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文檔簡介
翻車機(jī)大修技術(shù)規(guī)范書目 錄一、總則3二、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范3三、設(shè)備概況5四、投標(biāo)方承包的檢修項(xiàng)目及工作范圍18五、檢修遵循的法規(guī)26六、檢修質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)26七、檢修目標(biāo)指標(biāo):27八、檢修管理要求27九、檢修進(jìn)度28十、材料工具28十一、對(duì)檢修技術(shù)文件的要求28十二、對(duì)安全工作要求28十三、說明29十四、驗(yàn)收規(guī)定:29十六、差異表31一、總則1.本技術(shù)規(guī)范書適用于大唐渭河熱電廠(以下簡稱招標(biāo)方)公用輸煤系統(tǒng)翻車機(jī)大修、試驗(yàn)、驗(yàn)收及大修后服務(wù)等方面的技術(shù)要求。2. 本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的要求,并未對(duì)一切細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,投標(biāo)方保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。3. 投標(biāo)方如對(duì)本規(guī)范書有異議,應(yīng)以書面形式明確提出,在征得招標(biāo)方同意后,可對(duì)有關(guān)條文進(jìn)行修改。如招標(biāo)方不同意修改,仍以招標(biāo)方意見為準(zhǔn)。如對(duì)本規(guī)范書有偏差(無論多少),都必須清楚地表示在本規(guī)范書的附件“差異表”中。如投標(biāo)方?jīng)]有以書面形式對(duì)本規(guī)范書的所有條文提出異議,那么招標(biāo)方可以認(rèn)為投標(biāo)方提供的產(chǎn)品完全滿足本規(guī)范書和標(biāo)準(zhǔn)的要求。4. 投標(biāo)方應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)。有不一致時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在簽訂合同之后,招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求,具體項(xiàng)目由招、投標(biāo)雙方共同商定。5. 合同簽訂后10個(gè)自然日內(nèi),按本規(guī)范要求,投標(biāo)方提供合同設(shè)備的施工方案安全措施技術(shù)措施,由招標(biāo)方確認(rèn)。在投標(biāo)文件中提供試運(yùn)驗(yàn)收試驗(yàn)運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方,由招標(biāo)方確認(rèn)。6. 在收到招標(biāo)文件后,投標(biāo)者應(yīng)對(duì)本技術(shù)規(guī)范書的要求逐條響應(yīng),否則視為非實(shí)質(zhì)性響應(yīng)。7.本技術(shù)規(guī)范書作為合同的附件,經(jīng)招標(biāo)投標(biāo)雙方確認(rèn)后與商務(wù)合同具有同等的法律效力。二、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范設(shè)備的大修應(yīng)滿足國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,并滿足原設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收翻車機(jī)及其調(diào)車系統(tǒng)應(yīng)以有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)為基礎(chǔ),參考下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范DL52回轉(zhuǎn)式翻車機(jī)技術(shù)規(guī)范JB/T7015-93電動(dòng)機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)IEC氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB985焊接件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.3鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB3323鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定GB1184公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合GB1801一般公差線性尺寸的未注公差GB/T1804漆膜厚度測定法GB1764涂裝前鋼料表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923齒輪傳動(dòng)裝置清潔度GB11368液壓元件通用技術(shù)條件GB7935液壓缸氣缸安裝尺寸和安裝型式