汽車維修工 職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

精選文庫(kù)汽車維修工國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)（終審后匯總稿）1 職業(yè)概況1.1 職業(yè)編碼4-12-01-011.2職業(yè)名稱汽車維修工1.3職業(yè)定義使用工、夾、量具和儀器儀表、檢修設(shè)備，維護(hù)、修理和調(diào)試汽車及特種車輛的人員。1.4 職業(yè)技能等級(jí)本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí)，分別為：初級(jí)技能（國(guó)家職業(yè)資格五級(jí)）、中級(jí)技能（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）、高級(jí)技能（國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)）、技師（國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)）、高級(jí)技師（國(guó)家職業(yè)資格一級(jí)）。1.5 職業(yè)環(huán)境條件室內(nèi)、外，常溫。1.6 職業(yè)能力傾向具有一般智力水平、表達(dá)能力、動(dòng)作協(xié)調(diào)性和空間感；手指和手臂靈活性好；有一定計(jì)算能力。從事車身涂裝修復(fù)的人員應(yīng)具有正常色覺(jué)。1.7普通受教育程度初中畢業(yè)(或相當(dāng)文化程度)。1.8 培訓(xùn)要求1）晉級(jí)培訓(xùn)期限初級(jí)技能不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；中級(jí)技能不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)技能不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)技師不少于120標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。2）培訓(xùn)教師培訓(xùn)初級(jí)技能、中級(jí)技能、高級(jí)技能的教師應(yīng)具有本職業(yè)技師及以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)(相關(guān)專業(yè))中級(jí)及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書或本專業(yè)(相關(guān)專業(yè))高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)高級(jí)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書2年以上或本專業(yè)(相關(guān)專業(yè))高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。3）培訓(xùn)場(chǎng)所設(shè)備理論知識(shí)培訓(xùn)場(chǎng)地應(yīng)具有可容納40 名以上學(xué)員的多媒體教室;操作技能培訓(xùn)場(chǎng)地應(yīng)具有可容納20 名學(xué)員同時(shí)操作的教室，面積不低于160 m2(人均面積不低于8m2)。操作技能培訓(xùn)設(shè)備配置要求:初級(jí)技能、中級(jí)技能實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所的實(shí)訓(xùn)設(shè)備數(shù)量和工具配件須同時(shí)滿足20 名學(xué)員進(jìn)行實(shí)訓(xùn)教學(xué);高級(jí)技能、技師和高級(jí)技師實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所的實(shí)訓(xùn)設(shè)備數(shù)量和工具配件須同時(shí)滿足20名學(xué)員進(jìn)行實(shí)訓(xùn)教學(xué)。通風(fēng)條件良好、光線充足、安全設(shè)施完善。1.9 鑒定要求1）申報(bào)條件具備以下條件之一者，可申報(bào)初級(jí)技能:(1)經(jīng)本職業(yè)初級(jí)技能培訓(xùn)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)。(2)連續(xù)從事本職業(yè)工作1年以上。具備以下條件之一者，可申報(bào)中級(jí)技能:(1)取得本職業(yè)初級(jí)技能職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)技能培訓(xùn)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)。(2)取得本職業(yè)初級(jí)技能職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上。(3)連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。(4)中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)應(yīng)、歷屆畢業(yè)。具備以下條件之一者，可申報(bào)高級(jí)技能:(1)取得本職業(yè)中級(jí)技能職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)技能正規(guī)培訓(xùn)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)中級(jí)技能職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。(3)以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的職業(yè)院校應(yīng)、歷屆本專業(yè)畢業(yè)。(4)具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書并取得本職業(yè)中級(jí)技能職業(yè)資格證書，連續(xù)從事本職業(yè)工作1年以上。具備以下條件之一者，可申報(bào)技師:(1)取得本職業(yè)高級(jí)技能職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，且經(jīng)本職業(yè)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)高級(jí)技能職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。(3)取得本職業(yè)高級(jí)技能職業(yè)資格證書的技工學(xué)校、技師學(xué)院本專業(yè)應(yīng)、歷屆畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上;取得預(yù)備技師證書的技師學(xué)院畢業(yè)生連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。具備以下條件之一者，可申報(bào)高級(jí)技師:(1)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，且經(jīng)本職業(yè)高級(jí)技師正規(guī)培訓(xùn)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。