地塊住宅項目住宅項目塔吊施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄一、工程概況.1二、安裝概況及有關(guān)說明.1三、編制依據(jù).1四、基礎(chǔ)做法及塔機布置.2五、安裝程序.2六、安裝后調(diào)試.3七、塔式起重機頂升.4八、驗收檢測與登記.6九、安裝作業(yè)安全技術(shù)措施.6十、危險源識別.8十一、應(yīng)急預(yù)案.9十二、塔吊安裝計算書.11此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流一、工程概況本工程位于蘇州市吳中區(qū)金庭鎮(zhèn)東園公路東側(cè)，擬建工程包括E1#-E11#共11幢4層的住宅樓，地下車庫及門衛(wèi)、變電室、燃氣調(diào)壓站等附屬建筑，總建筑面積27760.40m2，其中地上建筑面積20689.68m2，地下7070.72m2。建筑最大高度15.00米，耐火等級地下一級，地上二級，抗震裂度為6度，屋面防水等級為1級，工程建筑合理使用年限為50年，室內(nèi)標(biāo)高0.000線相當(dāng)于黃海標(biāo)高4.560m。建設(shè)單位：蘇州博泰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位：舜元建設(shè)（集團）有限公司勘察單位：蘇州市城市建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司設(shè)計單位：蘇州市城市建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位： 監(jiān)督單位： 二、安裝概況及有關(guān)說明根據(jù)工程施工需要，擬在工程項目范圍安裝2臺QTZ63A塔式起重機，安裝高度分別為東塊30米和25米，起重臂長50米。塔機基礎(chǔ)采用固定式基座，起重臂重7噸，回轉(zhuǎn)組合3.8噸，平衡臂4.8噸，最大起升高度140米，最大自由高度40米，自由高度重31.1噸標(biāo)準節(jié)規(guī)格為164516451800重量為0.843噸，安裝時需要25噸以上汽吊進行安裝工作。三、編制依據(jù)1.國務(wù)院令第393號 建筑工程安全生產(chǎn)管理條例2.GB5144-2006 塔式起重機安全規(guī)范3.GB6067-85 起重機械安全規(guī)范4.JG/T100-1999 塔式起重機操作使用規(guī)范5.JGJ46-2005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范6.JGJ33-2001 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范7.JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范8.GB5972-2006 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范9.JGJ94-94 建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范10.QTZ63A塔式起重機使用說明書11.工程地質(zhì)報告12.工程施工平面圖四、基礎(chǔ)做法及塔機布置：本工程擬采用2臺QTZ63塔式起重機。根據(jù)土方施工計劃進度將分別進行安裝。1臺塔機基礎(chǔ)采用天然地基基礎(chǔ)，21臺采用樁基礎(chǔ)，具體承臺尺寸和配筋詳后塔吊計算書。五、安裝程序(1)、安裝底架，將已組裝在一起的底架吊在基礎(chǔ)上，用水平儀校正底架，并擰緊地腳螺栓。（2）、安裝基礎(chǔ)節(jié)或標(biāo)注準節(jié)，并進行垂直檢驗，其垂直度應(yīng)控制在1/1000以內(nèi)，（基礎(chǔ)上有踏步的一面與建筑物垂直，如a所示）（3）、用吊車吊起一個標(biāo)準節(jié)慢慢吊裝在基礎(chǔ)節(jié)或標(biāo)準節(jié)上（安裝時注意標(biāo)準節(jié)上踏步和梯子要和基礎(chǔ)節(jié)相對應(yīng)），擰緊四周的連接螺栓。（4）、在地面上將爬升架的走臺，欄桿等裝好，并裝上爬升機構(gòu)，液壓泵路，加好液壓油，吊起后套裝在基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準節(jié)外面，調(diào)整導(dǎo)向滾輪，使?jié)L輪與塔身的間隙為2-5，保證爬爪擱至在塔身踏步的槽內(nèi)。（5）、在地面上先將上，下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承、平臺等裝成一體，然后將這一部件吊起，安裝在塔身節(jié)上，用銷軸和高強度螺栓將下支座與爬升架和塔身標(biāo)準節(jié)相連。（6）、安裝塔帽，在塔頂上連好一平臂拉桿（左右各一根），然后吊起塔頂，用四個銷軸固定在上支座上，注意塔頂傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)。