生活垃圾衛(wèi)生填埋場工程施工組織設(shè)計概述.doc

第一章 工程概況、工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 工程概況新建*生活垃圾衛(wèi)生填埋場工程施工內(nèi)容如下：，本次實施一期工程東庫區(qū)，占地約100畝，設(shè)計庫容約35萬m3，包括東、西庫區(qū)水泥土攪拌樁垂直防滲墻、管理用房；東填埋庫區(qū)土方、滲瀝液調(diào)節(jié)池、場內(nèi)道路、供排水等配套設(shè)施;考慮本工程施工項目較多，施工項目主要為道路、水泥土攪拌樁垂直防滲墻、門衛(wèi)計量間、出水池、滲瀝液處理車間、滲瀝液調(diào)節(jié)池、圍墻、管網(wǎng)等項目施工，我公司在認(rèn)真分析研究了招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進(jìn)行了詳細(xì)踏勘的前提下，編制施工組織設(shè)計，分別對施工組織、勞動力計劃、施工總布置、施工總進(jìn)度、施工技術(shù)方案、主要施工機械設(shè)備、質(zhì)量安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等進(jìn)行了詳細(xì)闡述。第二節(jié) 工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：確?！昂细瘛?、工程工期目標(biāo)：施工總工期200日歷天（要求150日歷天可提交防滲膜鋪設(shè)）3、工程安全目標(biāo)確保安全生產(chǎn)無事故，做到場容整潔、施工文明，確保安全文明生產(chǎn)標(biāo)化第二章 編制依據(jù)及原則一、編制原則1、本技術(shù)標(biāo)的編制是為本工程投標(biāo)階段提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦中標(biāo)，我公司將配合工程實際并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行強化、細(xì)化與適當(dāng)調(diào)整，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、按期地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。2、本工程項目如中標(biāo)，我公司將對本工程的質(zhì)量、工期、文明、施工全面負(fù)責(zé)。3、嚴(yán)格按照競標(biāo)工期要求組織施工，確保在競標(biāo)工期內(nèi)不折不扣地完成本工程。4、加強施工中的計劃性和組織性，對本項目各分部工程和各工種進(jìn)行統(tǒng)籌安排，克服盲目性，在確保安全生產(chǎn)、搞好質(zhì)量的前提下，節(jié)約材料、降低成本，多快好省地完成施工任務(wù)。5、加強施工總平面管理，合理安排施工現(xiàn)場，組織好現(xiàn)場文明施工。6、提高科技含量，積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。二、編制依據(jù)1、*市政設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的施工圖紙。2、由建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件及工程量清單光盤。3、國家有關(guān)的施工安全規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、有關(guān)市政建設(shè)規(guī)程、質(zhì)量、安全、文明施工等文件。第三章 施工組織機構(gòu)一、項目管理機構(gòu)的組織針對本工程特點，我們將實施項目法施工，現(xiàn)場設(shè)項目經(jīng)理部，對工程實行目標(biāo)管理，落實承包責(zé)任制，優(yōu)化勞動組合，高速、安全、低耗地完成承包范圍內(nèi)的工程任務(wù)。1、在公司直接領(lǐng)導(dǎo)下，由項目經(jīng)理挑選項目部部門管理人員，其管理機構(gòu)見后。2、項目經(jīng)理是企業(yè)法人在本工程的委托的全權(quán)代表，因此所有投入工程的各施工班組（含機械組），均必須在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮下施工作業(yè)，完成各自職責(zé)范圍內(nèi)的工作。二、施工隊伍的組織1、在勞動力組織方面，我們將由技術(shù)熟練工組成一支精兵強將的施工隊伍，非技術(shù)工種的安排上可以考慮使用民工。2、加強施工隊伍的技術(shù)培訓(xùn)我們在開工前對施工隊伍進(jìn)行有針對性的技術(shù)培訓(xùn)，主要是再溫習(xí)施工操作規(guī)程和驗收標(biāo)準(zhǔn)，對施工現(xiàn)場認(rèn)真踏勘、熟悉、了解，掌握吃透設(shè)計意圖，對要點難點做到心中有數(shù)。我們將對所有進(jìn)入工地的機械操作工進(jìn)一步加強培訓(xùn)，做到會操作、會保養(yǎng)、會檢查排除故障，把可能出現(xiàn)的故障隱患，排除在施工之前。三、項目主要人員職責(zé)項目經(jīng)理對本工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度、效益等負(fù)全責(zé)，保證在工程實施的全過程中，加強精神文明和物質(zhì)文明建設(shè)。認(rèn)真執(zhí)行黨和國家的方針、政策、法令和規(guī)范、規(guī)程。建立嚴(yán)格的管理制度，采用科學(xué)的管理方法，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本全面組織、管理。組織編制實施性施工組織設(shè)計，根據(jù)工程需要，合理調(diào)配勞動力、資金、機械設(shè)備、材料物資，并負(fù)責(zé)控制、指揮施工生產(chǎn)的全過程，處理好同業(yè)主、監(jiān)理的關(guān)系，做好周邊協(xié)調(diào)等有關(guān)工作。