各型號(hào)機(jī)車檢查與給油作業(yè)順序示意圖.doc

7.SS3B機(jī)車檢查、給油作業(yè)順序示意圖一、機(jī)車走行部檢查、給油作業(yè)順序示意圖 蓄電池柜 轉(zhuǎn)向架轉(zhuǎn)向架總風(fēng)缸總風(fēng)缸油散熱器主變壓器箱體 蓄電池柜 二、機(jī)車中部檢查、給油作業(yè)順序示意圖端 端26241929232120222718 7 2821425891117111512 1331610465 1、“運(yùn)記”裝置 2、輔機(jī)保護(hù)裝置 3、壓縮機(jī) 4、低壓電器柜 5、第一制動(dòng)電阻柜 6、控制柜（電源、電子柜） 7、主變壓器 8、主斷路器 9、主變壓器通風(fēng)機(jī)組 10、空氣干燥器裝置、變壓器油泵 11、整流柜 12、第四牽引通風(fēng)機(jī)組 13、高壓電器柜 14、平波電抗器 15、第二牽引通風(fēng)機(jī)組 16、劈相機(jī) 17、輔機(jī)保護(hù)裝置 18、輔助壓縮機(jī) 19、壓縮機(jī) 20、低壓電器柜 21、第二制動(dòng)電阻柜 22、空氣制動(dòng)柜 23、車頂門 24、整流柜 25、第三牽引通風(fēng)機(jī)組 26、高壓電器柜 27、平波電抗器 28、第一牽引通風(fēng)機(jī)組 29、劈相機(jī)三、機(jī)車頂部檢查、給油作業(yè)順序示意圖端 端 3 1134 11 7 2 6 12 8 9 5 10 1、車頂門 2、主斷路器 3、導(dǎo)電桿、瓷瓶 4、端空調(diào)器、頭燈風(fēng)笛 5、端升弓風(fēng)缸 6、端受電弓 7、避雷器 8、制動(dòng)電阻柜百葉窗 9、高壓電流互感器 10、端空調(diào)器、頭燈風(fēng)笛 11、端升弓風(fēng)缸 12、端受電弓 13、制動(dòng)電阻柜百葉窗 四、高壓電器柜設(shè)備布置圖 11、61CXF 固定分路電阻 磁場(chǎng)削弱電阻 3XC 31CC 32CC 2XC 21CC 22CC 1XC 11CC 12CC 3QGK 2QGK 1QGK 接地繼電器 空載試驗(yàn)4KYK 1WH 1WHh 1WHq 1WHz 1WHqy 庫(kù)用1KYK 后 前 制 牽 反向器 牽制開關(guān) 主接地 1ZJDK 接地電阻 電壓互感器 1ZYH 插座 1WHh 1WHq 1WHz 1WHqy1ZJDJ五、高壓電器柜設(shè)備布置12、62CXF 固定分路電阻 磁場(chǎng)削弱電阻 4XC 41CC 42CC 5XC 51CC 52CC 6XC 61CC 62CC LC 4QGK 5QGK 6QGK 接地繼電器 空載試驗(yàn)5KYK 2WH 2WHh 2WHq 2WHz 2Whqy 庫(kù)用2KYK 后 前 制 牽 反向器 牽制開關(guān) 主接地 1ZJDK 接地電阻 電壓互感器 2ZYH 插座 2WHh 2WHq 2WHz 2Whqy2ZJDJ 六、低壓電器柜設(shè)備布置圖起動(dòng)電阻 1SDF 頭燈降壓電阻1QDJR 故障轉(zhuǎn)換開關(guān) 1受電弓 1劈相機(jī)1SDK 1PXK 零壓 1壓縮機(jī)LYK 1YDK 輔接地 1牽引風(fēng)機(jī) FJDK 1FDK 主斷加熱 3牽引風(fēng)機(jī)QDRK 3FDK 1制動(dòng)風(fēng)機(jī)備用 1ZFDK 1YQF1DYJ 零壓LYSJ 1QDSJ 1YSJ 1QFSJ 3QFSJ 零壓 、輔接地 輔接地 零壓 輔過載 劈相機(jī) LYGZ、JDGZ FJDJ LYZJ FGZJ PXZJ 劈相機(jī) 起動(dòng)電阻QRK 1PXSJ 輔過載 庫(kù)用閘刀3KYK 移相電容 