（7）、安裝平衡臂，在地面上將平衡臂的走臺，欄桿，起升機構(gòu)，配電箱等，裝在平衡臂上，把兩個拉桿按規(guī)定連接好并用鋼絲固定，接好各部電線，然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸連接，連接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。（8）、按說明書規(guī)定吊起2t的平衡臂放在規(guī)定的位置上，放在倒數(shù)第三個位置上。（9）安裝駕駛室，在地面上將司機室的電氣設(shè)備檢查以后，將司機室吊起上支座的平臺上，然后用銷軸將司機室與上支座平臺連接好。(10)、組裝吊臂。按說明書要求用相應(yīng)的銷軸把大臂裝配在一起，第一節(jié)和第二節(jié)連接后，裝上小車吊籃，并用鋼絲把小車和吊籃固定在臂架根部，然后把大臂放在1m高左右的支架上，使小車和吊籃離開地面，然后按說明書要求組裝完其他臂架節(jié)，使臂長達到55m。（11）、組裝吊臂拉桿。按說明書要求組裝拉桿，并固定在上弦桿的相應(yīng)支架上。注意：組裝完畢，要檢查各銷配合的松緊度，止退裝置是否起作用、開口銷是否穿好。（12）、安裝吊臂。按說明書要求找好重心，穿好吊繩，吊臂兩端系上拖拉繩，用汽車將吊臂總成平穩(wěn)上升，保持吊臂處水平位置，使吊臂能順利安裝上支座臂鉸孔上。吊臂與上支座連接完后，繼續(xù)提升塔臂頭部稍微抬起，用起升機構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿的一組滑輪拉起拉桿，先使短連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)睦迳厦?，然后在調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)睦嗌厦?，然后緩慢放下吊臂，使拉桿處于張緊狀態(tài)。（13）、吊裝平衡重。按說明書規(guī)定放置平衡重6塊，重12.5t（14）、電工接線（15）穿起升鋼絲繩。將鋼絲繩從卷筒引出，經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪，最后將繩端固定在臂頭上。六、安裝后調(diào)試（1）、調(diào)試工作必須在專業(yè)工程師指導(dǎo)下進行。（2）、調(diào)試內(nèi)容及順序：力矩限位重量限位高度限位變幅限位回轉(zhuǎn)限位。（3）試車數(shù)據(jù)應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)廠家規(guī)定數(shù)據(jù)。（4）吊物重量要求準確無誤。（5）調(diào)整方法應(yīng)認真按照塔機說明書。七、塔式起重機頂升塔機安裝完畢需頂升加標(biāo)準節(jié)，整個過程中應(yīng)注意以下事項。1、頂升前注意事項（1）、頂升前把要加的標(biāo)準節(jié)一個個擺在大臂下面。（2）、調(diào)整好爬升架導(dǎo)向輪與塔身之間的間隙，以2-3為宜。（3）、放松電纜長度略大于總的爬升高度，并緊固好。（4）在油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置。（5）頂升前進行試運轉(zhuǎn)，正常后方可進行升塔或降塔。根據(jù)江蘇省當(dāng)政府部門有關(guān)大型機械設(shè)備登記備案。（6）、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況（7）、油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置，頂升上部是否處于平衡位置，否則應(yīng)加以調(diào)整，使塔身前后兩邊平衡。（8）、頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺。操作室內(nèi)只準1人操作，嚴格聽從信號指揮。（9）、風(fēng)力在四級以上時，不得進行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時，必須立即停止作業(yè)，并使上下塔身連接牢固。2、頂升中注意事項（1）、頂升時，必須使起重臂和平衡處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁回轉(zhuǎn)起重及其他作業(yè)。頂升中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓堅固。（2）、在拆除回轉(zhuǎn)與塔身標(biāo)準之間的連接螺栓（銷子）時，如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）。（3）、頂升時，必須確認頂升撐腳穩(wěn)妥就位后，方可繼續(xù)下一動作。（4）、頂升工作中，隨時注意液壓系統(tǒng)壓力變化，如有異常，應(yīng)及時檢查調(diào)整還要有專人用經(jīng)緯儀測量塔身垂直變化情況。并做好記錄。