7S管理制度 (2).doc

深圳市星亮塑膠五金有限公司7S管理制度文件編號(hào)：XL-QD-WI003版 本 號(hào)：A版受控狀態(tài)：分 發(fā) 號(hào)： 2017062001分發(fā)部門：塑膠部 模具部 品質(zhì)部 PMC部 辦公室 批準(zhǔn)： 審核： 編寫： 周健發(fā)布日期： 實(shí)施日期：1、目的： 為形成一個(gè)整潔、安全、有序的工作現(xiàn)場(chǎng)，提高工作效率與質(zhì)量，提升員工素養(yǎng)，特制訂7S管理制度。2、范圍： 本管理制度適用于公司所有生產(chǎn)和辦公場(chǎng)所。3、職責(zé)：3.1、7S管理委員會(huì)：負(fù)責(zé)7S管理制度的推行與協(xié)調(diào)控制。3.2、各職能部門負(fù)責(zé)人：責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的7S監(jiān)督與日常整改管理。3.3、各部門組長(zhǎng)、主管：負(fù)責(zé)7S管理制度內(nèi)各條款的執(zhí)行與落實(shí)。3.4、公司所有員工：嚴(yán)格遵守7S管理規(guī)定。4、7S管理的基本要求與目標(biāo)4.1、7S是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng)，需要部門全體員工共同執(zhí)行與規(guī)范。4.2、7S是一項(xiàng)持序推行與改進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理工作，必須要有責(zé)任部門與責(zé)任人去主導(dǎo)推行。4.3、7S的最終目的是建立習(xí)慣與意識(shí)，從根本上提升員工的素質(zhì)與教養(yǎng)，使后續(xù)的推行活動(dòng)成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行為。5、7S管理組織機(jī)構(gòu)：5.1、7S管理委員會(huì)為7S活動(dòng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。5.2、7S管理委員會(huì)的組成人員為：公司副總經(jīng)理，各部門經(jīng)理、主管。7S管理委員會(huì)下設(shè)7S檢查小組，由各部門負(fù)責(zé)人各派一名代表組成。5.3、7S管理委員會(huì)主任由副總經(jīng)理?yè)?dān)任，委員會(huì)副主任由委員會(huì)主任指定。6、7S管理制度細(xì)則：6.1、根據(jù)部門特性與班組分布情況，將車間現(xiàn)場(chǎng)劃分成小區(qū)域責(zé)任到各生產(chǎn)班組。各班組根據(jù)具體區(qū)域情況再進(jìn)行細(xì)分，責(zé)任到具體人員進(jìn)行落實(shí)；將辦公室和廠區(qū)劃分到各職能部門進(jìn)行負(fù)責(zé)。6.2、各部門、班組各責(zé)任人員負(fù)責(zé)的區(qū)域必須每天進(jìn)行整理、指定、清掃、清潔等活動(dòng)，保持工作場(chǎng)所清爽整潔無(wú)雜物。6.3、所有工位工作臺(tái)面在下班時(shí)必須進(jìn)行清潔與整理，保持臺(tái)面上無(wú)雜物無(wú)油污有用的物品放在臺(tái)面固定位置不用的物品及時(shí)進(jìn)行清理，不得隨處散亂放置。6.4、所有工具在使用后及時(shí)放回工具箱，不得散亂放在設(shè)備、工作臺(tái)或地上。如有遺失由使用人照價(jià)進(jìn)行賠償。如有損壞，依具體情況進(jìn)行賠償。6.5、工具、量具與設(shè)備每日使用后必須進(jìn)行清潔與保養(yǎng)，擦除附在上面的油污與灰塵，以提高工具及設(shè)備的使用精度與壽命，對(duì)保養(yǎng)不到位的的員工按照規(guī)定處罰。6.6、每臺(tái)設(shè)備必須指派專人進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，上崗前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良情況降低各種隱患的發(fā)生，同時(shí)按規(guī)定及時(shí)做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄。6.7、對(duì)于A類重要設(shè)備，必須加大保養(yǎng)力度，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行各步驟操作；如注塑機(jī)、打料機(jī)、火花機(jī)、線切割、投影儀等。6.8、各個(gè)車間、工序產(chǎn)生的可利用水口料與廢料要進(jìn)行區(qū)分放置，嚴(yán)禁兩種材料不分，同區(qū)、同筐擺放。