大燈接觸器1QDCFGL1牽引風(fēng)機(jī)接觸器1FDC3牽引風(fēng)機(jī)接觸器3FDC起動(dòng)電阻接觸器QRC1劈相機(jī)接觸器1PXC1制動(dòng)風(fēng)機(jī)接觸器1ZFDC1壓縮機(jī)接觸器1YDC3YXC1YXC七、低壓電器柜設(shè)備布置圖 2SDF 頭燈降壓電阻2QDJR 故障轉(zhuǎn)換開關(guān) 2受電弓 2劈相機(jī)2SDK 2PXK 主變風(fēng)機(jī) 2壓縮機(jī)BFDK 2YDK 油泵 2牽引風(fēng)機(jī) BDK 2FDK 牽引風(fēng)速 4牽引風(fēng)機(jī)1FJK 4FDK 制動(dòng)風(fēng)速 2制動(dòng)風(fēng)機(jī)2FJK 2ZFDK 2YQF風(fēng)速FSJ 2PXSJ 2QDSJ 2YSJ 2QFSJ ZFSJ 原邊過流 恢復(fù) 預(yù)備 主過載 位置（牽、制） YGZJ FZJ YZJ GLZJ WHZJ 撒砂SSZJ 零位LWZJ 勵(lì)磁LCZJ 零位LWSJ 原邊過流YGJ 移相電容 大燈接觸器2QDC變壓器油泵接觸器BDC2牽引風(fēng)機(jī)接觸器2FDC4牽引風(fēng)機(jī)接觸器4FDC變壓器風(fēng)機(jī)接觸器BFDC2劈相機(jī)接觸器2PXC2制動(dòng)風(fēng)機(jī)接觸器2ZFDC2壓縮機(jī)接觸器2YDCYXC2YXC八、電源、電子柜設(shè)備布置圖 電子柜 插座切換開關(guān) N101 N102 N103 N104 N105 N106 A B蓄電池充電裝置 24V 24V 穩(wěn) 穩(wěn)風(fēng)扇保險(xiǎn) 風(fēng)扇燈 壓 壓 15V 15V 電源切換開關(guān)A B 觸 觸 48V 48V24V/15V 發(fā) 發(fā)48V/110V 電源A 電源B A B斬波電源 電 源 柜 照明開關(guān)負(fù)載DCK 接地KJDK 充電 KGK 20芯插座 20芯插座端子電子柜電子插件（A組）風(fēng)扇層電子柜電子插件（B組）A表V表自動(dòng)開關(guān)自動(dòng)開關(guān)二極管二極管二極管晶閘管晶閘管 KDB 電源變壓器KPK 電抗器8.SS3B型電力機(jī)車檢查作業(yè)程序一、機(jī)車走行部檢查作業(yè)程序順序步驟檢查部位檢查內(nèi)容及要求機(jī)車前端部1前端外觀1、 頭燈、近燈光及標(biāo)志燈外觀完好。2、 前窗玻璃、刮雨器、機(jī)車標(biāo)志完好。3、 排障器無變形，距軌面應(yīng)為75120mm。4、 腳踏板無變形。2車鉤提桿裝置車鉤提桿無變形，座無開焊，提鉤時(shí)能自動(dòng)開放無卡勁，防跳槽作用良好。3車鉤1、 車鉤擺動(dòng)靈活，鉤體各部分無裂紋，油潤(rùn)良好。2、 鉤舌銷、開口銷、油潤(rùn)良好。鉤舌全開位220245mm。3、 鉤舌各部無裂紋，防跳臺(tái)應(yīng)為90，鉤舌與鎖鐵磨擦部油潤(rùn)良好。4、 鉤舌鎖閉作用良好，鎖閉位110127mm。5、 下鎖銷油潤(rùn)良好。6、 車鉤中心線距軌面高度815890mm。4制動(dòng)軟管1、 折角塞門狀態(tài)良好，卡子無松動(dòng)，各部無泄漏。2、 防塵堵及安全鏈齊全。3、 連接器無缺陷，膠圈無老化丟失，口面與地面垂直。4、 制動(dòng)軟管卡箍牢固。5、 軟管無松動(dòng)、老化、龜裂，水壓試驗(yàn)不超過3個(gè)月。6、 制動(dòng)軟管與機(jī)車中心線夾角為45?？傦L(fēng)聯(lián)管參照制動(dòng)軟管檢查內(nèi)容。重聯(lián)插座重聯(lián)插座完好，插座蓋關(guān)閉嚴(yán)密。機(jī)車左側(cè)轉(zhuǎn)向架5第一砂箱1、 砂箱蓋嚴(yán)密，鎖閉良好。2、 砂量充足，砂質(zhì)純凈干燥無異物。3、 砂箱體無變形，各部無開焊，安裝螺栓齊全緊固。