混凝土外加劑復(fù)配及應(yīng)用培訓(xùn)教材ppt課件

.,混凝土外加劑復(fù)配技術(shù)國(guó)家建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所混凝土發(fā)展中心趙大志總.,混凝土外加劑基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ),混凝土是水泥等膠凝材料和石子、沙子、水按一定比例混合在一起的，可塑性硬化人工建材。配合比指混凝土制作時(shí)膠凝材料，（水泥、粉煤灰、礦粉、硅灰等）和石子、沙子、水、外加劑的比例。水灰比是指水和水泥的比例，水水泥水灰比。（W/C）,.,混凝土外加劑基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ),水膠比是指水泥膠凝材料之和與水的比例，一般指混凝土用水量如：水160公斤，水泥320公斤，粉煤灰80公斤，即水膠比為：160（32080）0.4即W/C0.4。膠凝材料與水拌合后在一定時(shí)間內(nèi)和常溫下可產(chǎn)生一定強(qiáng)度的材料，如：水泥、礦粉、粉煤灰、硅粉（灰）等。骨料大骨料：指石子、小骨料、沙子。,.,強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度，混凝土單位體積（如100100100mm、150150150mm）在壓加力下被破壞前承受的最大壓力（每平方厘米/兆帕。（mpa）膠凝材料越多，（砼成本增大）水灰比越小，用水量越少，強(qiáng)度越高。反之，膠凝材料越少，水灰比越大，強(qiáng)度越低，抗壓用C5、C15、C25、C30等表示?？拐蹚?qiáng)度，是指一定體積在折斷時(shí)所用的力，抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度成正比關(guān)系。和骨料直徑成反比關(guān)系。,混凝土、外加劑基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ),.,混凝土、外加劑基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ),抗?jié)B混凝土，抗水滲透的承壓指標(biāo)。砼容重1立方米砼的重量一般C30C60混凝土，為2350kg2450kg之間。,.,混凝土性能術(shù)語(yǔ),塌落度把砼和外加劑拌合好后裝入錐形混凝土塌落度試驗(yàn)測(cè)試筒，然后提起后，量取混凝土最高點(diǎn)與筒上而的距離。即塌落度,用mm表示。塌落試驗(yàn)值大表示混凝土流動(dòng)性好，反之差。,.,混凝土性能術(shù)語(yǔ),初拌塌落度和工作塌落度砼在初拌時(shí)塌落度稱為初拌塌落度，1小時(shí)后再次測(cè)試的值為工作塌落度。,.,混凝土性能術(shù)語(yǔ),泌水砼在靜置狀態(tài)下，表面泌出的水稱做泌水現(xiàn)象。泌水率不加外加劑，與加外劑砼的泌水量之比（相同塌落度狀態(tài)下）。,.,混凝土性能術(shù)語(yǔ),抓底（扒底）砼在靜置后重新鏟起時(shí)比較困難，費(fèi)力稱做抓底。離析水泥和沙漿與石子在靜置時(shí)分離并滲出（析出）水的現(xiàn)象。合易性砼在拌合后，漿體、沙、石子能夠均勻混合，用工具翻攪時(shí)輕松，省力合易性好，反之稱為差。,.,混凝土性能術(shù)語(yǔ),凝結(jié)時(shí)間砼硬化開(kāi)始稱為初凝，硬化達(dá)到一定的強(qiáng)度值(一般用手指按壓時(shí)無(wú)手指印)時(shí)為終凝。,.,外加劑術(shù)語(yǔ),功能性外加劑防凍、抗腐蝕、抗折等。