包裝機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_包裝機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 7 頁包裝機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程1操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗；必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，開機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)臺(tái)各部位防護(hù)罩、安全門聯(lián)鎖裝置、電器設(shè)備、檢測按鈕、緊急按鈕及指示燈完好情況，并用手輪盤動(dòng)，確認(rèn)無誤后方能開機(jī)；2啟動(dòng)開機(jī)時(shí)，機(jī)組人員必須相互招呼；調(diào)試車時(shí)必須觀察是否正常運(yùn)行，如無異常情況，即可置于自動(dòng)位置正式投入生產(chǎn)；不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)周圍堆放有礙操作的雜物；3機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)異聲、異味或各種輔料堵塞、故障等現(xiàn)象，必須立即停機(jī)，并通知維修工、電工檢修，不得擅自拆卸；4工作時(shí)必須保持思想集中，機(jī)臺(tái)上的皮帶、齒輪、鏈條、連桿等任何傳動(dòng)部件及各種切紙刀口嚴(yán)禁用手摸；不準(zhǔn)用手觸摸加熱器；5調(diào)換襯紙時(shí)應(yīng)注意裝卸安全，嚴(yán)禁在條盒出口處用手剔除不合格條盒；6在檢修或做機(jī)臺(tái)清潔保養(yǎng)工作時(shí)，必須用手輪盤車，嚴(yán)禁點(diǎn)車或開車，以防誤傷；7下班前必須認(rèn)真檢查機(jī)臺(tái)各部位安全狀況，并把運(yùn)轉(zhuǎn)及安全情況填寫在交接班日志上；8最后一班停機(jī)下班時(shí)，必須檢查并切斷機(jī)臺(tái)所有電源。第 2 頁 共 7 頁包裝材料食品安全檢驗(yàn)控制流程1.目的本控制流程作為過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序的延伸，是公司質(zhì)量及食品安全管理體系的一部分，保證食品包裝材料符合食品安全要求。2.適用范圍我司與食品產(chǎn)品直接接觸的原輔材料及成品的食品安全檢驗(yàn)。3.職責(zé)3.1銷售部負(fù)責(zé)傳遞詳細(xì)的客戶信息及需求信息；3.2工程技術(shù)部負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品食品安全檢驗(yàn)所依據(jù)的原輔材料清單、送檢標(biāo)準(zhǔn)、樣品制作方法及檢測頻次，附件列表內(nèi)容更新由工程技術(shù)部高級(jí)經(jīng)理審批；3.3采購部負(fù)責(zé)要求供應(yīng)商提供相關(guān)證明文件和與供應(yīng)商的溝通；3.4品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)樣品的送檢和原材料、成品的檢驗(yàn)，品控部負(fù)責(zé)過程檢驗(yàn)；3.5生產(chǎn)部門依照生產(chǎn)工藝指令生產(chǎn)并按檢驗(yàn)規(guī)程做好自檢和互檢，及送檢樣品的制作。4.流程4.1銷售部根據(jù)客戶針對(duì)食品包裝的要求，明確客戶的技術(shù)要求、產(chǎn)品用途等信息，并提供給工程技術(shù)部；客戶有包材食品安全調(diào)查需求時(shí)，由銷售出具工作聯(lián)系單給工程技術(shù)部，由工程技術(shù)部編制執(zhí)行方案，由工程技術(shù)部高級(jí)經(jīng)理批準(zhǔn)；4.2工程技術(shù)部負(fù)責(zé)收集我公司產(chǎn)品相關(guān)食品安全的國內(nèi)/國際標(biāo)準(zhǔn)，并保持與各利潤點(diǎn)、管理總部等相關(guān)部門的良好溝通，及時(shí)跟進(jìn)和更新有關(guān)食品安全的信息和標(biāo)準(zhǔn)；4.3由工程技術(shù)部確定我公司產(chǎn)品所需原輔材料清單，并依據(jù)國家食品安全要求確定其應(yīng)符合的相關(guān)食品安全標(biāo)準(zhǔn)，由工程技術(shù)部高級(jí)經(jīng)理批準(zhǔn)；4.4執(zhí)行采購部根據(jù)原輔材料清單及相關(guān)要求與合格供應(yīng)商聯(lián)系，及時(shí)獲取原材料的信息，交工程技術(shù)部存檔。