和縣烏江鎮(zhèn)濮集圓夢園小區(qū)3#、4#、6#住宅樓工程施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除和縣烏江鎮(zhèn)濮集圓夢園小區(qū)3#、4#、6#住宅樓工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 目 錄第一章 編制說明第二章 工程概況第三章 施工部署第四章 施工總平面布置及管理第五章 各分部分項(xiàng)工程施工方法 第六章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第七章 資源配備計(jì)劃第八章 工期保證措施第九章 冬、雨季施工措施第十章 質(zhì)量保證措施第十一章 安全保證措施第十二章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施第十三章 地下管線及地上、地下設(shè)施保護(hù)加固措施 第一章 編制說明一、編制依據(jù)：1、和縣烏江鎮(zhèn)濮集圓夢園小區(qū)3#、4#、6#住宅樓工程施工招標(biāo)文件及清單。2、國家有關(guān)現(xiàn)行建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、條例、標(biāo)準(zhǔn)及省、市基本建設(shè)工程的有關(guān)規(guī)定：中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法安徽省建筑工程招標(biāo)投標(biāo)管理辦法中華人民共和國建筑法房屋建筑施工程招標(biāo)投標(biāo)管理辦法及現(xiàn)行各施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程、強(qiáng)制性條文。3、我公司ISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證體系。4、建設(shè)場地的地理位置，施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境實(shí)勘情況。5、我公司現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)綜合實(shí)力情況。二、編制原則：1、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，為建設(shè)做貢獻(xiàn)，樹立公司企業(yè)形象。2、認(rèn)真研究設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，緊抓圍繞本工程的特點(diǎn)結(jié)合我公司的施工能力、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、技術(shù)水平、科學(xué)組織、合理安排、均衡施工、流水作業(yè)，確保施工工期，高質(zhì)量、高效率地完成該工程的施工建設(shè)。3、精心組織施工隊(duì)伍，保證管理層的管理素質(zhì)，操作人員好技術(shù)，并按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行管理，對工程施工進(jìn)行全過程的科學(xué)、規(guī)范化管理，確保項(xiàng)目目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。4、以人為本，注意安全文明施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，該方案中的安全，文明施工措施，突出以人為本，關(guān)愛生命，保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生的特色。5、顧全大局、服從指揮，施工中服從業(yè)主及監(jiān)理工程師的管理與協(xié)調(diào)，尊重監(jiān)理工程師的意見，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，以大局出發(fā)，積極配合其他專業(yè)單位施工。三、投標(biāo)承諾我公司認(rèn)真地研究了招標(biāo)文件，通過熟悉圖紙，對和縣烏江鎮(zhèn)濮集圓夢園小區(qū)3#、4#、6#住宅樓工程施工，有了深入的了解，結(jié)合我公司的實(shí)際情況，特作出如下承諾：響應(yīng)招標(biāo)文件所提出的工期要求，根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn)安排施工工期為185日歷天，確保質(zhì)量順利竣工。響應(yīng)招標(biāo)文件的質(zhì)量目標(biāo)，一次性驗(yàn)收合格。四、工程目標(biāo)根據(jù)本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部制定出嚴(yán)格的質(zhì)量、安全、工期、成本、文明工地的控制措施，大力采用新技術(shù)，以科技進(jìn)步推動(dòng)施工生產(chǎn)，密切與各單位之間的聯(lián)系，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，精心組織施工，確保優(yōu)良、高效、安全生產(chǎn)、文明施工等各項(xiàng)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)，具體目標(biāo)為:1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照我公司通過的ISO9001：2000國際質(zhì)量認(rèn)證要求組織施工，確保工程質(zhì)量符合招標(biāo)文件和工程合同要求，一次性驗(yàn)收合格。2、工期目標(biāo)：從工程開工報(bào)告批復(fù)同意開工之日起到竣工驗(yàn)收合格總工期為185天，確保該工程的絕對工期。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡、重傷、火災(zāi)、中毒、倒塌事故，嚴(yán)格按公司制定的目標(biāo)組織施工，創(chuàng)建安全生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場。4、文明施工目標(biāo)：文明施工管理達(dá)到國家關(guān)于建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理、內(nèi)業(yè)資料管理、技術(shù)資料管理的標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)市級安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：保護(hù)周邊環(huán)境，嚴(yán)格區(qū)域管理，對施工環(huán)境進(jìn)行有效保護(hù)，建筑垃圾按市有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，嚴(yán)禁亂倒建筑垃圾，做到施工不擾民。