模板施工方案.doc

模板工程施工方案為保證工程質(zhì)量，采用一個(gè)先進(jìn)、實(shí)用、合理的模板體系方案是關(guān)鍵。因此結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系。1模板選型基礎(chǔ)底板地下室外墻、內(nèi)墻方柱主體內(nèi)、外墻密肋樓板電梯井墻梁板樓梯砌磚模竹膠板竹膠板定型鋼模塑料模殼定型鋼筒模竹膠板定型模板2模板設(shè)計(jì)2.1筏板外側(cè)模板本工程基礎(chǔ)底板厚為800mm。采用砌磚作為外模板，磚模外側(cè)填土壓實(shí)。2.2地下室外墻模板墻體模板采用12厚竹膠板50100木龍骨作后背帶，根據(jù)墻體平面分塊制作。竹膠板的木帶接合采用木螺絲長(zhǎng)2，竹膠板打4mm孔用木螺絲擰緊在木帶上。木方必須平直，木節(jié)超過截面1/3的不能用。板與板拼接采用長(zhǎng)130M12機(jī)制螺栓連接。見下圖2.3方柱模板本工程柱子截面分為700700、600600。擬采用12厚竹膠板50100拼制， 100100方木作背楞，用12穿墻對(duì)拉螺栓加固，尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸確定。見下圖：2.4框架梁模板采用12厚竹膠板50100木帶配制成梁幫梁底模板。規(guī)格尺寸要精確，加固梁幫采用雙鋼管對(duì)拉螺栓，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用碗扣腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。見下圖：2.5樓板、頂板模板支撐采用碗扣和扣件腳手架，縱橫間距為800-1000，采用早拆體系柱頭。主龍骨為100100mm方木，次龍骨為50100mm，上部鋪設(shè)12厚竹膠板，用釘子釘牢，竹膠板間采用硬拼方式連接?？缍?m的梁、板，按設(shè)計(jì)要求2%起拱。2.6樓梯模板采用踏步式定型封閉式鋼模。配制鋼模，按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度，踏步的步數(shù)來配制。梯段的底板模板施工完后，綁扎鋼筋。鋼筋綁好后，然后把定型鋼模用塔吊吊入梯段上部固定。見下圖：2.7洞口模板墻體門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用竹膠板及木板、角鐵、螺栓制作而成的定型鋼模。定型鋼模尺寸，根據(jù)墻厚，洞口的高度和寬度來制作。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要鉆出氣孔，保證混凝土的密實(shí)度。見下圖：2.8后澆帶、施工縫模板2.8.1.后澆帶的墻、梁、板模板與結(jié)構(gòu)層模板同時(shí)施工，以保證后澆帶部位的墻、梁、板的幾何尺寸標(biāo)高與結(jié)構(gòu)工程一致。2.8.2.后澆帶內(nèi)的止水鋼板要確保埋設(shè)在結(jié)構(gòu)斷面的中心位置，一側(cè)混凝土澆筑完成后要保證止水鋼板外露寬度尺寸為1/2止水帶寬度。樓層后澆帶支模方法同樓層施工縫，基礎(chǔ)底板后澆帶支模方法見基礎(chǔ)底板方案，地下室外墻后澆帶支模方法見附圖。2.8.3.水平構(gòu)件施工縫全部采用竹膠板支擋，根據(jù)鋼筋直徑、間距，預(yù)先將竹膠板鋸成梳子形，樓板施工縫支模方法見下圖。2.8.4.支樓板施工縫模板時(shí)，將竹膠板的上下凹口用15厚通長(zhǎng)木條擋嚴(yán)，并頂撐牢固。2.8.5.梁施工縫模板周邊的凹口用25厚的木條擋嚴(yán)，并設(shè)頂桿加固牢固。2.8.6.墻體豎向施工縫模板形式同水平構(gòu)件，但要求在墻體立筋間設(shè)二根豎向通長(zhǎng)木方，立筋外側(cè)設(shè)15厚的通長(zhǎng)木條釘牢，施工縫模板兩側(cè)墊205海綿條。.2.8.7.標(biāo)準(zhǔn)層樓梯施工縫的留設(shè)位置見下圖，非標(biāo)層樓梯施工縫留設(shè)在平臺(tái)跨中1/3范圍內(nèi)。 2.9密肋樓板模板密肋樓板采用塑料模殼，此中模板體系能有效的保證密肋樓板的形狀及尺寸，并能節(jié)省操作時(shí)間，塑料模殼改性聚丙烯塑料模壓注塑加工而成，具有自重小、耐老化等特點(diǎn)，但同時(shí)存在剛度小、抗沖擊性能差等問題，因此考慮采取型鋼加固的措施，模殼外形如下圖2.9.1、施工工藝A、支模：樓地面上放出鋼支柱軸線立支柱框架梁支模在梁側(cè)模上分出模殼位置線支主龍骨（或柱頭板）安裝水平拉桿安裝角鋼排放模殼模殼接縫鋪油氈條刷脫模劑B、拆模：拆除銷釘及角鋼拆除模殼拆除龍骨拆除水平拉桿拆支柱2.9.2、施工控制點(diǎn)A、支撐系統(tǒng)安裝：鋼支柱的基底必須平整堅(jiān)實(shí)，墊通長(zhǎng)腳手板，并用楔子楔緊，支柱在龍骨方向的間距應(yīng)進(jìn)行計(jì)算（一般控制在1.2-2.4m），按照設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱高度，超過3.5m時(shí)應(yīng)每隔2m增設(shè)一道水平拉桿，安裝龍骨應(yīng)拉通線控制，保證位置準(zhǔn)確。B、模殼的安裝：模殼排列原則是在同一柱網(wǎng)內(nèi)，由中間向兩邊排列，邊肋不能使用模殼時(shí)，用木板嵌補(bǔ)，根據(jù)彈好的模殼線，將模殼依次排放在主龍骨兩側(cè)的角鋼上，相鄰模殼之間的接縫用油氈條密封，防止漏漿。3施工要點(diǎn)1)模板拼縫及模板下口處采用海綿條進(jìn)行塞縫，保證不漏漿。2)柱、墻、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸平面放線、柱、墻、梁的位置，經(jīng)有關(guān)部門檢查無誤后，墻、柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護(hù)層墊塊，鋼筋經(jīng)檢查合格后，安裝墻模和柱模。加固校正垂直度檢查模板是否位移，在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，能及時(shí)清掃出去。3)墻、柱校正垂直利用滿堂腳手架來固定，垂直支撐縱橫設(shè)剪刀撐。4模板拆除嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，常溫下墻體、柱子模板要求拆除時(shí)強(qiáng)度不小于1.2 Mpa，即混凝土澆筑完畢12個(gè)小時(shí)左右。頂板模板拆除必須待同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%100%（根據(jù)結(jié)構(gòu)跨度確定，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除）。模板的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）側(cè)模：在混凝土的強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2 MPa。（2）底模：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下列要求后，才能開始拆模：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁87581005 模板施工時(shí)注意事項(xiàng)（1）模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算，滿足施工過程中的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆筑混凝土的重量側(cè)壓力及施工荷載。（2）模板施工嚴(yán)格按翻樣的施工圖紙進(jìn)行組裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員、按平面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。（3）