空調(diào)水管防腐絕熱-技術(shù)交底.doc

技術(shù)交底記錄 表C2-1編 號01020800C200100012工程名稱*（*）交底日期2010年05月15日施工單位*分項工程名稱管道防腐絕熱交底提要*通風空調(diào)水系統(tǒng)管道防腐絕熱交底內(nèi)容： 一、施工準備1、材料及主要機具：保溫材料：離心玻璃棉管殼，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗報告。主要機具：手電鉆、刀鋸、布剪子、克絲鉗、改錐、膩子刀、油刷子、抹子、小桶、彎鉤等。2、作業(yè)條件：2.1 管道支吊架、管道連接鍍鋅層破壞的部位做防腐處理。2.2 管道保溫層施工必須在系統(tǒng)壓力試驗、檢漏合格以及防腐處理結(jié)束后進行。2.3 場地應(yīng)清潔干凈，夜間施工應(yīng)有良好的照明設(shè)施。2.4 管道支吊架處、儀表接管部件等均已安裝完畢，并按不同情況設(shè)置硬木墊塊絕熱，做好防潮處理。 二、操作工藝1、工藝流程1.1 防腐處理：除銹去塵刷防銹漆刷面漆1.2 管道保溫：管道隱檢敷設(shè)保溫層防潮層保護層檢驗驗收2、保溫層施工2.1直管段立管應(yīng)自下而上順序進行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序進行。選用的離心玻璃棉保溫管殼內(nèi)徑應(yīng)與管道外徑一致，施工時，張開的管殼口部套在管道上。2.2垂直管道每隔一段距離須設(shè)保溫層承重環(huán)，其寬度為保溫層厚度的2/3。水平管道保溫切口應(yīng)置于下側(cè)。2.3 彎頭處應(yīng)采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成彎頭部位形狀，每個彎頭應(yīng)不少于3塊，確保管殼與管壁緊密結(jié)合，美觀平滑。2.4 設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長度如25mm的空隙。閥門、法蘭部位則應(yīng)單獨進行保溫（見下圖）。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當作分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄 表C2-1編 號01020800C200100012工程名稱*（*）交底日期2010年05月15日施工單位*分項工程名稱管道防腐絕熱交底提要*通風空調(diào)水系統(tǒng)管道防腐絕熱交底內(nèi)容： 2.5 遇到三通處應(yīng)先做主干管，后分支管。凡穿過建筑物保溫管道套管與管子四周間隙應(yīng)用保溫材料填塞緊密。2.6 管道上的溫度計插座宜高出所設(shè)計的保溫層厚度。不保溫的管道不要同保溫管道敷設(shè)在一起，保溫管道應(yīng)與建筑物保持足夠的距離。3、 防潮層施工3.1 垂直管應(yīng)自下而上，水平管應(yīng)從低點向高點順序進行，環(huán)向搭縫口應(yīng)朝向低端。3.2 防潮層應(yīng)緊密粘貼在隔熱層上，封閉良好，厚度均勻拉緊，無氣泡、折皺、裂縫等缺陷。3.3 用玻璃絲布纏裹，垂直管應(yīng)自下而上，水平管則應(yīng)從最低點向最高點順序進行。開始應(yīng)纏裹兩圈后再呈螺旋狀纏裹，搭接寬度應(yīng)為50mm，起點和終點應(yīng)用粘接劑粘接或鍍鋅鐵絲捆扎。應(yīng)纏裹嚴密，搭接寬度均勻一致，無松脫、翻邊、皺折和鼓包，表面應(yīng)平整。3.4 在玻璃絲布表層刷涂兩次防火涂料，刷涂前應(yīng)清除管道上的塵土、油污。油刷上蘸的涂料不宜太多，以防滴落在地上或其他設(shè)備上。4、 保護層施工4.1金屬保護層的材料，采用0.5mm厚鋁薄板。立管應(yīng)自下而上，水平管應(yīng)從管道低點向高處順序進行，使橫向搭接縫口朝順坡方向?？v向搭接縫應(yīng)放在管子兩側(cè)，縫口朝下。如采用平搭縫，其搭縫宜30-40mm。搭縫處用自攻螺絲或拉拔鉚釘，扎帶緊固，螺釘間距應(yīng)不大于200mm。不得有脫殼或凹凸不平現(xiàn)象。有防潮層的保溫不得使用自攻螺絲，以免刺破防潮層。保護層端應(yīng)封閉。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當作分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄 表C2-1編 號01020800C200100012工程名稱*（*）交底日期2010年05月15日施工單位*分項工程名稱管道防腐絕熱交底提要*通風空調(diào)水系統(tǒng)管道防腐絕熱交底內(nèi)容： 5、綜合性工藝要求5.1 管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應(yīng)用相近效果的軟散材料填實。5.2 絕熱層采用絕熱涂料時，應(yīng)分層涂抹，厚度均勻，不得有氣泡和漏涂，表面固化層應(yīng)光滑，牢固無縫隙，并且不得影響閥門正常操作。三、質(zhì)量標準1 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火要求。2 閥門、法蘭及其他可拆卸部件的兩側(cè)必須留出空隙，再以相同的隔熱材料填補整齊。3 保溫層的端部及收頭處必須作封閉處理。4 離心玻璃棉管殼應(yīng)粘接牢固、無斷裂，管殼之間的拼縫應(yīng)均勻整齊，平整一致，橫向接縫應(yīng)錯開。5 玻璃絲布防潮層應(yīng)緊密牢固地纏裹在絕熱層上，搭接縫口朝向低端，搭接寬度應(yīng)符合規(guī)定并應(yīng)均勻整齊，封閉良好，無裂縫，外形美觀。6 鋁薄板保護層應(yīng)搭接順水流方向，寬度均勻一致，接口平整，固定牢靠，外形美觀。7 允許偏差項目：保溫層平整度、絕熱層厚度的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4-42的規(guī)定。保溫層平整度、絕熱層厚度的允許偏差和檢驗方法表4-42項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1保溫層表面平整度卷材殼及涂抹散材料或軟質(zhì)材料510用1m直尺和楔形塞尺檢查2絕熱層厚度+0.100.05用鋼針刺入絕熱層和尺量檢查注：為絕熱層厚度。四、成品保護1 保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，露天堆放應(yīng)有防潮、防雨、雪措施，防止擠壓損傷變形（如礦纖材料）。審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當作分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄 表C2-1編 號01020800C200100012工程名稱*（*）交底日期2010年05月15日施工單位*分項工程名稱管道防腐絕熱交底提要*通風空調(diào)水系統(tǒng)管道防腐絕熱交底內(nèi)容： 2 施工時要嚴格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。3 操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝咽┕ず玫慕^熱層上。4 拆移腳手架時不得碰壞保溫層由于腳手架或其他因素影響當時不能施工的地方應(yīng)及時補好，不得遺漏。5 當與其他工種交叉作業(yè)時要注意共同保護好成品，已裝好門窗的場所下班后應(yīng)關(guān)窗鎖門