6、為顧客提供一流服務(wù)：同建設(shè)、質(zhì)量監(jiān)督、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地質(zhì)、專業(yè)施工等單位保持良好的合作關(guān)系。 第二章 工程概況工程名稱：和縣烏江鎮(zhèn)濮集圓夢園小區(qū)3#、4#、6#住宅樓工程工程建設(shè)地點(diǎn)：馬鞍山市和縣烏江鎮(zhèn) 本工程為和縣烏江鎮(zhèn)濮集圓夢園小區(qū) 3#、4#、6#住宅樓工程，均為為框架結(jié)構(gòu)六層、獨(dú)立基礎(chǔ)、層高 2.9M、建筑總高度9.95M；其中 3#（4#）樓建筑面積 2585.90M2，6#樓建筑面積 2533.40M2，總建筑面積約7705.20m2。 3#4#樓最大開間4M，進(jìn)深12.5M。6#樓最大開間4M，進(jìn)深 11.3M。 第三章 施工部署1、指導(dǎo)思想 對本工程我公司將選派優(yōu)秀的施工管理和技術(shù)人員，組織精干的項(xiàng)目部，選擇有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主精誠合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和服務(wù)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成。2、施工部署原則1）遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原則。2）采用科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理組織人力、物力。3）采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。4）采取有力措施，提高施工機(jī)械化水平，合理儲(chǔ)備物資，確保工程需要。3、施工部署 施工相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)，在滿足貴公司要求的前提下進(jìn)行部署。首先在工程上遵循先地下后地上、先深后淺、先工期長的工序后工期短的工序原則，統(tǒng)籌組織施工。其次，結(jié)合工程特點(diǎn)、工程平面布置等因素。 施工準(zhǔn)備階段其主要任務(wù)是調(diào)查、了解、熟悉工程內(nèi)容、合同和設(shè)計(jì)資料，完成設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作，編制施工方案和作業(yè)設(shè)計(jì)。建造臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施，落實(shí)施工機(jī)具和勞動(dòng)力資源，確?？刂泣c(diǎn)的交接和控制網(wǎng)的測設(shè)。4、施工程序 整個(gè)工程實(shí)行平面分區(qū)，同步施工，圍墻及地面工程交叉作業(yè)的施工方法，從而在要求的工期內(nèi)完成工程任務(wù)。 在施工時(shí)要求做好材料計(jì)劃工作，施工材料按3天用量進(jìn)行儲(chǔ)備。 臨設(shè)置攪拌場地，材料堆放場，倉庫、辦公室等。第4章 施工總平面布置及管理一、布置原則1、場地和環(huán)境情況本工程四周交通相對方便，場地開闊，地理位置優(yōu)越。2、施工平面布置原則根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)類型、工期要求、場地條件及周邊環(huán)境等特點(diǎn)，在現(xiàn)場平面布置應(yīng)充分考慮各種環(huán)境因素及施工需要，布置時(shí)應(yīng)遵循原則如下：（1）根據(jù)工程施工進(jìn)度劃分為地下結(jié)構(gòu)施工階段、地上結(jié)構(gòu)施工階段、裝飾裝修施工階段。各階段在整體連續(xù)的基礎(chǔ)上，分別布置。（2）辦公區(qū)設(shè)建設(shè)單位、監(jiān)理及項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室和值班室、職工宿舍區(qū)。（3）鋼筋原材堆放，鋼筋半成品加工，模板加工、配置等均考慮設(shè)置在現(xiàn)場內(nèi)，且材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在塔吊覆蓋的范圍內(nèi)。（4）中小型機(jī)械的布置要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。（5）臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。（6）制定嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)和文明施工管理的制度，劃分責(zé)任區(qū)，派專人管理，使工程現(xiàn)場永遠(yuǎn)處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。二、平面布置總體思路1、進(jìn)駐現(xiàn)場后首要任務(wù)是結(jié)合每階段現(xiàn)場情況，統(tǒng)籌安排修筑堅(jiān)固便捷的施工通道，沿道路敷設(shè)臨時(shí)水電管線和排水管線，保證現(xiàn)場內(nèi)機(jī)械的暢通、高效運(yùn)行。這樣才能充分發(fā)揮機(jī)械施工優(yōu)勢，大幅度提高施工生產(chǎn)效率。2、結(jié)構(gòu)施工階段主要是大量的鋼筋、模板、腳手架鋼管要在現(xiàn)場加工、組裝及堆放，保證大宗材料進(jìn)場、貯存、加工、搬運(yùn)是該階段施工現(xiàn)場布置的重點(diǎn)。塔吊有效合理的布置是該階段現(xiàn)場布置的關(guān)鍵因素。同時(shí)該階段要連續(xù)進(jìn)行混凝土澆注，所有工作面必須留出足夠的空間，保證混凝土泵車和混凝土運(yùn)輸罐車的合理有序高效的布置和運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)各施工作業(yè)面還要保證場內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械翻斗車、叉車、汽車吊的運(yùn)行和布置。3、裝飾裝修階段，建筑裝修材料的品種數(shù)量大大增多。在施工現(xiàn)場設(shè)置砂石料堆放場地，砂漿、攪拌機(jī)棚，設(shè)置受天氣影響小的材料倉庫，設(shè)置危險(xiǎn)品材料倉庫。所有場外材料的貯存應(yīng)盡量靠近垂直運(yùn)輸設(shè)備，以利于搬運(yùn)。