2）鑒定方式分為理論知識(shí)考試和操作技能考核。理論知識(shí)考試采用閉卷筆試方式，操作技能考核采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作方式。理論知識(shí)考試和操作技能考核均實(shí)行百分制，成績(jī)皆達(dá)60分及以上者為合格。技師、高級(jí)技師還須進(jìn)行綜合評(píng)審。3）監(jiān)考及考評(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試中的監(jiān)考人員與考生配比為1：20，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)教室不少于2名監(jiān)考人員;操作技能考核中每個(gè)考評(píng)工位不少于3名考評(píng)人員；綜合評(píng)審考評(píng)人員不少于3人。4）鑒定時(shí)間各等級(jí)的理論知識(shí)考試時(shí)間不少于90 min；操作技能考核時(shí)間:初級(jí)技能不少于60 min，中級(jí)技能不少于80 min，高級(jí)技能不少于100 min，技師不少于120 min,高級(jí)技師不少于100 min；綜合評(píng)審時(shí)間不少于30 min。5）鑒定場(chǎng)所設(shè)備理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行;操作技能考核應(yīng)在通風(fēng)條件良好、光線充足和安全措施完善的場(chǎng)所進(jìn)行?？己藞?chǎng)所使用面積應(yīng)根據(jù)考生的健康安全要求和鑒定內(nèi)容確定，以模擬仿真設(shè)備為主的，人均使用面積不低于4m2;以真實(shí)生產(chǎn)設(shè)備為主的，人均使用面積不低于8m2。鑒定場(chǎng)所的鑒定設(shè)備數(shù)量和工具配件須滿足不少于4人同時(shí)進(jìn)行考核。2 基本要求2.1 職業(yè)道德2.1.1 職業(yè)道德基本知識(shí)2.1.2 職業(yè)守則（1）遵守相關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定。（2）愛(ài)崗敬業(yè)，忠于職守，誠(chéng)實(shí)守信。（3）認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)于律己。（4）刻苦學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，奉獻(xiàn)社會(huì)。（5）謙虛謹(jǐn)慎，團(tuán)結(jié)協(xié)作。（6）嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件，質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)。（7）重視安全生產(chǎn)，環(huán)保意識(shí)強(qiáng)。2.2 基礎(chǔ)知識(shí)2.2.1 汽車常用材料（1）汽車常用金屬和非金屬材料的種類、性能及應(yīng)用。（2）燃料的標(biāo)號(hào)、性能及應(yīng)用。（3）潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂的規(guī)格、性能及應(yīng)用。（4）汽車常用工作液的規(guī)格、性能及應(yīng)用。（5）汽車輪胎的分類、規(guī)格及應(yīng)用。（6）軸承的類型、結(jié)構(gòu)。（7）緊固件的種類與代號(hào)。2.2.2 電工與電子基本知識(shí)（1）電路基礎(chǔ)知識(shí)（直流電路、交流電路）。（2）電路基本元件的名稱與代號(hào)。（3）電子電路基礎(chǔ)知識(shí)。（4）常見(jiàn)電子元件的名稱與代號(hào)。2.2.3 液壓傳動(dòng)（1）液壓傳動(dòng)基本知識(shí)。（2）液壓傳動(dòng)在汽車上的應(yīng)用。2.2.4 汽車維修工量具、儀器儀表和設(shè)備（1）汽車維修常用工量具、儀器儀表和維修設(shè)備的種類和功能。（2）汽車維修常用工量具、儀器儀表和維修設(shè)備的選擇和使用。2.2.5汽車構(gòu)造（1）發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造、工作原理。（2）底盤構(gòu)造、工作原理。（3）汽車電氣設(shè)備構(gòu)造、工作原理。（4）汽車車身結(jié)構(gòu)。2.2.6 安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)（1）安全防火知識(shí)。（2）安全用電知識(shí)。（3）現(xiàn)場(chǎng)急救知識(shí)。（4）汽車維修作業(yè)安全知識(shí)。（5）汽車維修設(shè)備、檢測(cè)儀器和專用工具的安全操作規(guī)范。（6）新能源汽車安全知識(shí)。（7）危險(xiǎn)化學(xué)品知識(shí)。（8）車用油液的儲(chǔ)存和管理。（9）廢棄物及廢棄油液的處置。（10）環(huán)保法規(guī)及相關(guān)知識(shí)。2.2.7 質(zhì)量管理知識(shí)（1）質(zhì)量管理的基本知識(shí)。（2）汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)。2.2.8 相關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1）相關(guān)法律法規(guī)中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法相關(guān)知識(shí)。中華人民共和國(guó)計(jì)量法相關(guān)知識(shí)。中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法相關(guān)知識(shí)。中華人民共和國(guó)合同法相關(guān)知識(shí)。中華人民共和國(guó)消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法相關(guān)知識(shí)。中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)。大氣污染防治法相關(guān)知識(shí)。特種設(shè)備安全監(jiān)察條例相關(guān)知識(shí)。（2）相關(guān)規(guī)章機(jī)動(dòng)車維修管理規(guī)定相關(guān)知識(shí)。道路運(yùn)輸從業(yè)人員管理規(guī)定相關(guān)知識(shí)。道路運(yùn)輸車輛技術(shù)管理規(guī)定相關(guān)知識(shí)。家用汽車產(chǎn)品修理、更換、退貨責(zé)任規(guī)定相關(guān)知識(shí)。液化天然氣汽車專用裝置安裝要求相關(guān)知識(shí)。