筒倉工程頂板結構無腳手架施工工法.doc

筒倉頂板結構無腳手架施工工法河北省第四建筑工程公司前 言我公司在水泥生產(chǎn)線的筒倉結構儲存庫庫頂鋼筋混凝土結構施工時，突破以往在庫內(nèi)搭設滿堂承重腳手架施工庫頂結構的方法，大膽創(chuàng)新，采用庫頂無腳手架支模方法，成功進行了庫頂結構的施工。該施工技術通過河北省建設廳組織的專家鑒定，達到國內(nèi)領先水平，獲河北省建設科技進步一等獎。1工法特點 本工法與傳統(tǒng)施工方法相比，具有施工工期短、成本低、工程施工質量和施工安全能夠滿足現(xiàn)行國家有關標準規(guī)范的規(guī)定。2適用范圍 本工法適用于筒倉結構或相似工程的高空鋼筋混凝土頂板的施工。3工藝原理在筒倉頂板以下（一般距離頂板1.5m）高空位置架設鋼梁作為施工荷載的承重梁，在其上鋪設鋼管網(wǎng)片組成承重操作平臺，利用此操作平臺支設倉頂模板系統(tǒng)，通過模板支撐系統(tǒng)與鋼管網(wǎng)片平臺的可靠扣結，滿足鋼梁的平面外穩(wěn)定性要求，實現(xiàn)無腳手架施工。倉頂砼梁板采用疊合梁澆筑工藝，分兩次完成頂板混凝土結構的澆筑，以減少無腳手架承重體系負載，更好的滿足頂板結構施工過程中承載力和撓度變形的要求，提高承載可靠性。 4工藝流程及操作要點4.1 工藝流程無腳手架支撐體系設計承重鋼梁加工與鋼管網(wǎng)片預制無腳手架體系安裝頂板主梁第一次澆筑頂板混凝土疊合澆筑無腳手架體系拆除預留洞口封堵4.2 操作要點4.2.1無腳手架體系的承重設計1）無腳手架承重體系由承重鋼梁、鋼梁支座、鋼管網(wǎng)片組成。承重鋼梁沿筒倉頂板結構主梁布置。承重鋼梁選型時宜優(yōu)先選擇工字鋼和H型鋼。鋼梁接長時采用等強度對接焊縫，鋼梁翼緣和腹板間相臨焊縫應按設計規(guī)范錯開。當鋼梁跨度較大時，可考慮鋼管桁架、格構式鋼梁等形式。承重鋼梁宜選擇施工現(xiàn)場具有的原材料，拆除后可重復利用。承重鋼梁選型應根據(jù)頂板結構施工荷載，通過結構計算確定其規(guī)格型號。鋼梁支撐點的支座采用嵌入式，鋼管網(wǎng)片由腳手架管縱橫扣結而成。2）頂板主梁疊合澆筑位置的選擇選擇主梁疊合澆筑位置時應考慮第一次澆筑形成的主梁的高跨比、先期施工與后期澆筑時的施工荷載分配、先期澆筑主梁的自承重能力、疊合處施工縫處理的難易程度等因素綜合確定。一般可選擇主梁與頂板交接處或主梁的次梁標高處。3）無腳手架體系的拆除設計拆除工作應考慮施工的安全可靠和經(jīng)濟可行性?？刹捎迷陧敯迳箱摿簝啥说奈恢妙A留施工洞口，無腳手架體系拆除后從洞口倒運出，鋼梁由塔吊從洞口垂直吊出。4）無腳手架支撐體系應按規(guī)范進行施工荷載計算，對各構件進行受力分析及強度和穩(wěn)定性計算。一般按以下原則進行荷載分配：二次澆筑施工時，疊合梁自承重；無腳手架支撐體系分別承擔疊合梁澆筑施工荷載和疊合層施工荷載。 庫頂鋼梁布置圖4.2.2承重鋼梁加工和鋼管網(wǎng)片預制根據(jù)施工設計結果，加工制作承重鋼梁。鋼梁的焊縫位置、焊角尺寸嚴格按照設計方案制作。按筒倉內(nèi)徑，在地面用48鋼管組成鋼管網(wǎng)平臺，鋼管縱橫方向間距1.2米，每個圓庫預組2個半圓形平臺網(wǎng)。4.2.3無腳手架體系安裝1）庫壁滑模距頂板1.5米（或2.0米）左右時，根據(jù)施工設計要求，在相應位置預留鋼梁安裝口，安裝鋼板預埋件，鋼板埋件的標高應水平一致。2）庫壁滑模到頂后拆除機具，吊裝制作好的鋼梁，安裝到位，將鋼梁與鋼板埋件焊接，用混凝土將預留鋼梁洞口封堵。3）將半圓形鋼管網(wǎng)片吊裝到承重鋼梁上，安放好后用鋼管扣結形成整體，在鋼管網(wǎng)片上滿鋪50mm厚腳手板，并用8號鉛絲與鋼管綁牢，網(wǎng)片底部在庫壁預埋的掛鉤上掛一層安全網(wǎng)，作為兜網(wǎng)。平臺懸空處，用8的鋼筋作為吊點，焊接在滑摸支承桿上，吊點間距1.2m。4.2.4頂板主梁第一次澆筑支設頂板主梁底模板，綁扎鋼筋， 安裝梁側模，驗收通過后澆筑第一次混凝土（疊合梁體）到疊合面標高。疊合面作預留插筋處理。4.2.5頂板混凝土疊合層澆筑根據(jù)第一次澆筑主梁時留置的同條件試塊配合現(xiàn)場回彈，當混凝土達到承受自重荷載時，再對疊合面進行剔毛，支設頂板模板、綁扎鋼筋、澆筑剩余的主梁和頂板混凝土。頂板混凝土澆筑前，必須嚴格按照設計方案的要求，認真處理疊合施工縫，用清水沖洗干凈，涂刷素水泥漿。4.2.6無腳手架體系拆除1）無腳手架體系拆除時，頂板混凝土強度必須達到設計強度的100%。