室內(nèi)材料的貯存應(yīng)保證不影響施工作業(yè)面的大面積展開，組織好物資運(yùn)輸路線和存放地點(diǎn)。同時(shí)要求建立嚴(yán)格的管理措施，加強(qiáng)防火防盜工作，對于危爆物品應(yīng)專門存放在室外庫區(qū)。4、具體見附圖：施工總平面布置圖。第5章 各分部分項(xiàng)工程施工方法一、測量方案1、測量總體思路1)建筑物平面定位依據(jù)定位依據(jù)樁，采用極坐標(biāo)法，測設(shè)平行建筑物矩形主平面控制網(wǎng)，經(jīng)校核合格后在控制網(wǎng)邊上測設(shè)出建筑主控軸線樁，根據(jù)每棟樓細(xì)部尺寸確定控制位置。2)豎向控制0.000以下采用外控法，0.000以上采用內(nèi)控法。3)進(jìn)行控制高程引測采用附和測法在施工場區(qū)內(nèi)布設(shè)高程控制點(diǎn)，間距不大于60m。2、測量工作任務(wù):本工程測量工作主要有以下內(nèi)容：1）工程定位測量、場區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)引測。2）樓層放線：主控制軸線、軸線、邊線、墻控制線、門窗洞口控制線、樓層標(biāo)高控制50cm線。3）高程控制、基底標(biāo)高的控制、樓層標(biāo)高的控制、樓層高程傳遞。4）建筑物垂直度、全高測量。5）沉降觀測（依據(jù)建筑工程資料管理規(guī)定此工作應(yīng)由甲方請有資質(zhì)的測量單位進(jìn)行實(shí)施。3、技術(shù)準(zhǔn)備1）進(jìn)入現(xiàn)場的測量器具要有在計(jì)量檢定周期的審定。2）校核規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁（紅線樁），水準(zhǔn)點(diǎn)。3）編制測控布置圖。4）對測量人員進(jìn)行技術(shù)交底。5）建立測量數(shù)據(jù)庫。4、施工技術(shù)措施1）建筑平面控制網(wǎng)的測設(shè)建筑物平面控制網(wǎng)的網(wǎng)形選擇：通過施工前的準(zhǔn)備工作，根據(jù)該建筑物的特點(diǎn)及場地情況采用多邊形建筑物平面控制網(wǎng)。在施測工作中根據(jù)布網(wǎng)原則盡量做到便于施測、使用和長期保留。平面控制網(wǎng)的測設(shè)：根據(jù)已校核合格的建筑物定位依據(jù)樁坐標(biāo)與建筑物坐標(biāo)點(diǎn)關(guān)系，通過內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)計(jì)算，采用極坐標(biāo)法測設(shè)出平行于建筑物的主平面控制網(wǎng)：測設(shè)后并進(jìn)行閉合校核。經(jīng)校核合格后，在主控制網(wǎng)邊上測設(shè)出建筑物主軸線控制點(diǎn)。2）高程控制網(wǎng)的測設(shè)高程控制網(wǎng)的布設(shè)：高程控制的建立根據(jù)已校核合格后的水準(zhǔn)基點(diǎn)，儀器采用水準(zhǔn)儀測設(shè)采用附合測法，在現(xiàn)場布設(shè)九個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)：BM1、BM2、BM3、BM4 、BM5、BM6測設(shè)精度按四等水準(zhǔn)精度要求閉合差（6mm），測設(shè)合格后作為整個(gè)工程控制的依據(jù)。3）0.00以下施工測量 主控制線的投測：首先對建筑物的平面控制網(wǎng)進(jìn)行校核無誤后，將所需控制軸線投測到施工作業(yè)面，投測后并對其幾何關(guān)系進(jìn)行校核，經(jīng)校核后合格后作為施工的依據(jù)。 樓層測量：根據(jù)投到施工作業(yè)面的控制主軸線測設(shè)出細(xì)部軸線，根據(jù)細(xì)部軸線放出柱、墻邊線及門窗洞口邊線等及其它所需施工用線，經(jīng)校核合格后作為各工施工的依據(jù)。 0.00以下標(biāo)高傳遞： 0.00以下標(biāo)高傳遞時(shí)，可根據(jù)場地高程控制點(diǎn)采用懸吊鋼尺法進(jìn)行傳遞標(biāo)高，具體方法為在鋼尺的尺環(huán)上懸掛5kg的線墜，加溫度和尺長改正進(jìn)行觀測，傳遞時(shí)每層至少要由兩個(gè)不同部位分別進(jìn)行兩次標(biāo)高傳遞，當(dāng)兩次傳遞標(biāo)高之差在3以內(nèi)時(shí)，取其平均值作為本層控制高程的依據(jù)4）0.00以上施工測量0.000以上激光經(jīng)緯儀豎向投測主控線：a.根據(jù)場地情況和建筑物的形體、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及施工流水段劃分的情況，確定平面控制采用矩形控制網(wǎng)，主體豎向控制采用內(nèi)控天頂法，布點(diǎn)位置設(shè)在距軸線較近且用起來較方便處， b.豎向控制點(diǎn)的埋設(shè)：在地下室頂板澆筑混凝土?xí)r，在首層結(jié)構(gòu)地面布設(shè)點(diǎn)處預(yù)埋2002005的鋼板。c.豎向控制點(diǎn)的測設(shè)：在首層放線時(shí)，根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)測定出控制點(diǎn)的位置，并做控制網(wǎng)閉合校核，點(diǎn)位誤差要1，合格后在該點(diǎn)鋼板上打2孔，鑲?cè)脬~絲，確定該點(diǎn)的位置。d.每層頂板施工時(shí)，要在引測各點(diǎn)上方鉛直位置預(yù)留150的孔洞，以保證軸線的豎向投測。e.天頂法豎向投測采用激光經(jīng)緯儀，接受靶（2002006）有機(jī)玻璃板四塊，板中間刻有十字線進(jìn)行投測。投測時(shí)，激光經(jīng)緯儀安置在控制點(diǎn)上，向上做鉛直投測，當(dāng)接受靶接受到紅色光斑后，移動(dòng)接受靶將紅色光斑點(diǎn)接受到接受靶十字交點(diǎn)上，固定接受靶，進(jìn)行各點(diǎn)的投測，在施工層做閉合校核合格后作為本層施工細(xì)部放線的依據(jù)。f.樓層平面放線：根據(jù)投測到施工層的主控制軸線測設(shè)出細(xì)部軸線，根據(jù)細(xì)部軸線放出墻、柱、門窗洞口及其他施工用線，以此作為施工的依據(jù)。0.00以上標(biāo)高傳遞：根據(jù)本工程特點(diǎn)，裙房部分在首層框架柱外柱拆模后，在便于向上引側(cè)標(biāo)高的位置上設(shè)置50標(biāo)線，作為向上傳遞標(biāo)高的依據(jù)，每個(gè)施工流水段要至少設(shè)置兩個(gè)傳遞點(diǎn)。在向施工層傳遞標(biāo)高時(shí)，利用鋼尺直接丈量法傳遞，每次傳遞至少由兩個(gè)部位向上傳遞，當(dāng)兩次傳遞標(biāo)高之差在3以內(nèi)時(shí)，取其平均值作為本施工層標(biāo)高控制的依據(jù)。a.