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文檔簡介

*縣委黨校(進(jìn)修學(xué)校)主體搬遷項目創(chuàng)優(yōu)策劃書編 制 人 : 審 核 人 : 批 準(zhǔn) 人 : 目 錄第一章、工程概況及編制依據(jù)4一、工程概況4二、建筑概況4三、結(jié)構(gòu)概況5四、編制依據(jù)6五、工程難點、重點8六、工程重點監(jiān)測及防護(hù)部位9第二章、工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)9一、工程質(zhì)量目標(biāo):9二、安全文明施工目標(biāo)9三、申報階段及驗收時間:9第三章、申報創(chuàng)優(yōu)的各項基本工作10一、編制施工組織設(shè)計、編制施工方案10二、進(jìn)行三級質(zhì)量安全技術(shù)交底10三、 制作工程錄像或光盤10四、編制工程實錄10五、項目創(chuàng)優(yōu)總結(jié)11六、擴(kuò)大工程的社會影響力11七、編制創(chuàng)優(yōu)培訓(xùn)及學(xué)習(xí)計劃11第四章、施工準(zhǔn)備11第五章、施工總體部署121 施工組織的總體思路122 施工區(qū)段劃分123 施工總體流程13第六章、施工組織與管理13第七章 主要項目及細(xì)部施工方法及質(zhì)量要求14一. 結(jié)構(gòu)工程15二. 砌體工程42三、內(nèi)墻抹灰工程49四、內(nèi)貼面50五、地坪51六、門窗安裝51七、外墻面磚52八、吊頂54九、屋面工程54十、防水工程55十一、安裝工程73第八章、資料及其它要求74第九章、保證工程質(zhì)量措施75第十章、安全文明施工75一、安全管理:75二、文明施工:85第十一章、對創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人、責(zé)任部門的獎懲辦法911. 獎勵辦法912. 處罰辦法921.1 第一章、工程概況及編制依據(jù)1.1.1 一、工程概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱*縣委黨校(進(jìn)修學(xué)校)主體搬遷項目2建設(shè)地點*縣*南路延伸線路段 3建設(shè)單位*縣城市建設(shè)投資開發(fā)有限責(zé)任公司4設(shè)計單位*交通大學(xué)規(guī)劃建筑設(shè)計有限公司5監(jiān)理單位*省*建設(shè)項目管理有限公司6勘察單位*市核工業(yè)工程勘察院 7施工單位*建設(shè)開發(fā)總公司 本工程*縣委黨校遷址新建項目位于*縣*公路以南、 *南路延伸線以西,規(guī)劃道路以東,場地原地貌類型為丘陵地貌,場地地基穩(wěn)定性一般,項目規(guī)劃土地面積33333平方米,總建筑面積44120.74.平方米(其中地下建筑面積10456.57平方米),由教學(xué)樓(德政樓)、學(xué)員宿舍樓(德雅樓)、會議綜合樓(德潤樓)、人才公寓,入口處等建筑群組成。二、建筑概況1.1.2 二、建筑概況 本工程建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)安全等級為二級,設(shè)計使用年限為50年;震設(shè)防烈度為6度。房屋耐火等級為一級,房屋的建筑分類為一類多層建筑。屋面防水等級為級。教學(xué)樓工程一層層高5.4米,二層層高4.2米,三至八層3.9米,九層層高5.05米,悶頂層層高5.595米。綜合樓工程一層1-8/D-R軸層高5.4米,2-6/A-D軸層高8.28米,二層2-6/B-E層高3.63米,2-8/K-E層高7.3米,2-8/K-R層高6米,3-8/M-R層高5.26米,三層層高5.45米。宿舍樓工程、一-四層層高3.6米,五層為3.65米,悶頂層4.4米。2、教學(xué)樓、宿舍樓、會議樓外墻一層均為石材幕墻,二層及以上采用水泥砂漿做底,面層為中高級真石漆。3、內(nèi)墻:外墻內(nèi)側(cè)采用無機(jī)保溫,其他底層采用中級抹灰,面層為白色涂料,衛(wèi)生間內(nèi)墻面層為8厚面磚。4、門窗:窗采用中空鋁合金窗,衛(wèi)生間及屋頂門采用木門,其他均采用甲、乙、丙防火門。5、屋面:瓦屋面及平屋面,瓦屋面(1:3水泥砂漿鋪貼),40厚細(xì)石混凝土(內(nèi)配4200雙向)隨打隨抹,防水層:3+3厚APP改性瀝青卷材,找平層:20厚水泥砂漿找平。平屋面:40厚細(xì)石混凝土(內(nèi)配4200雙向)隨打隨抹,50厚保溫板,防水層:3+3厚APP改性瀝青卷材,找平層:20厚水泥砂漿找平。1.1.3 三、結(jié)構(gòu)概況本工程學(xué)員宿舍樓和會議綜合樓的工程樁為人工挖孔樁,樁徑由于承載力不同,分別采用800.1200混凝土灌注樁,有效樁長大于6m,入巖深度1米,部分地基采用巖石抗浮錨桿作為永久性抗拔措施,錨桿采用HRB400極鋼筋,孔徑采用200mm直徑鉆孔,充盁系數(shù)不小于1.25,錨桿1采用325的鋼筋,錨桿2采用328的鋼筋,桿端需進(jìn)入4層微風(fēng)化灰?guī)r6米,灌注材料為M30環(huán)氧水泥砂漿,灌漿壓力不小于0.5MP,。本工程學(xué)員宿舍樓和綜合會議廳基礎(chǔ)采用人工挖孔樁(墩)上筏板(防水板)基礎(chǔ),教學(xué)樓為整體筏板基礎(chǔ),一層地下室,采用巖石抗浮錨桿作為永久性抗拔措施。本工程由3棟2-9層框架樓組成,承臺厚度為800mm,最大尺寸為3000mmx3000mm,柱子最大截面尺寸為900mmx900mm,梁最大截面尺寸為450mmx2600mm,樓板最大厚度為250mm,基礎(chǔ)設(shè)計有寬800mm的砼后澆加強(qiáng)帶,地下車庫采用整體底板與剪力墻做法,其中底板厚度550mm,剪力墻厚度300mm。 2.3、砼等級(1)地下室底板墊層C15;(2)筏板、柱及地下室外墻、一層梁,板C35防滲砼;防滲等級P6(3)本工程的柱、梁、板等構(gòu)件均為:C40、C35、C30(4)構(gòu)造柱、圈梁、過梁為C25。 2.4、鋼筋: 主要選用HPB300級鋼筋及HRB400級鋼筋,直徑在632之間。 2.5、砌體工程 土0.00以下采用MU15實體混凝土砌塊,M10水泥砂漿砌筑,土0.00以上外墻采用混凝土小型空心砌塊,M5混合砂漿,內(nèi)墻填充墻A3.5級蒸汽輕質(zhì)加氣砼砌塊,用M5專用砂漿砌筑; 三、土建安裝概況 (1)給排水 本工程設(shè)有生活冷水給水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、雨水及空調(diào)冷凝水排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)。 生活排水系統(tǒng):本工程基座上部排水管均在一層重力流引出室外排至室外污水檢查井。 本工程還設(shè)計有自動噴淋滅火系統(tǒng),屋面設(shè)應(yīng)急及消防備用水箱一座,綜合樓下部設(shè)有消防水池。 建筑外墻以外的埋地管采用內(nèi)襯水泥砂漿球墨給水鑄鐵管;消防管材采用熱鍍鋅鋼管,焊接或卡箍連接;閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。