企業(yè)綜合管理講座(質(zhì)量管理).doc

第一部分 質(zhì)量管理第一章、 質(zhì)量檢驗(yàn)基本概念質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理體系工作中一個(gè)不可缺少的組成部門(mén)。從質(zhì)量管理發(fā)展史來(lái)看，質(zhì)量檢驗(yàn)曾經(jīng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段。質(zhì)量管理體系就是在過(guò)去質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理體系的根，這個(gè)根不扎實(shí)，開(kāi)展質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)就不牢固。因此，開(kāi)展質(zhì)量管理體系決不意味著削弱或取消質(zhì)量檢驗(yàn)工作，相反，必須進(jìn)一步加強(qiáng)這項(xiàng)工作，更有效地發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的作用。一、質(zhì)量檢驗(yàn)的重要作用一、定義 1產(chǎn)品 產(chǎn)品是過(guò)程的結(jié)果，它可以是有形的或無(wú)形的，或是它們的組合。有下述四種通用的產(chǎn)品類別：硬件（如機(jī)械零件）軟件（如計(jì)算機(jī)軟件、字典）流程性材料（如潤(rùn)滑油）服務(wù)（如物流） 2質(zhì)量質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度?！百|(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來(lái)修飾。“固有的”（反義詞“賦予的”）就是指在某事或某物中本來(lái)就有的，尤其是那種永久的特性。 3檢驗(yàn)：檢驗(yàn)就是通過(guò)觀察和判斷，適當(dāng)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。人的五官肢體（眼、鼻、耳、牙、手）均可作為檢驗(yàn)手段，但需要一定經(jīng)驗(yàn)。二、 質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程從質(zhì)量檢驗(yàn)的定義可以看出，質(zhì)量檢驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程如圖11所示：明確標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量或試驗(yàn)比 較判 定處 理記錄反饋 圖 11 1明確標(biāo)準(zhǔn)：熟悉和掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法，并將其作為測(cè)量和試驗(yàn)、比較和判定的依據(jù)。 2測(cè)量和試驗(yàn)：采用一定的檢測(cè)器具或設(shè)備，按規(guī)定的方法，對(duì)產(chǎn)品的特性進(jìn)行測(cè)量，得出一具體的數(shù)據(jù)或結(jié)果。 3比較：把檢測(cè)的結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行比較。 4判定：根據(jù)比較的結(jié)果，判定產(chǎn)品是否合格。 5處理：將合格的接收（通過(guò)），不合格的重新處理（拒收或返修等）。 6記錄反饋：把測(cè)量或試驗(yàn)的數(shù)據(jù)做好記錄、整理、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和分析，按一定的程序和方法，向有關(guān)部門(mén)反饋質(zhì)量信息，作今后改進(jìn)質(zhì)量，提高質(zhì)量制訂措施的依據(jù)。三、 質(zhì)量檢驗(yàn)的目的1 判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否。2 確定產(chǎn)品缺陷（不合格情況）的嚴(yán)重程度。3 監(jiān)督工序質(zhì)量。4 獲取質(zhì)量信息。5 仲裁質(zhì)量糾紛。四、 檢驗(yàn)的重要作用 1把關(guān)通過(guò)對(duì)原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)，鑒別、分選、剔除不合格品，確定每個(gè)產(chǎn)品或產(chǎn)品批是否接收。嚴(yán)格做到“不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)工序，不合格的成品不出廠”。 2預(yù)防通過(guò)工序能力的測(cè)定和控制圖的運(yùn)用，監(jiān)督工序狀態(tài)的變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取措施，加以調(diào)整，預(yù)防不合格品的生成，使工序處于穩(wěn)定狀態(tài)。應(yīng)該看到，把關(guān)本身也是一種積極的預(yù)防。 3反饋通過(guò)對(duì)檢驗(yàn)資料的分析整理，掌握產(chǎn)品質(zhì)量情況和變化規(guī)律，為改進(jìn)設(shè)計(jì)、提高質(zhì)量、加強(qiáng)管理提供必要的信息和依據(jù)。長(zhǎng)期以來(lái)，把關(guān)是檢驗(yàn)部門(mén)一直行使的主要職能，而預(yù)防和反饋的職能在檢驗(yàn)工作中往往被忽視。因此有人認(rèn)為，質(zhì)量檢驗(yàn)是單獨(dú)的“事后把關(guān)”和“死后驗(yàn)尸”，這種認(rèn)識(shí)實(shí)際上是片面的，把關(guān)和預(yù)防二者是辯證的統(tǒng)一。把好原材料、原器件、半成品的質(zhì)量關(guān)，對(duì)產(chǎn)品制造來(lái)說(shuō)，就等于預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。督促工人嚴(yán)格遵守工藝、有效地控制“五大因素”的變化，努力把不合格品消滅在生產(chǎn)過(guò)程之中也是一種積極的預(yù)防；在成品檢驗(yàn)中，得到許多質(zhì)量信息，為改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量指出了方向，同樣起著“事先預(yù)防”的積極作用。 二、質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的任務(wù)和檢驗(yàn)人員的要求一、 質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的任務(wù) 1制定質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。根據(jù)產(chǎn)品的各種質(zhì)量要求，事先確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和手段，然后按生產(chǎn)的工藝過(guò)程確定質(zhì)量檢驗(yàn)的范圍和設(shè)置專職人員的檢驗(yàn)崗位，合理組織檢驗(yàn)工作。 2嚴(yán)格把關(guān)。