測量放線作業(yè)面工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)的對所測部位的平面的位置或標(biāo)高位置進(jìn)行標(biāo)識，保證測量工作的有效性及連續(xù)性。5、建筑物垂直度、高度測量：結(jié)構(gòu)完成和工程竣工時(shí)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀分別對建筑物的垂直度和高度進(jìn)行實(shí)測，并填寫測量記錄。二、土方工程1）、施工工序場地平整測量放線定位土方開挖運(yùn)輸邊坡加固清理基坑驗(yàn)槽黃土過篩填筑壓實(shí)驗(yàn)收。2）、土方大開挖時(shí)，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全本工程采用機(jī)械化施工方法，以加快施工進(jìn)度，降低工程成本。地基采用強(qiáng)夯，基坑土方以機(jī)械大開挖為主，開挖寬度沿基礎(chǔ)軸線外放3.0米；深度為圖紙?jiān)O(shè)計(jì)基層標(biāo)高， 開挖至設(shè)計(jì)地基底標(biāo)高以上300500mm后，用裝載機(jī)作出入口坡道，底部人工修理、清底。為保證基礎(chǔ)回填土的施工質(zhì)量，將坡道設(shè)置在基坑以外。3）、土方回填與壓實(shí)為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。要求：含有大量的有機(jī)物的土、液化狀態(tài)的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實(shí)。并盡量用同類土填筑，填土密實(shí)度，土的實(shí)際干容重用“環(huán)刀法”測定。填厚度在200 300MM 之間， 上下兩層的接縫距離不得小于500MM，接縫處應(yīng)夯壓密實(shí)， 灰土拌和均勻并于當(dāng)日鋪填夯實(shí)，同時(shí)做最佳含水率、 最大干容重試驗(yàn)?；靥钏赝恋膲簩?shí)系數(shù)不得小于0.93，回填灰土的壓實(shí)系數(shù)不得小于0.95，灰土比例必須嚴(yán)格計(jì)量，拌和均勻后，分層分段碾壓夯實(shí)。基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)及時(shí)清理基坑，并用素土分層回填夯實(shí)至室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)邀請有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收，合格后在施工上部結(jié)構(gòu)。三、基礎(chǔ)工程1、1、獨(dú)立基礎(chǔ)施工1）、施工準(zhǔn)備（1）施工順序基礎(chǔ)大開挖基坑修整10cm素砼墊層基礎(chǔ)承臺基礎(chǔ)梁柱回填土。并挖“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑順序。 （2）、土方開挖及邊護(hù)根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開挖，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上200mm后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會(huì)被破壞的地方，開挖時(shí)注意底局部預(yù)留200厚土層，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。土方開挖時(shí)，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.33，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基杭四周設(shè)排水溝，在四角和中間設(shè)6個(gè)集水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低0.5m，集水井應(yīng)比排水溝低0.51.0m并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。2）、 基礎(chǔ)墊層施工1、澆搗C15砼墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時(shí)請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。2、在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。在砼具體施工時(shí)，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為1530S，并且在2030min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。3）、鋼筋制作與安裝：(一) 鋼筋的檢驗(yàn)與存放1鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程建設(shè)。2鋼筋取樣，每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm。 一根作屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率，另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)3鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。4存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20cm 鋼筋銹蝕和污染。5鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。 (二) 鋼筋加工由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。(三) 鋼筋綁扎1鋼筋接頭(1)鋼筋連接：1)豎向鋼筋：當(dāng)d=16-25mm 時(shí)，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。2)混凝土梁筋：采用氣壓焊連接。鋼筋直徑d20mm 且?guī)Ч疹^時(shí)，采用氣壓焊或閃光對焊連接。(2)鋼筋接頭要求:受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d 且不小于500mm 的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合以下需求：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制2鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明及03G101-1 的要求。