全面調(diào)動項目部全體人員的積極性和創(chuàng)造性，努力提高施工隊伍整體素質(zhì)，確保各項目標(biāo)的實現(xiàn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程技術(shù)質(zhì)量負(fù)全責(zé)，在工程實施的全過程中，保證嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計文件和業(yè)主監(jiān)理的要求，根據(jù)施工組織設(shè)計提前編制分項工程的施工技術(shù)方案，并組織按規(guī)范或設(shè)計要求實施，組織技術(shù)人員及時對材料、成品、半成品進(jìn)行試驗檢測，做好施工原始記錄，并及時整理上報存檔，加強與業(yè)主和監(jiān)理的聯(lián)系，保證工程順利進(jìn)行。技術(shù)組全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)工作的具體實施，做好原始記錄，及時整理上報、存檔，并與建設(shè)單位在技術(shù)上取得聯(lián)系，以及技術(shù)資料的收集，匯編竣工資料，直至交工驗收結(jié)算。 質(zhì)檢組在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行工作，直接對本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，根據(jù)合同文件、設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對工程的每道工序進(jìn)行檢驗，把好質(zhì)量關(guān)。 施工組負(fù)責(zé)測量放樣、技術(shù)交底、工程數(shù)量結(jié)算及技術(shù)管理和指導(dǎo)，制訂各種技術(shù)措施，編制實施性施工組織計劃，使工作有計劃有節(jié)奏地進(jìn)行，始終處于受控狀態(tài)。 機料組負(fù)責(zé)工程施工中的機械進(jìn)行調(diào)配、維修、保養(yǎng)、成本核算及場地設(shè)施安裝調(diào)試，保證施工機械的正常、安全運行。同時負(fù)責(zé)工程材料按質(zhì)量、工期進(jìn)度計劃要求備足備齊。 安全組負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的一切安全事務(wù)。在本工程實施的全過程中，加強全員安全意識，制定嚴(yán)格的安全管理措施，落實全員責(zé)任制，督促檢查各部門和全體管理、施工人員的安全工作，做好安全臺賬，維持車輛交通，保證工程順利開展。 第四章 施工步驟及進(jìn)度計劃本工程按工期推算，主要在春季節(jié)施工，可能會受雨季等氣候的影響，綜合考慮天氣，環(huán)境等各方面情況，為保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)，施工步驟及進(jìn)度計劃安排如下：第1節(jié) 施工步驟安排前期準(zhǔn)備工作就緒后，根據(jù)該工程的特點，采取流水交叉作業(yè)相結(jié)合的施工步驟。安排幾個施工組進(jìn)行各分項工程的施工。（具體施工方法見后）各分項工程的施工本著“自下而上”的原則，填埋庫區(qū)水泥攪拌樁、土方開挖、壩體外坡面噴播植草護坡、其它項目；道路工程分別進(jìn)行下水道施工、路基挖方、路堤填筑、碎石墊層、200厚水泥穩(wěn)定碎石(5%)、混凝土路面施工；附屬設(shè)施分別進(jìn)行基礎(chǔ)、主體、裝修施工。第2節(jié) 施工部署一、平面布置我公司在招標(biāo)過程中，對施工沿線范圍內(nèi)的現(xiàn)場多次進(jìn)行詳細(xì)的踏勘，將場內(nèi)情況基本摸清，確定項目經(jīng)理部駐地設(shè)施工場地附近，到時我們將因地制宜選擇合適的地點作為項目部。施工平面管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，進(jìn)行調(diào)度平衡。本著因地制宜精打細(xì)算，既能滿足施工要求，又要盡量降低成本、減少浪費的原則，我們擬設(shè)置門衛(wèi)、機械停放場、水泥倉庫、辦公室、試驗室、生活用房等臨時設(shè)施，面積大約200m2左右。由于本工程砂石料用量較多，擬用800m2左右的土地作砂石堆放場和拌和場。為便于管理，現(xiàn)場布置時要做到：科學(xué)、合理、文明、規(guī)范。材料堆放有序，便于清潔，減少二次搬運。職工生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開布設(shè)，材料標(biāo)識堆放。所有的現(xiàn)場材料必須分類堆放整齊，并掛牌標(biāo)明材料名稱、進(jìn)場日期、使用部位等。生產(chǎn)區(qū)劃掛牌施工，做到工完料盡場地清。出入口做到凈化、亮化、綠化。在砂石料場出入口處、辦公宿舍前硬化地面，出入口處夯實地面鋪設(shè)碎石道路，并沿工程辦公室等臨時設(shè)施周邊設(shè)排水明溝，建立有效的排水排污系統(tǒng)，雨水、廢水及時排向臨時濾坑流入附近排水溝、渠，砂漿攪拌機、砼攪拌機沖洗水設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后流入指定地點或附近排水溝、渠，確?，F(xiàn)場清潔并合理安排職工的生活及文娛活動場所。二、施工管理方案1、進(jìn)場前的準(zhǔn)備工作項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工員、核算員、質(zhì)量員等必須會同設(shè)計人員對圖紙和工程說明作全面、詳細(xì)的了解，對工程概況做到心中有數(shù)。工程量的計算，即根據(jù)施工圖紙，結(jié)合預(yù)算項目，統(tǒng)計出各項施工項目單位數(shù)量表。制定材料計劃表，將工程所需的材料名稱、規(guī)格和預(yù)計數(shù)量逐一列表歸類后提交一份給核算員，并配合核算員選擇材料供應(yīng)商及材料品牌。制定施工進(jìn)度計劃表，施工進(jìn)度計劃表用于控制施工進(jìn)度和調(diào)度工人及材料。進(jìn)度表的編排是按照工程期限將各施工項目的工作量、完成項目所需的時間，科學(xué)地編排在時間表內(nèi)。開工前多去工地實地勘察，了解施工現(xiàn)場環(huán)境、交通運輸?shù)惹闆r，核對施工場地與設(shè)計圖紙有無誤差。材料進(jìn)工地應(yīng)做好以下工作：a、不得反復(fù)搬遷，損材費工，影響施工的進(jìn)行。b、分類堆放，便于使用。c、易燃、易爆物品，分開地點堆放，以保安全。d、易碎、易潮的材料，應(yīng)注意堆放方法和采取保護措施。