土釘墻攪拌樁方案.doc

曹路文化中心基坑圍護(hù)施工方案上海港怡建設(shè)安裝工程有限公司2011年6月23日目 錄一、概況- 1 -二、施工準(zhǔn)備- 2 -三、深層攪拌樁施工- 2 -四、土釘墻施工- 4 -五、質(zhì)量保證措施- 10 -六、基坑支護(hù)開挖中應(yīng)急技術(shù)措施- 11 -一、概況1.1工程概況工程名稱：曹路文化中心基坑圍護(hù)工程建設(shè)單位：上海浦東新區(qū)文化廣播影視管理局施工單位：上海港怡建設(shè)安裝工程有限公司1.2工程地質(zhì)情況詳見地質(zhì)報告 二、施工準(zhǔn)備2.1場地工程地質(zhì)條件 據(jù)建設(shè)單位提供的該場地勘察報告。2.2沉樁可行性分析 根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗，上海地區(qū)自第-1層灰色粉質(zhì)粘土以上均為第四系飽和軟土層，沉樁阻力很小，當(dāng)樁進(jìn)入第1-2層粉質(zhì)粘土夾砂質(zhì)粘土開始，沉樁阻力才逐漸增大，其3層粉質(zhì)粘土Ps在1.61 Mpa，樁徑進(jìn)入該持力層時，沉樁阻力不會很大。三、深層攪拌樁施工1、測量定位放邊線土方開槽樁機定位預(yù)攪下沉漿液制備邊注漿攪拌提升重復(fù)下沉重復(fù)注漿提升清洗設(shè)備試塊制作樁機移位2、設(shè)備選型根據(jù)工程進(jìn)度要求，將配備一臺SJB-II型雙軸深層攪拌機進(jìn)入現(xiàn)場施工。 3、施工順序 （1）樁位放樣首先依據(jù)設(shè)計單位提供的放樣的放樣圖及基地內(nèi)容制點，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行加固的定位點設(shè)定，并用砼固定好，定位點不少于三個，長久保留。根據(jù)定位點測放各個中心點（或定位軸線），做好標(biāo)志，并用砼固定，以便以后放樣復(fù)核。引測攪拌的標(biāo)高，并在場地內(nèi)作若干個點的標(biāo)志，確保樁的入土深度。放樣完畢，由測量員繪制詳細(xì)的放線圖，經(jīng)甲方簽證同意后，我方依據(jù)該圖用挖掘機開溝槽。 （2）樁機就位將攪拌樁機移到指定位對中，當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，應(yīng)用水平尺按平機架底座，使攪拌機整體垂直。 （3）預(yù)攪下沉：當(dāng)攪拌機正常后，放松鋼絲繩，啟動電機用慢檔（0.5m/min）下沉，以利上體充分破碎，在鉆進(jìn)施工中若速度過慢，電流過大，可收緊鋼絲繩，不得送水鉆進(jìn)。 （4）漿液制備待攪拌機鉆頭下沉一定深度時，即按設(shè)計確定的漿液配方投料、拌制水泥漿。在送漿前必須不停攪拌，防止?jié){液離析。 （5）注漿攪拌提升：待攪拌機鉆頭下沉到設(shè)計樁底深度后，開啟灰漿泵將水泥壓入土層中，然后邊噴漿、邊攪拌提升，提升速度用慢速檔0.5m/min。重復(fù)下沉：當(dāng)攪拌機鉆頭提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高時，關(guān)閉灰漿泵，重復(fù)下沉攪拌，使?jié){液與土體攪拌均勻，下沉速度為1m/min。重復(fù)噴漿提升：待拌機鉆頭下覺至設(shè)計樁底標(biāo)高時，再啟動壓漿泵，將余增漿注入樁體中，并噴漿、邊攪拌、邊提升，直至提出地平，控制提升速度為0.5m/min。站洗系統(tǒng)：沖洗灰漿泵和輸漿管系統(tǒng)，直至干凈，并清洗鉆頭粘附的軟土，檢查鉆頭如有磨損及時更換。