3鋼筋現(xiàn)場綁扎現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。分項(xiàng)工藝流程：.柱筋施工工藝流程：套柱箍筋 豎向鋼筋連接 畫箍筋間距線 綁扎箍筋 避雷接地等焊接。.梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距.放箍筋.穿下層混凝土梁縱筋及彎起鋼筋.穿上層混凝土梁縱筋及彎起鋼筋.穿次梁底層縱筋并與箍筋固定.穿主梁上層架立筋.穿次梁上層縱筋并與箍筋固定.按箍筋間距綁扎。4）、模板施工1、模板及其支架必須以下規(guī)定：a、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。b、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。c、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。d、模板的接縫不應(yīng)漏漿。e、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2、基礎(chǔ)柱模板安裝基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。3、基礎(chǔ)梁模板的安裝a根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。b當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，按全跨長度的19003900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側(cè)立桿間距不大于1200，梁底小橫桿間距不大于500。4、模板的拆除a、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。b、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。c、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。d、模板安裝的允許偏差軸線位置： 5mm層高垂直度： 6mm相鄰兩板高低差： 2mm截面內(nèi)部尺寸： +4mm -5mm表面平整度（2m長度上）： 5mm5）、基礎(chǔ)梁、柱砼1、澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。4、基礎(chǔ)梁的砼強(qiáng)度等級為C25柱砼的強(qiáng)度等級為C25，基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。5、澆筑基礎(chǔ)柱時(shí)，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。6、基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。7、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。2、帶形基礎(chǔ)工程(一)、基礎(chǔ)采用鋼筋砼柱下帶形基礎(chǔ)，泵送商品砼。（二）、基礎(chǔ)施工工藝流程： 復(fù)核基坑：砼墊層放樣條基支模板鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收澆筑砼養(yǎng)護(hù)砼磚基礎(chǔ)砌筑防潮層地溝回填土. （三）、墊層施工：墊層采用素砼：按設(shè)計(jì)及配合比要求，配制砼，墊層砼隨搗隨抹，表面抹平。墊層澆筑后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)到一定的強(qiáng)度后，才能進(jìn)行條基放線?；A(chǔ)為防止積水，需在基坑四周做好排水溝。（四）、帶形基礎(chǔ)鋼筋： .綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核受力柱的位置線；.基礎(chǔ)鋼筋施工原則先深后淺，先底層后上層筋；.基礎(chǔ)上層鋼筋支撐，采用角鐵或用直徑16mm的鋼筋焊成馬凳進(jìn)行承重，設(shè)置間距視現(xiàn)場定，最大距離不得超過2m；.在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋；.綁扎鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（單位：mm） 骨架的寬及高 骨架的長 箍筋間距 排距 受力筋間距 .鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎； .為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用小型卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度；6.鋼筋的錨固，搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工；7.為了使各主筋安裝順利，施工前施工人員應(yīng)對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)進(jìn)行放樣，制定鋼筋避讓原則，盡早發(fā)現(xiàn)問題，盡早處理；8.鋼筋綁扎完成后，由班組及放樣員進(jìn)行自檢，再由質(zhì)量員及施工員進(jìn)行復(fù)核，全部符合要求后進(jìn)行下一道工序施工；9.鋼筋接頭位置嚴(yán)格符合施工及驗(yàn)收規(guī)范施工。 （五）、模板工程：1.根據(jù)施工圖帶形基礎(chǔ)的尺寸，所有尺寸均符合建筑模數(shù)，所以基礎(chǔ)采用組合鋼模板支模，局部采用磚模及木模； 2.模板支撐采用鋼管支撐，支撐間距不大于1.0m；3.模板前，根據(jù)彈出墊層上的基礎(chǔ)梁線，彈出模板安裝的控制線，根據(jù)模板控制線，精確控制模板的安裝尺寸； 4.模板安裝前，應(yīng)基本找平墊層，墊層若有高低，則用木條鑲拼，以使模板密封； 5.安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置； 6.砼施工時(shí)，腳手板不能擱置在基礎(chǔ)模板上； 7.模板的拆除，必須在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時(shí)，方可進(jìn)行。 （六）、砼工程： 1.澆搗前準(zhǔn)備： .嚴(yán)格執(zhí)行澆灌令制度； .按相應(yīng)的審批程序進(jìn)行申報(bào)檢查，責(zé)任施工員提前三天填寫申請表提出申請，并按公司規(guī)定進(jìn)行檢查； .