e、即用的材料進(jìn)工地時應(yīng)直接放置在工作面，以便節(jié)省搬遷的工序。f、工地設(shè)臨時倉庫及倉庫管理員，切實做好進(jìn)場材料的簽收工作，并按材料品種、數(shù)量進(jìn)行登記，以備查驗。接通工地臨時水電：a、臨時用水的設(shè)置先盡量利用原固定管道，做到既解決用水又減少鋪設(shè)時間，無固定管道則由項目部臨時接駁，但需保證用水衛(wèi)生。b、臨時用電的布置一般是以架空線路或電纜拖板的形式。架空線的用電裝設(shè)自動開并或閘刀開關(guān)并符合架設(shè)臨時線路的要求。采用電纜拖板供電時，電纜用保護層“YHZ”橡膠套電纜，禁止用花線塑料銅芯線作拖引線，以防漏電造成事故。電纜用電端是一塊接線板，板上須有漏電保護開關(guān)、閘刀、插座等。施工部署及技術(shù)交底：施工管理人員掌握全部施工資料后，按施工內(nèi)容進(jìn)行人員部署，劃分各工序的職責(zé)范圍，明確各工種的責(zé)任，并落實到各工種的負(fù)責(zé)人。同時，召集各工種、工序施工骨干進(jìn)行技術(shù)交底、交待注意事項，對圖紙上出現(xiàn)的技術(shù)要求高或需特殊處理的部位應(yīng)作明確指示。遇到施工人員不熟悉或未做過的新工藝、新方法，應(yīng)提前交待該工藝的技術(shù)規(guī)范資料作為實施依據(jù)并共同研究施工方案，保證工程順利進(jìn)行。2、進(jìn)場后的管理工作在工程開工時，召集所有工地人員，簡明交代有關(guān)事項，例如：施工管理人員的分工、工期要求、質(zhì)量、安全、工地紀(jì)律、現(xiàn)場文明衛(wèi)生等，使所有工地人員對整個工程做到心中有數(shù)。工地放樣，按照平面圖圖紙尺寸依次放樣，并認(rèn)真核對實地放樣與平面圖紙尺寸是否有誤，若出現(xiàn)實地尺寸與圖紙不符時應(yīng)及時與設(shè)計人員進(jìn)行對接，并請甲方到場征求意見，在得到共同認(rèn)可后方能進(jìn)行施工。做好人員（工種）、材料、機具的調(diào)度，根據(jù)施工進(jìn)度及實施情況合理科學(xué)地進(jìn)行調(diào)度，避免出現(xiàn)施工混亂、施工間斷，從而造成浪費和損失。具體內(nèi)容：a、加強計劃管理：針對各工種施工特點和相關(guān)的聯(lián)系，使施工的進(jìn)展具的均衡性和節(jié)奏性，消除停工、誤工現(xiàn)象。通過人員的合理調(diào)度，達(dá)到保證各工種專業(yè)人員不間斷，按次序從一個項目轉(zhuǎn)移到另一個項目進(jìn)行施工。b、材料調(diào)度施工期間，管理者須對各種材料庫存量登記清楚，并預(yù)計出未來數(shù)天內(nèi)對材料的需求量，及時予以調(diào)供，禁止出現(xiàn)停工等料現(xiàn)象。同時要注意保持工地整潔，切勿使材料亂置于現(xiàn)場。為避免工地空間變小影響施工，需控制材料進(jìn)場時間。對進(jìn)場材料，設(shè)置工地材料進(jìn)出帳冊進(jìn)行保管，施工材料的發(fā)放以當(dāng)天用料當(dāng)天發(fā)放為基本原則。管理者在施工中須防止施工人員隨意浪費材料，主要抓好二個方面的工作：一是抓好下料設(shè)計，二是抓好剩余材料的利用。此外，要防止偷竊及順手牽羊的現(xiàn)象。c、機具管理實行施工機具領(lǐng)用登記制度，以“誰領(lǐng)用、誰保管、誰負(fù)責(zé)”為原則，防止出現(xiàn)不正常的損失遺失。調(diào)度好各工序機具的使用，可避免一些工序機具閑置，提高施工機具的使用率，同時還須加強對施工機具的保養(yǎng)，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查機具，使用過程中若發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。工程完畢，應(yīng)安排專人對機具進(jìn)行清理、保養(yǎng)之后方可收回倉庫。施工日記施工日記是反映整個工程詳細(xì)過程的備忘錄，施工日記必須堅持當(dāng)日寫記，內(nèi)容包括：當(dāng)天日期、天氣、施工內(nèi)容、施工人數(shù)、材料使用、工作進(jìn)度、施工現(xiàn)場狀況及有關(guān)工程的事項。施工檢查施工管理中一個重要環(huán)節(jié)即是施工檢查，分以下三個方面：a、工藝質(zhì)量檢查檢查各階段中各工序在施工中是否符合工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以免發(fā)生不可挽回的損失。b、安全檢查（a）嚴(yán)防施工場地發(fā)生火災(zāi)，配備滅火器械，必要時指定專人監(jiān)護。（b）嚴(yán)禁非電氣人員安裝及維修電路，防止發(fā)生觸電傷亡事故。（c）防止閑雜人員破壞，每日施工完畢，須將門、窗鎖好，注意工地鑰匙的傳遞。巡視工地，檢查防范措施。c、施工進(jìn)度檢查除重點檢查關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度外，還要經(jīng)常了解其它工序的進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，避免出現(xiàn)非關(guān)鍵工序的阻滯，影響整個工程工期的現(xiàn)象。根據(jù)進(jìn)度檢查結(jié)果，按實施施工進(jìn)度狀況不斷地修正進(jìn)度計劃表，以方便控制工作進(jìn)度。對阻礙施工進(jìn)度的工序，除修正計劃表外，還須作出該工序的施工流程圖，以便合理調(diào)動人力、物力進(jìn)行施工。與業(yè)主聯(lián)系、交流施工過程中管理人員須經(jīng)常和業(yè)主聯(lián)系，邀請業(yè)主檢查工作，介紹施工情況，并及時根據(jù)業(yè)主的意見改進(jìn)，互相溝通，增強業(yè)主對施工的信心。主要聯(lián)系工作的內(nèi)容：a、工程開工時，請業(yè)主在開工報告表上簽章，以便作工期計算之基礎(chǔ)。b、陪同業(yè)主看工地，并介紹施工情況。c、按時參加業(yè)主召開的工程會議。d、重視業(yè)主提出變更設(shè)計的意見，對不能實施的意見須作詳細(xì)解釋，更改費用須得到業(yè)主簽章認(rèn)可。e、邀請業(yè)主參加對隱蔽工程的驗收。3、完工后的善后工作工程施工結(jié)束后，大部分施工人員撤離現(xiàn)場后，要選擇少數(shù)技術(shù)好、責(zé)任心強、能勝任的多面手，帶領(lǐng)他們留守施工工地，進(jìn)行善后工作，主要做好以下幾個方面工作：工程收尾工作認(rèn)真檢查各施工項目的質(zhì)量，有缺陷的地方立即進(jìn)行改善、修整，對隱蔽的部位，尤其需要仔細(xì)檢查?