鋼筋 技術(shù)交底.doc

技術(shù)交底記錄C2-01編號(hào)工程名稱融科東南海項(xiàng)目部XH-2樓交底日期2010年11月1日施工單位國(guó)都建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程（1-11層）交底提要：鋼筋施工工藝、工藝流成、產(chǎn)品質(zhì)量、安全等事項(xiàng)交底內(nèi)容：一、 施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 1、必須熟悉施工圖紙，了解其各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的類型，并由鋼筋翻樣對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行翻樣配料，配制后及時(shí)掛好料牌，按料牌由鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)配料單對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)遺留進(jìn)行增補(bǔ)。2、基層經(jīng)過(guò)剔鑿干凈已吹沖洗干凈，鋼筋上的附著物銹跡已清除。3、已加工的鋼筋必須墊好木板，碼放整齊。4、上道工序必須施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收已辦理好交接手續(xù)。5、腳手架已搭設(shè)好，具備施工條件。6、施工作業(yè)前，必須對(duì)操作工人根據(jù)施工方案及技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工技術(shù)、安全要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工的交底工作。7、未盡事宜，在施工作業(yè)過(guò)程中口頭交待，如有遺留的地方請(qǐng)及時(shí)反饋信息，及時(shí)處理與解決。二、施工方法及操作要求（一）柱子鋼筋綁扎1、施工操作工藝：基層處理縱向受力鋼筋直螺紋接頭綁扎墊保護(hù)層驗(yàn)收。2、鋼筋綁扎前，必須嚴(yán)格按施工工藝的標(biāo)準(zhǔn)要求，將基層部位松散浮動(dòng)的石子與浮漿剔鑿，并用空壓泵吹沖洗干凈，將鋼筋上的附著物清除干凈。3、基層清理干凈，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求套箍筋，在施工作業(yè)過(guò)程中請(qǐng)勿誤，箍筋的彎腳必須沿柱4個(gè)方向。4、直螺紋接頭：柱的縱向受力鋼筋采用直螺紋連接接頭，接頭位置必須符合00G101中的做法要求，按50%錯(cuò)開。接頭采用緊固扳手?jǐn)Q緊，鋼筋對(duì)接時(shí)，要求接頭位置必須在同一標(biāo)高上，便于箍筋的安裝，如已有高差，請(qǐng)量好尺寸，重新制作加工，要求標(biāo)高一致，利于箍筋的安裝，觀感好。5、鋼筋的綁扎要求：鋼筋綁扎采用2022#火燒絲綁扎，采用碗扣綁扎牢固，絲頭里向內(nèi)側(cè)，所有箍筋與受力鋼筋的交點(diǎn)均必須綁扎，不得出現(xiàn)漏綁現(xiàn)象。6、墊保護(hù)層：鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊卡在柱的箍筋上，要求柱的每側(cè)面每800mm高不得少于2塊，墊塊的厚度必須滿足保護(hù)層的要求，墊塊放置的位置必須正確牢固，同時(shí)為確保鋼筋位置間距的正確，必須設(shè)置好定位框。7、鋼筋綁扎的做法與要求：鋼筋綁扎先綁扎到梁底位置，待柱砼澆到梁底時(shí)，待梁鋼筋綁扎后，再綁扎柱箍筋，對(duì)柱變截面尺寸時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸將鋼筋按1:6彎折，變截面箍筋按計(jì)算尺寸加工并編號(hào)掛好料牌，插鋼筋時(shí)，注意接頭位置按50%錯(cuò)開。后砌墻的部位必須按建筑圖放置好墻拉筋，間距為6150、200L=700mm，在門窗過(guò)梁位置設(shè)置12插筋，構(gòu)造柱、抱框柱按平面圖施工。8、驗(yàn)收：柱鋼筋綁扎后，由工長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)其進(jìn)行自檢，檢查時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙核查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、根數(shù)、接頭位置、箍筋的型式、間距、綁扎高度、保護(hù)層位置，墻拉筋的位置高度，后砌墻門窗過(guò)梁的壓帶式圈梁位置的插筋等設(shè)置，無(wú)誤后及時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，辦理好有關(guān)簽證手續(xù)。（二）地下室墻體鋼筋綁扎1、工藝操作流程：基層清理架立筋綁水平筋拉鉤、撐筋保護(hù)層驗(yàn)收。2、鋼筋綁扎前，必須將墻根部松散浮動(dòng)的石子與浮漿剔鑿后，用空壓泵吹沖洗干凈，將鋼筋上的附著物、污銹等清除干凈，后方可進(jìn)行鋼筋的綁扎。