（5）、頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。（6）、爬升操作中，吊臂不能旋轉(zhuǎn)，油缸始終處于規(guī)定壓力。（7）、只允許單獨動作，嚴禁爬升與其他動作同時進行。（8）、當(dāng)爬升與塔身標(biāo)準節(jié)脫離后，禁止起吊重物。（9）、頂升過程中起重臂應(yīng)保持在正前方位置（引進標(biāo)準節(jié)方為前方）。（10）、若連續(xù)加節(jié)，每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標(biāo)準節(jié)前，塔身標(biāo)準節(jié)和下支座之間的高強度螺栓要全部擰緊。（11）、所加的標(biāo)準節(jié)必須與已有的塔身標(biāo)準節(jié)對齊。3、頂升程序（1）、吊起一個標(biāo)準節(jié)放到引進橫梁上，調(diào)整小車位置使得塔吊重心落在頂升油缸的位置上（調(diào)整方法如前所述）?；颍浩鸬跻粋€標(biāo)準節(jié)放在引進小車上，然后用起重小車起吊一節(jié)標(biāo)準節(jié)移動到說明書規(guī)定的位置（距塔身回轉(zhuǎn)中心20）。（2）、將頂升橫梁頂在塔身的踏步上（或?qū)㈨斏龣M梁兩端放入標(biāo)準節(jié)頂升塊槽中）。（3）、開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出后，再稍縮活塞桿，使爬爪擱到塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，頂升橫梁以頂在塔身踏步上（或頂升塊槽中）。（4）、再次開動液壓系統(tǒng)，使活塞再次全部伸出油缸，此時塔身上方剛好有一個能裝一標(biāo)準節(jié)的空間。（5）、利用引進滾輪在外伸框架上（引進橫梁上）的滾動，把標(biāo)準節(jié)引至塔身的正上方，縮回油缸至上下標(biāo)準節(jié)接觸時，用高強度螺栓將上、下塔身標(biāo)準節(jié)連接牢靠，即完成一個加節(jié)過程。（6）、縮回油缸至上下標(biāo)準節(jié)接觸，用高強度螺栓將上、下塔身標(biāo)準節(jié)連接牢靠。（7）、若需繼續(xù)加節(jié)則重復(fù)以上過程。4、頂升完畢注意事項（1）、加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身標(biāo)準節(jié)各拉頭高強度螺栓的擰緊情況，重點檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。（哪一塔身主弦桿位于平衡臂正下方，就把主弦桿從上到下的螺栓擰緊）。（2）、塔機加節(jié)完畢，將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔機的重心和減少迎風(fēng)面積。頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好。（3）、塔機加節(jié)完畢，液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應(yīng)在中間位置，將操作手柄于零位，切斷液壓系統(tǒng)電源。八、驗收檢測與登記1、塔吊安裝調(diào)試完畢由總包、分包、安裝、監(jiān)理單位、出租等單位聯(lián)合驗收。驗收中存在問題及時處理。2、委托江蘇省淮安市建筑機械檢測機構(gòu)檢測。檢測合格后方可使用。九、安裝作業(yè)安全技術(shù)措施 1、塔吊的安裝必須有取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)證書的專業(yè)隊伍進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。全體作業(yè)人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。2、塔吊安裝前，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，編制安裝作業(yè)專項施工方案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人和監(jiān)理工程師審批后，方可實施，并向全體作業(yè)人員交底。3、塔吊的安裝作業(yè)必須在白天進行，如需要加快進度，可在具備良好的照明條件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風(fēng)、濃霧和雨雪天進行。4、所有參與安裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。5、總指揮必須聽從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)，接受安全監(jiān)護人員的安全監(jiān)護。6、安裝、檢查、調(diào)查人員在進入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，穿防滑鞋。