代號(hào)GB9094液壓泵馬達(dá)空載排量測定方法GB7936電控設(shè)備第一部分低壓電器電控設(shè)備GB4720低壓成套開關(guān)設(shè)備GB7251工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ55半導(dǎo)體電力變流器GB3859電機(jī)基本技術(shù)要求GB755裝配通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.9涂裝通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.10彈性柱銷聯(lián)軸器GB5014電測量儀表裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程SD19噪聲源聲功率級(jí)的測定GB3367GB 9239.1-2006 機(jī)械振動(dòng) 恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求 第1部分:規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)GB 9239.2-2006 機(jī)械振動(dòng) 恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求 第2部分:平衡誤差GB 4201-1984 通用臥式平衡機(jī)校驗(yàn)法JJG391-85 負(fù)荷傳感器試行檢定規(guī)程三、設(shè)備概況3.1 翻車機(jī)系統(tǒng)規(guī)范 型 式:折返式 ;型 號(hào):FZ15-100型 ;適用車型: C50、C60、C62A、C64、C70型等現(xiàn)行鐵路敞車 ; 長1193814038 mm 寬31003242 mm高29403446 mm安裝型式:A型(設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)最終確定)控制水平:PLC集中手動(dòng)、就地手動(dòng)和自動(dòng)控制;綜合翻卸能力;不小于20-25節(jié)/小時(shí)總功率: 560kw;3.2 翻車機(jī)本體(1臺(tái))3.2.1 基本參數(shù)型 式:C型;單車翻轉(zhuǎn)式;型 號(hào):FZ15-100;適用車型: C50、C60、C62A、C64、C70型等現(xiàn)行鐵路敞車;翻轉(zhuǎn)質(zhì)量: 不小于110t;翻轉(zhuǎn)角度: 165;最大翻轉(zhuǎn)角度: 175回轉(zhuǎn)周期: 5060S3.2.2 安裝型式: 平臺(tái)軌距: 1435mm;鋼軌型號(hào): 50kg/m。3.2.3 設(shè)備總重: 110t。3.2.4 驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)型號(hào):YZP280M-10;功 率:45kW;轉(zhuǎn) 速:600r/min;絕緣等級(jí):F級(jí);防護(hù)等級(jí):IP55;電壓等級(jí): 低壓;接線方式: 三相四線;數(shù) 量: 2臺(tái);減速機(jī)型號(hào): M3PSF50;適用功率: 45kW速 比: 31.5;數(shù) 量: 2臺(tái);生產(chǎn)廠家: SEW 電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí): IP55 翻轉(zhuǎn)傳動(dòng)方式: 齒輪齒條。調(diào)速方式: 變頻調(diào)速;調(diào)速范圍: 1:10;變頻器:型 號(hào): ACS800系列(ABB);功 率: 132kW;生產(chǎn)廠家: ABB; 數(shù) 量: 1臺(tái);3.2.5 壓車機(jī)構(gòu)型 式: 液壓壓車;壓車力: 78.4kN/40cm。3.2.6 靠車方式: 液壓靠車。3.2.7 振動(dòng)器型號(hào): VB-546-W;激振力: 不大于18kN;數(shù) 量: 4臺(tái)。3.2.8 除塵裝置型 式: 囊式噴水除塵;用水量: 10t/h;水 壓: 0.981.18Mpa;噴嘴型號(hào): 3/8”PZ4065QZ;布置要求: 地面三排布置 機(jī)上一排接口位置 水泵房外1m ;接口管徑 894 mm ;水泵型號(hào) DG6-25 ;揚(yáng)程 147m 流量 7.5m3/h電動(dòng)機(jī)型號(hào) Y160M2-2 ;防護(hù)等級(jí) IP55 ;功率 11kW水質(zhì)要求 ss 10mg/l ;水箱容積 3.38m33.2.9 供電方式: 三相四線、掛纜總?cè)萘浚?35kW;電 壓:380/220V。3.2.10 翻車機(jī)本體連鎖條件:當(dāng)翻轉(zhuǎn)0時(shí),靠車到位,壓車梁壓緊。當(dāng)翻轉(zhuǎn)70時(shí),除塵裝置開始噴水,回轉(zhuǎn) 145時(shí)停水。當(dāng)翻轉(zhuǎn)155時(shí)振動(dòng)器動(dòng)作。重車就位調(diào)車機(jī)退出后,翻車機(jī)方可起動(dòng)。翻車機(jī)回零位后,重調(diào)機(jī)方可起動(dòng)排空車。3.2.11 安全要求3.2.11.1重車和空車在翻車機(jī)平臺(tái)上定位可靠,在翻卸過程中不得發(fā)生溜車和掉道,應(yīng)加設(shè)護(hù)軌器。