎(chǔ)類型為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)筏板厚度700mm，地下室頂板厚度為250mm，外墻厚度為350mm。地下室底板、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)均為C40，內(nèi)、外墻、柱 砼強(qiáng)度等級(jí)均為C50，底板、基礎(chǔ)、外墻 及頂板砼抗?jié)B等級(jí)為P8。2.2 工程地質(zhì)及工程特點(diǎn)2.2.1 工程地質(zhì)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)位于新醫(yī)路，根據(jù)勘察報(bào)告要求，為防止開(kāi)挖過(guò)程發(fā)生滑坡影響，本工程基坑開(kāi)挖前在基坑西側(cè)和北側(cè)做護(hù)臂樁?；娱_(kāi)挖采用土釘墻支護(hù)的形式進(jìn)行，其放坡為1:0.33。本工程場(chǎng)區(qū)地下-22.4米未見(jiàn)地下水，地下室防水是基礎(chǔ)工程重要分項(xiàng)工程之一。結(jié)構(gòu)砼自防水施工中，底板與地下室外墻交接處的施工縫是防水的薄弱部位，施工縫的留置方式、位置及表面處理是過(guò)程控制的重點(diǎn)。人防地下室結(jié)構(gòu)工程中墻體高度及頂板厚度較大，模板設(shè)計(jì)方案中必須驗(yàn)算模板支撐體系，保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以防止出現(xiàn)跑模和漲?，F(xiàn)象。第三章 施工部署3.1項(xiàng)目管理組織3.1.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們將選派具有國(guó)家一級(jí)資質(zhì)、優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理并具有豐富工程管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，選派具有豐富工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的人員任本工程的項(xiàng)目總工程師，項(xiàng)目主要技術(shù)管理人員也將選派具有扎實(shí)理論知識(shí)和多年實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員承擔(dān)。建立質(zhì)量保證體系及安全保證體系，靠一流的策劃與運(yùn)作、一流的管理與協(xié)調(diào)、一流的技術(shù)與工藝、一流的設(shè)備與材料、一流的承包商與勞動(dòng)力素質(zhì)等來(lái)實(shí)現(xiàn)一流的管理和控制。3.1.2組織機(jī)構(gòu)特色 項(xiàng)目班子素質(zhì)高：本工程項(xiàng)目經(jīng)理由我公司優(yōu)秀國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，以確保該工程的各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。選派具有豐富工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任本工程的項(xiàng)目總工程師，充分發(fā)揮技術(shù)保障作用，確保各種施工方案具有指導(dǎo)性、針對(duì)性和可操作性?？偘芾砹α繌?qiáng)：項(xiàng)目部設(shè)置充分體現(xiàn)了總包管理能力，專業(yè)設(shè)置齊全，分工協(xié)調(diào)明確，在項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，專業(yè)管理人員對(duì)工程施工涉及的各專業(yè)進(jìn)行全方位的管理。項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)，要求嚴(yán)格質(zhì)量控制、安全控制和進(jìn)度計(jì)劃控制。合理優(yōu)化土建、水電安裝和裝飾之間的管理力量和勞動(dòng)力搭配，認(rèn)真協(xié)調(diào)好各分包之間關(guān)系，確保優(yōu)質(zhì)高效完成本工程。在質(zhì)量程序控制和制度執(zhí)行方面包括：技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)；質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)；材料管理系統(tǒng)；計(jì)量級(jí)配系統(tǒng)、項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控體系包括：方針目標(biāo)控制；技術(shù)規(guī)范控制；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制等。在安全程序控制和制度招待方面包括：安全巡視檢查系統(tǒng)；安全生產(chǎn)保證體系。在進(jìn)度計(jì)劃程序控制和制度執(zhí)行方面包括：合同工期組織網(wǎng)絡(luò)；合同工期保證體系；合同工期管理系統(tǒng)等。3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)我局將采取一系列強(qiáng)而有力的技術(shù)手段和管理措施，確保我局直接承包的每一個(gè)分部工程都一次驗(yàn)收合格率為100%，同時(shí)對(duì)業(yè)主指定分包商的質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)控，確保整個(gè)工程每一個(gè)分部工程一次驗(yàn)收合格率為100%，達(dá)到蚌埠市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。2、安全生產(chǎn)文明施工管理目標(biāo)我局作為總承包商，將對(duì)整個(gè)工地和每個(gè)分包在安全生產(chǎn)、文明施工、綜合管理等方面進(jìn)行全方位的監(jiān)管，確保工地成為安全零事故工地，達(dá)到市文明施工工地。3、環(huán)境管理目標(biāo)環(huán)境管理目標(biāo)：避免向環(huán)境排放污染物質(zhì)，降低噪聲污染，美化施工周邊環(huán)境，營(yíng)造花園式工地。 4、服務(wù)目標(biāo)服務(wù)周到、業(yè)主滿意、重視抱怨、信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的控制與監(jiān)督。3.3施工流水段的劃分及施工工藝流程3.4.1施工流水段的劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)形式本工程將進(jìn)行整體流水，同時(shí)根據(jù)情況再進(jìn)行小段流水。3.4.2施工工藝流程1、根據(jù)工程情況確定施工總程序?yàn)?地基工程 主體工程 建筑裝修工程 孔口防護(hù)工程給排水工程、采暖 通風(fēng) 與空調(diào)工程、電氣工程、防火設(shè)備安裝工程 竣工驗(yàn)收。