3、對(duì)于墻體采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，施工作業(yè)時(shí)，先綁扎豎向鋼筋，再在豎向鋼筋上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求鋼筋間距開線，綁扎水平筋，水平筋的接頭位置必須錯(cuò)開設(shè)置，要求同截面的接頭數(shù)量占總數(shù)的25%，如果兩鄰兩跨鋼筋直接不同時(shí)，可直接錨固在框架柱上。4、鋼筋綁扎時(shí)，要求嚴(yán)格規(guī)范規(guī)定的要求及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求施工，每個(gè)鋼筋網(wǎng)片都必須綁扎，綁扎不得漏綁。綁扎時(shí)，必須調(diào)整好豎向立筋的垂直度與間距。不允許出現(xiàn)誤差，縱橫向網(wǎng)片的規(guī)格尺寸必須一致。5、鋼筋網(wǎng)片綁扎結(jié)束后，必須按設(shè)計(jì)圖紙的要求設(shè)置好撐筋，形式同拉鉤做法，在上部設(shè)置好梯子筋及時(shí)校正好鋼筋的位置、間距、排距，綁扎必須牢固，拉鉤必須為135度，不允許設(shè)置直鉤，墻鋼筋綁扎后必須根據(jù)建筑圖紙?jiān)O(shè)置好后砌墻的墻拉筋，要求26500mm，L=700mm，門窗過(guò)梁位置及圈梁位置設(shè)置過(guò)梁及圈梁插筋符合設(shè)計(jì)要求。6、鋼筋撐筋與拉鉤設(shè)置好后，必須墊好墊塊，保護(hù)層厚度地下室部位的外墻為30mm內(nèi)墻及地上部位均為25mm，采用塑料卡及水泥砂漿設(shè)置，要每平方米不得少于1個(gè)，縱橫間距每1m設(shè)置一個(gè)。8、檢查驗(yàn)收：墻鋼筋綁扎結(jié)束后，必須由工長(zhǎng)組織相關(guān)人員進(jìn)行自檢，主要檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、型號(hào)、間距、排距、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、直螺紋接頭的擰固度，鋼筋位置與截面尺寸，鋼筋的垂直度與保護(hù)層厚度，符合要求后，報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，辦理好有關(guān)簽證手續(xù)。（三）梁鋼筋綁扎1、工藝操作流程：搭設(shè)支架鋪筋套箍筋鋼筋架立綁扎就位驗(yàn)收。2、鋼筋鋪設(shè)前，上道工序必須由質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收，符合要求后方可進(jìn)行綁扎。主要檢查柱墻基柱基層清理情況，梁底板的標(biāo)高是否正確，無(wú)誤后方可進(jìn)行鋪設(shè)，鋪筋時(shí)，先鋪設(shè)梁主筋，再鋪設(shè)架立筋、腰筋等鋼筋，鋪筋時(shí)必須注意鋼筋的位置及鋼筋的接頭位置，要求接頭位置底筋在支座1/3跨度范圍內(nèi)，上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭數(shù)量要求同一截面占總面積的25%。3、鋼筋鋪好后，及時(shí)套箍筋，箍筋的彎腳要求135，平直長(zhǎng)度不得少于10d，套時(shí)箍筋的彎腳設(shè)置在上部，且兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置，套箍筋時(shí)必須按設(shè)計(jì)圖紙的要求計(jì)算好箍筋的數(shù)量，在主次的交接處次梁與次梁的交接處，次梁與梁的交接處均必須按009101圖集的要求附加二道（非加密區(qū)箍筋間距）箍筋，箍筋設(shè)置時(shí)第一道箍筋50mm起線開始設(shè)置。4、對(duì)于板底梁高大于450mm時(shí)，除設(shè)計(jì)要求有腰筋外，其余部位均設(shè)置腰筋，并設(shè)置好拉筋，拉鉤設(shè)置時(shí)要求每2根箍筋設(shè)置一根拉鉤，拉鉤的直徑同箍筋，有次梁的主梁中還必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置好吊筋，綁扎時(shí)要求箍筋與主筋必須垂直設(shè)置。5、梁如設(shè)置二排鋼筋時(shí)，要求在底鐵或上鐵的部位設(shè)置短鋼筋，要求次梁鋼筋擱置在主梁縱向受力鋼筋之上，構(gòu)造架主筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙總說(shuō)明的要求設(shè)置14架立鋼筋，鋼筋配料單上反映，不能忘記，搭接長(zhǎng)度為150mm。6、綁扎鋼筋時(shí)，要求箍筋與縱向鋼筋及腰筋架立鋼筋的交叉點(diǎn)均必須綁扎。綁扎時(shí)，綁扎絲的絲頭必須面向梁內(nèi)。7、梁鋼筋綁扎結(jié)束后墊保護(hù)層，梁鋼筋保護(hù)層厚度為25mm，采用砂漿墊塊及塑料卡，要求每1m梁底或梁側(cè)面，每一個(gè)面不得少于2塊，以使縱向受力鋼筋的截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)拆除支架就位，就位時(shí)防止梁鋼筋壓壞墊塊。8、驗(yàn)收：鋼筋綁扎結(jié)束后，由工長(zhǎng)組織自檢，主要核對(duì)設(shè)計(jì)施工圖與配料是否有矛盾，鋼筋的規(guī)格間距、位置、數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、腰筋、架立筋的設(shè)置是否符合要求，無(wú)誤后及時(shí)通知甲方監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，辦理有關(guān)簽證手續(xù)。