由資料員出具準(zhǔn)備好的產(chǎn)品質(zhì)量保證書，檢驗(yàn)報(bào)告技術(shù)復(fù)核單，隱蔽工程驗(yàn)收單等資料； .落實(shí)“質(zhì)量、安全”等布置的方案及交底； .施工前，拿出有效措施確保模板鋼筋的偏差和牢固，砼施工中，跟蹤監(jiān)測，即使調(diào)整； .砼要按規(guī)定做坍落度試驗(yàn)，并進(jìn)行自我檢查，特別要注意雨天和高溫時(shí)的坍落度情況，不得隨意增加用水量，現(xiàn)場控制泵磅的人員不得往砼中加水； .先檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合。所安裝的支架是否穩(wěn)定，檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合，并簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”“技術(shù)復(fù)核單”，并由業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可，最后由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)“澆搗令”，否則，不得為搶進(jìn)行擅自施工； .砼澆筑前，應(yīng)先用水濕潤模板。并將模板內(nèi)的垃圾，雜物，油污清理干凈，在鋼筋較密處可用細(xì)石砼澆筑。 2、砼澆搗 .砼澆搗時(shí)應(yīng)重視分層澆搗，每層厚度控制在振動(dòng)棒長度的1.25倍，還應(yīng)特別注意上下層砼澆搗之間的間隙最長不超過2小時(shí)，插入式振動(dòng)棒插入下層砼5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。對于本工程，砼一次性澆筑，不分層； .澆筑混泥土?xí)r，應(yīng)注意防止混泥土的分層離析； .基礎(chǔ)梁砼振搗采用插入式振搗器，插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于30cm，振搗時(shí)間不得小于15秒，延續(xù)時(shí)間至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振搗時(shí)避免碰撞鋼筋埋件、模板。并避免漏振，欠振和超振； .混泥土澆筑過程中,要保證混泥土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，特別是負(fù)筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置； .要安排專人負(fù)責(zé)振動(dòng)機(jī)的振搗，專人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋、螺栓、埋件、留洞有變形移位及破壞情況應(yīng)立即進(jìn)行整修； .嚴(yán)格控制標(biāo)高，在鋼筋或模板上標(biāo)明紅漆以控制標(biāo)高，布置的間距為3米，主要部位線拉起標(biāo)高，認(rèn)真處理?xiàng)l形基礎(chǔ)表面砼，條形基礎(chǔ)砼用插入式振搗后，還需平板振搗平和，后用木蟹磨平，要求二磨二平，標(biāo)高允許偏差10mm； .砼澆筑后要及時(shí)覆蓋草包，養(yǎng)護(hù)方法是在草包上澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤一周，使砼充分達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（七）、磚基礎(chǔ)施工： 1.在鋼筋砼條形基礎(chǔ)達(dá)到一定的強(qiáng)度后，便在上面彈出磚基礎(chǔ)線，開始砌筑磚基礎(chǔ)及磚墻。 2.磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢查砼施工是否符合質(zhì)量要求，然后清掃砼表面，將浮土及垃圾清楚干凈。 3、在基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角及交接處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮樹桿，基礎(chǔ)皮樹桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)，退臺情況及防潮層位置等。4、砌基礎(chǔ)時(shí)可依皮樹桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在期間拉準(zhǔn)線砌中間部分，內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌起時(shí)，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3。 5、磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑正確留出或預(yù)埋，寬度超過50cm的洞口，其上方應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。 （八）、室內(nèi)房心土方回填： 1）、回填土應(yīng)分層夯實(shí)，用人工手推車回填，打夯機(jī)夯實(shí)，虛鋪厚度不大于300，壓實(shí)遍數(shù)用蛙式夯機(jī)不少于5遍。 2）、回填土不得含有有機(jī)雜物、凍土塊、過濕過干土，并密切監(jiān)控土的含水量，壓實(shí)系數(shù)不少于0.95。四、主體結(jié)構(gòu)工程本工程施工時(shí)主要控制工程有：鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌體工程、拆模板工程的構(gòu)造做法等。針對本工程特點(diǎn)與共性問題的分部分項(xiàng)工程施工方法進(jìn)行論述。1、鋼筋工程（1）柱子鋼筋綁扎A、按圖紙要求的間距，計(jì)算好每根柱子的箍筋根數(shù)，先將箍筋套住下層伸出的搭接筋上，然后立柱子的主筋，搭接接頭的搭接長度應(yīng)在范圍內(nèi)，綁扎不少于三點(diǎn)，且綁扣要向里；搭接如用焊接時(shí)，全部采用電渣壓力焊的方法焊接。B、柱子主筋綁好以后，要檢查主筋的搭接長度，搭接位置，是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定，接頭處有沒有按規(guī)范要求錯(cuò)開，對焊接接頭，要逐根檢查焊接的質(zhì)量，注意檢查焊瘤是否飽滿，有無水平裂縫，鋼筋中心線偏移及角度偏折是否在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)不合格的焊接接頭時(shí)，要割去重焊。C、立好主筋后，用粉筆在柱四角的主筋上劃出箍筋的分檔線，然后將已套好的箍筋向上移，由上向下綁扎箍筋。