2、施工工藝總流程圖根據(jù)總程序要求及遵循先地下后地上、先主體后裝修、先土建后安裝的原則確定如下流程圖：定位、放線挖土砼墊層回填土基礎(chǔ)防水主體結(jié)構(gòu) 砌筑預(yù)留、預(yù)埋主體結(jié)構(gòu) 抹灰水電安裝地坪專業(yè)設(shè)備安裝門窗清理收尾竣工驗(yàn)收第四章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃4.1施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃的內(nèi)容該工程計(jì)劃包括：施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備、施工物資準(zhǔn)備等。4.1.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1.熟悉及會(huì)審圖紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙和地質(zhì)資料，配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問(wèn)題，參加建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。同時(shí)做好工程技術(shù)交底工作，包括單位工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等交底工作。2.編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則：根據(jù)合同工期進(jìn)行編制施工作業(yè)計(jì)劃，并分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，落實(shí)施工資源供應(yīng)計(jì)劃。嚴(yán)格控制工程進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)，作好組織協(xié)調(diào)工作與實(shí)施跟蹤監(jiān)控工作，以及采取有效控制措施，保證工程進(jìn)度控制目標(biāo)。 3.編制施工質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則：其中包括以下內(nèi)容：建立健全施工質(zhì)量體系，分解施工質(zhì)量控制目標(biāo)，確定分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，落實(shí)質(zhì)量控制措施，跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，采取有效控制措施，保證工程質(zhì)量控制目標(biāo)。4.1.2勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1、根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、復(fù)雜程度、施工進(jìn)度計(jì)劃以及勞動(dòng)力需要量計(jì)劃的需要，確定施工隊(duì)伍，同時(shí)遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織體系，并做倒各隊(duì)伍中技術(shù)力量均衡，滿足勞動(dòng)組合優(yōu)化的要求。2、做好職工入場(chǎng)教育工作，按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，分別組織工人分批進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。3、對(duì)特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，無(wú)上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。4.1.3物資準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分階段提出材料、機(jī)具、成品、半成品、施工機(jī)械及臨時(shí)設(shè)施需用計(jì)劃，并安排好進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。2、選擇合格供應(yīng)商，組織好貨源，把好材料關(guān)。3、提出準(zhǔn)確的成品半成品加工計(jì)劃，并選擇有資質(zhì)的、有生產(chǎn)能力的加工商。4、選用性能較好、利用率高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的機(jī)械設(shè)備、施工工具等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)并投入使用。4.1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、搞好現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作。2、根據(jù)施工平面布置圖做好臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)工作及水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)點(diǎn)的移交工作。3、現(xiàn)場(chǎng)按照文明施工及CI戰(zhàn)略進(jìn)行策劃。4、提出現(xiàn)場(chǎng)所用機(jī)械、機(jī)具需用計(jì)劃，并組織進(jìn)場(chǎng)工作。第五章 施工平面布置5.1 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置5.1.1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，從提高工效、確保安全、文明施工、減少料具倒運(yùn)、滿足施工要求的原則，合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。5.1.2場(chǎng)地四周布置環(huán)形道路，生產(chǎn)區(qū)沿四周環(huán)路布置，塔吊設(shè)置詳見(jiàn)總平面圖，設(shè)置1臺(tái)塔吊，塔吊臂長(zhǎng)為50m，其回轉(zhuǎn)半徑基本能覆蓋整個(gè)擬建建筑物和料具堆放區(qū)。小型貨車可以從工地入口進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)料具堆放區(qū)，進(jìn)行料具的卸車碼放，減少現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)。5.1.3 現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見(jiàn)平面布置圖。第六章 施工資源計(jì)劃6.1勞動(dòng)力需用量計(jì)劃根據(jù)本工程工程量及預(yù)算情況可知，本工程主要工種勞動(dòng)力需用量如下表：勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表序號(hào)專業(yè)工種需 要 量 計(jì) 劃2013年3-5月名稱級(jí)別3451鋼筋工三級(jí)3050302木工三級(jí)1030203砼工四級(jí)2030204瓦工四級(jí)2020306抹灰工四級(jí)515157水暖工三級(jí)55108電工五級(jí)25109特殊工5151510專業(yè)安裝工三級(jí)1010106.2施工工具需要量計(jì)劃材料（周轉(zhuǎn)材料）計(jì)劃見(jiàn)下表：序號(hào)材料名稱使用部位單 位數(shù)量備 注1F48鋼管基礎(chǔ)、主體t200腳手架、模板工程2十字扣件基礎(chǔ)、主體套10000腳手架、模板工程3接頭卡基礎(chǔ)、主體套1000腳手架、模板工程4旋轉(zhuǎn)卡基礎(chǔ)、主體套1000腳手架、模板工程5回形卡基礎(chǔ)、主體個(gè)20000腳手架、模板工程615mm厚竹膠板模板基礎(chǔ)、主體8000板底支模、梁模、剪力墻模板，柱模板。