API6A規(guī)范第20版與第19版的主要差異.doc

API6A(第20版)和API6A(第19版)的主要差異和意見API6A第20版石油和天然氣工業(yè) 鉆井和采油設(shè)備 井口裝置和采油樹規(guī)范是在2004年7月API6A第19版規(guī)范基礎(chǔ)上進行編制的。API6A第20版石油和天然氣工業(yè) 鉆井和采油設(shè)備 井口裝置和采油樹規(guī)范是對ISO10423（第4版）的等同采用。通過仔細(xì)閱讀和對照，總結(jié)出API6A第19版和第20版的主要差異和意見如下：一）主要差異：1) 第20版（見原文13頁）圖2典型的采油樹中增加了“地面安全閥和驅(qū)動器”意見：增加的結(jié)構(gòu)更能反應(yīng)典型的采油樹的特性2）第20版術(shù)語、定義和縮略語中：刪除的術(shù)語有：動密封、靜密封、壓力容器質(zhì)量、規(guī)定材料、焊接坡口、焊接連接；縮略語中刪除OEM 原始設(shè)備制造商增加的術(shù)語有：(達(dá)標(biāo))合格證（由制造商、修理方或再制造方出示的證明裝置、修理、再加工或修造符合國際標(biāo)準(zhǔn)的說明文件）、合格證（證明被修理、被再制造方裝置和它的配件滿足最初產(chǎn)品定義的文件）、配產(chǎn)油嘴、最初產(chǎn)品定義、延伸件、含砂條件、試驗機構(gòu)、焊接準(zhǔn)備 對全徑閥的概念進行了補充（見原文20頁）：原文（關(guān)閉機構(gòu)如閘板和閥本體有相同通孔尺寸的閥）現(xiàn)改為（關(guān)閉機構(gòu)和閥本體有相同或大于通孔尺寸的閥）； 對主閥概念進行了細(xì)化（見原文22頁）。增加內(nèi)容：備注：上部主閥與下部主閥作用一樣，上部主閥有時被稱為地面安全閥。3） 第20版“設(shè)計和性能一般要求”中4221總則中的表2 額定溫度值增加了溫度級別N， 作業(yè)溫度范圍最小-46，最大60；刪除溫度級別R，室溫。并將溫度級別S，最大作業(yè)溫度范圍修改為60（原為66）；（見原文31頁表2）4231材料級別總則中，細(xì)化了不銹鋼替代碳鋼和低合金鋼的條件，增加：在材料級別AA和BB條件下的前提條件；（見原文31頁）4231材料級別總則中表3，增加了注c、d；4232材料級別中增加的內(nèi)容（見原文32頁）：對于DD、EE、FF、HH材料級別，制造商應(yīng)在材料處理和材料性能上滿足ISO15156的標(biāo)準(zhǔn)要求。特殊條件下選擇材料級別和特殊材料是買方的首要責(zé)任。DD、EE、FF、HH材料級別應(yīng)包括與ISO15156額定工作壓力一致的的硫化氫的最大許用分壓力。對于組裝裝置的部件，在規(guī)定的溫度級別下該最大許用分壓力應(yīng)符合ISO151516標(biāo)準(zhǔn)要求。例如，F(xiàn)F-10表示材料級別FF，硫化氫最大許用分壓力為10kPa。若分壓無硫化氫限制，則應(yīng)作：“NL”標(biāo)志。如“DD-NL”增加4233材料級別ZZ（見原文32頁）：ISO 15156（所有部分）（NACE的MR0175，見第2條）包括采用試驗或現(xiàn)場歷史記錄的方法規(guī)定，在特定的硫化氫環(huán)境下（ISO 15156定義以外的參數(shù)）的材料的應(yīng)用。這可包括在ISO 15156中超過規(guī)定限制的流體條件下的材料使用或在ISO 15156（所有部分）中沒有提到的條件下材料的使用。對在這種酸性條件下使用，裝置可采用ZZ級別進行描述或標(biāo)志。評價和決定這種應(yīng)用條件下證明文件數(shù)據(jù)的適應(yīng)性是買方的職責(zé)。對ZZ材料級別，制造方應(yīng)滿足由買方提供和認(rèn)可的材料證明，并應(yīng)將可追溯性記錄保存到文件檔案中，不考慮產(chǎn)品規(guī)范級別。442 公差 表5尺寸公差（見37頁）進行了修改，刪除了第一條。4）第20版“材料一般要求”中54本體、蓋、端部和出口連接中（見原文44頁），表5，增加了非標(biāo)準(zhǔn)材料（見原文45頁），表7，增加了溫度級別N，刪除溫度級別R，與前面溫度級別修改統(tǒng)一。（見原文45頁），表8，小尺寸沖擊試樣修正系數(shù)，增加了三組試樣尺寸以及其修正系數(shù)值，并增加了相應(yīng)的橫向和縱向沖擊值。5424 c）試驗方法中，增加內(nèi)容：若表7中未列出的接收準(zhǔn)則，沖擊試驗不作要求。5452成分限制中增加PSL2PSL4，表9中（見原文49頁）刪除Ni含量成分限制，焊頸法蘭用45K材料，P、S含量作了修改：將PSL2中原最大值0.050改為0.040，PSL3PSL4中原最大值0.050改為0.025；刪除原5.10管堵和拆卸閥和5.11背壓閥；5）第20版“質(zhì)量控制”中7221（見原文71頁）壓力測量儀表至少應(yīng)準(zhǔn)確到滿量程的0.5%，改為滿量程的2%。