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化工原理復(fù)習(xí)資料一、選擇題1、兩種不同的流體在進(jìn)行熱交換時(shí),在各種流向中,傳熱溫度差最大的是( )并流 逆流錯(cuò)流 折流2、描述對(duì)流傳熱過(guò)程的基本規(guī)律是( )牛頓粘性定律 傅立葉定律牛頓冷卻定律 費(fèi)克定律3、穩(wěn)定傳熱是指?jìng)鳠嵯到y(tǒng)內(nèi)各點(diǎn)的溫度( ) 既隨時(shí)間而變,又隨位置而變 只隨位置而變,但不隨時(shí)間而變 只隨時(shí)間而變,但不隨位置而變 既不隨時(shí)間而變,又不隨位置而變4、表示流體的物理性質(zhì)對(duì)傳熱膜系數(shù)系數(shù)的影響的準(zhǔn)數(shù)是( )努塞爾特準(zhǔn)數(shù) 雷諾準(zhǔn)數(shù)普蘭朗特準(zhǔn)數(shù) 格拉斯霍夫準(zhǔn)數(shù)5、下列材料中導(dǎo)熱系數(shù)最小的物質(zhì)應(yīng)是( )金屬 建筑材料氣體 水6、總傳熱速率公式QKStm中,tm的物理意義是( )器壁內(nèi)外壁面的溫度差 器壁兩側(cè)流體對(duì)數(shù)平均溫度差流體進(jìn)出口的溫度差 器壁與流體的溫度差7、屬于液液傳質(zhì)過(guò)程的單元操作是( )氣體的吸收 液體的萃取結(jié)晶 固體干燥8、液體中溶質(zhì)的擴(kuò)散系數(shù)與下列哪個(gè)因數(shù)無(wú)關(guān)( )物系的種類(lèi) 溫度溶質(zhì)的濃度 壓力9、屬于氣固傳質(zhì)過(guò)程的單元操作是( )固體干燥 液體的萃取結(jié)晶 氣體的吸收10、混合物中某組分物質(zhì)的量的與惰性組分物質(zhì)的量的比值稱(chēng)為( )質(zhì)量分?jǐn)?shù) 質(zhì)量比摩爾分?jǐn)?shù) 摩爾比11、混合氣體中溶解度小的組分被稱(chēng)為( )吸收質(zhì) 惰性組分吸收劑 溶12、描述分子擴(kuò)散過(guò)程的基本規(guī)律是( )亨利定律 拉烏爾定律傅立葉定律 費(fèi)克定律13、屬于散裝(亂堆)填料的是( )格柵填料 脈沖填料 鮑爾環(huán) 波紋填料14、在吸收操作中,吸收操作線總是位于平衡線的( )上方 左下方 重合線上 右下方15、通常所討論的吸收操作中,當(dāng)吸收劑用量趨于最小用量時(shí)( )回收率趨向最高 吸收推動(dòng)力趨向最大操作最為經(jīng)濟(jì) 填料層高度趨向無(wú)窮大16、工業(yè)上最早使用的填料是( )拉西環(huán) 階梯環(huán) 鮑爾環(huán) 波紋填料17、在實(shí)際操作過(guò)程中,適宜的吸收劑用量為最小吸收劑用量的( )1.151.5倍 1.52倍1.12.0倍 1.51.8倍18、下列溫度與壓強(qiáng)改變對(duì)吸收操作有利的是( ) 增大壓強(qiáng),降低溫度 增大壓強(qiáng),提高溫度 減小壓強(qiáng),降低溫度 減小壓強(qiáng),提高溫度19、在工業(yè)上所使用的下列填料中,性能最好是( )拉西環(huán) 階梯環(huán) 鮑爾環(huán) 波紋填料20、蒸餾操作屬于( ) 動(dòng)量傳遞操作 熱量傳遞操作 質(zhì)量傳遞操作 熱質(zhì)傳遞操作21、要使液體混合物各組分得到較徹底的分離的操作方法是( )簡(jiǎn)單蒸餾 精餾水蒸汽蒸餾 平衡蒸餾22、精餾塔進(jìn)料時(shí),若q=1,則表明進(jìn)料狀況為( )冷料 飽和液體飽和蒸汽 氣液混合料23、在二元混合液中,沸點(diǎn)低的組分稱(chēng)為( ) 可揮發(fā)組分 不揮發(fā)組分易揮發(fā)組分 難揮發(fā)組分24、液體部分汽化的結(jié)果是( )汽相中輕組分的濃度變大 液相中輕組分的濃度變大汽相中輕組分的濃度變小 液相中重組分的濃度變小25、最適宜回流比應(yīng)取最小回流比的( )1.11.5倍 1.12.0倍1.52.0倍 1.52.5倍26、精餾塔進(jìn)料時(shí),若q=0.6,則表明進(jìn)料狀況為( )冷液體 飽和液體飽和蒸汽 氣液混合料27、在精餾塔中,加料板以下的塔段(包括加料板)稱(chēng)為( ) 提餾段 精餾段進(jìn)料段 混合段二、判斷題1、氣體的導(dǎo)熱系數(shù),隨溫度的升高而減?。