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文檔簡介
液壓機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備1、開機(jī)前,在液壓機(jī)四立柱表面涂抹潤滑油,檢查液壓油站液位是否合適(觀測窗最低位與最高位之間)。2、打開模具加熱開關(guān),待儀表顯示溫度升至工藝值之后,方可開機(jī)。二、開機(jī)首先打開電源開關(guān),電源指示燈亮,按下“電機(jī)啟動(dòng)” 按鈕,電機(jī)啟動(dòng),液壓泵處于空負(fù)荷循環(huán)狀態(tài)。三、自動(dòng)操作1、“工作狀態(tài)選擇”開關(guān)置于半自動(dòng)狀態(tài)、“排氣方式選擇”開關(guān)置于排氣狀態(tài)、“頂缸狀態(tài)選擇”開關(guān)置于自動(dòng)狀態(tài)、“保壓方式選擇”置于不停機(jī)。此時(shí),設(shè)備處于自動(dòng)模式,生產(chǎn)過程一般使用自動(dòng)模式。2、將原料按工藝值均勻加入定模型腔內(nèi)。3、雙手同時(shí)按下“雙手運(yùn)行”按鈕,滑塊快下,達(dá)到設(shè)定限位后,滑塊慢下,上下磨具閉合保壓,達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,滑塊回程泄壓排氣,反復(fù)連續(xù)三次同樣的排氣動(dòng)作。動(dòng)作完成后,滑塊慢回至設(shè)定限位后,快回復(fù)位,此時(shí)滑塊處于靜止泄壓狀態(tài)。4、頂缸啟動(dòng),將制品頂出,頂出上限顯示燈亮,取出壓制品,頂缸退回,下限顯示燈亮,整套動(dòng)作完成。四、手動(dòng)操作1、“工作狀態(tài)選擇”開關(guān)置于調(diào)節(jié)狀態(tài)、“排氣方式選擇”開關(guān)置于不排氣狀態(tài)、“頂缸狀態(tài)選擇”開關(guān)置于手動(dòng)狀態(tài)、“保壓方式選擇”開關(guān)置于不停機(jī)為手動(dòng)模式。 2、將原料按工藝值均勻加入定模型腔內(nèi)。3、按下“主缸壓制”按鈕,滑塊慢下,上下磨具閉合加壓至工藝值,保壓延時(shí),達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,按下“主缸回程”按鈕,滑塊回程泄壓排氣,反復(fù)連續(xù)三次同樣的排氣動(dòng)作。排氣動(dòng)作完成后,繼續(xù)按下“主缸回程”按鈕直至滑塊慢回復(fù)位,此時(shí)滑塊處于靜止泄壓狀態(tài)。4、按下“頂缸頂出”按鈕,頂缸啟動(dòng),將制品頂出,頂出上限顯示燈亮,取出壓制品后,按下“頂缸退回”按鈕,退回頂缸,直至下限顯示燈亮,整套動(dòng)作完成。五、停機(jī)1、關(guān)機(jī)前,必須將滑塊下降,與剛性磨具閉合,啟動(dòng)后先回程。2、按下“電機(jī)停止”按鈕關(guān)閉油泵,關(guān)閉電源開關(guān)。六、維護(hù)保養(yǎng)1、工作用油推薦使用N46號(hào)抗磨液壓油,使用環(huán)境溫度在1540范圍內(nèi);2、油液應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才許加入郵箱;3、工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月;4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱及柱塞外露表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油;5、在公稱壓力100T下集中載荷最大允許偏心24mm。偏心過大易使立柱拉上或出現(xiàn)其他不良現(xiàn)象;6、每半年校正檢查一次壓力表;7、機(jī)器較長期不使用,應(yīng)將各加工表面擦洗干凈并涂以防銹油。七、安全操作規(guī)程1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器;2、機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;禁止人體進(jìn)入工作區(qū)間內(nèi);3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或者其他異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、震動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn);4、不得超
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