（3）相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范GB/T5624 汽車維修術(shù)語(yǔ)GB 7258機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件GB 18565道路運(yùn)輸車輛綜合性能要求和檢驗(yàn)方法GB/T 3798汽車大修竣工出廠技術(shù)條件GB/T 3799商用汽車發(fā)動(dòng)機(jī)大修竣工出廠技術(shù)條件GB/T 18344汽車維護(hù)、檢測(cè)、診斷技術(shù)規(guī)范GB/T15746汽車修理質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19910汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制系統(tǒng)修理技術(shù)要求GB 18285點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)汽車排氣污染物排放限值及測(cè)量方法（雙怠速法及簡(jiǎn)易工況法）GB 17691車用壓燃式、氣體燃料點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)與汽車排氣污染物排放限值及測(cè)量方法JT/T 1045道路運(yùn)輸企業(yè)車輛技術(shù)管理規(guī)范JT/T 511液化石油氣汽車維護(hù)、檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JT/T 512壓縮天然氣汽車維護(hù)、檢測(cè)技術(shù)規(guī)范QC/T 984汽車玻璃零配安裝要求3 工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)、技師和高級(jí)技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別涵蓋低級(jí)別的要求。3.1 初級(jí)技能汽車檢測(cè)工、汽車機(jī)械維修工、汽車電器維修工考核職業(yè)功能1-4項(xiàng)，汽車車身整形修復(fù)工考核職業(yè)功能5-7項(xiàng)，汽車車身涂裝修復(fù)工考核職業(yè)功能8-10項(xiàng)，汽車美容裝潢工考核職業(yè)功能11-14項(xiàng)，汽車玻璃維修工考核職業(yè)功能15-17項(xiàng)。職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.汽車維護(hù)1.1 發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)1.1.1 能清潔、更換空氣濾清器1.1.2 能檢查調(diào)整機(jī)油、冷卻液的液位1.1.3 能檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油、液泄漏1.1.4 能選用和更換機(jī)油、冷卻液及機(jī)油濾清器1.1.5能清理發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器表面污物1.1.6 能檢查冷卻液冰點(diǎn)1.1.1 發(fā)動(dòng)機(jī)一級(jí)維護(hù)項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容和技術(shù)要求1.1.2 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、冷卻液的分類、選用、更換和安全注意事項(xiàng)1.1.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、冷卻液泄漏檢查方法1.1.4 冷卻液冰點(diǎn)檢查方法1.1.5廢棄物的收集、儲(chǔ)存方法和法規(guī)要求1.2 底盤維護(hù)1.2.1能檢查與緊固底盤螺栓、螺母1.2.2 能檢查車輪外觀損傷、輪胎花紋深度和輪胎氣壓1.2.3 能加注潤(rùn)滑油、脂1.2.4能檢查、調(diào)整變速器、制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)等系統(tǒng)的油位和品質(zhì)1.2.1 底盤一級(jí)維護(hù)項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容和技術(shù)要求1.2.2 底盤緊固作業(yè)安全注意事項(xiàng)1.2.3 螺栓和螺母的分類、規(guī)格及使用1.2.4車輪組成、輪胎結(jié)構(gòu)和輪胎檢查方法1.2.5 潤(rùn)滑油、脂的選用與加注方法1.3 電器維護(hù)1.3.1能檢查燈光、儀表、信號(hào)系統(tǒng)功能1.3.2 能檢查喇叭、刮水器、中控門鎖、電動(dòng)后視鏡、電動(dòng)座椅等輔助電器系統(tǒng)功能1.3.3 能檢查空調(diào)系統(tǒng)功能1.3.4 能檢查蓄電池極樁連接及清潔情況1.3.1燈光、儀表信號(hào)系統(tǒng)功能檢查方法1.3.2喇叭、刮水器、中控門鎖、電動(dòng)后視鏡、電動(dòng)座椅等輔助電氣系統(tǒng)功能的檢查方法1.3.3空調(diào)系統(tǒng)功能檢查方法1.3.4蓄電池外觀及極樁連接、清潔狀況檢查方法2.檢修發(fā)動(dòng)機(jī)2.1發(fā)動(dòng)機(jī)附件拆裝2.1.1 能拆裝發(fā)電機(jī)總成2.1.2 能拆裝起動(dòng)機(jī)總成2.1.3 能拆裝液壓轉(zhuǎn)向助力泵總成2.1.4 能拆裝曲軸前皮帶輪（扭轉(zhuǎn)減振器）2.1.1 發(fā)電機(jī)總成拆裝技術(shù)要求2.1.2 起動(dòng)機(jī)總成拆裝技術(shù)要求2.1.3 液壓轉(zhuǎn)向助力泵總成拆裝技術(shù)要求2.1.4曲軸前皮帶輪（扭轉(zhuǎn)減振器）拆裝技術(shù)要求和專用工具使用2.2發(fā)動(dòng)機(jī)總成拆裝2.2.1 能拆裝氣門室蓋和油底殼2.2.2 能拆裝潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)外部部件2.2.3 能拆裝進(jìn)、排氣歧管2.2.1發(fā)動(dòng)機(jī)各組件、零部件拆裝技術(shù)要求2.2.2發(fā)動(dòng)機(jī)零部件清洗方法和注意事項(xiàng)2.2.3密封材料、襯墊的分類和使用相關(guān)知識(shí)3.檢修底盤3.1行駛系統(tǒng)拆裝3.1.1 能進(jìn)行車輪拆裝及換位3.1.2 能更換減振器總成3.1.1 車輪拆裝及換位技術(shù)要求3.1.2 減振器分類、組成和工作原理3.1.3 減振器總成更換技術(shù)要求3.2轉(zhuǎn)向系統(tǒng)拆裝3.2.1 能拆裝轉(zhuǎn)向拉桿和球頭3.2.2 能拆裝橫向穩(wěn)定桿3.2.1 轉(zhuǎn)向拉桿和球頭拆裝技術(shù)要求3.2.2 橫向穩(wěn)定桿拆裝技術(shù)要求3.3制動(dòng)系統(tǒng)拆裝3.3.1能拆裝盤式制動(dòng)器3.3.2能拆裝鼓式制動(dòng)器3.3.3能更換制動(dòng)輪缸3.3.1盤式制動(dòng)器拆裝技術(shù)要求3.3.2鼓式制動(dòng)器拆裝技術(shù)要求3.3.3制動(dòng)輪缸更換技術(shù)要求4.檢修汽車電器4.1蓄電池、照明、信號(hào)裝置拆裝4.1.1能更換蓄電池4.1.2能更換燈泡4.1.3能更換熔斷絲4.1.1蓄電池更換技術(shù)要求4.1.2照明指示燈泡更換技術(shù)要求4.1.3熔斷絲更換技術(shù)要求4.2其他輔助電器系統(tǒng)拆裝4.2.1能更換刮水臂、刮水片和調(diào)整噴水位置4.2.2能更換喇叭4.2.1刮水臂、刮水片更換技術(shù)要求4.2.2 喇叭更換技術(shù)要求4.3空調(diào)系統(tǒng)拆裝4.3.1能清潔冷凝器4.3.2能更換空調(diào)濾清器4.3.1冷凝器清潔方法和技術(shù)要求4.3.2 空調(diào)濾清器更換方法和技術(shù)要求5.車身?yè)p傷檢測(cè) 5.1目視檢測(cè)5.1.1能確定車身覆蓋件損傷的面積和程度5.1.1目測(cè)檢查損傷的方法5.2工具檢測(cè)5.2.1能使用測(cè)量工具檢驗(yàn)覆蓋件損傷程度5.2.1測(cè)量工具使用方法6.