減水劑（高效）木質(zhì)素系、萘系、氨基磺酸鹽系、三聚氰胺系減水劑、脂肪族減水劑、聚羧酸系減水劑。減水率在保持砼相同流動(dòng)性（塌落度、擴(kuò)展度）時(shí)，加入外加劑后減少的用水量和不加外加劑時(shí)用水量的比、稱為減水率。高效減水劑一般最大減水率在2528%，聚羧酸系在30%以上，但成本高應(yīng)用較少。,.,外加劑術(shù)語(yǔ),泵送劑一般減水率在15%以上，1小時(shí)后砼塌落度在180160mm以上的外加劑稱為泵送劑。泵送劑是用減水劑（緩凝劑、引氣劑等材料配制的產(chǎn)品，可滿足砼泵送的技術(shù)要求）。早強(qiáng)劑能使砼在早期(1天，3天，7天)產(chǎn)生較高強(qiáng)度的外加劑。,.,外加劑術(shù)語(yǔ),摻量外加劑加入量與膠凝材料總量的比為摻量，如：C1.2%,C2%等。泵送劑(也有人稱為外加劑)比重液體的比重一般用比重計(jì)（密度計(jì)）測(cè)，常值在1.1-1.2之間。固含量（含固量）液體泵送劑中固體材料的百分含量如35%，30%等,.,外加劑術(shù)語(yǔ),單價(jià)（成本價(jià)）每噸外加劑（泵送劑）成本。一般泵送劑成本在1200元2200元/T之間性價(jià)比使用相同成本的外加劑（單價(jià)乘摻量）時(shí)各種外加劑的性能之比。如摻量1%單價(jià)為4000元/T，砼試驗(yàn)為塌落度（工作塌落度）180mm，那么每噸成本（或售價(jià)）為2000元/T時(shí)，摻量應(yīng)該為2%，即總價(jià)相同：1（摻量）4000元（單價(jià)）2（摻量）2000元（單價(jià)）此前提下在比較塌落度（工作）強(qiáng)度、性能為性價(jià)比。,.,外加劑術(shù)語(yǔ),外加劑合成技術(shù)各種化工材料通過(guò)一定的溫度、時(shí)間、投料比等因素，化學(xué)合成的外加劑技術(shù)，該類技術(shù)投資大，時(shí)間長(zhǎng)約幾個(gè)月可生產(chǎn)出產(chǎn)品。外加劑復(fù)配技術(shù)把單一的功能性材料如各類減水劑，緩凝材料等等用水作為載體（固體時(shí)選粉煤灰）混合在一起的技術(shù)復(fù)配技術(shù)有配料量、配料順序，摻量設(shè)計(jì)，適應(yīng)性調(diào)整長(zhǎng)期存放質(zhì)量觀察，檢驗(yàn)，調(diào)整，性價(jià)比分析，原材料對(duì)比試驗(yàn)等項(xiàng)技術(shù)環(huán)節(jié)。,.,請(qǐng)大家休息,.,外加劑凈漿流動(dòng)度測(cè)試,凈漿流動(dòng)度是測(cè)試外加劑的基本方法之一。它可檢驗(yàn)外加劑對(duì)水泥的適應(yīng)性和相對(duì)應(yīng)的減水率。凈漿流動(dòng)度常用方法有二個(gè)水灰比，即W/C=0.29，W/C=0.35，也就是水泥300g用水87g或水泥300g用水105g。,.,外加劑凈漿流動(dòng)度測(cè)試,一、檢測(cè)稱水泥300g，水87g，（用量筒取水時(shí)應(yīng)先標(biāo)定）外加劑按使用摻量或廠家推薦摻量稱好后，把水和外加劑充分?jǐn)嚢杈鶆?。用?biāo)準(zhǔn)濕度毛巾（棉質(zhì)毛巾充分濕透后用中等力擰干，不滴水滴為準(zhǔn)），擦試凈漿攪拌機(jī)拌叉和水泥缽（手工攪拌時(shí)擦用具）。,.,外加劑凈漿流動(dòng)度測(cè)試,放入水泥，開(kāi)啟攪拌機(jī)，空轉(zhuǎn)15秒，開(kāi)始加水和外加劑混合液，用大于20秒小于30秒時(shí)長(zhǎng)加完。