利用工業(yè)廢渣年產(chǎn)60萬噸水泥粉磨站技術(shù)改造工程可行性研究報告

目 錄 第 1 章 總 論 . 1 第 2 章 市場分析 . 13 第 3 章 建設(shè)條件 . 16 第 4 章 生產(chǎn)工藝 . 18 第 5 章 總圖運輸 . 35 第 6 章 電氣及自動化 . 40 第 7 章 建筑工程 . 47 第 8 章 給水排水 . 53 第 9 章 采暖、通風(fēng)及空調(diào) . 55 第 10章 節(jié)約與合理利用能源 . 56 第 11章 環(huán)境保護 . 61 第 12章 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 . 69 第 13章 消 防 . 73 第 14章 組織機構(gòu)及勞動定員 . 78 第 15章 建設(shè)進度安排設(shè)想 . 81 第 16章 投資估算 . 83 第 17 章 技術(shù)經(jīng)濟分析與評價 . 86 附件部分： 1、 區(qū)域位置圖 2、 技術(shù)經(jīng)濟分析表 3、 總平面圖 4、 工藝流程圖 5、 水平衡圖 1 第 1 章 總 論 目概況 項目名稱 ： 利用工業(yè)廢渣 年產(chǎn) 60 萬 噸 水泥粉磨站 技術(shù)改造 工程 建設(shè)單位： 建設(shè)地點： 項目性質(zhì)：水泥粉磨站技術(shù)改造 業(yè) 概況和項目背景 泥 有限公司 原 是一家 注冊 鄉(xiāng)鎮(zhèn) 企業(yè) 。 1998 年公司 改制為股份制民營企業(yè)， 注冊資金 600 萬元 ，公司現(xiàn)有員工 240 人，技術(shù)人員 40 人 。公司 主要經(jīng)營 水泥 的生產(chǎn)和銷售。 根據(jù)國家水泥產(chǎn)業(yè)政策 的調(diào)整 和 政府相 關(guān)要求， 公司現(xiàn) 已關(guān)停 10和 10兩條熟料生產(chǎn)線，停產(chǎn)后還遺留的問題很多 ， 企業(yè)面臨 著 內(nèi)部與外部的巨大壓力。一是企業(yè)內(nèi)部職工思想情緒波動。 職工養(yǎng)老金無法繼續(xù)繳納，大部分 職工 年齡在 40這個年齡層， 都是水泥行業(yè)的熟練人才， 停產(chǎn)后沒有收入補交， 無法維持 生計 ，面對企業(yè)現(xiàn)狀感到心寒 ；二是 因政府 政策變動，企業(yè) 電石渣 項目改造 ，還剩 余 1600 多萬元應(yīng)付款無法解決，部分客戶的后續(xù)水泥供貨無法完成，供貨合同產(chǎn)生糾紛 。 目前我公司某些 基礎(chǔ)設(shè)施和一些設(shè)備 還 可以利用 ，在這條件下公司決定對現(xiàn)有設(shè)備進行改造， 使之達到 一座 年產(chǎn) 60 萬噸 的 水泥 粉磨站 。在 改建 方案的制定上 ， 考慮盡量利用各種工業(yè)廢渣，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。同時，采用最新節(jié)能工藝技術(shù)和生產(chǎn)裝備， 在 粉磨站的 設(shè)計中，執(zhí)行國家最新的 水泥行業(yè)準入條件 、 水泥工廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范和清潔生產(chǎn)標準水泥 2 行業(yè)等規(guī)范，達到節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)的要求。 公司 現(xiàn)有 10102011年公司進行了電石渣的項目改造， 每年可以消納 5萬 噸電石渣， 10萬噸粉煤灰和部分硫酸渣、脫硫石膏等工業(yè)廢渣 ，為 定 貢獻。 根據(jù) 國家環(huán)保部 2006年 4月發(fā)布的關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的 若干 意見，公司兩 臺機立窯需在 2014年 9月 關(guān)停；同時根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委于 2000年 1月 1日 實施的淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的目錄（第二批），公司一 臺 13一臺 7國家明令淘汰設(shè)備 （現(xiàn)均已拆除） 。 目前， 有大量的 其他 工業(yè)廢渣 ，如 華電 產(chǎn)生粉煤灰 80萬噸 ， 脫硫石膏 如何將工業(yè)廢渣進行 無害化 處理 并加以綜合利用 是一個迫在眉睫的問題 。 水泥工業(yè)作為大宗原材料基礎(chǔ)工業(yè)具有消化大量工業(yè)廢渣的潛力， 本項目 是 利用 原有的部分設(shè)施 進行磨機更新改造， 綜合利用粉煤灰等其他工業(yè)廢渣 ，為固體廢渣綜合利用項目進行配套， 變廢為寶，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。 