7密目安全網(wǎng)主體、裝修9000防護(hù)架圍護(hù)8木方基礎(chǔ)、主體m800用于支模板底擱柵等95cm厚架板主體1300用于腳手架板、安全通道等10安全平網(wǎng)主體900用于安全水平防護(hù)11早拆體系頭基礎(chǔ)、主體個(gè)6000與鋼管配套使用12通絲螺桿基礎(chǔ)、主體根12000模板加固使用6.3施工機(jī)械、設(shè)備需要量計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單臺(tái)額定功率Kw備注1挖掘機(jī)斗容量1.0m322自卸車30t工程車203塔式起重機(jī)QTZ-801474鋼筋套絲機(jī)2225鋼筋彎曲機(jī)GW3222.26鋼筋切斷機(jī)GQ40277鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/141118電焊機(jī)各種型號(hào)230A9打夯機(jī)蛙式打夯機(jī)27.510卷?yè)P(yáng)機(jī)1T12.511振動(dòng)棒1.1KW101.112平板振動(dòng)器1.1KW60.513攪拌機(jī)JDY-500型218.514電鋸33.015鏑燈43.56.4測(cè)量裝置需用量計(jì)劃根據(jù)本工程的需要，配備如下測(cè)量裝置。測(cè)量裝置配備計(jì)劃一覽表序號(hào)測(cè)量裝置名稱分類數(shù)量使用特征1鋼卷尺C20其它2鋼卷尺B8技術(shù)質(zhì)檢3水準(zhǔn)儀B3抄平4經(jīng)緯儀B3測(cè)量放線5塔尺C3測(cè)量6坍落度筒C3試驗(yàn)7砼試模C25個(gè)試驗(yàn)8氧氣表C4氧氣瓶用9乙炔表C4指示用10水表A2計(jì)量11電表A4計(jì)量12臺(tái)秤B4試驗(yàn)用第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃7.1施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù) 7.1.1施工合同書(shū)。7.1.2施工方案。7.1.3氣候條件及環(huán)境條件。7.1.4材料及設(shè)備的供應(yīng)能力。7.2進(jìn)度計(jì)劃表（附后）7.3施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則7.3.1編制月、周施工作業(yè)計(jì)劃。在執(zhí)行總進(jìn)度計(jì)劃的同時(shí)還應(yīng)編制詳細(xì)的月、周作業(yè)計(jì)劃。月計(jì)劃是控制總計(jì)劃的完成與實(shí)現(xiàn)；周計(jì)劃則是對(duì)月計(jì)劃的體現(xiàn)。為此周計(jì)劃的編制尤其重要。它直接反映了工程的具體情況，為此施工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)編制周計(jì)劃，并加以實(shí)施。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制月計(jì)劃，同時(shí)對(duì)照總計(jì)劃是否按期完成，以便做進(jìn)一步的調(diào)整。7.3.2根據(jù)編制的計(jì)劃，項(xiàng)目部要把責(zé)任落實(shí)到具體人頭。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)全面責(zé)任。主管工長(zhǎng)負(fù)責(zé)具體安排與實(shí)施，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)計(jì)劃控制、落實(shí)、監(jiān)督工作，同時(shí)在技術(shù)上給予支持并負(fù)責(zé)計(jì)劃的調(diào)整工作。7.3.3制定進(jìn)度計(jì)劃控制的具體措施和辦法。7.3.4落實(shí)勞動(dòng)力、原材料和施工機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃。計(jì)劃的完成與否，直接關(guān)系到施工人員的進(jìn)場(chǎng)情況、施工機(jī)械、施工機(jī)具的供應(yīng)情況，為此在抓好進(jìn)度的同時(shí)，重點(diǎn)抓好人力的落實(shí)與安排，更要做好材料、施工機(jī)具的落實(shí)與按期入場(chǎng)。為此在施工過(guò)程中應(yīng)做好計(jì)劃的安排，同時(shí)要求準(zhǔn)確，包括：數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、入場(chǎng)日期等。7.3.5溝通聯(lián)系，取得配合與支持。在施工活動(dòng)中，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位、分包單位搞好溝通、協(xié)調(diào)關(guān)系，取得他們的大力支持與密切配合。關(guān)系順了，解決問(wèn)題的時(shí)間就快，時(shí)間一快，效率就高，它能夠提高工期進(jìn)度的進(jìn)一步完成。7.4進(jìn)度計(jì)劃控制措施7.4.1施工組織措施1、為保證計(jì)劃的實(shí)施，項(xiàng)目部成立施工計(jì)劃管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)施工計(jì)劃控制做統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、安排與調(diào)控。及時(shí)解決施工現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生或存在的一切影響因素及問(wèn)題。2、項(xiàng)目部各級(jí)管理人員要團(tuán)結(jié)一致，做到相互溝通，避免一切遺漏事件。3、加強(qiáng)各專業(yè)隊(duì)伍的控制管理,搞好各道工序的順利交接與銜接工作。杜絕中間停頓與停工。4、加強(qiáng)控制管理，嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施。7.4.2技術(shù)措施1、在技術(shù)管理上優(yōu)化施工程序，合理安排交叉，組織均衡流水作業(yè)。2、在施工管理上密切配合，抓好各工種的協(xié)調(diào)配合，充分利用平面、空間和時(shí)間，保證工期進(jìn)度。3、嚴(yán)格工序施工質(zhì)量，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以獲取工期的縮短。4、挖掘關(guān)鍵線路的潛力，做到穿插緊湊，避免相互干擾和破壞。第八章 主要分部分項(xiàng)工程的施工方案8.1土方開(kāi)挖對(duì)于地下室，由于是大面積開(kāi)挖，應(yīng)控制好基坑底板標(biāo)高，根據(jù)目前地址情況，本開(kāi)挖分成2個(gè)階段進(jìn)行，在此過(guò)程中做好現(xiàn)場(chǎng)的基坑支護(hù)工作具體施工詳見(jiàn)土方開(kāi)挖方案。