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施工方案物料提升機(jī)搭設(shè)施工方案1 工程概況天泉苑工程位于天都城安樂(lè)村。由浙江天都實(shí)業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)組建。我公司承建1#-40#樓多層磚混住宅及1#-5#地下汽車(chē)庫(kù)工程,總建筑面積為95191平方米。本工程住宅屋頂高度為20.3米,室外地坪高度為 0.45 米。2 井架的選擇位置 2.1 位置布置根據(jù)本工程的特點(diǎn) ,位于1# -40#樓分別安裝一臺(tái)施工物料提升機(jī)。(井架位置如圖所示)提升機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)間距為 2.1 米。2.2 型號(hào)選擇根據(jù)本工程特點(diǎn)和施工需要進(jìn)行和篩選,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的提升機(jī)。提升機(jī)的最大起重量為10kN。型號(hào)為SSBl00。規(guī)格為 2*23*27。3 安裝與調(diào)試3.1 基礎(chǔ)1) 在施工現(xiàn)場(chǎng)選擇合理的安裝位置,對(duì)升降機(jī)的安裝基礎(chǔ)進(jìn)行處理,開(kāi)挖基礎(chǔ)并窮實(shí)。2) 在經(jīng)夯實(shí)的地基上澆筑200厚砼基礎(chǔ),內(nèi)配8150并在地腳螺栓彎頭內(nèi)橫向穿一根12,與另一地腳螺栓以及和所配置的8鋼筋聯(lián)結(jié)。砼標(biāo)號(hào)不低于 C20。3) 基礎(chǔ)四周不得有積水現(xiàn)象必要時(shí)在基礎(chǔ)四周開(kāi)挖排水溝。3.2 安裝程序3.2.1 安裝底盤(pán)和吊藍(lán)1) 將底盤(pán)安裝在混凝土基礎(chǔ)上,校準(zhǔn)好水平, 保證升降機(jī)安裝好后的垂直度在千分之一之內(nèi)。2) 以角鋼金屬材料窮入地內(nèi) 1700mm以上并用導(dǎo)線與架體緊密連接。3) 將吊籃置于底盤(pán)中間,并檢查進(jìn)料口方向是否正確。3.2.2 安裝架體1) 在底盤(pán)上安裝四根沖豎撐應(yīng)取二長(zhǎng)二短長(zhǎng)的二根和短的二要 應(yīng)對(duì)角安裝 ;, 在短豎撐上裝二塊大連接板長(zhǎng)豎撐中間裝二塊小連接板.2) 對(duì)準(zhǔn)卷?yè)P(yáng)機(jī)方向并借用大連接板將地滑輪裝在底盤(pán)上。裝四根平撐,再裝四根斜撐裝螺栓并使螺栓呈放松狀態(tài)回下去禁固下節(jié)有螺栓,以利校正與安裝,依次循環(huán),直至完成。3) 在安裝好第一節(jié)后,導(dǎo)軌裝在有孔的平撐上交緊固,依次循環(huán),直至完成。4) 安裝最上面的豎撐時(shí),把二根短豎撐裝上去,然后裝頂角撐板,裝上頂平撐,裝上頂斜撐,緊固螺栓。3.2.3 安裝天梁1) 將天梁按井架體的對(duì)角方向安裝在井字架最上端,并將靠近天梁外端的滑輪的一端升出井字架天梁中間的滑輪置于井架體對(duì)角方向的位置。2) 將天梁與升降機(jī)豎撐緊固3.2.4 安裝纜風(fēng)繩1) 纜風(fēng)繩的地錨可采用2根腳手鋼管,并排設(shè)置,間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施,且土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)。2) 當(dāng)升降機(jī)安裝到15m高度時(shí),必須在架體的四角方向系好纜風(fēng)繩,并與地錨錨固。纜風(fēng)繩的每一端采用三只鋼絲繩卡夾緊,繩卡間距為610倍鋼絲繩直徑。3) 纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩,其直徑不小于9.3mm。當(dāng)升降機(jī)的高度達(dá)到27m時(shí),必須設(shè)置第二組纜風(fēng)繩。安裝地滑輪其方法同3.2.2節(jié)第2)條。3.2.5 安裝停靠裝置??垦b置在產(chǎn)品出廠時(shí)已安裝在吊籃兩側(cè)它同出料口安全門(mén)是聯(lián)動(dòng)的。