建筑工程安全報(bào)監(jiān)申報(bào)要求.doc

施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電一、 用電情況：分別見(jiàn)電動(dòng)機(jī)械、電焊機(jī)、照明表式：施工現(xiàn)場(chǎng)需用的電動(dòng)機(jī)械設(shè)備的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、容量表：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量容量備注1砼攪拌機(jī)JZ350221南通通友2鋼筋切斷機(jī)GQ40B13建湖建機(jī)3鋼筋彎曲機(jī)GW4013建湖建機(jī)4鋼筋冷拉機(jī)JJK1T17.5上海神力5木工圓盤(pán)鋸MJ23514山東工友6蛙式打夯機(jī)HW-3511.5如皋建機(jī)7砂輪機(jī)Q322511.58塔吊QTZ-40136啟東建機(jī)廠合 計(jì)77.5施工現(xiàn)場(chǎng)需用的電焊設(shè)備的名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、容量表：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量容量備注1交流電焊機(jī)BX160110上海華東2鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-1001100上海華東3電渣壓力焊機(jī)BX500132南通三九合 計(jì)142施工現(xiàn)場(chǎng)需用的照明燈具的名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、容量表：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量容量備注1滴燈380W3.5KW8282碘鎢燈220V1KW10103路燈彎梗式2024日光燈40W80.3辦公室合 計(jì)40.3二、總用電量計(jì)算：（KVA）P=（1.051.1）（K1P1/COS+K2P2+K3P3）P供電設(shè)備總需要容量（KVA）P1電動(dòng)機(jī)額定功率（KW）P2電焊機(jī)額定功率（KW）P3照明容量功率（KW）COS電動(dòng)機(jī)功率因數(shù)K為需要系數(shù) =（1.051.1）（0.6*77.5/0.75+0.7*142+1*40.3） =（1.051.1）（62+99.4+40.3） =211 所以現(xiàn)場(chǎng)供電容量211KVA才能滿(mǎn)足要求，甲方提供容量為250KVA盈余10%。三、電源及線(xiàn)路布置：整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)用電系統(tǒng)采用TN-5系統(tǒng)1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。甲供變壓器安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)、配電室設(shè)置在兩車(chē)間西側(cè)（靠近負(fù)荷中心）。2、總配電室應(yīng)符合“四防一通”的要求：防風(fēng)雪、防火（防爆炸）、防潮，防小動(dòng)物進(jìn)入，通風(fēng)良好。3、配電屏采用成品配電屏，安裝必須牢固，配電屏柜后維修通道寬度不小于0.8米，側(cè)面維修通道不小于1米，天棚距地不小于3米，柜后通道墻上裝敷照明。4、配電室門(mén)外開(kāi)關(guān)配鎖，室內(nèi)配置滅火器材、沙箱。5、配電室管理制度，安全防火規(guī)定、治安保衛(wèi)制度齊全。6、配電屏配電線(xiàn)路應(yīng)編號(hào)，并注明用途標(biāo)簽。7、根據(jù)平面布置圖，整個(gè)配電線(xiàn)路分為五個(gè)回路。分為：D1線(xiàn)路主要控制住宅樓1臺(tái)QTZ-40塔吊； D2線(xiàn)路主要控制鋼筋加工區(qū)和木工加工區(qū)、對(duì)焊機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、冷拉機(jī)、木工圓盤(pán)鋸；D3線(xiàn)路主要控制機(jī)修、電焊車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)用電，壓力焊，交流電焊機(jī)3臺(tái)、砼攪拌機(jī)2臺(tái)；D4線(xiàn)路主要控制生活區(qū)用電。四、安全用電技術(shù)措施1、 建立健全臨時(shí)用電安全管理制度和崗位責(zé)任制，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)電器設(shè)備和線(xiàn)路的管理。2、 編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，必須經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，對(duì)電工進(jìn)行安全交底后方可實(shí)施，安裝完畢后組織驗(yàn)收，存檔備查。3、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線(xiàn)路架設(shè)、電器設(shè)備的安裝維修、拆除均由持證電工完成，電工的技能水平和臨時(shí)用電的難易程度相適應(yīng)。