同時 也順應(yīng)國家水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策 “ 上大改小 、 淘汰落后工藝 、 大力發(fā)展新型干法水泥 ” 的總體要求。 項目建成以后，可以處置 年 粉煤灰 及 年 脫硫 石膏 等固體廢渣，提高 可以解決機立窯 停產(chǎn)后部分職工的就業(yè)問題。 3 目提出的依據(jù)和必要性 本公司位于 ，東鄰雙新公路和 泥股份有限公司，南鄰 型建材工貿(mào)有限責(zé)任公司，北面可連接 理坐標為 107 39 ,北緯 36 58，海拔 2928M，相對高度 368M,公司其所在地位于中緯內(nèi)陸，具有氣溫低，降水量較少，日照時間長，氣溫日較差大，涼溫、半濕潤的內(nèi)陸高原氣候特點。 該地區(qū)年平均氣溫 最熱月（七月）平均氣溫 最冷月（一月）平均氣溫 極端最高氣溫 極端最低氣溫 年平均風(fēng)速為 ,主導(dǎo)風(fēng)向為南西南風(fēng)，頻率為5%，全年靜風(fēng)頻率高達 57%；年平均總云量為 ，低云量為 平均氣壓為 降水量為 日最大降水量可達 年日照時數(shù)達 時；全年大風(fēng)日數(shù)只有 ；全年雷暴日數(shù)可達 ；相對濕度較大，年平均為 60%；年蒸發(fā)量為 其是 4 9 月蒸發(fā)量均在 發(fā)量最小的月份也高達 發(fā)量遠遠大于降水量。 此外， 有得天獨厚的 煤碳 資源和水能資源，是投資興建清潔能源電廠的理想所在。 近年來， 按照 “工業(yè)強縣，工業(yè)富縣 ”的發(fā)展定位，依托礦產(chǎn)資源和 農(nóng)牧業(yè) 優(yōu)勢，全面實施資源集聚轉(zhuǎn)化 帶動戰(zhàn)略，大力推進重點項目建設(shè)，加快資源集約利用，舉全縣之力推進工業(yè)項目的引進和建設(shè)工作，全縣工業(yè)經(jīng)濟運行呈現(xiàn)穩(wěn)定較快增長態(tài)勢。 到 “十一 五”期末，全縣地區(qū)生產(chǎn)總值預(yù)計完成 元，年均增長 15%；固定 4 資產(chǎn)投資預(yù)計完成 元， 增長 財政收入預(yù)計完成 均增長 20%； 城鎮(zhèn)居民人均可支配收入達 14238 元，年均增長 農(nóng)民人均純收入 ，年均增長 。 隨著經(jīng)濟發(fā)展和人們認識的不斷提高，人們對環(huán)境保護和建筑材料質(zhì)量的意識不斷增強。環(huán)保問題、質(zhì)量問題和可持續(xù)發(fā)展問題日益成為制約社會和經(jīng)濟發(fā)展的最重要的因素之一，先發(fā)展經(jīng)濟，再解決環(huán)保和質(zhì)量問題的諸多弊端已經(jīng)日益顯現(xiàn)，而且日趨嚴重，結(jié)果必然會導(dǎo)致經(jīng)濟發(fā)展不上去，環(huán)境問題也解決不好，更保證不了經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。為了合理利用資源、節(jié)約能提高產(chǎn)品質(zhì)量，能夠減輕環(huán)境污染，減少資源和能源的浪費。 泥 有限公司 根據(jù)以上情況， 提出 公司 利用當(dāng)?shù)?華電 煤灰 在 進行 年產(chǎn) 60 萬噸粉磨站 技術(shù) 改 造 工程 ，在此基礎(chǔ)上委托 木工程科學(xué)研究院 編制 用工業(yè)廢渣 改建 年產(chǎn) 60 萬噸水泥 粉磨站 項目的可行性研究報告，報上級主管部門審查批復(fù)。 設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案 設(shè)規(guī)模 本項目 采用先進高效的粉磨技術(shù)， 改建 一套年產(chǎn) 60 萬噸低能耗的水泥粉磨站。 建設(shè)范圍：從熟料輸送到水泥包裝、散裝出廠系統(tǒng)，以及必要的輔助生產(chǎn)設(shè)施。本項目 利用 泥有限公司原 機立窯 淘汰后的部分土地 ， 利用現(xiàn)有的部分調(diào)配庫和水泥庫。拆除 泥有限公司 淘汰落后的粉磨設(shè)備和機立窯，改造利用 泥有限公 5 司 原有的 4M 熟料調(diào)配庫作為 原料儲 庫， 在 機立窯 的基礎(chǔ)上新 建一座 12m 粉煤灰鋼板庫，一座 8m 脫硫石膏 庫， 散裝系統(tǒng)共設(shè)置2 臺套水泥汽車散裝系統(tǒng)，包裝車間配備 1 臺套八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機。本著合理選用新技術(shù)為前提，并綜合考慮該公司的場地條件、管理水平、合理用電以及業(yè)主的要求， 水泥粉磨 技術(shù)改造 采用一臺 3m 水泥磨組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。 本項目建設(shè)規(guī)模為年粉磨 60 萬噸水泥 全年運轉(zhuǎn)率按 86%計算產(chǎn)量 品 品種 年產(chǎn)水泥 60 萬噸 其中水泥 品種： 泥 36 萬噸 占 60% 泥 24 萬噸 占 40% 散裝水泥占 70%。 