6.9、模具使用完后，操作人員必須進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，防止模具損壞。6.10、模具、工夾具長(zhǎng)期不用時(shí)須及時(shí)放入倉(cāng)庫(kù)指定位置，常用模具也必須及時(shí)歸位，不得直接放在地上。6.11、工作現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品擺放必須整齊、統(tǒng)一，擺放高度不得超出存放現(xiàn)場(chǎng)的限高標(biāo)準(zhǔn)，區(qū)域分界線上嚴(yán)禁放置任何物品。6.12、物品在擺放時(shí)做到“一次擺放到位”，合理利用筐、架、卡板、托盤等載體工具，減少重復(fù)勞動(dòng)和時(shí)間浪費(fèi)。6.13、運(yùn)輸載體筐、架、卡板、托盤以及運(yùn)輸工具車輛必須進(jìn)行定置整齊擺放，嚴(yán)禁東擺西靠，提高生產(chǎn)效率與現(xiàn)場(chǎng)秩序。6.14、各部門、班組使用的飲水設(shè)備必須經(jīng)常安排值班人員進(jìn)行清潔，生產(chǎn)車間員工飲水水杯必須統(tǒng)一擺放在班組指定的地方。6.15、各部門、各班組使用的臨時(shí)電線及電動(dòng)工具的電源線，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。如有脫皮、破裂現(xiàn)象及時(shí)送修與更換，如未及時(shí)送修或更換，則處罰相應(yīng)責(zé)任人。6.16、物品做到分區(qū)域放置并進(jìn)行明顯的標(biāo)識(shí)。各小區(qū)域內(nèi)擺放的物品必須要與區(qū)域標(biāo)牌匹配，如待檢區(qū)內(nèi)放置的應(yīng)當(dāng)為待檢驗(yàn)的產(chǎn)品，廢料區(qū)堆放的必須為廢料等。6.17、所有成品、半成品不得直接裸放在地上，必須以棧板、塑料薄膜、塑料筐物料架、卡板等進(jìn)行鋪墊隔離，避免碰傷、劃傷、污染和踩踏。物料架、筐等要保持清潔完好，如有損壞要及時(shí)處理。6.18、包裝工位的配件與包材必須定量進(jìn)行領(lǐng)用，且在工作現(xiàn)場(chǎng)必須擺放整齊并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。小物件如刀片、封箱膠帶等必須整齊放置在固定位置且隨時(shí)保持整潔。6.19、包裝現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品必須按規(guī)定進(jìn)行逐批包裝。包裝箱必須擺放整齊一致，材料、配件擺放也必須整齊一致。嚴(yán)禁材料、配件與產(chǎn)品亂擺亂放，影響包裝現(xiàn)場(chǎng)秩序。6.20、產(chǎn)成品在沒有進(jìn)倉(cāng)前必須整齊按序擺放，每一排成品都在一條直線上。班組長(zhǎng)及包裝人員在安排位置時(shí)必須做好規(guī)劃，減少不必要的重復(fù)搬運(yùn)勞動(dòng)。6.21、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物品擺放必須整齊且占庫(kù)位比較合理。每個(gè)物品必須有庫(kù)存卡與之對(duì)應(yīng)且賬與實(shí)物數(shù)量保持一致。6.22、出庫(kù)領(lǐng)用必須做到“先進(jìn)先出”，不得出現(xiàn)庫(kù)存物資過期失效的事件，發(fā)現(xiàn)一次損失由直接責(zé)任人承擔(dān)。6.23、成品、材料、包材、五金工具、輔助材料、呆滯品必須進(jìn)行分區(qū)域放置，并做好標(biāo)識(shí)。驗(yàn)收不合格物資在沒有處理前必須進(jìn)行清楚的區(qū)分標(biāo)識(shí)，防止用于正常生產(chǎn)中。6.24、所有物料架必須定期進(jìn)行除塵，保持庫(kù)存環(huán)境清潔干爽。6.25、超過三個(gè)月無(wú)出庫(kù)記錄的物資必須提交清單交生產(chǎn)部進(jìn)行處理，以便制訂處理措施，降低庫(kù)存積壓。6.26、所有消防器材必須由責(zé)任部門負(fù)責(zé)定期進(jìn)行檢查，確保有效，消防器材必須配置足夠，消防通道嚴(yán)格堵塞。6.27、嚴(yán)禁私自使用消防設(shè)備做為它用，如消防管進(jìn)行接水等。嚴(yán)禁私自使用消防水進(jìn)行其它活動(dòng)。6.28、辦公區(qū)域必須保持清潔整齊。各種文件和辦公用品進(jìn)行分類保存并進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí)，提高工作效率。6.29、各工作臺(tái)面必須保持無(wú)雜物，重要工作文件不得隨意放在臺(tái)面明顯處。工作椅背上不得放置任何物品。