6車體外觀，端左側(cè)扶手、車梯1、 車體平整，百葉窗無破損。2、 扶手、車梯安裝牢固，無變形。7第一動(dòng)輪及軸箱彈簧裝置1、 輪箍、輪輻無裂紋。2、 輪箍無弛緩，踏面無擦傷剝離現(xiàn)象。3、 彈簧座無裂紋安裝螺栓牢固，彈簧上下壓蓋位置正確，定位鎖桿良好，串銷墊圈開口銷齊全。4、 彈簧無裂損，簧距自由高度397mm，壓縮高度285mm389mm。順序步驟檢查部位檢查內(nèi)容及要求機(jī)車左側(cè)轉(zhuǎn)向架8第一軸箱1、 體和拉桿無裂紋、芯軸卡圈無脫落。2、 軸箱內(nèi)側(cè)油封無漏油。軸箱端蓋無變形漏油，各安裝螺栓齊全無松動(dòng)。3、 軸箱吊耳、串銷、開口銷（45）狀態(tài)良好。4、 軸箱溫度正常（三點(diǎn)摸軸）。(接地線安裝螺栓無松動(dòng)，軟連接線斷股不超過13)9第一軸箱速度傳感器及接線1、 速度傳感器安裝牢固，接線無破損。2、 插座牢固無破損。防塵罩完整。10第一軸箱油壓減振器安裝螺絲緊固，座無裂紋，體無漏油。11第一動(dòng)輪制動(dòng)器裝置 1、 制動(dòng)缸端蓋螺栓齊全緊固；制動(dòng)缸風(fēng)管無漏泄；制動(dòng)缸安裝螺栓齊全緊固。2、 傳動(dòng)螺桿的密封罩良好。3、 脫鉤裝置、調(diào)整手輪作用良好。4、 閘瓦托定位調(diào)整螺絲無松動(dòng)。5、 閘瓦安裝正確無裂紋不偏磨，厚度不小于1012mm，緩解后閘瓦與輪箍踏面間隙應(yīng)為48mm。6、 閘瓦吊桿螺栓緊固，開口銷完好，油潤(rùn)良好。7、 傳動(dòng)螺桿注油堵無松動(dòng)、破損。12左一輪緣噴油器油罐油罐無變形不漏油。注油口蓋齊全密封良好，油量充足。各風(fēng)管、油管無松動(dòng)不漏油。13橫向油壓限位器，雙座橡膠堆1、 裝螺絲緊固，座無裂紋，體無漏油。2、 橡膠元件無老化座無開焊。141側(cè)向磨擦減振器1、 橡膠鉸鏈無裂損。2、 彈簧外罩安裝螺絲齊全牢固，彈簧完好。3、 三角棒及三角導(dǎo)框無裂紋，三角導(dǎo)框厚度不小于6.3mm，磨擦片完好，厚度不小于5mm。座無開焊。15牽引拉桿裝置1、 牽引座無裂紋螺絲緊固。2、 牽引拉桿、拐臂無裂紋，各銷套螺絲緊固油潤(rùn)良好。16第二動(dòng)輪制動(dòng)器參照第一輪制動(dòng)器檢查內(nèi)容。17第二軸箱油壓減振器參照第一軸箱油壓減振器檢查內(nèi)容。18第二動(dòng)輪及軸箱懸掛裝置參照第一動(dòng)輪及軸箱懸掛裝置檢查內(nèi)容。19第二軸箱參照第一軸箱檢查內(nèi)容。接地線安裝螺栓無松動(dòng)，軟連接線斷股不超過13。20第二軸箱傳感器與第一軸傳感器相同。順序步驟檢查部位檢查內(nèi)容及要求機(jī)車左側(cè)轉(zhuǎn)向架21單座橡膠堆 1、 無裂損老化，自由高度254266mm，墊板卡板安裝牢固。2、 側(cè)梁無開焊裂紋。222側(cè)向磨擦減振器與1磨擦減振器相同。23速度傳感器插座及接線安裝牢固，接線良好，插座無松動(dòng)。24第三動(dòng)輪制動(dòng)器參照第一輪制動(dòng)器。25第三軸箱油壓減振器參照第一軸箱油壓減振器。26第三動(dòng)輪及軸箱懸掛裝置參照第一動(dòng)輪及軸箱懸掛裝置。27第三軸箱1、 同第一軸箱。2、 接地線安裝螺栓無松動(dòng)，軟連接線斷股不超過13。28第二砂箱參照第一砂箱。機(jī)車左側(cè)中間291總風(fēng)缸左側(cè)1、 總風(fēng)缸截?cái)嗳T在開放位，手把安裝牢固。吊帶無裂紋。2、 排水閥關(guān)閉無漏泄、不松動(dòng)，排水試驗(yàn)作用良好。30輔助電路入庫(kù)插座及行燈插座安裝牢固，接線無松脫，插座無燒損。31左蓄電池柜及接線1、 蓄電池柜安裝螺絲牢固，柜門鎖閉良好。2、 接線端子螺絲緊固，接線無過熱變色。充電插座良好。3、 定期開柜檢查：蓄電池箱完好，接線無松動(dòng)燒損，單節(jié)連接板無變形燒損。