在攪拌機(jī)停機(jī)前10秒，用標(biāo)準(zhǔn)濕度毛巾擦試模（上徑35mm，下直徑60mm，高60mm）玻璃板（400mm400mm）凈漿攪拌機(jī)在中間停止時(shí)把粘附在水泥缽壁上的水泥刮入漿體中。,.,當(dāng)攪拌機(jī)停止時(shí)，迅速拿下并向模內(nèi)倒入水泥漿，并刮平，用時(shí)不能超過(guò)20秒，并自然提起試模，在漿體不流動(dòng)或30秒內(nèi)量取縱橫二個(gè)直徑，取平均數(shù)。為凈漿流動(dòng)度第一值數(shù)據(jù)。當(dāng)用W/C=0.29時(shí)一般不作凈漿損失，需要測(cè)時(shí)可用W/C=0.35測(cè)定。,外加劑凈漿流動(dòng)度測(cè)試,.,外加劑凈漿流動(dòng)度測(cè)試,二、易出現(xiàn)誤差的因素1、外加劑與水混合不均勻，加入。2、加入速度過(guò)快或用水和外加劑混合溶液浸泡水泥后再攪拌。加入速度過(guò)慢（大于30秒）。3、毛巾濕度、玻璃板濕度模具濕度不標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)早或過(guò)遲擦玻璃板等。4、提模速度過(guò)慢或二次起模，（提模中間有停頓），提模速度過(guò)快。量取凈漿時(shí)間過(guò)早或延遲。,.,外加劑凈漿流動(dòng)度測(cè)試,二、易出現(xiàn)誤差的因素5、水泥、外加劑、水、攪拌時(shí)間計(jì)量不準(zhǔn)確。6、同種水泥、同外加劑、同攪合水、同地點(diǎn)、同用具、同時(shí)間、同一人員測(cè)試值相差5mm為合格。7、水泥的出廠時(shí)間、濕度對(duì)凈漿流動(dòng)度影響很大。檢測(cè)時(shí)可和已確認(rèn)的產(chǎn)品做對(duì)比試驗(yàn)。,.,外加劑凈漿流動(dòng)度測(cè)試,二、易出現(xiàn)誤差的因素8、測(cè)試外加劑性能時(shí)凈漿流動(dòng)度應(yīng)控制在220mm240mm之間。當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)可增加外加劑摻量或用水量。當(dāng)凈漿流動(dòng)度過(guò)大時(shí)可減少外加劑用量或用水量。外加劑性能是一個(gè)相對(duì)指標(biāo)，所以測(cè)試前要求標(biāo)準(zhǔn)樣本或多種外加劑以便進(jìn)行比較,.,外加劑、減水率、保塑凝結(jié)時(shí)間簡(jiǎn)易測(cè)試方法（沙漿法）,使用收貨方（業(yè)務(wù)單位）的配合比（C30）原材料包括水進(jìn)行試驗(yàn)，外加劑按規(guī)定摻量加入。如果沒(méi)有業(yè)務(wù)單位的配合比，用配合比檢測(cè)。,.,外加劑、減水率、保塑凝結(jié)時(shí)間簡(jiǎn)易測(cè)試方法（沙漿法）,常用配合比：S（砂子）G（石子）C（水泥）F（粉煤灰）W（水）Y（外加劑）800g1100g320g80g180g8g(C2%),.,外加劑、減水率、保塑凝結(jié)時(shí)間簡(jiǎn)易測(cè)試方法（沙漿法）,方法：稱取S800gC320gF80gW180gY8g(如業(yè)務(wù)單位有規(guī)定，以上配合比各項(xiàng)按業(yè)務(wù)單位配合比進(jìn)行)，放入直徑150mm200mm不銹鋼盆中，水和外加劑放在一起攪拌均勻備用，砂、水泥、粉煤灰放在一起攪拌均勻備用。備好料后把水和外加劑的混合液倒入盆中，浸泡15秒后開(kāi)始攪拌。