煤礦職業(yè)病防治措施.doc

鄰水縣宏源煤業(yè)有限公司職業(yè)病防治措施鄰水縣宏源煤業(yè)有限公司職業(yè)病防治措施為了預防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護職工健康及其相關權益，促進企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展，根據中華人民共和國職業(yè)病防治法，特制定本措施。職業(yè)病預防控制工作堅持“預防為主、防治結合”的方針，實行分類管理、綜合治理，依法為職工創(chuàng)造符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準和衛(wèi)生要求的工作環(huán)境和條件，保障職工獲得相應的職業(yè)衛(wèi)生保護，依法為職工交納工傷社會保險。積極推廣、應用有利于職業(yè)病防治和保護勞動者健康的新技術、新工藝、新材料，限制使用或淘汰職業(yè)病危害嚴重的技術、工藝、材料，礦安監(jiān)科、礦辦室設專人負責各職業(yè)病危害點的職業(yè)衛(wèi)生、勞動保護情況監(jiān)督，加強對職工職業(yè)病防治的宣傳教育，普及職業(yè)病防治的知識，提高職工的自我健康保護意識。對防治職業(yè)病成績顯著的科室車間和人員給予獎勵。加強職工勞動過程中的防護與管理。設置礦辦室為我礦的職業(yè)衛(wèi)生管理機構，配備專職職業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員，負責全礦的職業(yè)病防治工作；建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程；建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護檔案；建立、健全工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價制度；建立、健全職業(yè)病危害事故應急救援預案。為職工采用有效的職業(yè)病防護設施，提供符合防治職業(yè)病要求的職業(yè)病防護用品。在各在建工程施工現場醒目位置設置公告欄，公布有關職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因情況。在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場所，設置警示標志，在施工現場配置急救用品、沖洗設備、應急撤離通道。對職業(yè)病防護設備、應急救援設施和個人使用的職業(yè)病防護用品，進行經常性的維護、檢修，定期檢測其性能和效果，確保其處于正常狀態(tài)，使用期間不得擅自拆除或者停止使用。一旦發(fā)現職工工作場所職業(yè)病危害因素不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準和衛(wèi)生要求時，立即采取相應治理措施，職業(yè)病危害因素經治理后，符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準和衛(wèi)生要求的，方可重新作業(yè)。對施工中所使用的材料，向施工人員提供相關的有害因素、可能產生的危害后果、安全使用注意事項、職業(yè)病防護以及應急救治措施等信息。與職工訂立勞動合同時，將工作過程中可能產生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護措施和待遇等如實告知職工，并在勞動合同中寫明，不隱瞞或欺騙。按“三級教育”的原則對職工進行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓，普及職業(yè)衛(wèi)生知識，督促職工遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，指導職工正確使用職業(yè)病防護設備和個人使用的職業(yè)病防護用品。