注水蓋嚴(yán)密。電解液無泄漏，各部無腐蝕。322總風(fēng)缸左側(cè)與1總風(fēng)缸相同。機(jī)車左側(cè)轉(zhuǎn)向架33第三砂箱參照第一砂箱。34第四動(dòng)輪及軸箱懸掛裝置參照第一動(dòng)輪及軸箱懸掛裝置。35第四軸箱參照第一軸箱36速度傳感器參照第一軸箱速度傳感器。37 第四動(dòng)輪制動(dòng)器參照第一動(dòng)輪制動(dòng)器。38第四軸箱油壓減振器參照第一軸箱垂向油壓減振器。39單座橡膠堆參照第一橡膠堆。順序步驟檢查位置檢查內(nèi)容及要求機(jī)車左側(cè)轉(zhuǎn)向架40側(cè)向磨擦限制器參照第一磨擦限制器。41第五動(dòng)輪及軸箱懸掛裝置參照第一動(dòng)輪及軸箱懸掛裝置。42第五軸箱1、 同第一軸箱。2、 接地線安裝螺栓無松動(dòng)，軟連接線斷股不超過13。43速度傳感器參照第一軸箱速度傳感器。44第五動(dòng)輪制動(dòng)器參照第一動(dòng)輪制動(dòng)器。45第五軸箱油壓減振器參照第一軸箱垂向油壓減振器。46牽引拉桿裝置參照第16步驟內(nèi)容。47橫向油壓限位器，雙座橡膠堆參照第13步驟內(nèi)容。48側(cè)向磨擦減振器參照第14步驟內(nèi)容。49主電路入庫(kù)插座1、 安裝牢固，外蓋及導(dǎo)線無破損。2、 開蓋檢查插座無燒損。50左2輪緣噴油器油罐與左1相同。51第六動(dòng)輪及軸箱懸掛裝置參照第一動(dòng)輪及軸箱懸掛裝置。52第六軸箱參照第一軸箱。53速度傳感器參照第一速度傳感器。54第六動(dòng)輪制動(dòng)器裝置參照第一動(dòng)輪制動(dòng)器。55垂向油壓減振器參照第一垂向油壓減振器。562端右側(cè)扶手、車梯與第6步驟檢查內(nèi)容相同。57第四砂箱與第一砂箱檢查內(nèi)容相同。機(jī)車后端5861機(jī)車后端各部與機(jī)車前端14步驟的檢查內(nèi)容相同。機(jī)車右側(cè)62114機(jī)車右側(cè)各部與機(jī)車左側(cè)557步驟的各部檢查內(nèi)容相同。順序步驟檢查部位檢查內(nèi)容及要求機(jī)車轉(zhuǎn)向架底部115車鉤緩沖裝置，1端排障器內(nèi)側(cè)1、 牽引銷良好，止退銷螺母無松動(dòng)，開口銷完好。2、 彈簧箱、鉤尾框無裂紋，楔鐵無卡滯。前后從板無貫通間隙，托板螺栓無松動(dòng)。3、 排障器各部無開裂變形，距軌面高度不超過100mm。4、 各風(fēng)管接頭、卡子良好，塞門位置正確。1161端自動(dòng)信號(hào)線圈安裝螺絲齊全緊固，接線良好。117左右排石器及掃石器膠皮1、 排石器支架牢固無開焊，排石器距軌面高度7080mm。2、 掃石器調(diào)整螺栓齊全牢固，掃石器距軌面高度2025mm，掃石器膠皮距軌面距離1015mm。118第一左右砂箱及撒砂器裝置1、 箱體及支架無裂紋，安裝螺栓無松動(dòng)。2、 撒砂器、砂管安裝牢固。3、 撒砂器風(fēng)管、砂管、清掃堵及調(diào)整螺栓齊全牢固。4、 砂管吊鐵無裂紋，“U”形卡子無松緩。5、 砂管口暢通，無偏斜變形，距軌面高度應(yīng)為3055mm。119轉(zhuǎn)向架前端梁各部1、 前端梁各部無裂紋。2、 各風(fēng)管卡子牢固，接頭無松漏，軟管無破損。3、 三角撐桿座無裂紋，各連接螺栓緊固，無松動(dòng)。120第一動(dòng)輪左右制動(dòng)器裝置1、 閘瓦托調(diào)整彈簧無折損，調(diào)整螺絲齊全。2、 制動(dòng)缸座無開焊，調(diào)整手輪良好，脫鉤裝置位置正確。閘瓦吊桿螺栓緊固，開口銷完好，油潤(rùn)良好。3、 閘瓦安裝正確，鎖閉銷良好。閘瓦無偏磨裂紋，厚度不小于1012mm。閘瓦與輪箍踏面緩解間隙應(yīng)為48mm。傳動(dòng)桿注油堵良好無松動(dòng)。