按照各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料、零部件（外協(xié)件）、半成品和成品進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；按照工藝規(guī)程和操作要求對(duì)工序進(jìn)行檢查，做好各種原始記錄。 3充分利用質(zhì)量檢驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)、資料，結(jié)合用戶的意見(jiàn)和要求，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量信息的分析和處理，針對(duì)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，協(xié)同有關(guān)部門(mén)迅速采取果斷、有效的措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。 4加強(qiáng)不良品的管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量考核制度，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量完成情況。 5參與新產(chǎn)品的試制和鑒定工作。 6合理選擇檢驗(yàn)的方式，積極采用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)和方法，不斷提高檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和科學(xué)性。 7做好用戶技術(shù)服務(wù)工作。定期組織對(duì)用戶訪問(wèn)，認(rèn)真聽(tīng)取用戶要求、迅速處理用戶意見(jiàn)，為用戶培訓(xùn)使用、維修人員。 8加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)隊(duì)伍的思想建設(shè)和組織建設(shè)，不斷提高質(zhì)量檢驗(yàn)人員的技術(shù)素質(zhì)和工作質(zhì)量，正確貫徹檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守檢驗(yàn)制度，最大限度地減少錯(cuò)檢、漏檢，提高檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)確性。二、檢驗(yàn)人員的要求由于質(zhì)量檢驗(yàn)人員擔(dān)負(fù)著質(zhì)量把關(guān)預(yù)防和加強(qiáng)質(zhì)量管理的任務(wù)，所以，要求檢驗(yàn)人員牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，責(zé)任心強(qiáng)，能實(shí)事求是，敢于堅(jiān)持原則，熟悉生產(chǎn)，有一定的文化水平和檢驗(yàn)專業(yè)知識(shí)，并具備比較敏銳的判斷力。同時(shí)，在工作中要不斷改善服務(wù)態(tài)度，當(dāng)好“三員”和堅(jiān)持做到“三滿意”。“三員”就是，產(chǎn)品質(zhì)量檢查員，“質(zhì)量第一”的宣傳員和生產(chǎn)技術(shù)輔導(dǎo)員；“三滿意”就是，為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度工人滿意，檢查過(guò)的產(chǎn)品下工序滿意，出廠的產(chǎn)品質(zhì)量用戶滿意。有了這樣一支素質(zhì)好的質(zhì)量檢驗(yàn)專業(yè)隊(duì)伍，企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)在很大程度上得到保證。 三、質(zhì)量檢驗(yàn)的類型及其特征對(duì)于不同的檢驗(yàn)對(duì)象，在不同的條件和要求下，可以采取不同的檢驗(yàn)方式。不同的方式，反映了不同的檢驗(yàn)精度要求。合理選擇檢驗(yàn)方式的原則是，既要保證質(zhì)量，又要便利生產(chǎn)，還要盡可能減少檢驗(yàn)工作量，節(jié)約檢驗(yàn)費(fèi)用，縮短檢驗(yàn)周期。按檢驗(yàn)方式的不同特點(diǎn)和作用，可分為：一、進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)按工作過(guò)程的順序來(lái)說(shuō)：有進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)三種方式。進(jìn)貨檢驗(yàn)是加工前對(duì)投入的原材料、毛坯、半成品等的檢驗(yàn)。生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)是加工過(guò)程中對(duì)某道工序或某批工件的檢驗(yàn)。最終檢驗(yàn)是對(duì)生產(chǎn)對(duì)象的完工檢驗(yàn)（出廠檢驗(yàn)）。二、定點(diǎn)檢驗(yàn)和巡回檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)的地點(diǎn)來(lái)說(shuō)：有定點(diǎn)檢驗(yàn)和巡回檢驗(yàn)兩種方式。定點(diǎn)檢驗(yàn)是在固定的地點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)，這種方式適合于檢驗(yàn)批量大，需裝備專用檢測(cè)儀器、測(cè)試手段進(jìn)行檢驗(yàn)的關(guān)鍵工序和部件，以及成品裝配后的檢驗(yàn)。巡回檢驗(yàn)是檢驗(yàn)人員和生產(chǎn)工人密切協(xié)作，共同搞好質(zhì)量的一種檢驗(yàn)方式。三、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)按檢驗(yàn)的數(shù)量來(lái)說(shuō)：有全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)兩種方式。全數(shù)檢驗(yàn)即對(duì)檢驗(yàn)對(duì)象逐個(gè)、逐件檢驗(yàn)。這種方式往往會(huì)導(dǎo)致檢驗(yàn)費(fèi)用的增加，產(chǎn)品成本的上升，而且在產(chǎn)量高、批量大、檢測(cè)手段受到一定限制、檢驗(yàn)工作量繁重的情況下，不可避免地存在一定誤差。所以，一般對(duì)關(guān)鍵的與主要的在制品、質(zhì)量要求必須百分之百合格的產(chǎn)品、或不是破壞性檢驗(yàn)的產(chǎn)品等，實(shí)行全數(shù)檢驗(yàn)。此外，當(dāng)某批原材料或半成品混有不合格品時(shí)或某工序加工質(zhì)量發(fā)生異常時(shí)也需實(shí)行全數(shù)檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)是根據(jù)事先制定的抽樣方案，在檢驗(yàn)對(duì)象中（某一批產(chǎn)品）按規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行抽查，通過(guò)檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)判斷整批產(chǎn)品的質(zhì)量。四、首件檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)按檢驗(yàn)的預(yù)防性來(lái)說(shuō)：有首件檢驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)等方式。