2）模板和鋼架管的拆除拆除時，由預留施工洞口處開始向周邊進行。拆除的材料應及時到運至頂板上，由塔吊吊運到地面，嚴禁堆積。同時，應在鋼梁兩側對稱進行拆除。承重梁切割線3）鋼梁拆除在預留施工洞口上方搭設簡易鋼管支撐架，在吊出鋼梁的洞口處用倒鏈通過鋼梁上焊制的吊環(huán)將鋼梁吊裝固定，另一端用手板葫蘆固定。固定時，應使兩端具有一定的初始應力，防止鋼梁切割時受沖擊力影響。由焊工從焊制的鋼筋操作籠下到鋼梁一側沿庫壁氣割鋼梁。氣割鋼梁時要兩側對稱進行。鋼梁切割后，人工從頂板上在用手板葫蘆吊裝一側，將鋼梁由水平狀態(tài)下放成豎立扎狀態(tài)。用塔吊吊住倒鏈吊裝處鋼梁的吊環(huán)，緩緩將鋼梁從庫內(nèi)吊出。4.2.7預留洞口封堵采用吊模施工方法，補澆預留洞口處的鋼筋混凝土。5材料和機具設備5.1高空承重鋼梁規(guī)格類型應根據(jù)施工計算確定，一般應選擇工字鋼或H型鋼，當結構跨度較大時可選用鋼管桁架或格構式鋼梁等型式。5.2鋼管網(wǎng)片、模板支撐體系采用普通483.5mm鋼管、50mm厚腳手板等，材料的質量標準、技術要求與常規(guī)相同。5.3安全施工材料及工具包括安全網(wǎng)、安全帶等。5.4機具設備：塔吊：應對吊裝半徑、吊裝荷載進行復核。氣割設備：氧氣瓶、乙炔瓶、割槍等；電焊機。6質量控制6.1承重平臺的質量要求無腳手架承重體系各構件應進行強度、剛度和平面外穩(wěn)定性的驗算，其質量應符合：鋼結構設計規(guī)范 GB500172003混凝土結構設計規(guī)范 GB500102002鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB502052001混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB5020420026.2 筒倉頂板結構施工質量符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204相關規(guī)定。6.2.1先期澆筑的鋼筋混凝土主梁施工質量要求混凝土施工過程中要加強過程控制工作，尤其要密切監(jiān)控跨中撓度的變化情況?；炷临|量除滿足現(xiàn)行混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的要求外，應做好疊合面施工縫的處理，保證施工質量，疊合面應堅固密實、剔毛。6.2.2 后期疊合層混凝土澆筑前，先期混凝土強度應達到承受自身重力的要求?；炷翉姸瓤赏ㄟ^同條件養(yǎng)護試塊結合現(xiàn)場回彈確定。6.3其他項目的施工質量應滿足現(xiàn)行相關規(guī)范要求。7勞動組織及安全7.1勞動組織起重工 2人電焊工 4人木工 10人壯工 6人吊裝指揮 2人7.2安全措施7.2.1各工種認真執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行持證上崗。7.2.2施工過程中要正確使用安全防護用品。7.2.3承重鋼管網(wǎng)片的安裝、拆除、鋼梁的切割、吊裝應采取可靠的安全措施。鋼梁切割時，鋼梁兩端應用倒鏈和手板葫蘆吊裝牢固，并應有一定的初始應力，防止切割時產(chǎn)生的沖擊影響。7.2.4起重吊裝安全注意事項：1）起吊前認真檢查繩索等吊具，確保安全。2）吊裝作業(yè)時，指定現(xiàn)場總指揮，指揮信號明確，一切行動聽從指揮的調(diào)動，任何人不得干涉指揮。3）鋼梁吊裝前，應進行試吊，認真檢查全部機具受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，故障排除后重新試吊，一切正常后方可進行正式吊裝。8環(huán)保措施鋼梁焊接時產(chǎn)生的廢焊條頭、包裝袋嚴禁亂扔。9效益分析以35米高，直徑12.5米的四聯(lián)體石灰石儲存庫頂板施工為例，采用無腳手架施工技術施工筒倉庫頂結構，與傳統(tǒng)搭設滿高滿堂紅腳手架施工方法相比，具有施工速度快、操作勞動強度大大降低等明顯優(yōu)點，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。采用無腳手架支撐體系和疊合梁技術施工庫頂板結構，與采用滿堂紅腳手架施工工藝，可減少支撐系統(tǒng)的安裝和拆除工作量，并同時提高安裝拆除工作效率，縮短施工工期20天，減少周轉工具租賃費用約3.5萬元，塔吊租賃費用節(jié)約0.7萬元，管理費用節(jié)約0.4萬元，人工費節(jié)約約4.5萬