建筑外墻以外的埋地管采用給水PE管(轉(zhuǎn)換接頭在室內(nèi)),管材管件工作壓力不小于1.6Mpa。公共衛(wèi)生間污水管及通氣管均采用硬聚氯乙烯UPVC排水管,室外埋地排水管采用HDPE高密度聚乙烯中空壁纏繞管。雨水立管采用厚壁白色硬聚氯乙烯(UPVC)塑料管,粘結(jié)連接;室外外墻的埋地管采用承插式UPVC抗震排水管,水泥捻口。 (2)電氣工程 本工程設(shè)計內(nèi)容有1)220/380配電系統(tǒng);2)建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施;3)有線電視系統(tǒng);4)電話系統(tǒng);5)網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng);6)多功能訪客對講系統(tǒng)。7)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。本工程設(shè)計有內(nèi)部防雷裝置,在建筑物的地面層(地下室)處,建筑物金屬體、金屬裝置、建筑物內(nèi)系統(tǒng)、進(jìn)出建筑物的金屬管線與防雷裝置做防雷等電位連接。 (3)暖通工程 本工程主要包括室內(nèi)的消防排煙系統(tǒng),采用自然通風(fēng)及排煙方式,并設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)的房間的通風(fēng)及事故通風(fēng)系統(tǒng)。四、編制依據(jù)1) *縣委黨校(進(jìn)修學(xué)校)主體搬遷項目工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝等施工圖紙。2) *縣委黨校(進(jìn)修學(xué)校)主體搬遷項目工程招標(biāo)文件附件及工程量清單。3) 國家及*省的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。1、中華人民共和國建筑法;2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013;3、*省建設(shè)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理條例;4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015;5、屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2012;6、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012);7、土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GB50201-2012;8、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2012;9、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2012;10、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2010;11、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2011;12、鋼筋混凝土圖集16G101(1-3全套);13、地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008;14、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2011;15、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2014;16、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010;17、建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法GB/T7106-2008;18、外墻外保溫建筑構(gòu)造GB10J121;19、建筑節(jié)能門窗(一)06J607-1;20、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007;21、TF無機(jī)保溫砂漿外墻保溫構(gòu)造GB11CJ31;22、公共建筑節(jié)能構(gòu)造06J908-2;23、冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95-2011;24、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010;25、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010;26、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012;27、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2012;28、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-2007;29、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002;30、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008;31、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2005;32、機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)范GB50231-2009;33、給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T50106-2010;34、機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)范GB50231-2009;35、給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GB50141-2008。4) 本工程的建筑施工合同和施工組織級計。5) *省及永州市現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)定。6) “永州市建設(shè)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量評優(yōu)辦法”以及創(chuàng)建安全文明樣板工地參照的文件。7) 公司質(zhì)量管理體系質(zhì)量手冊、程序文件及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.1.4 五、工程難點、重點本工程的重點、難點及應(yīng)對措施分析見下表。