3.2.11.2翻車機(jī)必須有最大翻轉(zhuǎn)角度的限位裝置及恢復(fù)零位時(shí)的定位裝置。3.2.11.3翻車機(jī)必須有平臺(tái)與基礎(chǔ)軌道對(duì)準(zhǔn)、車輛在平臺(tái)上就位及車輛離開翻車機(jī)的安全設(shè)施。3.2.11.4翻車機(jī)的制動(dòng)裝置應(yīng)保證當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)生故障時(shí),轉(zhuǎn)子能可靠的停留在任何位置上,并能手動(dòng)控制回零位。當(dāng)制動(dòng)裝置故障時(shí),翻車機(jī)應(yīng)有保護(hù)自鎖功能。3.2.11.5壓車機(jī)構(gòu):應(yīng)采用液壓壓車機(jī)構(gòu),長條形結(jié)構(gòu)壓車梁,并均勻分布橡膠,使車幫受力均勻,同時(shí)應(yīng)采用液壓釋能系統(tǒng),使車廂彈簧力能有效釋放,車幫受力盡可能小。壓車機(jī)構(gòu)的夾緊力應(yīng)合理配置,翻車時(shí)既保證車輛不掉軌,又盡量減少對(duì)車輛的夾緊力,以防損壞車輛。壓車機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)有自鎖功能,翻車機(jī)在翻轉(zhuǎn)過程中,靠車夾緊裝置均不松動(dòng),并設(shè)有檢測和報(bào)警功能。壓車機(jī)構(gòu)還設(shè)有保護(hù)車輛的措施,卸料側(cè)設(shè)有導(dǎo)料板。車輛翻卸中各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足TB1335鐵道車輛強(qiáng)度設(shè)計(jì)及試驗(yàn)鑒定規(guī)范的要求。3.2.11.6靠板裝置及振動(dòng)器:翻車機(jī)靠車板尺寸應(yīng)符合鐵路部門的要求??堪逖b置采用液壓驅(qū)動(dòng),并采用兩塊分段靠車板結(jié)構(gòu)。在翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)過程中支撐車輛并避免沖擊??堪弩w應(yīng)安裝耐磨板以便更換??寇嚢迳蠎?yīng)設(shè)置電磁脈沖振動(dòng)器,擊振時(shí)同時(shí)擊振幾個(gè)側(cè)柱部位而不是擊振墻扳,振落車廂內(nèi)的余煤而不損車。3.2.11.7翻車機(jī)應(yīng)裝有機(jī)械和電控的聯(lián)鎖裝置。并與重車調(diào)車機(jī)有聯(lián)鎖保護(hù)。翻車機(jī)具有與輸煤系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能,設(shè)備檢修時(shí)或其它原因亦可解除聯(lián)鎖。每臺(tái)翻車機(jī)煤斗下部設(shè)有兩臺(tái)活化給料機(jī),只有當(dāng)活化給料機(jī)起動(dòng)后,翻車機(jī)才可起動(dòng),但翻車機(jī)停止以后,給煤機(jī)不停。3.2.12抑塵裝置在煤斗周圍應(yīng)設(shè)置充足的噴霧抑塵噴頭,抑制翻卸過程中的煤塵外溢。要求噴水壓力均衡,滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)定要求。除塵設(shè)備的投入或退出及噴角的調(diào)整均可在CRT進(jìn)行設(shè)置。翻車機(jī)應(yīng)設(shè)置1臺(tái)囊式除塵器(噴水系統(tǒng)應(yīng)配有過濾裝置)。具有在上位機(jī)對(duì)抑塵進(jìn)行投退操作的功能。買方提供的噴霧抑塵水質(zhì)為經(jīng)過處理的工業(yè)廢水。噴水系統(tǒng)應(yīng)采取冬季保溫措施。系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置放水閥。3.3 重車調(diào)車機(jī)3.3.1 基本參數(shù)型 式: 齒輪齒條傳動(dòng);型 號(hào): DZC300;安裝方式: A型(設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)最終確定)3.3.2 牽引力額定牽引定數(shù): 3500t;后鉤額定牽引力: 3000t;后鉤許用最大瞬時(shí)牽引力: 4000t;前鉤許用最大瞬時(shí)推力: 1000t 。3.3.3 速度調(diào)車機(jī)工作(牽車或推車)速度: 0.6m-1.2m /s;返回速度: 1.4m/s;掛鉤速度: 0.15m/s。3.3.4 行走機(jī)構(gòu)工作行程: 64米( 暫定);形式: 齒輪齒條傳動(dòng),自帶清掃裝置 行走軌距: 1600mm; 行走軌中心與鐵路線中心距離: 4700mm; 行走軌型號(hào): 50kg/m; 鐵路軌型號(hào): 50kg/m; 調(diào)速方式: 變頻調(diào)速; 行走輪輪距: 8600mm; 最大輪壓: 15t; 驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào): YZPE280S2-6; 功 率: 63kW; 轉(zhuǎn) 速: 1000r/min; 絕緣等級(jí): F級(jí); 防護(hù)等級(jí): IP55; 電壓等級(jí): 低壓; 接線方式: 三相四線; 數(shù) 量: 4臺(tái); 減速機(jī)型號(hào): ZHP3.27L-ex; 適用功率: 63kW 速 比: 25;數(shù) 量: 4臺(tái)生產(chǎn)廠家: ZOLLERN變頻器:型 號(hào):ACS800系列(ABB);功 率: 315kW;生產(chǎn)廠家: ABB; 數(shù) 量: 1臺(tái);3.3.5 車鉤 前鉤型式:13#車鉤; 后鉤型式:13#車鉤; 摘鉤方式:液壓自動(dòng)摘鉤; 調(diào)車臂起落方式: 采用平衡油缸+擺動(dòng)油缸方式 動(dòng)作時(shí)間: 8-12S。