常見問題處理.doc

學(xué)習(xí)資料收集于網(wǎng)絡(luò)，僅供參考一、關(guān)于手動操作臺的注意事項(xiàng)：1. 在進(jìn)入控制程序生產(chǎn)前檢查以下幾個方面： 1）檢查操作臺急停開關(guān)和鑰匙開關(guān)是否斷開，操作臺內(nèi)的插線板是否處于斷開狀態(tài)，在沒有任何負(fù)載的情況下閉合上電控柜內(nèi)的總電源開關(guān)（在有負(fù)載的情況下閉合總電源開關(guān)時可能造成電控柜內(nèi)的QF0.1和QF0.3跳閘） 2）再打開急停和鑰匙開關(guān)，接通手動操作臺電源，PLC及儀表供電顯示正常；打開UPS；開啟電腦。 3）操作臺上的“自動手動”開關(guān)打到“自動”檔； 4）自動生產(chǎn)時請將禁止出砼的開關(guān)打到“禁止出砼”檔； 5）啟動空壓機(jī)后使氣壓滿足0.7MPa氣壓左右； 6）啟動攪拌主機(jī)； 7）啟動斜皮帶、平皮帶； 8）各限位開關(guān)正常，電腦運(yùn)行界面上沒有報(bào)警出現(xiàn) 特別注意:(對操作不熟練者，請嚴(yán)格執(zhí)行下列步驟) a. 請將第、項(xiàng)逐一檢查，并確保電腦輸入信號正常。 b. 打開各筒倉下部的碟閥門、外加劑上料閥門，水泵進(jìn)水閥門并加引水；骨料儲存?zhèn)}裝滿料；清空主機(jī)、中間倉以及每個秤上的物體。 2. 電源開啟順序： 1）閉合總電源開關(guān)； 2）打開插線板按紐；接通交流穩(wěn)壓電源UPS； 3）打開鑰匙和急停開關(guān)； 4）接通彩色顯示器電源；接通工控機(jī)電源，； 5）如需用打印機(jī)，則打開打印機(jī)電源，裝好打印紙； 注：電源關(guān)閉順序?yàn)?、4、3、2、1，關(guān)機(jī)后不能立刻重新開機(jī)，要等幾秒后 才行。 切記：電源關(guān)閉后，一定要關(guān)斷UPS電源，否則造成UPS電源電池用光，損壞UPS二、骨料部分計(jì)量出現(xiàn)誤差時的調(diào)節(jié)方法： 骨料秤部分計(jì)量時誤差過大的話需調(diào)節(jié)相應(yīng)的精稱門和粗稱門的機(jī)械限位（倉 門邊上的固定螺栓）的位置；骨料部分在計(jì)量時常出現(xiàn)超稱的情況須將螺栓往下頂，使倉門打開時的開度小一點(diǎn)；骨料部分在計(jì)量時常出現(xiàn)欠稱的情況須將螺栓往上移，使倉門打開時的開度大一點(diǎn)；此部分的機(jī)械限位螺栓要經(jīng)常檢查是否松動。三、計(jì)算機(jī)“故障報(bào)警區(qū)”： 1.配料超欠稱： 說明：在每罐次的稱量過程中，如果配料實(shí)際稱量值超過其配比值的10，流程圖中的實(shí)際稱量值框底色變?yōu)榉奂t色，如果進(jìn)行相應(yīng)的處理：按暫停鈕，（整個生產(chǎn)處于暫停狀態(tài)，處理完后，按繼續(xù)鈕，生產(chǎn)繼續(xù)進(jìn)行。 ） 說明：如果在骨料稱量過程中，骨料倉門有石子卡住或因機(jī)械原因（例如，電磁閥損壞，氣壓不足等）未關(guān)好，造成骨料計(jì)量過多，此時如果要進(jìn)行相應(yīng)的處理：（按暫停鈕，整個生產(chǎn)處于暫停狀態(tài)，處理完后，按繼續(xù)鈕，生產(chǎn)繼續(xù)進(jìn)行。）2.出砼門打不開： 說明：如果攪拌時間到，輸出開門信號后，氣缸不動作，或限位開關(guān)不正常（未離開關(guān)門限位或未到開門限位），不進(jìn)行出料計(jì)時。 3.出砼門未關(guān)好： 說明：當(dāng)出料時間到，輸出關(guān)門信號后，氣缸不動作，或限位開關(guān)不正常（未離開開門限位或未到關(guān)門限位），不會進(jìn)行下一罐投料。 