拆裝車身零部件6.1拆卸車身零部件6.1.1能拆卸前、后保險(xiǎn)杠、前翼子板、車身內(nèi)外裝飾件、車門玻璃和側(cè)窗玻璃等零部件6.1.2能拆卸螺紋連接零部件6.1.1螺紋連接方法6.1.2專用工具與通用工具的使用方法6.1.3拆卸零部件的步驟與方法6.2安裝車身零部件6.2.1能安裝前、后保險(xiǎn)杠、前翼子板、車身內(nèi)外裝飾件、車門玻璃和側(cè)窗玻璃等零部件6.2.2能安裝螺紋連接零部件6.2.1安裝零部件的步驟與方法6.2.2安裝零部件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.整形修復(fù)7.1手工工具整形修復(fù)7.1.1能使用打磨機(jī)去除漆膜7.1.2能使用各種手工工具修復(fù)鋼質(zhì)覆蓋件平面的損傷 7.1.1維修鋼質(zhì)板面的基本方法7.1.2手工工具使用方法7.2設(shè)備整形修復(fù)7.2.1能使用車身整形修復(fù)機(jī)修復(fù)鋼質(zhì)覆蓋件平面的損傷7.2.2能保養(yǎng)維護(hù)車身整形修復(fù)機(jī)7.2.3能進(jìn)行鋼板冷熱態(tài)整形修復(fù)7.2.4能使用氣體保護(hù)焊焊接鋼板上不超過(guò)5mm的裂紋、直徑不大于2mm的孔洞7.2.1車身整形修復(fù)機(jī)使用方法7.2.2車身整形修復(fù)機(jī)維護(hù)方法7.2.3鋼板延展和收縮的基本知識(shí) 7.2.4常用金屬材料和熱處理常識(shí)7.2.5焊接操作方法7.2.6焊接安全操作規(guī)程7.3 修復(fù)螺紋7.3.1能使用專用工具修復(fù)螺紋7.3.1 螺紋修復(fù)方法7.4修復(fù)塑料件7.4.1能使用專用工具焊接、粘接塑料件7.4.1焊接、粘接塑料件方法8.前處理8.1 噴前打磨8.1.1 能使用雙作用打磨機(jī)、干磨手刨及干磨砂紙等打磨輔料完成舊漆膜去除和打磨羽狀邊8.1.1打磨機(jī)、打磨輔料知識(shí)8.1.2雙作用打磨機(jī)、干磨手刨、打磨輔料的選擇與使用方法8.1.3去除舊漆、打磨羽狀邊的方法8.1.4吸塵設(shè)備的選擇與使用方法8.2 清潔、遮蔽8.2.1 能使用清潔劑、除油劑清潔工件表面8.2.2 能使用遮蔽材料完成噴涂前遮蔽8.2.1清潔劑、除油劑與遮蔽材料知識(shí)8.2.2清潔劑、除油劑與遮蔽材料的選擇與使用方法8.2.3貼護(hù)方法9. 損傷面施涂與整平9.1施涂環(huán)氧底漆9.3.1能調(diào)配環(huán)氧底漆9.3.2能在金屬面施涂環(huán)氧底漆9.3.1 環(huán)氧底漆知識(shí)9.3.2環(huán)氧底漆的調(diào)配與施涂方法9.2 平面、外弧面刮涂原子灰9.4.1 能完成平面、外弧面的原子灰刮涂9.4.1 原子灰知識(shí)9.4.2 平面、外弧面的原子灰刮涂方法9.3 打磨原子灰9.5.1 能使用雙作用打磨機(jī)、干磨手刨及干磨砂紙等打磨輔料干磨原子灰9.5.1雙作用打磨機(jī)的選擇與使用方法10.漆面拋光10.1 拋光前打磨10.1.1能使用打磨墊、打磨機(jī)及砂紙等打磨輔料完成拋光前打磨10.1.1拋光前打磨流程10.2 拋光10.2.1 能使用拋光機(jī)、拋光盤及拋光蠟，去除淺色面漆面臟點(diǎn)、桔皮等缺陷10.2.1拋光工藝流程10.2.2拋光材料知識(shí)11.汽車清洗11.1 汽車外部清洗11.1.1 能識(shí)別、選用、調(diào)配外部清潔劑11.1.2能使用海綿或毛刷等清洗工具手工清潔汽車外部11.1.3 能使用汽車清洗機(jī)、洗車液泡沫發(fā)生機(jī)清洗汽車外部11.1.1 汽車外部清洗安全防護(hù)知識(shí) 11.1.2汽車外部清洗設(shè)備（汽車清洗機(jī)、泡沫發(fā)生機(jī)）操作規(guī)范及安全檢查要求11.1.3 常用汽車外部清洗材料使用要求及標(biāo)準(zhǔn)11.1.4常用清洗工具的功能與合理選擇11.1.5汽車外部清洗的操作流程11.2 汽車內(nèi)部清潔11.2.1 能識(shí)別、選用、調(diào)配汽車內(nèi)部清潔劑11.2.2 能對(duì)儀表臺(tái)、地毯、座椅等進(jìn)行清潔11.2.1 常用汽車內(nèi)部清潔材料使用要求及標(biāo)準(zhǔn)11.2.2 車輛內(nèi)裝飾件的材質(zhì)特性、清潔要求及擦拭方法11.2.3 車內(nèi)清潔的操作流程11.2.4 車內(nèi)地毯清潔的操作及注意事項(xiàng)11.2.5 車內(nèi)玻璃的清潔要求與操作11.2.6 車內(nèi)清潔設(shè)備的操作規(guī)范、維護(hù)及安全事項(xiàng)12. 汽車美容養(yǎng)護(hù)12.1 汽車外部美容養(yǎng)護(hù)12.1.1 能清除車身樹(shù)膠、鳥(niǎo)糞等污物12.1.2 能清潔輪轂表面污垢12.1.3 能進(jìn)行漆面手工打蠟12.1.4能進(jìn)行車身塑料件清潔護(hù)理12.1.1 車身污垢的種類和形成原因12.1.2 去除不同殘留雜物的各種清潔劑和輔助配套工具12.1.3 去除不同殘留雜物的施工方法、工藝流程及注意事項(xiàng)12.1.4車蠟的分類、手工打蠟的操作流程和注意事項(xiàng)12.1.5車身塑料件養(yǎng)護(hù)材料的種類和使用方法12.2 汽車內(nèi)部美容養(yǎng)護(hù)12.2.1 能對(duì)儀表臺(tái)、內(nèi)飾件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)12.2.2 能對(duì)真皮座椅進(jìn)行養(yǎng)護(hù)12.2.3 能對(duì)車內(nèi)進(jìn)行殺菌除味12.2.1 汽車內(nèi)飾養(yǎng)護(hù)材料的種類及特性12.2.2 皮革及維護(hù)的基本知識(shí)12.2.3 各種內(nèi)飾養(yǎng)護(hù)材料的使用方法、操作流程及注意事項(xiàng)12.2.4 車內(nèi)異味的形成與分類12.2.5 車內(nèi)異味去除及殺菌的方法及注意事項(xiàng)13.汽車裝飾品選配和安裝13.1汽車飾品安裝13.1.1 能選配和安裝香薰除菌類用品13.1.2 能根據(jù)車型選配和安裝汽車裝飾品13.1.1汽車香薰類用品的分類與產(chǎn)品特征13.1.2汽車裝飾品種類與產(chǎn)品特征13.1.3汽車裝飾品的安裝和安全注意事項(xiàng)13.2汽車功能性產(chǎn)品安裝13.2.1 能安裝汽車座套13.2.2 能剪裁和安放汽車腳墊13.2.1汽車座套的分類和產(chǎn)品特性13.2.2汽車座套的安裝步驟與要求13.2.3汽車腳墊的分類、產(chǎn)品特性、安裝步驟與安全事項(xiàng)13.2.4兒童安全座椅的分類、使用方法、安裝步驟與安全事項(xiàng)14.汽車玻璃貼膜14.1拆除舊膜和選膜14.1.1能拆除舊玻璃膜14.1.2能識(shí)別和選用汽車玻璃膜14.1.1拆除舊膜的工藝要求14.1.2汽車玻璃膜功能和種類14.1.3汽車玻璃膜性能指標(biāo)14.1.4汽車玻璃膜選擇和鑒別常識(shí)14.2裁剪膜14.2.1能裁剪玻璃膜14.2.1測(cè)量工具與載具的使用方法和注意事項(xiàng)14.2.2裁剪膜的技術(shù)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)15.汽車玻璃拆裝15.1側(cè)窗玻璃拆裝15.1.1能夠拆卸固定式側(cè)窗玻璃的固定裝置、裝飾條和玻璃15.1.2能夠安裝固定式側(cè)窗玻璃并調(diào)整到位15.1.1汽車車窗玻璃的分類和功能15.1.2汽車車窗玻璃的構(gòu)造和工作原理15.1.3汽車玻璃的安裝方式和性能特點(diǎn)15.2后風(fēng)擋玻璃拆裝15.2.1能夠拆裝夸口式后風(fēng)擋玻璃15.2.2能夠拆裝拉條式后風(fēng)擋玻璃15.2.3能夠拆裝無(wú)加熱線后風(fēng)擋玻璃15.2.1汽車風(fēng)擋玻璃的基本知識(shí)和性能15.2.2汽車風(fēng)擋玻璃拆裝注意事項(xiàng)15.2.3常用汽車玻璃拆裝工具的使用與保養(yǎng)方法15.2.4汽車風(fēng)擋玻璃拆卸安全操作知識(shí)16.