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1 第八節(jié)生產(chǎn)車間工藝布置 一 概念 任務(wù)及內(nèi)容二 生產(chǎn)車間設(shè)備布置的依據(jù)和原則三 生產(chǎn)車間工藝布置的方法四 生產(chǎn)車間布置設(shè)計的有關(guān)技術(shù)和參數(shù)五 生產(chǎn)車間設(shè)備布置圖的繪制 2 一 概念 任務(wù)及內(nèi)容 1 概念車間布置設(shè)計主要是把生產(chǎn)車間的全部設(shè)備 包括工作臺等 在一定的建筑面積內(nèi)作出合理的安排 并以圖紙的形式表達(dá)出來 車間設(shè)備平面布置圖 就是把車間屋蓋掀開往下看 徑直畫出設(shè)備的外形輪廓圖 3 2 任務(wù) 對廠房的配置和設(shè)備的排列做出合理的安排 并決定車間的長度 寬度 高度和建筑結(jié)構(gòu)形式 以及各車間之間與工段之間的相互聯(lián)系 4 3 內(nèi)容 1 廠房的整體布置和輪廓設(shè)計廠房邊墻的輪廓 車間建筑的輪廓 跨度 柱距 樓層層高 門 窗 樓梯位置 吊裝孔 預(yù)留孔 地坑等的位置尺寸 標(biāo)高 2 設(shè)備的排列和布置設(shè)備外形的幾何輪廓 順序編號 設(shè)備的定位尺寸 設(shè)備離墻縱橫間距 操作臺的位置及標(biāo)高 5 3 內(nèi)容 3 車間附屬工程設(shè)計分布在車間總體建筑內(nèi)的非生產(chǎn)性或非直接工藝生產(chǎn)性用房 4 車間布置設(shè)計說明說明車間設(shè)備布置的特點和優(yōu)點 5 車間布置設(shè)計的圖樣生產(chǎn)車間各層平面布置圖 生產(chǎn)車間各層立面布置圖 包括正立面圖和側(cè)立面圖 各部分剖面圖 6 二 生產(chǎn)車間設(shè)備布置依據(jù)和原則 1 布置依據(jù)生產(chǎn)工藝流程圖 工藝指標(biāo)物料平衡計算資料設(shè)備資料 包括設(shè)備外形尺寸 重量 支撐形式 保溫情況及其操作條件 設(shè)備一覽表公用系統(tǒng)耗用量 給排水 供電 供熱 抽真空等資料土建及其它專業(yè)資料勞動安全及防火 防爆資料車間組織及定員資料廠區(qū)總平面布置情況 7 2 生產(chǎn)車間設(shè)備布置的原則 1 車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求必須按生產(chǎn)流程的流向進(jìn)行設(shè)備的排列 即設(shè)備布置方向與生產(chǎn)流程走向相一致 保持物料順暢地向前輸送 避免迂回折返 2 車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)操作的要求設(shè)備布置不宜過緊或過松 應(yīng)充分考慮設(shè)備附屬裝置 設(shè)備操作和檢修拆卸所占地位 盡量把設(shè)備的操作側(cè)布置在迎光 通風(fēng)方向 并留有足夠的操作面積和空間 8 二 生產(chǎn)車間設(shè)備布置的原則 3 車間布置應(yīng)符合廠房建筑的要求在滿足生產(chǎn)工藝需要的同時 車間跨度 長度及高度等方面要盡量符合建筑結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化要求 Why 單層廠房跨度在18m以內(nèi) 采用3m的倍數(shù) 18m以上采用6m的倍數(shù) 廠房的柱距一般以6m進(jìn)位 高度以300mm進(jìn)位 對于大型設(shè)備和運(yùn)轉(zhuǎn)時有強(qiáng)烈振動的設(shè)備 