7、體檢合格，具有相關(guān)證件。凡患有色盲、矯正視力低于0、聽覺障礙、具有心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。8、熟悉并認真執(zhí)行安裝工藝和操作規(guī)程。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映，不得自行其是。，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。9、在安裝作業(yè)的過程中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序。周圍不得堆存雜物，以免妨礙作業(yè)并影響安全。在放置起重機金屬結(jié)構(gòu)的下面，必須墊放枋子，防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。10、安裝架設(shè)作業(yè)所用的鋼絲繩及其連接和固定，必須符合標(biāo)準和滿足安裝作業(yè)的安全要求。11、在進行逐件組裝或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況，連接情況和鋼絲繩穿繞情況，電氣線路等進行全面檢查。12、在安裝起重臂和平行臂的時，要始終保持起重機的平衡，嚴禁只安裝一個臂就中斷作業(yè)。13、在安裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機械故障、天氣聚變情況，短時間內(nèi)不能繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時間已到需要停休時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施，必須使起重機已安裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)，并已鎖固牢靠，所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心線，再經(jīng)過檢查確認妥善無隱患后，方可作業(yè)，不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作松動螺栓（銷子）14、安裝時應(yīng)按安全要求使用規(guī)定的螺栓、銷、軸、等連接件。螺栓緊固應(yīng)符合規(guī)定的預(yù)緊力，螺栓、銷、軸都有可靠的放松或保護裝置。15、在安裝塔吊時，必須將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置齊并固定好。16、安裝作業(yè)的程序，輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等，均應(yīng)遵照該機使用說明書中的規(guī)定執(zhí)行。17、附墻架遇6級以上大風(fēng)時，嚴禁安裝附墻錨固裝置。18、附墻錨固裝置的安裝、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負責(zé)，工作時應(yīng)系安全帶和安全帽。19、所有作業(yè)吊車必須嚴格遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)責(zé)任制。20、安裝期間一律禁止飲酒。21、工作中集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。22、上下交叉作業(yè)時，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠，防止墜落傷人。23、吊車指揮人員應(yīng)熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構(gòu)件安裝部位。24、指揮人員應(yīng)與吊車司機統(tǒng)一手勢信號。25、大件物品起重高度超過2m要系拖拉繩。26、所用吊繩必須符合安全規(guī)定，所吊構(gòu)件重心必須準確，符合說明書的要求。27、組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。28、作業(yè)區(qū)所有的電線必須符合施工用電要求規(guī)范，有專人守護。29、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒線，禁止閑雜人員的進出。臨街一面作業(yè)時，要采取臨時保護措施。30、在使用塔吊時必須統(tǒng)一指揮，加強觀察，安裝、升節(jié)時須錯開相鄰塔吊大臂的高度不小于二個標(biāo)準節(jié)，防止產(chǎn)生碰撞事故的發(fā)生。十、危險源識別序號作業(yè)項目危險源控制措施1塔式起重機安裝高處墜落1、 安裝前編制施工方案并技術(shù)交底。2、 安全培訓(xùn)、身體檢查合格。