土方工程允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許工程偏差（mm）柱基基坑基槽管溝挖方場(chǎng)地平整排水溝地（路）面基層檢查方法人工施工機(jī)械施工0-50標(biāo)高0-50501000+1000-50用水準(zhǔn)儀檢查長(zhǎng)度寬度0000用棉線和50米卷尺檢查邊坡偏徒不應(yīng)不應(yīng)不應(yīng)不應(yīng)觀察或用坡度尺檢查表面平整20用2m靠尺和楔形塞尺檢查8.1.3土方回填庫(kù)房周圍內(nèi)擬采用灰土回填，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定。8.2鋼筋工程8.2.1鋼筋加工工藝流程（1）鋼筋配料流程鋼筋配料（除銹）下料彎曲成型掛牌存放地下室外剪力墻水平施工縫應(yīng)留置在距離庫(kù)房底板500mm高處。柱插筋、柱鋼筋連接按施工規(guī)范執(zhí)行。其余構(gòu)造作法按圖施工。（2） 除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋的除銹可采用鋼絲刷、砂盤手工除銹方法：（3）調(diào)直鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。對(duì)于盤條鋼筋在使用前應(yīng)調(diào)直，采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。調(diào)直模的偏移量根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過(guò)試驗(yàn)確定；調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上。壓輥的槽寬一般在鋼筋穿入壓輥之后，在上下壓輥間宜有3mm之內(nèi)的空隙。（4） 切斷在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。 將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，以減少損耗。 斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，以防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。（5）彎曲成型鋼筋成型形狀要正確，平面上不應(yīng)有翹曲不平現(xiàn)象；彎曲點(diǎn)處不能有裂縫。鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋應(yīng)將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線是要根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半；劃線宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)滿足要求，成型軸宜加偏心軸套以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架。8.2.2鋼筋連接連接形式地梁、框架主梁、次梁、剪力墻水平鋼筋部分：鋼筋采取直螺紋機(jī)械連接。直徑小于20的鋼筋采用綁扎連接。8.2.3鋼筋綁扎與安裝1）準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備足夠數(shù)量塑料墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。雙層鋼筋的板，須配置足夠數(shù)量的鋼筋馬凳，馬凳因板的厚度不同采用不同的馬凳。對(duì)于底板及人防層頂板因其厚度較大所以采用人字形馬凳，馬凳用12的鋼筋制作，兩端為人字形支腳，間距為600。 2）梁板式筏基鋼筋綁扎地下室底板首先進(jìn)行構(gòu)件及鋼筋的放線，后由中間開(kāi)始綁扎，然后再向四邊延伸綁扎。對(duì)底板鋼筋網(wǎng)片必須將全部鋼筋交叉點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)注意相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)底板上層鋼筋網(wǎng)下，應(yīng)設(shè)置預(yù)先制作好的馬凳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋彎鉤應(yīng)朝下?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線位移。在綁扎底板下鐵時(shí)，應(yīng)將50mm厚墊塊安牢，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。3）頂板梁板鋼筋的綁扎梁板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻、柱砼上部接槎部位鑿毛人工配合清理雜物彈出底層鋼筋位置及預(yù)留孔線綁扎底層鋼筋自檢專檢放置墊塊安裝配管自檢、專檢（看是否有高于板筋）綁扎鐵馬凳及上層鋼筋安放固定預(yù)留孔模具施工縫封擋自檢、專檢報(bào)監(jiān)理隱檢交接檢梁縱向筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求。板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上的負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下。另外板上負(fù)筋必須與梁的兩根架立筋扎牢（有梁時(shí)），以防移位。在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。4）墻體鋼筋的綁扎墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈出墻體斷面尺寸線及模板外緣線、門窗洞口線預(yù)檢驗(yàn)線檢查調(diào)整立筋的位置立筋搭接及鋼筋焊接自檢、專檢（合格打上標(biāo)記）報(bào)驗(yàn)隱檢專檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋安裝上部控制立筋位移的卡具封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等安裝保護(hù)層墊塊自檢報(bào)檢專檢報(bào)監(jiān)理隱檢與模板施工人員辦交接檢墻體的豎向鋼筋，在澆筑樓板砼前應(yīng)插入，并與墻下部暗梁綁扎牢。墻體鋼筋接頭采用搭接，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同截面的接頭率不大于50%，鋼筋搭接處應(yīng)綁扎三個(gè)扣。墻體為雙層鋼筋網(wǎng)，采用水平梯子筋保證固定兩網(wǎng)片的間距。墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，鋼筋的彎鉤應(yīng)向砼墻內(nèi)。5）框架柱鋼筋的綁扎柱鋼筋綁扎施工工藝流程：彈出柱斷面尺寸線及模板外緣線預(yù)檢驗(yàn)線檢查調(diào)整立筋的位置立筋連接自檢、專檢（合格打上標(biāo)記）專檢柱箍筋綁扎和柱整體垂直度綁扎拉接筋安裝上部控制立筋位移的卡具封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等安裝保護(hù)層墊塊自檢報(bào)驗(yàn)專檢報(bào)監(jiān)理隱檢與模板施工人員辦交接檢框架柱的豎向筋采用直螺紋連接，其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面的接頭率不大于50%。在綁扎柱的箍筋時(shí)，其接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋與豎向筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)呈八字形綁扎牢。