如壓縮機(jī) 粉碎機(jī)等 應(yīng)盡可能布置在廠房的底層 若必須布置在樓面上 基礎(chǔ)應(yīng)落在底層 與樓面脫開 廠房長度超過60m時 一般設(shè)置有伸縮縫 對于必須整體吊裝的大型設(shè)備 應(yīng)考慮先吊裝整體設(shè)備然后再砌墻體 9 二 生產(chǎn)車間工藝布置的原則 4 車間布置應(yīng)符合節(jié)約建設(shè)投資的要求 凡是可以露天或半露天放置的設(shè)備 如貯槽 冷卻塔等 工藝管道應(yīng)采取集中布置 盡可能地縮短設(shè)備間管線 以減少管線投資和能量損失 盡可能少用或不用特殊的土建結(jié)構(gòu) 5 車間布置應(yīng)符合安全 衛(wèi)生和防腐蝕的要求 車間地坪要按時沖洗 并充分考慮車間排風(fēng) 排水 排氣等設(shè)施的合理布置 要為從事生產(chǎn)的員工創(chuàng)造良好的安全衛(wèi)生條件 6 車間布置時要考慮到輔助設(shè)施的設(shè)計需要 同時還要考慮生產(chǎn)發(fā)展的需要與可能 留有增加產(chǎn)量 增添設(shè)備的余地 10 三 車間布置設(shè)計的方法 車間布置設(shè)計一般從平面布置著手 先進(jìn)行草圖布置設(shè)計 再進(jìn)行細(xì)致的布置圖設(shè)計 車間布置設(shè)計的順序為 車間布置草圖 初步設(shè)計階段的車間布置圖 施工圖階段的車間布置 11 1 車間布置草圖設(shè)計 工藝人員根據(jù)生產(chǎn)流程 各專業(yè)的要求 車間在總平面圖上的位置等 初步劃分生產(chǎn) 輔助生產(chǎn)和生活設(shè)施的分隔及位置 初步選定廠房柱距 跨度及車間面積 按廠房建筑設(shè)計要求 繪制廠房建筑平面輪廓草圖 把所有車間設(shè)備按上述相同的比例繪出其俯視外形輪廓 注意要按工藝流程順序和布置原則進(jìn)行合理安排 要特別注意先布置好流程中的主體設(shè)備 再逐一計算每個設(shè)備必須的輔助場地和空間 以及其它設(shè)備所需的場地和空間 用立體概念試排幾個可行方案 然后征求協(xié)同配套專業(yè)的意見 從各方面比較優(yōu)缺點 確定出一個較理想的方案 提交建筑人員設(shè)計建筑圖 12 2 車間布置圖設(shè)計 工藝設(shè)計人員在取得建筑設(shè)計圖后 即可在布置草圖的基礎(chǔ)上繪制正式的車間平 立面布置圖 正式的車間布置圖 按照設(shè)計階段的不同 可分為初步設(shè)計階段的車間布置圖和施工圖階段的車間布置圖 大型現(xiàn)代化復(fù)雜車間布置設(shè)計常采用立體模型布置法 即將車間內(nèi)設(shè)備和廠房按比例制成立體模型進(jìn)行布置 13 四 車間布置設(shè)計的有關(guān)技術(shù)和參數(shù) 1 車間布置設(shè)計的有關(guān)技術(shù)食品工廠生產(chǎn)車間的建筑外形應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)品種 廠址 地形等具體條件決定 一般外形有 長方形 L 形 T 形 U 形等 其中以長方形最為常見 生產(chǎn)車間建筑物一般是單層或多層 在廠房的整體布置時 一般采用集中式或分離式 集中式是指將車間各工段及輔助房間合并在一個廠房內(nèi) 凡生產(chǎn)規(guī)模較小 車間各工段聯(lián)系頻繁 生產(chǎn)特點無顯著差異 分離式是指將車間各工段及輔助房間分散在單獨(dú)的廠房內(nèi) 凡生產(chǎn)規(guī)模較大 車間內(nèi)各工段的生產(chǎn)特點有顯著差異 14 1 車間布置設(shè)計的有關(guān)技術(shù) 廠房平面 