3、 正確合理使用安全防護用品（安全帶，安全帽等）4、 遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明不充足時停止作業(yè)。2起重傷害1、 起重指揮、操作人員符合條件，持證上崗。2、 使用的起重機機械按操作規(guī)程規(guī)定保養(yǎng)、維護、使用。3、 起重量達到起重機械額定負荷95%或兩臺以上起重機械同時抬吊同一物件時，辦理安全施工作業(yè)票。4、 起重工具按規(guī)程規(guī)定檢查和試驗合格。5、 風(fēng)力達到四級以上時，不得進行塔吊的升降作業(yè)。風(fēng)力達五級時，不得進行受風(fēng)面積大的物件安裝作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力達到六級時停止安裝施工作業(yè)。6、 遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明不充足時停止施工作業(yè)。7、 專人檢查、落實吊裝索具設(shè)置。8、 嚴格遵守十不吊規(guī)定。9、 起重機械安裝完畢后，按要求進行負荷實驗合格。3物體打擊1、 安裝前物件上雜物清理干凈，傳遞工具使用安全繩（安全繩用于燥的麻繩或尼龍繩）。2、 高處作業(yè)實用的工具應(yīng)系保險繩。3、 危險區(qū)域設(shè)圍欄及警告標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護。4、 螺栓、墊片、螺帽等零星小件放入專用容器內(nèi)。4觸電1、 三級配電、二級保護供電2、 電線絕緣良好。3、 吊物區(qū)內(nèi)不拖拉帶電電纜。4、 塔吊按規(guī)定接地5、 電器、設(shè)備、工具絕緣良好。6、 與外電線路保持安全距離。7、 由專職電工接電。5負荷試驗臂桿局部焊口開裂、變形，小車脫離軌道，機械傷害，整機傾覆1、 了解場地狀況及地耐力。2、 嚴格按照,安裝施工方案進行施工。3、 塔機頂升安裝時嚴格監(jiān)控重心位置，防止重心偏離，并禁止起吊和回轉(zhuǎn)等動作。4、 所有操作人員聽從統(tǒng)一指揮。注意監(jiān)控，過程連續(xù)，一次就位。十一、應(yīng)急預(yù)案1、目的為確保塔吊起重作業(yè)過程突發(fā)長時間停電后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低機械傷害風(fēng)險，項目部特制定應(yīng)急處理和救援預(yù)案。2、組織本項目部成立應(yīng)急救援指揮小組，負責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長：徐紅衛(wèi)成員：金波、何來昌、任俊杰、祝建良、嚴永根、潘廷武3、職責(zé)1）徐紅衛(wèi)負責(zé)現(xiàn)場指揮，了解塔吊起重高度、臂架位置情況，組織現(xiàn)場搶救工作。2）何來昌負責(zé)現(xiàn)場保護，設(shè)立警戒線，維護秩序，疏散人員。3）任俊杰負責(zé)通知設(shè)備單位組織搶救，召集搶救人員，及時安全排除險情。當(dāng)塔吊起重機在正常作業(yè)中突遇停電（長時間）故障，使起吊物懸掛在空中。且時間長，應(yīng)采取以下緊急措施：1）應(yīng)將所有控制器撥至“0”位，斷開總電源。2）由專業(yè)維修人員間斷地用手打開起升卷揚機制動器或打開拉閘把手，讓起吊物下降，每次下降較短距離，下降速度不得超過額定速度，最后使吊物降至地面。3）如吊物下面有障礙物及房屋時，應(yīng)采取如下措施：a按第2條內(nèi)容先將吊物降至離物體或房屋上方安全距離內(nèi)，然后采取將回轉(zhuǎn)裝置制動或拉浪風(fēng)繩措施，不讓其在風(fēng)力作用下回轉(zhuǎn)；b將塔吊臂架回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至空曠的場所、或回轉(zhuǎn)到建筑物安全部位、或臨時擱置在能承載吊物噸位的鋼平臺上并加以監(jiān)控，并制動回轉(zhuǎn)，設(shè)置警戒線，然后按第2條操作；c在吊物下方設(shè)置警戒區(qū)域，并有專人監(jiān)護，不讓人員在吊物下走動或作業(yè)；d在吊物下方是辦公區(qū)域，則吊物下方辦公室內(nèi)人員必須暫時離開，并按第b條方法采取措施；e如吊物下方是居民住宅，則吊物下方房屋內(nèi)居住人員由項目部進行說服和引導(dǎo)工作，采取暫時撤離的措施；f電源恢復(fù)接通后，要進行全面檢查，然后將吊物轉(zhuǎn)至指定地點下降。4)立即組織安全自查自糾、消除隱患，確保施工安全；立即組織對全體施工作業(yè)人員的舉一反三安全再教育，提高安全防范意識，做到遵章守紀，防止同類事故發(fā)生。5)在搶險過程中，發(fā)生高處墜落事故，立即執(zhí)行高處墜落事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案。5、各相關(guān)通訊地址1)公司電話程管理部電話轉(zhuǎn)工程部2)設(shè)備單位電話：3)項目經(jīng)理：徐紅衛(wèi) 手機或電話術(shù)員：金波施工員：任俊杰、祝建良、蔣利江安全員：嚴永根材料設(shè)備員：潘廷武十二、塔吊安裝計算書1、采用地基承載基礎(chǔ)塔吊一. 