，F(xiàn)場清潔工作，清理工地，清除建筑垃圾。內(nèi)部初驗在上述兩項工作完成后，須作內(nèi)部初驗收，檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時修整，力求在甲方驗收時能一次通過。填寫完工報表，呈請甲方檢視、驗收、簽證?，F(xiàn)場機具、余料清場：收繳機具、清點數(shù)量、檢查是否有損壞，如有損壞，按不同情況提出處理意見。剩余材料應(yīng)整理裝車，避免造成不應(yīng)有的經(jīng)濟損失。計具實際工程量，進(jìn)行成本核算，作為今后估價的參考資料。第3節(jié) 施工進(jìn)度計劃安排該工程工期較緊，為保證工程質(zhì)量我公司將根據(jù)該工程特點，投入足夠設(shè)備和人力組織施工，分成幾個施工隊，分別從事該工程的分部分項工程的施工，總?cè)藬?shù)擬投入130人左右，根據(jù)施工現(xiàn)場適當(dāng)增減（具體設(shè)備選用見施工設(shè)備選擇），力爭提前完成全部工程量，工期安排見附表?？傊诒竟こ淌┕み^程中，我們將抓住工程重點工序，確?？傮w進(jìn)度，根據(jù)實際情況，適當(dāng)調(diào)整施工進(jìn)度安排，增加人力、物力爭分奪秒，使該工程在承諾工期內(nèi)保質(zhì)保量完成任務(wù)。第4節(jié) 施工現(xiàn)場布置一、施工用水、用電的布置1、現(xiàn)場施工臨時用電方案協(xié)助業(yè)主與供電部門聯(lián)系，解決現(xiàn)場用電問題，同時，現(xiàn)場配備35KW發(fā)電機2臺，以備急用。臨時用電主線不宜過長，臨時用電一律采用電纜線，在發(fā)電機配電箱中設(shè)置一主電箱，電箱內(nèi)必須配置與電流容量相匹配的空氣開關(guān)、觸電保安器，所有用電設(shè)備、配電箱，做到“一機一箱一閘”，所有用電設(shè)備均須設(shè)臨時接地。2、施工現(xiàn)場臨時用水項目部駐地生活、生產(chǎn)用水接工地附近的自來水或打井供水。二、施工現(xiàn)場排水布置考慮到施工污水、雨天的現(xiàn)場排水，保持現(xiàn)場文明、整潔、干燥，在施工現(xiàn)場周圍設(shè)置地下排水溝，經(jīng)沉淀池后分別排附近的永久管網(wǎng)。排水系統(tǒng)由排水溝、集水井、沉淀池等組成。三、施工現(xiàn)場文明形象的布置在進(jìn)入臨時設(shè)施道口處設(shè)置醒目“六牌一圖”與企業(yè)形象標(biāo)牌進(jìn)行亮化。美化施工現(xiàn)場，合理進(jìn)行綠化，沿辦公室附近硬化半硬化路面兩邊，不影響施工的前提進(jìn)行常綠植被綠化，創(chuàng)文明施工的新格局。四、施工消防布置施工消防單獨布置，按標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求，在各個消防關(guān)鍵部位，如臨時用房轉(zhuǎn)角處、油料庫等處，安放一定數(shù)量的滅火器，定人照管，定期更換滅火劑，保證滅火器的完好。五、臨時通訊設(shè)備為保證業(yè)主、監(jiān)理各方面信息的聯(lián)絡(luò)互通成一體，臨時通訊采取以下三個方案：1、在臨時辦公地點安裝固定電話一部；2、項目部及施工隊主要管理技術(shù)人員配備手機；3、現(xiàn)場施工人員與項目部配備四只對講機。第五章 重點部位的施工方案及施工方法第一節(jié) 附屬用房工程土方工程土方采用人工開挖，塔吊垂直運輸?shù)街付ǖ攸c，土方回填在基礎(chǔ)地下室外墻防水施工后進(jìn)行，回填前，清除基坑內(nèi)的積水和雜物?；靥顣r分層進(jìn)行，層層取樣，每層虛鋪土厚度不大于300mm，每層須仔細(xì)用蛙式打夯機夯實，分層密實度采用環(huán)刀法檢驗。用打夯機夯實之前，回填土初步平整，打夯機依次夯打，不留間隙。砼墊層施工砼采用商品砼，攪拌車運至現(xiàn)場后用輸送泵澆注。澆注時應(yīng)隨土方逐塊施工，做到清完一塊，驗收一塊，封閉一塊。墊層澆砼時采用平板震動器振搗，木刮尺刮平，嚴(yán)格控制標(biāo)高和砼表面質(zhì)量。鋼筋工程鋼筋供應(yīng)所供鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。鋼筋的加工制作及領(lǐng)料鋼筋在按設(shè)計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工車間統(tǒng)一進(jìn)行。按設(shè)計及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)直徑22的水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接，柱、墻豎向主筋接長采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識牌，整齊堆放。現(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費。鋼筋綁扎1、底板鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復(fù)線無誤后，再綁扎鋼筋。鋼筋綁扎措施：1)為保證底板上下層鋼筋的相對位置，采用22鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋，支撐架的縱橫間距控制在1.0m左右。支撐架應(yīng)確保牢固和穩(wěn)定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。2)為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。2、主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為：檢查、校正柱的豎向鋼筋豎向鋼筋接長墻、柱鋼箍綁扎主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎板筋綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護層厚度，并注意成品保護，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。