3.3.6 液壓系統(tǒng)工作壓力: 12MPa;功 率: 15kW;工作介質(zhì) YB-N46;液壓泵型號(hào) A10VS045DFR1/31R-PPA12N003.3.7 供電方式: 三相四線、等矩懸掛電纜小車;電 壓: 380/220V;總功率: 290kW。行走軌中心與電纜支架中心距: 2400mm;2.3.8安全要求2.3.8.1調(diào)車機(jī)必須有最大行程的限位裝置,并應(yīng)有機(jī)械緩沖裝置;調(diào)車臂起落平穩(wěn)無沖擊.2.3.8.2調(diào)車機(jī)必須設(shè)有可靠的機(jī)械傳動(dòng)裝置,當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)生故障或失電時(shí),調(diào)車機(jī)能可靠地進(jìn)行制動(dòng);2.3.8.3調(diào)車機(jī)應(yīng)設(shè)有機(jī)械和電控的安全聯(lián)鎖裝置;2.3.8.4調(diào)車機(jī)設(shè)有超載保護(hù)裝置,并設(shè)有聲、光報(bào)警裝置。2.3.8.5聯(lián)鎖要求:調(diào)車機(jī)在調(diào)車時(shí)撥車臂不得提銷,在回位時(shí)撥車臂不得落臂。3.4 空車調(diào)車機(jī)3.4.1 基本參數(shù)型 式: 齒輪齒條傳動(dòng)型 號(hào): DKC120;安裝方式: A型(設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)最終確定)3.4.2 推力(或牽引力): 120kN3.4.3 工作速度: 0.70.75 m/s;返回速度: 0.71.0m/s;掛鉤速度: 0.3m/s;3.4.4 行走機(jī)構(gòu)工作行程: 46m(暫定);行走軌距: 1600mm; 行走軌中心與鐵路線中心距離: 2800mm;行走軌型號(hào): 50kg/m;鐵路軌型號(hào): 50kg/m;行走輪輪距: 4495mm;最大輪壓: 10t;驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào): YZPE280S1-6;功 率: 55kW;轉(zhuǎn) 速: 1000r/min;絕緣等級(jí): F級(jí);防護(hù)等級(jí): IP55;電壓等級(jí): 低壓;接線方式: 三相四線;數(shù) 量: 2臺(tái)變頻器:型 號(hào): ACS800系列(ABB);功 率: 132kW;生產(chǎn)廠家: ABB; 數(shù) 量: 1臺(tái); 減速機(jī)型號(hào): ZHP3.27L-ex;適用功率: 55kW速 比: 25;數(shù) 量: 2臺(tái);生產(chǎn)廠家: ZOLLERN3.4.5 車 鉤車鉤型式: 13#車鉤;調(diào)車臂起落方式 固定式3.4.6 供電方式: 三相四線、懸掛電纜小車;電 壓: 380V;總功率: 120kW。行走軌中心與電纜支架中心距: 2400mm;3.4.7 聲訊信號(hào): 聲光報(bào)警。3.4.8安全要求3.4.8.1調(diào)車機(jī)必須有最大行程的限位裝置,并有機(jī)械緩沖裝置;3.4.8.2調(diào)車機(jī)必須設(shè)有可靠的機(jī)械制動(dòng)裝置,當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)生故障或失電時(shí),調(diào)車機(jī)能可靠地進(jìn)行制動(dòng)。3.4.8.3調(diào)車機(jī)設(shè)有機(jī)械和電控的安全聯(lián)鎖裝置。采用變頻調(diào)速、定位,具有位置檢測和聲光報(bào)警裝置,可實(shí)現(xiàn)調(diào)車機(jī)的可靠定位。3.4.8.4調(diào)車機(jī)和翻車機(jī)、遷車臺(tái)聯(lián)鎖。3.4.8.5調(diào)車機(jī)設(shè)超載保護(hù)裝置和聲、光報(bào)警裝置。3.5 遷車臺(tái)3.5.1 基本參數(shù)型 式: 單車遷移式,銷齒傳動(dòng);型 號(hào): QTC-30;額定載重量: 30t最大載重量 : 110t安裝方式: A型(設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)最終確定)對(duì)空車線股道:1股道;3.5.2 行走機(jī)構(gòu)工作行走速度:0.630.72m/s;對(duì)位速度:小于0.15m/s ;遷車行程: 12.1m;行走軌距: 13m;最大輪壓: 35t;行走軌道型號(hào): 50kg/m;驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào):YP2EJ132M-4;功 率:7.5kw;轉(zhuǎn) 速:1500r/min;絕緣等級(jí):F級(jí);防護(hù)等級(jí):IP55;電壓等級(jí):低壓;接線方式:三相四線;制動(dòng)器型式:電磁制動(dòng);數(shù) 量:2臺(tái);傳動(dòng)方式:銷齒傳動(dòng);調(diào)速方式:變頻調(diào)速;減速機(jī)型號(hào): R107;適用功率: 7.5kw;速 比: 71;數(shù) 量: 2臺(tái);生產(chǎn)廠家: SEW 變頻器:型 號(hào): ACS800系列(ABB);功 率: 18.5kW;生產(chǎn)廠家: ABB; 數(shù) 量:1臺(tái);3.5.3 平 臺(tái)緩沖器允許最大接車速度: 0.7m/s;平臺(tái)鐵軌型號(hào): 50kg/m。