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4.2橋梁工程 本合同段設(shè)計(jì)有員宅中橋1座橋梁,員宅中橋?yàn)?-20m預(yù)應(yīng)力砼空心板,先簡(jiǎn)支后橋面連續(xù),下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式墩,樁式臺(tái)。4.2.1鉆孔灌注樁施工本合同段共有120cm8根,100cm12根鉆孔樁基礎(chǔ),采用回旋鉆機(jī)和沖擊鉆機(jī)成孔。擬投入2臺(tái)沖擊鉆機(jī)和2臺(tái)回旋鉆機(jī)。鉆孔灌注樁的施工工藝:(1)測(cè)量定位:首先要平整場(chǎng)地,清除雜物,換除地表層軟土,夯壓密實(shí);然后采用全站儀,根據(jù)樁位坐標(biāo)放樣出鉆孔樁的中心位置,并放設(shè)護(hù)樁,對(duì)護(hù)樁采取水泥砂漿加固,設(shè)立明顯標(biāo)志??呻S時(shí)利用交匯法交出樁中心位置。(2)埋設(shè)鋼護(hù)筒:人工挖埋法設(shè)置鋼護(hù)筒,鋼護(hù)筒的位置準(zhǔn)確,不傾斜。埋設(shè)時(shí),護(hù)筒中心軸線應(yīng)對(duì)正測(cè)量標(biāo)定的樁位中心,偏差不得大于5.0厘米,傾斜度的偏差不大于1%。護(hù)筒頂面高出地面0.3米。 (3)鉆機(jī)就位:鉆機(jī)下部鋪墊枕木,鉆錐中心軸線對(duì)正樁位中心,對(duì)操作人員進(jìn)行工前教育。(4)泥漿制備:拌制泥漿粘土當(dāng)?shù)剡x取,選擇塑性指數(shù)大于25、小于0.005毫米的粘粒含量大于50%的粘土配制泥漿,泥漿性能:比重1.251.3,粘度2530秒,失水量1525亳升/30分鐘,含砂率4%,膠體率95%,泥皮厚度大于1.5毫米。護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面,應(yīng)始終高出筒外水位或地下水位2.0m以上。施工中經(jīng)常測(cè)定泥漿性能,保證護(hù)壁效果。 (5)鉆孔:樁的鉆進(jìn)分班連續(xù)作業(yè),并做好詳細(xì)的鉆孔記錄。經(jīng)常注意土層的變化,查看地質(zhì)資料,有傾斜巖層或孤石等不良地質(zhì)情況時(shí),采取必要的措施(如回填塊石等方法),以防止卡鉆、掉錘等情況,對(duì)于鉆碴要編號(hào)保存,直至工程驗(yàn)收。 (6)終孔:鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),要在終孔24小時(shí)以前通知監(jiān)理工程師進(jìn)行成孔檢驗(yàn),檢驗(yàn)孔位、孔深、孔徑、孔形傾斜度等情況,并填寫終孔記錄。 (7)清孔:采用換漿法和掏碴法清孔,使泥漿比重及沉淀層厚度均達(dá)到規(guī)范要求。清孔后4小時(shí)尚未開始澆筑砼則孔底必須重新清理。 (8)放鋼筋籠:鋼筋籠分節(jié)制作,采用汽車吊安裝就位。(9)灌注水下混凝土:混凝土要先經(jīng)過試拌,選定配合比,要嚴(yán)格控制砼的坍落度保證砼的和易性、連續(xù)性,防止卡管。砼用導(dǎo)管法灌注,灌注中要始終保持砼埋管深度大于2.0米,且小于6.0米,防止斷樁。為了確保樁身砼質(zhì)量,灌注的樁頂標(biāo)高預(yù)加一定的高度,即高出0.51米。在整個(gè)施工中按規(guī)定進(jìn)行水下灌注測(cè)量和記錄。 (10)截樁頭及無損檢測(cè):灌注砼基樁完成后3小時(shí),超灌的砼用人工挖除,注意防止對(duì)樁基非清除部分損壞和擾動(dòng)。對(duì)于監(jiān)理工程師指定要進(jìn)行檢測(cè)的樁按規(guī)定進(jìn)行無損檢測(cè)或鉆芯取樣。