以上故障會有報(bào)警出現(xiàn)，如果按報(bào)警燈，在彈出的對話框中會有相應(yīng)的文字說明。 4.限位故障： 因電氣線路、機(jī)械、限位開關(guān)等造成輸入到PLC中的限位開關(guān)信號不正常這時系統(tǒng)會報(bào)警，如果按報(bào)警燈，在彈出的對話框中會有相應(yīng)的文字說明。5.投料不完全：如果是中間儲料斗，那是因?yàn)橥读蠒r間過短，或者投料門開口過小。如果是計(jì)量秤，是因?yàn)榭刂瞥绦蛟谕读线@個環(huán)節(jié)上，不會將絕對零點(diǎn)考慮成投料結(jié)束點(diǎn)，那種情況很難出現(xiàn)，整個流程也會因此走不完全，一般都會將重量回到一個小的數(shù)值以下就認(rèn)為已經(jīng)投料結(jié)束，這也可能造成真的在秤里還粘有料，當(dāng)下次計(jì)量開始的時候，這一部分會作為皮重給自動扣除，下一次投料又可能增加新的殘留料，但這是有一定限度的，一般情況下，系統(tǒng)運(yùn)行一段時間后，就不會再增加了。6.程序混亂： 一般是操作不當(dāng)，操作不當(dāng)一般是指，自動生產(chǎn)時轉(zhuǎn)為手動操作，沒有將相應(yīng)的流程走完全，又回到自動狀態(tài)，這時就很可能出現(xiàn)程序混亂或數(shù)據(jù)丟失。避免出現(xiàn)的方法是，操作人員盡量熟悉程序流程，在沒有完成自動流程時，而自己又沒有把握，建議手動操作將本罐的料打完。下罐再進(jìn)行自動操作。7.有的動作手動正常自動不正常：當(dāng)動作不正常時，請先對照系統(tǒng)說明書找到自動輸出點(diǎn)，看其是否正常輸出，如果正常，則參照電路圖依次檢查輸出中間繼電器，連接線。8.機(jī)械已經(jīng)到位而系統(tǒng)卻總是報(bào)警說限位故障：檢查限位開關(guān)是否工作到位，如果沒有，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整；或者限位開關(guān)已經(jīng)損壞，就要更換；如果限位正常，就還需要檢查輸入中間繼電器工作是否正常，連接線等。9.攪拌計(jì)時停在10S不動在自動生產(chǎn)時，有一種料沒有投完會引起以上情況，手動將料投完后回到自動模式生產(chǎn)，攪拌計(jì)時重新開始10.數(shù)顯儀表無數(shù)字顯示或所顯示的數(shù)字不隨計(jì)量時發(fā)生變化數(shù)字顯示儀表只起到顯示秤上稱量的質(zhì)量的作用，出現(xiàn)無數(shù)字顯示或所顯示的數(shù)字不隨計(jì)量時發(fā)生變化時對計(jì)量和工作流程都不會造成任何的影響，排除故障的辦法是先檢查儀表后面的接線端的插頭是否已經(jīng)松動，如果沒松動再把儀表斷電后等待5秒鐘左右再重新上電應(yīng)可排除故障。常見問題的處理1. 1 常見問題故 障 現(xiàn) 象原 因處 理 方 法2. 2 1PLC無法通訊運(yùn)行圖上出現(xiàn)不正常的報(bào)警和閃爍或稱上無重量顯示1.通訊線或通訊網(wǎng)絡(luò)接頭接觸不良 2.通訊或擴(kuò)展模塊損壞1.檢查通訊線或通訊接頭 2.更換通訊或擴(kuò)展模塊3. 3 3數(shù)顯表亂碼通電或生產(chǎn)一段時間后數(shù)顯表出現(xiàn)亂碼其中一個數(shù)顯表有問題1 斷電后重新通電 2 逐步排查, 更換4. 4 4缺相電機(jī)不動作并發(fā)出“嗡嗡”聲1.外部電源缺相 2.接觸器或斷路器觸點(diǎn)燒壞1.檢查外部電源 2.更換接觸器或段路器5. 5 5斷路器跳閘1.斷路器電流未整定好 2.接觸器觸點(diǎn)燒壞造成缺相 3.機(jī)械部分卡住造成很大的負(fù)載和工作電流1.整定電流 2.更換接觸器 3.檢查機(jī)械部分是否正常6. 6 6空壓機(jī)頻繁 啟動1.頻繁啟動 2.不停機(jī)1.