121第一動(dòng)輪1、 輪箍踏面擦傷深度不大于0.7mm，剝離長(zhǎng)度不大于40mm，深度不大于1mm。2、 輪緣無碾堆，垂直磨耗高度不大于18mm，輪緣厚度在距其頂點(diǎn)18mm處測(cè)量為2333mm。3、 輪緣噴油器噴嘴齊全，位置正確，輪緣油潤(rùn)良好。122手制動(dòng)機(jī)傳動(dòng)裝置1、 傳動(dòng)臂各軸銷及開口銷齊全，油潤(rùn)良好。2、 鏈條鏈輪狀態(tài)完好，鏈輪油潤(rùn)良好。123第一牽引電動(dòng)機(jī)上部1、 風(fēng)筒無破損，合口嚴(yán)密無錯(cuò)位。2、 電機(jī)上檢查孔蓋鎖閉良好。3、 電機(jī)母線無破損，夾板螺栓齊全。接線盒蓋嚴(yán)密。124第一抱軸承1、 箱體無變形裂漏，各安裝螺栓不松動(dòng)，合口不漏油。2、 油箱蓋嚴(yán)密，油表完好，油位應(yīng)在上、下刻線之間。日常注入軸油。放油堵無松漏。軸承溫度正常。順序步驟檢查部位檢查內(nèi)容及要求機(jī)車轉(zhuǎn)向架底部125第一齒輪箱1、 箱體無變形裂漏，合口螺栓、安裝螺栓齊全緊固， 注油口蓋良好，油位正確。2、 放油堵無松動(dòng)漏油。領(lǐng)圈合口處完好無漏油。126第一牽引電機(jī)端部1、 電機(jī)通風(fēng)網(wǎng)無破損，安裝螺栓齊全無松動(dòng)。2、 軸承不過熱，注油堵齊全無松動(dòng)。127第一電機(jī)懸掛裝置1、 各部無裂紋，橡膠件無老化、龜裂。2、 安裝螺栓無松動(dòng)，卡板無松動(dòng)，開口銷完好。3、 安全托鐵牢固，與安全座垂直間隙不小于20mm，電機(jī)安全托鐵故障搭接量不小于15mm。4、 注油堵齊全無松動(dòng)，油潤(rùn)良好。128第一牽引電機(jī)內(nèi)部（開蓋檢查）1、 電機(jī)檢查孔蓋嚴(yán)密，鎖閉作用良好，上通風(fēng)網(wǎng)無破損。2、 電機(jī)內(nèi)部清潔無異物，軸承油封嚴(yán)密無甩油。3、 換向器表面無拉傷、灼痕，磨耗量不大于0.5mm，云母槽深度不小于0.5mm。4、 刷架圈定位卡子位置正確，彈簧無折損。5、 刷架圈調(diào)整螺母無松動(dòng)。6、 刷辮螺栓無松動(dòng)，刷辮無破損。7、 刷握無松動(dòng)，彈簧及壓指無折損，壓指作用良好。8、 電刷無卡滯破損，磨耗不超限，與換向器接觸面不小于80，同一幅電刷兩片長(zhǎng)度差不大于1mm，同一刷盒內(nèi)電刷長(zhǎng)度差不大于10mm。1、 絕緣瓷瓶清潔無裂損，接線端子無松動(dòng)，各繞組無燒損擊穿。129第一轉(zhuǎn)向架牽引梁均衡拉桿牽引均衡拉桿無變形開焊，三角拐臂座無開焊，各串銷作用良好。130第二動(dòng)輪1、 輪箍踏面擦傷深度不大于0.7mm，剝離長(zhǎng)度不大于40mm，深度不大于1mm。2、 輪緣無碾堆，垂直磨耗高度不大于18mm，輪緣厚度在距其頂點(diǎn)18mm處測(cè)量為2334mm。131第二牽引電動(dòng)機(jī)上部1、 風(fēng)筒無破損，合口嚴(yán)密無錯(cuò)位。2、 電機(jī)上檢查孔蓋鎖閉良好，電機(jī)母線無破損，夾板螺栓齊全。接線盒蓋嚴(yán)密。132第二抱軸承1、 箱體無變形裂漏，各安裝螺栓不松動(dòng)，合口不漏油。2、 油箱蓋嚴(yán)密，油表完好，油位應(yīng)在上、下刻線之間。日常注入軸油。放油堵無松漏。軸承溫度正常。順序步驟檢查部位檢查內(nèi)容及要求機(jī)車轉(zhuǎn)向架底部133第二齒輪箱1、 箱體無變形裂漏，合口螺栓、安裝螺栓齊全緊固， 2、 注油口蓋良好，油位正確。放油堵無松動(dòng)漏油。領(lǐng)圈合口處完好無漏油。134第二動(dòng)輪左右制動(dòng)器裝置1、 閘瓦托調(diào)整彈簧無折損，調(diào)整螺絲齊全。2、 制動(dòng)缸座無開焊，調(diào)整手輪良好，脫鉤裝置位置正確。