4.2.2墩身及蓋梁(帽梁)的施工本合同段墩身為圓柱式墩,為保證墩身和蓋梁的施工質(zhì)量,達(dá)到創(chuàng)優(yōu)的目的,墩身的模板采用定型鋼模,蓋梁的模板采用鋼?;蛑衲z模。用吊車提升砼,并保證澆注速度,以防分層澆注過程中,層與層之間混凝土初凝收縮影響外觀質(zhì)量。其施工工藝: (1)測(cè)量中線放樣:用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖給定的坐標(biāo)放出墩身中心的中心線,并設(shè)立護(hù)樁。 (2)安裝墩身鋼筋:墩身鋼筋吊裝就位焊接,采用雙面焊接,焊接時(shí)使焊縫盡量交錯(cuò)開。 (3)安裝墩身模板:墩柱模板采用整體分節(jié)鋼模,圓柱模板由兩個(gè)半圓組成,穿銷式連接,外側(cè)用鋼絲繩捆緊,四周用鋼管支架橫撐,臺(tái)身模板采用鋼?;蛑衲z模加工而成,安裝時(shí)要確保模板的垂直度和穩(wěn)定性,安放砼墊塊保證鋼筋的保護(hù)層厚度。 (4)砼澆筑與養(yǎng)生:模板支架在墩頂外另搭設(shè)工作平臺(tái),以便施工人員安全方便的進(jìn)行施工作業(yè)。墩模內(nèi)設(shè)置串筒,砼用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸、砼泵車灌入,通過串筒入模,保證自由下落度不大于1.0米。振搗要均勻密實(shí)。24h后拆模養(yǎng)護(hù)采用濕潤(rùn)法養(yǎng)護(hù)。 (5)蓋梁施工支架:采用梁式支架作為底模支承,施工墩身時(shí)在適當(dāng)位置預(yù)留圓洞。 (6)安裝蓋梁底模:按設(shè)計(jì)標(biāo)高準(zhǔn)確安裝蓋梁底模,均勻布設(shè)砼墊塊。 (7)安裝蓋梁鋼筋:蓋梁鋼筋骨架用吊車安裝就位,鋼筋就位符合設(shè)計(jì),鋼筋綁扎要牢固。 (8)立蓋梁側(cè)模:安裝蓋梁側(cè)模,確保其垂直度、斷面尺寸和直順度。 (9)澆筑蓋梁砼;砼用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,砼泵車入模。24h后拆除邊模,當(dāng)砼達(dá)到75%的強(qiáng)度時(shí),方可拆除底模。養(yǎng)護(hù)采用濕潤(rùn)法養(yǎng)護(hù)。4.2.3后張法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制本標(biāo)段20米后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板,共54片。 空心板預(yù)應(yīng)力筋為鋼絞線F j15.24MM,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Rby=1860MP,低松弛型,模板采用鋼模板,芯膜用經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的活動(dòng)模板,砼采用砼攪拌站拌和、砼運(yùn)輸車運(yùn)輸,用插入式振搗器振。每個(gè)臺(tái)座用兩臺(tái)穿心式千斤頂兩邊對(duì)稱張拉的方法。工藝詳見“后張法預(yù)應(yīng)力空心板施工工藝框圖”。(1)準(zhǔn)備工作:測(cè)設(shè)底座大樣,檢修鋼模板,做鋼絞線拉力檢測(cè),張拉設(shè)備檢查標(biāo)定等。(2)平整夯實(shí)場(chǎng)地:擬作為預(yù)制場(chǎng)的路堤段需經(jīng)過場(chǎng)地硬化處理。(3)修筑預(yù)制底座:放樣、采用片石砌筑底座或砼底座待實(shí)施時(shí)視具體情況而定。(4)綁扎鋼筋:經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,在臺(tái)座上按設(shè)計(jì)將鋼筋綁扎牢固。