序號內(nèi)容特點應(yīng)對措施1整個施工現(xiàn)場的總平面布置,尤其是施工料場的合理布置滿足安全文明要求是本工程的技術(shù)重點之一場地狹窄,現(xiàn)場材料可堆放地極少場地規(guī)劃合理、緊湊有序,材料劃區(qū)堆放,集中加工,加工棚采用鋼結(jié)構(gòu),局部增加二次搬運(yùn)2本工程墻柱砼與樓蓋砼不同標(biāo)號將是本工程的技術(shù)重點之一樓層混凝土標(biāo)號不一相差不止一個標(biāo)號采用鋼板網(wǎng)攔截,先澆筑高標(biāo)號后澆筑低標(biāo)號3滿足及達(dá)到業(yè)主的高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求將是本工程的重中之重萬科對工程質(zhì)量及安全文明有自己的一套獨(dú)立體系成立專項小組,加強(qiáng)過程管控4整個工程材料,人工消耗量大,且大面積同時施工,科學(xué)合理的統(tǒng)籌規(guī)劃是本工程的技術(shù)重點之一六棟面積約10萬且同時作業(yè),尤其是主體和裝修交叉作業(yè)時 制定詳細(xì)的材料及勞動力供應(yīng)計劃,專人專職負(fù)責(zé),加強(qiáng)控制,合理安排5懸挑腳手架本工程懸挑腳手架炒出來規(guī)范要求,屬于規(guī)模較大的危險性方案。組織專家論證,然后嚴(yán)格按照方案施工,加強(qiáng)過程監(jiān)控。1.1.5 六、工程重點監(jiān)測及防護(hù)部位1) 外腳手架的安全防護(hù);2) 施工電梯安全防護(hù);3) 施工用電;4) 大型機(jī)械使用及裝、拆;5) 電梯井道防護(hù)。6) 基坑邊坡防護(hù)。1.2 第二章、工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)1.2.1 一、工程質(zhì)量目標(biāo):1、主體結(jié)構(gòu):確保市優(yōu)良結(jié)構(gòu)樣板工程,爭創(chuàng)省優(yōu)結(jié)構(gòu)樣板工程2、工程質(zhì)量目標(biāo):確保市優(yōu),爭創(chuàng)省優(yōu)1.2.2 二、安全文明施工目標(biāo)確保市級安全生產(chǎn)文明施工雙優(yōu)工地,爭創(chuàng)省級安全、文明施工雙優(yōu)工地。三、申報階段及驗收時間:計劃在主體封頂之前2017年10月11日申報,申報之后即進(jìn)入待檢狀態(tài),隨時準(zhǔn)備接受驗收。1.3 第三章、申報創(chuàng)優(yōu)的各項基本工作1.3.1 一、編制施工組織設(shè)計、編制施工方案優(yōu)質(zhì)工程必須預(yù)先有工程的質(zhì)量目標(biāo)策劃,有相應(yīng)的管理預(yù)控措施,強(qiáng)調(diào)施工組織設(shè)計的科學(xué)性和指導(dǎo)性,方案的針對性和實用性,技術(shù)交底的可行性和可操作性。同時要結(jié)合施工現(xiàn)場的具體的管理和操作及工程實體的質(zhì)量,檢查是否按施工組織設(shè)計進(jìn)行嚴(yán)格施工。施工組織設(shè)計、方案和技術(shù)交底對工程的質(zhì)量、進(jìn)度和成本起著關(guān)鍵的作用。對于優(yōu)質(zhì)工程,其施工組織設(shè)計、方案和技術(shù)交底編制的好壞,直接影響工人的操作、生產(chǎn)的組織以及成本費(fèi)用的高低,影響創(chuàng)優(yōu)楊功與否,因此,編制好施工組織設(shè)計、方案和技術(shù)交底,對工程創(chuàng)優(yōu)具有重要意義。方案是依據(jù)施工組織設(shè)計關(guān)于一個分項的施工方法而編制的具體的施工工藝,并對此分項工程的材料、機(jī)具、人員、工藝進(jìn)行詳盡的部署,保證質(zhì)量要求和安全文明施工要求,應(yīng)有針對性和可行性。1.3.2 二、進(jìn)行三級質(zhì)量安全技術(shù)交底技術(shù)交底是依據(jù)方案對操作工人的工藝交底,產(chǎn)要針對工序的操作和質(zhì)量控制,技術(shù)交底應(yīng)有可操作性。施工組織設(shè)計重決策,方案側(cè)重實施,技術(shù)交底側(cè)重操作。1.3.3 三、 制作工程錄像或光盤內(nèi)容包括:工程簡介;工程各部分的質(zhì)量狀況;主要施工方法和技術(shù)措施;采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備等。錄像帶要體現(xiàn)出工程結(jié)構(gòu)和裝修施工及竣工后的工程面貌。錄像帶要注意表現(xiàn)出施工中的過程控制情況;樣板間的做法;關(guān)鍵節(jié)點部位、重要分部及分項工程的做法等。此項工作由公司工程部專職工程師負(fù)責(zé)實施。1.3.4 四、編制工程實錄 制作一本工程實錄,實錄以照片為主,輔以簡潔的文字介紹。主要內(nèi)容包括工程概況;主要平面布置圖;技術(shù)特點、難點;表現(xiàn)各工序施工過程照片,樣板間及工程外貌照片,項目上的一些重要活動等。1.3.5 五、項目創(chuàng)優(yōu)總結(jié) 由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編寫項目創(chuàng)優(yōu)工作總結(jié),總結(jié)創(chuàng)優(yōu)過程中的經(jīng)驗。1.3.6 六、擴(kuò)大工程的社會影響力 請政府質(zhì)量監(jiān)督部門及優(yōu)質(zhì)工程評審委員會主要領(lǐng)導(dǎo)到工地檢查,聽取他們的意見并贈送工程實錄。1.3.7 七、編制創(chuàng)優(yōu)培訓(xùn)及學(xué)習(xí)計劃1、組織管理人員對新規(guī)范的學(xué)習(xí);2、請質(zhì)量監(jiān)督部門及專家來工地對創(chuàng)優(yōu)工作進(jìn)行現(xiàn)場實際指導(dǎo)3、安排資料員、技術(shù)員外出培訓(xùn)學(xué)習(xí)4、外出參觀優(yōu)良樣板工地,學(xué)習(xí)經(jīng)驗。1.4 第四章、施工準(zhǔn)備1、由技術(shù)部門與甲方、監(jiān)理及設(shè)計單位共同商定,將裝修的方法,用材要求及選材方法等事項做出決定,由甲方書面通知我施工單位,我司技術(shù)部門轉(zhuǎn)發(fā)給質(zhì)安、施工工長、施工隊組及材料部門。2、由技術(shù)部門對質(zhì)安及施工工長認(rèn)真進(jìn)行裝修工程施工技術(shù)交底,熟悉圖紙對裝修的要求,掌握高級裝修的驗收標(biāo)準(zhǔn)。3、選擇較高素質(zhì)的施工隊伍:按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及我司采購程序文件中對分供方的評定程序?qū)κ┕り犖檫M(jìn)行考察;對進(jìn)場施工隊伍進(jìn)行樣板間施工,樣板間施工達(dá)到高級驗收標(biāo)準(zhǔn)的隊伍則被入選,否則應(yīng)立即退場。