模板工程本工程模板體系采用木制定型模板。優(yōu)點在于裝拆方便，表面光潔，重量輕，接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、50100木枋、48鋼管支撐。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括底板外側(cè)模、獨立基礎(chǔ)模板、后澆帶處模板以及墻模、柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模板。模板支設(shè)方法如下：底板側(cè)模及吊模梁板模梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快?？觳痼w系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調(diào)底座、可調(diào)托撐、早拆柱頭組成。砼墻模板為保證墻體截面尺寸，墻體內(nèi)放置預(yù)制細(xì)石砼撐條，并用12對拉螺桿加固（地下室側(cè)墻為止水螺桿），其縱向間距為600mm，橫向間距為600mm，縱楞間距為400mm，橫楞排距為600mm?；炷翂δ０惭b時，盡量使用整塊模板，裁料模板放在上部，安裝時，先在樓板面上彈出墻邊線，根據(jù)邊線立模。用線錘校正垂直度，用木方壓底。對拉螺桿安裝時，對拉螺桿孔要平直，且對拉螺桿的螺帽要擰緊。混凝土工程本工程砼全部采用商品混凝土。廠家的選擇由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方一起考察確定。砼的試配與選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場水泥必須有材質(zhì)證明書,且必須對其強度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測,合格后方可使用。砼配合比由我公司和供應(yīng)方同時試配，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計，配合比一經(jīng)確定，即通知商品混凝土供應(yīng)廠家，按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備?；炷恋倪\輸采用混凝土攪拌車運輸，混凝土運輸車在現(xiàn)場的行車路線盡量靠近出入口，并滿足重車行駛的要求，在車輛出入口處，設(shè)置交通安全指揮人員，夜間施工時，在交通入口的運輸?shù)缆飞希辛己玫恼彰?，危險區(qū)域，設(shè)警戒標(biāo)志。在現(xiàn)場砼的垂直運輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆筑地點，零星砼采用塔吊吊運至澆筑地點。砼的澆筑和振搗砼待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、點供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。1、基礎(chǔ)砼的澆注和振搗基礎(chǔ)砼的澆筑振搗采用插入式振動棒進(jìn)行振搗。振動棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插點次序移動，防止漏振。間隔2030分鐘以后，對砼進(jìn)行二次復(fù)振。且在澆灌過程中要將泌水及時抽排。澆注時要控制好砼表面標(biāo)高，用木刮尺刮平，澆完后二到三小時用木槎將砼表面反復(fù)壓兩遍，用一次性抹光機收光，使砼表面密實，砼硬化前12小時，用一次性抹光機將砼表面再次抹壓收光。2、砼墻澆筑和振搗砼的澆筑梁、板、柱、墻及樓梯一次性澆筑成型，不留施工縫。澆筑時，按由遠(yuǎn)及近，先墻柱后梁板的原則。澆注墻柱時，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過0.5m。砼振搗時，振動棒應(yīng)交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在2030秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入下層砼5cm，特別要加強墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。樓板采用平板振動器振搗。3、主體砼的澆注和振搗砼澆注用一臺輸送泵垂直運輸，布料機水平布料，梁、板、墻、柱一次澆筑成型，振搗方法同2。腳手架工程本工程外架采用常規(guī)的落地式雙排鋼管腳手架。懸挑式腳手架本工程懸挑式腳手架主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護和提供操作平臺，主要包括懸挑斜拉支撐體系和架設(shè)防護體系。（一）懸挑及斜拉支撐體系本工程懸挑腳手架采用一次懸挑，兩次斜拉結(jié)構(gòu)形式，一次懸挑，即在底層設(shè)置懸挑梁，在底層梁板面預(yù)埋鋼筋環(huán)，作為懸挑梁的固定支座（焊接），懸挑梁采用16#槽鋼，沿建筑物周邊水平間距1500mm，懸挑長度按雙排架考慮，并設(shè)置鋼筋插腳固定腳手立桿。兩次斜拉分別設(shè)置在底層、6層，拉桿采用13mm鋼絲繩，兩端配花籃螺桿調(diào)節(jié)，底層斜桿下端與懸挑梁固定，6層拉桿下端與腳手架固定，拉桿上端固定在上層梁側(cè)的鋼筋環(huán)上（預(yù)埋）。（二）架設(shè)防護體系1）腳手架的搭設(shè)和拆除搭設(shè)順序為：做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作（包括結(jié)構(gòu)施工中的預(yù)埋鋼筋環(huán)和預(yù)埋鋼板，安裝工字鋼懸挑梁）放置縱向掃地桿在懸挑梁上逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿設(shè)置聯(lián)墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板立掛安全網(wǎng)拆除順序為：安全網(wǎng)護身欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿 聯(lián)墻桿縱向支撐2）聯(lián)墻拉桿的設(shè)置：聯(lián)墻點的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋483.