裝卸管理人員安全生產(chǎn)操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_裝卸管理人員安全生產(chǎn)操作規(guī)程單位：_部門(mén)：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 5 頁(yè)裝卸管理人員安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、裝卸管理人員應(yīng)了解所運(yùn)載的危險(xiǎn)貨物性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性、防護(hù)要求和發(fā)生事故的應(yīng)急措施。2、裝卸過(guò)程中，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得離開(kāi)車輛并負(fù)責(zé)監(jiān)裝、監(jiān)卸，辦理貨物交接簽證手續(xù)時(shí)要點(diǎn)收、點(diǎn)交。3、車輛進(jìn)入危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)帶防火罩，按作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)，并將車輛擺在容易駛離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的方位上。4、車輛?？控浂鈺r(shí)，應(yīng)聽(tīng)從作業(yè)區(qū)指揮人員的指揮，車輛與貨垛之間要留有安全距離；待裝、待卸車輛與正在裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離，并不準(zhǔn)堵塞安全通道。5、作業(yè)前，應(yīng)核對(duì)貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運(yùn)單證相符，并認(rèn)真檢查貨物包裝是否破損及貨物包裝的完整狀況。貨物與運(yùn)單不符或包裝不符合有關(guān)規(guī)定的應(yīng)拒絕裝車。6、裝卸操作時(shí)應(yīng)根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況，并根據(jù)包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志的要求，謹(jǐn)慎操作。7、裝卸危險(xiǎn)貨物應(yīng)符合交通部、公安部、國(guó)家發(fā)展和改革委員發(fā)出關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)車輛超限超載集中治理工作的通知中規(guī)定的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)，不得超載裝運(yùn)。8、裝卸過(guò)程中，車輛發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火，并切斷總電源。在有坡度的場(chǎng)地裝卸貨物時(shí)，必須采取紡織車輛溜坡的有效措施。9、裝卸作業(yè)場(chǎng)所要遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁受熱，通風(fēng)良好；場(chǎng)所內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁使用明火燈具照明，照明燈應(yīng)具有防爆性能；要有防靜電和避雷裝置。10、危險(xiǎn)貨物裝卸完畢，作業(yè)場(chǎng)所必須徹底清掃干凈，裝過(guò)刷毒品的車輛和受到危險(xiǎn)污染的車輛、工具必須洗刷和除污。貨物的撒漏和受到危險(xiǎn)貨物污染的污染物必須送到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)指定地點(diǎn)集中處理。11、禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛。第 3 頁(yè) 共 5 頁(yè)裝卸車壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員必須持證上崗，佩戴好安全防護(hù)用品；二、檢查罐區(qū)流程是否正常，壓力、溫度、液位是否正常，壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油是否在規(guī)定線，靜電接地是否完好，機(jī)體是否完好，有無(wú)異?，F(xiàn)象；三、運(yùn)轉(zhuǎn)操作作業(yè)：1、盤(pán)車正反2-3周，排盡殘留物，請(qǐng)求配電房疏通電流；2、與相關(guān)崗位聯(lián)系好后，開(kāi)啟出口閥，啟動(dòng)壓縮機(jī)電源，開(kāi)啟進(jìn)口閥，運(yùn)行中要注意壓縮機(jī)壓力、溫度、有無(wú)異響異味；3、停車作業(yè)：卸車完畢后，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)口閥，關(guān)閉電源，關(guān)閉出口閥；4、槽車抽壓操作：四通閥應(yīng)平衡開(kāi)啟在抽壓位置，先開(kāi)出口閥（原作業(yè)進(jìn)口閥），啟動(dòng)電源，再開(kāi)進(jìn)口閥（原出口閥），抽壓完成后，也是先送進(jìn)口閥（原作業(yè)出口閥），停止電源，再關(guān)出口閥（原作業(yè)進(jìn)口閥），停機(jī)后應(yīng)把四通閥復(fù)位在卸車作業(yè)處，關(guān)閉相關(guān)流程；四、操作壓縮機(jī)必須按規(guī)程作業(yè)，不得隨意更改；五、作業(yè)前，相關(guān)崗位聯(lián)系必須清楚，以防誤傳信息；六、作業(yè)后關(guān)閉相關(guān)流程，并作好