對從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的職工，礦按照有關規(guī)定組織上崗前、在崗期間和離崗位時的職業(yè)健康檢查，并將檢查結果如實告知勞動者。一、預防控制措施：1 粉塵1.1 來源及危害粉塵是煤礦生產中主要的有害因素，現代礦井掘進工作面大都實施綜合機械化掘進，在掘進、裝巖、清理、運輸及支護等過程中，均能產生大量含矽量較高的粉塵；進行鑿巖時，也產生大量粉塵。采煤工作面主要實施綜合機械化采煤，在割煤、裝煤、運煤及支護過程均可產生粉塵。煤礦工人長期吸入含有大量游離二氧化硅的巖塵、煤塵或混合性粉塵，可發(fā)生矽肺、煤肺或煤矽肺。1.2 粉塵控制噴霧灑水、濕式作業(yè)是礦井作業(yè)防塵的主要手段，在實際操作中做到合理設計防塵灑水管網，管路敷設應達到所有采掘工作面、硐室、運輸機轉載點、采掘工作面回風巷和運輸巷道，并確保灑水管路的壓力和水量能滿足整個礦井噴霧灑水防塵需求。1.2.1 采面防塵合理選擇采煤機截割結構的結構參數和工作參數；在采煤機上設置合理的噴霧系統，進行高壓噴霧降塵；在液壓支架上設置噴霧（間架噴霧）控制閥，供移架及放煤時自動噴霧降塵；采用合理通風技術，設置最佳風速。1.2.2 掘進面防塵配備噴霧灑水、水-空氣噴射器除塵裝置。1.2.3 錨噴支護作業(yè)防塵設置合理的錨噴工藝，采用氣力自動輸送、機械攪拌、濕噴機噴射等措施；設置通風排塵、噴霧灑水、水幕凈化、除塵器除塵設施措施。1.2.4 普掘面防塵采用濕式鑿巖打眼、水封爆破及水炮泥、放炮后噴霧灑水、水幕凈化、沖洗巖幫及裝巖灑水等作業(yè)方式作業(yè)。井下風動鑿巖開鉆時應先開水后開風；停鉆時應先關風后關水。1.2.5 裝載運輸防塵在裝載機上配置噴霧灑水裝置，對轉載點進行噴霧灑水。1.2.6 其他防塵措施對破碎機進行噴霧灑水降塵，并對破碎機實行密閉；在運輸巷每隔200 m 左右設置2 3 道水幕降塵。1.2.7 地面生產防塵措施地面灑水抑塵，地面積塵清掃，輸送皮帶和轉運點密閉及噴霧灑水，振動篩、分級篩密閉并設置除塵器除塵。1.2.8 個體防護督促工人佩戴防塵帽和防塵口罩。2 通風及其重要性為了保證煤礦工人的身體健康，提供適宜的生產環(huán)境和條件，提高工作效率，煤礦安全規(guī)程對井下工作地點空氣的主要成分做出了具體規(guī)定。氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%，氨、一氧化碳、氧化氮、二氧化硫、硫化氫等其他有害氣體不得超過最高容許濃度。礦井需要的風量應按下列要求分別計算，并選取其中的最大值：（1）按井下同時工作的最多人數計算，每人每分鐘供給風量不得少于4 m3。（2）按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需風量的總和進行計算。各地點實際需要風量，必須使該地點風流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體，風速，溫度及每人供風量符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。在我國煤礦發(fā)生重大瓦斯爆炸事故的案例中，與通風能力不足造成瓦斯超積聚有著直接的關系。造成礦井風量不足的原因主要是現代大型礦井進入深部開采后，煤層瓦斯含量、在開采過程中的瓦斯涌出量加大；再者現代大型礦井推廣應用了綜采、綜放開采方法，產量大幅提高，瓦斯涌出量也隨之增大。而另一方面，煤礦防塵要求降低風量，防止造成揚塵，這就要求礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產和通風能力。