4、 總配電室除符合四防一通要求，配電屏安裝應(yīng)符合JGJ4688第五章第一節(jié)規(guī)定。5、 施工臨時(shí)用電設(shè)備（接地接零保護(hù)系統(tǒng)）均應(yīng)完整無(wú)損，正確安裝使用，定期檢查。6、 在建工程（含腳手架）塔吊任何部位或吊機(jī)邊緣距10KW及以上架空線(xiàn)路達(dá)不到最小安全距離時(shí)，應(yīng)采取外電防護(hù)。7、 針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，具有針對(duì)性補(bǔ)充安全技術(shù)和外電防護(hù)措施。模 板 工 程 施 工 方 案本工程為框架全現(xiàn)澆體系，模板體系決定采用：柱模采用18厚多膠板、50100木龍骨外加4835鋼管平銬或夾具連接的支撐體系。 樓蓋采用18厚多層膠合板外加50100木龍骨、4835鋼管支撐體系，并適當(dāng)加設(shè)撐間拉桿與剪刀撐。1、柱模板柱子模板支墊50100木方（間距為300mm），鋼管箍夾固（鋼管箍沿柱子高度為450mm設(shè)一道）。柱子的模板沿柱子高度每450-500（即鋼管箍端部）用12對(duì)拉螺桿、M12雙螺帽固定（600800柱）。為柱子模板在澆筑砼時(shí)上下移動(dòng)、脹模，柱腳、柱端及柱中間與排架連成整體并用斜撐加固。柱支模時(shí)注意留置與墻體的拉結(jié)筋。2、梁、板模板均采用18mm厚多層膠合板、50mm100mm木龍骨、48支撐體系?，F(xiàn)澆板采用300mm間距的木背楞，通過(guò)48鋼管牽桿傳力到鋼管滿(mǎn)堂排架（支撐為48鋼管鋼管滿(mǎn)堂排架），支撐立桿間距為1000-1200mm，梁側(cè)立桿間距為600mm800mm，上下縱橫向水平桿間距控制在1500mm1800mm，下設(shè)縱橫雙向掃地桿，并適當(dāng)設(shè)置剪刀撐，增加排架剛度和穩(wěn)定性。龍骨使用前需進(jìn)行檢查，滿(mǎn)足尺寸要求方可使用。（1）樓層模板驗(yàn)算： 現(xiàn)澆樓層模板采用18mm厚膠合板,模板通過(guò)50100木方（300）擱棚擱置在48牽杠上,牽杠下由鋼管支撐,其立杠縱向間距為1000-1200mm,橫向間距為700mm，水平牽桿步距下部為1800mm，其它控制在1500-1800mm，下端200mm處設(shè)雙向掃地桿，且縱橫互相貫通。沿主次承重架(68m)均應(yīng)設(shè)角度小于450的對(duì)稱(chēng)剪刀撐,以確保支撐的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性。 荷載計(jì)算（按板厚100mm） 模板自重: 750N/m2 新澆砼自重: 2352 N/m2 鋼筋自重: 165 N/m2 施工荷載: 2500 N/m2 合 計(jì) 5767 N/m2a、模板強(qiáng)度驗(yàn)算取1m寬作為計(jì)算單元，則可簡(jiǎn)化按四跨連續(xù)梁計(jì)算，線(xiàn)荷載=5767 N/m2*1=5767 N/m2。按最不利荷載驗(yàn)算：Km=-0.121,KV=-0.62,Kf=0.967 則Mmax=Kml2=62802Nmm模板需要抵抗矩:(取fm=11 N/mm2,fc=10 N/mm2,fv=1.2 N/mm2)wn=M/fm=5708mm3bh2/6=100*182/6=54000mm2滿(mǎn)足要求.剪應(yīng)力驗(yàn)算:v=kvl=1068N剪應(yīng)力max=3v/2bh=0.09N/mm2fv=1.2N/mm2滿(mǎn)足要求撓度驗(yàn)算:按強(qiáng)度驗(yàn)算荷載組合進(jìn)行撓度驗(yàn)算時(shí),不考慮振動(dòng)荷載,所以線(xiàn)荷載=3267N/m.則wA=kfl4/100EI=0.06mmw=300/400=0.75mm滿(mǎn)足要求b、50*100木龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算：按四跨度連續(xù)梁計(jì)算，線(xiàn)荷載=5.767*0.3=1.7301kN/m同樣按最不利荷載驗(yàn)算:km=-0.121,kv=-0.62,kf=0.967則Mmax=kml4=0.103kNm需要截面抵抗矩wn=M/fm=9328mm3bh2/6=100*502/6=41667mm3滿(mǎn)足要求.剪應(yīng)力驗(yàn)算:v=0.62l=0.751kN剪應(yīng)力max=3v/2bh=0.224N/mm2fv=1.2N/mm2滿(mǎn)足要求撓度驗(yàn)算: wA=kfl4/100EI=0.43mmw=700/400=1.75mm滿(mǎn)足要求c、48*3mm鋼管牽杠驗(yàn)算：強(qiáng)度可不必驗(yàn)算，撓度驗(yàn)算可按下式計(jì)算w=FL3/55EIw其中：F=5.767*0.7*0.3=1.211KN I=10.78*104mm4 E=2.1*105 w=3mm 則：w=0.97mmw 可滿(mǎn)足要求d、48*3mm鋼管立桿驗(yàn)算：鋼管支架縱橫間距按700mm、1200mm計(jì)算，則每區(qū)格面積為0.7*1.2=0.84m2每根立桿承受的荷載為0.84*5767=4844N48*3mm鋼管,A=424mm2 鋼管回轉(zhuǎn)半徑為i= d2+d12/4=15.9mm按強(qiáng)度計(jì)算，支柱的受壓應(yīng)力=N/A=11.4N/mm2按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力為：長(zhǎng)細(xì)比：=L/i=94.3查表得: =0.594則=N/A=19.23N/mm2f=215N/mm2滿(mǎn)足要求（2）梁模板驗(yàn)算本工程梁模板均采用1.8厚多層膠合板50100mm木肋骨(小于等于300),通過(guò)48鋼管牽杠, 上下水平牽桿步距控制在1500-1800mm，下端200mm處設(shè)雙向掃地桿，且縱橫互相貫通。