鑄造部生一課技術(shù)組新品開發(fā)工作流程及具體內(nèi)容.doc

鑄造部生一課技術(shù)組新品開發(fā)工作流程及具體內(nèi)容一、 目的： 新品開發(fā)工作流程標(biāo)準(zhǔn)化。 試作紀(jì)錄及總結(jié)標(biāo)準(zhǔn)化。 通過試作追蹤及總結(jié)得到培養(yǎng)新人目的。 新品開發(fā)到小批試作到大量量產(chǎn)，生一改善追蹤工作標(biāo)準(zhǔn)化。二、 適用范圍NWS鑄造部所有開發(fā)的件號(hào)。三、 技術(shù)組新品開發(fā)工作流程第一次試作總結(jié)第一次方案調(diào)整寸 檢方案確認(rèn)試作指示單準(zhǔn)備第一次試作芯盒試作方案討論資料準(zhǔn)備-FBM4、AMF線共用件號(hào)另外一條線，第二次試作-循 環(huán)方案確認(rèn)尺寸調(diào)整-方案調(diào)整-第二次試作總結(jié)試 作-方案確認(rèn)尺寸復(fù)測(cè)循環(huán)直至OK-方案調(diào)整如有問題調(diào)整直至OK-試作3-5模整包試作循環(huán)直至OK-整包確認(rèn)及總結(jié)-調(diào) 整小批試作-確 認(rèn)-循環(huán)直至OK調(diào) 整-再次小批試作總 結(jié)轉(zhuǎn)量產(chǎn)（第一次）-廢品確認(rèn)后調(diào)整-第二次量產(chǎn)-廢品確認(rèn)后調(diào)整-第三次量產(chǎn)-廢品確認(rèn)后調(diào)整-換鐵流路-第四次量產(chǎn)-廢品確認(rèn)后再次調(diào)整-制定操作要領(lǐng)書填寫轉(zhuǎn)產(chǎn)單四、 流程中各工序工作內(nèi)容資料準(zhǔn)備負(fù)責(zé)人：試作計(jì)劃跟蹤人員。完成時(shí)間：模具安裝日期，完成日前3天完成。資料準(zhǔn)備內(nèi)容：客戶的各種規(guī)范要求，包括：材質(zhì)規(guī)范、熱處理規(guī)范、外觀檢查規(guī)范、批號(hào)表示法、圖紙。 外文版找公司資料室或鑄造部專職翻譯人員翻譯成中文。 與加工部生二商定定位基準(zhǔn)點(diǎn)，加緊點(diǎn)，客戶毛坯同時(shí)與加工圖對(duì)照標(biāo)示出各加工面的加工量，標(biāo)注在毛坯圖上。（復(fù)印版本） 客戶對(duì)特殊特性的要求。 APQP會(huì)議上要求包括進(jìn)度要求、送樣數(shù)量、文件要求。方案討論：負(fù)責(zé)人：各件號(hào)負(fù)責(zé)人組織。其他方案討論人員：主管技術(shù)工作副課長(zhǎng) 此件號(hào)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)。（各線負(fù)責(zé)人） 試作計(jì)劃跟蹤人員。 材質(zhì)組負(fù)責(zé)人或職務(wù)代理人。 特邀人員。 備注：渦輪殼、中間殼要請(qǐng)課長(zhǎng)參加。時(shí)間：模仁安裝完成日當(dāng)天或第二天。地點(diǎn)：模具安裝現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)容： 對(duì)現(xiàn)行分布方案進(jìn)行詳細(xì)討論，并具體確認(rèn)冒口尺寸，澆道尺寸。 根據(jù)討論內(nèi)容，確定2-3個(gè)方案，同時(shí)試作或分階段試作，具體實(shí)施方案由此件號(hào)負(fù)責(zé)人給出。芯盒試作跟蹤人員：此件號(hào)負(fù)責(zé)人或各線負(fù)責(zé)人臨時(shí)指定人員。（有必要時(shí)可邀請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的技師參加）記錄芯盒試作各個(gè)技術(shù)參數(shù)，并做好芯盒試作記錄。為方便試作，一模多腔芯子，按芯子模號(hào)單獨(dú)存放。跟蹤人員對(duì)外觀質(zhì)量要求現(xiàn)場(chǎng)封樣，同時(shí)給品一一件封樣砂芯作為試做過程中外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)。第一次試作-試作指示單下發(fā) 材質(zhì)組負(fù)責(zé)人前一天將試作指示單寫好，并讓此件號(hào)負(fù)責(zé)人會(huì)簽，各級(jí)審批后下發(fā)。當(dāng)天試作計(jì)劃要讓生管知道，并排第二天生產(chǎn)派工單中。首次試作一般根據(jù)寸檢與切斷確認(rèn)要求試作3-10模。