,.,外加劑、減水率、保塑凝結(jié)時(shí)間簡(jiǎn)易測(cè)試方法（沙漿法）,方法：從倒入水時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，攪拌4分鐘后，倒入水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)試鋼模（注意：不是水泥凈漿試模），刮平，提起鋼模。提模時(shí)不要過(guò)快，也不要過(guò)慢。一般速度即可。（鋼模放在玻璃板上，其它事項(xiàng)同水泥凈漿流動(dòng)度檢試方法），量取擴(kuò)展度，看泌水情況，可作30分鐘，45分鐘，1小時(shí)保留值試驗(yàn)。方法：達(dá)到時(shí)間要求時(shí)間后攪均，入模，測(cè)量即可。,.,外加劑、減水率、保塑凝結(jié)時(shí)間簡(jiǎn)易測(cè)試方法（沙漿法）,使用此方法，因各地情況不同，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適量調(diào)整。這一方法必須和業(yè)務(wù)單位對(duì)比樣做對(duì)比試驗(yàn)。進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的對(duì)比，做為配制外加劑的參考依據(jù)。,.,外加劑混凝土試驗(yàn),混凝土外加劑的減水率、塌落度損失，適應(yīng)性、合易性，凝結(jié)時(shí)間，強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)都依據(jù)混凝土試來(lái)檢測(cè)。所以混凝土試驗(yàn)非常重要，同時(shí)也易出現(xiàn)操作誤差。,.,外加劑混凝土試驗(yàn),一、取料外加劑的檢測(cè)一般選用C30配合比進(jìn)行試驗(yàn)。取樣前先對(duì)使用工具進(jìn)行濕潤(rùn)。一般泵送劑，緩凝減水劑混凝土試驗(yàn)取料順序?yàn)椋捍笫印⑿∈?、粗沙、中沙、?xì)沙、礦粉、煤灰、硅灰、水泥。即：石沙摻合料水泥。普通混凝土小方量試驗(yàn)（小于15升）用人工拌合。,.,外加劑混凝土試驗(yàn),二、試驗(yàn)在取料同時(shí)把水和外加劑攪拌均勻并準(zhǔn)備好，當(dāng)把集料攪拌均勻后，開(kāi)始加入外加劑和水的溶液。第一次加總量的二分之一。攪拌均勻后第二次再加入剩余量的二分之一。攪拌均勻后再加入剩余的全部溶液，并攪拌均勻。用時(shí)4分。從加水時(shí)計(jì)時(shí)起5分鐘后測(cè)塌落度。分二次或三次入模。插實(shí)后，用不少4秒，不大于6秒的時(shí)長(zhǎng)提起塌落度筒。當(dāng)混凝土流動(dòng)靜止時(shí)測(cè)試塌落度和擴(kuò)展度。,.,外加劑混凝土試驗(yàn),三、影響測(cè)試的因素1、不按順序放料，特別是先放水泥。對(duì)于新鮮，溫度較高的水泥以及對(duì)外加劑適應(yīng)性差的水泥，會(huì)造成較高的減水效果和保塑性，這是因?yàn)樗嘞扰c濕潤(rùn)的用具接觸，造成了部分受潮、水化。降低了活性所至。這種情況也可能會(huì)與濕沙接觸時(shí)發(fā)生。在混凝土試驗(yàn)中稱為預(yù)先受潮現(xiàn)象。,.,三、影響測(cè)試的因素,2、濕潤(rùn)工具水份過(guò)大，有積水或過(guò)干。造成水灰比變化。3、干沙試驗(yàn)：干沙在試驗(yàn)中，會(huì)吸收外加劑和水的溶液，而含水在3%以上的沙拌合時(shí)的試驗(yàn)和實(shí)際攪拌塔中的情況基本一致。使用干沙時(shí)先用部分水濕潤(rùn)一下，再進(jìn)行試驗(yàn)（含水率控制在3%6%之間）,.,4、攪拌機(jī)攪拌，當(dāng)小于15升試量時(shí)使用攪拌機(jī)很易造成合易性差的現(xiàn)象。