原材料信息包括但不限于：原材料的產(chǎn)品說明書（TDS）、原材料的技術(shù)安全說明書(MSDS)，每年至少一次權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)出具的衛(wèi)生檢測報(bào)告，并由供應(yīng)商提供材料安全性保函聲明（交工程技術(shù)部存檔，由工程技術(shù)部備案受控后下發(fā)品質(zhì)管理部）；4.5新供應(yīng)商按供應(yīng)體系管理程序進(jìn)行認(rèn)證，新材料按新材料新工藝試驗(yàn)程序進(jìn)行控制。不符合包裝材料食品安全檢驗(yàn)控制流程和衛(wèi)生檢測標(biāo)準(zhǔn)的原材料不允許采購，且嚴(yán)禁投入使用。由工程技術(shù)部提供認(rèn)證合格的原輔材料清單供計(jì)劃部制定物料計(jì)劃并請購物料，新材料由提出部門負(fù)責(zé)請購；4.6工程技術(shù)部制定原材料、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程以指導(dǎo)生產(chǎn)與檢驗(yàn)，并制定樣品制作方法及檢測頻次，交工程技術(shù)部高級(jí)經(jīng)理批準(zhǔn)；4.7品質(zhì)管理部按照原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原材料檢測；4.8生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)工藝指令單及檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)、自檢和互檢，及送檢樣品的制作；4.9品控部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程專檢，品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)成品檢測。成品檢測按照企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測和出具檢測報(bào)告，內(nèi)部不能檢測的項(xiàng)目由品質(zhì)管理部安排外部送檢。對(duì)于原輔材料的型式檢驗(yàn)，原則上我公司五大類產(chǎn)品所涉及到的不同內(nèi)涂、密封膠和全噴工藝體系，符合中國法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的檢測項(xiàng)目，頻率不少于每年兩次（客戶有特殊要求的需相應(yīng)增加檢測），分別于每年3月30日和9月30日之前完成送檢。具體的樣品制作、依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和檢測頻次按照第7條要求的內(nèi)容并參考標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程進(jìn)行樣罐制作。對(duì)于檢測結(jié)果不符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)要求的，品質(zhì)管理部應(yīng)立即組織食品安全小組成員進(jìn)行分析、討論和整改，若產(chǎn)品有嚴(yán)重安全隱患的必要時(shí)啟動(dòng)產(chǎn)品召回程序。五大類產(chǎn)品為：噴霧罐（食品包裝部分）、飲料罐、方罐、圓罐、金屬印涂鐵（食品雜罐）。4.10品質(zhì)管理部保留送檢檢測報(bào)告原件，交檢測報(bào)告復(fù)印件給工程技術(shù)部存檔備案，必要時(shí)提供給客戶。4.11若原輔材料或制成品的品種、生產(chǎn)工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)等發(fā)生改變，工程技術(shù)部應(yīng)及時(shí)更新相關(guān)資料。5.與食品接觸的原輔材料清單見附表一6送檢樣品制作工藝各類成品、膠料、涂料的送檢樣品按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝指令單進(jìn)行制作。7送檢樣品依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和送檢頻率各類涂料、密封膠、易拉蓋的送檢樣品，原則上按照相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作，為避免重復(fù)，對(duì)同一材料用于不同產(chǎn)品，但檢測指標(biāo)要求相同的只選取其一作為代表；樣品制作時(shí)特別注意防止污染。送檢樣品所采用的標(biāo)準(zhǔn)按照以下原則：國內(nèi)銷售的產(chǎn)品采用中國的標(biāo)準(zhǔn)，出口產(chǎn)品