制依據(jù) 家計委建設(shè)項目經(jīng)濟方法與參數(shù) 國國際咨詢公司投資項目經(jīng)濟咨詢評估指南 泥有限公司 關(guān)于 泥有限 公司利用工業(yè)廢渣 改建 年產(chǎn) 60 萬噸水泥粉磨站 項目 編制委托書。 泥有限公司 與設(shè)計單位簽訂的可行性研究報告技術(shù)服務(wù)合同。 泥有限公司 提供的有關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)資料。 研 報告編制原則及指導(dǎo)思想 6 針對本項目，具體編制指導(dǎo)思想及編制原則如下： （ 1）產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄 (2011 年本 )（ 2013 年修正） 。 （ 2）水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策 (國家發(fā)改委第 50 號令 )。 （ 3）印發(fā)關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見的通知 (發(fā)改運行【 2006】 609 號 ) 。 （ 4）國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定。 （ 5） 中華人民共和國環(huán)境保護法 。 （ 6） 中華人民共和國勞動安全法 （ 7） 水泥工廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范 ( （ 8） 水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額（ （ 9） 水泥行業(yè)準入條件 國發(fā) 【 2013】第 41 號 （ 10） 國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要 。 （ 11） 泥有限公司 提供的有關(guān)基礎(chǔ)資料。 研 報告編制范圍 在對 公司 現(xiàn)有場地和生產(chǎn)條件進行綜合考慮后，對從熟料進廠到水泥包裝出廠的工藝、總圖運輸、建筑與結(jié)構(gòu)、電氣自動化、給排水等內(nèi)容及輔助設(shè)施 進行統(tǒng)一 規(guī)劃和系統(tǒng)論述 ，并根椐所制訂的技術(shù)方案進行投資估算和技術(shù)經(jīng)濟分析。 設(shè)條件 料 熟料：熟料來自 泥有限公司 或 泥 股份有限公司 。 脫硫 石膏：擬采用 華電 廠的脫硫 石膏作為水泥調(diào)凝劑。 7 混合材 礦 渣 粉 ： 當(dāng)?shù)爻毜V渣微粉 廠 ，運距 3 粉煤灰： 華電 廠干排粉煤灰 ，汽車罐車運輸進廠。 石灰石：當(dāng)?shù)厥沂V。 電、供水 本 項目所需 電源由 公司原水泥車間高壓配電室提供，該配電室通過架空線與公司 35連接 。 供水由 泥有限公司附近的自 流河 系 供給。 廠區(qū)內(nèi)給水管網(wǎng)密布，通達各處。公司現(xiàn)通過 300 一根水管供水，總供水能力為 300t/h，折合年供水量為 259 萬噸 /年。 設(shè)場地 建設(shè)場地位于 原 泥有限公司 廠內(nèi) ， 在原 機立窯 生產(chǎn)線 基礎(chǔ)上改建，該項目不新 征 用地。 要技術(shù)方案簡述 料 水泥品種一： 合硅酸鹽水泥 表 1料（ %） 石膏（ %） 礦渣 微粉 （ %） 粉煤灰（ %） 石灰石 （ %） 0 15 5 水泥品種二： 通硅酸鹽 表 1料（ %） 石膏（ %） 石灰石 （ %） 粉煤灰（ %） 77 14 8 術(shù)改造方案 原料進廠、儲存及破碎 各種原料均用 汽車運輸進廠，分別存放在 原有原料 堆棚 （場）內(nèi)， 卸車和儲存均在封閉式棚內(nèi)， 再由裝載機喂入卸車坑 進入配料站 ，石膏及 石灰石 經(jīng) 原有 破碎機破碎后送往 熟料 配料站 。 水泥 配料站 利用原有 4 座 16m 配料庫，其中 2 座 儲存熟料 ， 石灰石和 礦渣粉 各一座 ， 設(shè)置一座 26m 鋼板庫 用于儲存粉煤灰 ，一座 24m 鋼板庫 用于儲存脫硫石膏 。 水泥 預(yù) 粉磨 工藝 一 段磨 選用 1 臺 8m 球 磨 破 ，把 原有的生料 磨機改造成預(yù)粗粉磨機，用 以 單獨粉磨水泥熟料和石灰石、 礦渣 。二段磨采用 #磨機 13m 高細磨 。 將 容易粉磨的粉煤灰、 石膏 等混合材與一段磨排出的粉狀 物料直接進入二段磨 粉磨 ，由于前臺磨機已改造成預(yù)粗粉磨機，一方面將水泥熟料進行了預(yù)粉磨，另一方面預(yù)粉磨后的大顆粒在磨機內(nèi)篩出后，又被磨機本身的功能送回倉前重新粉磨，磨成細粉再經(jīng)過篩分后才能 出磨 ，再入二段磨機進行細粉磨，經(jīng)過二段磨機粉磨后的水泥成品篩余量少，微細粉含量高， 水泥比表面積 可達 370 /上 ，系統(tǒng) 臺時產(chǎn)量可達到80t/h。 