5、測(cè)塌落度時(shí)，插搗過(guò)于用力，特別是配合比中大石子多，沙率偏低時(shí)易出現(xiàn)塌落度低的現(xiàn)象。,三、影響測(cè)試的因素,.,6、加水、外加劑時(shí)，用浸泡的方法，會(huì)使混凝土性能出現(xiàn)誤差。因?yàn)樵谶@種方法中，局部外加劑和水泥過(guò)量接觸，造成分散性和固液相中正負(fù)電位不平衡的衰減。應(yīng)采用邊加邊攪拌的方法，這種小方量的試驗(yàn)方法和攪拌塔生產(chǎn)的混凝土性能接近。,三、影響測(cè)試的因素,.,7、使用攪拌機(jī)攪拌時(shí)，加入水和外加劑溶液速度過(guò)快（少于15秒）會(huì)造成試驗(yàn)誤差。同攪拌時(shí)間短（小于4分）進(jìn)行塌落度測(cè)試會(huì)造成假性塌落度值。,三、影響測(cè)試的因素,.,8、外加劑的塌落度保留值與拌合量現(xiàn)場(chǎng)溫度、物料溫度、水泥新鮮度，混凝土保留樣放置情況有關(guān)。一般測(cè)外加劑時(shí)選擇三種同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，以免造成認(rèn)為誤差。,外加劑混凝土試驗(yàn),.,請(qǐng)大家休息,.,減水劑,普通減水劑,高效減水劑,木質(zhì)素類減水劑,其它減水劑,木鈉,木鎂,木鈣,堿木素,引氣,減水,緩凝,木漿,竹漿,葦漿,草漿,單糖,低聚糖,多糖,纖維及其衍生物,常見(jiàn)品種,萘系減水劑,脂肪族減水劑,氨基磺酸鹽減水劑,三聚氰胺減水劑,蒽系減水劑,聚羧酸水劑,糖密減水劑,糖鈣減水劑,糖鈉減水劑,各類減水劑幾種分子形式,直線型,齒型,鏈狀,.,萘系減水劑,萘系減水劑是我國(guó)目前減水劑品種中使用最廣泛的高效減水劑，均占減水劑總量7080%左右。工業(yè)萘+濃硫酸+水+工業(yè)甲醛+堿熱風(fēng)磺化水解縮合中合干燥蒸汽（電）加熱蒸汽冷卻冷卻水成品,.,1、磺化：取代萘核上的氫原子，形成磺酸基（-SO3H）。提高其溶解性，有效成分為-萘磺酸。2、水解：除去磺化時(shí)生成的a-萘磺酸。3、縮合：在酸性中-萘磺酸進(jìn)行甲基化反映，由低縮聚物轉(zhuǎn)變成高縮聚物。4、中和：使用堿（NaOH）或灰乳,中合多余的SO3，使產(chǎn)品增加穩(wěn)定性。,.,產(chǎn)品性能,萘系減水劑干粉（含水8-9%，硫酸鈉含量18-22%）摻量0.5-1.5%，最大減水率為25%，干粉最佳性價(jià)比使用量為0.75%-0.8%。,.,氨基磺酸鹽減水劑,氨基磺酸鹽水劑是一種高性能劑，其減水率在上極線時(shí)突破了25%，因其與水泥及礦物外加劑有很好的適應(yīng)性，受到砼界的關(guān)注。,.,氨基磺酸鹽合成工藝（一步合成法）,在反應(yīng)釜中加水，對(duì)氨基苯磺酸（鈉）苯酚、甲醛等升溫、恒溫及可生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。在反映中存在著酚的甲基化，磺酸根介入，縮合等過(guò)程。,.,產(chǎn)品介紹,氨基系減水劑是目前市場(chǎng)上減水劑品種中較先進(jìn)的技術(shù)，因其具有較高的減水率，對(duì)水泥的廣泛適應(yīng)性，被廣大客戶所采用。在一些地區(qū)在萘系減水劑中，摻入部分的氨基系減水劑，使泵送劑的性能得到了改善，高強(qiáng)混凝土因低水灰比，高強(qiáng)度的要求，使單一的萘系減水劑不能滿足需求，加入氨基系減水劑后使情況得以大大改善。,.,在水泥預(yù)制件中，如橋梁制品，管樁制品，軌枕等水泥制品，要求強(qiáng)度高（C50-C90）時(shí)，氨基系減水劑也顯示出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。