a) 選擇素質(zhì)高的管理人員,模板選擇1名工長負(fù)責(zé),鋼筋選擇3名工長負(fù)責(zé),混凝土選擇3名工長負(fù)責(zé),內(nèi)粉選擇1名工長負(fù)責(zé),外裝修選擇1名工長負(fù)責(zé),安裝選擇3名工長負(fù)責(zé)。b) 對施工機(jī)械及用具的準(zhǔn)備,現(xiàn)場必須準(zhǔn)備滿足裝修使用的各種機(jī)具,機(jī)具完好率必須達(dá)到100%,機(jī)具使用由動力部門和施工工長共同負(fù)責(zé),以滿足裝修階段多工種相互配合的施工需要。c) 水、電應(yīng)通入每一樓面,以供施工之用。d) 每層要施工的樓面在施工前必須清理干凈,為裝修工程創(chuàng)造一個良好的施工作業(yè)面。e) 造作有特殊施工要求的施工機(jī)具,如適應(yīng)施工不同部位即特殊較難施工部位的大小不同形式的抹灰鐵板,滿足陰陽角質(zhì)量要求的陰陽角抹灰鐵板,方便門扁頂、底油漆施工的油漆刷等。f) 準(zhǔn)備齊全質(zhì)量檢查用具,如靠尺、陰陽角尺、塞尺、卷尺、小錘、帶柄小鏡子、凈高測量儀等 。1.5 第五章、施工總體部署根據(jù)現(xiàn)場情況,宿舍樓為一個施工區(qū)段,教學(xué)樓為一個施工區(qū)段,會議綜合樓為一個施工區(qū)段,配備足夠的施工人員,同時展開施工。安裝、裝飾施工階段,按建筑設(shè)計使用功能劃分施工區(qū)域和水平施工段,豎向以自然樓層為施工段,隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度先后插入施工。1.5.1 1 施工組織的總體思路根據(jù)業(yè)主要求,本工程前期工期緊。為滿足業(yè)主要求,必須合理控制工期,確保第一段腳手架在展示前拆除。為此在總體作業(yè)平面安排上,我們緊密結(jié)合現(xiàn)有條件,進(jìn)行合理的區(qū)段劃分、流程安排和工期節(jié)點控制,為施工銜接創(chuàng)造最有利的工序穿插和現(xiàn)場條件。1.5.2 2 施工區(qū)段劃分2.1基礎(chǔ)及主體施工階段施工區(qū)劃分會議綜合樓為一個施工區(qū)段,宿舍樓為一個施工區(qū)段,教學(xué)樓為一個施工區(qū)段,根據(jù)現(xiàn)場情況,凡具備開工條件的即開始施工,配備足夠的施工人員,同時展開施工。安裝、裝飾施工階段,按建筑設(shè)計使用功能劃分施工區(qū)域和水平施工段,豎向以自然樓層為施工段,隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度先后插入施工。2.2安裝裝飾階段區(qū)段劃分安裝、裝飾施工階段,按建筑設(shè)計使用功能劃分施工區(qū)域和水平施工段,豎向以自然樓層為施工段,隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度先后插入施工。宿舍樓施工主體封頂后隨即開始進(jìn)入安裝,在裝飾階段,各樓同時展開作業(yè)。安裝裝飾階段要根據(jù)結(jié)構(gòu)功能和施工工序要求分塊分段施工??偘y(tǒng)一協(xié)調(diào)好各分包的堆場、垂直運(yùn)輸、施工用水、施工用電及場地交通等。原則上外裝飾由上而下進(jìn)行,內(nèi)裝飾為先予留予埋,再濕作業(yè),最后為精裝飾的干作業(yè)。3 施工總體流程 宿舍樓、教學(xué)樓、會議樓各設(shè)一臺塔吊,根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)兩個木工班組,混凝土班組一個,砌筑班組一個,水電班組一個、鋼筋工班組一個、架子工班組一個。在各階段施工安排上,我們緊密結(jié)合現(xiàn)有條件,進(jìn)行合理的流程安排和工期節(jié)點控制,為施工銜接創(chuàng)造最有利的工序穿插和現(xiàn)場條件。1.6 第六章、施工組織與管理1、工程施工采取項目組織一個創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行工程施工和質(zhì)量管理,組長由項目經(jīng)理*擔(dān)任,副組長由生產(chǎn)經(jīng)理*、項目總工程師*和項目安全主管*擔(dān)任,組員由質(zhì)安員和施工工長組成。2、工班組主要由項目部組織進(jìn)場,經(jīng)過樣板房施工后由創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行考評,施工質(zhì)量滿足要求者,則被選用。3、對施工班組的管理采用直接管理,即由創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組管理,最終質(zhì)量則由創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行管理控制。4、施工管理結(jié)構(gòu)如下圖示:創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長:*副組長:*、*、* 組員:*、*、*、*、*、*木工班組鋼筋班架子班水電班混凝土班砌筑班5、各分部創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人教學(xué)樓、宿舍樓、會議綜合樓及地下室工程創(chuàng)優(yōu)總責(zé)任人:*九個分部創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人:地基與基礎(chǔ)工程分部: * *主體結(jié)構(gòu)工程分部: * *建筑裝飾裝修工程分部: * *建筑屋面工程分部: * *建筑給水、排水及采暖工程分部: * *建筑電氣工程分部: * * 通風(fēng)與空調(diào)工程分部: * * 智能建筑工程分部: * *電梯工程分部: * *第七章 主要項目及細(xì)部施工方法及質(zhì)量要求1.6.1 一. 結(jié)構(gòu)工程1.1 模板工程4.1.1 質(zhì)量要求(1)依據(jù)混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 502042015),同時滿足以下要求:(2)模板及其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、嚴(yán)密性 (3)允許偏差項目見表8.5.1。模板質(zhì)量允許偏差項目 表8.5.1項次項目允許偏差()檢查方法1軸線位移3尺量2底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線尺量大于5m55相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5 010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+5 -011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線612插筋中心線位移3尺量外露長度+10 -01.1.2 創(chuàng)優(yōu)策劃(1)方案選擇墻、柱模板、梁模板和樓板模板采用木膠合板模板,支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管。