3.2.6 安裝架體進(jìn)口安全門(mén)1) 在升降機(jī)的進(jìn)料口方向,借用大小連接板,將安全門(mén)道軌及安全門(mén)固定在架體上。2) 穿好鋼絲繩 (左、右各一根 ),將鋼絲繩二頭分別固定在安全門(mén)和開(kāi)門(mén)橫梁上,并使二根鋼絲繩的張力基本一致。向下拉動(dòng)開(kāi)門(mén)橫梁,把橫梁上的擋塊置于吊籃下部使吊籃將開(kāi)門(mén)橫梁托住。3.2.7 安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)1) 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在離提升機(jī) 21 米處前后各用兩根鋼管打入地面將卷?yè)P(yáng)機(jī)夾緊固定。對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)上配置的上下高度限位器按升降機(jī)實(shí)際作業(yè)高度進(jìn)行調(diào)整。2) 卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝好后,應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查 ( 正反轉(zhuǎn) ), 確認(rèn)其是否合規(guī)定要求 .3.2.8 安裝提升鋼絲繩1) 開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉卷筒上的鋼絲繩 .2) 檢查鋼絲繩穿入是否有斷絲斷股現(xiàn)象如不合格應(yīng)調(diào)換新鋼絲繩。3) 將鋼絲繩穿入地滑輪,然后在架體外側(cè)將鋼絲繩向上拉到天梁處,穿入天梁上的二個(gè)滑輪內(nèi),從天梁中間一個(gè)滑輪把鋼絲繩放下,至架體內(nèi)的吊籃處。4) 將鋼絲繩穿入吊籃頂部的滑輪內(nèi),再將鋼絲繩向上拉天梁上 , 固定在靠近天梁中間一處滑輪的橫上用至少三個(gè)繩卡固定繩卡的規(guī)格應(yīng)與鋼絲繩匹配 . 3 調(diào)試與試運(yùn)行3.1 斷繩保護(hù)器的調(diào)試1) 斷繩保護(hù)器安裝在吊籃的兩側(cè) , 同導(dǎo)軌作相對(duì)運(yùn)動(dòng).2) 斷保護(hù)器的常開(kāi)負(fù)載為200kN, 應(yīng)增載至200kN。3) 開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)至吊籃離300mm處,調(diào)整騎馬螺絲上的螺母位置,使吊臂與拉板接觸,齒軸與導(dǎo)軌的問(wèn)隙保持在45MM之間。3.2 安全門(mén)的調(diào)試1) 開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將吊籃向上提升至安全門(mén)關(guān)閉,吊籃底部脫離安全門(mén)開(kāi)門(mén)橫梁擋塊。2) 開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)放下吊籃,吊籃底部壓住開(kāi)門(mén)橫梁擋塊,安全門(mén)向上自動(dòng)升起。3) 按上述步驟反復(fù)三次以上,做安全門(mén)開(kāi)閉自如,無(wú)卡住現(xiàn)象,牽引鋼絲繩在滑輪內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并向其他構(gòu)件無(wú)任何摩擦。3.3 起重量限制器的調(diào)試1) 起重量限制器是同地滑輪設(shè)計(jì)在一起的,當(dāng)?shù)趸@負(fù)載超過(guò)所設(shè)定的起重量時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)。2) 在吊籃內(nèi)放所需的重物其重量不超過(guò)升降機(jī)額定負(fù)載105%。3) 開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),將吊籃提升到一定高度(一般為離地200mm)調(diào)整起重量限制器螺桿上的錐形螺形螺母使錐形螺母斜面碰到限位開(kāi)關(guān)的觸頭,至限位開(kāi)頭動(dòng)作此時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)上升動(dòng)作停止,只能下降。