沿主次承重架(68m)均應(yīng)設(shè)角度小于450的對(duì)稱(chēng)剪刀撐,以確保支撐的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性。以本工程最大截面(3001500)KTL8梁為例進(jìn)行驗(yàn)算.a、底模板計(jì)算:由于底模板采用18mm厚多層膠合板背肋3根10050木方，因此可只對(duì)100*50mm木方驗(yàn)算(取fm=11N/mm2,fC=10N/mm2,fV=1.2N/mm2,E=9000N/mm2)底模承受荷載:底模自重 0.30.30=0.09KN/m新澆砼自重 240.31.5=10.8 KN/m 鋼筋自重 1.50.31.5=0.675 KN/m 振動(dòng)荷載 2.00.3=0.6 KN/m合計(jì) 12.17 KN/m梁長(zhǎng)9m、7.5m,考慮木材長(zhǎng)度有限,故按四跨連續(xù)梁計(jì)算,按最不利荷載布置計(jì)算,則Km=-0.121,KV=-0.62,Kf=0.967Mmax=Kml2=-0.531KNm底模需要截面抵抗矩 Wn=M/fm=48246mm3選用底板截面為3*50*100mm,則W=bh2/6=125000mm3滿(mǎn)足要求剪應(yīng)力驗(yàn)算:V=KVl=4.53KN剪應(yīng)力max=3v/2bh=0.453N/mm2fv=1.2N/mm2滿(mǎn)足要求撓度驗(yàn)算:按強(qiáng)度驗(yàn)算荷載組合,進(jìn)行撓度驗(yàn)算時(shí),不考慮振動(dòng)荷載,所以=11.58KN/m.WA=Kfl4/100EI=0.526mmW=600/400=1.5mm 滿(mǎn)足要求b、側(cè)模板驗(yàn)算 側(cè)壓力計(jì)算設(shè)T=150c V=4m/h KS=1.15 KW=1.2 則查表得P=77KN/m2 P=25H=251.5=37.5KN/m2 取二者較小值: P=37.5KN/m2計(jì)算 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載:4KN/m21.4=5.6KN/m2側(cè)模采用1.8cm多層膠合板,背肋50100木方(300),立檔間距為500mm,同時(shí)已知梁上混凝土按板厚100mm,則側(cè)壓力化為線(xiàn)荷載=37.5(1.5-0.10)=60KN/m彎矩系數(shù)與底模相同Mmax=Kml2=1.82KNm需要Wn=M/fm=165382mm3選用側(cè)模板背肋550mm100mm,截面抵抗矩W=bh2/6=250000mm3Wn滿(mǎn)足要求剪應(yīng)力驗(yàn)算:V= Kml=18.6KN剪應(yīng)力max=3v/2bh=0.93N/mm2fv=1.2N/mm2滿(mǎn)足要求撓度驗(yàn)算:WA=Kfl4/100EI=0.77mmW=500/400=1.2mm滿(mǎn)足要求c、48鋼管支撐驗(yàn)算由于整個(gè)梁、板支撐系統(tǒng)采取滿(mǎn)堂鋼管排架,為計(jì)算方便,可簡(jiǎn)化為: 每根立桿承受荷載:12.17*0.7*1/2=4.26KN 5.767*0.7*0.6=2.42KN (相鄰樓板荷載) 合 計(jì) 6.68KN483mm鋼管 A=424mm2鋼管回轉(zhuǎn)半徑為 i= d2+d12/4=15.9mm按強(qiáng)度計(jì)算,支柱的受壓應(yīng)力=N/A=15.75N/mm2按穩(wěn)定性計(jì)算支柱的受壓應(yīng)力為:長(zhǎng)細(xì)=L/i=1500/15.9=94.3查表得 =0.594則=N/A=26.52N/mm2f=215N/mm2滿(mǎn)足要求經(jīng)過(guò)以上計(jì)算,整個(gè)樓層模板支撐系統(tǒng)能滿(mǎn)足施工質(zhì)量和安全要求,支模時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求（1.5/1000）進(jìn)行起拱。柱、樓梯模板驗(yàn)算（略）。梁板模板支模前，根據(jù)預(yù)先測(cè)設(shè)1米水平線(xiàn)，找好頂板標(biāo)高位置，對(duì)柱上口砼澆筑超高處，提前剔除，合模前清潔鋼筋上的灰漿及墻上的浮碴。模板與模板間縫隙用寬塑料膠帶全部封嚴(yán)。模板支設(shè)完比后，需用2米靠尺檢查頂板模板的平整度，檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序。梁板的模板拆除時(shí)間必須同條件的試塊強(qiáng)度達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范后，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可拆除，并按規(guī)范在平面圖上注明拆模強(qiáng)度。3.樓梯樓梯模板采用多層膠合板、木龍骨，支撐采用鋼支撐。樓梯的踏步采用定型加工的模板支設(shè)。樓梯平臺(tái)梁的支撐方法采用鋼管支撐，在上下兩平臺(tái)梁間，按標(biāo)高和坡鋪上50100木方，樓梯的底模用膠合板平鋪在斜方木上，樓梯外側(cè)踏步模均采用定型木模，以便加固，在斜面方木下增加適量的垂直頂撐。樓梯模板施工前，根據(jù)實(shí)際層高安裝平臺(tái)梁模，再支樓梯底模，然后安裝樓梯外側(cè)模。