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎。箍筋的彎鉤疊合上，應(yīng)在柱子四周交錯(cuò)放置。柱底、柱頂、梁柱交點(diǎn)等處，箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密，在綁扎柱箍筋時(shí)宜一次綁扎到位，防止遺漏，對一次綁扎到位，確實(shí)影響以后梁鋼筋施工的，可暫時(shí)不綁扎梁柱交點(diǎn)處的箍筋，此時(shí)要做好記錄，在穿好梁鋼筋后及時(shí)地補(bǔ)上梁柱交點(diǎn)處的箍筋，嚴(yán)禁遺漏。D、柱鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)由柱主筋的外皮開始計(jì)算，保護(hù)層墊塊也應(yīng)放在柱主筋的外面，一般情況下，柱鋼筋保護(hù)層墊塊的間距為1000mm左右。E、柱主筋、箍筋綁扎以后，要及時(shí)預(yù)埋各種圈梁插筋，混凝土柱與砌體墻接觸處的砌體拉接筋。(2)、梁鋼筋綁扎A、首先清理干凈模板上的各種垃圾，在梁模板上劃好箍筋分檔的目標(biāo)志線。B、梁鋼筋按下述次序綁扎。穿主梁鋼筋按已劃好的標(biāo)志線分開箍筋固定彎起筋及主筋穿次梁主筋、彎起筋并套好箍筋放梁架立筋放次梁架立筋隔一定的間距將梁底主筋與箍筋綁牢綁架立筋綁主筋。最后主次梁再同時(shí)進(jìn)行綁扎鋼筋。C、綁梁鋼筋時(shí)，要特別注意彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋的位置的準(zhǔn)確性，在梁柱交點(diǎn)處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)的長度應(yīng)符合要求。主次梁相交處，應(yīng)把次梁柱交點(diǎn)處，梁鋼筋的上面，并按設(shè)計(jì)要求在主梁上增加附加箍筋及吊筋。D、梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，保證兩排鋼筋之間的排距符合要求。E、梁鋼筋綁扎好后，要進(jìn)行自檢，自檢合格后，再放置保護(hù)層墊塊。(3)、板鋼筋綁扎A、清理模板上的刨花等雜物，用粉筆在模板上劃出板受力筋、分布筋的間距。板鋼筋從距離梁邊五公分處開始綁扎，如分出來的間距不是整數(shù)，則應(yīng)增加一根鋼筋。B、按劃好的間距，先排受力鋼筋，再排分布鋼筋，同時(shí)電線管、預(yù)留孔等要及時(shí)配合施工。C、板鋼筋搭接要求均與梁鋼筋相同。板下皮鋼筋搭接時(shí)，圓鋼筋的彎鉤應(yīng)向上，上皮鋼筋搭接時(shí)，彎鉤應(yīng)向下。D、對雙向板，所有的鋼筋交點(diǎn)都要綁扎，單向板，除外圍兩根的交點(diǎn)全部綁扎外，其余鋼筋的交點(diǎn)可按梅花形分布綁扎。如板鋼筋為雙層，上下兩層鋼筋之間應(yīng)用支撐撐起，以確保上皮鋼筋位置的準(zhǔn)確。E、綁扎負(fù)彎距鋼筋時(shí)，鋼筋的每一交點(diǎn)都要綁扎牢固。板鋼筋綁扎好后要及時(shí)地放水泥砂漿保護(hù)墊塊。(4)、樓梯鋼筋綁扎A、清理干凈模板上的各種雜物，在樓底板上劃出主筋及分布筋的位置線。B、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，先綁扎樓梯梁鋼筋，再綁扎樓梯板受力筋及分布筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。C、樓梯主筋接頭數(shù)量及接頭位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。2、模板工程(1)樓梯模板施工A、樓梯底板全部采用膠合板模板，采用杉樹支撐，側(cè)板采用2.5CM厚的松木板。B、當(dāng)樓梯梯段寬度較大時(shí)，應(yīng)在踏步的中間增加支撐，以免在澆混凝土?xí)r模板位移，引起踏步不直，具體做法為在要加支撐腰地方、用一根木方與踏步側(cè)板釘牢。(2)梁柱模板施工A、混凝土柱和混凝土梁以高強(qiáng)竹夾板大模板為主，木模板為附。B、模板及其支架的安裝必須保證措施結(jié)構(gòu)構(gòu)件形狀、幾何尺寸和相互位置正確，并保證足夠的強(qiáng)度和剛度，接縫嚴(yán)密，防止出現(xiàn)漏漿、縮頸、漲模等現(xiàn)象。C、柱模板在安裝時(shí)，先在基面上彈出縱橫軸線和四周邊線，用水泥砂漿找平，調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板時(shí)，應(yīng)先裝兩端柱模，校正固不定期后，帶線校正中間各柱模，直至整體連接穩(wěn)定。柱模板應(yīng)在地面起2米處留一個(gè)下料口，以便灌入砼和震搗。D、當(dāng)梁跨度超過4m，模板的底板中間應(yīng)起拱。如設(shè)計(jì)圖紙無具體規(guī)定時(shí)，起拱設(shè)計(jì)宜為L/400，梁板支柱之間應(yīng)設(shè)拉桿，拉桿從地面50cm起設(shè)置，以上每隔2m設(shè)一道。E、現(xiàn)澆鋼筋砼柱使用高強(qiáng)竹膠合板模板，模板頂至梁底，模板下墊10cm10cm方木框與柱主筋固定，以防模板位移，在模板上口，用鋼筋卡子固定柱四角主筋，以保證其位置準(zhǔn)確。（3）混凝土工程本期工程采用商品混凝土。1.混凝土澆搗的一般要求：（1） 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m 時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。（2） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25 倍，最大不超過50cm。（3） 使用插入式振搗器。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍(一般為3040cm)。振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（4） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h 應(yīng)按施工縫處理。（5） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。2.柱的混凝土澆筑：（1） 柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm 厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。（2）柱高在3m 以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m 時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。（3） 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（4） 澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。