(5)安裝波紋管:按鋼絞線坐標(biāo),準(zhǔn)確安裝波紋管,用定位鋼筋將其固定穩(wěn)固.波紋管接頭處要密封好,以防漏漿,并按設(shè)計(jì)裝好排氣孔。(6)安裝側(cè)模、端模:安裝鋼模要牢固、順直。(7)澆筑底板砼、安裝芯膜、養(yǎng)護(hù):經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格方可澆砼。要按砼配合比過秤配料,砼攪拌要均勻,和易性要好,并做好試塊。砼澆筑要連續(xù),振搗要均勻密實(shí).底板澆好后,迅速安裝芯膜,緊接著繼續(xù)澆筑砼.當(dāng)砼澆完后35小時(shí)左右拆除芯膜,達(dá)到20%的強(qiáng)度時(shí),拆除側(cè)模和端模,砼養(yǎng)護(hù)采用濕式養(yǎng)護(hù)。(8)穿束:當(dāng)砼達(dá)到80%的強(qiáng)度時(shí),開始穿鋼絞線,就位錨具和千斤頂。(9)張拉鋼絞線:經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,開始張拉。張拉的程序是:低松馳力筋O初應(yīng)力con(持荷2min錨固)對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具。(10)孔道壓漿:將水泥漿拌均勻,水灰比控制在0.40.45,壓漿端的水泥漿壓力應(yīng)不小于0.7MPa,直至壓出稠漿時(shí)停止。迅速將進(jìn)漿口和排氣孔全部堵緊,直至水泥漿凝固為止。(11)封錨:立模,用砼將錨板封閉,即完成梁的預(yù)制。4.2.4空心板安裝本項(xiàng)目空心板安裝均采用2部40噸吊車安裝,空心板出坑裝車均由場(chǎng)內(nèi)設(shè)置龍門架起吊裝在大平板運(yùn)輸車上,通過汽車便道運(yùn)輸?shù)桨惭b孔位進(jìn)行逐孔安裝。在安裝板梁之前做好一切準(zhǔn)備工作,主要包括測(cè)量墩臺(tái)中心線,支座中心線放樣,支座標(biāo)高復(fù)測(cè),梁體檢測(cè)合格后方可進(jìn)行。安裝過程中,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格實(shí)行統(tǒng)一指揮,在吊裝過程中,除現(xiàn)場(chǎng)指揮人員,任何人不得指揮操作。安裝人員實(shí)行明確分工,定崗定人。吊板鋼絲索的安全系數(shù)不小于8,各種機(jī)具設(shè)備與荷載相適應(yīng),不能超載使用。根據(jù)板梁自重,現(xiàn)場(chǎng)操作場(chǎng)地及吊車停放位置情況選定適宜40噸起重吊車進(jìn)行梁板安裝的場(chǎng)地。施工中應(yīng)注意地基支撐牢固方可開始板梁安裝。4.2.5橋面系施工梁體安裝完畢后,即可進(jìn)行橋面系等施工。a、橋面施工、清理梁體表層:用風(fēng)鎬、掃把與高壓水將梁體砼表面突起部分、粉塵雜物清理干凈。、測(cè)量高程:在橋面范圍內(nèi)布點(diǎn)測(cè)量高程,確定澆筑的鋪裝厚度。并沿防撞欄桿軸線方向布設(shè)小支墩,支墩標(biāo)高等于本位置鋪裝層頂面標(biāo)高。、架設(shè)鋼筋網(wǎng):按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)保證位置準(zhǔn)確,應(yīng)有足夠的保護(hù)層。、預(yù)留工作槽:按圖紙所示安裝預(yù)留伸縮縫工作槽模板。、架設(shè)攤鋪架:根據(jù)鋪裝層頂面高程與攤鋪架實(shí)際高度,鋪設(shè)攤鋪架行走軌道,應(yīng)使攤鋪架滾輪下緣略高于
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