出磨水泥中間儲庫 原來 2 座 12 21m 水泥 均化庫不變 。 水泥庫、散裝發(fā)運 9 水泥儲存采用 原來 9 座 8 21m 水泥圓庫 。 水泥包裝及成品發(fā)運 利用原有 水泥包裝車間 ， 1 臺 8 嘴回轉(zhuǎn)式包裝機，每臺包裝機產(chǎn)量 90t/h。 成品庫 可儲存 2 萬多噸成品水泥 。 空壓機站 空壓機選用 2 臺 23m3/螺桿式空氣壓縮機，可 為生產(chǎn)線各種儀表提供 提供壓力 壓縮空氣 （其中一臺備用） 。 其他 化驗室、計量室、材料室、備品備件庫、機修車間等輔助生產(chǎn)車間 均 為原有 設(shè)施 繼續(xù) 使用 。 目投資估算 項目靜態(tài)投資估算為 元，投資構(gòu)成見表 1 1目名稱 總 值 建筑工程 設(shè)備購置 安裝工程 其它費用 金額（萬元） 8 %） 投資與 資金來源 項目 改造 總投資為 元 ，其中建設(shè)投資 元，鋪底流動資金 180 萬元。 項目資本金為 元，占總投資的 本項目正常年份需流動 資金 600 萬元， 鋪底流動資金按流動資金的 30%計取，為 元 ， 其余 70%流動資金 均由企業(yè)自籌 。 10 要技術(shù)經(jīng)濟指標 主要技術(shù)經(jīng)濟指標一覽表見表 1要技術(shù)經(jīng)濟指標一覽表 表 1號 指標名標 單位 指標 備注 1 項目規(guī)模 水泥總產(chǎn)量 萬 t/a 60 其中： 合 酸鹽水泥 萬 t/a 36 通 硅酸鹽水泥 萬 t/a 24 萬 t/a 2 裝機容量 856 3 計算負荷 4 水泥綜合電耗 t 均 5 年耗電量 100 104 6 耗水量 m3/a 43450 7 總平面圖指標 （ 1）廠區(qū)占地面積 6610 （ 2）建構(gòu)筑物面積 0432 （ 3）建筑系數(shù) % （ 4）利用系數(shù) % 8 總投資 萬元 （ 1）建設(shè)投資 萬元 （ 2）鋪底流動資金 萬元 180 9 建設(shè)投資構(gòu)成 建筑工程 萬元 設(shè)備購置 萬元 88 安裝工程 萬元 其它費用 萬元 10 勞動定員 （ 1）總定員 人 69 （ 2）生產(chǎn)工人 人 56 （ 3）管理人員 人 13 11 動生產(chǎn)率 全員 t/人 a 8696 水泥 生產(chǎn)工人 t/人 a 10714 水泥 12 財務(wù)評價指標 （ 1）年銷售收入 萬元 18600 正常年份 （ 2）年銷售稅金和增值稅 萬元 常年份 （ 3）利潤總 額 萬元 平均 （ 4）投資內(nèi)部收益率 % 29 稅后 （ 5）投資回收期 (稅后 ) 年 1 含建設(shè)期 （ 6）借款償還期 年 含建設(shè)期 （ 7）投資利潤率 % 常年份 （ 8）投資利稅率 % 常年份 結(jié)論與建議 8 本項目的實施，既符合國家產(chǎn)業(yè)政策。又有利于地方的經(jīng)濟建設(shè)，對當(dāng)?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展建設(shè)將起到十分重要的作用。 本項目采用大量的粉煤灰、 脫硫石膏 作為水泥的原料，即可變廢為寶，又可消除粉煤灰、脫硫石膏對環(huán)境的污染，有很好的社會效益。廠區(qū) 所 在地理位置優(yōu)越，交通條件便利，水泥向周邊市場有較強的擴散能力，公司拆除 原有 1 臺 7m 水泥磨 ， 停用 13停用 10和 10， 其產(chǎn)品 能耗降低了， 無論從性能、質(zhì)量以及價格都具有很強的市場競爭能力。 本項目 改建后 所需的各種原料、場地、水源、電力等各方面建設(shè)條件均已具備，項目建成后投資回收期為 1 年，具有很好的經(jīng)濟效益和抗風(fēng)險能力。因此，建議有關(guān)部門給予大力支持，使該項目得以早日實施。 13 第 2 章 市場分析 場定位 本項目 位于 ， 東鄰雙新公路 ， 北面可連接 交通運輸十分方便。 由于水泥是屬于運量大價格低的產(chǎn)品、運輸費用在水泥售價中占有很大的比重，因此確定市場銷售范圍要有一個合理的運輸半徑，本項目水泥銷售 全部為汽車運輸，銷售 范圍為 200 公里 以內(nèi)。因此 本項目的 水泥 銷售市場 全部為 周邊 。 場分析 及預(yù)測 泥 市場 截止 2010 年， 共有水泥大中型企業(yè) 6 家， 總產(chǎn)量 2100萬噸 。 全省 各地 2010 年水泥產(chǎn)量 表 2西化工 德令哈 1 2500 投產(chǎn) 互助金圓 互助 1 4000 投產(chǎn) 1 3200 投產(chǎn) 2000+1000 投產(chǎn) 樂都金鼎 樂都 1 2500 投產(chǎn) 祁連山水泥 湟中 1 2500 投產(chǎn) 1 2500 投產(chǎn) 民和 1 2500 投產(chǎn) 海納化工 4600 投產(chǎn) 14 據(jù)統(tǒng)計， 全 省 目前已經(jīng)開工 在建 的水泥 項目生產(chǎn)規(guī)模 2100 萬噸，已經(jīng)核準 擬建 的水泥 項目生產(chǎn)規(guī)模 1730 萬噸，循環(huán)經(jīng)濟綜合利用涉及水泥項目生產(chǎn)規(guī)模 1800 萬噸，考慮到近幾年內(nèi)將要淘汰落后產(chǎn)能200 萬 噸，所以在建和擬建項目全部實施后，我 省 水泥生產(chǎn)能力將達到 1900 萬噸。 