外側(cè)模需量在內(nèi)側(cè)樓梯底板厚度線(xiàn)劃出踏步板位置線(xiàn)，釘好固定踏步側(cè)板擋木，再裝訂側(cè)模板。踏步高度要均勻一致，特別注意最下一步和最上一步的高度，并考慮樓面粉刷厚度。針對(duì)過(guò)去樓梯踏步在施工縫處不平直及有夾渣現(xiàn)象，本工程要求在留設(shè)施工縫的梯段模板一次性支安，并進(jìn)行適當(dāng)加固，以免在施工在留設(shè)施工縫的梯段模板一次性支安，并進(jìn)行適當(dāng)加固，以免在施工時(shí)發(fā)生位移而影響工程質(zhì)量。4. 其它需注意事項(xiàng)1）刷脫模劑前，模板必須清理干凈，清理工要配備鏟子、墩布等必要工具；2）沿結(jié)構(gòu)全長(zhǎng)、全高拉通線(xiàn)，通線(xiàn)拉好后不再搬，隨澆注砼隨觀察模板有無(wú)變形，同時(shí)調(diào)整模板；3）合模前，雜物要清掃干凈；4）鋼筋綁扎完畢，墻體經(jīng)隱檢合格后方可進(jìn)行合模，模板合模前焊接定位鋼筋，墻體上、下口各一道。定位鋼筋下料準(zhǔn)確，焊接定位鋼筋時(shí)要保證其垂直于模板面；5）梁底模必須按設(shè)計(jì)要求起拱。6）新澆筑的砼未達(dá)到1.2N/mm2前不得踩踏，安裝模板禁止過(guò)早加載，拆模過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，暫停拆除，經(jīng)處理后才能繼續(xù)拆除。5、安全措施1).進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。2).經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3).多層板、配件、支撐等應(yīng)分批進(jìn)場(chǎng)，專(zhuān)人驗(yàn)收，合理堆放。堆放在樓面上時(shí)，須注意控制堆放數(shù)量，并均勻分堆，防止樓面超載。4).應(yīng)及時(shí)清理出交通路線(xiàn)和安全通道，以便施工人員通行方便和應(yīng)急意外事件的需要。5).高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施，必要時(shí)搭設(shè)腳手架并設(shè)防護(hù)欄桿，支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走，或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。腳手架工程施工方案本工程腳手架高度在20m左右。一、落地式鋼管扣件腳手架的搭設(shè)要求1、腳手架搭設(shè)前應(yīng)向搭設(shè)人員及使用人員做好腳手架施工方案的交底；對(duì)腳手架所用鋼管、扣件、安全網(wǎng)等認(rèn)真組織檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水，不合格產(chǎn)品不得用于腳手架的搭設(shè)。2、手架的基礎(chǔ)回填土的回填密度不得小于93%。3、腳手架立桿基礎(chǔ)采用100厚C15素砼，向外自然排水。立桿下均墊寬度為300、厚度為50墊木。4、腳手架寬1000，內(nèi)立桿距建筑物邊300，步高1800，立桿間距1800。外側(cè)設(shè)防護(hù)攔桿兩道，每6000長(zhǎng)內(nèi)設(shè)十字剪刀撐一道。每步均用1m1.5m的竹笆鋪設(shè)，外側(cè)立掛綠色安全網(wǎng)封閉。腳手架與建筑物之空隙每二步設(shè)一道腳手板隔斷。5、連墻桿按二步三跨設(shè)置，上下各層呈梅花形相錯(cuò)布置。6、立桿的搭設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：嚴(yán)禁將其它規(guī)格的鋼管用于本腳手架中；開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；縱向水平桿的搭設(shè)：縱向水平桿布置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨；接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，如采用搭接應(yīng)采用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，搭接長(zhǎng)度得小于1m，搭接或?qū)狱c(diǎn)應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100。7、橫向水平桿：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除，主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150，靠墻一端的外伸長(zhǎng)度為300，不應(yīng)大于360。8、笆采用新竹笆，按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)。9、手架的外側(cè)采用不小于800目/1002的密目安全網(wǎng)封閉。二、腳手架的檢查驗(yàn)收1、腳手架搭設(shè)鋼管若采用新鋼管：應(yīng)有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼中Q235中A3鋼的要求；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆。如采用舊鋼管，應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度不大于0.5；彎曲變形符合相關(guān)要求，并做好防銹蝕處理。2、有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測(cè)；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3、手架搭設(shè)在下列階段進(jìn)行檢查驗(yàn)收：腳手架搭設(shè)前；作業(yè)層上施加荷載前；遇有六級(jí)大風(fēng)與大雨后；停用超過(guò)一個(gè)月。4、腳手架的檢查驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件：規(guī)范、施工方案、技術(shù)交底文件。5、手架使用過(guò)程中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門(mén)洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；立桿基礎(chǔ)是否沉陷；立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動(dòng)；安全防護(hù)措施是否符合要求；是否超載。三、腳手架安全管理1、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。2、搭設(shè)腳手架人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。3、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。5、腳手架應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行檢查與維護(hù)，安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定布置。6、在腳手架使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻桿。7、在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看守。8、工地臨時(shí)用電線(xiàn)路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9、搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。四、腳手架的拆除1、拆除腳手架前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作：做好交底工作；全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；清除腳手架上的雜物及地面障礙物。2、嚴(yán)格按照先搭的后拆，后搭的先拆的施工順序逐步拆除腳手架。3、卸料時(shí)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面，運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。塔式起重機(jī)安裝方案單位 啟東市港泰建筑安裝有限公司 設(shè)備型號(hào)、編號(hào)QT25 01# 項(xiàng)目名稱(chēng)啟東精細(xì)化工集中區(qū)辦公樓 地 址 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 季石捷 安裝日期 2006年4月2日 一、塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作1塔機(jī)安裝（附安裝資質(zhì)材料）：現(xiàn)場(chǎng)安裝負(fù)責(zé)人：季石捷現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督：季石捷現(xiàn)場(chǎng)操作人員（附操作證書(shū)復(fù)印件）：拆裝人員：陳永彬 陸建聰司機(jī)：電工：黃興2、選定塔機(jī)安裝位置：由塔機(jī)安裝總指揮（機(jī)管員或機(jī)長(zhǎng)和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，一起察看現(xiàn)場(chǎng)，針對(duì)建筑物的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理確定塔機(jī)安裝位置，同時(shí)應(yīng)考慮到施工結(jié)束后塔機(jī)拆卸的安全方便），按塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求澆筑基礎(chǔ)，同時(shí)必須正確地予埋好底腳螺栓。澆筑基礎(chǔ)時(shí)，4根主桿上端平面水平度應(yīng)在1的允許誤差范圍內(nèi)，并架設(shè)好可靠的接地保護(hù)裝置。01#塔吊辦公樓 塔機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖（標(biāo)明頂升方向）3、塔機(jī)壓重、平衡重的預(yù)制必須嚴(yán)格按生產(chǎn)廠提供的技術(shù)資料（說(shuō)明書(shū)、圖紙），并保證安裝時(shí)符合正常使用要求（原已配備好的不考慮）。