汽車玻璃更換16.1側(cè)窗玻璃更換16.1.1能夠更換推拉型有框式車窗玻璃并調(diào)整到位16.1.2能夠更換無(wú)框式側(cè)開(kāi)型車窗玻璃16.1.1汽車車窗玻璃的工作原理16.1.2汽車車窗玻璃裝置零件的功能和用途16.2風(fēng)擋玻璃更換16.2.1能夠檢測(cè)風(fēng)擋密封條、裝飾條的老化程度16.2.2能夠更換橡膠條式的風(fēng)擋玻璃16.2.3能夠拆裝螺絲類型的導(dǎo)流板、裝飾條、內(nèi)飾板、內(nèi)后視鏡16.2.1汽車風(fēng)擋玻璃更換安裝操作規(guī)范16.2.2汽車風(fēng)擋玻璃的更換標(biāo)準(zhǔn)16.2.3汽車風(fēng)擋玻璃更換注意事項(xiàng)16.2.4汽車風(fēng)擋玻璃橡膠條式性能基礎(chǔ)知識(shí)16.3診斷安裝故障16.3.1能使用測(cè)漏儀檢測(cè)玻璃安裝后的密封性16.3.1汽車玻璃安全性能知識(shí)16.3.2常用汽車玻璃密封性檢測(cè)儀器的工作原理和保養(yǎng)方法16.3.3汽車玻璃密封性檢測(cè)的注意事項(xiàng)17汽車玻璃修復(fù)17.1霉變修復(fù)17.1.1能修復(fù)玻璃表層因周邊環(huán)境造成的霉變17.1.2能修復(fù)后風(fēng)擋玻璃加熱絲因氧化顏色不均17.1.1汽車玻璃霉變的常見(jiàn)原因17.1.2汽車玻璃金屬印刷的原理17.2劃痕修復(fù)17.2.1能夠修復(fù)非主視區(qū)深度不超過(guò)100m的劃痕17.2.1汽車玻璃劃痕修復(fù)的原理17.2.2常用修復(fù)設(shè)備的使用和保養(yǎng)方法17.2.3汽車玻璃劃痕修復(fù)的注意事項(xiàng)3.2中級(jí)技能汽車檢測(cè)工、汽車機(jī)械維修工、汽車電器維修工考核職業(yè)功能1-4項(xiàng)，汽車車身整形修復(fù)工考核職業(yè)功能5-7項(xiàng)，汽車車身涂裝修復(fù)工考核職業(yè)功能8-12項(xiàng)，汽車美容裝潢工考核職業(yè)功能13-15項(xiàng)，汽車玻璃維修工考核職業(yè)功能16-18項(xiàng)。職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)1. 汽車維護(hù)1.1 發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)1.1.1 能更換燃油濾清器1.1.2 能檢查進(jìn)、排氣系統(tǒng)及其泄漏1.1.3能檢查、調(diào)整及更換發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)皮帶1.1.4能檢查、更換發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)皮帶或正時(shí)鏈條1.1.5能更換發(fā)動(dòng)機(jī)懸置總成1.1.1 發(fā)動(dòng)機(jī)二級(jí)維護(hù)項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容和技術(shù)要求1.1.2進(jìn)、排氣系統(tǒng)密封性檢查技術(shù)要求1.1.3發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)皮帶檢查調(diào)整操作方法和技術(shù)要求1.1.4正時(shí)皮帶、正時(shí)鏈條更換操作方法和技術(shù)要求1.1.5發(fā)動(dòng)機(jī)懸置總成更換操作方法和技術(shù)要求1.2 底盤維護(hù)1.2.1 能檢查、調(diào)整離合器踏板、制動(dòng)踏板自由行程1.2.2 能檢查萬(wàn)向節(jié)、傳動(dòng)軸技術(shù)狀況1.2.3 能檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)向拉桿及球頭1.2.4 能檢查懸架彈簧、減振器技術(shù)狀況1.2.5 能檢查、調(diào)整輪轂軸承間隙1.2.6 能檢查、調(diào)整制動(dòng)器和更換制動(dòng)片1.2.1 底盤二級(jí)維護(hù)項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容和技術(shù)要求1.2.2二級(jí)維護(hù)竣工檢測(cè)項(xiàng)目、技術(shù)要求1.2.3二級(jí)維護(hù)作業(yè)安全注意事項(xiàng)2.發(fā)動(dòng)機(jī)檢修2.1技術(shù)參數(shù)檢測(cè)2.1.1能檢測(cè)氣缸壓力和漏氣量2.1.2能檢測(cè)進(jìn)氣岐管真空度2.1.3能檢測(cè)汽油機(jī)燃油壓力2.1.4能檢測(cè)汽車尾氣排放2.1.5能使用汽車故障電腦診斷儀2.1.1氣缸壓力及漏氣量測(cè)試方法2.1.2進(jìn)氣歧管真空度測(cè)量方法及要求2.1.3燃油壓力測(cè)量方法及要求2.1.4尾氣排放檢測(cè)方法及要求2.1.5汽車故障電腦診斷儀操作方法及故障碼相關(guān)知識(shí)2.2曲柄連桿機(jī)構(gòu)檢修2.2.1 能拆裝、檢測(cè)氣缸體及氣缸2.2.2 能拆裝、檢測(cè)活塞、活塞環(huán)及活塞銷2.2.3 能拆裝、檢測(cè)連桿及軸承2.2.4 能拆裝、檢測(cè)飛輪、曲軸及軸承2.2.1 曲柄連桿機(jī)構(gòu)組成與工作原理2.2.2 氣缸體及氣缸檢測(cè)技術(shù)要求2.2.3 活塞、活塞環(huán)及活塞銷檢測(cè)技術(shù)要求2.2.4 連桿及軸承檢測(cè)技術(shù)要求2.2.5 飛輪、曲軸及軸承檢測(cè)技術(shù)要求2.2.6公差與配合、形位公差等測(cè)量技術(shù)相關(guān)知識(shí)2.3配氣機(jī)構(gòu)檢修2.3.1 能拆裝、檢測(cè)凸輪軸2.3.2 能拆裝、檢測(cè)氣門組件2.3.3能拆裝、檢測(cè)氣缸蓋2.3.1 配氣機(jī)構(gòu)組成與工作原理、檢查方法2.3.2 凸輪軸及襯套、座孔檢測(cè)技術(shù)要求2.3.3 氣門組件檢測(cè)技術(shù)要求2.3.4 氣缸蓋檢測(cè)技術(shù)要求2.4燃油、電控系統(tǒng)檢修2.4.1 能檢測(cè)燃油供給系統(tǒng)密封性能2.4.2 能檢測(cè)各傳感器技術(shù)狀況2.4.3 能檢測(cè)各執(zhí)行器技術(shù)狀況2.4.4 能檢測(cè)點(diǎn)火系統(tǒng)電路2.4.5 能檢查和校正點(diǎn)火正時(shí)2.4.1 燃油供給系統(tǒng)組成、工作原理、檢測(cè)方法、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)2.4.2 傳感器、執(zhí)行器工作原理、檢測(cè)方法和注意事項(xiàng)2.4.3 傳感器、執(zhí)行器清洗及更換注意事項(xiàng)2.4.4 噴油器檢測(cè)設(shè)備使用方法2.4.5點(diǎn)火系統(tǒng)電路檢測(cè)方法及技術(shù)要求2.5潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)檢修2.5.1能檢測(cè)機(jī)油壓力2.5.2 能檢測(cè)散熱器蓋的壓力2.5.3能檢測(cè)節(jié)溫器工作狀況2.5.4能檢測(cè)冷卻風(fēng)扇的控制和工作狀況2.5.1 潤(rùn)滑系統(tǒng)組成與工作原理2.5.2 機(jī)油壓力檢查技術(shù)要求2.5.3 冷卻系統(tǒng)組成與工作原理2.5.4 散熱器蓋工作原理和檢測(cè)方法2.5.5 冷卻風(fēng)扇工作原理和檢測(cè)技術(shù)要求2.6進(jìn)、排氣系統(tǒng)檢修2.6.1 能拆裝增壓器2.6.2 能檢查增壓器工作性能2.6.3能檢測(cè)進(jìn)氣系統(tǒng)密封性2.6.4 能檢測(cè)排氣背壓2.6.1 增壓器組成與工作原理2.6.2 增壓器拆裝、檢測(cè)技術(shù)要求2.6.3 進(jìn)氣系統(tǒng)密封性檢測(cè)方法2.6.4 排氣背壓的檢測(cè)方法3.