閘瓦吊桿螺栓緊固，開口銷完好，油潤(rùn)良好。3、 閘瓦安裝正確，鎖閉銷良好。閘瓦無偏磨裂紋，厚度不小于1012mm。閘瓦與輪箍踏面緩解間隙應(yīng)為48mm。傳動(dòng)桿注油堵良好無松動(dòng)。135手制動(dòng)機(jī)傳動(dòng)裝置各傳動(dòng)桿件無變形，穿銷、開口銷齊全完好，油潤(rùn)良好。136第二牽引電機(jī)端部1、 電機(jī)通風(fēng)網(wǎng)無破損，安裝螺栓齊全無松動(dòng)。2、 軸承不過熱，注油堵齊全無松動(dòng)。137第二電機(jī)懸掛裝置1、 各部無裂紋，橡膠件無老化、龜裂。2、 安裝螺栓無松動(dòng)，卡板無松動(dòng)，開口銷完好。3、 安全托鐵牢固，與安全座垂直間隙不小于20mm，電機(jī)安全托鐵故障搭接量不小于15mm。4、 注油堵齊全無松動(dòng)，油潤(rùn)良好。138第三動(dòng)輪1、 輪箍踏面擦傷深度不大于0.7mm，剝離長(zhǎng)度不大于40mm，深度不大于1mm。2、 輪緣無碾堆，垂直磨耗高度不大于18mm，輪緣厚度在距其頂點(diǎn)18mm處測(cè)量為2334mm。139第三牽引電動(dòng)機(jī)上部1、 風(fēng)筒無破損，合口嚴(yán)密無錯(cuò)位。2、 電機(jī)上檢查孔蓋鎖閉良好，電機(jī)母線無破損，夾板螺栓齊全。接線盒蓋嚴(yán)密。140第三抱軸承3、 箱體無變形裂漏，各安裝螺栓不松動(dòng)，合口不漏油。4、 油箱蓋嚴(yán)密，油表完好，油位應(yīng)在上、下刻線之間。日常注入軸油。放油堵無松漏。軸承溫度正常。1411制動(dòng)風(fēng)機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口無異物，網(wǎng)罩無破損，安裝牢固。142第三齒輪箱1、 箱體無變形裂漏，合口螺栓、安裝螺栓齊全緊固， 2、 注油口蓋良好，油位正確。放油堵無松動(dòng)漏油。3、 領(lǐng)圈合口處完好無漏油。143第三牽引電機(jī)端部1、 電機(jī)通風(fēng)網(wǎng)無破損，安裝螺栓齊全無松動(dòng)。2、 軸承不過熱，注油堵齊全無松動(dòng)。144第三電機(jī)懸掛裝置1、 各部無裂紋，橡膠件無老化、龜裂。2、 安裝螺栓無松動(dòng)，卡板無松動(dòng)，開口銷完好。3、 安全托鐵牢固，與安全座垂直間隙不小于20mm，電機(jī)安全托鐵故障搭接量不小于15mm。4、 注油堵齊全無松動(dòng)，油潤(rùn)良好。順序步驟檢查部位檢查內(nèi)容及要求機(jī)車轉(zhuǎn)向架底部145第三動(dòng)輪左右制動(dòng)器裝置1、 閘瓦托調(diào)整彈簧無折損，調(diào)整螺絲齊全。2、 制動(dòng)缸座無開焊，調(diào)整手輪良好，脫鉤裝置位置正確。閘瓦吊桿螺栓緊固，開口銷完好，油潤(rùn)良好。3、 閘瓦安裝正確，鎖閉銷良好。閘瓦無偏磨裂紋，厚度不小于1012mm。閘瓦與輪箍踏面緩解間隙應(yīng)為48mm。傳動(dòng)桿注油堵良好無松動(dòng)。146左右第二砂箱及撒砂裝置參照第一砂箱。147第一轉(zhuǎn)向架后端梁各部1、 端梁各部無變形裂紋。2、 各風(fēng)管卡子牢固，接頭無松漏，軟管無破損。機(jī)車中間底部148主變壓器下部1、 放油閥無松漏。2、 變壓器箱體無碰傷，各部無開焊漏油。149主變油散熱器裝置散熱器各處無漏油，螺絲齊全緊固，散熱器片無損傷。150總風(fēng)缸1、 安裝帶緊固無開焊竄位，各螺栓無松動(dòng)。2、 各塞門位置正確。機(jī)車轉(zhuǎn)向架底部151183轉(zhuǎn)向架各部參照轉(zhuǎn)向架底部147115步驟的檢查內(nèi)容及要求。二、機(jī)車中部檢查作業(yè)程序順序步驟檢查部位檢查內(nèi)容及要求端司機(jī)室1司機(jī)室左側(cè) 1、 車門鎖閉作用良好。