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設(shè)置。3）腳手架的防護懸挑式腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板。4）腳手架的驗收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗收，驗收合格后方可投入使用。砌體工程本工程砌體施工要點如下：1）砌塊進(jìn)場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于20%；2）砌塊由塔吊運至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；3）墻體底部砌200mm粘土磚；4）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時需掛配合比牌，計量準(zhǔn)確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。5）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設(shè)置一道6縱橫每邊各長1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；6）不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。樓地面工程本工程樓地面面層除防滑地磚、水泥砂漿地面。防滑地磚面層廁所采用防滑地磚。施工前應(yīng)清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，將砼表面清掃干凈。鋪貼地磚采用濕貼法，鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對縫后干貼上去，用橡皮錘輕輕錘實，要求表面平整，接縫無高低差，接縫均勻，線條平直無錯縫，砂漿飽滿，無空鼓現(xiàn)象，色調(diào)一致，無明顯色差。面層鋪貼24h內(nèi)，對地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養(yǎng)護不小于7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。對于衛(wèi)生間樓地面鋪設(shè)面磚時，必須按設(shè)計要求進(jìn)行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。水泥砂漿面層施工時，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙，潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。水泥砂漿用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不小于2min。施工時，先刷水灰比為0.40.5的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，并在初凝前用木抹搓平壓實。面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，筆桿子逐漸加大用力壓光。壓光工作在水泥終凝前完成。水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)以砂或鋸木覆蓋，并在710d內(nèi)每天澆水不少于一次。裝飾工程抹灰工程1、墻面抹灰要點1、抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。2、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度2m，每側(cè)寬度50mm。3、基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻107膠的水泥漿一道。4、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護。5、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。6、室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。7、外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設(shè)計要求做流水坡度，下面做滴水線。2、頂棚抹灰要點1、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。2、抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。3、頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，無抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。外墻涂料、內(nèi)墻乳膠漆外、內(nèi)墻涂料施工待基層處理完畢后進(jìn)行，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整、均勻、光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。基層干燥，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h以上。第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。一般先上后下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一般不少于6h），用細(xì)水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無明顯刷痕。面磚墻面廚房、衛(wèi)生間墻面面層為面磚。施工方法如下：面磚鑲貼須用硬底鑲貼方法，其施工程序為：找平層濕水作面磚灰餅?zāi)兯酀{結(jié)合層鑲貼瓷磚、并以面磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整度勾縫。施工前按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，并在使用前在清水中浸泡2-3小時后取出陰干備用。鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，并根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線，進(jìn)行預(yù)排。如墻面有陽角，鑲貼時應(yīng)從陽角開始，使半磚留在陰角?？傊荣N大面，后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。屋面防水和保溫本附屬工程屋面為SBS改性瀝青卷材防水屋面，保溫屋面。1、SBS改性瀝青卷材防水施工1）材料要求材料進(jìn)場后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試，嚴(yán)格控制SBS改性瀝青卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項指標(biāo)，復(fù)驗時有一項不合格，堅決要求退場。2）施工方法基層表面清理、修補噴涂基層處理劑節(jié)點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封剛性防水層施工找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角；基層表面清理、修補：鏟除凸起部位，低凹出應(yīng)用1:2.5水泥砂漿摻10%107膠補抹，較淺時用素水泥摻膠涂刷?；鶎右蟾稍?、清潔；噴涂基層膠粘劑：一次涂刷面積，根據(jù)基層處理劑干燥時間和施工進(jìn)度的快慢確定，不宜被風(fēng)砂塵土污染或雨露水打濕；鋪貼卷材：按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，搭接寬度80-100mm；對于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點，重點進(jìn)行卷材補強和密封；防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴(yán)，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定方法同上，外做防水砂漿保護。2、保溫屋面施工施工要點：鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時如遇缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。干鋪板狀保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時，上下接縫應(yīng)互相錯開，接縫處用同類材料碎屑填嵌飽滿。安裝工程給排水工程本工程的給排水工程主要包括生活給水系統(tǒng)、污雨水排放系統(tǒng)等幾個系統(tǒng)。主要的施工方法1、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。（1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號的鋼管。(3)套管安裝A.剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。B穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。C穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管，找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要氣割鋼筋安裝的，安裝好后必須用加強筋加固，并做好防堵工作。D穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。2、管道支架安裝(1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設(shè)一個管卡，層高大于5米每層設(shè)兩個，管卡安裝距地面1.5-1.8M，如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。3、PP-R管熱熔連接要點 (1)同種材質(zhì)的PP-R管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。(2) PP-R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(3)熱熔連接應(yīng)按下列布驟進(jìn)行：a.熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；b.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；d.用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度e.連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。f.達(dá)到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).4、管道的絲扣連接絲扣連接工藝流程及注意事項如下：斷管套絲配裝管件管段調(diào)直安裝管徑在15-32mm之間套2次，在40-50mm之間套3次，70以上套3-4次。螺紋長度要符合規(guī)范要求。對小管徑管道可用調(diào)直機調(diào)直。對于聯(lián)接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直不允許損壞管材。5、PVC管的連接UPVC排水管采承插粘接。粘接前應(yīng)對承插口進(jìn)行插入試驗，插入深度一般為承口的3/4深度，試驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接時要注意預(yù)留方向。6、管道的焊接焊前準(zhǔn)備（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進(jìn)行查核，確認(rèn)實物與合格證件相符合方可使用。（2）焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，嚴(yán)防受潮變質(zhì)。（3）管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用機械方法，坡口型工采用V型。