-包首、包尾做模號(hào)切斷檢查用，一模多件時(shí)，如中空環(huán)，對(duì)角線件切斷后給品一作金相確認(rèn)用，如果做的模數(shù)少時(shí)，試作可安排高溫澆注，切斷流速快的一模確認(rèn)。-根據(jù)方案確認(rèn)結(jié)果，件號(hào)負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員召開研討會(huì)，確定調(diào)整方案，并寫出模具修改單下發(fā)。-按寸檢要求將整模寸檢鑄件準(zhǔn)備好，交給模具組。 注意：芯盒一盒多腔時(shí)，要按芯子模號(hào)與外模模號(hào)做正交組合實(shí)驗(yàn)寸檢用。-整理試作記錄試作記錄內(nèi)容如下： 試作原始條件A、 熔解生鐵、廢鋼用量及廠家、返材用量、原湯白口值大小、原湯化學(xué)成份、球化劑加入量、孕育劑加入量。B、 造型澆注造型壓力、是否復(fù)壓斜套，上、下箱厚度，砂模硬度，當(dāng)時(shí)砂條件（有必要時(shí)試作時(shí)取砂樣），下芯情況，芯子條件（重量、芯砂號(hào)、過烤箱否，是否蘸涂料，芯子是否填砂），首模、尾模澆溫，各模流速，拆箱時(shí)間，厚件測(cè)拆箱溫度。試作記錄A、 外觀廢品分析表B、 切斷檢查情況C、 尺寸檢查情況D、 金相組織及機(jī)械性能品一報(bào)告，附頁表示一模多件對(duì)角線件金相，硬度檢查情況，生一試作人員要重點(diǎn)討論。 客戶對(duì)錯(cuò)型要求比較敏感的件號(hào)，兩條線要比較哪一條線更能保證客戶的要求 易冷隔件，流速對(duì)金相組織影響大的一模多件模板，兩條線都作相關(guān)內(nèi)容確認(rèn)。 對(duì)易縮件，流速對(duì)縮孔的影響兩條線要進(jìn)行確認(rèn)。 對(duì)模重大的件號(hào)，兩條線都要確認(rèn)高度方向變化，防止FBM4線生產(chǎn)抬箱致使尺寸不良。 對(duì)局部模仁高于50mm，吃砂量/模仁高度比值小于0.6時(shí)，兩條線都要試作，確認(rèn)此處是否有吹砂不實(shí)或砂型漲裂跑火現(xiàn)象。 -按-說明進(jìn)行方案確認(rèn) -根據(jù)另一條線試作結(jié)果進(jìn)行方案調(diào)整。 此件號(hào)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)進(jìn)行召集有關(guān)人討論，并決定下一次試作方案。 -根據(jù)寸檢結(jié)果進(jìn)行尺寸調(diào)整，此件號(hào)負(fù)責(zé)要會(huì)簽，尺寸審核及調(diào)整負(fù)責(zé)人，試作跟催負(fù)責(zé)人，根據(jù)寸檢結(jié)果修整模具與芯盒。 程序：填寫模具修改跟蹤單，此件號(hào)負(fù)責(zé)人會(huì)簽，課長(zhǎng)核準(zhǔn)后下發(fā)模具組，需要模具開發(fā)中心協(xié)助時(shí)，寫聯(lián)絡(luò)單說明幾處修改位置及修改完成時(shí)間，鑄造部經(jīng)理會(huì)簽后下發(fā)模具開發(fā)中心。第三次試作-下發(fā)試作指示單工作內(nèi)容同-尺寸復(fù)測(cè)-對(duì)第1、2次試作中不合格尺寸，模具調(diào)整后進(jìn)行復(fù)測(cè)，如再不合格，再次修整模具，再次復(fù)測(cè)鑄件直至OK為止。 負(fù)責(zé)人：技術(shù)組此件號(hào)負(fù)責(zé)人將試作件給技術(shù)組寸檢負(fù)責(zé)人，寸檢結(jié)果交生一課尺寸審核人員審定。-、-、-、-同-、-、-整包試作 目的：通過整包試作驗(yàn)證工藝方案的穩(wěn)定性。 -、-同第一次試作內(nèi)容。 整包試作，首尾模必須隔離，生一做切斷確認(rèn)，并拍照存檔。 首尾模OK后，其他件可做送樣用，重要件（例如所有排氣管、彎管、渦輪殼）包首第二模，包尾第二模要給品一做金相確認(rèn)，或特殊檢查用，如所有排氣管X光檢查。 整包試作一般每模都做標(biāo)識(shí)，便于追查澆溫對(duì)縮孔的影響。 整包試作，每模都對(duì)流速做記錄，便于追查流速，對(duì)冷隔及縮松的影響，流速比較慢件還要確認(rèn)有無白口。金相組織是否合格。例如中空環(huán)、曲軸。 整包試作時(shí)，對(duì)冒口切斷必須確認(rèn)。 有熱處理件號(hào)，整包試作要與后處理確認(rèn)熱處理工藝，易變形件要確認(rèn)鑄件碼放方式。 整包試驗(yàn)件，生一做全數(shù)檢查，對(duì)廢品做詳細(xì)統(tǒng)計(jì)分析，小批量生產(chǎn)前對(duì)不良內(nèi)容進(jìn)行改善。 