4、塔機(jī)安裝前，必須對(duì)塔機(jī)進(jìn)行全面，徹底的檢查，并做好記錄（見(jiàn)附件），對(duì)基礎(chǔ)還需做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5、塔機(jī)在安裝頂升前組織全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，熟悉塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)和安裝、頂升方案，了解安裝、頂升順序及安全操作要求。6、派專(zhuān)人負(fù)責(zé)按下列表式內(nèi)容收集和檢查塔機(jī)，安裝、頂升所需工具、吊具、索具、油脂等。工具、吊具、索具、檢查表名 稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量檢查情況名 稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量檢查情況25t.m鋼絲繩158米2根完好橇棒0.812米各1根完好25t.m卸扣M242只完好活洛板手8”，10”，12”各1根完好63t.m以上鋼絲繩19.512米2根呆板手12件1套完好63t.m以上卸扣M274只專(zhuān)業(yè)工具隨機(jī)專(zhuān)用1套完好麻繩2027米3根完好手拉葫落1.5t2只完好錘頭2.5磅2把完好經(jīng)偉儀水平儀各一架完好錘頭6.8磅1把完好黃油槍1.5t1巴完好鉛絲10#20kg完好機(jī)油冬季用10#100kg有機(jī)械油冬季用20#100kg有機(jī)油夏季用30#100 kg機(jī)械油夏季用40#100kg鈣基潤(rùn)滑脂20kg有7、指導(dǎo)項(xiàng)目人員清除塔機(jī)安裝區(qū)域的障礙物，現(xiàn)場(chǎng)道路平整，以便汽車(chē)吊進(jìn)場(chǎng)及拼裝塔臂之用，塔機(jī)所用的電源線(xiàn)準(zhǔn)備就緒，聯(lián)系妥安裝塔機(jī)汽車(chē)吊。二、截機(jī)安裝工藝1、用水平儀按公司塔機(jī)基礎(chǔ)、軌道測(cè)試驗(yàn)收表表二要求對(duì)基礎(chǔ)或軌道進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)收、調(diào)整。2、吊裝基礎(chǔ)節(jié)和二節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（即厚壁加固節(jié)），注意安裝方向，具體參加塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。3、吊裝已拼裝成整體的爬升架，套在已裝好的塔身節(jié)外面，并使套架上爬爪擱在最下節(jié)下踏步上，注意引進(jìn)挑臺(tái)座與塔機(jī)吊臂安裝方向一至。具體參見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)。4、吊裝上下支座（包括已拼裝在一起的回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、平臺(tái)等）與爬升架和塔身相連接，四角用螺栓緊固好。5、吊裝組裝好塔頂，塔頂方向參見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)。6、用經(jīng)緯儀按公司塔機(jī)安裝過(guò)程記錄表三中的塔身垂直測(cè)試要求進(jìn)行驗(yàn)收和調(diào)整合格后方可繼續(xù)安裝。7、在地面拼裝平衡臂上的拉桿，起升機(jī)構(gòu)，并接好平衡臂上所有各部電線(xiàn)，安裝好平衡臂拉桿并加以固定。兩端設(shè)置好溜繩后進(jìn)行吊裝平衡臂，裝好與上支座的連接銷(xiāo)軸和拉桿銷(xiāo)軸，并充分打開(kāi)開(kāi)口銷(xiāo)，具體參見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)。8、按使用說(shuō)明書(shū)先吊裝部分分平衡壓重，放在平衡臂根部位置。9、根據(jù)施工生產(chǎn)實(shí)際情況按使用說(shuō)明書(shū)要求，在地面上拼裝好起重吊臂，并擱置在1米高左右的支架上，拼裝好變幅小車(chē)，穿繞好變幅鋼絲繩。裝上吊臂拉桿，置天吊臂上弦桿的托架內(nèi)，分段用10#雙股鉛絲固定牢固，吊臂兩端設(shè)有溜繩。10、吊裝吊臂前，先安裝好駕馭室，后把塔機(jī)回轉(zhuǎn)及升機(jī)構(gòu)和駕駛室電源接通。11、用汽車(chē)吊把吊臂總成提一下使頭部微抬高。然后漸漸升高，兩端溜繩隨時(shí)控制方向，使吊臂平穩(wěn)就位打銷(xiāo)安裝在上支座上接著繼續(xù)提升吊臂便天裝拉桿至（注：在吊臂上做好吊臂重心位置并做好書(shū)面記錄，以便拆卸）。12、按使用說(shuō)明書(shū)要求穿插繞臨時(shí)吊臂起升鋼絲繩拉緊，然后分段拆除撙上上綁扎鉛絲。開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu),拉起拉桿,先使短拉桿連接板與塔頂上相應(yīng)拉板用銷(xiāo)軸連接裝好開(kāi)口銷(xiāo),再開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu),使長(zhǎng)拉桿的連接板也能用銷(xiāo)軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上,具體參見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū),最后汽車(chē)吊慢慢卸載,塔吊起升機(jī)構(gòu)起動(dòng)慢慢地使吊臂拉桿處于拉緊狀態(tài),卸掉各吊臂鋼絲繩,起升機(jī)構(gòu)也收繩.13、根據(jù)吊臂安裝長(zhǎng)度,按使用說(shuō)明書(shū)要求安裝不同重的平衡壓重,用板聯(lián)成串加以固定.14、穿繞起升鋼絲繩及吊鉤，并把變幅不車(chē)牽引繩盡力拉緊。