首件檢驗(yàn)是對(duì)改變加工對(duì)象、改變生產(chǎn)條件以及操作者變動(dòng)以后，生產(chǎn)出來(lái)的頭幾件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)是運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽查。通過(guò)對(duì)抽查結(jié)果的分析，了解產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)狀況，找出生產(chǎn)過(guò)程的異?，F(xiàn)象和原因，及時(shí)采取措施，使生產(chǎn)過(guò)程重新恢復(fù)正常，以防止不合格品的產(chǎn)生。統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)是一種科學(xué)的質(zhì)量控制方法。五、三檢制按檢驗(yàn)體制來(lái)說(shuō)：有自檢、互檢和專檢。自檢是生產(chǎn)工人對(duì)自己加工的產(chǎn)品或完成的工作進(jìn)行自我檢查，即“自我把關(guān)”；互檢是生產(chǎn)工人之間對(duì)加工的產(chǎn)品、零部件和完成的工作進(jìn)行相互的檢查；專檢就是專職質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的檢查。綜上所述，檢驗(yàn)分類列表如表11 表11分 類方 式按工作過(guò)程的順序分進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)按檢驗(yàn)地點(diǎn)分定點(diǎn)檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)按檢驗(yàn)數(shù)量分全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)按檢驗(yàn)的預(yù)防性分首件檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)按檢驗(yàn)體制分自檢、互檢、專檢四、測(cè)量設(shè)備管理測(cè)量設(shè)備的管理主要包括測(cè)量設(shè)備的流轉(zhuǎn)管理、封緘管理、標(biāo)記管理、A、B、C分類管理以及量值傳遞管理等。一、流轉(zhuǎn)管理測(cè)量設(shè)備的流轉(zhuǎn)管理是指測(cè)量設(shè)備的申購(gòu)、入庫(kù)驗(yàn)收、發(fā)放、周期檢定或校準(zhǔn)、降級(jí)、報(bào)廢、銷(xiāo)號(hào)等管理環(huán)節(jié)。二、 封緘管理測(cè)量設(shè)備經(jīng)確認(rèn)合格后，對(duì)可能影響其性能的可調(diào)部位進(jìn)行封緘或采取其他防護(hù)措施，以防未經(jīng)授權(quán)的人員改動(dòng)。實(shí)行封緘的目的，保持測(cè)量設(shè)備的完整性，以確保測(cè)量設(shè)備輸出量值的準(zhǔn)確性。三、標(biāo)記管理標(biāo)記是對(duì)測(cè)量設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的一種形式，要求企業(yè)保證所有測(cè)量設(shè)備都牢固耐久地用標(biāo)簽、代碼或其他標(biāo)識(shí)標(biāo)明其確認(rèn)狀態(tài)。標(biāo)記的作用主要是： 1表明測(cè)量設(shè)備所處的確認(rèn)狀態(tài)，以便正確使用測(cè)量設(shè)備； 2便于對(duì)測(cè)量設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理，防止錯(cuò)用。標(biāo)記的種類有：計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)、合格標(biāo)記、準(zhǔn)用標(biāo)記、禁用標(biāo)記、限用標(biāo)記、封存標(biāo)記等。四、ABC分類管理A、B、C分類管理方式是根據(jù)測(cè)量設(shè)備的可靠性、測(cè)量設(shè)備在生產(chǎn)和管理中的作用以及對(duì)該種測(cè)量設(shè)備管理要求，將其劃分成A、B、C三類進(jìn)行管理。五、量值傳遞管理 量值傳遞管理的目的是確保生產(chǎn)第一線使用的測(cè)量設(shè)備的量值準(zhǔn)確。把企業(yè)建立的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器量值準(zhǔn)確地傳遞到生產(chǎn)第一線，將車(chē)間生產(chǎn)和檢驗(yàn)用測(cè)量設(shè)備進(jìn)行定期檢定。同時(shí)，本公司的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)也要定期送上一級(jí)計(jì)量部門(mén)進(jìn)行檢定，實(shí)行量值溯源。要搞好量值傳遞工作，須做到以下三點(diǎn)： 1傳遞要準(zhǔn)確。 2檢定要按周期。 3傳遞要按系統(tǒng)。 先按測(cè)量設(shè)備的具體情況制訂年度周期檢定計(jì)劃，使用部門(mén)按此計(jì)劃在有效期內(nèi)送檢，不漏檢。公司可自行傳遞的，自行檢定，當(dāng)無(wú)法自行檢定的，或國(guó)家強(qiáng)制檢定的，送上級(jí)計(jì)量部門(mén)檢定。量值傳遞管理是上述幾項(xiàng)管理的基礎(chǔ)和實(shí)施相應(yīng)管理的依據(jù)。六、測(cè)量設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 測(cè)量設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是確保其計(jì)量性能能滿足使用要求的必不可少的措施，通常有如下條款： 1專人管理測(cè)量設(shè)備和正確使用測(cè)量設(shè)備。嚴(yán)格按操作規(guī)程或使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作使用。 2應(yīng)使測(cè)量設(shè)備在一適宜的工作環(huán)境中使用。 3測(cè)量設(shè)備在使用前需進(jìn)行零位校正。 4經(jīng)常保持測(cè)量面或測(cè)試頭的清潔，保持測(cè)量設(shè)備的清潔，使用后要擦凈水漬、塵土、沙粒；對(duì)該上防銹油的表面進(jìn)行上油。然后放入專用盒或罩上防護(hù)罩。 5量具在使用過(guò)程中不能和工具、刀具、夾具堆放在一起，以免碰傷和損壞。 6測(cè)量設(shè)備不能作為他用，以免降低或失去其正常精度。7保持測(cè)量設(shè)備各種狀態(tài)標(biāo)識(shí)的完好。附：量具內(nèi)部校準(zhǔn)點(diǎn)檢作業(yè)辦法量具內(nèi)部校準(zhǔn)點(diǎn)檢作業(yè)辦法.doc附：量具借用辦法量具領(lǐng)用管理辦法.doc第二章、 質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)一、零件檢查時(shí)的注意事項(xiàng)一、 擦凈工作平臺(tái)，確認(rèn)平臺(tái)上無(wú)突出毛點(diǎn)。