(2)模板設(shè)計根據(jù)施工的不同部位,做好模板設(shè)計,根據(jù)圖紙和工程實際優(yōu)選模板體系做出細(xì)致可靠的節(jié)點設(shè)計,編制出模板施工方案。模板計算內(nèi)容包括a.混凝土側(cè)壓力及荷載計算;b.板面承載力及剛度驗算;c.次龍骨承載力及剛度驗算;d.主龍骨承載力及剛度驗算;e.穿墻螺栓承載力的驗算;f.對水平構(gòu)件模板要有支撐體系的驗算。(3)控制要點嚴(yán)密性:a.拼縫:角模、側(cè)拼、模板上拼、層間水平拼縫。b.層間接槎:外墻、樓梯間、電梯井、窗口。幾何尺寸:長、寬、高、對角線、方正、角度、厚度、標(biāo)高、形狀尺寸、位置。支撐要求穩(wěn)定性、立柱下墊板、三層連續(xù)支撐、板的邊緣距最邊支撐的距離不宜過大,以250300mm為宜。單側(cè)模板支撐要抗浮且既拉又頂。必要時下地錨。 1.1.3 過程控制(1)工藝流程模板設(shè)計模板加工模板安裝模板驗收澆筑混凝土拆模。柱模板工藝流程:彈柱位置線抹找平層、焊定位筋安裝柱模安裝柱箍安拉桿或斜撐進(jìn)行校正加固驗收。墻模板工藝流程:彈線抹找平層、焊定位筋安裝門窗洞口安一側(cè)模板插入螺栓及套管安另一側(cè)模板校正加固驗收。樓板模板工藝流程:彈線搭立桿調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模(與墻或柱接觸面的處理) 安裝側(cè)模安裝大小龍骨鋪板(與墻接觸面的處理) 校正標(biāo)高加立桿的水平桿驗收。(2)模板的配置加工一般要求模板在裁切時,應(yīng)直順,尺寸準(zhǔn)確,誤差控制在12mm。作業(yè)隊根據(jù)方案編制好配模圖后,按圖編號逐塊制作模板,每塊模板嚴(yán)格按加工圖尺寸下料。木方與模板接觸面先用壓刨刨平刨直,然后用手刨刨平,同時用2m靠尺檢查平直度。模板下料時先用鋼卷尺量好尺寸,彈好墨線后,用手鋸下料,模板四條側(cè)邊全部用手刨刨平,用2m靠尺檢查平直度;將模板平鋪在操作平臺上,從一側(cè)向另一側(cè)彈好縱橫龍骨邊線;從一側(cè)向另一側(cè)釘木龍骨,釘木龍骨過程中,在模板拼縫處粘貼密封膠條,密封膠條不得凸出模板內(nèi)側(cè)面;穿吊鉤與上口進(jìn)口5OmmlOOmm木方上釘子按150間距,其余木枋上釘子按200間距;龍骨與面板釘裝完畢后,從一側(cè)至另一側(cè)彈出螺栓孔十字線,用電鉆鉆出螺栓孔。制作完畢后,按大模板制作質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn),由工長、質(zhì)檢員分別檢查驗收,驗收合格后,立放在模板支架上。按需求均勻涂刷脫模劑,等待吊裝。墻體模板所有陰角必須做預(yù)制陰角模,每邊長度視具體部位確定,內(nèi)墻模板盡量配制整數(shù)相交板,余下的模數(shù)加到陰角模板里,采用915mm1830mm的木膠板,厚度為18mm厚,模板的背面龍骨采用50mm的槽鋼,水平方向主龍骨采用48.3鋼管(雙排)板面接縫表面平整、方正。外墻大模板要將豎向龍骨下伸,用下層螺栓孔將其與墻面固定嚴(yán)密。由于要保證木模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,故要求大塊模板配完后在背面采用48.3鋼管固定,以防止吊裝時模板扭曲變形,鋼管采用“7”字形12的鋼筋套絲固定在次龍骨上。注意:陰陽角相鄰處的模板開孔必須錯開5,以便交茬鋼管相伴固定。柱模板柱模的高度按結(jié)構(gòu)層高減去梁的高度外加3,采用四片企口式模板拼接。根據(jù)柱子截面尺寸背面配24根進(jìn)口50mmlOOmm的木方,龍骨豎向分布,次龍骨對接用幫條木方固定(接縫同墻模一樣要求)梁模板梁模板采用18mm厚木膠合板,次龍骨采用進(jìn)口50mmlOOmm的木方,對拉螺桿(M12),當(dāng)梁高大于等于1500時,采用三道;當(dāng)梁高大于等于700,小于1500時,采用兩道;當(dāng)梁高大于等于600,小于700時,采用一道。接縫與墻體一樣做法,梁底與側(cè)模的接觸面采用企口連接。用底托幫的方法,避免陽角跑漿??缍却笥?m的梁底模起拱13。(3)模板的安裝安裝柱模板柱模由預(yù)拼裝的四片企口式大板一面一片就位,用鉛絲與柱主筋綁扎臨時固定,通排柱拉通線安裝。將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清掃口,辦理預(yù)檢。圖8.4.1 柱支模大樣安裝墻模板按照圖紙,彈好墻體位置線及門窗洞口位置線。抹好地面找平層,焊接模板定位筋,防止下口模板移位。按位置線安裝門窗洞口模板和各預(yù)埋件以及各專業(yè)預(yù)埋洞口及框架梁梁豁口。安裝一側(cè)模板(外墻先安外側(cè))并先固定防止倒下傷人,然后安裝穿墻螺栓和塑料套管(內(nèi)墻用)。清掃墻內(nèi)雜物,安裝另一側(cè)模板,擰緊穿墻螺栓,控制好墻徑尺寸,穿墻螺栓用12間距為600mm400mm。調(diào)節(jié)模板的垂直度,并用斜撐進(jìn)行加固,每道墻不少于4道斜支撐。檢查斜撐及拉桿的扣件及螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,封堵清掃口,辦好預(yù)檢手續(xù)。安裝梁模板柱子墻體拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線,架好柱節(jié)點處的模板,制成四片企口式模板,開好梁豁口。搭設(shè)梁底架子采用48.3鋼管。采用雙排架子,支柱鋼管縱橫間距為500mm支柱上架一道水平鋼管后鋪進(jìn)口10050方木,間距為2030。按設(shè)計標(biāo)高,調(diào)整支柱的標(biāo)高,安裝梁底板并拉線找直,梁底板要起拱。 綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后辦理預(yù)栓并清除雜物,安裝側(cè)模板用48.3鋼管加U形托加固校正側(cè)幫板;當(dāng)梁高超過60時,應(yīng)加穿梁螺栓加固,間距600mm。安裝后的梁,校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸,將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,合格后辦預(yù)檢。樓板模板安裝樓板支柱采用梁架的支柱,外加頂托,梁間距大于1.2m時,中間加一道支柱,加頂托作為樓板支柱。安裝樓板大龍骨,間距為1000mm,調(diào)節(jié)支柱頂托高度,將大龍骨找平,然后安小龍骨,間距為250300。單間鋪板從一側(cè)開始鋪,在接縫處用海綿條堵塞擠嚴(yán),使接縫嚴(yán)密、平整、無錯臺、防漏漿。梁板支模大樣平板鋪完后用水平儀測量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正并用靠尺找平。標(biāo)高校完后,支柱間加水平拉桿,離地面20處設(shè)一道,往上縱橫方向每隔1.5m或1.2m設(shè)一道,并檢查緊固件是否牢固。