ǎ?、在穩(wěn)態(tài)傳熱中,凡熱阻大處其溫差也大 ()3、在相同條件下,采用逆流操作比采用并流操作所需傳熱面積要?。ǎ?、定性溫度是指流體進(jìn)、出口溫度的算術(shù)平均值()5、穩(wěn)定的圓筒壁傳熱過(guò)程,傳熱速率為常數(shù)()6、換熱器內(nèi)安裝折流擋板是為了增大傳熱溫度差() 7、板式塔屬于逐級(jí)接觸式設(shè)備()8、表面更新模型是最早提出的一種傳質(zhì)模型()9、在湍流中心內(nèi)的傳質(zhì)主要為渦流擴(kuò)散()10、“整體移動(dòng)”使傳質(zhì)速率減小()11、填料塔的正常操作應(yīng)該是氣體為分散相,液體為連續(xù)相()12、板式塔屬于逐級(jí)接觸式設(shè)備()13、在層流內(nèi)層內(nèi)的傳質(zhì)主要為分子擴(kuò)散()14、溶質(zhì)滲透模型是最早提出的一種傳質(zhì)模型()15、板式塔屬于有外加能量式設(shè)備()16、溶質(zhì)從液相向氣相傳遞,稱(chēng)為吸收過(guò)程()17、增大吸收劑的用量,操作線的斜率變?。ǎ?8、鮑爾環(huán)的性能優(yōu)于拉西環(huán)()19、增大吸收劑用量會(huì)減小設(shè)備費(fèi)用()20、亨利系數(shù)E值愈大,表示該氣體的溶解度愈大()21、減小吸收劑的用量,操作費(fèi)用變大()22、相平衡常數(shù)m值愈大,則表明該氣體的溶解度愈小()23、階梯環(huán)屬于散裝(亂堆)填料()24、相對(duì)揮發(fā)度值越大,則表示此混合液越難分離()25、餾出液中的主要成分是輕組分()26、當(dāng)回流比增大時(shí),所需塔板數(shù)減少()27、蒸餾分離的依據(jù)是混合物中各組分的溶解度不同()28、精餾操作中,在塔頂可得到純輕組分()29、簡(jiǎn)單蒸餾屬于不穩(wěn)定操作過(guò)程()三、名詞解釋題1、熱輻射物體由于具有溫度而輻射電磁波的現(xiàn)象2、傳導(dǎo)傳熱溫度不同的物體直接接觸,由于自由電子的運(yùn)動(dòng)或分子的運(yùn)動(dòng)而發(fā)生的熱交換現(xiàn)象3、分子擴(kuò)散由于物質(zhì)分子的熱運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的擴(kuò)散4、平衡分離過(guò)程借助分離媒介使均相混合系統(tǒng)變?yōu)閮上囿w系,再以混合物中各組分在處于平衡的兩相中分配關(guān)系的差異為依據(jù)而實(shí)現(xiàn)分離5、壁流填料塔中,液體在亂堆填料層中向下流動(dòng)時(shí),有偏向塔壁流動(dòng)的現(xiàn)象6、渦流擴(kuò)散當(dāng)流體流動(dòng)或攪拌時(shí),由于流體的宏觀隨機(jī)運(yùn)動(dòng),使組分從高濃度向低濃度處移動(dòng)的現(xiàn)象7、物質(zhì)的量濃度單位體積溶液中所含溶質(zhì)的物質(zhì)的量8、物理吸收溶解的氣體與溶劑或溶劑中某種成分并不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)的吸收過(guò)程9、理論塔板在其上氣、液兩相都充分混合,且傳熱和傳質(zhì)過(guò)程阻力均為0的理想化塔板10、吸收質(zhì)吸收過(guò)程中,所用于吸收氣體混合物中某組分的液體稱(chēng)為吸收劑,被吸收的物質(zhì)11、飽和蒸氣壓一定的溫度下,與同種物質(zhì)的液態(tài)(或固態(tài))處于平衡狀態(tài)的蒸汽所產(chǎn)生的壓強(qiáng)12、吸收尾氣利用能同尾氣反應(yīng)的某種溶液進(jìn)行化學(xué)吸收13、相對(duì)揮發(fā)度即溶液中易揮發(fā)組分的揮發(fā)度與難揮發(fā)組分的揮發(fā)度之比四、簡(jiǎn)答題1、簡(jiǎn)述折流和錯(cuò)流平均溫度差的確定方法。