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API6A(第20版)和API6A(第19版)的主要差異和意見API6A第20版石油和天然氣工業(yè) 鉆井和采油設(shè)備 井口裝置和采油樹規(guī)范是在2004年7月API6A第19版規(guī)范基礎(chǔ)上進行編制的。API6A第20版石油和天然氣工業(yè) 鉆井和采油設(shè)備 井口裝置和采油樹規(guī)范是對ISO10423(第4版)的等同采用。通過仔細(xì)閱讀和對照,總結(jié)出API6A第19版和第20版的主要差異和意見如下:一)主要差異:1) 第20版(見原文13頁)圖2典型的采油樹中增加了“地面安全閥和驅(qū)動器”意見:增加的結(jié)構(gòu)更能反應(yīng)典型的采油樹的特性2)第20版術(shù)語、定義和縮略語中:刪除的術(shù)語有:動密封、靜密封、壓力容器質(zhì)量、規(guī)定材料、焊接坡口、焊接連接;縮略語中刪除OEM 原始設(shè)備制造商增加的術(shù)語有:(達(dá)標(biāo))合格證(由制造商、修理方或再制造方出示的證明裝置、修理、再加工或修造符合國際標(biāo)準(zhǔn)的說明文件)、合格證(證明被修理、被再制造方裝置和它的配件滿足最初產(chǎn)品定義的文件)、配產(chǎn)油嘴、最初產(chǎn)品定義、延伸件、含砂條件、試驗機構(gòu)、焊接準(zhǔn)備 對全徑閥的概念進行了補充(見原文20頁):原文(關(guān)閉機構(gòu)如閘板和閥本體有相同通孔尺寸的閥)現(xiàn)改為(關(guān)閉機構(gòu)和閥本體有相同或大于通孔尺寸的閥); 對主閥概念進行了細(xì)化(見原文22頁)。增加內(nèi)容:備注:上部主閥與下部主閥作用一樣,上部主閥有時被稱為地面安全閥。3) 第20版“設(shè)計和性能一般要求”中4221總則中的表2 額定溫度值增加了溫度級別N, 作業(yè)溫度范圍最小-46,最大60;刪除溫度級別R,室溫。并將溫度級別S,最大作業(yè)溫度范圍修改為60(原為66);(見原文31頁表2)4231材料級別總則中,細(xì)化了不銹鋼替代碳鋼和低合金鋼的條件,增加:在材料級別AA和BB條件下的前提條件;(見原文31頁)4231材料級別總則中表3,增加了注c、d;4232材料級別中增加的內(nèi)容(見原文32頁):對于DD、EE、FF、HH材料級別,制造商應(yīng)在材料處理和材料性能上滿足ISO15156的標(biāo)準(zhǔn)要求。特殊條件下選擇材料級別和特殊材料是買方的首要責(zé)任。DD、EE、FF、HH材料級別應(yīng)包括與ISO15156額定工作壓力一致的的硫化氫的最大許用分壓力。對于組裝裝置的部件,在規(guī)定的溫度級別下該最大許用分壓力應(yīng)符合ISO151516標(biāo)準(zhǔn)要求。例如,F(xiàn)F-10表示材料級別FF,硫化氫最大許用分壓力為10kPa。若分壓無硫化氫限制,則應(yīng)作:“NL”標(biāo)志。如“DD-NL”增加4233材料級別ZZ(見原文32頁):ISO 15156(所有部分)(NACE的MR0175,見第2條)包括采用試驗或現(xiàn)場歷史記錄的方法規(guī)定,在特定的硫化氫環(huán)境下(ISO 15156定義以外的參數(shù))的材料的應(yīng)用。這可包括在ISO 15156中超過規(guī)定限制的流體條件下的材料使用或在ISO 15156(所有部分)中沒有提到的條件下材料的使用。對在這種酸性條件下使用,裝置可采用ZZ級別進行描述或標(biāo)志。評價和決定這種應(yīng)用條件下證明文件數(shù)據(jù)的適應(yīng)性是買方的職責(zé)。對ZZ材料級別,制造方應(yīng)滿足由買方提供和認(rèn)可的材料證明,并應(yīng)將可追溯性記錄保存到文件檔案中,不考慮產(chǎn)品規(guī)范級別。442 公差 表5尺寸公差(見37頁)進行了修改,刪除了第一條。4)第20版“材料一般要求”中54本體、蓋、端部和出口連接中(見原文44頁),表5,增加了非標(biāo)準(zhǔn)材料(見原文45頁),表7,增加了溫度級別N,刪除溫度級別R,與前面溫度級別修改統(tǒng)一。(見原文45頁),表8,小尺寸沖擊試樣修正系數(shù),增加了三組試樣尺寸以及其修正系數(shù)值,并增加了相應(yīng)的橫向和縱向沖擊值。5424 c)試驗方法中,增加內(nèi)容:若表7中未列出的接收準(zhǔn)則,沖擊試驗不作要求。5452成分限制中增加PSL2PSL4,表9中(見原文49頁)刪除Ni含量成分限制,焊頸法蘭用45K材料,P、S含量作了修改:將PSL2中原最大值0.050改為0.040,PSL3PSL4中原最大值0.050改為0.025;刪除原5.10管堵和拆卸閥和5.11背壓閥;5)第20版“質(zhì)量控制”中7221(見原文71頁)壓力測量儀表至少應(yīng)準(zhǔn)確到滿量程的0.5%,改為滿量程的2%。