（四）板鋼筋綁扎要求1、工藝流程；板面清理開線鋪底鐵水電安裝墊保護(hù)層鋪馬凳鐵鋪上層鐵檢查驗(yàn)收。2、平臺(tái)模板支設(shè)后，及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，辦理好有關(guān)手續(xù)后，按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行開線，并核對(duì)好無(wú)誤后鋪筋。3、鋪底鐵時(shí)，必須考慮框架的鋪設(shè)方向來(lái)考慮底鐵的鋪設(shè)方向，確保板的鋼筋保護(hù)層能夠得到保證，底鐵鋪設(shè)要求，第一根鋼筋與梁墻邊50mm起線考慮，施工作業(yè)時(shí)請(qǐng)多注意。4、水電配合及馬凳鐵鋼筋保護(hù)層的設(shè)置：底鐵鋼筋綁扎后，水電部門及時(shí)配合施工，安裝好管線與線盒，同時(shí)根據(jù)板厚放置馬凳，馬凳鐵要求每1平方米設(shè)置一個(gè)，呈梅花型布置，鋼筋保護(hù)層要求同馬凳設(shè)置相同，保護(hù)層厚15mm，采用PVC塑料漿墊。5、鋪上層筋，上層筋鋪設(shè)時(shí)，必須注意上鐵的鋼筋保護(hù)層厚度，鋪上鐵鋼筋前，將馬凳鐵的高度嚴(yán)格控制好，發(fā)現(xiàn)尺寸不合要求，及時(shí)復(fù)核防止出現(xiàn)誤差，造成上鐵的鋼筋保護(hù)層不正確等現(xiàn)象。6、鋼筋的綁扎：鋼筋在綁扎過(guò)程中，要求每個(gè)鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)均必須綁扎，采用八字扣或順扣綁扎，綁扎時(shí)先定位再綁扎，要求鋼筋的位置、間距均必須正確，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求來(lái)控制，不得有超差現(xiàn)象。7、驗(yàn)收：鋼筋網(wǎng)片綁扎結(jié)束后，由工長(zhǎng)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查，主要檢查鋼筋的間距、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置，鋼筋的保護(hù)層厚度、搭接長(zhǎng)度，錨固長(zhǎng)度等，符合要求后報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，辦理好簽證手續(xù)。（五）樓梯鋼筋綁扎1、工藝操作流程：基層清理開線綁扎樓梯梁鋪設(shè)板筋墊保護(hù)層綁扎負(fù)彎矩筋木工支模檢查驗(yàn)收。2、樓梯鋼筋綁扎前，必須將基層清理干凈，將墻上剔鑿清理干凈，將施工縫處剔毛，并沖吹干凈，模板支設(shè)并經(jīng)驗(yàn)收合格后，在板上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及配料單上的尺寸開線。3、先將樓梯梁鋼筋綁扎，再綁扎板筋，先綁扎底鐵，再綁扎負(fù)彎矩筋，并在綁扎負(fù)彎矩筋前，由水電部門安裝好管線與線盒，墊好鋼筋的保護(hù)層后再綁扎負(fù)彎矩鋼筋。4、鋼筋的綁扎要求分別同梁板做法，鋼筋綁扎后由木工師傅支設(shè)模板后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5、檢查驗(yàn)收；主要檢查施工縫處理情況，鋼筋的規(guī)格、型號(hào)，根數(shù)、間距、負(fù)彎矩筋的位置是否正確，鋼筋的錨固長(zhǎng)度等無(wú)誤后，辦理好簽證手續(xù)，進(jìn)行下道工序的施工。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求1、鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種與質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、鋼筋表面潔凈無(wú)老銹和麻點(diǎn)。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。4、鋼筋機(jī)械連接的接頭，試驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求及驗(yàn)收規(guī)定的要求。5、鋼筋網(wǎng)片和管架的綁扎質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定的要求，不得有缺扣松扣現(xiàn)象。6、鋼筋的彎鉤朝向必須正確，綁扎接頭必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定的要求，搭接長(zhǎng)度及直螺紋連接的接頭必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。7、允許偏差序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度102網(wǎng)眼尺寸103骨架的寬度、高度54骨架的長(zhǎng)度105受力鋼筋間距10排距56綁扎箍筋構(gòu)造筋間距107鋼筋彎起點(diǎn)位移158焊接預(yù)埋件中心線偏移5水平高差+3、09受力鋼筋保護(hù)層梁、柱3墻、板3四、成品保護(hù)1、成型鋼筋必須按總平面布置圖的指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋彎形、銹蝕、油漆。