泥 市場 1、水泥市場供應(yīng) 情況 通過上 述 可以看出： 截止 2013 年 底 ， 共有水泥企業(yè)29 家， 水泥產(chǎn)能約 2048萬噸左右，其中落后產(chǎn)能 200萬噸；水泥生產(chǎn)線共有 26條，其中新型干法水泥生產(chǎn)線 15 條，累計熟料產(chǎn)能 1358萬噸。 主要 水泥企業(yè) 有 互助金圓水泥及分子公司 、 鹽湖海納化工 、 鼎水泥 。 2、水泥市場需求情況 是 首府。同時也是政治、經(jīng)濟、文化、交通中心，轄四區(qū)、 三 縣、 一 新區(qū) ，隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施和經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展， 成為一座開放型、多功能、投資環(huán)境優(yōu)越得現(xiàn)代化城市， 水泥集中消費地之一。 進入本世紀特別是貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀以來，在中央和 省 黨委、政府的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我們把首府發(fā)展放在全國全區(qū)大格局中謀劃，總結(jié)經(jīng)驗、完善思路，積極探索符合地區(qū)實際的發(fā)展路子，有力推動了首府由加快發(fā)展到又快又好發(fā)展、再到又好又快發(fā)展的轉(zhuǎn)變。從 2000年到 2009 年，經(jīng)濟社會發(fā)展取得“一二三四”的發(fā)展速度，即，城鄉(xiāng)居民收入年均增長 10%以上，地區(qū)生產(chǎn)總值年均增長 20%以上， 15 地方財政總收入年均增長 30%左右，固定資產(chǎn)投資年均增長近 40%。2010 年， 地區(qū)生產(chǎn)總值完成 元，同比增長 15%。規(guī)模以上工業(yè)增加值完成 458 億元，同比增長 13%左右。元，同比增長 20%。社會消費品零售總額完成 元，同比增長 全 縣 固定資產(chǎn)投資完成 元，同比增長 10%。城鎮(zhèn)居民人均可支配收入達到 14238 元，同比增長 農(nóng)民人均純收入達到 ，同比增長 致力于打造現(xiàn)代化區(qū)域性中心城市，首府城市建設(shè)開始向更加注重內(nèi)涵式高水平 建設(shè)轉(zhuǎn)型。按照現(xiàn)代化加宜居加文化特色的理念，大幅度拉開城市框架，改造舊城與建設(shè)新城統(tǒng)籌，完善功能與突出特色并舉，城市建設(shè)實現(xiàn)了“三個拓展，三個提高”。實施了行政區(qū)劃調(diào)整，搬遷三級黨政辦公區(qū)，拆遷和新建面積分別達 1600 萬平方米和 4500 萬平方米，建成區(qū)面積和人口分別翻了一番，城市空間大幅拓展。構(gòu)筑了“ 四縱三橫 兩環(huán)”城市道路主架，人均擁有道路面積超過 10 平方米，道路框架大幅拓展。城市人均公共綠地面積由不足 10 平方米擴大到 25 平方米，綠色空間大幅拓展。 近年來， 濟社會事業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展，城市現(xiàn)代化水平逐步提高，城 鄉(xiāng)面貌發(fā)生了很大變化，先后獲得中國旅游城市、省級園林城市、國家衛(wèi)生城市等稱號。隨著一年一度的“郁金香節(jié)”、“青洽會”、“藏毯博覽會”、“環(huán) 國際公路自行車賽”、“ 族文化旅游節(jié)”等重大活動的舉辦，極大地提高了 知名度，吸 引著越來越多的國內(nèi)外賓客走進高原，走進 游觀光、投資置業(yè) 。2009 年，市區(qū)空氣質(zhì)量優(yōu)良天數(shù)達到 346 天，形成了一個特色鮮明的區(qū)域性中心城市。 是 水泥集中消費地之一，每年用 16 于安居工程、首府城市建設(shè)工程、 高新技術(shù) 開發(fā)區(qū)、 城南 開發(fā)區(qū)、 海濱新 區(qū)建設(shè)工程，而全市 水泥生產(chǎn)能力遠遠不能滿足需求， 2013 年水 泥 用量在 1400 萬噸以上，商品混凝土的需要量也在 以每年35%以上的速度增長。 論 項目水泥 銷售的主要目標 市場是 。 2013 年 泥產(chǎn)能已達 2100 萬噸 ， 市場 銷量 卻只有 1800 萬噸，已造成市場過度飽和，因此，淘汰落后產(chǎn)能，改造先進工藝，增加企業(yè)競爭力已成當(dāng)務(wù)之急。 ，該 地 與電廠交通方便可使用粉煤灰做原料 ， 又能享受國家利用粉煤灰生產(chǎn)水泥給予的優(yōu)惠政策， 因此本項目 有很大的競爭優(yōu) 勢 。 