6.30、辦公場(chǎng)所嚴(yán)禁喧嘩嘻鬧，嚴(yán)禁在上班時(shí)間吃零食和做與工作無(wú)關(guān)之事。6.31、上班時(shí)間所有員工必須穿工作服、戴工作證。制服穿戴必須統(tǒng)一嚴(yán)格按照公司規(guī)定進(jìn)行時(shí)令性更換。6.32、節(jié)約用水用電，長(zhǎng)時(shí)間離開要關(guān)閉燈、風(fēng)扇、空調(diào)等電器。7、獎(jiǎng)罰規(guī)定 7S管理委員會(huì)定為每星期六下午三點(diǎn)組織7S檢查小組對(duì)辦公室、車間進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，并對(duì)檢查結(jié)果落實(shí)責(zé)任人進(jìn)行考核。本規(guī)定作為公司7S管理的綱領(lǐng)性文件對(duì)各部門起到指導(dǎo)和約束作用，現(xiàn)場(chǎng)檢查的依據(jù)是星亮公司7S檢查標(biāo)準(zhǔn)（見附件1）。7.1、7S執(zhí)行到位的個(gè)人在季度可推評(píng)為季度7S執(zhí)行標(biāo)兵，獲得公司一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。7.2、對(duì)于上述制度條款執(zhí)行不到位的部門與個(gè)人，依據(jù)具體情況給予扣分處罰，記入個(gè)人月度績(jī)效考評(píng)。（未做績(jī)效考核，給予罰款處理）7.3、對(duì)于執(zhí)行力度不強(qiáng)的部門、班組，將給予班組負(fù)責(zé)人扣分處罰，記入個(gè)人月度績(jī)效考評(píng)。（未做績(jī)效考核，給予罰款處理）7.4、對(duì)于因7S管理不善被公司公開批評(píng)的部門、班組，將給予班組負(fù)責(zé)人重罰，記入個(gè)人年度績(jī)效考評(píng)。（未做績(jī)效考核，給予罰款處理）7.5、因7S執(zhí)行不力被多次提出整改而未見明顯起色的，嚴(yán)重時(shí)將給予記過處分或按照廠規(guī)廠紀(jì)處理。8、附件8.1、星亮公司7S檢查標(biāo)準(zhǔn)附件1： 星亮公司7S檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢 查 內(nèi) 容評(píng)分1地面標(biāo)識(shí)（3項(xiàng)3分）地面通道沒有標(biāo)識(shí)，每處1地面通道標(biāo)識(shí)不明確，每處1地面涂層有人為損壞，每處扣責(zé)任部門12工位器具（6項(xiàng)6分）工位器具上有灰塵、油污、垃圾等，每個(gè)扣相關(guān)部門1工位器具上存放的零件、材料、產(chǎn)品等與工位器具不符合，每個(gè)1現(xiàn)場(chǎng)有工位器具損壞沒有及時(shí)報(bào)修（或負(fù)責(zé)修理部門沒及時(shí)給予修理），每個(gè)扣責(zé)任部門1工位器具上存放的零件、材料、產(chǎn)品數(shù)與工位器具設(shè)計(jì)存放零件數(shù)不符，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門1工位器具上存放的零件、材料、半成品、產(chǎn)品沒按存放要求存放，每個(gè)扣相應(yīng)責(zé)任部門1工位器具擺放亂，沒有定置擺放，每處13材料,半成品（9項(xiàng)9分）材料、半成品有工位器具不放，而直接放于地面，每處1地面撒落有較多材料、半成品，每處1機(jī)臺(tái)、工作臺(tái)上、下有較多材料、廢料，每處1非工位上的材料、在制品、產(chǎn)品的加工、檢驗(yàn)狀態(tài)無(wú)標(biāo)識(shí)，每種1已拆包的材料沒有及時(shí)用完在存放時(shí)無(wú)防護(hù)，每有一種扣責(zé)任部門1各種材料、在制品、產(chǎn)品沒有放入指定的區(qū)域或容器，每處1可以回收邊角料與不可回收利用的邊角料沒有分開放置，每處1工位上的不合格品無(wú)明顯標(biāo)識(shí)，沒有放入專用容器，或者沒有放入不合格區(qū)域，每處1生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)的不合格品（材料、半成品等）在3日內(nèi)沒有處理（若相關(guān)部門沒有及時(shí)辦理手續(xù)，則扣相關(guān)部門），每種14工作角（4項(xiàng)4分）班組園地內(nèi)的桌椅不清潔，每處1工作角內(nèi)物品擺放亂，每處1工作角內(nèi)的物品損壞沒有及時(shí)修理，每件1班組園地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每處15目視板（6項(xiàng)6分）目視板表面臟（如灰塵、污垢、擦拭不干凈），每處1目視板損壞，每塊1目視板牌面亂，或目視板牌面過