2、綁扎墻柱鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)好操作腳手架，鋪設(shè)好腳手板，操作人員嚴(yán)禁蹬踩鋼筋，底板、樓板上下層鋼筋綁扎時(shí)支撐馬凳綁牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形，嚴(yán)禁控制馬凳加工精度，防止樓板砼保護(hù)層偏差過(guò)大。3、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋，必須切割時(shí)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。4、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。5、模板涂刷脫模劑時(shí)，防止污染鋼筋。6、安裝線管時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋，如必須施工時(shí)必須得到有關(guān)人員同意。7、在運(yùn)輸和綁扎鋼筋時(shí)，要輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。8、樓板等彎起鋼筋、負(fù)彎起鋼筋綁扎好后，在砼澆筑時(shí)必須進(jìn)行檢查，整修好，保證不變形五、安全措施及現(xiàn)場(chǎng)文明施工1、鋼筋加工機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過(guò)一定的培訓(xùn)，能夠掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，方可上崗。2、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備必須具有良好的絕緣與接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，設(shè)置好漏電開關(guān)，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分設(shè)置防護(hù)罩，工完停機(jī)拉閘斷電。3、鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，防止回彈傷人。4、鋼筋加工機(jī)械必須派專人維修與保養(yǎng)，定期檢查各種機(jī)械的零配件，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換，現(xiàn)場(chǎng)加工的成品、未成品必須堆放整齊。5、彎曲機(jī)切斷機(jī)在加工材料時(shí)，嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)，防止出現(xiàn)事故。6、吊運(yùn)鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁成品批量的鋼筋堆放在非承重作業(yè)架上，吊運(yùn)鋼筋時(shí)必須保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落。7、在操作架上綁扎鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)單跳板、探頭和飛跳板，腳手架必須設(shè)置護(hù)身欄，并扣好安全帶。8、操作架上嚴(yán)禁超量堆放鋼筋材料，堆放量不得超過(guò)120kg/m2。9、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，必須注意前后左右有無(wú)危險(xiǎn)和被鉤掛物料有無(wú)電線電纜，防止出現(xiàn)事故。10、在高空作業(yè)時(shí)，操作人員必須嚴(yán)格按安全生產(chǎn)操作規(guī)程施工作業(yè)，戴好安全帽，思想必須集中，嚴(yán)禁酒后上班、登高作業(yè)，嚴(yán)禁開玩笑、閑聊，防止出現(xiàn)事故。六、施工注意事項(xiàng)1、由于本工程鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)制作加工配料，在鋼筋綁扎前必須熟悉施工圖紙，核對(duì)好鋼筋配料表和料牌，核查好成品鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏及時(shí)增補(bǔ)。2、因本工程結(jié)構(gòu)特別鋼筋密布，必須先研究逐根鋼筋穿插就位順序，及水電部門和鋼筋綁扎的配合問(wèn)題，研究施工方法，明確施工進(jìn)度，質(zhì)量減少返工。3、梁柱節(jié)點(diǎn)就位鋼筋穿插較密，必須保證梁頂面的主筋間的凈間距要留有30mm，以利于澆灌砼。4、鋼筋綁扎必須注意鋼筋管架尺寸、外形正確，綁扎時(shí)要求鋼筋的端部必須對(duì)齊，防止鋼筋綁扎出現(xiàn)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。5、砂漿墊塊及塑料管規(guī)格尺寸要正確，墊塊的間距要適宜，要防止出現(xiàn)因墊塊的厚薄和間距的不一，而導(dǎo)致樓板和懸臂板出現(xiàn)裂縫、梁底，柱側(cè)露筋等現(xiàn)象。6、柱墻鋼筋綁扎必須控制好鋼筋的垂直度，綁豎向受力鋼筋時(shí)要吊正后再綁扎，凡是搭接部位不得少于綁扎3個(gè)扣，要使其牢固，不發(fā)生變形，綁