將攪拌樁機移至一根樁位，重新對中、調(diào)平、重復(fù)以上步驟。 攪拌樁施工主要技術(shù)參數(shù)：攪拌樁長度： 11m水泥土摻和比： 水泥/土=13%水泥： 32.5級普硅水泥水灰比： 0.55樁徑： 700mm 4、施工人員配備 現(xiàn)場管理人員2名 機械操作人員2人 普工4人 電工1人 后勤2人 合計11人四、土釘墻施工（1）、圍護(hù)設(shè)計方案 1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)方案選擇：為追求圍護(hù)結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟及安全，綜合考慮本工程本身的特點和周圍環(huán)境的要求，為滿足地下室結(jié)構(gòu)施工及確保場地周圍環(huán)境的安全，本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)全面采用土釘墻擋土支護(hù)形式。本工程采用此圍護(hù)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于本工程挖土不深，采用純土釘支護(hù)，使用信息法施工，在保證基地安全的前提下土釘施工可以避開一些管線、工程樁等障礙，不對周圍環(huán)境造成影響，且施工方便受場地限制不大，工期短，造價低，并易于處理突發(fā)事件。坑外井點降水對圍護(hù)結(jié)構(gòu)起防滲作用，坑內(nèi)降水可以保證土方開挖及土釘墻的施工。（2）、土釘墻支護(hù)設(shè)計施工參數(shù)：土釘墻由土釘、鋼筋網(wǎng)、注漿錨管及噴射混凝土面層組成，土釘墻支護(hù)設(shè)計施工參數(shù)，主要有土釘?shù)拈L度、密度、空間位置、孔內(nèi)注漿漿液的配合比，也包括鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格密度等。1、土釘參數(shù)土釘采用預(yù)埋MG48*3.0焊接鋼管并注漿錨固形式，水平間距2.5米，水平安放角度6-10，土釘共設(shè)三排，上面兩排采用9米錨管，下面一排采用6米錨管，均采用梅花形式布置。如遇管線等等障礙，可根據(jù)情況在保證安全的前提下調(diào)整施工參數(shù)。2、噴射砼及配筋開挖面采用100mm厚的細(xì)石噴射砼，設(shè)計強度為C20，噴射砼配合比為水泥：黃沙：碎石=1：2：2，內(nèi)配鋼筋網(wǎng)片為F6.5200雙向，聯(lián)系加強筋采用F14螺紋鋼筋。3、土釘注漿土釘錨桿孔內(nèi)注漿采用純水泥漿，材料使用42.5級普通硅酸鹽水泥，注漿水灰比0.45-0.50。（3）、施工組織1、 施工管理本工程設(shè)項目負(fù)責(zé)人一名，負(fù)責(zé)本工程的領(lǐng)導(dǎo)管理與施工管理，負(fù)責(zé)與其他協(xié)作單位的協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)工作。另有工程技術(shù)人員，協(xié)同工施工班組長負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量和施工安全，負(fù)責(zé)施工技術(shù)會審，技術(shù)交底工作。解決施工中的技術(shù)問題，施工質(zhì)量檢查和驗收。施工組由井點班、土釘制作班、成孔班、注漿班、噴射班等班組組成。由于土釘墻施工中部分施工工序的上下銜接關(guān)系，施工人員可進(jìn)行工種轉(zhuǎn)換兼任，現(xiàn)場實際土釘墻施工人員為20-25人。