3.5.4 供電方式: 三相四線、懸掛電纜小車電 壓: 380/220V;總功率: 25kW。3.5.5 聲訊信號(hào):聲光報(bào)警;3.5.6安全要求3.5.6.1在遷車臺(tái)進(jìn)車端線上設(shè)置安全止擋器,在出車端線上設(shè)置單向止擋器;3.5.6.2遷車臺(tái)必須有定位緩沖設(shè)施;遷車臺(tái)必須有防止車輛移位的裝置;3.5.6.3遷車臺(tái)應(yīng)設(shè)有機(jī)械或電控的對(duì)軌安全聯(lián)鎖裝置;3.5.6.4遷車臺(tái)必須設(shè)有可靠的機(jī)械制動(dòng)裝置,當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)生故障或失電時(shí),遷車臺(tái)能可靠地進(jìn)行制動(dòng)。3.5.6.5遷車臺(tái)必須和翻車機(jī)、空車調(diào)車機(jī)聯(lián)鎖。3.5.6.6聲訊信號(hào)要求:有運(yùn)行聲、光信號(hào)。3.6 夾輪器3.6.1 基本參數(shù):形 式: 淺坑式型 號(hào): JLQ1-600;夾緊力: 600KN;動(dòng)作時(shí)間: 3s;最大張開距離: 160mm;夾輪個(gè)數(shù): 4個(gè)3.6.2 適用車輛型號(hào): C50、C60、C62、C64、C70型等現(xiàn)行鐵路敞車。3.6.3 軌道型號(hào): 50kg/m。3.6.4 液壓驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)工作壓力: 6MPa;工作介質(zhì): YB-N46抗磨液壓油 ;液壓泵型號(hào): PFE-41029電動(dòng)機(jī)型號(hào):Y132S-4W;轉(zhuǎn) 速:1500r/min;功 率: 5.5Kw電 壓: 380V絕緣等級(jí):F級(jí);防護(hù)等級(jí):IP55;電壓等級(jí):低壓;接線方式:三相四線;3.6.5 供電方式: 固定電纜。電 壓: 380V;總功率: 5.5kW。3.6.6安全要求3.6.6.1夾輪器應(yīng)有最大張開狀態(tài)的限位裝置。3.6.6.2夾輪器和其前后配套的設(shè)備應(yīng)裝有機(jī)械和電控的安全聯(lián)鎖裝置。3.7 單向止擋器3.7.1 型 號(hào):淺坑式 DZQ3.0。3.7.2 適用軌道型號(hào):50kg/m。3.7.3 設(shè)置位置:遷車臺(tái)空車線出車口。3.7.4安全要求:單向止擋器轉(zhuǎn)動(dòng)及復(fù)位必須靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。3.8 安全止擋器3.8.1 型 號(hào):淺坑式DZQ3.03.8.2 適用軌道型號(hào): 50kg/m。3.8.3 設(shè)置位置: 遷車臺(tái)重車線進(jìn)車口。3.8.4安全要求:安全止擋器轉(zhuǎn)動(dòng)及復(fù)位必須靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。3.9 振動(dòng)斜篦: 型號(hào):_BX231.0_ 篩面尺寸:136406830mm(最終按設(shè)計(jì)院的煤斗尺寸設(shè)計(jì)) 篩孔尺寸:300mm 300mm 振動(dòng)彈簧:35140520_ 材料:60Si2MnA_ 傾斜角度:162 (要求先傾斜后水平) 振動(dòng)器型號(hào): VB-75556-W_ 最大激振力:_75KN_ 電機(jī)型號(hào):VB-75556-W_ 功率: _5.5KW_ 轉(zhuǎn)速: _970r/min_ 篩板材質(zhì): 16Mn 篩板尺寸(寬厚): 250mm12mm 彈簧數(shù)量: 8套 振動(dòng)電機(jī)防護(hù)等級(jí): IP54 電機(jī)振幅: 30mm設(shè)備總重量: 30t 3.10 電氣設(shè)備及控制系統(tǒng)3.10.1 電氣設(shè)備外殼保護(hù)等級(jí)配電裝置: IP55;控制室內(nèi)電氣設(shè)備: IP55;電動(dòng)機(jī):IP55;就地控制箱:IP56;3.10.2 保護(hù)設(shè)施熔斷器:正泰;短路保護(hù)斷路器:Schneider NS系列;短路、過載保護(hù)隔離電器: 正泰;將所在回路與帶電部分隔離3.10.3 可編程序控制器型 號(hào): MODICON昆騰系列I/O: 500左右;數(shù) 量:1套;制造商: Schneider;3.10.4 UPS不間斷電源型 號(hào): SANTEK 3000VA;容 量: 3KW;數(shù) 量: 1臺(tái);制造商: SANTEK;3.10.5 翻車機(jī)系統(tǒng)一次傳感元件(特別是極限開關(guān)及各安全開關(guān))為確保工作可靠,采用圖爾克產(chǎn)品。