2、為何在熱交換過(guò)程中要采用逆流操作?因?yàn)檫@是工藝要求,冷介質(zhì)需要升溫,而熱介質(zhì)需降溫:同時(shí),也是力學(xué)要求,加強(qiáng)對(duì)流減小阻力3、影響對(duì)流傳熱系數(shù)的因素有哪些? (1)對(duì)流運(yùn)動(dòng)成因和流動(dòng)狀態(tài);(2)流體的物理性質(zhì)(隨種類(lèi)、溫度和壓力而變化);(3)傳熱表面的形狀、尺寸和相對(duì)位置;(4)流體有無(wú)相變(如氣態(tài)與液態(tài)之間的轉(zhuǎn)化)。4、選擇分離方法時(shí)應(yīng)考慮的主要因素有哪些?最主要就是考慮能耗和經(jīng)濟(jì),精餾塔的數(shù)目,流程復(fù)雜的能耗就比較高,再選擇塔數(shù)相近的進(jìn)行模擬比較,模擬出具體能耗進(jìn)行比較,同時(shí)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析5、傳質(zhì)設(shè)備按所處理物系的相態(tài)可分為哪幾類(lèi)?氣(汽)液傳質(zhì)設(shè)備;液液傳質(zhì)設(shè)備;氣固傳質(zhì)設(shè)備;液固傳質(zhì)設(shè)備6、平衡分離過(guò)程分為哪幾種類(lèi)型?7、簡(jiǎn)述雙模模型的基本要點(diǎn)。(1)在相互接觸的氣液兩相間存在一個(gè)穩(wěn)定的相界面,界面兩側(cè)各有一個(gè)很薄的停滯膜,即“氣膜”和“液膜”。氣液兩相間的傳質(zhì)為通過(guò)兩停滯膜的分子擴(kuò)散(2)在氣膜、液膜以外的氣、液兩相主體中,由于流體的強(qiáng)烈湍動(dòng),各處濃度均勻,無(wú)傳質(zhì)阻力。(3)在氣液相界面處,氣液兩相處于相平衡狀態(tài),無(wú)傳質(zhì)阻力。8、與板式塔相比,填料塔有何特點(diǎn)?流體阻力小,壓降小結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單常壓和低壓下,分離效率明顯優(yōu)于板式塔易實(shí)現(xiàn)防腐措施9、簡(jiǎn)述性能優(yōu)良的傳質(zhì)設(shè)備應(yīng)滿足的要求。(1)單位體積中,兩相的接觸面積應(yīng)盡可能大,兩相分布均勻,避免或抑制短路及返混; (2)流體的通量大,單位設(shè)備體積的處理量大;(3)流動(dòng)阻力小,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)力消耗低; (4)操作彈性大,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng); (5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,操作調(diào)節(jié)方便,運(yùn)行可靠安全10、為何吸收劑用量太多或太少都對(duì)吸收操作不利?太多,溶劑消耗、輸送及回收等操作費(fèi)用增加。太少,所需填料層高度太高,設(shè)備費(fèi)增多。11、吸收操作在工業(yè)上有何用途?獲得產(chǎn)品氣體混合物的分離氣體凈化回收有價(jià)值組分12、氣液相平衡關(guān)系在吸收中有何作用?確定傳質(zhì)過(guò)程的方向確定傳質(zhì)過(guò)程的推動(dòng)力確定吸收塔的吸收液及尾氣的極限濃度13、什么是全回流?全回流操作時(shí)有何特點(diǎn)?冷凝后的液體全部回流至塔內(nèi)精餾段操作線,提鎦段操作線,對(duì)角線三線重合。此時(shí)操作線距平衡線最遠(yuǎn),氣液兩相間傳質(zhì)推動(dòng)力最大,所需理論板數(shù)最少。14、簡(jiǎn)述圖解法求解理論塔板數(shù)的具體步驟。