立面布置 需按生產(chǎn)車間的組成和工藝要求以及建筑本身的可能性和合理性綜合考慮 生產(chǎn)車間的形式要有利于設(shè)備的排列 管線的縮短 便于安排進(jìn)出口位置和交通 有較多可供自然采光和通風(fēng)的墻面 廠房的高度及柱網(wǎng)布置 應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置要求確定 同時要盡可能符合建筑模數(shù)制的要求 以充分利用建筑結(jié)構(gòu)上的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件 節(jié)約建筑設(shè)計與施工力量 車間內(nèi)設(shè)備布置要與生產(chǎn)流程順序相一致 使生產(chǎn)線路呈鏈狀排列而無交叉迂回現(xiàn)象 15 2 車間布置設(shè)計的有關(guān)參數(shù) 廠房建筑有關(guān)門窗 樓梯 地坪等的規(guī)定下一章介紹 設(shè)備之間或設(shè)備與墻之間的凈間距大小 設(shè)計者應(yīng)根據(jù)設(shè)備大小 車間布置要求 設(shè)備上連接管線的多少 檢修的頻繁程度等各種因素 結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗具體確定 一般泵與泵之間的安全距離不小于0 7m 泵離墻的距離至少1 2m 貯槽與貯槽間的凈距離可取0 4 0 6m 回轉(zhuǎn)機(jī)械離墻不小于0 8m 回轉(zhuǎn)機(jī)械相互間距不小于0 8m 工藝設(shè)備和通道間距離不小于1 0m 工人操作設(shè)備時需要的最小間距如圖5 7 2 車間布置設(shè)計的有關(guān)參數(shù) 17 3 車間內(nèi)人流 貨流的通道 通道的寬度與凈空高度常取數(shù)值見下表 18 4 采光 生產(chǎn)車間應(yīng)盡量采用天然采光 然后再考慮人工照明 為了能保證獲得均勻合理的車間照度 食品廠常用采光率來量度 采光率是指采光面積和車間地坪面積的比例 對食品生產(chǎn)車間 采光率在1 6 1 8且用的范圍選取即可 采光面積不等于窗洞面積 根據(jù) 建筑設(shè)計資料手冊 中 窗的有效玻璃面積參考表 可知 食品工廠采用的窗一般有側(cè)窗和天窗兩大類 使用側(cè)窗和天窗采光稱為混合采光 在側(cè)窗采光中 還規(guī)定了 深度系數(shù) 即廠房的進(jìn)深L與富高h(yuǎn)的比值 食品廠房 L h 4 19 5 采暖 保溫 通風(fēng) 在食品生產(chǎn)車間或工段 有時從生產(chǎn)工藝角度需要考慮采暖或保溫 或從冬季車間內(nèi)的生產(chǎn)條件出發(fā)需要設(shè)置采暖或保溫設(shè)施 車間內(nèi)還應(yīng)保持良好的通風(fēng) 以保證工人身體健康 常用的通風(fēng)方法 按動力不同可分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng) 按作用范圍可分為全面通風(fēng)和局部通風(fēng) 按衛(wèi)生要求和經(jīng)濟(jì)要求可分為綜合通風(fēng) 自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合 和事故通風(fēng) 臨時開動的通風(fēng) 等 21 6 控制室 控制室不宜與變壓器室 壓縮機(jī)室 化學(xué)藥品庫等相鄰 可與辦公室 值班室 工具間相鄰 但應(yīng)以墻隔開 控制室的儀表盤和控制箱通常都是成排布置的 應(yīng)考慮留有安裝及維修通道 通道寬度不小于1m 若沒有操作臺 儀表盤前應(yīng)留有2 