合水泥和 通硅酸鹽水泥， 2010 年水泥市場銷售價格和熟料進駐價格見表 2 2泥品種 旺季 淡季 平均 備注 合 水泥（袋裝） 300 260 280 淡季指冬儲水泥價格 合 水泥（散裝） 280 280 通 水泥（袋裝） 380 360 370 淡季指冬儲水泥價格 通 水泥（散裝） 330 320 粉煤灰微細粉 90 80 85 泥 熟料 260 240 250 平均價格 50 元 /噸，袋裝 合水泥 17 平均銷售價格按 300 元 /噸，袋裝 通硅酸鹽水泥平均銷售價格按 360 元 /噸。 16 第 3 章 建設(shè)條件 料 料 本項目每年需熟料 噸 ， 熟料來自 泥 有限公司或泥 有限公司 。 進廠熟料品質(zhì)要求：礦物組成 55%，8 ， 堿含量 1 ，熟料強度 55料粒度 35車運輸進廠，運距 13 硫 石膏 脫硫 石膏來源 電 廠的脫 硫 石膏 ，每年需求量24863 噸，汽車運輸進廠，運距 里。 合材 煤灰來 自于 電 電廠的 電除塵排出的粗灰或混灰 。粉煤灰品質(zhì)指標符合國標 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 中第 即表 3 3別序號 指標 燒失量 不大于 % 含 水量 不大于 % 三氧化硫 不大于 % 28天抗壓強度比 不大于 % 5 1 3 75 8 1 3 62 本項目 年需求量 粉 煤灰 噸 ， 專用散裝汽車 運輸 微粉 ： 礦渣 微粉 來源 于當(dāng)?shù)氐V渣微粉 廠 ， 供料 礦渣微粉品 17 質(zhì)為 本項目 年需求 礦渣微粉 噸， 散裝 汽車運輸進廠 ， 運距 3 公里。 電 供電由 變電站供給，進廠電壓 本項目裝機容量 2856中高壓電機裝機容量（ 10 2170壓電機裝機容量（ 380V） 1050償后功率因數(shù) 上 全年耗電量 2100 104水泥綜合電耗 35t 水 供水由 已有 泥有限公司 供水設(shè)施 供給。本項目用水為生產(chǎn)用水和生活用水。生產(chǎn)用水主要為磨機筒體淋水和 設(shè)備冷卻水，該生產(chǎn)用水在循環(huán)使用過程中的消耗需要進行補水 。生產(chǎn)生活日 耗水量 ，年耗水量 噸。 設(shè)場地 建設(shè)廠址位于 ， 原 朔水泥有有限公司生產(chǎn)線基礎(chǔ)上改造 。 區(qū)域位置詳見 附圖 1 廠區(qū)位置圖 交通運輸和工藝布置詳 見 附圖 2 總平面布置圖。 18 第 4 章 生產(chǎn)工藝 產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品品種 設(shè)規(guī)模 本項目利用現(xiàn)有 機立窯生產(chǎn)線 場地，本著合理選用新技術(shù)為前提，并綜合考慮該公司的場地條件、管理水平、合理用電以及業(yè)主的要求， 水泥粉磨 技術(shù)改造 采用一臺 m 球破磨和一臺 3建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn) 60 萬噸 水泥 ,全年運轉(zhuǎn)率按 86%（ 274 天 ）計算產(chǎn)量 。 品 品種 年產(chǎn)水泥 60 萬噸 其中水泥 品種： 泥 36 萬噸 占 60% 24 萬噸 占 40% 設(shè)計中水泥 散 裝設(shè)備能力按 70%考慮。 燃材料 種類、 物理性能 及品質(zhì) 料 品質(zhì)：新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料，熟料礦物組成要求 55%， 8 ， 堿含量 1 ，熟料強度 55料粒度 35輸進廠方式：汽車運輸 為確保水泥質(zhì)量，熟料 28 天抗壓強度應(yīng)不低于 料化學(xué)成分見表 4 19 熟料的化學(xué)成分（ %） 表 4計 料率值 表 4H M 脫硫 石膏 脫硫 石膏： 供料粒度 60水分 運輸進廠方式： 汽車 運輸 石膏化學(xué)成分（ %） 表 4計 粉煤灰 品質(zhì)指標應(yīng)符合國標 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 供料粒度：粉狀 運輸進廠方式：專用散裝汽車運輸 渣 微粉 供料 比表面積 400 /輸進廠方式： 散裝 汽車運輸 灰石 供料粒度 350 水份 20 運輸進廠方式：汽車運輸 優(yōu)化 磨工藝方案的選擇 利用原有粉磨系統(tǒng) （原有的 1臺小水泥磨、 2臺生料磨） 進行水泥粉磨，形成小規(guī)格磨機群，其裝機容量為 4630中 6泥綜合電耗將高達 43t，很難滿足國家關(guān)于節(jié)約能源與資源綜合利用的有關(guān)規(guī)定；同時原料堆場需要兩套，配料系統(tǒng)需要三套，進料和散裝系統(tǒng)需要三套，總圖布置凌亂，工藝流程不順暢，無組織排放點多， 環(huán)保上很難達到要求； 生產(chǎn)管理和調(diào)度困難；崗位工人數(shù)多 15人，勞動強度大， 因 人員工資增加生產(chǎn)成本約 年，因此必須對其進行技術(shù)改造。 