電工同時(shí)負(fù)責(zé)好所有控制線(xiàn)，限位，線(xiàn)路安裝。15、按公司塔機(jī)驗(yàn)收檢查記錄表四要求進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可繼續(xù)安裝。三、塔機(jī)頂升互藝1、根據(jù)施工實(shí)際情況和塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求分別好、型塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（塔身節(jié)主弦桿進(jìn)行加強(qiáng)自理為型，用以安裝在整臺(tái)塔機(jī)底部）。2、把所需安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移到引進(jìn)挑臺(tái)垂直正下方的地面，并把所需連接螺栓，專(zhuān)用工具運(yùn)至套架平臺(tái)。吊臂旋轉(zhuǎn)固定至引入挑臺(tái)方向。3、吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，裝上引進(jìn)滾輪，然后將它放在引進(jìn)挑臺(tái)上；再吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，調(diào)整小車(chē)變幅位置直至塔機(jī)上部重心落在頂升油缸橫梁的位置上。然后卸下塔身節(jié)與下支座的連接螺栓，擱置好油缸頂升到1.25米左右，使套架爬爪擱在塔身踏步上；然后作縮缸動(dòng)作，換一個(gè)踏板再將油缸橫牢固擱置后，再進(jìn)行升塔，直至塔身上方恰好能引入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后把裝上滾輪的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入到塔身上方恰好能引入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后把裝上滾輪的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入到塔身中間，對(duì)準(zhǔn)位置，下支座四角插上高強(qiáng)度塔身聯(lián)接螺栓，稍微回縮油缸，至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸受力后，緊固螺母，然后將新裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下面同樣用高強(qiáng)度螺栓與塔身連接牢固，照此步驟，將塔機(jī)頂升至所需或要求高度。4、初裝完畢和投入運(yùn)行后一個(gè)月，應(yīng)按公司塔機(jī)驗(yàn)收檢查記錄表四內(nèi)容要求進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收，合格簽證后方可投入正常使用。四、塔機(jī)安裝，頂升工作中的注意事項(xiàng)1、所有塔機(jī)安裝，頂升作業(yè)人員，必須按登高作業(yè)人員要求進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。以塔機(jī)基礎(chǔ)為中心在10米范圍內(nèi)設(shè)置安全圍欄，并設(shè)地面護(hù)衛(wèi)，區(qū)域內(nèi)不允許有人隨意走動(dòng)。2、作業(yè)人員必須服從統(tǒng)一指揮，并與地面人員保持有效聯(lián)系，作業(yè)時(shí)精力集中，相互協(xié)調(diào)，安全操作，妥善保管好配件、工具不允許配件、工具等其它物件拋下，作業(yè)時(shí)對(duì)任何有發(fā)出“緊急停止”信號(hào)均必須服從，待原因查明，排除后方可繼續(xù)作業(yè)。3、安裝、頂升時(shí)風(fēng)力不得超過(guò)4級(jí)、遇大霧、下下雨應(yīng)停止作業(yè)。同時(shí)將塔身節(jié)與下支座用螺栓聯(lián)接牢固，吊鉤放到地下錨固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。平衡臂已安裝就位必須將吊臂安裝完畢固定后方可過(guò)夜。4、頂升前應(yīng)先啟動(dòng)油泵，檢查油壓，作空載伸縮，排除缸內(nèi)空氣。5、在頂升作業(yè)中，必須設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察，油缸上下橫梁爬爪，保證橫梁爬爪與塔身節(jié)踏步有效地結(jié)合和分離，注意觀察套架與塔身間隙，防止碰撞，卡死。6、嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的塔機(jī)安全使用管理辦法。 編 制 年 月 日 審 批 年 月 日附件：塔機(jī)安裝前檢查記錄表一使用單位：南通啟益建設(shè)工程有限公司工地名稱(chēng)啟東精細(xì)化工集中區(qū)辦公樓設(shè)備型號(hào)QT25天氣情況晴時(shí) 間2006年4月2日設(shè)備編號(hào)01#設(shè)備生產(chǎn)日期1998年項(xiàng) 目檢 查 要 求檢 查 記 錄整改情況金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)無(wú)變形、裂損、脫焊、嚴(yán)重銹蝕。