3 噪聲與振動來源及其危害3.1 噪聲與振動是煤礦生產中很常見的有害因素礦井內噪聲主要產生于采掘機械、鑿巖工具、通風局扇及運輸設備；地面生產性噪聲主要來源于通風機、提升絞車、輸送機、振篩機、破碎機等。此外選矸過程也易產生高噪聲。礦井內振動主要產生于鑿巖、采煤機械，尤以風動工具更嚴重。長期接觸強噪聲后主要引起聽力下降，重者可造成職業(yè)性噪聲聾；噪聲對心血管系統也造成損害。局部振動危害嚴重時引起手臂振動病。3.2 控制噪聲及振動控制措施包括：在通風機房室內墻壁、屋面敷設吸聲體；在壓風機房設備進氣口安裝消聲器，室內表面做吸聲處理；對主井絞車房室內表面進行吸聲處理，局部設置隔聲屏；對操作人員長時間接觸的其他高噪聲廠房采用吸聲處理的方法；臨時鍋爐鼓風機、引風機進出風口設消聲器，基礎加減震墊，采用隔聲屏和墻面安裝吸聲結構控制噪聲。4 瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫4.1 來源及其危害瓦斯來源于煤層、煤塊、巖幫，多蓄積于巷道頂部；一氧化碳在通風不良的礦井可有蓄積；硫化氫主要存在于散堆的煤層內，在落煤時逸出，多積于礦井低洼處。4.2 控制防止瓦斯積聚及其他有毒有害氣體的措施包括：對于可能發(fā)生瓦斯積聚的區(qū)域，應強化通風管理。需要進入閑置時間較長的巷道作業(yè)，必須先通風后作業(yè)。在生產中出現盲巷或廢棄巷道時，應及時密閉或用柵欄隔斷，并設立警示牌。做好采空區(qū)的密閉工作，減少采空區(qū)瓦斯涌出量，適當加大綜采面通風量，采煤工作面回風隅角附近設置木板隔墻或帆布幛，引導風流，吹散積聚瓦斯。建立嚴密的操作規(guī)程，加強宣傳教育，作業(yè)人員嚴格按照規(guī)程操作。同時定期對各通風設施進行檢查，使其保持完好，確保通風系統正常運轉。在進行污水處理站清淤、清理作業(yè)時，應嚴格按程序操作，先通風后作業(yè)，必要時佩戴空氣呼吸器進入池內，防止硫化氫等廢氣中毒。5 不良氣象條件5.1 形成原因大多數礦井平均地溫梯度為2.55 /100 m，在通風不良時礦井下易形成高溫作業(yè)環(huán)境。氣濕取決于巷道中的水量，流入空氣的溫、濕度，以及巖層或煤層滲出的水量。當前，為了降塵，掘進、采煤基本采取了濕式作業(yè)，井下濕度更大。5.2 控制適當合理加大風量；生產集中化，減少掘進工作面，減少井下散熱點；工作面煤壁注水，起降溫作用；在井底車場設制冷機硐室，制出的冷水經輸冷管道送至各采掘工作面空冷器，冷卻工作面風流。另外，在總平面布置上，需要把場前區(qū)布置在全年最大頻率風向的上風側，污染源布置在夏季主導風向的下風向，以減少污染源對場前區(qū)的影響。在生產工藝上，現代礦井多采用較先進的生產工藝（采用綜采、綜掘工藝），有助于減少操作工人勞動強度及直接接觸有害因素的機會。6 安全防護措施、在進行采掘作業(yè)時，堅持濕式鑿巖，杜絕干打眼，是減少粉塵的重要手段。、嚴格執(zhí)行放炮操作規(guī)程，堅持使用水炮泥，控制裝藥量和炮眼密度，采用松動爆破，減少粉塵量。、噴霧灑水，堅持放炮前后灑水濕潤巖幫，在采煤機械、轉載運輸機頭和裝車點和回風巷中等產塵地點安設噴霧灑水裝置，并堅持使用。、對井巷定期進行清掃，沖洗煤塵和刷漿工作，巷道中的浮煤必須定期清掃運出。、保持井下礦車完好，軌道平整，防止煤塵飛揚和撤落。、井下煤倉和溜煤眼保持一定數量的存煤，不得放空，進風眼不得作溜煤眼使用。、在保證供風量的前提下選擇合理的風速，減少粉塵飛揚。、做好員工的個體防護，對井下有粉塵的地帶，堅持使用防塵口罩，以控制粉塵對人體的危害。、經常檢查和測量井下有毒有害氣體，對超過規(guī)程規(guī)定的有毒有害氣體，及時采取措施，加強通風，進行處理。、對地面充電、鍋爐水質處理等經常接觸硫酸、鹽酸、硝酸等有毒有害物質的場所，保持通風良好，并戴好防毒口罩和防酸手套等防護用品。、為電焊工提供通風良好的操作空間。電焊工必須持證上崗，作業(yè)時佩戴有害氣體防護口罩、眼睛防護罩，杜絕違章作業(yè)，采取輪流作業(yè)，杜絕施工操作人員的超時工作。、 在高溫期間，為職工備足飲用水或綠