二、 所有使用的測(cè)量器具均應(yīng)該擦拭干凈，測(cè)量面無(wú)傷痕毛刺、銹斑等。三、 不能用量具測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)的零件。四、 測(cè)量時(shí)不能用力過(guò)大，不能測(cè)量溫度過(guò)高的零件。五、 不能用精密量具測(cè)量毛坯，并把量具用作工具。六、 千分尺校正零位，確認(rèn)各項(xiàng)性能無(wú)異常。比較測(cè)量必須使用校對(duì)量塊。七、 游標(biāo)卡尺校正零位，對(duì)照光源觀察測(cè)量面之間無(wú)明顯間隙，并確認(rèn)測(cè)量面無(wú)碰毛損壞、各項(xiàng)性能無(wú)異常。八、 高度尺確認(rèn)基準(zhǔn)底面無(wú)碰毛損壞、各項(xiàng)性能無(wú)異常。九、 百分表類確認(rèn)指針復(fù)位正常、表頭擰緊無(wú)松動(dòng)。十、 V型塊用表類測(cè)量各個(gè)面，確認(rèn)無(wú)碰毛突出物，并用手感確認(rèn)V型面無(wú)碰毛突出物。十一、用測(cè)量量塊檢查68級(jí)精度尺寸時(shí)，必須先確認(rèn)量塊尺寸是否準(zhǔn)確。十二、使用塞規(guī)通端要比較輕松通過(guò)、止規(guī)自重止住，有疑問(wèn)時(shí)須用校對(duì)量塊確認(rèn)。十三、使用環(huán)規(guī)通端時(shí)要比較輕松通過(guò)。十四、使用螺紋塞規(guī)通端要比較輕松通過(guò)、止規(guī)輕輕旋入止住，有疑問(wèn)時(shí)須用螺紋千分尺確認(rèn)。如使用螺釘實(shí)物，須用螺紋卡板確認(rèn)螺距；并對(duì)照表格確認(rèn)螺釘外徑必須表內(nèi)規(guī)定的外徑最小值，必要時(shí)用螺紋環(huán)規(guī)止端確認(rèn)。十五、使用螺紋環(huán)規(guī)通端要比較輕松通過(guò)、止規(guī)輕輕旋入止住。十六、檢查Rz12.5的表面粗糙度，可用粗糙度樣板借助放大鏡目視確認(rèn)。檢查Rz0.8的過(guò)線部位，如有限度樣本的用放大鏡參照確認(rèn)；否則用放大鏡目視并拉線確認(rèn)。十七、檢查各類涂裝顏色，塑料件用塑料件色板，金屬件用金屬件色板，無(wú)色板的用限度樣本確認(rèn)。十八、檢查表面處理類零件，有樣板的對(duì)照樣板確認(rèn)，無(wú)樣板的用限度樣本確認(rèn)。十九、零件檢查完畢，表面無(wú)電鍍、涂裝的零件及時(shí)上防銹油。二、常用量具的正確使用（參照“測(cè)量基礎(chǔ)知識(shí)”中日文版書(shū)面教材）第一節(jié)、要求精度與合理選擇量具對(duì)于檢驗(yàn)員，除需要一定的檢查知識(shí)之外，還要全面了解量規(guī)儀器，根據(jù)檢查規(guī)格、要求精度、方便程度等合理地選擇量規(guī)儀器。我們想測(cè)物體重量時(shí)，要選用可以測(cè)出這個(gè)物體重量的測(cè)量器。例如：測(cè)量體重時(shí)，可用單位為0.5kg的體重計(jì),但用這個(gè)體重計(jì)測(cè)一個(gè)0.4kg的重量時(shí),指針會(huì)幾乎不動(dòng)，即使動(dòng)了，在0.5 kg刻度上也讀不出0.5 kg左右的重量。所以要測(cè)一個(gè)0.4kg的重量就需1g或5g為刻度的秤。選用測(cè)量器最理想的方法是要選用可讀出比要求精度小一個(gè)位數(shù)的測(cè)量器，但根據(jù)實(shí)際測(cè)定可以讀出比要求精度大5倍或2倍的精度也有可能，（例如：要求精度0.1mm時(shí)可以選用能確認(rèn)0.02mm或0.05mm精度的測(cè)量器）。下表是長(zhǎng)度測(cè)量時(shí)所用量規(guī)儀器：外側(cè)測(cè)量公差（mm）0.001 0.005 0.01 0.02 0.04 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0 2.0量規(guī)儀器 |三次元 |投影儀 |分厘卡|數(shù)字分厘卡|百分表|千分表|高度規(guī)| 卡尺 |卷尺 內(nèi)側(cè)測(cè)量公差（mm）0.001 0.005 0.01 0.02 0.04 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0 2.0量規(guī)儀器 |三次元 |投影儀 |分厘卡| 卡尺 第二節(jié)、 游標(biāo)卡尺的使用 利用游標(biāo)原理對(duì)兩測(cè)量面相對(duì)移動(dòng)分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的測(cè)量器具。游標(biāo)卡尺（簡(jiǎn)稱卡尺）可以測(cè)量產(chǎn)品的內(nèi)、外尺寸（長(zhǎng)度、寬度、厚度、內(nèi)徑和外徑）、孔距、高度和深度等。游標(biāo)卡尺根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分單面卡尺、雙面卡尺、三用卡尺等。（1）單面卡尺帶有內(nèi)外量爪，可以測(cè)量?jī)?nèi)側(cè)尺寸和外側(cè)尺寸（圖1-1）。（2）雙面卡尺的上量爪為刀口形外量爪，下量爪為內(nèi)外量爪，可測(cè)內(nèi)外尺寸（圖1-2）。（3）三用卡尺的內(nèi)量爪帶刀口形 ，用于測(cè)量?jī)?nèi)尺寸；外量爪帶平面和刀口形的測(cè)量面，用于測(cè)量外尺寸；尺身背面帶有深度尺，用于測(cè)量深度和高度（圖1-3）。（4）游標(biāo)卡尺讀數(shù)原理與讀數(shù)方法為了掌握游標(biāo)卡尺的正確使用方法，必須學(xué)會(huì)準(zhǔn)確讀數(shù)和正確操作。游標(biāo)卡尺的讀數(shù)裝置，是由尺身和游標(biāo)兩部分組成，當(dāng)尺框上的活動(dòng)測(cè)量爪與尺身上的固定測(cè)量爪貼合時(shí)，尺框上游標(biāo)的“0”刻線（簡(jiǎn)稱游標(biāo)零線）與尺身的“0”刻線對(duì)齊，此時(shí)測(cè)量爪之間的距離為零。測(cè)量時(shí)，需要尺框向右移動(dòng)到某一位置，這時(shí)活動(dòng)測(cè)量爪與固定測(cè)量爪之間的距離，就是被測(cè)尺寸，見(jiàn)圖1-4。假如游標(biāo)零線與尺身上表示30mm的刻線正好對(duì)齊，則說(shuō)明被測(cè)尺寸是30mm；如果游標(biāo)零線在尺身上指示的尺數(shù)值比30mm大一點(diǎn)，應(yīng)該怎樣讀數(shù)呢？這時(shí)，被測(cè)尺寸的整數(shù)部分（為30mm），如上所述可從游標(biāo)零線左邊的尺身刻線上讀出來(lái)（圖中箭頭所指刻線），而比1mm小的小數(shù)部分則是借助游標(biāo)讀出來(lái)的（圖中所指刻線，為0.7mm），二者之和被測(cè)尺寸是30.7mm，這是游標(biāo)測(cè)量器具的共同特點(diǎn)。由此可見(jiàn)，游標(biāo)卡尺的讀數(shù)，關(guān)鍵在于小數(shù)部分的讀數(shù)。 