澆注砼前采用鋼筋焊接的定位卡套在柱筋頂端，控制鋼筋間距，以免澆筑混凝土?xí)r鋼筋位移。柱箍筋的位置必須準(zhǔn)確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。柱筋綁扎完后，應(yīng)安放保護(hù)層墊塊。8.2.4鋼筋質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置202）接頭（1）接頭位置按前述執(zhí)行。（2）接頭面積百分率控制焊接接頭在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不超過(guò)50%，受壓區(qū)不限。綁扎搭接各受力多則筋之間的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總零工面面積百分率，受拉區(qū)不超過(guò)25%；受壓區(qū)不超過(guò)50%。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積不得超過(guò)受力鋼筋總截面面積的50%。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開(kāi)焊。鋼筋位置允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng) 目允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)、寬10網(wǎng)眼尺寸焊接10綁扎20骨架的寬及高50骨架的長(zhǎng)10箍筋（綁扎）間距 20受力鋼筋間距10排距5箍筋、構(gòu)造筋間距焊接10綁扎20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3 0受力鋼筋保護(hù)層柱、梁5板、墻38.3模板工程8.3.1模板方案部位模板確定地梁、底板邊模120磚模井邊模240磚模外剪力墻、內(nèi)墻15厚竹膠板框架柱、人防頂板、梁12厚竹膠板8.3.2模板設(shè)計(jì)1）、墻體模板設(shè)計(jì)地下庫(kù)房墻體采用15mm竹膠合板,50*100木龍骨及鋼管龍骨注：外墻、臨空墻、密閉墻部位對(duì)拉螺栓與墻體一起澆筑，嚴(yán)禁使用pvc套管。螺桿長(zhǎng)度=b(剪力墻厚度)2aa=木龍骨50+鋼龍骨502100（余量）螺帽使用鑄鐵三形螺帽，經(jīng)實(shí)驗(yàn)其螺桿拉力為f=40KNa)木龍骨變形驗(yàn)算澆注高度按3.8m計(jì)算，側(cè)壓力為：F=0.22rt0p1p2v1/2=0.2224200/(1515)1.21.1541/2=97.16KN/m2F=24H=243.8=91.2 KN/m2取F=97.16 KN/m2木龍骨橫向間距300，豎向600。故木龍骨受力線荷載為0.397.16=29.148KN/mI=506003/12=900106Wmax=5ql4/384EI=529.1480.641012/38412000900106=0.0045mm可見(jiàn)變形相當(dāng)小，滿足要求b）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算螺栓豎向間距按600計(jì)算對(duì)拉螺栓拉力f=0.3697.16=34.98KN40KN故螺栓能滿足施工要求。2）、梁體模板設(shè)計(jì)本工程梁采用12厚竹膠板50100木帶配制成梁幫梁底模板。規(guī)格尺寸要精確，加固梁幫采用雙鋼管對(duì)拉螺栓，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用碗扣腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。3）人防頂板模板（250厚）。模板支撐采用扣件鋼管腳手架，縱橫間距為800。次龍骨為50*100木方，主龍骨雙鋼管龍骨。上部鋪設(shè)12厚竹膠板，用釘子釘牢，模板拼縫處采用膠粘帶粘貼。見(jiàn)下圖。4）柱模板:柱模采用定型木框竹膠模板。柱模板每側(cè)背楞為三道50100木方。抱箍采用雙483.5鋼管，外側(cè)M14對(duì)拉螺桿鎖抱箍。如下圖所示。另在底板砼澆筑時(shí)預(yù)埋螺紋25鋼筋，露出底板300用作柱斜支撐地錨。5）、混凝土樓梯模板設(shè)計(jì)本工程樓梯采用12厚雙面覆膠竹膠板。5）、施工縫模板設(shè)計(jì)本工程結(jié)構(gòu)施工每一個(gè)施工段澆筑混凝土的施工工藝流程為：墊層底板防水基礎(chǔ)底板剪力墻、框架柱頂板梁板外墻頂板防水回填土。（1）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工縫留設(shè)。（2）地下室外墻水平施工縫留設(shè)。地下室外墻水平施工縫留置在底板上皮500，采用橡膠止水帶。（3）樓梯施工縫本工程樓梯施工縫留置在休息平臺(tái)的1/3跨位置，樓梯梁留出半跨與上跑樓梯混凝土一起澆筑，樓梯梁在墻體部位留出梁窩，在墻體混凝土施工時(shí)采用專業(yè)鋼板網(wǎng)封閉預(yù)留梁洞，預(yù)留梁洞截面尺寸要比樓梯梁截面小5mm，在墻體模板拆模后先彈出梁洞尺寸線，采用云石機(jī)切割5mm深槽，人工剔鑿方正，方可澆筑樓梯部位混凝土。（4）施工做法本工程所有水平方向的施工施工位置及尺寸系指剔鑿成型后的施工縫，混凝土澆筑過(guò)程中所預(yù)留的施工縫應(yīng)比成型后施工縫高1020mm。所有豎向、水平方向的施工縫（包括后澆帶、臨時(shí)施工縫等）的在和縫之前都應(yīng)采用彈控制線、云石機(jī)切槽、人工剔鑿的方式，確保接縫位置混凝土密實(shí)、線口順直平整，以使接茬部位混凝土達(dá)到吻合狀態(tài)。在剪力墻、梁（AL、KL、LL）與樓板交接的施工縫部位應(yīng)先彈板底上10mm控制線，再采用云石機(jī)沿控制線切割5mm深的切口，然后再?gòu)膲Γɑ蛄海┑膬蓚?cè)采用人工剔鑿的方法剔除施工縫部位的水泥漿、碎石至板底上10mm處，切口部位的應(yīng)平整順直，高低差控制2mm以內(nèi)。8.3.3主要操作工藝（1）本工程模板方案，除地梁、井、底板側(cè)膜采用磚胎模外，其余均采用竹膠板木龍骨方案。拼縫少不易漏漿，并裝方便，機(jī)動(dòng)靈活，根據(jù)需要配制規(guī)格。拼縫處貼海棉膠條，然后用螺栓連接防止漏漿。（2）柱、墻、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸放出柱、墻、梁的位置，經(jīng)有關(guān)部門檢查無(wú)誤后，墻，柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護(hù)層墊塊。鋼筋經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，安裝墻模和柱模。加固校正垂直度，檢查模板是否位移，在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，應(yīng)及時(shí)清除。（3）墻、柱校正垂直利用滿堂腳手架來(lái)固定，垂直支撐縱橫設(shè)剪刀撐。（4）模板隔離劑嚴(yán)禁使用對(duì)砼表面有污染隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。8.4.4模板安裝質(zhì)量控制（1）豎向模板及其支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強(qiáng)度，滿足全部荷載的承載力。（2）安裝模板及其支架過(guò)程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以免傾覆。