在水泥生產(chǎn)過程中，水泥粉磨是電耗最高的環(huán)節(jié)，因此在選擇水泥粉磨系統(tǒng)時，必須著重選擇粉磨效率高、系統(tǒng)能耗低的粉磨設(shè)備，以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。 可供選擇的水泥粉磨系統(tǒng)主要有：擠壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、立式磨 +球磨系統(tǒng)、球磨系統(tǒng)三種。擠壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)具有技術(shù)先進，系統(tǒng)粉磨電耗低的特點，可根據(jù)不同的投資分為單機和多機并聯(lián)粉磨工藝；立式磨 +球磨系統(tǒng)也具有技術(shù)先進，系統(tǒng)粉磨電耗低的特點，主要以 球破 磨機作為預(yù)粉磨設(shè)備，因預(yù)粉磨系統(tǒng)中的 球破 磨機 結(jié)構(gòu)簡單 ， 工藝成熟 ，投資較 底 ，本 項目 建議采用；球磨系統(tǒng)是傳統(tǒng)的粉磨工藝， 一是圈流球磨 系統(tǒng)，由于系統(tǒng)的設(shè)備多，系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率較低；二是開流高細高產(chǎn)磨，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率高，可達 85%以上，生產(chǎn)管理方便，土建投資低，系統(tǒng)造價低，且維修保養(yǎng)量較少， 21 占用的備品備件少。對于 60萬噸 /年水泥粉磨技術(shù)而言，其改造有兩個方案。 增 一臺 13原有的 粉磨 系統(tǒng)進行改造，生產(chǎn)能力 80t/h。粉磨系統(tǒng)年運轉(zhuǎn)率在 86%左右。 改造原有的 8破磨機 和 現(xiàn)有的3# 13 磨組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)， 并對原有的部分設(shè)施進行改造，生產(chǎn)能力 80t/h。粉磨系統(tǒng)年運 轉(zhuǎn)率在 86%左右。 方案一和方案二技術(shù)經(jīng)濟指標比較見表 4 方案一和方案二技術(shù)經(jīng)濟指標比較表 表 4號 項 目 高效篩分磨 預(yù) 粉磨系統(tǒng) 1 主機規(guī)格 13m 球磨機 球破磨 18m（原生料磨改造） 高細磨 13m 2 系統(tǒng)（套） 1 1 3 生產(chǎn)能力（ t/h） 80 80 4 磨機電機 (2500 2170 5 系統(tǒng)裝機容量（ 3286 2856 6 設(shè)備重量（ t） 508 300 7 單位產(chǎn)品裝機容量（ kW/t） 系統(tǒng)電耗 (t) 33 28 22 9 占地面積（ 494 414 10 建筑面積（ 988 1098 11 建筑投資（萬元） 2 設(shè)備投資（萬元） 10 總投資（萬元） 過上表可以看出， 預(yù) 粉磨系統(tǒng)方案更具有單位產(chǎn)品電耗低、設(shè)備重量輕、系統(tǒng)投資低等優(yōu)點，這種系統(tǒng)在國內(nèi)使用較多，效果良好，年運轉(zhuǎn)率可達 85%以上。本項目水泥粉磨選用一臺 球破磨 813m 高 細 磨組 成的聯(lián)合粉磨方案。 考慮到生料磨 改造為球破磨 ，建議拆除機立窯以前的部分設(shè)施，主要包括 生料庫、 機立窯、烘干等設(shè)施。在其場地上根據(jù)生產(chǎn)要求，對總圖進行布局，做到工藝流程合理、設(shè)備布局緊湊，水泥粉磨技術(shù)改造配套措施： 16造為兩個熟料庫，一個石灰石庫和一個 礦渣粉 庫， 拆除 機立窯 并在該 位置 新增 12 26存庫，其庫容為 3000存期為 # 13泥磨位置 前 新增一 個 中間 配料站并在其旁新增 1 24，儲存量為 730t， 儲存期為 拆除 1#水泥 磨 為聯(lián)合磨房騰出場地。 偏低的問題， 改造原有的 22 21化 庫，儲存量為 5200t， 儲存期為 改造原有的 9 21m 23 水泥圓庫 。 原有的 一臺 八嘴包裝機，生產(chǎn)能力 100t/h,可滿足包裝線需求 。 綜上所述，本項目采用以下粉磨流程： 1. 熟料儲存及輸送 固體廢渣綜合利用項目的熟料 經(jīng)外購回來放在熟料堆棚里，上料后 經(jīng)皮帶機送入 2-6 16儲存量為 3000t， 儲存期為 2. 輔助原料儲存 及輸送 粉煤灰由汽車送至 新增 12 24存量為 3000t，儲存期為 水泥車間現(xiàn)有原料棚 22跨，總長度為 135m，寬度為 18米，原料棚內(nèi)配備了 2臺 5噸行車。礦渣、 石灰石 進廠后堆放于現(xiàn)有原料棚之中，再由行車喂入破碎機受料斗，經(jīng)顎式破碎機破碎后由皮帶機、提升機分別送入原有 3#4#6 16庫。