3m的空間 若設(shè)有操作臺 儀表盤與操作臺間的距離可取2 5 3m 22 7 車間附屬工程 車間辦公室大小由車間最大班的管理和技術(shù)人員數(shù)決定 每人按4 使用面積計算 會議室面積按最大班人數(shù)每人1 2 使用面積計算 化驗室和質(zhì)檢室可根據(jù)實際要求決定使用面積 一般在18 更衣室應(yīng)設(shè)在靠近車間的進(jìn)出口 使用面積按每人0 25 車間廁所可與更衣室相鄰 用墻隔開 采用水沖式 男廁所按最大班人數(shù)每25人設(shè)一個蹲坑 女廁所按最大班人數(shù)每15人設(shè)一個蹲坑 并設(shè)洗手池 生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)洗手設(shè)備 洗手設(shè)備可與更衣室相都 按最大班人數(shù)每20人設(shè)一個水龍頭 每個水龍頭按1 使用面積計算 23 五 車間設(shè)備布置圖 1 車間設(shè)備布置圖的視圖內(nèi)容視圖表示廠房建筑的基本結(jié)構(gòu)和設(shè)備在廠房內(nèi)外的布置情況 包括平 立面圖 剖面圖 數(shù)量以表示清楚為原則 尺寸及標(biāo)注在圖形中注寫與設(shè)備布置有關(guān)的尺寸和建筑軸線的編號 設(shè)備的編號 名稱等 安裝方位標(biāo)指示安裝方位基準(zhǔn)的圖標(biāo) 說明與附注對設(shè)備安裝布置有特殊要求的說明 設(shè)備一覽表列表填寫設(shè)備編號 名稱等 標(biāo)題欄注寫圖名 圖號 比例 設(shè)計階段等 24 2 車間設(shè)備布置圖的繪圖要求 1 選用設(shè)備布置圖的比例和圖幅在初步設(shè)計階段 設(shè)備布置圖一般采用1 100或1 200的比例繪制 圖幅一般采用一號幅面 如需繪制在幾張圖紙上 各張圖紙的幅面規(guī)格盡量相同 2 設(shè)備布置圖首層方位廠房的畫法可參照 建筑制圖標(biāo)準(zhǔn) 繪制出墻 柱 門窗 屋面和層高等 并在平面圖的右上角標(biāo)注指北針以示車間方位 一般上北下南繪制 25 平面圖平面圖是一幢房屋的水平剖切視圖 即假象用一水平面 經(jīng)過門窗洞口把房屋切開 移去上面部分 向下觀看所得到的水平投影 設(shè)備布置圖一般以平面圖為主 表明各設(shè)備在平面內(nèi)的布置狀況 當(dāng)廠房為多層時 應(yīng)分別繪出各層的平面布置圖 并在平面圖下方注明其相應(yīng)標(biāo)高 在平面圖上要表示廠房的方位 占地大小 內(nèi)部分隔情況 以及與設(shè)備安裝定位有關(guān)的建筑物 構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形狀和相對位置 在平面圖中必須表示清楚各設(shè)備的安裝位置 下水道 門窗 各工序及各車間生活設(shè)施的位置 進(jìn)出口及防蠅 防蟲措施等 3 視圖的配置 26 27 車間平面布置圖的內(nèi)容 課堂討論 廠房建筑平面圖注有廠房邊墻輪廓線 門窗位置 樓梯位置 柱網(wǎng)間距和編號以及各層相對標(biāo)高 設(shè)備外形尺寸俯視圖和設(shè)備編號 設(shè)備定位尺寸和尺寸線 設(shè)備離墻縱橫間距 定出設(shè)備中心位置 一般定位標(biāo)準(zhǔn)是以建筑物中心作為定位基準(zhǔn)線的 設(shè)備管口方位及大小 操作平臺示意圖 主要尺寸和臺面相對標(biāo)高 吊車及吊梁的平面位置 地坑 地溝位置 尺寸及地坑 地溝相對標(biāo)高 吊裝孔 預(yù)留孔的位置和尺寸 輔助室 生活室的位置 尺寸及室內(nèi)設(shè)備器具等示意圖和尺寸 