3.10.6翻車機(jī)翻轉(zhuǎn)采用變頻電動(dòng)機(jī),采用變頻調(diào)速。3.10.7 設(shè)備之間的聯(lián)鎖與保護(hù)夾輪器與重車調(diào)車機(jī)設(shè)有電氣聯(lián)鎖,設(shè)有可靠保護(hù)。夾輪器打開允許重調(diào)啟動(dòng)。重車調(diào)車機(jī)與翻車機(jī)設(shè)有電氣聯(lián)鎖,設(shè)有可靠保護(hù)。翻車機(jī)零位時(shí),允許重調(diào)機(jī)將重車撥送至翻車機(jī)內(nèi)定位 。 重車調(diào)車機(jī)與遷車臺(tái)設(shè)有電氣聯(lián)鎖,設(shè)有可靠保護(hù)。遷車臺(tái)對(duì)準(zhǔn)重車線后,允許重調(diào)推送空車 。遷車臺(tái)與空車調(diào)車機(jī)設(shè)有電氣聯(lián)鎖,設(shè)有可靠保護(hù)。遷車臺(tái)對(duì)準(zhǔn)空車線后,允許空調(diào)推送空車。3.11其它主要附屬電氣控制元件或裝置(分項(xiàng)列出)3.11.1 工控機(jī) 型號(hào): P4 2.8G CPU/1G內(nèi)存 160G 硬盤/ 21寸LCD彩色顯示器 HP A3彩色激光打印機(jī) 數(shù)量:1臺(tái)制造商:臺(tái)灣研華3.11.2 工業(yè)電視數(shù)量:1套數(shù)字一體化變焦彩色攝像頭:5個(gè)(采用三星產(chǎn)品)云臺(tái):5個(gè)(進(jìn)口產(chǎn)品)控制器:1個(gè) 彩色監(jiān)視機(jī): 1臺(tái)(三星29”液晶) 硬盤刻錄機(jī) 1臺(tái)相關(guān)控制線 :1套3.12 噴水裝置形式 囊式衡壓噴水抑塵 ;壓力 0.981.18Mpa管徑要求 894mm;水質(zhì)要求 ss 10mg/l ;接口位置 水泵房外1米 ;四、投標(biāo)方承包的檢修項(xiàng)目及工作范圍1. 檢修項(xiàng)目:(包括但不限于以下內(nèi)容)1.1、翻車機(jī)本體大修1.1.1回轉(zhuǎn)框架1.1.1.1 檢查、測量、修復(fù)、加固或緊固回轉(zhuǎn)框架鋼結(jié)構(gòu)和連接緊固件。1.1.1.2檢查、清洗、測量各鉸點(diǎn)關(guān)節(jié)軸承、銷軸、軸孔,修復(fù)、更換損壞或磨損超限的零部件并回裝,加注潤滑脂。1.1.1.3檢查、測量、修復(fù)或調(diào)整停車軌道。1.1.2傳動(dòng)裝置1.1.2.1檢查、測量、修復(fù)托輥、滾輪輪緣及踏面的磨損。1.1.2.2所有托輥、滾輪總成解體、清洗、檢查、測量、復(fù)查校正托輥水平及垂直位置、修復(fù)或更換損壞零部件并回裝,更換潤滑油脂。1.1.2.3清洗、檢查、測量、調(diào)整、修復(fù)或更換開式齒輪和齒圈,調(diào)整其嚙合參數(shù),更換潤滑油脂。1.1.2.4減速機(jī)解體檢修,清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換損壞零部件并回裝,更換潤滑油。1.1.2.5檢查聯(lián)軸器并校正中心,清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換制動(dòng)器及小齒輪軸承座,更換潤滑油脂。1.1.2.6各轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承的解體清洗、檢查、間隙調(diào)整、修復(fù)或更換損壞零部件并回裝,更換潤滑油、脂。1.1.2.7更換密封件,消除滲油。1.1.3壓車機(jī)構(gòu)1.1.3.1檢查、測量、修復(fù)、加固或緊固壓車臂鋼結(jié)構(gòu)和連接緊固件。1.1.3.2檢查、清洗、測量各鉸點(diǎn)關(guān)節(jié)軸承、銷軸、軸孔,修復(fù)、更換損壞或磨損超限的零部件并回裝,加注潤滑脂。1.1.3.3檢查、測量緩沖橡膠,更換損壞或磨損超限的緩沖橡膠。1.1.4靠板振動(dòng)裝置1.1.4.1檢查、測量、修復(fù)、加固或緊固靠板及撐桿鋼結(jié)構(gòu)和連接緊固件。1.1.4.2檢查、測量、修復(fù)或更換靠車板及振動(dòng)板的襯板和緩沖橡膠。1.1.4.3更換并調(diào)整靠板振動(dòng)裝置支撐塊。1.1.4.4檢查、清洗、測量各鉸點(diǎn)關(guān)節(jié)軸承、銷軸、軸孔,修復(fù)、更換損壞或磨損超限的零部件并回裝,加注潤滑脂。1.1.5液壓系統(tǒng)1.1.5.1解體清洗、檢查、測量液壓站各閥件,更換損壞的零部件并回裝。1.1.5.2解體清洗、檢查、測量液壓油泵,修復(fù)或更換損壞的零部件并回裝。1.1.5.3解體清洗、檢查、測量各液壓油缸的缸體和活塞桿,更換油缸密封件并回裝。1.1.5.4檢查、清洗液壓油箱和油路,更換密封件和老化的液壓油管。1.1.5.5解體清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換油缸銷軸及關(guān)節(jié)軸承,檢查、清洗潤滑油道并更換潤滑脂。1.1.5.6檢查、校驗(yàn)液壓站各表計(jì),更換損壞的表計(jì)。1.1.5.7更換濾清器和液壓油。1.1.5.8更換密封件,消除滲油。1.1.5.9處理液壓站箱體密封。1.2重車調(diào)車機(jī)大修1.2.1車體1.2.1.1清洗、檢查、測量車體鋼結(jié)構(gòu)有無變形、裂紋等現(xiàn)象,必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。