土釘制作班2、 組織網(wǎng)絡(luò)鉆孔班注漿班施工班組項目負(fù)責(zé)人 噴射班其他班組（2）、土釘施工土釘施工主要采用信息法施工，根據(jù)施工中的實際情況可以調(diào)整土釘參數(shù)（長度、密度），并可對施工方案進(jìn)行修改，如遇意外也可及時與設(shè)計方取得聯(lián)系，作出相對應(yīng)的措施，特別是遇到管線時，必須設(shè)法調(diào)整孔位，避開管線，同時保證基坑安全。土釘參數(shù)見基坑圍護(hù)圖紙。1、 施工工藝土釘墻施工在基坑放線開挖后進(jìn)行修坡、成孔、注漿、噴砼的配套循環(huán)施工工藝，工程流程見下圖： 制錨放線 開挖 修坡 安放錨桿 注漿 編網(wǎng)噴砼 開挖下一層 監(jiān)測2、 周邊放樣施工前，進(jìn)行基坑周邊放樣，并請建立復(fù)核。土方開挖前，再一次對周邊復(fù)核。3、 土方開挖與土釘墻的配合基坑周邊放線后即可開挖。因本工程面積較大，且采用純土釘支護(hù)，為保證基礎(chǔ)施工安全，進(jìn)行土釘墻施工開挖時挖機必須沿圍護(hù)周圍按土釘支護(hù)段分層分段開挖，嚴(yán)禁超挖。開挖過程分兩個階段：基坑開挖第一階段隨土釘墻施工進(jìn)度進(jìn)行，開挖進(jìn)程隨土釘墻施工過程，每天開挖的工作量必須在土釘墻能夠施工完成的范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超挖。開挖面高度應(yīng)與土釘墻施工豎向間距相一致，溝槽底部寬度2-4米，上部土體自然放坡。本工程土釘墻工作面土方共分三層開挖，第一層開挖到標(biāo)高-2.5米，即隨井點降水溝同期開挖；第二層土方挖以本土釘深度以下300mm為宜，第三層開挖到設(shè)計基坑底標(biāo)高。土方開挖必和支護(hù)施密切配合，超挖深度300mm。前層土釘完成注漿24小時以上，噴漿完成48小時以上，方可進(jìn)行下一層土方開挖，開挖時挖機不得撞擊網(wǎng)壁和錨頭，開挖進(jìn)程和土釘施工形成循環(huán)作業(yè)。土釘墻施工完成第一、二排土釘后即可進(jìn)行第二階段的基坑大面積開挖土方外運。第三排土釘施工，緊隨土方大開挖進(jìn)度施工。土方開挖總的原則是平面分區(qū)，豎向分層，嚴(yán)禁超挖，挖土機在土釘墻施工期間應(yīng)服從土釘施工人員的指揮。土方開挖形成施工面后，土釘支護(hù)應(yīng)在24小時內(nèi)完成。4、 土釘制作、成孔土釘采用MG48*3.0焊接鋼管。鋼管上梅花形鉆5-8mm孔，孔間距400mm左右，需保證每延長米內(nèi)最少三個孔。制作成后，底部封口備用。土釘在邊坡上定位后用輕型沖擊鉆機將已制作成的鋼管直接打入。土釘錨固采用14的螺紋鋼作為聯(lián)系筋，在鋼筋網(wǎng)編制完成后，將土釘錨桿聯(lián)系在一起，管頭用井字襯墊將聯(lián)系筋和錨管壓緊在鋼筋網(wǎng)上，焊緊固定。土釘定位誤差左右均小于100mm，傾角誤差小于5。如遇管線等障礙，應(yīng)設(shè)法避開。根據(jù)實際情況可以調(diào)整土釘?shù)拈L度、密度等參數(shù)。5、 注漿錨管注漿使用純水泥漿，水灰比為0.45-0.5采用42.5及普通硅酸鹽水泥，如有需要應(yīng)摻加早強劑。機械到場后根據(jù)現(xiàn)場情況確定水泥庫及料場的位置，安放各種機械設(shè)備，機械安放到位后在攪拌機邊上挖一放漿池并安放注漿機。注漿采用清孔底部灌漿壓漿的三步操作工藝。錨管打入后開始注漿，先用高壓水清洗管孔，以流出清水并無泥塊流出為宜，洗孔后將注漿管插入錨管，然后從錨管底部開始注漿，邊注邊拔管，最后進(jìn)行口部高壓注漿，封孔。