28 剖視圖是在廠房建筑的適當(dāng)位置 垂直剖切后繪出的立面剖視圖 以表達(dá)在高度方向設(shè)備安裝布置的情況 在保證充分表達(dá)清楚的前提下 剖視圖的數(shù)量應(yīng)盡可能少 在剖視圖中要根據(jù)剖切位置和剖視方向 表達(dá)出廠房建筑的墻 柱 地面 屋面 平臺 欄桿 樓梯以及設(shè)備基礎(chǔ) 操作平臺支架等高度方向的結(jié)構(gòu)和相對位置 剖視圖的剖切位置需在平面圖上加以標(biāo)記 剖視圖與平面圖可以畫在同一張圖樣上 按剖視順序 從左至右 由下而上順序排列 剖視圖 29 表示出廠房的邊墻線及門 窗 梁 或樓板 樓梯的位置 并須標(biāo)注軸線的編號和間距 要求與平面圖相對應(yīng) 標(biāo)注各樓層的相對于地面的標(biāo)高 一般以地面作為基準(zhǔn)0 000米標(biāo)高 低于地面為負(fù)值 繪制出所剖的切面可見的設(shè)備的視圖 并標(biāo)注設(shè)備的名稱 設(shè)備位號以及設(shè)備的標(biāo)高和相鄰設(shè)備的相對高度和距離 繪制出設(shè)備支撐形式 操作平臺 地溝 地下槽 安裝孔 洞等位置 并標(biāo)注其相對標(biāo)高和有關(guān)尺寸 如有吊裝設(shè)備 須標(biāo)出吊車梁的立面位置和相對高度 車間剖視圖的內(nèi)容 30 4 設(shè)備定位 車間設(shè)備布置圖要按比例詳細(xì)準(zhǔn)確表示出設(shè)備的定位尺寸 設(shè)備外形輪廓用粗實線繪制 預(yù)留設(shè)備的外形輪廓用細(xì)雙點劃線繪制 剖面圖中的設(shè)備 必須標(biāo)注特征部位的標(biāo)高 如設(shè)備的中心標(biāo)高或設(shè)備頂部最高部位的標(biāo)高 主要設(shè)備還應(yīng)標(biāo)注設(shè)備的基礎(chǔ)標(biāo)高 剖面圖中可不標(biāo)注設(shè)備平面定位尺寸 5 設(shè)備編號圖中設(shè)備編號必須和工藝流程圖中相應(yīng)設(shè)備的編號一致 可以不寫設(shè)備名稱 6 設(shè)備布置圖中的地溝 孔洞 鋼梯 平臺等用細(xì)實線繪制 并注明圖號 標(biāo)高 7 設(shè)備布置圖中建筑物的組成部分的表示方式在平面圖中用細(xì)實線繪制門窗 柱墻 樓梯 樓板面等設(shè)施 在剖面圖中應(yīng)標(biāo)注室內(nèi)外地平 平臺 房屋下弦 吊車梁軌頂?shù)葮?biāo)高尺寸 8 設(shè)備布置圖中的輔助設(shè)施在平面圖中用文字注明其名稱 在剖面圖中可不注明 32 3 車間設(shè)備布置圖的標(biāo)注 1 平面尺寸的標(biāo)注廠房建筑的平面尺寸應(yīng)以建筑定位軸線為基準(zhǔn) 單位為mm 當(dāng)總體尺寸數(shù)值較大 精度要求并不很高時 尺寸允許注成封閉鏈狀 圖5 10 尺寸界線一般是建筑定位軸線或設(shè)備中心線的延長部分 尺寸數(shù)字應(yīng)盡量標(biāo)注在尺寸線上方的中間 當(dāng)尺寸界線間距離較小 沒有位置注寫尺寸數(shù)字時 可按圖5 11的形式進(jìn)行標(biāo)注 33 2 高度方向的尺寸標(biāo)注 一般以主廠房室內(nèi)地面為基準(zhǔn)作為標(biāo)高的零點進(jìn)行標(biāo)注 標(biāo)注單位為m 數(shù)值保留三位小數(shù) 標(biāo)高符號一般采用圖5 12a所示的形式 符號以細(xì)實線繪制 如標(biāo)注部位狹窄 則可采用圖5 12b的形式 高度h可根據(jù)實際要求決定 水平線長度L應(yīng)以注寫數(shù)字所占地位的長度為準(zhǔn) 