（3）梁、板的模板安裝應(yīng)符合以下要求當(dāng)跨度等于或大于3.6m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000；在梁的底模下每隔一定間距（8001200mm）應(yīng)用頂撐支頂；當(dāng)梁高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)模外另加斜撐；梁模安裝后應(yīng)拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應(yīng)檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐穩(wěn)固，以免失穩(wěn)。（4）模板拆除時(shí)對(duì)砼強(qiáng)度的要求側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除。底模拆除時(shí)砼強(qiáng)度需達(dá)到如下規(guī)定結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（%）板25028758100梁8758100懸挑構(gòu)件2752100（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、梁、墻+4-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度上）58.4砼分項(xiàng)工程采用商品砼，以泵送形式運(yùn)輸。工藝流程：地梁、底板砼澆筑剪力墻、框架柱、頂板、梁砼澆筑8.4.1主要施工工藝地下室底板、地梁在底板每個(gè)施工段澆筑均沿長(zhǎng)方向?yàn)樾?，大面澆筑采用分段法進(jìn)行施工。底板700厚，一次澆筑成活，對(duì)于下反梁采用分層澆筑的方法，保證每層厚度不大于500mm，當(dāng)砼澆到板頂標(biāo)高后，應(yīng)用2m長(zhǎng)木刮杠將砼表面找平，且控制好板頂標(biāo)高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在砼終凝之前拉毛?？蚣苤蚣苤氖┕ぐ词┕ざ芜M(jìn)行，在支柱模前應(yīng)先對(duì)柱根部施工縫進(jìn)行剔鑿和清理，然后再支模澆筑砼，澆筑前灌同配合比砂漿墊底約50mm厚。為了避免砼離析，采用串桶分層下料。插入式振動(dòng)器先沿周邊振搗，后振中間，要認(rèn)真操作，不能漏振，確保砼密實(shí)。墻力墻：剪力墻支模前，必須對(duì)其根部的水平施工縫進(jìn)行處理，并澆水沖洗干凈，方可支墻體模板。砼運(yùn)輸采用汽車泵。澆筑方法：斜面分層，由于砼流動(dòng)性較大，砼在按斜面分層向前推進(jìn)時(shí)，振搗棒應(yīng)在坡尖、坡中和坡頂分別布置，保證砼振搗密實(shí)，且不漏振。外墻為自防水砼，澆筑砼時(shí)，振搗器必須均勻的分布開(kāi)，保證不漏振，以提高砼的密實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)的抗?jié)B要求。對(duì)剪力墻砼的澆筑除按一般原則外，還應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：門洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)下料，高差不可太大，以防洞口模板移動(dòng)。在防護(hù)密閉套管處應(yīng)加強(qiáng)振搗。在澆筑過(guò)程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，并經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度。梁板（隨柱一起澆筑）：梁板砼澆筑時(shí)，應(yīng)沿施工段的長(zhǎng)方向，從一端平行推進(jìn)至另一端。在澆筑過(guò)程中，由于梁上部鋼筋較多，應(yīng)注意梁下部砼密實(shí)性，必須加強(qiáng)振搗，并在砼初凝前采取二次振搗。對(duì)于部分上反高度較大的梁，采用分層澆筑，每層厚度不大于500mm。砼養(yǎng)護(hù)A、冬季施工時(shí)混凝土澆注注意控制混凝土出罐溫度及入模溫度，混凝土出罐溫度不得低于10，入模溫度不得低于5，混凝土澆筑完畢后，立即用兩層氈毯一層塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，并做好混凝土測(cè)溫養(yǎng)護(hù)記錄。具體詳見(jiàn)冬季施工方案8.4.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差如下表：允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差軸線位置10柱、墻垂直度5標(biāo)高層高10全高30截面尺寸柱、梁5墻、板+8 -5表面平整8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置158.4.3 試塊留置每次澆筑混凝土?xí)r，試驗(yàn)員必須及時(shí)制作并按照規(guī)定留置試塊。具體規(guī)定如下：1、 用于制作試塊的混凝土必須在混凝土澆筑地隨機(jī)及時(shí)抽取。2、 每澆筑100m3同一配合比的混凝土?xí)r必須留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，當(dāng)混凝土數(shù)量不足100 m3時(shí)取樣不得少于一組。3、 一次連續(xù)澆注混凝土數(shù)量超過(guò)1000 m3時(shí)，同一配合比混凝土每200 m3取樣一組。4、 每個(gè)安裝人防門的口部必須單獨(dú)留置不少于一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。5、 抗?jié)B混凝土必須留置抗?jié)B試塊，同一工程、同一配合比的混凝土取樣不得少于一次，連續(xù)澆注混凝土500 m3時(shí)，應(yīng)留置兩組抗?jié)B試塊，每增加250500 m3應(yīng)增留兩組試塊，一組在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組在現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，齡期不少于28天，不多于90天。6、 現(xiàn)場(chǎng)制作的試塊必須及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室或?qū)嶒?yàn)室標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)條件必須為標(biāo)準(zhǔn)條件即：濕度不小于95%，溫度為202。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天。8.5 防水工程8.5.1防水類型及方式本工程地下室防水等級(jí)設(shè)計(jì)為一級(jí)，鋼筋砼抗?jié)B等級(jí)為P8.側(cè)墻防水材料選用兩道聚氯乙烯-953，每道1.2mm厚。8.5.2質(zhì)量要求 1）卷材應(yīng)先鋪平面后鋪立面。第一塊卷材應(yīng)鋪貼在平面與立面相交的陰角處，平面和立面各占半幅卷材。待第一塊卷材鋪貼完后，根據(jù)卷材搭接寬度（長(zhǎng)、短邊均為100mm）在第一塊卷材上彈出基準(zhǔn)線，以后卷材就按此基準(zhǔn)線鋪貼。 2）上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。3）卷材鋪貼完畢后嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓、褶皺。