將板內(nèi)雜物清理干凈,辦預(yù)檢。樓板、梁模板起拱處模板安裝梁、板跨度4m時,在跨中按跨度起拱。以梁、板跨度中心最高起拱點為準(zhǔn),依次用木楔一步步墊起次龍骨,木楔高度逐漸遞減。膠合板拼縫樓板模板采用對縫,縫隙下面設(shè)計龍骨,成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。模板裁切時,要彈線采用電動工具按線裁切,側(cè)面打磨刷漆,防止雨水膨脹。樓板模板安裝完畢,用水泥膩子將個別縫隙填實磨光。樓板模板與墻的縫隙采用墻體混凝土標(biāo)高控制,剔除軟弱層后,墻體混凝土應(yīng)高于樓板混凝土底標(biāo)高5mm,彈線用砂輪鋸將接槎位置切齊切直。將側(cè)面刨光的龍骨與混凝土墻貼緊不使有縫隙,其上鋪模板與外墻貼緊。墻體相鄰兩模板用企口形式拼接,拼縫寬度小于等于2mm,并應(yīng)把拼縫所在的木方與相鄰模板的木方用螺栓固定起來,以便保證模板的整體性和嚴(yán)密性,防止漏漿。(4)模板安裝后的驗收 所有梁、柱、墻均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖,經(jīng)項目總工程師審核后交班組施工,特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。 模板安裝完畢后,應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓,拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查,澆混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工看模,發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。 在板、梁、墻、柱底部均應(yīng)留垃圾清理孔,以便將垃圾沖洗排出,澆灌前再封閉。所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模板必須安裝正確,并做加固處理,防止混凝土澆筑時破壞。(5)模板的拆除模板的拆除:墻柱模板混凝土澆筑后24h拆除模板,同時滿足同條件留置試件,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa方可拆除;承重模板的按照同條件留置試件,強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100方可拆除承重模板(即必須收到拆模通知書,方可拆除承重模板)。柱子模板拆除:先拆柱斜支撐,卸掉柱箍,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。墻模板拆除:先拆除穿墻螺栓等附件再拆除斜撐,用撬棍輕輕撬動模板,使模板離開墻體,即可把模板吊運(yùn)走。樓板、梁模板拆除:應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,拆樓板模板先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留12根支柱暫不拆;操作人員站在已拆除空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龍骨自由墜落,用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中近旁余下的支柱,使其龍骨自由墜落,用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運(yùn)出,堆中集放。有穿墻螺栓者,先拆穿墻螺栓和梁托架,再拆除底模。拆除模板時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔,以防止模板變形和損壞。(6)模板的清理維修、存放、刷脫模劑 模板清理維修拆除后的模板運(yùn)至后臺進(jìn)行清理維修,將模板表面清理干凈,板邊刷封邊漆,堵螺栓孔,要求板面平整干凈,嚴(yán)重破損的予以更換。模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板應(yīng)放人插板架內(nèi),不要碼放,須修整的及時運(yùn)至后臺。清理好的模板所放地點要高出周圍地面150mm,防止下雨時受潮。刷脫模劑模板清理干凈,擦掉浮灰后,刷專用水質(zhì)脫模劑,不得漏刷,刷后擦凈。1.2 鋼筋工程本工程豎向受力鋼筋連接采用鐓粗直螺紋連接接頭,墊塊采用塑料墊塊。4.2.1 質(zhì)量要求以國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 502042015)為依據(jù),對主控項目、一般項目進(jìn)行檢驗和評定。對允許偏差項目按下表進(jìn)行檢測控制。(1)鋼筋加工的允許偏差(表8.5.2) 鋼筋加工的允許偏差 表8.5.2項目允許偏差()項目允許偏差()受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置15箍筋內(nèi)凈尺寸3定位撐15箍筋135彎鉤平直長度0,+5梯子筋、馬凳2(2)鋼筋安裝位置的偏差(表8.5.3)鋼筋安裝位置的允許偏差 表8.5.3項目允許偏差()檢查方法綁扎鋼筋長、寬10鋼尺檢查鋼尺量連續(xù)3檔,取最大值網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20尺量連續(xù)5個間距鋼筋彎起點位移20尺量受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值排距5鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5鋼尺檢查梁柱3鋼尺檢查墻板、樓板3鋼尺檢查埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面4尺量不等強(qiáng)直螺紋接頭外露絲扣直筒外露整扣1個目測直筒外露半扣3個梁板受力鋼筋搭接錨固長度入支座節(jié)點搭接+10 -5尺量入支座節(jié)點錨固5(3)鋼筋連接的外觀質(zhì)量以國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50204-2015)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)及經(jīng)過批準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(或工法)為依據(jù),對主控項目、一般項目、允許偏差項目進(jìn)行檢驗和評定。鋼筋機(jī)械連接和焊接的外觀質(zhì)量要求見表8.5.4。鋼筋機(jī)械連接和焊接的外觀質(zhì)量要求 表8.5.4連接方式外觀質(zhì)量要求機(jī)械連接冷擠壓擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.101.15倍;或壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0809倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗確定的道數(shù)。