底盤檢修3.1傳動(dòng)系統(tǒng)檢修3.1.1 能拆裝離合器總成3.1.2 能拆裝手動(dòng)變速器總成3.1.3 能拆裝萬(wàn)向傳動(dòng)裝置3.1.4 能拆裝主減速器及差速器總成3.1.5 能更換自動(dòng)變速器油、濾芯3.1.1 傳動(dòng)系統(tǒng)組成與工作原理3.1.2 離合器總成拆裝技術(shù)要求3.1.3 手動(dòng)變速器總成拆裝技術(shù)要求3.1.4 萬(wàn)向傳動(dòng)裝置拆裝技術(shù)要求3.1.5 主減速器和差速器總成拆裝技術(shù)要求3.2行駛系統(tǒng)檢修3.2.1 能更換輪轂軸承3.2.2 能進(jìn)行車輪定位檢查3.2.3 能進(jìn)行車輪動(dòng)平衡檢查3.2.4 能更換輪胎3.2.1 行駛系統(tǒng)組成與工作原理3.2.2 四輪定位儀操作規(guī)程3.2.3 車輪定位技術(shù)要求3.2.4 車輪動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程3.2.5 拆胎機(jī)操作規(guī)程3.3轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢修3.3.1能更換轉(zhuǎn)向器總成3.3.2能更換轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3.3.1 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)組成與工作原理3.3.2 機(jī)械轉(zhuǎn)向器更換技術(shù)要求3.3.3 液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)更換技術(shù)要求3.3.4 電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)更換技術(shù)要求3.3.5 轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)更換技術(shù)要求3.4制動(dòng)系統(tǒng)檢修3.4.1 能更換制動(dòng)主缸或制動(dòng)控制閥3.4.2 能更換制動(dòng)助力器總成3.4.3 能更換盤（鼓）式制動(dòng)器總成3.4.4能拆裝駐車制動(dòng)裝置3.4.1 制動(dòng)系統(tǒng)組成與工作原理3.4.2 制動(dòng)主缸和制動(dòng)助力器檢修技術(shù)要求3.4.3制動(dòng)控制閥檢修技術(shù)要求3.4.4盤（鼓）式制動(dòng)器檢修技術(shù)要求3.4.5駐車制動(dòng)裝置檢修技術(shù)要求4.汽車電器檢修4.1蓄電池檢修4.1.1能檢測(cè)蓄電池技術(shù)狀況4.1.2能對(duì)蓄電池進(jìn)行充電4.1.1蓄電池結(jié)構(gòu)與工作原理4.1.2蓄電池技術(shù)狀況檢查方法4.1.3蓄電池充電方法及注意事項(xiàng)4.2起動(dòng)系統(tǒng)檢修4.2.1能檢測(cè)起動(dòng)機(jī)技術(shù)狀況4.2.2能檢修起動(dòng)機(jī)總成4.2.3能檢修起動(dòng)機(jī)控制線路4.2.1起動(dòng)系統(tǒng)組成與工作原理4.2.2起動(dòng)機(jī)檢查方法4.2.3起動(dòng)系統(tǒng)電路相關(guān)知識(shí)4.3充電系統(tǒng)檢修4.3.1能檢測(cè)發(fā)電機(jī)技術(shù)狀況4.3.2能檢修發(fā)電機(jī)總成4.3.3能檢修充電系統(tǒng)線路4.3.1充電系統(tǒng)組成與工作原理4.3.2發(fā)電機(jī)檢查方法4.3.3充電系統(tǒng)電路相關(guān)知識(shí)4.4照明、信號(hào)及儀表系統(tǒng)檢修4.4.1能檢修照明線路及元件4.4.2能檢修信號(hào)系統(tǒng)線路及元件4.4.3能檢修儀表線路4.4.1照明、信號(hào)及儀表系統(tǒng)組成與工作原理4.4.2照明、信號(hào)及儀表系統(tǒng)電路圖知識(shí)4.4.3照明、信號(hào)及儀表系統(tǒng)元件的檢測(cè)方法4.5輔助電氣系統(tǒng)檢修4.5.1能檢查、更換電動(dòng)車窗電機(jī)4.5.2能檢查、更換門鎖電機(jī)及開(kāi)關(guān)4.5.3能檢查、更換電動(dòng)后視鏡及開(kāi)關(guān)4.5.4能檢查、更換雨刷電機(jī)及開(kāi)關(guān)4.5.5能檢查、更換電動(dòng)座椅電機(jī)及控制開(kāi)關(guān)4.5.1輔助電器系統(tǒng)組成與工作原理4.5.2電動(dòng)車窗電機(jī)及開(kāi)關(guān)檢查、更換方法4.5.3電動(dòng)后視鏡及開(kāi)關(guān)檢查、更換方法4.5.4雨刷電機(jī)及開(kāi)關(guān)檢查、更換方法4.5.5電動(dòng)座椅電機(jī)及控制開(kāi)關(guān)檢查、更換方法4.6空調(diào)系統(tǒng)檢修4.6.1能檢查空調(diào)壓縮機(jī)電磁離合器4.6.2能檢查空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)狀況4.6.3能檢查、更換制冷系統(tǒng)各組件（膨脹閥、冷凝器、儲(chǔ)液干燥過(guò)濾器）4.6.4能拆裝熱水閥4.6.5能拆裝鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)裝置4.6.1空調(diào)系統(tǒng)組成與工作原理4.6.2電磁離合器檢測(cè)技術(shù)要求4.6.3汽車空調(diào)控制電路圖相關(guān)知識(shí)4.6.4空調(diào)壓力表、冷媒加注回收機(jī)的操作規(guī)程4.6.5空調(diào)取暖和通風(fēng)系統(tǒng)組成與工作原理4.6.6鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)裝置拆裝技術(shù)要求5.車身?yè)p傷檢測(cè) 5.1目視檢測(cè)5.1.1能判斷車身結(jié)構(gòu)件損傷范圍5.1.1檢查結(jié)構(gòu)件損傷的方法 5.1.2碰撞力傳遞的基礎(chǔ)知識(shí)5.2測(cè)量設(shè)備檢測(cè)5.2.1能使用測(cè)量設(shè)備檢查車身并給出測(cè)量數(shù)據(jù)5.2.2能進(jìn)行測(cè)量設(shè)備的維護(hù)5.2.1測(cè)量設(shè)備檢測(cè)方法5.2.2測(cè)量設(shè)備的維護(hù)方法6.