各部份的聯(lián)結(jié)螺栓、銷(xiāo)軸、開(kāi)口銷(xiāo)齊全。符合要求工作機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的間隙調(diào)整合理。減速箱、軸承按規(guī)定加油，潤(rùn)滑良好。各機(jī)構(gòu)連結(jié)正確，殼體、傳動(dòng)零部件完好。符合要求電氣設(shè)備電氣組件齊全、完好。電氣絕緣電阻0.5M。電器柜接頭無(wú)松動(dòng)，線(xiàn)路無(wú)破裂，脫皮、老化。符合要求安全裝置安全設(shè)備行走、起升、回轉(zhuǎn)、小車(chē)限位完好、齊全。力矩、重量限位靈敏、齊全。符合要求其它部份平衡重、壓重符合要求?；啠ńM）轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)裂紋損傷。鋼絲繩潤(rùn)滑良好，符合使用要求。軋頭、卸扣齊全、完好。吊鉤無(wú)變形、損傷，潤(rùn)滑良好，符合要求結(jié)論可以安裝檢查負(fù)責(zé)人： 年 月 日塔機(jī)安裝前檢查記錄表二（基礎(chǔ)、軌道檢查）使用單位：南通啟益建設(shè)工程有限公司工地名稱(chēng)啟東精細(xì)化工集中區(qū)辦公樓使用單位塔機(jī)型號(hào)QT25設(shè)備編號(hào)01#安裝形式固定地耐力要求0.10mpa實(shí)際地耐力0.11mpa固定式基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)C30基礎(chǔ)澆筑尺寸砼澆筑日期水平度誤差率0.1%1 32 4測(cè) 點(diǎn)11調(diào)整后10222130304141另附隱蔽工程驗(yàn)收單軌道鋪設(shè)檢測(cè)項(xiàng)目允許誤差實(shí) 測(cè) 點(diǎn)12345678910軌距誤差1/1000縱向坡度1/1000橫向坡度1/1000檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)果鋼軌、軌道阻接按說(shuō)明書(shū)軌距按說(shuō)明書(shū)鋼軌接頭高差2mm鋼軌接頭間隙4mm軌距拉桿6m枕木、路基箱無(wú)懸空軌道壓板緊固鋼軌接頭錯(cuò)開(kāi)1.5m檢查負(fù)責(zé)人： 年 月 日 塔機(jī)起重機(jī)自檢記錄表一使用單位：南通啟益建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目名稱(chēng)辦公樓安裝日期2006.4.2檢查日期2006.4.2塔機(jī)型號(hào)QT25設(shè)備編號(hào)01#出廠日期1998年地耐力要求0.10mpa實(shí)際地耐力0.11mpa固定式基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)C30基礎(chǔ)澆筑尺寸砼澆筑日期水平度誤差率0.1%1 32 4測(cè) 點(diǎn)1調(diào)整后10221330441另附隱蔽工程驗(yàn)收單軌道鋪設(shè)檢測(cè)項(xiàng)目允許誤差實(shí) 測(cè) 點(diǎn)12345678910軌距誤差1/1000縱向坡度1/1000橫向坡度1/1000檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)果鋼軌、軌道阻接按說(shuō)明書(shū)軌距按說(shuō)明書(shū)鋼軌接頭高差2mm鋼軌接頭間隙4mm軌距拉桿6m枕木、路基箱無(wú)懸空軌道壓板緊固鋼軌接頭錯(cuò)開(kāi)1.5m項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日檢查負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日塔式起重機(jī)自檢記錄表二使用單位：南通啟益建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目名稱(chēng)辦公樓安裝日期2006.4.2檢查日期2006.4.2設(shè)備型號(hào)QT25設(shè)備編號(hào)出廠日期1998年項(xiàng)目規(guī) 定 要 求檢 查 情 況吊鉤1、防脫鉤保險(xiǎn)置有效、可靠：2、吊鉤表面光滑無(wú)毛刺，存在裂紋、一陷、孔穴等缺陷時(shí)，禁止使用；3、吊鉤組上的螺栓銷(xiāo)不應(yīng)松動(dòng)，吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，心軸固定完整；4、吊鉤危險(xiǎn)斷面，磨損達(dá)到原尺寸的確10%，吊鉤危險(xiǎn)斷面及鋼筋處永久變形、裂紋破口，吊鉤報(bào)廢。符合要求結(jié)構(gòu)件1、主要結(jié)構(gòu)件不得有裂紋、變形和嚴(yán)重腐蝕；2、連接螺栓應(yīng)齊全、緊固，開(kāi)口銷(xiāo)不理用鋼筋或鐵絲代替；3、欄桿、護(hù)圍、平臺(tái)、走臺(tái)、梯子等連接牢固；4、主要受力鋼結(jié)構(gòu)腐蝕深度達(dá)到10%，應(yīng)予報(bào)廢；5、塔身垂直度小于4（附墻后小于1）符合要求爬升系統(tǒng)1、爬升支承座、頂升支承梁、爬爪應(yīng)無(wú)變形、裂紋；2、液壓壓力正常、平穩(wěn)、無(wú)漏油現(xiàn)象；3