時(shí)和信息過時(shí)，每處1目視板無(wú)責(zé)任人，每塊1目視板未定置或未放于規(guī)定位置，每塊1部門及車間無(wú)目視板臺(tái)帳，每處16工具箱（6項(xiàng)6分）工具箱不清潔，每個(gè)1工具箱上或下放有雜物，每個(gè)1工具箱內(nèi)沒有物品清單或物單不符，每個(gè)1工具箱沒有實(shí)施定置管理，每個(gè)1箱中物品擺放亂，取用不便，每個(gè)1工具箱損壞沒有及時(shí)修理，每個(gè)17廠房?jī)?nèi)空間（6項(xiàng)6分）窗臺(tái)、窗戶玻璃臟（灰塵、蛛網(wǎng)等），每處1廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標(biāo)語(yǔ)痕跡，每處1廠房四壁有積灰、蜘蛛網(wǎng)、腳印，每處1地面有水漬、油污、垃圾的，每處1廠房?jī)?nèi)有漏雨或滲水（沒及時(shí)報(bào)修扣相關(guān)部門；未及時(shí)處理，扣相關(guān)部門）每處1廠房?jī)?nèi)物流通道、安全通道上有阻塞物，每處18現(xiàn)場(chǎng)區(qū)劃（5項(xiàng)5分）定置線內(nèi)無(wú)定置物，每處1現(xiàn)場(chǎng)物品（材料、產(chǎn)品、設(shè)備、工裝、夾具等）無(wú)定置線，每處1現(xiàn)場(chǎng)沒有設(shè)置不同狀態(tài)物品的存放區(qū)域，每處1現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域無(wú)標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)不明確，每處1現(xiàn)場(chǎng)存放的物件與區(qū)域標(biāo)識(shí)不一致，每處19垃圾及清運(yùn)（8項(xiàng)8分）工位上的垃圾沒有放于指定的垃圾箱（桶），每處1垃圾箱內(nèi)垃圾外溢，每處1垃圾箱沒有放于規(guī)定的位置，每處1垃圾箱沒有明確標(biāo)識(shí)；或者標(biāo)識(shí)破損臟污的，每個(gè)1工業(yè)垃圾和生活垃圾混放的，或者可回收垃圾與不可回收垃圾混放的，每處1地面有較多垃圾、廢料、廢品，每處1廢包裝材料沒有按照規(guī)定放置，每種1可回用的包裝材料（桶、軸、箱、盒等）人為破壞或沒有按規(guī)定回收，每個(gè)110工藝文件（5項(xiàng)5分）有過期的或者不必要的文件，每件1文件沒有按規(guī)定的位置擺放，每件1文件擺放混亂、不整齊的，每處1文件不清潔，有灰塵、臟污的，每件1文件撕裂和損壞的，每件111設(shè)備（6項(xiàng)6分）設(shè)備有損壞或松動(dòng)的且沒有及時(shí)維修的，每處1設(shè)備沒有按規(guī)定位置存放的，或者沒有狀態(tài)標(biāo)示的，每件1設(shè)備污臟，每件1設(shè)備上放有雜物，每件1設(shè)備潤(rùn)滑不良，運(yùn)動(dòng)件有積塵或生銹的，每件1沒有經(jīng)過公司批準(zhǔn)，私自改裝設(shè)備的，每件112工作臺(tái)（5項(xiàng)5分）工作臺(tái)不清潔，有積塵、油污的，每張1工作臺(tái)沒按規(guī)定位置擺放的，每張1工作臺(tái)上物品擺放混亂,沒有定置的，每張1工作臺(tái)上放有雜物，每張1工作臺(tái)上有兩種（或兩批）產(chǎn)品，每處113儲(chǔ)存場(chǎng)所（6項(xiàng)6分）儲(chǔ)存場(chǎng)所沒有定置圖，每處1物資沒有按定置圖規(guī)定定置擺放，每處1物資沒有標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不明確，每處1物資擺放混亂，每處1物資沒有擺放在規(guī)定的架、箱、柜、盤等專用或通用器具上，每件1倉(cāng)儲(chǔ)物資不清潔、有積塵或蜘蛛網(wǎng)的，每處114工裝（5項(xiàng)5分）工裝的使用和保存方法不正確的，每件1工裝沒有放在指定的位置，每件1工裝不清潔或有臟痕的，每件1工裝有損壞沒有及時(shí)修理的，每件1工裝上放有雜物，每件115照明（4項(xiàng)4分）照明設(shè)備污臟，每處1照明設(shè)備損壞沒有及時(shí)修理（根據(jù)具體情況扣相應(yīng)責(zé)任單位），每處1照明光線不足或過量，每處1無(wú)人工作時(shí)（或人員離開10分鐘以上）照明設(shè)備仍開著，每處116 水、電、氣等各種線管（3項(xiàng)3分）使用過程中，有污臟的，每處1電氣開關(guān)、插座、線路有損壞或接觸不良的，每處1有跑、冒、滴、漏等損壞或連接松動(dòng)的，每處117生活衛(wèi)生（3項(xiàng)3分）個(gè)人物品放在工作臺(tái)或設(shè)備上，每處1清潔用具臟污、破損、損壞的，每件1清潔用具沒有放于指定的位置，每處118人員素養(yǎng)