在直角坐標(biāo)紙上繪出待分離的雙組分混合物在操作壓強(qiáng)下的x-y平衡曲線,并作出對(duì)角線。依照前面介紹的方法作精餾段的操作線ac,q線ef,提餾段操作線bd。 從a點(diǎn)開(kāi)始,在精餾段操作線與平衡線之間作水平線及垂直線構(gòu)成直角梯級(jí),當(dāng)梯級(jí)跨過(guò)d點(diǎn)時(shí),則改在提餾段與平衡線之間作直角梯級(jí),直至梯級(jí)的水平線達(dá)到或跨過(guò)b點(diǎn)為止。梯級(jí)數(shù)目減一即為所需理論板數(shù)。五、計(jì)算題1、某平壁工業(yè)爐的耐火磚厚度為0.213m,爐墻導(dǎo)熱系數(shù)1.038W.m-1.K-1。其外用導(dǎo)熱系數(shù)為0.07W.m-1.K-1的絕熱材料保溫。爐內(nèi)壁溫度為980, 絕熱層外壁溫度為38,如允許最大熱損失量為950W.m-2。求:(1)絕熱層的厚度;(2)耐火磚與絕熱層的分界處溫度。 2、在一列管換熱器中,用初溫為30的原油將重油由180冷卻到120,已知重油和原油的流量分別為1104(kg/h)和1.4104(kg/h)。比熱容分別為2.18(kJ/kg)和1.93(kJ/kg),總傳熱系數(shù)K=419(kJ/m2h),試分別計(jì)算并流和逆流時(shí)換熱器所需的傳熱面積。3、為了測(cè)定套管式甲苯冷卻器的傳熱系數(shù),測(cè)得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下:冷卻器傳熱面積S2.8m2,甲苯的流量qm2000kg.h-1,由80冷卻到40,甲苯的平均比熱為1.84kJ.kg-1.K-1。冷卻水從20升高到30,兩流體呈逆流流動(dòng),求所測(cè)得的總傳熱系數(shù)K為多少?若水的比熱為4.18kJ.kg-1.K-1,問(wèn)水的流量為多少?4、505的不銹鋼管,導(dǎo)熱系數(shù)1=16W/m.,管外包有厚30mm的石棉,其導(dǎo)熱系數(shù)2=0.22W/m.。若管內(nèi)壁溫度為600,保溫層外壁溫度為100,試計(jì)算每米管長(zhǎng)的熱損失。 5、在并流換熱器中,用水冷卻油。水的進(jìn)出口溫度分別為15和40,油的進(jìn)出口溫度分別為150和100,現(xiàn)因生產(chǎn)任務(wù)要求油的出口溫度降至80,設(shè)油和水的流量、進(jìn)口溫度及物性均不變。若原換熱器的管長(zhǎng)為1米,試求將此換熱器的管長(zhǎng)增至若干米才能滿足要求?設(shè)換熱器的熱損失可忽略。6、在一吸收塔內(nèi)用洗油逆流吸收煤氣中含苯蒸汽。入塔氣體中苯的濃度為0.03(摩爾分?jǐn)?shù),下同),吸收操作條件下,平衡關(guān)系為,吸收操作液氣比為0.2444,進(jìn)塔洗油中苯的濃度為0.007,出塔煤氣中苯的濃度降至0.0015,氣相總傳質(zhì)單元高度為0.6m。試計(jì)算填料層的高度?7、用清水在常壓塔內(nèi)吸收含SO2 9%(mol)的氣體。溫度為20,逆流操作,處理量為1m3/s。要求SO2的回收率為95%,吸收劑用量為最小吸收劑用量的120%。求吸收后吸收液的濃度和吸收用水量。已知操作條件下的氣液平衡關(guān)系為Y*=31.13X 。8、在常壓填料吸收塔中,用清水吸收廢氣中氨氣,廢氣流量為2500m3/h (標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下),其中氨氣濃度為0.02(摩爾分率),要求回收率不低于98%,若水用量為3.6m3/h ,操作條件下平衡關(guān)系為Y* =1.2X (式中X ,Y 為摩爾比),氣相總傳質(zhì)單元高度為0.7m ,試求:(1)塔低、塔頂推動(dòng)力;(2)全塔對(duì)數(shù)平均推動(dòng)力;(3)氣相總傳質(zhì)單元數(shù);(4)填料層高度。10、某苯-甲苯溶液中,苯占50%(摩爾分?jǐn)?shù),下同),用精餾的方法分離。要
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