注漿量根據(jù)場地土質(zhì)及環(huán)境的實際情況進(jìn)行調(diào)整，回填土的注漿量大一點，粘土因土的密度較大，注漿量就相對減少，在管線處為保證管線的安全，防止因注漿造成管線變形出現(xiàn)事故，注漿量也要減少。6、 編制鋼筋網(wǎng)按設(shè)計要求綁扎雙向鋼筋網(wǎng)，配筋采用6200雙向編排，鋼筋定位誤差小于30mm，相臨鋼筋接頭錯開50mm，鋼筋網(wǎng)編制完成，錨管置入后，用14的螺紋鋼作用聯(lián)系加強筋將錨管聯(lián)系在一起，并用14的螺紋鋼井字壓緊在鋼筋網(wǎng)上，鋼筋網(wǎng)片、聯(lián)系筋、土釘、井字架之間用電焊聯(lián)接。鋼筋搭接長度不小于200mm。7、 噴射砼面層噴射砼面層作業(yè)應(yīng)按錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GBJ86-85）要求執(zhí)行。在土方開挖、修坡之后，噴射面層砼。噴射總厚度100mm，也可先編制鋼筋網(wǎng)，在鋼筋網(wǎng)編制完成后一次性噴射100mm。石子粒徑5-15mm，砼標(biāo)號為C20。如有需要，噴射砼應(yīng)摻加速凝劑，砼初凝小于10min，終凝小于30min.其配合比為：普通水泥：砂石：黃沙=1：2：2速凝劑摻量為水泥的3%-5%8、 項部施工基坑周邊頂部施工混凝土面層厚度100mm，配筋采用6200雙向編排，水泥為42.5級普通硅酸鹽水泥。基坑周邊場地在開挖時，應(yīng)盡量清理平整。內(nèi)配鋼筋網(wǎng)片必須有3cm的保護(hù)層（即網(wǎng)片應(yīng)比地坪高出3cm），鋼筋的搭接長度不小于10cm。鋼筋網(wǎng)編制完成后，在距基坑邊約1.7米的范圍內(nèi)，以2米的間距打入1.0米長的48*3.0焊管進(jìn)行錨網(wǎng)，用14的聯(lián)系筋將土釘和鋼筋網(wǎng)片焊接固定，鋼筋網(wǎng)編制完成，開始進(jìn)行混凝土施工，頂部施工應(yīng)在第一層土釘墻施工完成后進(jìn)行，也可與土釘墻施工同步進(jìn)行。五、質(zhì)量保證措施1、攪拌樁施工質(zhì)量控制（1）隨時檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，并解決施工中碰到的問題。（2）工地設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)樁機就位、水泥漿液拌制、外摻劑用量、攪拌機提升速度等各項質(zhì)量檢查，具體控制辦法如下：（3）制備水泥漿：漿桶規(guī)格D=1.00m*L=0.9m，水泥漿水灰比為0.55。a、水泥漿每桶加15包水泥，漿桶加水量為桶底到水面40cm；b、水灰比的控測標(biāo)準(zhǔn)為：水泥漿比重1.72-1.75，每工作臺班檢測不少于2次。（4）提升速度的控制：提升速度不大于0.5m/min。（5）垂直度的控制，用雙向線錘目視攪拌樁施工的垂直度。（6）樁的定位控制：樁徑誤差小于0.04D，位置偏差小于50mm。（7）標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)：按照區(qū)域地坪標(biāo)高控制樁深。（8）認(rèn)真填好施工記錄表，做到真實、齊全、準(zhǔn)確、整潔。（9）有經(jīng)驗豐富的熟練工操作各項施工機械設(shè)備，以確保工程順利施工和成樁質(zhì)量。（10）所用材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，水泥應(yīng)有出廠檢驗報告單，必要時須抽樣檢測，如有不合格的水泥嚴(yán)禁使用。2、工程技術(shù)資料提交（1）測