氣路管道漏氣 2.空壓機(jī)問題7. 7 7出砼門不能 全關(guān)運(yùn)行圖上顯示出砼門不能全關(guān)出砼門接近開關(guān)位置問題調(diào)整接近開關(guān)8. 8 8悶鍋的處理攪拌主機(jī)內(nèi)攪拌料超過主機(jī)容量手/自動轉(zhuǎn)換后操作失誤1.打開出砼門 2.主機(jī)啟動轉(zhuǎn)為啟動 3.點(diǎn)動攪拌主機(jī)直至料全部放完9. 9 9抱軸的預(yù)防攪拌主機(jī)的攪拌軸被混凝土包裹凝固長時間未清理攪拌主機(jī)需定期清理主機(jī)內(nèi)部10. 10 10螺旋輸送機(jī) 堵管螺旋輸送機(jī)段路器跳閘1.粉料板結(jié) 2.氣壓不夠造成氣動碟閥打不開1.關(guān)閉手動碟閥,打開工藝孔,電源換相,電機(jī)反轉(zhuǎn),放空輸送機(jī)內(nèi)粉料后, 電源換相 2.檢查氣路管道和空壓機(jī)11. 11 11沙或石稱門未關(guān)閉報(bào)警運(yùn)行圖上沙或石稱門顯示未關(guān)閉，稱門閃爍報(bào)警稱門實(shí)際已關(guān)閉，稱門行程開關(guān)安裝位置移動或氣缸行程已變化調(diào)整稱門行程開關(guān)位置或并聯(lián)一個行程開關(guān)12. 12 12沙或石落差值偏大倉門的開門限位螺栓未調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)倉門的開門限位螺栓13. 14 14外加劑或水的落差或誤差偏大（主要針對程序中有外加劑或水的精稱范圍窗口的程序）外加劑或水精稱范圍數(shù)值未調(diào)節(jié)好建議:水精稱范圍：10kg;外加劑精稱范圍：2kg14. 15 15數(shù)據(jù)丟失（生產(chǎn)報(bào)表中無生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄）1自動運(yùn)行中手動干預(yù) 2常用參數(shù)設(shè)置不正確1自動運(yùn)行時，各秤稱滿后再手動干預(yù) 2常用參數(shù)設(shè)置投料時間都必需大于等于“1S” 15. 16 16自動生產(chǎn)時程序停止運(yùn)行各秤已稱滿，但配料機(jī)部分不投料轉(zhuǎn)換成手動狀態(tài)，把料打完。16. 17 17通訊正常,某一秤上無重量顯示或稱量不準(zhǔn)1.量EXC+/-無10V(直流), 稱重傳感器或中間接線盒短路或稱重模塊損壞;拆下稱重模塊上的SENSE+/-,SIG+/-線,量EXC+/-無10V,稱重模塊損壞 2.量SENSE+/-無10V,則稱重傳感器,中間接線合到稱重模塊之間接線開路;稱重傳感器損壞 3.量每個稱重傳感器SIG+/-電壓,數(shù)值應(yīng)在4-7mV之間,如某個偏大或偏小,則這個稱重傳感器損壞17. 18 18外加劑連續(xù)計(jì)量投料完后,又重復(fù)計(jì)量稱門氣動蝶閥內(nèi)限位開關(guān)觸點(diǎn)損壞更換限位開關(guān)輔助觸點(diǎn)18. 19 19配料機(jī)部分可配料，秤門打不開,手動可以打開秤門斜皮帶跑偏信號導(dǎo)致，有斜皮帶跑偏信號報(bào)警時骨料秤門不會打開調(diào)整斜皮帶，排除報(bào)警故障即可19. 20 20攪拌計(jì)時停在10S1.某種料未投完; 2.某種料在秤上的重量超過程序設(shè)定的投料完成的上限.手動投完后，檢查秤體下料部位是否正常20. 21 21攝象機(jī)無圖象顯示在監(jiān)控中未傳輸圖象至監(jiān)視器上1. 視頻電線接頭接觸不良 2. 攝像頭損壞 3. 監(jiān)視器損壞1. 重新焊接視頻電線接頭 2. 更換該元件. 3. 更換該元件.21. 22 23中間倉總關(guān)不到位電腦上有報(bào)警顯示1骨料全入中間倉的時間