圖1-4：游標(biāo)卡尺測(cè)量尺寸游標(biāo)的小數(shù)部分讀數(shù)方法是首先看游標(biāo)的哪一條線與尺身刻線對(duì)齊，然后把游標(biāo)這條線的順序數(shù)乘以游標(biāo)讀數(shù)值，就得出游標(biāo)的讀數(shù)，即：游標(biāo)的讀數(shù)=游標(biāo)讀數(shù)值游標(biāo)對(duì)齊刻線的順序數(shù)游標(biāo)卡尺讀數(shù)時(shí)可分三步：A、先讀整數(shù)看游標(biāo)零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值，讀出被測(cè)尺寸的整數(shù)部分；B、再讀小數(shù)看游標(biāo)零線的右邊，數(shù)出游標(biāo)第幾條刻線與尺身的數(shù)值刻線對(duì)齊，讀出被測(cè)尺寸的小數(shù)部分（即游標(biāo)讀數(shù)值乘其對(duì)齊刻線的順序數(shù)）；C、得出被測(cè)尺寸把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分相加，就是卡尺的所測(cè)尺寸。（5）注意事項(xiàng)：A、清潔量爪測(cè)量面；B、檢查各部件的相互作，如尺框和微動(dòng)裝置移動(dòng)靈活，緊固螺釘能否起作用；C、校對(duì)零位，使卡尺兩量爪緊密貼合，應(yīng)無(wú)明顯的光隙，主尺零線與游標(biāo)尺零線應(yīng)對(duì)齊；D、測(cè)量結(jié)束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更應(yīng)該注意，否則尺身會(huì)彎曲變形；E、帶深度尺的游標(biāo)卡尺，用完后，要把測(cè)量爪合攏，否側(cè)較細(xì)的深度尺露在外邊，容易變形甚至折斷；F、卡尺使用完畢，要擦凈上油，放到卡尺盒內(nèi)，注意不要銹蝕或弄臟。第三節(jié)、 高度規(guī)的使用1、結(jié)構(gòu)（圖1-1） 圖1-1：表盤(pán)式高度規(guī)的結(jié)構(gòu)2、使用方法及讀數(shù)（1）使用方法A. 用酒精清洗測(cè)量表頭，按點(diǎn)檢項(xiàng)目逐個(gè)點(diǎn)檢百分表；B. 將杠桿百分表與高度規(guī)相配合，即安裝于高度規(guī)的測(cè)量腳上；C. 根據(jù)測(cè)量需要，一般將表針轉(zhuǎn)動(dòng)0.15mm處可，這時(shí)下降高度規(guī)測(cè)量腳，使表頭與平臺(tái)相接觸, 表針指至“0”位置，高度規(guī)同時(shí)調(diào)“0”，然后上升測(cè)量腳，使表頭與被測(cè)物相接觸，表針指至“0” 位置，高度規(guī)的讀數(shù)即測(cè)量數(shù)。（2）讀數(shù)方法A. 把劃線器的測(cè)定面對(duì)準(zhǔn)測(cè)定物的基準(zhǔn)面,然后按上升、下降計(jì)數(shù)器的再起動(dòng)按鈕，調(diào)為0（指針讀數(shù)板和針的位置也調(diào)到0）；B. 把劃線器移到測(cè)定點(diǎn)，根據(jù)計(jì)數(shù)器的顯示和刻度板上針的位置確認(rèn)其移動(dòng)量。* 上升方向時(shí)指針向右移動(dòng)，下降方向時(shí)向左移動(dòng)。例1：計(jì)數(shù)器表示28指針向右移動(dòng)，并超過(guò)了0，所以值為: 28+0.04=28.04mm.例2：計(jì)數(shù)器表示28但指針向左移動(dòng)，也沒(méi)超過(guò)0，所以值為: 28-0.04=27.96mm.（3）注意事項(xiàng)A. 讀刻度時(shí)，刻度高度和眼睛要保持水平線；B. 劃線器和夾子之間不能有松動(dòng)；C. 移動(dòng)時(shí)不能握住主軸部；D. 底座基準(zhǔn)面或劃線器爪部有傷痕時(shí)，立即進(jìn)行補(bǔ)修，但必須要委托補(bǔ)修專門(mén)店；（嚴(yán)禁外行人補(bǔ)修）E. 計(jì)數(shù)器有異常時(shí)，須停止使用，并進(jìn)行補(bǔ)修。第四節(jié)、分厘卡的使用1、結(jié)構(gòu)（圖1-1）圖1-1：分厘卡的結(jié)構(gòu)2、使用方法及讀數(shù)（1）使用方法：A. 根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的分厘卡；B. 清潔分厘卡的尺身和測(cè)砧；C. 把分厘卡安裝于分厘卡座上固定好，然后校對(duì)零線；D. 將被測(cè)件放到兩工作面之間，調(diào)微分筒，使工作面快接觸到被測(cè)件后，調(diào)測(cè)力裝置，直到聽(tīng)到三聲“咔、咔、咔”時(shí)停止。（2）讀數(shù)方法：讀數(shù)被測(cè)值的整數(shù)部分要在主刻度上讀（以微分筒（輔刻度）端面所處在主刻度的上刻線位置來(lái)確定），小數(shù)部分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻線上讀。（當(dāng)下刻線出現(xiàn)時(shí)，小數(shù)值=0.5+ 微分筒上讀數(shù)，作為下讀數(shù)；當(dāng)下刻線未出現(xiàn)時(shí)，小數(shù)值=微分筒上讀數(shù)。則整個(gè)被測(cè)值=整數(shù)值+小數(shù)值：A. 0.5+微分筒數(shù)（下刻線出現(xiàn)）B. 微分筒上讀數(shù)（下刻線未出現(xiàn)）如右圖所示：讀套筒上側(cè)刻度為3，下刻度在3之后，也就是說(shuō)3+0.5=3.5,然后讀套管刻度與25對(duì)齊，就是250.01=0.25,全部加起來(lái)就是3.75。例刻度讀法（實(shí)際測(cè)量時(shí)讀到小數(shù)點(diǎn)后兩位即可）3、分厘卡的種類（1）外測(cè)分厘卡（2）內(nèi)測(cè)分厘卡（3）公法線分厘卡（碟式分厘卡）（4）尖頭分厘卡（5）深度分厘卡第五節(jié)、百分表的使用1、結(jié)構(gòu)（1）百分表的結(jié)構(gòu)（2）杠桿百分表的結(jié)構(gòu)2、 使用方法及讀數(shù)（1）百分表的讀數(shù)帶有測(cè)頭的測(cè)量桿，對(duì)刻度圓盤(pán)進(jìn)行平行直線運(yùn)動(dòng)，并把直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送到長(zhǎng)針上，此長(zhǎng)針會(huì)把測(cè)桿的運(yùn)動(dòng)量顯示到圓型表盤(pán)上。 長(zhǎng)針的一回轉(zhuǎn)等于測(cè)桿的1mm，長(zhǎng)指針可以讀到0.01mm?？潭缺P(pán)上的轉(zhuǎn)數(shù)指針，以長(zhǎng)針的一回旋（1mm）為一個(gè)刻度。A、 盤(pán)式指示器的指針隨量軸的移動(dòng)而改變，因此測(cè)定只需讀指針?biāo)傅目潭?，右圖為測(cè)量段的高度例圖，首先將測(cè)頭端子接觸到下段，把指針調(diào)到“0”位置，然后把測(cè)頭調(diào)到上段，讀指針?biāo)甘镜目潭燃纯?。B、一個(gè)刻度是0.01mm,若長(zhǎng)針指到10,臺(tái)階高差是 0.1mm。C、量物若是4mm或5mm,長(zhǎng)針會(huì)不斷地回轉(zhuǎn)時(shí),最好看短針?biāo)傅目潭?，然后加上長(zhǎng)指針?biāo)傅目潭?。?）百分表的使用方法A、測(cè)量面和測(cè)桿要垂直；B、使用規(guī)定的支架；C、測(cè)頭要輕輕地接觸測(cè)量物或方塊規(guī)；D、測(cè)量圓柱形產(chǎn)品時(shí)，測(cè)桿軸線與產(chǎn)品直徑方向一致。（3）杠桿百分表的讀數(shù)及使用方法A、杠桿百分表的分度值為0.01mm，測(cè)量范圍不大于1mm，它的表盤(pán)是對(duì)稱刻度的；B、測(cè)量面和測(cè)頭，使用時(shí)須在水平狀態(tài)，在特殊情況下，也應(yīng)該在25以下；C、使用前，應(yīng)檢查球形測(cè)頭，如果球形測(cè)頭已被磨出平面，不應(yīng)再繼續(xù)使用；D、杠桿百分表測(cè)桿能在正反方向上進(jìn)行工作。