以上內(nèi)容及試作現(xiàn)場(chǎng)條件（熔解、造型、澆注、拆箱）要作詳細(xì)記錄。 小批試作： 目的：小批試作一般在3包以上，要驗(yàn)證工藝穩(wěn)定性 -確認(rèn)A、 每包首、尾模都要隔離。B、 澆注異常模要隔離。C、 對(duì)特別容易縮的包次首、尾模做縮孔確認(rèn)，當(dāng)作PPAP件時(shí)有可能生產(chǎn)數(shù)包鐵水，此時(shí)要對(duì)每次首尾模進(jìn)行隔離，一般原則保溫時(shí)間越長(zhǎng)，殘Mg高，殘Mg/殘S比值大，澆溫高，流速快，此幾種情況縮孔傾向大，高Ni件1440以下也易縮，高SiMoFCD件1340以下也易縮。例如：如果同一爐試做四包。包次首/尾模殘Mg殘Mg/殘S澆溫流速溫度梯度第一包首模0.0403.0142010/模142/秒尾模0.0303.0137013.7/模100/秒第二包首模0.0383.3143011/模130/秒尾模0.0323.1139013/模107/秒第三包首模0.0454143010/模143/秒尾模0.0373.7138012/模115/秒第四包首模0.0373.3141011/模128/秒尾模0.03030136012/模113/秒分析：易縮“+”不易縮“-” 項(xiàng)目包次殘Mg殘Mg/殘S流速溫度梯度澆溫出湯時(shí)間第一包首模+-+-尾模-第二包首模-+-尾模-第三包首模+-尾模-+-第四包首模-+尾模-+易縮首模次序：第三包第四包第一包第二包易縮尾模次序：第四包第三包第二包第一包D、 流速慢的鑄件要進(jìn)行冷隔確認(rèn)，高SiMo及高Ni件單獨(dú)標(biāo)識(shí)進(jìn)行縮松確認(rèn)。-、-調(diào)整 根據(jù)實(shí)際情況對(duì)方案進(jìn)行調(diào)整，再次試作確認(rèn)，如OK再安排整包試驗(yàn)或小批試作。詳細(xì)記錄試做條件及切斷確認(rèn)結(jié)果?？偨Y(jié)目的：對(duì)試作過程做全面總結(jié)，制定各工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，找出存在問題，第一次量產(chǎn)前做出相對(duì)應(yīng)的改善工作。熔煉及澆注總結(jié)具體內(nèi)容見附表1 外觀檢查（內(nèi)欠） 具體內(nèi)容見附表2 制定標(biāo)準(zhǔn)書A、 熔解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、熱處理標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)人：材質(zhì)組負(fù)責(zé)人或其指定人員。B、 造型作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、砂芯檢查規(guī)格書、洗砂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、芯子烘烤標(biāo)準(zhǔn)書。量產(chǎn)前改善工作重點(diǎn)說明：A、 負(fù)責(zé)人：此件號(hào)負(fù)責(zé)人。B、 制定此件號(hào)改善計(jì)劃及改善內(nèi)容及目標(biāo)。總結(jié)會(huì)召集人員：A、 主管、副課長(zhǎng)B、 此件負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)。C、 同組人員D、 材質(zhì)組負(fù)責(zé)人或其指定人員。備注：A、此件號(hào)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)召集及計(jì)劃開會(huì)時(shí)間與地點(diǎn)。 B、高Ni及IDM5418材質(zhì)件號(hào)要請(qǐng)課長(zhǎng)參加。、-、-、-、-、-前三次量產(chǎn)技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)中各個(gè)工序要重點(diǎn)確認(rèn)，重點(diǎn)工序還要做稽核統(tǒng)計(jì)分析，目的：修改及完善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書。前三次的量產(chǎn)條件完整記錄，便于及時(shí)分析與調(diào)整。現(xiàn)場(chǎng)人員此件號(hào)各工序操作要點(diǎn)培訓(xùn)。前三次量產(chǎn)的廢品此件號(hào)技術(shù)人員至少親自確認(rèn)50%，提前與品一聯(lián)系廢品保留，目的及時(shí)調(diào)整模具及方