參數(shù)信息 塔吊型號:QTZ63, 自重(包括壓重)F1=450.80kN， 最大起重荷載F2=60.00kN， 塔吊傾覆力距M=630.00kN.m， 塔吊起重高度H=30.00m， 塔身寬度B=1.65m， 混凝土強度等級:C35， 基礎(chǔ)埋深D=2.50m， 基礎(chǔ)最小厚度h=1.50m， 基礎(chǔ)最小寬度Bc=5.00m，二. 基礎(chǔ)最小尺寸計算 基礎(chǔ)的最小厚度取:H=1.50m 基礎(chǔ)的最小寬度取:Bc=5.00m三. 塔吊基礎(chǔ)承載力計算 依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002)第5.2條承載力計算。 計算簡圖: 當(dāng)不考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式： 當(dāng)考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式： 當(dāng)考慮偏心距較大時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式： 式中 F塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=1.2510.8=612.96kN； G基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重，G=1.2(25.0BcBcHc+20.0BcBcD) =2625.00kN； Bc基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=5.00m； W基礎(chǔ)底面的抵抗矩，W=BcBcBc/6=20.83m3； M傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距，M=1.4630.00=882.00kN.m； a合力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算： a=5.00/2-882.00/(612.96+2625.00)=2.23m。 經(jīng)過計算得到: 無附著的最大壓力設(shè)計值 Pmax=(612.96+2625.00)/5.002+882.00/20.83=171.85kPa 無附著的最小壓力設(shè)計值 Pmin=(612.96+2625.00)/5.002-882.00/20.83=87.18kPa 有附著的壓力設(shè)計值 P=(612.96+2625.00)/5.002=129.52kPa 偏心距較大時壓力設(shè)計值 Pkmax=2(612.96+2625.00)/(35.002.23)=193.81kPa四. 地基基礎(chǔ)承載力驗算 地基承載力設(shè)計值為:fa=200.00kPa 地基承載力特征值fa大于最大壓力設(shè)計值Pmax=171.85kPa，滿足要求！ 地基承載力特征值1.2fa大于偏心距較大時的壓力設(shè)計值Pkmax=193.81kPa，滿足要求！五. 受沖切承載力驗算 依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB 50007-2002第8.2.7條。 驗算公式如下: 式中 hp受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，取 hp=0.94； ft混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值，取 ft=1.57kPa； am沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度: am=1.65+(1.65 +21.45)/2=3.10m； h0承臺的有效高度，取 h0=1.45m； Pj最大壓力設(shè)計值，取 Pj=193.81kPa； Fl實際沖切承載力： Fl=193.81(5.00+4.55)0.23/2=208.22kN。 允許沖切力： 0.70.941.5731001450=4643604.70N=4643.60kN 實際沖切力不大于允許沖切力設(shè)計值，所以能滿足要求！六. 承臺配筋計算 依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB 50007-2002第8.2.7條。 1.抗彎計算，計算公式如下: 式中 a1截面I-I至基底邊緣的距離，取 a1=1.68m； P截面I-I處的基底反力: P=193.81(32.23-1.68)/(32.23)=145.23kPa； a截面I-I在基底的投影長度,取 a=1.65m。 經(jīng)過計算得 M=1.682(25.00+1.65)(193.81+145.23-22625.00/5.002)+(193.81-145.23)5.00/12 =408.26kN.m。 2.