礦渣占用 6 6 18m， 儲存量為 1800t， 儲存期為 15天， 1-6 16儲存量為 350t， 儲存期為 石灰石 占用 6 6 18m， 儲存量為 1200t， 儲存期為 15天， 1-6 16料庫， 儲存量為 200t， 儲存期為 硫石膏占用 2 6 18m， 儲存量為 700t， 儲存期為 11天， 1-8 24儲存量為 730t， 儲存期為 然石膏占用 6 6 18m， 儲存量為 2000t， 儲存期為 30天， 1-6 16存量為 330t， 儲存期為 3. 水泥粉磨及水泥儲存 24 熟料、礦渣、 石灰石 、脫硫石膏、天然石膏經(jīng)庫底調(diào)速皮帶秤配料，通過皮帶機、提升機輸送進入粉磨系統(tǒng)。 粉煤灰經(jīng)庫底轉(zhuǎn)子秤配料，通過斜槽、提升機直接進入粉磨系統(tǒng)。 水泥粉磨系統(tǒng)球破磨、高 細水泥 磨組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。來自配料庫的物料經(jīng)皮帶機、提升機進入穩(wěn)流稱重倉，再進入球破磨預(yù)粉磨，粉煤灰和脫硫石膏由庫底通過配料后和 粗料由提升機送入 3 磨，系統(tǒng)產(chǎn)量 80t/h。整個粉磨系統(tǒng)采用袋除塵器收塵。 出磨水泥通過提升機、空氣斜槽，分別送入 22 21存量 5200t， 以及原有的 9 21水泥庫底設(shè)散裝機，滿足水泥 汽車 散裝出廠。水泥從庫下卸出通過提升機入包裝車間的振動篩和水泥倉，倉內(nèi)水泥粉通過八嘴包裝機包裝后發(fā)運。 原有兩臺 4、兩臺 3空氣壓縮機供 本 項目使用。 表 4 4為 水泥粉磨技術(shù)改造 項目主機設(shè)備表。 表 4 5為 水泥粉磨技術(shù)改造 項目生產(chǎn)系統(tǒng)儲存設(shè)施一覽表。 水泥粉磨技術(shù)改造項目主機設(shè)備表 表 4 號 工 段 設(shè)備規(guī)格型號及性能 臺套數(shù) 年利用率 備 注 1 原料 破碎 產(chǎn)能力： 130t/h 進料粒度 600 出料粒度 10 主機功率： 150 2 水泥粉磨 13m 球磨 生產(chǎn)能力： 80t/h 水泥細度： % 比表面積 350m2/機功率： 16006 86% 球破磨 8m 生產(chǎn)能力 ： 16h 主機功率： 570 1 3 8 嘴回轉(zhuǎn)式包裝機 1 20% 25 包裝機 生產(chǎn)能力 ： 100t/h 秤量精度： 50 泥 粉磨 技術(shù)改造項目生產(chǎn)系統(tǒng)儲存設(shè)施一覽表 表 4號 物料名稱 儲存方式 規(guī) 格 (m) 數(shù) 量 儲 量 (t) 儲 期 (d) 1 熟 料 圓 庫 6 16 1 1500 庫 6 16 1 1500 粉煤灰 圓庫 (配料 ) 12 26 1 3000 礦 渣 堆 棚 36 18 1 1800 庫 (配料 ) 6 16 1 350 石灰石 堆 棚 36 18 1 1200 庫 (配料 ) 6 16 1 200 脫硫石膏 堆 棚 12 18 1 700 庫 (配料 ) 8 24 1 330 天然石膏 堆 場 36 18 1 2000 庫 (配料 ) 6 16 1 350 水 泥 均化庫 (水泥儲存散裝 ) 12 21 2 6000 庫 (水泥散裝 ) 8 21 9 16200 4生產(chǎn)計量 計量對于企業(yè)生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量及成本核算均具有重要意義。為使新建生產(chǎn)線達到國家三級計量標準，本項目在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)均設(shè)置了實用可靠的計量設(shè)備，見表 4時要求在項目投產(chǎn)后加強對計量設(shè)備的管理，操作使用、檢修維護、校驗標定責(zé)任到人，保證設(shè)備正常運行。 新增 生產(chǎn)線計量設(shè)備一覽表 表4 號 物料名稱 設(shè)備名稱規(guī)格型號 數(shù)量 安裝地點 26 1 熟 料 000調(diào)速皮帶稱 2 配料庫底 2 粉煤灰 環(huán)狀天平粉體定量喂料系統(tǒng) 1 配料庫底 3 礦 渣 00 調(diào)速皮帶稱 1 配料庫底 4 石灰石 渣 00 調(diào)速皮帶稱 1 配料庫底 5 脫硫 石膏 00 調(diào)速皮帶稱 1 配料庫底 6 天然石膏 00 調(diào)速皮帶稱 1 配料庫底 5主要生產(chǎn)車間工作制度 主要生產(chǎn)車間工作班制 表 4間名稱 工段名稱 工作制度 班制 每周工作時間 制成車間 熟料輸送 不連續(xù)周 1 8 5 粉煤灰輸送 不連續(xù)周 1 8 5 天然石膏破碎 不連續(xù)周 1 8 5 礦渣、 石灰石 、石膏輸送 不連續(xù)周 1 8 5 水泥配料 連續(xù)周 3 8 7 水泥粉磨 連續(xù)周 3 8 7 水泥儲存及包裝 連續(xù)周 1 8 7 境保護方案選擇 本項目對環(huán)境造成污