側(cè)窗玻璃完整清潔，作用良好。2、 輔助司機(jī)控制器在“0”位，箱體外罩牢固。3、 座椅完整無破損、轉(zhuǎn)動(dòng)升降靈活。電風(fēng)扇作用良好。4、 前窗玻璃、刮雨器、遮陽簾安裝良好，玻璃完整清潔，刮雨器壓油堵及柄把齊全，風(fēng)管接頭無松漏，手動(dòng)作用靈活，窗加熱接線無松脫。5、 速度表、各風(fēng)壓表外觀完整，指示正確，檢驗(yàn)不過期?？针娐?lián)合按鈕完好。風(fēng)笛閥作用良好。6、 記點(diǎn)燈完好，開關(guān)作用良好。7、 各電流表、電壓表完好，指示正確，檢驗(yàn)不過期。8、 電源鑰匙開關(guān)570QS，插孔位置正確，。9、 各扳鈕位置正確無損壞，作用良好。10、 司機(jī)控制器位置均在“0”位，各插座完好無松脫。11、 電空控制動(dòng)器、空氣制動(dòng)閥位置正確，轉(zhuǎn)換扳鍵在“電空位”。各管路塞門位置正確，風(fēng)笛電空閥、撒砂電空閥、安裝牢固，接線無松脫，調(diào)壓閥、油水分離器完好，牢固無漏風(fēng)。12、 腳踏風(fēng)笛、腳踏撒砂閥作用良好，腳爐罩完整良好。13、 故障顯示屏面板完整，無破損。重聯(lián)及劈相機(jī)自起開關(guān)作用良好，位置正確。2司機(jī)室中部1、 三項(xiàng)設(shè)備安裝牢固，外觀完整，接線無松脫，前照燈各孔蓋嚴(yán)密。2、 司機(jī)室照明燈良好。3、 電爐完整作用良好，插座完好，無放電燒損。3司機(jī)室右側(cè)1、 前窗玻璃、刮雨器、遮陽簾、電風(fēng)扇、側(cè)窗座椅同左側(cè)。2、 各儀表完好指示正確，檢驗(yàn)不過期。3、 各開關(guān)、按鈕完好，各插座完好無松脫。4、 各扳鈕無損壞，作用良好，風(fēng)笛閥作用良好。5、 緊急放風(fēng)閥塞門位置正確無漏泄，腳爐罩良好。4司機(jī)室后部走廊門1、 各工具柜門鎖閉良好。2、 空調(diào)機(jī)作用良好?？照{(diào)機(jī)穩(wěn)壓電源接線良好無松脫，指示燈完好。3、 手制動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異狀。4、 自停控制盒，接線良好無松脫。5、 端子板柜門完整鎖閉良好。6、 走廊門鎖閉作用良好，玻璃完整，密封狀態(tài)良好。順序步驟檢查部位檢查內(nèi)容及要求走廊5滅火器1、 安放牢固，鉛封無破損，檢驗(yàn)不過期（一年）。6自動(dòng)信號(hào)、端輔機(jī)保護(hù)1、 各插座緊固，接線無破損，安裝螺絲緊固。2、 各插件良好，各故障開關(guān)在運(yùn)行位，試驗(yàn)作用良好。7走廊燈及過風(fēng)網(wǎng)1、 燈罩安裝良好，接線無松動(dòng)。2、 通風(fēng)網(wǎng)無破損，卡子良好。8壓縮機(jī)組1、 冷卻器安裝牢固，無裂損、漏油。2、 曲軸箱無漏油，注油堵、放油堵齊全，油位表完好，無漏油，油位應(yīng)在上、下刻度之間，高、低壓安全閥、逆止閥安裝牢固，接頭無松漏，鉛封無破損。3、 聯(lián)軸器無松動(dòng)，螺桿、膠圈齊全完好。4、 風(fēng)扇葉片無變形、裂損，風(fēng)扇防護(hù)罩安裝牢固無破損。5、 壓縮機(jī)電機(jī)安裝螺栓無松動(dòng)，電機(jī)軸承注油堵齊全。9低壓柜上部1、 升弓電空閥安裝牢固，接線無松脫。 2、 各插座安裝，接線不松脫。3、 143塞門在開放位。10低壓柜側(cè)面1、 各故障隔離開關(guān)均在正常位。2、 背面各接線無良好。3、 壓縮機(jī)啟動(dòng)電空閥良好。11低壓柜正面1、 各時(shí)間繼電器、中間繼電器、電壓繼電器狀態(tài)良好，接線無松脫。2、 各接觸器、三相自動(dòng)開關(guān)接線良好，動(dòng)作狀態(tài)良好，各部無過熱現(xiàn)象。