同時增加內(nèi)容：如果壓力表用在儀表委員會規(guī)定的場所，那么量程應(yīng)為滿量程的20%80%；7222（見原文71頁）壓力測量儀表至少應(yīng)定期用標(biāo)準(zhǔn)壓力測量裝置或砝碼試驗器，在滿量程的三個等距點上重新校準(zhǔn)；742210（見原文79頁）增加表18，焊接質(zhì)量控制要求；746 密封墊環(huán)中，（見原文87頁）刪除PSL2PSL4，增加7.4.6.1質(zhì)量控制要求:產(chǎn)品規(guī)范級別不適用于墊環(huán),質(zhì)量控制要求應(yīng)滿足表24；746 螺柱和螺母中，（見原文89頁），增加7.4.6.1質(zhì)量控制要求:產(chǎn)品規(guī)范級別不適用于螺柱和螺母,質(zhì)量控制要求應(yīng)滿足表27；74933（見原文95頁），本體靜水壓試驗單獨裝置中，將“本體靜水壓試驗壓力根據(jù)裝置的額定工作壓力確定，靜水壓試驗壓力應(yīng)按表31的要求”，改為：“本體靜水壓試驗壓力根據(jù)裝置的額定工作壓力和類型確定，靜水壓最小試驗壓力應(yīng)按表31的要求”。74953（見原文99頁），增加內(nèi)容c）：如果圖形記錄儀不符合7.2.2的要求，應(yīng)采用與之并聯(lián)的已校準(zhǔn)的壓力測量儀表，同時應(yīng)記錄保壓始末的圖表；74958（見原文102頁），b）驗收準(zhǔn)則“在保壓期間，水池中應(yīng)無可見氣泡。只要在保壓期間水池內(nèi)無可見的氣泡，氣壓試驗壓力降不超過2.0Mpa,仍是可接受的”，改為“在保壓期間，水池中應(yīng)無可見氣泡。在第一次試壓期間，氣壓試驗壓力降不超過2.0MPa,第二次試壓期間，氣壓試驗壓力降不超過0.2MPa。只要在保壓期間水池內(nèi)無可見的氣泡，,仍是可接受的” 。74967（見原文104頁），b）驗收準(zhǔn)則“在保壓期間，水池中應(yīng)無可見氣泡。只要在保壓期間水池內(nèi)無可見的氣泡，氣壓試驗壓力降不超過2.0Mpa,仍是可接受的”，改為“在保壓期間，水池中應(yīng)無可見氣泡。在第一次試壓期間，氣壓試驗壓力降不超過2.0MPa,第二次試壓期間，氣壓試驗壓力降不超過0.2MPa。只要在保壓期間水池內(nèi)無可見的氣泡，,仍是可接受的” 。7410.1.2尺寸檢驗（見原文105頁）,a)取樣，“所有懸掛螺紋、舉升螺紋和背壓閥螺紋均應(yīng)用量規(guī)檢驗”，改為“所有懸掛螺紋、舉升螺紋和背壓閥螺紋或固定外形均應(yīng)用量規(guī)檢驗，所有部件的關(guān)鍵尺寸應(yīng)檢驗”；7411.9背壓閥的靜水壓試驗（見原文112頁），增加：背壓閥應(yīng)至少按額定工作壓力的進行靜水壓試驗，并進行全密封孔通徑檢驗。試驗后，可更換密封件，接收準(zhǔn)則應(yīng)符合7.4.9.3.3 c)的要求。保壓時間不小于3min。6）第20版“標(biāo)志”中815 螺紋標(biāo)志，（見原文117頁），e）套管螺紋XL，改為XC；85閥和節(jié)流閥，（見原文121頁），f）增加：如合適，對SSV/USV而言,可用級或級標(biāo)志代替性能要求水平；8. 8.1螺母標(biāo)志，螺母應(yīng)按ASTMA194/ASTMA194M作標(biāo)志；7）第20版“裝置特殊要求”中102043鑒定試驗，（見原文229頁），增加c）試驗機構(gòu)：為鑒定II級SSV/USV 特定設(shè)計，制造商應(yīng)向試驗機構(gòu)提供同樣的基本結(jié)構(gòu)設(shè)計和資料。除含砂條件下，II級閥孔密封機構(gòu)的SSV/USV外，其它SSV/USV裝置不要求在試驗機構(gòu)進行鑒定試驗。運輸報告中應(yīng)明確II級SSV/USV閥的試驗機構(gòu)和報告序號；102074（見原文233頁），增加：“失效報告：從用戶處收到失效報告后，SSV/USV裝置制造商應(yīng)在六周內(nèi)對失效分析作出回應(yīng)。制造商應(yīng)以書面形式將分析結(jié)構(gòu)和糾正措施通知用戶。如果失效分析導(dǎo)致制造商改變裝置的設(shè)計結(jié)構(gòu)、裝配或操作程序，制造商應(yīng)在30日內(nèi)將這種改變以書面形式告知買方和已知的存在這種潛在問題的用戶”；8）第20版“附錄”中附錄F，由“性能驗證程序”，改為“設(shè)計驗證程序”；附錄I，由“地面安全閥和水下安全閥性能驗證程序”，改為“地面安全閥和水下安全閥設(shè)計驗證程序”；附錄J，由“取消“，改為“修理和修造”；刪除附錄N，附錄O，將附錄M，改為“熱處理設(shè)備鑒定資格”，附錄N，改為“圖表目錄”。二）意見根據(jù)上述主要差異，通過分析和理解，認(rèn)為API6A第20版的標(biāo)準(zhǔn)在術(shù)語的解釋上更加嚴(yán)格和準(zhǔn)確了；該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了酸性條件下井口裝置材料級別應(yīng)包括與ISO15156額定工作壓力一致的的硫化氫的最大許用分壓力，在規(guī)定的溫度級別下該最大許