標(biāo)高符號有時也可采用圖5 12c所示的形式 零點標(biāo)高標(biāo)成 0 000 高于零點的標(biāo)高 其標(biāo)高數(shù)字前一般不加注 號 低于零點的標(biāo)高 其標(biāo)高數(shù)字前必須加注 號 如圖5 13所示 34 3 建筑定位軸線的標(biāo)注 設(shè)備布置圖中的建筑定位軸線 應(yīng)與建筑圖中的定位軸線編號相一致 在圖形與尺寸線之外的明顯地位 于各軸線的端部畫出直徑為8 10mm的細(xì)線圓 使其成水平或垂直方向排列 在水平方向則自左至右順序標(biāo)注1 2 3 相應(yīng)編號 在垂直方向則自下而上順序注以A B C 相應(yīng)編號 如圖5 8所示 36 4 設(shè)備的標(biāo)注 設(shè)備布置圖中一般不注出設(shè)備定形尺寸而只標(biāo)注其安裝定位尺寸 37 平面定位尺寸 包括設(shè)備與建筑物 設(shè)備與設(shè)備之間的定位尺寸 一般以建筑定位軸線為基準(zhǔn) 標(biāo)出基準(zhǔn)與設(shè)備中心線或設(shè)備支座中心線的距離 懸掛于墻上或柱子上的設(shè)備 應(yīng)以墻的內(nèi)壁或外壁 或柱子邊為基準(zhǔn) 標(biāo)注設(shè)備的定位尺寸 當(dāng)某一設(shè)備已采用建筑定位軸線為基準(zhǔn)標(biāo)注其定位尺寸后 鄰近設(shè)備可依次用已標(biāo)出定位尺寸的設(shè)備中心線為基準(zhǔn)來標(biāo)注定位尺寸 38 高度方向定位尺寸 設(shè)備在高度方向的位置 一般是以標(biāo)注設(shè)備的基礎(chǔ)面或設(shè)備中心線 臥式設(shè)備 的標(biāo)高來確定 必要時也可標(biāo)注設(shè)備的支架 吊架 法蘭面 主要管口中心線或者設(shè)備最高點等處的標(biāo)高 39 設(shè)備名稱與位號的標(biāo)注 設(shè)備名稱和位號在平面圖和剖視圖上都需標(biāo)注 而且應(yīng)與工藝流程圖相一致 一般標(biāo)注在相應(yīng)設(shè)備圖形的上方或下方時 可不用指引線 設(shè)備名稱在下 位號在上 中間畫一粗實線 也可只標(biāo)注設(shè)備位號而不標(biāo)注設(shè)備名稱 當(dāng)設(shè)備位號標(biāo)注在設(shè)備圖形之內(nèi)時 不畫指引線 設(shè)備位號標(biāo)注在設(shè)備圖形之外時 要畫出指引線 40 4 車間設(shè)備布置圖的繪制步驟 初步設(shè)計階段 一般是以平面圖和立面圖的形式來表達(dá)設(shè)備的大致布置情況 說明設(shè)備布置對廠房建筑的要求 在圖面的表達(dá)方式上也可以有一定程度的簡化 施工設(shè)計階段 需清楚表達(dá)出設(shè)備的安裝方位和管口方位 圖樣內(nèi)容更詳細(xì) 完善 準(zhǔn)確 能完全用于指導(dǎo)車間設(shè)備的施工安裝 因此 施工設(shè)計設(shè)備布置圖的平面圖上需繪制設(shè)備安裝方位圖 廠房建筑需進(jìn)一步畫出與設(shè)備安裝定位有關(guān)的孔 洞 操作平臺等建筑物 構(gòu)筑物以及廠房建筑的基本結(jié)構(gòu) 41 4 車間設(shè)備布置圖的繪制步驟 1 考慮設(shè)備布置圖的視圖配置 2 選定繪圖比例 確定圖紙幅面 3 繪制平面圖 4 繪制剖視圖繪制步驟與平面圖大致相同 逐個畫出各剖面的視圖 5 繪制方向標(biāo) 6 編制設(shè)備一覽表 注寫有關(guān)說明 填
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