3.梁、板混凝土澆筑：本工程各單體工程的梁板混凝土澆搗將采用塔吊垂直運(yùn)輸方法，將混凝土輸送至澆搗部位。（1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）與板成整體但高度大于1m 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2 3cm 處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4.樓梯混凝土澆筑：（1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。 （2）施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3 的部位。 5.混凝土的養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7 晝夜，防水混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。6.施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題： （1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 （2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 （4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。(4)、砌體工程(1)砌筑工序：磚墻砌筑的一般順序是抄平放線擺磚立批桿數(shù)盤角掛線砌筑勾縫清理。(2)砌筑的質(zhì)量要求： 在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接、接槎牢固。(3)施工方法砌體施工前基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可施工。1.灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時(shí)要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時(shí)要用“三一砌法”即一鏟灰，一塊磚，一擠揉。保證墻體溫度、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。2.砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性、穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個(gè)施工層，采用一順一丁砌筑法。3.接茬牢固：施工時(shí)按照留槎的原則，對不能同時(shí)砌筑而必須留槎的部位，采取留斜槎，高度不宜超過一步架，長度不小于高度23。如受到其他因素的影響，可靠慮留直槎但必須是陽槎，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。五、拆模工程(1)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)，即可拆除，但應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆，確保文明施工。(2)平臺模板的拆除，基本要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后，方可拆除，拆除后應(yīng)按編號逐一歸堆，便于下次施工，提高施工進(jìn)度。(3)所有模板拆除除遵守以上規(guī)定外，拆除模板的順序、方法及措施必須按施工說明規(guī)定辦理，墻、梁模板應(yīng)逐塊拆傳遞，應(yīng)后裝先拆，先裝后拆；先拆側(cè)面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時(shí)不得用撬棒重錘硬擊，拆除后模板應(yīng)按規(guī)定及施工順序清理，運(yùn)送至指定位置堆放，堆放時(shí)應(yīng)平放，如須豎放，應(yīng)有可靠的安全措施。不發(fā)生拖擲、撞擊、腳踩、填襯等損壞模板的行為。六、腳手架工程腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。1)扣件腳手架的搭設(shè)要求：用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個(gè)架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。2)腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施?？v向支撐寬度宜為35個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角度為4580范圍?？v向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時(shí)拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。3)鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。連墻壁點(diǎn)必須腳手架同時(shí)拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。4)腳手架的安全設(shè)施安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。七、屋面及防水工程（1）屋面施工1、 找平層的施工：本層為現(xiàn)澆砼樓面找平，設(shè)計(jì)為20厚1：3水泥砂漿。該層施工前，砼表面應(yīng)清理干凈，樓面與女兒墻（或天溝）交接處雜物、砂漿渣及砼渣均應(yīng)清鑿干凈，帶線整體找平，現(xiàn)澆板面上應(yīng)先涂刷素水泥漿一道后按照設(shè)計(jì)厚度做找平層且進(jìn)行壓實(shí)收光處理。結(jié)構(gòu)層上的找平層應(yīng)待各種管道安裝完畢（并封堵洞口），同時(shí)將屋面上的設(shè)備基礎(chǔ)、女兒墻、天溝施工完并粉刷完畢后，即可施工。 2、隔氣層的施工：按照設(shè)計(jì)要求，該層選用乳化瀝青兩道。該層做與找平層上，溶液應(yīng)滿刷且涂刷均勻，內(nèi)部不應(yīng)有固塊、草、木、砂等雜物。女兒墻側(cè)面應(yīng)涂刷（上翻高度不小于300），施工時(shí)上口應(yīng)彈線控制。天溝內(nèi)側(cè)滿涂。3、找坡層：按照設(shè)計(jì)要求，該層選用1：8水泥膨脹珍珠巖。找坡厚度按照2%。施工時(shí)，應(yīng)帶通線找坡，攪拌均勻，鋪拍密實(shí)。3.1 屋面坡度控制：為保證屋面找坡的坡