4）卷材搭接長(zhǎng)度不得小于150mm。8.6、 孔口防護(hù)工程8.6.1孔口防護(hù)設(shè)施制作與安裝工程概況本人防工程孔口防護(hù)設(shè)施有：鋼結(jié)構(gòu)活門檻雙扇防護(hù)密閉門、鋼結(jié)構(gòu)活門檻雙扇密閉門；分區(qū)內(nèi)設(shè)有鋼筋混凝土防護(hù)密閉門、鋼筋混凝土密閉門、懸擺式防爆波活門等。8.6.2人防門門框墻制作人防門門框墻制作的控制要點(diǎn)有：鋼筋綁扎、門框埋件安裝、混凝土澆筑8.6.2.1 鋼筋綁扎：在庫(kù)房澆筑底板前，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，認(rèn)真核對(duì)門框墻及門檻鋼筋規(guī)格、型號(hào)、預(yù)留尺寸、位置。確保人防門門檻鋼筋預(yù)留出地板結(jié)構(gòu)面長(zhǎng)度，工程設(shè)計(jì)一般人防門門檻高出底板結(jié)構(gòu)面為150mm，門檻筋上皮應(yīng)高出底板結(jié)構(gòu)面上皮150-25mm（鋼筋保護(hù)層厚）。門檻筋綁扎一定要牢固，防止在澆筑混凝土過(guò)程中鋼筋移位，造成門檻甩筋間距不均、出底板結(jié)構(gòu)面高度過(guò)高或過(guò)低。澆筑混凝土過(guò)程中一定要注意保護(hù)門檻鋼筋，切勿用振搗棒直接接觸鋼筋。門框角部加筋218，加筋長(zhǎng)度為1100mm，注意控制角部加筋離門洞口位置不得過(guò)遠(yuǎn)，并保證與水平面基本成45度。根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度25mm，門框墻要求采用25mm厚預(yù)制細(xì)實(shí)混凝土墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢固、位置正確，呈梅花形布置，間距不得大于500mm，確保鋼筋保護(hù)層，保證不漏筋。要求門框墻所使用的鋼筋觀感良好，無(wú)老繡、裂紋，有產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后才能用于工程實(shí)體。對(duì)于直徑達(dá)大于16mm的豎筋，采用電渣壓力焊焊接，焊接接頭面積率不得大于50%。每300頭為一個(gè)批次送四復(fù)試，復(fù)試合格后方可報(bào)鋼筋隱蔽。門框墻鋼筋在安裝模板前需報(bào)鋼筋隱蔽，要求一門一表，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真核對(duì)后如實(shí)填報(bào)鋼筋隱蔽，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能進(jìn)行鋼筋隱蔽。8.6.2.2 門框埋件安裝門框埋件由國(guó)家定點(diǎn)人防器材生產(chǎn)、安裝。門框埋件具有產(chǎn)品出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，并在現(xiàn)場(chǎng)抽樣實(shí)驗(yàn)室做復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于工程實(shí)體。門框墻埋件要求無(wú)銹蝕，在安裝前需作一遍防銹油漆。首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)控制點(diǎn)及軸線位置確定門框位置，并在混凝土底板上做醒目標(biāo)志。再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高控制點(diǎn)確定門框標(biāo)高位置，將門框初步固定在門框墻鋼筋上。根據(jù)門框垂直度在2mm內(nèi)的要求，最終確定門框位置，將門框焊接在已經(jīng)綁扎完成的門框墻鋼筋以及庫(kù)房底板預(yù)留的鋼筋頭上。要求門框安裝完畢后要做好成品保護(hù)工作，一忌在門框墻支模時(shí)將門框固定用支撐鋼筋割除，破壞門框埋件垂直度。二忌在支模時(shí)用力敲擊門框埋件，造成門框鋼板、角鋼變形，造成人防門無(wú)法正常關(guān)閉。8.6.2.3混凝土澆筑澆筑門框墻用的混凝土商品混凝土，保證攪拌混凝土用的水、砂、石、摻合料、外加劑均為合格產(chǎn)品，并符合規(guī)范要求。要求按照實(shí)驗(yàn)室出具的配合比認(rèn)真控制原材料計(jì)量，保證混凝土質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，要做好塌落度控制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，隨時(shí)與攪拌站聯(lián)系，控制混凝土質(zhì)量?；炷翝仓^(guò)程中，防止振搗棒直接接觸門框埋件，造成門框變形或移位。在門框周圍要加強(qiáng)振搗，做到二次振搗、快插慢拔。將混凝土振搗密實(shí)，帶出其中的氣泡，保證門框墻不出現(xiàn)蜂窩以及大面積麻面?；炷翝仓戤吅蠹催M(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)要求在墻表包一層氈毯進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。 澆筑混凝土?xí)r，要求每一個(gè)帶口部作一組混凝土試塊，測(cè)試其標(biāo)準(zhǔn)條件下28天抗壓強(qiáng)度，并作為工程資料存檔。門框墻混凝土澆筑完畢后，拆模時(shí)要求輕拿輕放，防止破壞門框墻，造成混凝土墻缺損、掉角。鋼筋混凝土平板門門框墻質(zhì)量要求為：兩條對(duì)角線相差不得大于5mm，門框墻垂直度不得大于5mm。8.6.3包裝、運(yùn)輸和堆放1）供貨與安裝為專業(yè)廠家，本工程必須選用人防監(jiān)督站備案的國(guó)家定點(diǎn)人防器材生產(chǎn)廠家，安裝專業(yè)分包單位必須有相應(yīng)的資質(zhì)資格。2）各防護(hù)設(shè)施均具有產(chǎn)品出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，要求人防門及戰(zhàn)時(shí)封堵框預(yù)埋件100*10鋼板、50*50角鋼均有出場(chǎng)合格證，并在現(xiàn)場(chǎng)抽樣做復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于工程實(shí)體。3）防護(hù)設(shè)施分部件包裝時(shí)，應(yīng)注明配套型號(hào)、名稱和數(shù)量。4）鋼筋混凝土門扇混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行搬移和運(yùn)輸。5）運(yùn)輸過(guò)程中，門扇與鋼框與車身固定牢固，避免碰撞和振動(dòng)造成門扇、鋼框變形、破損。6）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)固、無(wú)積水，門扇及鋼框最好在安裝前不久進(jìn)場(chǎng)，避免在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)方時(shí)間過(guò)長(zhǎng)因保管不善造成破壞。7）密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢固。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)方時(shí)，其兩邊應(yīng)搭設(shè)支撐用鋼管腳手架，腳手架搭設(shè)牢固，防止門扇倒塌造成破壞。