根據(jù)測(cè)量方向的要求，應(yīng)把換向器搬到需要的位置上；E、搬運(yùn)測(cè)桿，可使測(cè)桿相對(duì)杠桿百分表殼體轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。根據(jù)測(cè)量需要，應(yīng)搬運(yùn)測(cè)桿，使測(cè)量桿的軸線與被測(cè)零件尺寸變化方向垂直。第六節(jié)、平臺(tái)的使用平臺(tái)是為了進(jìn)行精密部品的檢查，大體上能保持良好的平面度。若把測(cè)定部品及測(cè)定機(jī)放在平臺(tái)上測(cè)定，與平臺(tái)的接觸面就成了基準(zhǔn)面。因整個(gè)面平滑，所以自由移動(dòng)面可作為基準(zhǔn)面使用。若太多灰塵，測(cè)定就不正確，且平臺(tái)也容易受損傷，平常要注意清掃，為了避免平臺(tái)的損傷，要注意測(cè)定輔助具等的使用。第七節(jié)、萬(wàn)能角度尺的使用1、結(jié)構(gòu)型萬(wàn)能角度尺的結(jié)構(gòu)型萬(wàn)能角度尺的結(jié)構(gòu)2、萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)及使用方法測(cè)量時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品被測(cè)部位的情況，先調(diào)整好角尺或直尺的位置，用卡塊上的螺釘把它們緊固住，再來(lái)調(diào)整基尺測(cè)量面與其它有關(guān)測(cè)量面之間的夾角。這時(shí)，要先松開(kāi)制動(dòng)頭上的螺母，移動(dòng)主尺作粗調(diào)整，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)扇形板背面的微動(dòng)裝置作細(xì)調(diào)整，直到兩個(gè)測(cè)量面與被測(cè)表面密切貼合為止。然后擰緊制動(dòng)器上的螺母，把角度尺取下來(lái)進(jìn)行讀數(shù)。（1）測(cè)量0-50之間角度角尺和直尺全都裝上，產(chǎn)品被測(cè)部位放在基尺各直尺的測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。（2）測(cè)量50-140之間角度可把角尺卸掉，把直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的被測(cè)部位放在基尺和直尺的測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。也可以不拆下角尺，只把直尺和卡塊卸掉，再把角尺拉到下邊來(lái)，直到角尺短邊與長(zhǎng)邊的交線和基尺的尖棱對(duì)齊為止。把工件的被測(cè)部位放在基尺和角尺短邊的測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。(3)測(cè)量140-230之間角度把直尺和卡塊卸掉，只裝角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短邊與長(zhǎng)邊的交線和基尺的尖棱對(duì)齊為止。把工件的被測(cè)部位放在基尺和角尺短邊的測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。(4)測(cè)量230-320之間角度把角尺、直尺和卡塊全部卸掉，只留下扇形板和主尺（帶基尺）。把產(chǎn)品的被測(cè)部位放在基尺和扇形板測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。萬(wàn)能角度尺讀數(shù)方法：萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)裝置，是由主尺和游標(biāo)組成的，也是利用游標(biāo)原理進(jìn)行讀數(shù)。如圖萬(wàn)能角度尺主尺上均勻地刻有120條刻線，每?jī)蓷l刻之間的夾角是1度，這是主尺的刻度值。游標(biāo)上也有一些均勻刻線，共有12個(gè)格，與主尺上的23個(gè)格正好相符，因此游標(biāo)上每一格刻線之間的夾角是：23 / 12=（60X23）/12=115主尺兩格刻線夾角與游標(biāo)一格刻線夾角的差值為；2 - 115=120-115=5這就是游標(biāo)的讀數(shù)值（分度值）。萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)方法可分三步；A、先讀“度”的數(shù)值-看游標(biāo)零線左邊，主尺上最靠近一條刻線的數(shù)值，讀出被測(cè)角“度”的整數(shù)部分，圖示被測(cè)角“度”的整數(shù)部分為16；B、再?gòu)挠螛?biāo)尺上讀出“分”的數(shù)值-看游標(biāo)上哪條刻線與主尺相應(yīng)刻線對(duì)齊，可以從游 標(biāo)上直接讀出被測(cè)角“度”的小數(shù)部分，即“分”的數(shù)值。圖示游標(biāo)的30刻線與主尺刻線對(duì)齊，故小數(shù)部分為30；C、被測(cè)角度等于上述兩次讀數(shù)之和，即16+30=16 30；D、主尺上基本角度的刻線只有90個(gè)分度，如果被測(cè)角度大于90，在讀數(shù)時(shí)，應(yīng)加上一基數(shù)（90，180，270），即當(dāng)被測(cè)角度90-180時(shí)，被測(cè)角度=90+角度尺讀數(shù)。180-270時(shí)，被測(cè)角度=180+角度尺讀數(shù)。270-320時(shí)，被測(cè)角度=270+角度尺讀數(shù)。第八節(jié)、直角尺的使用直角尺是標(biāo)準(zhǔn)的直角儀器，測(cè)定直角時(shí)使用，用目視判斷可決定良否，但若要進(jìn)行數(shù)字性的評(píng)價(jià)時(shí)，則需使用其它量規(guī)或測(cè)定器。測(cè)量時(shí)，要使直角尺的一邊貼住被測(cè)面并輕輕壓住，然后再使另一邊與被測(cè)件表面接觸。第九節(jié)、V型塊的使用V型塊用來(lái)固定測(cè)定物，是測(cè)定的輔助用具。使用時(shí)需要檢查各平面的平面度兩平面的平行度，使用兩個(gè)以上的V型塊時(shí)必須檢查各V型塊之間的對(duì)稱度。第十節(jié)、牙規(guī)的使用將可通面對(duì)準(zhǔn)測(cè)量物的孔位，正確地對(duì)準(zhǔn)孔的軸線和牙規(guī)的軸線，根據(jù)螺紋旋轉(zhuǎn)確認(rèn)是否通到里面，另外止通面應(yīng)不能進(jìn)去。1、牙規(guī)可通面測(cè)量時(shí)必須通過(guò)。2、牙規(guī)止通面回轉(zhuǎn)2次不可以通過(guò)。 第十一節(jié)、扭力計(jì)的使用1、結(jié)構(gòu)2、使用方法（1）根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的扭力計(jì)；（2）根據(jù)測(cè)量要求將扭力調(diào)到合適的位置；（3）用手握住扭力計(jì)的手柄，沿被測(cè)件鎖緊的方向施加力；（4）加力到檢查要求為止，取出扭力計(jì)，讀取零位所對(duì)應(yīng)的刻度。三、機(jī)械識(shí)圖基礎(chǔ)知識(shí)1、體的投影體的投影，實(shí)質(zhì)上構(gòu)成該體的所有面的投影總和。