配筋面積計算,公式如下: 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-2002 式中 1系數(shù)，當(dāng)混凝土強度不超過C50時，1取為1.0,當(dāng)混凝土強度等級為C80時， 1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定； fc混凝土抗壓強度設(shè)計值； h0承臺的計算高度。 經(jīng)過計算得 s=408.26106/(1.0016.705.0010314502)=0.002 =1-(1-20.002)0.5=0.002 s=1-0.002/2=0.999 As=408.26106/(0.9991450300.00)=939.63mm2。 由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:11250mm2。 故取 As=11250mm2。根據(jù)最小配筋率計算塔吊基礎(chǔ)配筋為20120塔吊樁基礎(chǔ)的計算書一. 參數(shù)信息 塔吊型號:QTZ63,自重(包括壓重)F1=450.80kN,最大起重荷載F2=60.00kN 塔吊傾覆力距M=630.00kN.m,塔吊起重高度H=30.00m,塔身寬度B=1.65m 混凝土強度:C35,鋼筋級別:級,承臺長度Lc或?qū)挾菳c=4.00m 樁直徑或方樁邊長 d=0.41m,樁間距a=2.80m,承臺厚度Hc=1.50m 基礎(chǔ)埋深D=0.00m,承臺箍筋間距S=200mm,保護層厚度:50mm二. 塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力與彎矩計算 1. 塔吊自重(包括壓重)F1=450.80kN 2. 塔吊最大起重荷載F2=60.00kN 作用于樁基承臺頂面的豎向力 F=1.2(F1+F2)=612.96kN 塔吊的傾覆力矩 M=1.4630.00=882.00kN.m三. 矩形承臺彎矩的計算 計算簡圖： 圖中x軸的方向是隨機變化的，設(shè)計計算時應(yīng)按照傾覆力矩M最不利方向進行驗算。 1. 樁頂豎向力的計算(依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-94的第5.1.1條) 其中 n單樁個數(shù)，n=4； F作用于樁基承臺頂面的豎向力設(shè)計值，F(xiàn)=1.2510.80=612.96kN； G樁基承臺的自重，G=1.2（25.0BcBcHc+20.0BcBcD)=720.00kN； Mx,My承臺底面的彎矩設(shè)計值(kN.m)； xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離(m)； Ni單樁樁頂豎向力設(shè)計值(kN)。 經(jīng)計算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計值: 最大壓力： N=(612.96+720.00)/4+882.00(2.801.414/2)/2(2.801.414/2)2=556.01kN 沒有抗拔力! 2. 矩形承臺彎矩的計算(依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-94的第5.6.1條) 其中 Mx1,My1計算截面處XY方向的彎矩設(shè)計值(kN.m)； xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離(m)； Ni1扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計值(kN)，Ni1=Ni-G/n。 經(jīng)過計算得到彎矩設(shè)計值： N=(612.96+720.00)/4+882.00(2.80/2)/4(2.80/2)2=490.74kN Mx1=My1=2(490.74-720.00/4)(1.40-0.83)=357.35kN.m四. 矩形承臺截面主筋的計算 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計算。 式中 1系數(shù)，當(dāng)混凝土強度不超過C50時，1取為1.0,當(dāng)混凝土強度等級為C80時， 1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定； fc混凝土抗壓強度設(shè)計值； h0承臺的計算高度。 fy鋼筋受拉強度設(shè)計值，fy=300N/mm2。 經(jīng)過計算得 s=357.35106/(1.0016.704000.001450.002)=0.003 =1-(1-20.003)0.5=0.003 s=1-0.003/2=0.999 Asx= Asy=357.35106/(0.9991450.00300.00)=822.54mm2。根據(jù)最小配筋率計算塔吊基礎(chǔ)配筋為14200五. 矩形承臺截面抗剪切計算 依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)