拆裝車身零部件6.1拆卸車身零部件6.1.1能拆卸天窗機(jī)構(gòu)、座椅、車門、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、行李箱蓋、水箱框架和前、后風(fēng)擋玻璃等總成6.1.2能進(jìn)行螺紋和電器插頭遮蔽6.1.3能進(jìn)行電器、線束、插頭等的防水處理6.1.1汽車車身各部件總成結(jié)構(gòu)6.1.2 拆裝車身部件總成的方法6.1.3螺紋和電器插頭的遮蔽方法6.1.4電器、線束、插頭的防水方法6.2安裝車身零部件6.2.1能安裝天窗機(jī)構(gòu)、座椅、車門、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、行李箱蓋、水箱框架和前、后風(fēng)擋玻璃等總成6.2.2能調(diào)試各總成功能6.2.3能進(jìn)行覆蓋件的鉚接6.2.4能進(jìn)行板件的粘接6.2.1車身各部件總成調(diào)試方法6.2.2板件的鉚接方法6.2.3板件的粘接方法7.整形修復(fù)7.1車身?yè)p傷整形修復(fù)7.1.1能使用手工工具整形修復(fù)鋼質(zhì)板面棱線的損傷7.1.2能使用維修工具組套整形修復(fù)鋼質(zhì)板面棱線的損傷7.1.3能使用氣體保護(hù)焊完成25mm以內(nèi)鋼板的連續(xù)縫焊和10mm以內(nèi)孔洞的焊接7.1.4能進(jìn)行氣體保護(hù)焊機(jī)的維護(hù)7.1.1鋼質(zhì)板面棱線的整形修復(fù)方法7.1.2 維修工具組套整形修復(fù)方法7.1.3 焊接變形的預(yù)防知識(shí)7.1.4氣體保護(hù)焊機(jī)的維護(hù)規(guī)范7.2校正車身結(jié)構(gòu)件7.2.1能使用機(jī)械或液壓工具校正結(jié)構(gòu)件7.2.1車身控制點(diǎn)數(shù)據(jù)查閱方法7.2.2機(jī)械、液壓工具的使用方法8.損傷面施涂與整平8.1復(fù)雜表面刮涂原子灰8.1.1 能使用刮涂工具完成內(nèi)弧面、雙弧面線條等復(fù)雜表面的原子灰刮涂8.1.1 原子灰知識(shí)8.1.2 復(fù)雜表面刮涂原子灰的方法8.2 打磨原子灰8.2.1 能選擇和使用雙動(dòng)作打磨機(jī)、干磨手刨及干磨砂紙等打磨輔料干磨整平復(fù)雜表面原子灰8.2.1打磨復(fù)雜表面原子灰的方法9.中涂底漆噴涂9.1 中涂底漆整板噴涂9.1.1能選擇和調(diào)配中涂底漆9.1.2能使用噴槍完成中涂底漆整板噴涂9.1.1中涂底漆的材料知識(shí)9.1.2中涂底漆整板噴涂的方法9.2中涂底漆局部修補(bǔ)噴涂9.2.1 能使用噴槍完成中涂底漆局部噴涂9.2.1 中涂底漆修補(bǔ)噴涂的方法9.3中涂底漆打磨9.3.1能選擇雙動(dòng)作打磨機(jī)、干磨手刨及干磨砂紙等打磨輔料完成打磨9.3.1打磨機(jī)類型，砂紙、輔料型號(hào)9.3.2 中涂底漆打磨方法10.單工序素色漆噴涂10.1清潔、遮蔽10.1.1 能使用清潔劑、除油劑清潔工件表面10.1.2 能使用遮蔽材料完成面漆噴涂前遮蔽10.1.1 清潔劑、除油劑材料知識(shí)及使用方法10.1.2 遮蔽材料及遮蔽方法10.2素色漆整板噴涂10.2.1 能使用噴槍完成素色漆整板噴涂10.2.1單工序素色漆的材料知識(shí)10.2.2單工序素色漆整板噴涂的方法11.雙工序色漆噴涂11.1雙工序素色漆整板噴涂11.1.1 能使用噴槍完成素色漆整板噴涂11.1.1噴槍的選擇與調(diào)整知識(shí)11.1.2雙工序素色漆整板噴涂的方法11.2普通銀粉色漆整板噴涂11.2.1 能使用噴槍完成普通銀粉色漆整板噴涂11.2.1 普通銀粉漆顏色的影響因素11.1.2 普通銀粉漆整板噴涂的方法11.3清漆噴涂11.3.1 能使用噴槍完成清漆整板噴涂11.3.1 清漆的材料知識(shí)11.3.2 清漆噴涂的方法12.漆面拋光12.1拋光前打磨12.1.1能使用雙動(dòng)作打磨機(jī)、打磨墊及砂紙等打磨輔料打磨深色面漆12.1.1深色面漆拋光前打磨工藝12.1.2雙動(dòng)作打磨機(jī)的使用方法12.2拋光12.2.1 能使用拋光機(jī)、拋光盤及拋光蠟，能去除深色面漆面臟點(diǎn)、桔皮等缺陷12.2.1深色面漆拋光工藝流程12.2.2深色面漆拋光材料知識(shí)13. 汽車內(nèi)外翻新與養(yǎng)護(hù)13.1 汽車漆養(yǎng)護(hù)13.1.1 能對(duì)漆面進(jìn)行色彩還原13.1.2 能進(jìn)行漆面封釉養(yǎng)護(hù)13.1.3 能進(jìn)行漆面鍍膜和鍍晶13.1.4 能進(jìn)行漆面劃痕還原修復(fù)13.1.5能進(jìn)行底盤裝甲13.1.1 汽車漆面失光原因，汽車漆面翻新可行性判斷13.1.2各種汽車漆面翻新與養(yǎng)護(hù)材料的功效及施工對(duì)象13.1.3 汽車漆面翻新與養(yǎng)護(hù)的工具及使用方法13.1.4拋光設(shè)備的使用操作規(guī)范、清潔保養(yǎng)及安全檢查13.1.5 汽車漆面翻新的操作流程及質(zhì)量評(píng)價(jià)方法13.1.6 汽車封釉、鍍膜和鍍晶的保護(hù)原理和各自工藝流程13.1.7底盤保護(hù)材料的使用13.1.8底盤裝甲的工藝流程13.2汽車內(nèi)飾件養(yǎng)護(hù)13.2.1 能對(duì)皮革件與針織纖維件進(jìn)行護(hù)理、翻新、更換14.2.2 能對(duì)桃木、鍍鉻、橡膠、塑膠零部件進(jìn)行護(hù)理、翻新、更換13.2.1 皮革件深度清潔及上光保護(hù)的材料選擇及工藝流程13.2.2 針織纖維深度清潔及上光保護(hù)的材料選擇及工藝流程13.2.3 桃木、鍍鉻、橡膠、塑膠零部件翻新及上光保護(hù)材料的選擇及工藝流程13.2.4 汽車內(nèi)飾件更換的原則和要求14. 汽車電子產(chǎn)品安裝14.1汽車安全類電子產(chǎn)品安裝14.1.1 能安裝倒車輔助裝置14.1.2 能安裝中控鎖系統(tǒng)14.1.3 能安裝行車記錄儀14.1.4能安裝汽車導(dǎo)航裝置14.1.1 汽車點(diǎn)煙器電源的承載功率確認(rèn)、更換點(diǎn)煙器保險(xiǎn)絲14.1.2 倒車?yán)走_(dá)產(chǎn)品原理和技術(shù)要求14.1.3 中控鎖原理和技術(shù)要求14.1.5行車記錄儀的使用方法、安裝步驟和注意事項(xiàng)14.2汽車娛樂(lè)類電子產(chǎn)品安裝14.2.1能安裝智能輔助系統(tǒng)14.2.2 能安裝汽車音響系統(tǒng)14.3.3 能安裝車載影像系統(tǒng)14.2.1汽車電源和電路的特性14.2.2 智能后視鏡安裝技術(shù)要求14.2.3 汽車音響知識(shí)和安裝要求14.2.4 汽車導(dǎo)航中控系統(tǒng)電路識(shí)別和產(chǎn)品安裝技術(shù)要求15.汽車玻璃貼膜15.1裁膜15.1.1能對(duì)玻璃膜預(yù)定型15.1.1汽車風(fēng)擋玻璃曲面定型的技術(shù)要點(diǎn)15.2覆膜15.2.1能揭襯、粘貼玻璃膜15.2.2能進(jìn)行雙曲弧度烤膜15.2.1.覆膜的操作工藝流程15.2.2常用覆膜工具的使用方法15.2.3覆膜的技術(shù)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)15.2.4調(diào)整玻璃膜邊、角間隙量的方法16.汽車玻璃拆裝16.1前風(fēng)擋玻璃拆裝16.1.1能夠拆除帶有感應(yīng)器的雨刷器16.1.2能夠拆除無(wú)保護(hù)罩式的內(nèi)視鏡16.1.3能夠拆除與風(fēng)擋玻璃連接的各類電器元件16.1.4能夠拆裝轎車的風(fēng)擋玻璃（玻璃弦高小于1.2M）并確保不劃傷車身16.1.1汽車玻璃質(zhì)量基礎(chǔ)知識(shí)16.1.2汽車玻璃拆裝規(guī)范操作流程16.1.33.汽車玻璃附件的功能與特性相關(guān)知識(shí)16.2玻璃檢查和診斷16.2.1能診斷風(fēng)擋玻璃拆除后是否有損傷16.2.2能診斷拆除的附件是否有損壞16.2.3能排除側(cè)窗玻璃運(yùn)行不暢故障16.2.1汽車安全玻璃的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)16.2.2汽車玻璃附件的使用原理17.