運(yùn)用點(diǎn)、線、面投影規(guī)律，就可以分析體的投影（如下圖1-1）。平面ABCD和平面EFGH都是水平面，平面AEFB和DHGC都是正垂面，這四個(gè)正面投影都積聚成直線。前后兩個(gè)平面BFGC和AEHD分別為側(cè)垂面和正平面，其正面投影重合線框bfgc(aehd)。在水平投影中abcd和efgh反映實(shí)形，abfe,dcgh和bfgc具有類似性，aehd則積聚為一直線。 圖1-1：體的三面投影 圖1-2：體的三視圖2、投影與三視圖視圖：就是將產(chǎn)品向投影面投影所得的圖形。投影面上的投影與視圖，在本質(zhì)上是相同的。工件在三個(gè)基本投影面上所得的三視圖分別稱為：主視圖：由前向后投影，在V面上所得的視圖，如圖1-1所示。俯視圖：由上向下投影，在H面上所得的視圖，如圖1-1所示。左視圖：由左向右投影，在W面上所得的視圖，如圖1-1所示。三投影面展開(kāi)后，平面體的三視圖如圖1-2所示。根據(jù)投影分析，三視圖之間有兩個(gè)重要的對(duì)應(yīng)關(guān)系，即：（1） 線之間的度量對(duì)應(yīng)關(guān)系從圖2-2可以看出，主視圖能反映物體的長(zhǎng)度和高度，俯視圖能反映物體的長(zhǎng)度和寬度，左視圖能反映物體的高度和寬度，所以：主視圖和俯視圖長(zhǎng)度相等；主視圖和左視圖高度相等；俯視圖和左視圖寬度相等；這就是所三視圖在度量對(duì)應(yīng)上的“三等”關(guān)系。（2） 圖之間的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系物體有上、下、左、右、前、后六個(gè)方位，如圖2-3，三視圖之間也反映了物體的六個(gè)方位對(duì)應(yīng)關(guān)系：主視圖反映了物體的上、下和左、右方位；俯視圖反映了物體的左、右和前、后方位；左視圖反映了物體的上、下和前、后方位。 圖2-3：三視圖的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系3、視圖視圖主要用來(lái)表達(dá)產(chǎn)品的外部結(jié)構(gòu)形狀。視圖分為基本視圖、斜視圖、局部視圖和旋轉(zhuǎn)視圖。（1）基本視圖當(dāng)產(chǎn)品的形狀比較復(fù)雜時(shí)，它的六個(gè)面形狀可能都不相同。為了清晰地表達(dá)產(chǎn)品的六個(gè)面的形狀，需要在已有的三個(gè)投影面基礎(chǔ)上，再增加三個(gè)投影面組成一個(gè)正方形空盒；構(gòu)成正方形的六個(gè)投影面稱為基本投影面。當(dāng)產(chǎn)品正放在正方形空盒中，將機(jī)件分別地向這六個(gè)投影面進(jìn)行投影，得到六個(gè)基本視圖。除上面的三個(gè)視圖外，其他三個(gè)視圖是：從右向左投影，得到右視圖；從下向上投影，得到仰視圖；從后向前投影，得到后視圖。 六個(gè)投影面的展開(kāi)方法，如圖3-1。 圖3-1六個(gè)基本投影面及其展開(kāi)正投影面保持不動(dòng)，其它各個(gè)投影面如箭頭所指方向，逐步展開(kāi)到與正投影面在同一個(gè)平面上。展開(kāi)后的視圖位置如圖3-2所示。當(dāng)六個(gè)基本視而不見(jiàn)圖的位置，如圖3-2布置時(shí)，一律不標(biāo)注視圖名稱。六視圖的投影對(duì)應(yīng)關(guān)系：j六視圖的度量對(duì)應(yīng)關(guān)系，仍保持“三等”關(guān)系，即主、左、后、右視圖等高；左、右、俯、仰視圖等寬；主、后、俯、仰視圖等長(zhǎng)。k六視圖的方位對(duì)應(yīng)關(guān)系，除后視圖外，其他視圖在“遠(yuǎn)離主視圖”的一側(cè)，均表示物體的前面部分。圖3-2：六個(gè)基本視圖（2）第三角度法三個(gè)互相垂直的投影面V，H，W，將W面左側(cè)空間劃分為四個(gè)區(qū)域,按順序分別稱為第一角、第二角、第三角、第四角，如圖3-3所示。例如將產(chǎn)品放在第一角中，使機(jī)件處在觀察者和投影面之間進(jìn)行投影，這樣得到的視圖，稱為第一角度法。另一種方法是將產(chǎn)品放在第三角中，假設(shè)投影面是透明的，使投影面處在觀察者和機(jī)件之間進(jìn)行投影，這樣得到的視圖，稱為第三角度法，如圖3-4所示。圖3-3：四個(gè)角 圖3-4：三視而不見(jiàn)圖的形成第三角度法中的三視圖：按第三角度法，將物體放在三個(gè)相互垂直的透時(shí)投影面中，就象隔著玻璃看東西一樣，在三個(gè)投影面上將得到三個(gè)視圖（圖3-4）：從前向后投影，在正平面V上所得到的視圖，稱為前視圖。從上向下投影，在水平面H上所得到的視圖，稱為頂視圖。從右向左投影，在側(cè)平面W上所得到的視圖，稱為右視圖。（3） 剖視圖當(dāng)產(chǎn)品內(nèi)形比較復(fù)雜時(shí)，在視圖上就會(huì)出現(xiàn)許多虛線，這樣給看圖和標(biāo)注尺寸都帶來(lái)了不便，因此，為了清楚地表達(dá)產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，用將產(chǎn)品剖視的方法來(lái)表達(dá)。用一剖切平面，通過(guò)產(chǎn)品的對(duì)稱中心線，把產(chǎn)品剖開(kāi)，將處在觀察者和剖切平面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影，這樣得到的圖形叫做剖視圖，簡(jiǎn)稱剖視。產(chǎn)品的剖視圖分為：全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖。A、用剖切面把產(chǎn)品完全剖開(kāi)后所得到的剖視圖稱為全剖視圖。B、當(dāng)產(chǎn)品具有對(duì)稱面時(shí)，在垂直于對(duì)稱平面的投影面上的投影，以對(duì)稱中心線為界，一半為剖，一半為視圖，這種剖視圖稱為半剖視圖。C、用剖切平面局部地剖開(kāi)產(chǎn)品所得的剖視圖，稱為局部剖視圖。（4） 剖面圖用剖切平面將產(chǎn)品的某處切斷，僅表達(dá)出斷面的圖形，此圖形稱為剖面圖，簡(jiǎn)稱剖面。4、工程圖紙上的常用記號(hào)用于圖紙上的記號(hào)有很多，下表僅說(shuō)明一些常用記號(hào)的定義，這些記號(hào)均以JIS為基礎(chǔ)。記號(hào)定義記號(hào)定義E直徑 基準(zhǔn) R半徑 第三角度法 C倒角 B S披鋒面 X Y Z座標(biāo) ( )參考寸法 S E球面 m a x最大 角度單位 (度/分/秒) m i n最小 t板厚 起點(diǎn)記號(hào) 直線度傾斜度平面度位置度真圓度同軸度垂直度對(duì)稱度平行度全跳動(dòng)圓跳動(dòng)面的輪廓度四、形狀與位置公差幾何要素：構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面，簡(jiǎn)稱要素。形狀誤差：零件上被測(cè)要素的實(shí)際形狀對(duì)其理想位置的變動(dòng)量。形狀公差：形狀誤差的最大允許值。位置誤差：零件上被測(cè)要素的實(shí)際位置對(duì)其理想的變動(dòng)量。位置公差：位置誤差的最大允許值。 1、形狀和位置公差的名稱及符號(hào)種 類公 差名 稱記 號(hào)形 體形狀公差直線度單獨(dú)形體平面度真圓度圓柱度線輪廓度單獨(dú)形體或關(guān)連形體面輪廓度位置公差定向平行度關(guān)連形體垂直度傾斜度定位同軸度對(duì)稱度位置度跳動(dòng)圓跳動(dòng)全跳動(dòng)注：?jiǎn)为?dú)形體是指與其它毫無(wú)相關(guān)連而規(guī)定的形體，關(guān)連形體是與其它相關(guān)連的形體。 