（5）焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。（6）管子或管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯量要求不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊接工藝（1）焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。（2）不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。（3）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。焊后檢查（1）焊后必須對縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。（2）焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號。（3）對不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過三次。7、管道安裝（1）給水管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備材料檢查預(yù)制加工干管安裝立管安裝管道試壓支管安裝管道試壓管道防腐管道沖洗(2)排水管道安裝A排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離B嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。8、閥門安裝(1)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。(2)閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。(3)閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。9、管道試壓吹洗(1)管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。(2)調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進(jìn)入。10、管道的防腐及保溫（1）管道的防腐金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調(diào)和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要進(jìn)行成品保護，防止防腐層的破壞。（2）管道的保溫管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗合格后進(jìn)行。保溫層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。電氣安裝工程本工程的電氣安裝工程主要包括變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等系統(tǒng)。主要施工方法1、預(yù)留預(yù)埋（1）電氣配管所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。管路超過一定長度時，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露23扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。鋼管進(jìn)入配電箱時，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露23扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。鋼管在與各類動力設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口，PVC管可以在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。（2）箱盒預(yù)埋箱盒預(yù)埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預(yù)埋的箱盒整齊美觀，不會發(fā)生偏移。2、防雷接地本工程按二類防雷設(shè)計。在屋面利用金屬板作接閃器,利用大樓樁基、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、樓層現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)鋼筋作接地極，柱子中外側(cè)兩根主筋等作為接地線，連接成可靠的電氣通路。本工程的接地采用共用接地裝置,即將變壓器中性點工作接地、弱電系統(tǒng)的工作接地、電氣保護接地等均與防雷接地裝置共用，共用接地電阻不大于1歐姆。建筑物內(nèi)的電氣線路采用TN-S系統(tǒng)實行等電位連接，等電位聯(lián)結(jié)端子的施工嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。3、盤柜安裝盤柜安裝施工工藝流程如下圖所示：基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)槽鋼制作安裝盤柜開箱檢查儀表送檢運輸就位調(diào)整固定二次接線及檢查調(diào)試、試運行制作安裝水平誤差不超過，全長總誤差不超過技術(shù)資料是否齊全，配件與設(shè)備清單是否相符，外形有無損傷，元器件有無破損測試每條回路的絕緣電阻必須大于0.5兆歐有集成電路和電子元件時，用萬用表測試回路是否接通接通臨時電源進(jìn)行模擬試驗4、母線敷設(shè)；(1)母線之間間距應(yīng)保持一致，最大誤差不得超5mm，校正母線的工具須用木質(zhì)榔頭，并在木工作臺上進(jìn)行。(2)切斷母線禁止采用氣割方法，母線的焊接應(yīng)采用氬弧焊。(3)母線敷設(shè)用瓷瓶支撐，水平敷設(shè)用卡板固定，垂直敷設(shè)用夾板固定，線與設(shè)備不得強制連接，接觸面處涂電力復(fù)合導(dǎo)電膏處理，連接用的緊固件必須用鍍鋅螺栓加平墊圈和彈簧墊圈。5、線槽安裝(1)施工程序：定位固定支架線槽安裝保護接地槽內(nèi)配線接線路檢及絕緣搖測(2)橋架及線槽跨過伸縮、沉