接頭處彎折角不得大于4。擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。不等強(qiáng)直螺紋絲扣外觀牙形飽滿,無斷牙、禿牙缺陷,與牙形規(guī)的牙形吻合,牙齒光潔。絲頭直度與卡規(guī)或環(huán)規(guī)吻合,小端直徑在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差之內(nèi)。接頭外觀鋼筋與連接套的規(guī)格一致,接頭絲扣無完整絲扣外露。用質(zhì)檢的力矩扳手檢查接頭擰緊力矩值,應(yīng)符合規(guī)范要求。等強(qiáng)滾壓直螺紋絲扣外觀加工絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距一致。有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣的周長,并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測。 鋼筋絲頭螺紋中徑尺寸的檢驗應(yīng)符合通環(huán)規(guī)能順利旋人有效扣長度,而止環(huán)規(guī)旋人絲頭的深度小于等于3P(P為螺距)。鋼筋絲頭螺紋的長度用專用絲頭卡板檢測,允差不大1 P。接頭外觀被連接的兩鋼筋端面應(yīng)頂緊,處于連接套的中間位置,偏差不大1P。鋼筋與連接套規(guī)格致,接頭外露完整絲扣不大于1扣。剝肋滾壓直螺紋絲扣外觀絲頭的牙形飽滿,牙頂寬超過o.6禿牙部分累計長度不應(yīng)超過1.5螺紋周長。量規(guī)檢查螺紋:通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋超過3P,而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋3P(P為螺距)。接頭外觀外露完整絲扣不應(yīng)超過P;同時每擰緊一個,標(biāo)識一個以防漏擰。墩粗直螺紋絲扣外觀牙形飽滿,牙頂寬超過o.6mm禿牙部分累計長度不應(yīng)超過一個螺紋周長。外形尺寸,包括螺紋直徑及絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。接頭外觀接頭拼接時用管鉗扳手?jǐn)Q緊,應(yīng)使兩個絲頭在套簡中央位置互相頂緊。拼接完成后,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長型接頭的外露絲扣不受限制,但應(yīng)另有明顯標(biāo)記,以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。焊接電渣壓力焊四周焊包凸出鋼筋表面的高度4。鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷。接頭處彎折角不得大于4。接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2。搭接焊、幫條焊請渣后,焊縫表面應(yīng)平整,不得有凹陷或焊瘤。焊接接頭區(qū)域不得有裂紋。幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d。接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于3mm。接頭處彎折角不得大于4。焊縫厚度+005d,O;焊縫寬度+0.1d,0;焊縫長度-0.5d。橫向咬邊深度0.5mm。在2d焊縫表面上的氣孔及夾渣,數(shù)量2,面積6mm2。1.2.2 創(chuàng)優(yōu)策劃(1) 施工準(zhǔn)備審圖如梁柱節(jié)點鋼筋過密,要提前放樣。a.要考慮懸挑構(gòu)件的綁扎、鋼筋接頭的控制等。b.要重視抗震結(jié)構(gòu)的構(gòu)造要求,如加強(qiáng)區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱頭等。c.鋼筋在構(gòu)造上滿足抗裂要求,如女兒墻根部等。翻樣a.通過放樣暴露鋼筋過密對混凝土振搗造成的質(zhì)量障礙,與設(shè)計協(xié)商解決。 b.精確放樣是提高加工質(zhì)量的前提。c.對復(fù)雜的節(jié)點要翻樣設(shè)計,有問題時與設(shè)計共同研究解決,把鋼筋綁扎的穿鐵、上箍筋的先后順序考慮周全,底板縱橫多向鋼筋的安裝方法,柱梁結(jié)合部位的主筋位置、箍筋配制、保護(hù)層的控制應(yīng)統(tǒng)籌考慮,滿足設(shè)計要求的同時應(yīng)簡化施工。d.對控制鋼筋位置正確的輔助工具,如梯子筋、馬凳、定位箍筋、雙F撐等,通過精確翻樣,引導(dǎo)其加工質(zhì)量和控制效果。 機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)需要準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)械、工具(不同直徑的彎曲機(jī)軸和彎曲不同直徑鋼筋箍筋的工具卡盤);鋼筋連接機(jī)械、鋼筋焊接設(shè)備等,機(jī)械設(shè)備完好,操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。 (2)精品質(zhì)量控制點 保證原材質(zhì)量是根本的要求,通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理流程,從鋼筋生產(chǎn)出廠開始追蹤各個流通環(huán)節(jié)的產(chǎn)品流向,保留相關(guān)資料,經(jīng)過材料抽樣復(fù)試,驗證原材質(zhì)量,按照IS09001管理模式,對原材料進(jìn)行標(biāo)識和管理,確保鋼筋原材質(zhì)量滿足質(zhì)量要求。控制加工質(zhì)量是鋼筋的預(yù)控措施,許多質(zhì)量通病是因為鋼筋加工質(zhì)量不符合要求造成的,鋼筋精確加工是提高鋼筋綁扎質(zhì)量的基礎(chǔ)。必須通過交底培訓(xùn)、制作模具、加工樣板、預(yù)檢驗收、掛牌標(biāo)識等多個環(huán)節(jié)來控制鋼筋加工質(zhì)量。重點控制鋼筋位置正確是基本的要求,嚴(yán)格按圖紙、圖集、設(shè)計變更通知單的要求進(jìn)行鋼筋位置正確的控制,仔細(xì)閱讀圖紙、熟悉并掌握圖集,詳細(xì)多次有針對性地交底,樣板引路,預(yù)控培訓(xùn),控制工具的正確使用,是重點控制鋼筋位置正確的有效方法。確保接頭質(zhì)量是重點的要求,鋼筋連接工藝新技術(shù)多,如有缺陷對工程結(jié)構(gòu)造成影響的概率高,必須對連接材料、設(shè)備、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗工具、工人操作水平、各階段的驗收等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制。