2、形位公差標(biāo)注的內(nèi)容及有關(guān)符號(hào)的含義備注：包容條件應(yīng)用于大小可變的幾何特征。對(duì)于最大包容條件（，即 MMC），幾何特征包含規(guī)定極限尺寸內(nèi)的最大包容量。在 MMC 中，孔應(yīng)具有最小直徑，而軸應(yīng)具有最大直徑。對(duì)于最小包容條件（，即 LMC），幾何特征包含規(guī)定極限尺寸內(nèi)的最小包容量。在 LMC 中，孔應(yīng)具有最大直徑，而軸應(yīng)具有最小直徑。如果不考慮特征尺寸（，即 RFS）則意味著幾何特征可以是規(guī)定極限尺寸內(nèi)的任意大小。符號(hào)意義M最大實(shí)體狀態(tài)L最小實(shí)體狀態(tài)S不管特性的大小P廷伸公差帶E包容原則（單一要素）50理想正確尺寸基準(zhǔn)目標(biāo)3、常用形狀和位置公差的標(biāo)注示例名稱誤差形式代號(hào)標(biāo)注示例文字說(shuō)明示例直線度t為在給定平面內(nèi)的直線度分差A(yù)線的直線度誤差不大于0.01Et是在任意方向的直線度公差E20f7 軸線的直線度誤差不小于E0.01 平面度t為平面度公差A(yù)面的平面度誤差不大于0.01真圓度t為圓度公差，t=R(max)-R(min)E16g6的圓度誤差不小于0.003圓柱度t為圓柱度公差，t=R(max)-R(min)E6g7的圓柱度誤差不大于0.005垂直度t為平面對(duì)平面的垂直度公差端面B對(duì)基準(zhǔn)面A的垂直度誤差不大于0.034、形狀和位置公差的標(biāo)注示例名稱誤差形式代號(hào)標(biāo)注示例文字說(shuō)明示例平行度T為平面對(duì)平面的平行度公差A(yù)面對(duì)B面的平行度誤差不大于0.01t為平面對(duì)軸線的平行度公差平面B對(duì)E20H8軸線的平行度誤差不大于0.03同軸度t為同軸度公差A(yù)軸線對(duì)B軸線的同軸度誤差不大于E0.01位置度E20軸線對(duì)A、B、C面的位置誤碼率差不大于E0.1第一節(jié)、直線度的測(cè)量方法1、將直尺平行地放于測(cè)定面，用塞尺測(cè)定直尺與被測(cè)定物的空隙。（1）測(cè)定面凹時(shí)，與直線度相等數(shù)值厚度的塞尺不能插入中央的空隙。（2）測(cè)定面凸時(shí)，在兩端放置與直線度相等數(shù)值厚度的塞尺。2、將杠桿百分表置于測(cè)定面，在A點(diǎn)調(diào)零，確認(rèn)到B點(diǎn)。 測(cè)定值=最大值-最小值第二節(jié)、平面度的測(cè)量方法1、用直尺測(cè)定部品平面度測(cè)量方法：如圖以不包括自重的方法將測(cè)量物支撐。測(cè)量范圍：測(cè)量是將直尺放在整個(gè)表面（縱、橫、對(duì)角線方向）用塞尺（數(shù)值與平面度相符）測(cè)定。判定：在所有的地方塞尺應(yīng)不能通過(guò)。2、用平臺(tái)測(cè)定平面度測(cè)量方法：將部品平放于平臺(tái)，用塞尺測(cè)量部品與平臺(tái)之間的間隙。 對(duì)比較輕薄的產(chǎn)品測(cè)量時(shí)，可用手指輕壓產(chǎn)品中心位置，防止其移動(dòng)。塞尺與平臺(tái)要保持水平狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量。3、用百分表測(cè)定平面度將杠桿百分表置于測(cè)定面，在A點(diǎn)調(diào)零，確認(rèn)到B點(diǎn)。測(cè)定值=最大值-最小值第三節(jié)、平行度的測(cè)量方法1、面與面的平行度將基準(zhǔn)平面放在平臺(tái)上，用杠桿百分表測(cè)量被測(cè)平面的全表面，在A點(diǎn)調(diào)零，確認(rèn)到B點(diǎn)。測(cè)定值=最大值-最小值 2、線與面的平行度（1）將合適的塞規(guī)插入兩個(gè)基準(zhǔn)孔內(nèi)。（2）將塞規(guī)的兩端用平行塊（或磁鐵）支撐。（3）將公差的指定面調(diào)較至與平臺(tái)平行，在A點(diǎn)調(diào)零，確認(rèn)到B點(diǎn)。（4）測(cè)定指定面，表讀數(shù)的最大差（最高點(diǎn)減去最低點(diǎn)）即為平行度值。3、面與線的平行度在平臺(tái)上，使用磁鐵支撐基準(zhǔn)面整體，測(cè)定兩個(gè)孔到基準(zhǔn)面的尺寸，將該尺寸差作平行度。4、線與線的平行度（1）將合適的塞規(guī)插入兩個(gè)基準(zhǔn)孔內(nèi)。（2）用平行塊（或磁鐵）將塞規(guī)兩端固定。（3）依照?qǐng)D在0的位置求出EB與EC的中心偏移（X），并求出在90回轉(zhuǎn)位置上的EB與EC的中心偏移（Y）。（4）將求出值用 X2+Y2 計(jì)算，所得值即平行度。第四節(jié)、垂直度的測(cè)量方法1、面與面的垂直度。（1）將基準(zhǔn)面用磁鐵與平臺(tái)平行地支撐。（2）將百分表從彎曲根部起移動(dòng)至前端止，將讀數(shù)的最大差值作為垂直度。注：測(cè)定是橫過(guò)L幅所有地方。2、面與線的垂直度。（1）在平臺(tái)上，用磁鐵如圖支撐測(cè)量物；（2）將百分表接觸于測(cè)量物上，在B點(diǎn)調(diào)零，確認(rèn)到C點(diǎn)。（3）將百分表接觸于測(cè)量物上，將其在指示范圍內(nèi)所有地方上下移動(dòng)。（4）測(cè)定在0與90兩處進(jìn)行。（5）將各讀數(shù)的最大差用以下公式計(jì)算，所得值即垂直度（在0的讀數(shù)最大差X；在90的讀數(shù)最大差Y）： 垂直度（E）= X2+Y23、線與面的垂直度。（1）在2個(gè)基準(zhǔn)孔內(nèi)插入合適的塞規(guī)，在平臺(tái)上用磁鐵將塞規(guī)與平臺(tái)成直角支撐。（2）將測(cè)量面的所有地方用百分表（或高度規(guī)）測(cè)定，將讀數(shù)的最大差作為垂直度。第五節(jié)、同軸度的測(cè)量方法1、同軸度的兩種基準(zhǔn)型式：（1）指定基準(zhǔn)以零件上給定的一個(gè)圓柱面的軸心線為基準(zhǔn)，如圖pA對(duì)B和pB對(duì)A的數(shù)值（2）公共軸心線為基準(zhǔn)如圖，零件上有A、B兩孔，測(cè)量同軸度誤差時(shí)，不以A孔為基準(zhǔn)，也不以B孔為基準(zhǔn)，而以A、B兩孔的公共軸心線為基準(zhǔn)。A、B兩孔對(duì)公共軸心線的同軸度誤差分別為pB和pA。2、同軸度的測(cè)量（1）指定基準(zhǔn)的同軸度誤差測(cè)量如圖，以A孔軸心線為基準(zhǔn)，測(cè)量B孔對(duì)A孔的同軸度。必須在水平和垂直兩方向分別進(jìn)行測(cè)量。（2）公共軸心線為基準(zhǔn)的同軸度誤差測(cè)量如圖，測(cè)量A、B兩孔軸心線對(duì)公共軸心線的同軸度誤差。測(cè)量時(shí)，首先將被測(cè)零件固定在平臺(tái)上，分別在A、B兩孔被測(cè)軸心線全長(zhǎng)進(jìn)行測(cè)量。被測(cè)軸心線到公共軸心線的最大讀數(shù)差，就是同軸度誤差。第六節(jié)、傾斜度的測(cè)量方法將零件的基準(zhǔn)表面放在平臺(tái)上，用百分表在被測(cè)量面移動(dòng)測(cè)量，當(dāng)百分表上指示的最大與最小讀數(shù)之差為最小時(shí)，此差值為傾斜度誤差。五、硬度及其測(cè)量方法硬度是指材料表面抵抗比它更硬的物體壓入的能力。硬度的測(cè)試方法很多，生產(chǎn)中常用的硬度測(cè)試方法有布