8）門扇水平堆放時(shí)，其內(nèi)表面應(yīng)朝下，在兩長(zhǎng)邊放置同規(guī)格的條形墊木；門扇的跨中處不得放置墊木，防止門框變形。8.6.4防護(hù)密閉門、密閉門安裝 安裝門扇時(shí)，利用通道頂板預(yù)埋吊環(huán)將門扇吊起，使門扇與門框平面平行，緊密貼合，門扇準(zhǔn)確就位后將門扇鉸耳焊牢在門框預(yù)埋鋼板上，焊接時(shí)注意操作，防止門框鋼板變形，門扇安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法如下： 門扇安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門扇與門框貼合局部縫隙2尺量檢查每邊補(bǔ)貼合部分累計(jì)長(zhǎng)度不大于改邊長(zhǎng)度的20%，且分布2處以上2密閉膠條局部壓縮量不大于設(shè)計(jì)壓縮量的20%尺量檢查3門扇、門框墻平整度1用直尺和楔型塞尺檢查防護(hù)密閉門和密閉門安裝后，要進(jìn)行密閉檢查。檢查方法一般可以用燈光法和火焰檢查法進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)不符合密閉要求，須對(duì)門框或門扇進(jìn)行修整。防護(hù)密閉門、密閉門外露金屬表面在清除鐵銹或油污后，涂防銹漆一道，面漆兩道并在門扇外表面標(biāo)示出門把手開(kāi)關(guān)方向。閉鎖、鉸頁(yè)等活動(dòng)部位應(yīng)活靈敏、啟閉靈活，門扇能自由開(kāi)啟到終止位置。氣密檢查：外觀檢查：首先應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行外觀檢查，查出明顯的漏氣部位。防護(hù)密閉門，密閉門橡膠條的彈性是否良好，接頭處黏結(jié)是否密和。門扇能否關(guān)緊，關(guān)閉是密閉橡膠條是否緊帖門框而起到密閉作用。門閉鎖有無(wú)密封黃油，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。已安裝在防毒通道和洗消間密閉隔墻上的自動(dòng)排氣活門是否啟動(dòng)靈活，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)能否密閉。已安裝的密閉閥門能否密閉，門鎖是否可靠。側(cè)壓管在不使用時(shí)，是否有密封措施。上述部位有不符合要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行堵漏處理，否則漏氣量太大，行不成檢查所需要的超壓，也就無(wú)法進(jìn)行出入口的氣密檢查和漏氣量的測(cè)量。氣密檢查要求：個(gè)出入口防護(hù)密閉門在規(guī)定超壓作用下，其漏洞氣量小于或等于允許漏氣量。 氣密檢查方法：氣密檢查有肥皂泡檢查法，火焰檢查法和燈光檢查法三種，以肥皂泡檢查法為主。實(shí)際檢查時(shí)，首先用火焰檢查法或燈光檢查法找出大的漏氣孔縫，進(jìn)行堵漏后在用肥皂泡檢查法找出小的漏氣孔縫，否則可能因漏氣量太大而行不成超壓，也就無(wú)法進(jìn)行檢查。肥皂泡檢查法：應(yīng)從最后一道密閉隔墻起，檢查部位是超壓檢查中所列各部位。將待檢查密閉隔墻上的密閉門，密閉閥門，自動(dòng)排氣活門關(guān)閉，其他的密閉門打開(kāi)。利用清潔式通風(fēng)在密閉隔墻內(nèi)側(cè)造成規(guī)定的超壓值，在密閉隔墻外側(cè)涂刷肥皂水，從上至下，從左至右依次涂刷并檢查，若有漏氣部位就能見(jiàn)到由小變大的肥皂泡。用粉筆在檢查出漏氣部位上畫(huà)上記號(hào)，以便統(tǒng)一補(bǔ)修，難處理的漏氣部位如電纜孔等，可采取邊檢查邊補(bǔ)修的辦法。檢查完后將門打開(kāi)，再將相臨的一道密閉隔墻上的密閉門，密閉閥門及自動(dòng)排氣活門關(guān)閉，用同樣的方法檢查，直到將每道密閉隔墻及防護(hù)密閉隔墻，相應(yīng)的部位都檢查和修補(bǔ)完為止?；鹧鏅z查法：在待檢查密閉隔墻內(nèi)側(cè)造成5-10MM水柱超壓，在外側(cè)用蠟燭在可能漏氣的部位進(jìn)行檢查，通過(guò)火焰被可能漏出的氣流吹偏來(lái)發(fā)現(xiàn)漏氣孔縫。燈光檢查法：一人置燈光于待檢查密閉門或密閉隔墻的一側(cè)檢查者于無(wú)燈光的另一側(cè)仔細(xì)檢查，借透光來(lái)發(fā)現(xiàn)漏氣的孔縫。此法不需要造成超壓，但只能檢查出較大而不彎曲的漏氣孔縫。局部缺陷補(bǔ)修：出入口防護(hù)密閉門框若有不平，特別是預(yù)制鋼筋混凝土門框，施工粗糙凹凸不平，造成嚴(yán)重漏氣，可采用下方法進(jìn)行處理。首先：用砂輪把凸部分磨平，然后用環(huán)養(yǎng)樹(shù)脂膩?zhàn)影寻疾糠盅a(bǔ)平，最后在涂刷一層環(huán)養(yǎng)樹(shù)脂面層。呆環(huán)養(yǎng)樹(shù)脂固化后，在進(jìn)行氣密檢查，直至達(dá)到密閉要求為止。如果門框嚴(yán)重不平，用上述方法處理無(wú)效時(shí)，可先將防護(hù)密閉門門扇關(guān)上，用燈光或肥皂法泡檢查法找出不密閉部位，然后用環(huán)養(yǎng)樹(shù)脂膩?zhàn)釉诼獠课坏拈T框上沿密閉膠條與門框所接觸的部位，補(bǔ)一層10-15CM。厚度大于縫隙的膩?zhàn)訉印Ｔ陉P(guān)上門扇，使門扇密閉膠條把補(bǔ)好的膩?zhàn)訉訅旱陌枷氯?-5CM然后在把門扇大開(kāi)，對(duì)所補(bǔ)的膩?zhàn)訉舆M(jìn)行平整修理。此后，在關(guān)上門扇再次用燈光和肥皂泡檢查進(jìn)行檢查，直到不漏氣為止。處理完后應(yīng)將門扇大開(kāi)，待膩?zhàn)訉庸呕⒐袒蟛拍苷ｊP(guān)門使用。如果整個(gè)門扇與門框之間的距離較大，致使密閉膠條緊貼門框，也可用以上方法在整個(gè)門框上沿膠條與門框接觸的部位整個(gè)一圈用環(huán)養(yǎng)樹(shù)脂膩?zhàn)有扪a(bǔ)。操作過(guò)程應(yīng)注意：調(diào)環(huán)養(yǎng)膩?zhàn)訒r(shí)，加入水泥應(yīng)適量，使調(diào)好的膩?zhàn)友a(bǔ)到門框上，不致因重力作用而變形；門框上的浮塵應(yīng)清刷干凈，若有油污也必須擦洗干凈，否則環(huán)養(yǎng)樹(shù)脂膩?zhàn)优c門框不能合；環(huán)養(yǎng)樹(shù)脂膩?zhàn)釉陂T框上補(bǔ)修好后，關(guān)閉門扇前應(yīng)在密閉膠條上或補(bǔ)好的膩?zhàn)訉由先鲆粚铀啵駝t密閉膠條會(huì)把補(bǔ)好的膩?zhàn)訉诱诚聛?lái)：為便于操作，隨時(shí)在橡膠手套上撒些水泥，以免粘連，影響操作。1）鋼框預(yù)埋（1）在墻板合模前預(yù)埋鋼框，鋼框錨固筋制作及焊接符合FJ0104圖集要求。（2）鋼框預(yù)埋位置、垂直度，兩框間凈距經(jīng)驗(yàn)收符合要求后方可合模。2）門扇安裝門扇安裝擬在初裝修完后安裝。（1）扇就位：2-4人將扇安全就位。（2）安裝門扇上下鉸頁(yè)，調(diào)整各鉸頁(yè)，使各鉸頁(yè)受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣。（3）安裝完后，試啟閉，檢查門扇啟閉是否靈活，閉鎖活動(dòng)是否靈敏，若不靈活、不靈敏予以調(diào)整。（4）密封條接頭采用45度坡口搭接，每扇門密封條接頭不超過(guò)2處。8.6.5防爆波活門安裝（1）底座與膠板粘貼牢固，平整。要使其剝離強(qiáng)度不小于0.5MPA。（2）懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合嚴(yán)密。（3）懸板啟閉靈活，能自動(dòng)開(kāi)啟到限位座。（4）閉鎖定位機(jī)構(gòu)靈活可靠。8.6