4) 放下卷?yè)P(yáng)機(jī)再開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使吊籃上升此時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)不能提升。5) 搬掉一些重物使吊籃內(nèi)重物的質(zhì)量略少于額定載負(fù),開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),吊籃能升降自如。6) 上述4)和5)兩款內(nèi)容反復(fù)三次以上,做到起重量限制器能正確動(dòng)作。3.4 出料門(mén)安全??垦b置的調(diào)試1) 開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),使吊籃上升。當(dāng)?shù)趸@上升至接貨平臺(tái)附近,??繐鯒U此時(shí)應(yīng)處在水平撐上端130mm處,打開(kāi)出料安全門(mén),停靠擋桿利用出料門(mén)的聯(lián)動(dòng)作用伸平,卷?yè)P(yáng)機(jī)下降安全停靠。2) 關(guān)上出料口安全門(mén),開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),使吊籃上升至停靠擋桿落下,此時(shí)吊籃可任意升降。3) ??繖z查反復(fù)三次以上,做到??垦b置所有動(dòng)作連貫靈活,停層擋桿伸平落下無(wú)磕碰無(wú)移位和變形。3.5 鋼絲繩無(wú)路保護(hù)的檢查1) 鋼絲繩各過(guò)路保護(hù)全部設(shè)計(jì)在各滑輪組上,能有效防止鋼絲繩跳繩脫槽。2) 鋼絲繩過(guò)路保護(hù)其滑輪與擋塊之間的問(wèn)隙應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20%。3.6 試運(yùn)行吊籃內(nèi)安放額定載負(fù),在全程起升高度內(nèi)反復(fù)升降吊籃三次以上,做到架體結(jié)構(gòu)無(wú)永久變形和搖晃(目測(cè)),各滑輪組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,所在緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,吊籃在滑道內(nèi)無(wú)異常聲響,各安全裝置動(dòng)作正常。4 安全停靠裝置高度調(diào)整方法開(kāi)口處的加強(qiáng)4.1 安全??垦b置高度調(diào)整方法1) 當(dāng)樓層與架體出料方向水平腹桿的差距均大于350mm時(shí),應(yīng)在架體上附加停靠裝置的調(diào)整檔桿對(duì)??扛叨冗M(jìn)行必要調(diào)整。2) 安裝調(diào)整檔桿時(shí)先在出料方向的左右兩側(cè)的上下兩根短水平撐止用小抱箍固定兩根豎撐桿,然后在豎撐桿上固定檔桿檔桿的兩端與豎撐桿通過(guò)2-M14螺栓連接,其高度可以在豎撐桿的孔上調(diào)整。3) 停靠調(diào)整檔桿安裝好后,按要求進(jìn)行調(diào)試檢查安全停靠裝置動(dòng)作是否正常。4.2 開(kāi)口處的加強(qiáng)1) 每層接料平臺(tái)處都將拆除一根斜撐此位置必須加強(qiáng)。加強(qiáng)時(shí)先將四只抱箍固定在架體四根立柱與吊籃出料高度相適應(yīng)的位置上,再將水平撐固定在出料方向的抱箍上,四只抱箍上均焊有鋼管。用三根腳手架鋼管同抱箍上的鋼管用扣件連接起來(lái)再用四根腳手架鋼管將架體與墻體連接。2) 架體與墻體通過(guò)腳手架鋼管連接時(shí)固定在墻體上的構(gòu)件可以預(yù)埋。3) 當(dāng)架體出料處拆除一根斜撐時(shí)只需在墻體附座和立柱上抱箍之間緊固兩根短附墻桿。5 拆卸程序1) 吊籃著地、切斷電源、回收和保護(hù)部件裝置、鋼絲繩等;2) 按照安裝架設(shè)時(shí)的相反的工作程序,依次分別做好架體的標(biāo)準(zhǔn)件的拆除,嚴(yán)禁從高處向下包制拋擲物件;3)在架體
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