1.2.1.2清洗、檢查緩沖器有無變形和漏油現(xiàn)象,必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。1.2.2調(diào)車臂1.2.2.1清洗、檢查、測量調(diào)車臂架鋼結(jié)構(gòu)和緊固件有無變形、裂紋、松動(dòng)等現(xiàn)象,必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。1.2.2.2清洗、檢查、測量鉤頭及推車桿的磨損、變形情況,必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換(重點(diǎn)消除鉤頭掛車問題)。1.2.2.3清洗、檢查鉤頭及推車桿緩沖裝置,進(jìn)行修復(fù)或更換。1.2.3行走傳動(dòng)裝置1.2.3.1立式行星減速機(jī)解體檢修,清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換損壞零部件并回裝,更換潤滑油。1.2.3.2清洗、檢查、測量聯(lián)軸器,更換磨損超限的尼龍柱銷。1.2.3.3制動(dòng)器解體檢修,清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換損壞零部件1.2.3.4清洗、檢查、測量齒條和嚙合小齒輪的嚙合、磨損情況,修復(fù)或更換磨損超限的零部件并回裝。1.2.4行走車輪1.2.4.1行走輪解體檢修,清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換損壞零部件,調(diào)整軸承間隙并回裝,更換潤滑油脂。1.2.4.2檢查輪面的磨損情況,必要時(shí)予以更換。1.2.4.3清洗、檢查行走輪彈簧機(jī)構(gòu),修復(fù)或更換損壞零部件,調(diào)整行走輪與軌面接觸的水平度。1.2.5導(dǎo)向輪1.2.5.1導(dǎo)向輪解體檢修,清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換損壞零部件,調(diào)整軸承間隙并回裝,更換潤滑油脂。1.2.5.2檢查輪面和本體定位架四周的磨損情況,必要時(shí)予以修復(fù)或更換。1.2.5.3調(diào)整導(dǎo)向輪與導(dǎo)向塊的間隙,確保小齒輪與齒條的正常嚙合。1.2.6軌道與齒條1.2.6.1檢查并更換行走軌道損壞的扣件和連接件。1.2.6.2行走軌道的調(diào)平、調(diào)直及軌距和伸縮縫的調(diào)整。1.2.6.3清洗、檢查齒條、導(dǎo)向塊各螺栓的緊固情況,更換損壞的緊固件并緊固。1.2.6.4檢查齒條和導(dǎo)向塊的磨損和損壞情況,更換損壞或磨損超限的齒條和導(dǎo)向塊。1.2.6.5齒條和導(dǎo)向塊調(diào)平調(diào)直。1.2.7液壓站1.2.7.1解體清洗、檢查、測量液壓站各閥件,更換損壞的零部件并回裝。1.2.7.2解體清洗、檢查、測量液壓油泵,修復(fù)或更換損壞的零部件并回裝。1.2.7.3解體清洗、檢查、測量液壓油缸的缸體和活塞桿,更換油缸密封件并回裝。1.2.7.4解體清洗、檢查、測量蓄能器,調(diào)整蓄能器壓力、更換密封件并回裝。1.2.7.5檢查、清洗液壓油箱和油路,更換密封件和老化的液壓油管。1.2.7.6解體清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換油缸銷軸及關(guān)節(jié)軸承,檢查、清洗潤滑油道并更換潤滑脂。1.2.7.7檢查、校驗(yàn)液壓站各表計(jì),更換損壞的表計(jì)。1.2.7.8更換濾清器和液壓油。1.2.7.9更換密封件,消除滲油。1.2.7.10處理液壓站箱體密封。1.3空車調(diào)車機(jī)大修1.3.1車體1.3.1.1清洗、檢查、測量車體鋼結(jié)構(gòu)有無變形、裂紋等現(xiàn)象,必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。1.3.1.2清洗、檢查緩沖器有無變形和漏油現(xiàn)象,必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。1.3.2固定式調(diào)車臂1.3.2.1清洗、檢查、測量調(diào)車臂架鋼結(jié)構(gòu)和緊固件有無變形、裂紋、松動(dòng)等現(xiàn)象,必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。1.3.2.2清洗、檢查、測量推車桿及鉤頭的磨損、變形情況,必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。1.3.2.3清洗、檢查推車桿及鉤頭緩沖裝置,進(jìn)行修復(fù)或更換。1.3.3行走傳動(dòng)裝置1.3.3.1減速機(jī)解體檢修,清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換損壞零部件并回裝,更換潤滑油。1.3.3.2清洗、檢查、測量聯(lián)軸器,更換磨損超限的尼龍柱銷。1.3.3.3制動(dòng)器解體檢修,清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換損壞零部件并調(diào)整制動(dòng)力。1.3.3.4清洗、檢查、測量齒條和嚙合小齒輪的嚙合、磨損情況,修復(fù)或更換磨損超限的零部件并回裝。1.3.4行走車輪1.3.4.1行走輪解體檢修,清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換損壞零部件,調(diào)整軸承間隙并回裝,更換潤滑油脂。