同時增加內(nèi)容:如果壓力表用在儀表委員會規(guī)定的場所,那么量程應(yīng)為滿量程的20%80%;7222(見原文71頁)壓力測量儀表至少應(yīng)定期用標(biāo)準(zhǔn)壓力測量裝置或砝碼試驗器,在滿量程的三個等距點上重新校準(zhǔn);742210(見原文79頁)增加表18,焊接質(zhì)量控制要求;746 密封墊環(huán)中,(見原文87頁)刪除PSL2PSL4,增加7.4.6.1質(zhì)量控制要求:產(chǎn)品規(guī)范級別不適用于墊環(huán),質(zhì)量控制要求應(yīng)滿足表24;746 螺柱和螺母中,(見原文89頁),增加7.4.6.1質(zhì)量控制要求:產(chǎn)品規(guī)范級別不適用于螺柱和螺母,質(zhì)量控制要求應(yīng)滿足表27;74933(見原文95頁),本體靜水壓試驗單獨裝置中,將“本體靜水壓試驗壓力根據(jù)裝置的額定工作壓力確定,靜水壓試驗壓力應(yīng)按表31的要求”,改為:“本體靜水壓試驗壓力根據(jù)裝置的額定工作壓力和類型確定,靜水壓最小試驗壓力應(yīng)按表31的要求”。74953(見原文99頁),增加內(nèi)容c):如果圖形記錄儀不符合7.2.2的要求,應(yīng)采用與之并聯(lián)的已校準(zhǔn)的壓力測量儀表,同時應(yīng)記錄保壓始末的圖表;74958(見原文102頁),b)驗收準(zhǔn)則“在保壓期間,水池中應(yīng)無可見氣泡。只要在保壓期間水池內(nèi)無可見的氣泡,氣壓試驗壓力降不超過2.0Mpa,仍是可接受的”,改為“在保壓期間,水池中應(yīng)無可見氣泡。在第一次試壓期間,氣壓試驗壓力降不超過2.0MPa,第二次試壓期間,氣壓試驗壓力降不超過0.2MPa。只要在保壓期間水池內(nèi)無可見的氣泡,,仍是可接受的” 。74967(見原文104頁),b)驗收準(zhǔn)則“在保壓期間,水池中應(yīng)無可見氣泡。只要在保壓期間水池內(nèi)無可見的氣泡,氣壓試驗壓力降不超過2.0Mpa,仍是可接受的”,改為“在保壓期間,水池中應(yīng)無可見氣泡。在第一次試壓期間,氣壓試驗壓力降不超過2.0MPa,第二次試壓期間,氣壓試驗壓力降不超過0.2MPa。只要在保壓期間水池內(nèi)無可見的氣泡,,仍是可接受的” 。7410.1.2尺寸檢驗(見原文105頁),a)取樣,“所有懸掛螺紋、舉升螺紋和背壓閥螺紋均應(yīng)用量規(guī)檢驗”,改為“所有懸掛螺紋、舉升螺紋和背壓閥螺紋或固定外形均應(yīng)用量規(guī)檢驗,所有部件的關(guān)鍵尺寸應(yīng)檢驗”;7411.9背壓閥的靜水壓試驗(見原文112頁),增加:背壓閥應(yīng)至少按額定工作壓力的進行靜水壓試驗,并進行全密封孔通徑檢驗。試驗后,可更換密封件,接收準(zhǔn)則應(yīng)符合7.4.9.3.3 c)的要求。保壓時間不小于3min。6)第20版“標(biāo)志”中815 螺紋標(biāo)志,(見原文117頁),e)套管螺紋XL,改為XC;85閥和節(jié)流閥,(見原文121頁),f)增加:如合適,對SSV/USV而言,可用級或級標(biāo)志代替性能要求水平;8. 8.1螺母標(biāo)志,螺母應(yīng)按ASTMA194/ASTMA194M作標(biāo)志;7)第20版“裝置特殊要求”中102043鑒定試驗,(見原文229頁),增加c)試驗機構(gòu):為鑒定II級SSV/USV 特定設(shè)計,制造商應(yīng)向試驗機構(gòu)提供同樣的基本結(jié)構(gòu)設(shè)計和資料。除含砂條件下,II級閥孔密封機構(gòu)的SSV/USV外,其它SSV/USV裝置不要求在試驗機構(gòu)進行鑒定試驗。運輸報告中應(yīng)明確II級SSV/USV閥的試驗機構(gòu)和報告序號;102074(見原文233頁),增加:“失效報告:從用戶處收到失效報告后,SSV/USV裝置制造商應(yīng)在六周內(nèi)對失效分析作出回應(yīng)。制造商應(yīng)以書面形式將分析結(jié)構(gòu)和糾正措施通知用戶。如果失效分析導(dǎo)致制造商改變裝置的設(shè)計結(jié)構(gòu)、裝配或操作程序,制造商應(yīng)在30日內(nèi)將這種改變以書面形式告知買方和已知的存在這種潛在問題的用戶”;8)第20版“附錄”中附錄F,由“性能驗證程序”,改為“設(shè)計驗證程序”;附錄I,由“地面安全閥和水下安全閥性能驗證程序”,改為“地面安全閥和水下安全閥設(shè)計驗證程序”;附錄J,由“取消“,改為“修理和修造”;刪除附錄N,附錄O,將附錄M,改為“熱處理設(shè)備鑒定資格”,附錄N,改為“圖表目錄”。二)意見根據(jù)上述主要差異,通過分析和理解,認(rèn)為API6A第20版的標(biāo)準(zhǔn)在術(shù)語的解釋上更加嚴(yán)格和準(zhǔn)確了;該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了酸性條件下井口裝置材料級別應(yīng)包括與ISO15156額定工作壓力一致的的硫化氫的最大許用分壓力,在規(guī)定的溫度級別下該最大許

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