汽車玻璃更換17.1更換風(fēng)擋玻璃17.1.1能掌握聚氨酯膠活化劑和底涂的使用順序和干燥時(shí)間17.1.2能沿底膠中心線施膠，誤差不超過(guò)2mm，接口處無(wú)縫隙和氣孔17.1.3能復(fù)位電器連接件并測(cè)試17.1.4能更換弦高大于1.2m以上的客車風(fēng)擋玻璃，確保不劃傷車身17.1.1汽車風(fēng)擋玻璃電器連接件的工作原理及安裝方法17.1.2汽車風(fēng)擋玻璃電器連接件的測(cè)試方法17.1.3客車風(fēng)擋玻璃安裝技術(shù)要點(diǎn)17.2更換車窗（門）玻璃17.2.1能拆裝車門護(hù)板17.2.2能拆裝臂式玻璃升降器17.2.3能拆裝鋼繩式玻璃升降器17.2.4能拆裝齒簧式玻璃升降器17.2.5能進(jìn)行玻璃復(fù)位17.2.1汽車門窗玻璃升降器的分類和構(gòu)造17.2.2汽車門窗玻璃升降器的工作原理17.2.3汽車門窗玻璃升降器的拆裝工藝流程17.2.4汽車鋼化玻璃拆裝的技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)17.3診斷并排除故障17.3.1能診斷并排除雨刷器位置偏移的故障17.3.2能診斷并排除手動(dòng)升降玻璃托架不穩(wěn)固的故障17.3.3能診斷并排除側(cè)窗玻璃安裝后運(yùn)行不暢的故障17.3.4能診斷并排除玻璃升降器的異響或異物17.3.5能診斷并排除利用儀器檢測(cè)到的汽車風(fēng)擋玻璃漏風(fēng)、漏水等問(wèn)題17.3.1雨刷器故障的種類17.3.2汽車車窗（門）玻璃托架的工作原理和安裝技術(shù)要點(diǎn)17.3.3玻璃升降器種類的工作原理17.3.4風(fēng)擋玻璃側(cè)漏儀的工作原理18汽車玻璃修補(bǔ)18.1修補(bǔ)玻璃撞擊點(diǎn)18.1.1能夠修補(bǔ)3厘米內(nèi)的風(fēng)擋玻璃破損點(diǎn)18.1.2能夠判斷破損點(diǎn)是否存在暗紋18.1.3能夠控制注射器與玻璃結(jié)合處的壓力避免造成破損點(diǎn)擴(kuò)展18.1.1玻璃修補(bǔ)的工藝流程、技術(shù)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)18.1.2注膠的技術(shù)要點(diǎn)18.1.3注射器穩(wěn)壓表的工作原理18.2修補(bǔ)玻璃裂紋18.2.1能選擇止裂孔的位置18.2.2能使用電動(dòng)空心鉆在止裂孔位置鉆孔并注膠18.2.1汽車風(fēng)擋玻璃特性基礎(chǔ)知識(shí)18.2.2止裂孔位置選擇技術(shù)要領(lǐng)18.2.3電動(dòng)空心鉆的使用方法3.3高級(jí)技能汽車檢測(cè)工、汽車機(jī)械維修工、汽車電器維修工考核職業(yè)功能1-3項(xiàng)，汽車車身整形修復(fù)工考核職業(yè)功能4-7項(xiàng)，汽車車身涂裝修復(fù)工考核職業(yè)功能8-11項(xiàng)，汽車玻璃維修工考核職業(yè)功能12-15項(xiàng)。職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)1.發(fā)動(dòng)機(jī)檢修1.1發(fā)動(dòng)機(jī)大修1.1.1 能進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)總成大修1.1.2 能進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)竣工檢驗(yàn)1.1.1發(fā)動(dòng)機(jī)總成大修工藝規(guī)程及技術(shù)要求1.1.2發(fā)動(dòng)機(jī)竣工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及條件1.2發(fā)動(dòng)機(jī)單個(gè)機(jī)械故障診斷排除1.2.1能診斷排除氣門腳、挺柱異響1.2.2能診斷排除連桿軸承、曲軸軸承異響1.2.3能診斷排除活塞敲缸、活塞銷敲擊異響1.2.1 發(fā)動(dòng)機(jī)常見(jiàn)機(jī)械異響故障診斷方法1.2.2 發(fā)動(dòng)機(jī)常見(jiàn)機(jī)械異響產(chǎn)生原因及排除方法1.3發(fā)動(dòng)機(jī)燃油、控制系統(tǒng)單個(gè)故障診斷排除1.3.1能診斷排除發(fā)動(dòng)機(jī)燃油壓力不足故障1.3.2能診斷排除發(fā)動(dòng)機(jī)怠速不穩(wěn)故障1.3.3能診斷排除發(fā)動(dòng)機(jī)加速不良故障1.3.4能診斷排除發(fā)動(dòng)機(jī)易熄火故障1.3.5能診斷排除發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難故障1.3.1發(fā)動(dòng)機(jī)燃油供給系統(tǒng)故障診斷方法1.3.2發(fā)動(dòng)機(jī)怠速控制相關(guān)知識(shí)及故障診斷方法1.3.3發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)故障診斷方法1.4進(jìn)、排氣系統(tǒng)單個(gè)故障診斷排除1.4.1能診斷排除進(jìn)、排氣系統(tǒng)故障1.4.2能使用尾氣分析儀、煙度計(jì)診斷故障1.4.1發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)、排氣系統(tǒng)故障診斷方法1.4.2發(fā)動(dòng)機(jī)增壓系統(tǒng)故障診斷方法1.4.3尾氣分析儀、煙度計(jì)使用相關(guān)知識(shí)1.5潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)單個(gè)故障診斷排除1.5.1 能診斷排除潤(rùn)滑系統(tǒng)報(bào)警故障1.5.2 能診斷排除冷卻系統(tǒng)故障1.5.3能診斷排除機(jī)油消耗量過(guò)大故障1.5.1 潤(rùn)滑系統(tǒng)故障診斷方法1.5.2 冷卻系統(tǒng)故障診斷方法1.6排放控制系統(tǒng)單個(gè)故障診斷排除1.6.1能檢測(cè)、診斷曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)性能和故障1.6.2 能檢測(cè)、診斷燃油蒸發(fā)控制系統(tǒng)性能和故障1.6.3 能檢測(cè)、診斷廢氣再循環(huán)系統(tǒng)性能和故障1.6.4 能檢測(cè)、診斷三效催化轉(zhuǎn)換器性能和故障1.6.5 能檢測(cè)、診斷柴油機(jī)排氣微粒捕集器、氧化催化轉(zhuǎn)換器、選擇還原催化轉(zhuǎn)換器的性能和故障1.6.1曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)組成與工作原理1.6.2燃油蒸發(fā)控制系統(tǒng)組成與工作原理1.6.3廢氣再循環(huán)系統(tǒng)組成與工作原理1.6.4三效催化轉(zhuǎn)換器的組成與工作原理1.6.5柴油機(jī)顆粒捕集器、氧化催化轉(zhuǎn)換器、選擇還原催化轉(zhuǎn)換器組成與工作原理2.底盤檢修2.1底盤總成檢修2.1.1能檢修離合器總成2.1.2能檢修手動(dòng)變速器總成2.1.3能檢修萬(wàn)向傳動(dòng)裝置2.1.4能檢修主減速器和差速器總成2.1.5能檢修轉(zhuǎn)向器總成2.1.1離合器總成檢修技術(shù)要求2.1.2手動(dòng)變速器總成檢修要求2.1.3萬(wàn)向傳動(dòng)裝置檢修技術(shù)要求2.1.4主減速