1.3.4.2檢查輪面的磨損情況,必要時(shí)予以更換。1.3.4.3清洗、檢查彈性行走輪的彈簧機(jī)構(gòu),修復(fù)或更換損壞零部件,調(diào)整行走輪與軌面接觸的水平度。1.3.5導(dǎo)向輪1.3.5.1導(dǎo)向輪解體檢修,清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換損壞零部件,調(diào)整軸承間隙并回裝,更換潤滑油脂。1.3.5.2檢查輪面和本體定位架四周的磨損情況,必要時(shí)予以修復(fù)或更換。1.3.5.3調(diào)整導(dǎo)向輪與導(dǎo)向塊的間隙,確保小齒輪與齒條的正常嚙合。1.3.6軌道與齒條1.3.6.1檢查并更換行走軌道損壞的扣件和連接件。1.3.6.2行走軌道的調(diào)平、調(diào)直及軌距和伸縮縫的調(diào)整。1.3.6.3清洗、檢查齒條、導(dǎo)向塊各螺栓的緊固情況,更換損壞的緊固件并緊固。1.3.6.4清洗、檢查地面安全止擋器,更換損壞或磨損超限的零部件并加注潤滑油脂。1.4遷車臺(tái)大修1.4.1 車架1.4.1.1清洗、檢查、測量車體鋼結(jié)構(gòu)有無變形、裂紋等現(xiàn)象,必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。1.4.1.2清洗、檢查緩沖器有無變形現(xiàn)象,必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。1.4.1.3檢查、測量、修復(fù)、調(diào)整或更換臺(tái)面軌道與阻進(jìn)器。1.4.1.4清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換制動(dòng)器。1.4.1.5清洗、檢查安全止擋器,更換損壞或磨損超限的零部件并加注潤滑油脂。1.4.2行走部分1.4.2.1減速機(jī)解體檢修,清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換損壞零部件并回裝,更換潤滑油。1.4.2.2檢查聯(lián)軸器并校正中心。1.4.2.3清洗、檢查、測量傳動(dòng)齒輪,修復(fù)或更換損壞零部件并回裝,更換潤滑油。1.4.2.4主動(dòng)輪裝置和從動(dòng)輪裝置解體檢修,清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換損壞零部件并回裝,更換潤滑油脂。1.4.2.5導(dǎo)向輪解體檢修,清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換損壞零部件并回裝,更換潤滑油,調(diào)整導(dǎo)向輪與導(dǎo)向軌之間的間隙。1.4.3漲輪器與插銷定位裝置1.4.3.1解體清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換漲輪器銷軸,檢查、清洗潤滑油道并更換潤滑油脂。1.4.3.2解體清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換插銷定位裝置銷軸,檢查、清洗潤滑油道并更換潤滑油脂。1.4.4地面安全止擋器1.4.4.1清洗、檢查止動(dòng)靴、壓縮彈簧和推桿,更換損壞或磨損超限的零部件并加注潤滑油脂。1.4.5軌道與齒條1.4.5.1檢查并更換行走軌道損壞的扣件和連接件。1.4.5.2行走軌道的調(diào)平、調(diào)直及軌距和伸縮縫的調(diào)整。1.4.5.3清洗、檢查齒條、導(dǎo)向軌各螺栓的緊固情況,更換損壞的緊固件并緊固。1.4.6液壓站1.4.6.1解體清洗、檢查、測量液壓站各閥件,更換損壞的零部件并回裝。1.4.6.2解體清洗、檢查、測量液壓油泵,修復(fù)或更換損壞的零部件并回裝。1.4.6.3解體清洗、檢查、測量液壓油缸的缸體和活塞桿,更換油缸密封件并回裝。1.4.6.4檢查、清洗液壓油箱和油路,更換密封件和老化的液壓油管。1.4.6.5解體清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換油缸銷軸及關(guān)節(jié)軸承,檢查、清洗潤滑油道并更換潤滑脂。1.4.6.6檢查、校驗(yàn)液壓站各表計(jì),更換損壞的表計(jì)。1.4.6.7更換濾清器和液壓油。1.4.6.8更換密封件,消除滲油。1.5夾輪器大修1.5.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)1.5.1.1解體清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換夾輪器銷軸,檢查、清洗潤滑油道并更換潤滑油脂。1.5.2液壓站1.5.2.1解體清洗、檢查、測量液壓站各閥件,更換損壞的零部件并回裝。1.5.2.2解體清洗、檢查、測量液壓油泵,修復(fù)或更換損壞的零部件并回裝。1.5.2.3解體清洗、檢查、測量液壓油缸的缸體和活塞桿,更換油缸密封件并回裝。1.5.2.4解體清洗、檢查、測量蓄能器,調(diào)整蓄能器壓力、更換密封件并回裝1.5.2.5檢查、清洗液壓油箱和油路,更換密封件和老化的液壓油管。1.5.2.6解體清洗、檢查、測量、修復(fù)或更換油缸銷軸及關(guān)節(jié)軸承,檢查、清洗潤滑油道并更換潤滑脂。1.5.2.7檢查、校驗(yàn)液壓站各表計(jì),更
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