1.2.3 過程控制(1)工藝流程原材驗收鋼筋加工鋼筋預(yù)檢鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備鋼筋連接鋼筋綁扎(預(yù)留預(yù)埋) 驗收。(2)原材驗收鋼筋原材進(jìn)場時,必須核對材質(zhì)合格證爐批號與實際標(biāo)牌爐批號要一致。進(jìn)場鋼筋取樣復(fù)試必須合格,有必要時需做化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求;對一、二級抗震等級,鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。鋼筋復(fù)試的批量和見證取樣的百分率,應(yīng)符合規(guī)定。(3)鋼筋加工冷拉鋼筋必須按規(guī)定控制冷拉率,經(jīng)計算標(biāo)識鋼筋的拉長區(qū)段,冷拉鋼筋原始長度有變化時,要調(diào)整計算值。鋼筋加工必須按放樣尺寸精確加工,不同箍筋、各種梯子筋、鴨筋、吊筋等應(yīng)做出加工樣板,配上詳細(xì)的加工交底圖和專門的驗收工具,作為樣板對鋼筋加工指引正確的加工方法。梯子筋等要加工精確的加工模具,技術(shù)員驗收合格后使用。對鋼筋加工的質(zhì)量控制起到較好的效果。鋼筋切斷加工時,馬鐙筋、機(jī)械連接鋼筋、定位撐鋼筋不能使用切斷機(jī),應(yīng)使用切割機(jī)械,使鋼筋的切口平,與豎直方向垂直,對鋼筋連接質(zhì)量和控制精度有利。鋼筋彎曲加工時,彎曲機(jī)的中心軸直徑必須滿足綁扎施工對彎曲半徑的需要。彎折鋼筋的短邊尺寸和長邊尺寸必須同時滿足允許偏差的要求,彎折角度必須準(zhǔn)確,有驗收模具。加工箍筋的卡盤,應(yīng)分規(guī)格制作,專盤專用以使主筋與箍筋貼合嚴(yán)密。也可加工可調(diào)節(jié)卡盤,可以提高效率和加工質(zhì)量。箍筋加工時應(yīng)對每一個彎折長度進(jìn)行控制。箍筋135彎鉤兩鉤平行,不能劈口,平直段兩鉤等長,兩鉤垂直距離應(yīng)滿足單排鋼筋或雙排鋼筋的綁扎需要,平直段長度尺寸符合規(guī)范要求,箍筋的幾何尺寸、方正、平面等應(yīng)符合設(shè)計要求。加工后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識,表明規(guī)格、數(shù)量、圖形、幾何尺寸、使用部位、加工人、加工時間。(4)鋼筋加工預(yù)檢 外加工鋼筋的進(jìn)場驗收:半成品鋼筋出廠合格證明上填寫的內(nèi)容必須與原材質(zhì)量證明書、原材試驗報告單相對應(yīng)。有接頭的鋼筋其接頭質(zhì)量要經(jīng)過檢驗。對箍筋等加工品,要對照加工單量尺逐份驗收,不符合要求的退回返工?,F(xiàn)場鋼筋加工的預(yù)檢:現(xiàn)場加工的鋼筋,加工后必須進(jìn)行預(yù)檢,不合格的必須返工,加工不合格的鋼筋不允許進(jìn)入綁扎現(xiàn)場。對豎向梯子筋、水平梯子筋、暗柱位置控制梯子筋、雙F撐、箍筋等對其加工精度的控制要嚴(yán),允許偏差2mm。對其他鋼筋的允許偏差控制按精品質(zhì)量要求進(jìn)行。鋼筋加工預(yù)檢,按工程驗收規(guī)范填寫正式表格存檔備查。鋼筋加工品的存放:鋼筋加工場應(yīng)搭設(shè)棚架,集中碼放材料,防雨淋銹蝕。成品半成品鋼筋亦應(yīng)有標(biāo)識。 (5)鋼筋綁扎鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。綁扎前的準(zhǔn)備工作: “七不準(zhǔn)”: a.已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋; b.鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋; c.控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋;d.鋼筋偏位未檢查、未校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋; e.鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋; f.技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋; g.鋼筋加工未通過車間驗收不準(zhǔn)綁鋼筋。 綁扎中的過程控制 a.鋼筋位置準(zhǔn)確(保護(hù)層的控制) 1)墊塊:采用塑料墊塊。墊塊尺寸精確,墻、柱用齒輪型塑料墊塊,墊塊間距不大于400。注意當(dāng)保護(hù)層大于30mm時,齒輪型塑料墊塊的輪翼較軟,其效果不佳,不宜使用塑料墊塊,改為采用混凝土墊塊。板用槽型塑料墊塊,不同規(guī)格的鋼筋配有相應(yīng)規(guī)格的塑料墊塊,應(yīng)根據(jù)需要選擇使用。2)馬凳:剛度要求,不能太軟,一踩就彎,馬凳支腿間距不大于1.5m為宜,馬凳排距以保證上層鋼筋的位置正確,按馬凳及上層鋼筋規(guī)格重量確定。樓板垂直施工縫、懸挑構(gòu)件根部應(yīng)通長。3)節(jié)點(暗柱)鋼筋的控制方法:可用鋼管焊成定位鋼筋,固定暗柱及門口尺寸。4)柱子定位箍筋:采用定位框的形式。5)墻體模板上口加肋控制豎向鋼筋保護(hù)層的方法:墻體鋼筋為防止模板上口立筋位移,采用內(nèi)撐外擠的方式控制。內(nèi)撐:即在混凝土面層以上100150處加水平支撐梯子筋;外擠:即在模板上加鋼筋保護(hù)層控制肋(或木條),保證墻筋不位移。遇套筒時保護(hù)層控制方法:為了使套筒處的保護(hù)層滿足規(guī)范要求,可通過調(diào)節(jié)箍筋間距的方法來解決。計算套筒位置,要求同一位置的套筒高度在一個平面內(nèi),使套筒正好處于兩個箍筋之間。b.節(jié)點構(gòu)造正確1)大角、丁子墻、小墻肢、端部暗柱、連梁等節(jié)點構(gòu)造必須符合圖紙及圖集的規(guī)定,當(dāng)圖紙不詳或圖紙與圖集有矛盾時,應(yīng)本著簡化節(jié)點有利于混凝土澆注的原則,提前與設(shè)計和監(jiān)理協(xié)商,統(tǒng)一意見,統(tǒng)一做法,統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)。2)墻體水平向改變截面時,鋼筋綁扎的構(gòu)造要求必須符合規(guī)定。豎向封頂鋼筋應(yīng)按圖紙要求錨固在樓板內(nèi)。3)搭接長度、錯開搭接長度、搭接的位置要求,必須滿足圖紙及規(guī)范的要求。4)錨固長度、錨固的方法、彎折錨固的技術(shù)要求應(yīng)滿足圖紙或圖集的規(guī)定,在樣板鋼筋綁扎時要統(tǒng)一確定方法,統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)。如連梁鋼筋彎折錨固時,其彎折點必須過墻中心線。預(yù)留梁豁部位或剔鑿梁洞處,綁扎梁鋼筋時,其梁鋼筋的錨固長度、位置應(yīng)準(zhǔn)確。5)梁的縱向受力鋼

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