296QS閘刀狀態(tài)良好。3、 整流板接線完好，二極管無燒損。4、 電子延時(shí)繼電器安裝牢固接線良好，無松脫，外罩完好。5、 端子板接線無松脫，各插座牢固，接線無破損脫落。端高壓室內(nèi)12端平波電抗器各部接線良好，無過熱現(xiàn)象。13高壓柜上部及背面1、 各瓷瓶、電阻及接線良好。2、 電流傳感器安裝牢固，接線無松脫。3、 各扁銅線、連線螺絲緊固無過熱現(xiàn)象。14制動(dòng)電阻柜背面第三牽引通風(fēng)機(jī)組1、 各瓷瓶清潔無破損，引出母線連接牢固，無過熱現(xiàn)象。2、 過度風(fēng)道無變形，上下焊接部無開焊。3、 牽引、制動(dòng)風(fēng)機(jī)外罩無損壞，底架無裂損。4、 牽引、制動(dòng)風(fēng)機(jī)接線盒牢固，接線無松脫。走廊15第一制動(dòng)電阻柜正面1、 制動(dòng)風(fēng)速繼電器511KF外罩良好。2、 風(fēng)速繼電器連接插座安裝牢固，接線良好。3、 電阻柜無過熱現(xiàn)象。16電源柜1、 電源柜切換開關(guān)在A位。各電源插件安裝到位，固定螺絲緊固。各單極自動(dòng)開關(guān)在閉合位。2、 蓄電池充電閘刀KGK、負(fù)載閘刀DCK無放電灼痕，接觸良好。接地閘刀KJDK在正常位，接線端子接線無松脫，無放電灼痕。順序步驟檢查部位檢查內(nèi)容及要求走廊17電子柜1、 電子柜A/B切換開關(guān)在A位。2、 各插座接線牢固，無松脫，固定螺絲緊固。3、 1制動(dòng)電阻柜百葉窗電空閥及接線良好。（柜子左上部）主變壓器室內(nèi)左側(cè)18變壓器室門和門聯(lián)鎖1、 門無變形，開閉良好。2、 門聯(lián)鎖閥安裝牢固，接線無松脫，風(fēng)管接頭無漏泄。3、 風(fēng)缸安裝牢固，接頭無松漏。19主斷路器下部，阻容保護(hù)裝置1、 合閘線圈4QFN，分閘線圈4QFF接線無松脫，銜鐵間隙1015mm，各部無漏風(fēng)。插座安裝牢固，接線良好。2、 傳動(dòng)風(fēng)缸組合桿良好，定位彈簧無脫落，傳動(dòng)風(fēng)缸不漏風(fēng)。輔助聯(lián)鎖接線無松脫，插座牢固。3、 扇形齒輪及輔助齒輪安裝牢固，油潤(rùn)良好。4、 各管路接頭無漏風(fēng)，塞門位置正確。5、 阻容保護(hù)裝置各接線良好，電阻無過熱現(xiàn)象，電容物溢液現(xiàn)象。20儲(chǔ)油柜及附屬裝置1、 吸溫器安裝牢固無破損，硅膠顏色正常。2、 油表完好，標(biāo)記齊全清晰。3、 儲(chǔ)油柜無溢漏。加油堵、檢查孔螺栓齊全牢固，排氣堵無松漏。21電度表及單極自動(dòng)開關(guān)1、 電度表安裝牢固，鉛封完好，接線無松脫。2、 單極自動(dòng)開關(guān)102QA，安裝牢固接線無松脫，在閉合位。22高壓電流互感器及穿墻瓷瓶1、 電流互感器二次側(cè)接線無松脫。2、 穿墻瓷瓶上座密封良好，瓷瓶清潔無破損，無放電痕跡。3、 導(dǎo)電桿連接良好，無變形，軟連接線及彈簧狀態(tài)良好。4、主變壓器上A瓷瓶無破損，清潔無漏油及放電痕跡。23次邊保護(hù)電流互感器次邊保護(hù)電流互感器安裝牢固，接線無松脫，無放電痕跡。24空氣干燥器裝置，變壓器油泵1、 安裝牢固，各管路接頭無松動(dòng)，各塞門位置正確。2、 電機(jī)接線無松脫，油管路無漏泄。25油流繼電器及變壓器散熱器1、 油流繼電器518K安裝牢固，接線無松動(dòng)。2、 端子排接線無松脫，安裝牢固。3、 變壓器散熱器各螺栓緊固，無漏泄。26整流柜整流元件良好，保險(xiǎn)無動(dòng)作，接線良好。順序步驟檢查部位檢查內(nèi)容及要求走廊27高壓電器柜正面1、 門作用良好，各插座安裝牢固，接線無松脫。2、 磁場(chǎng)削弱接觸器各部狀態(tài)良好，接線無松脫。3、