但目前市場(chǎng)上生產(chǎn)的氨基減水劑由于成本較高，生產(chǎn)量很少，使這一技術(shù)的使用受到限制。氨基系減水劑與其它品種減水劑復(fù)合后，減水率會(huì)比單一品種有很大提高。氨基系減水劑的技術(shù)優(yōu)勢(shì)被國(guó)內(nèi)外同行所肯定認(rèn)可。,.,系列氨基減水劑新品種,新型氨基產(chǎn)品與市售產(chǎn)品相比具有以下特點(diǎn)：（1）、在相同的慘量的情況下，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、減速水率等基本相同，或超過(guò)市場(chǎng)產(chǎn)品。（2）、對(duì)早強(qiáng)水泥，更加適應(yīng)。產(chǎn)品經(jīng)調(diào)制后，可對(duì)各種水泥適應(yīng)，明顯高于市場(chǎng)產(chǎn)品。,.,（3）、在控制好摻量的情況下，不泌水，不離析，混凝土試驗(yàn)不抓底。而市場(chǎng)其他產(chǎn)品以及萘系產(chǎn)品，在滿足塌落度要求時(shí)，往往因其合成分子結(jié)構(gòu)原因?qū)е旅谒?，或塌落度損失過(guò)大。而中心產(chǎn)品在超摻時(shí)只出現(xiàn)稀槳，外加劑把水泥和水緊緊結(jié)合在一起，不泌水，或少泌水，水泥凈槳流動(dòng)度基本無(wú)損失，一些水泥品種有增加現(xiàn)象。,.,（4）、新型產(chǎn)品可與各種減水劑、緩凝劑、引氣劑、增稠劑，及防水類產(chǎn)品共同使用。常用摻量為0.51.2%之間，極限摻量為3.5%，對(duì)一些水泥品種，最大減水率可達(dá)37%。氨基產(chǎn)品與糖、三聚磷酸鈉復(fù)合，有較好的效果，特別是對(duì)PC（復(fù)合硅酸鹽水泥）水泥可明顯減少塌落度損失，增大減水率。,.,新型氨基減水劑與市場(chǎng)上原配方氨基比，其生產(chǎn)成本大大下降，合成時(shí)間由原來(lái)的8小時(shí)，縮短到約3小時(shí)。固含量由原來(lái)的40%左右，下降到30%左右，成本由原來(lái)的3200元左右，（苯酚：11元/kg，對(duì)氨基苯磺酸鈉：7元/kg，甲醛1.5元/kg，液堿2元/kg其他助劑8元/kg）下降到每噸2200到2500元左右。其相同摻量時(shí)使用效果基本一致。對(duì)一些水泥品種經(jīng)調(diào)配后，效果優(yōu)于傳統(tǒng)的產(chǎn)品。,.,三聚氰胺減水劑,該項(xiàng)堿水劑是一種高分子聚合物表面活性劑，屬陰離子表面活性劑，主要是由三聚氰胺與甲醛生成三甲基三聚氰胺，再經(jīng)磺化，縮合而得到的一種液體減水劑（可干燥成粉體）。,.,一、三聚氰胺減水劑工藝：在反映釜中一次（或多次）加入水，三聚氰胺、甲醛、硫酸鹽經(jīng)溫、降溫一次性合成。二、生產(chǎn)三聚氰胺減水劑產(chǎn)品設(shè)備投資同氨基磺酸鹽減水劑生產(chǎn)設(shè)備投資。,.,三、生產(chǎn)性能,三聚氰胺產(chǎn)品對(duì)水泥及摻合料有較強(qiáng)的增強(qiáng)性.因各種工藝生產(chǎn)出產(chǎn)品不同，對(duì)水泥適應(yīng)性、減水率、增強(qiáng)性都有所不同，其性價(jià)比與萘系減水劑基本接近。早期強(qiáng)度較好，混凝土表面光潔度優(yōu)于其他減水劑，防凍性能較好，中心推出產(chǎn)品為液體產(chǎn)品，固含量30%左右，價(jià)格在1500元/T1650元/T之間，合成時(shí)間為810小時(shí)。,.,四、行業(yè)先進(jìn)科研項(xiàng)目,雙分子三聚氰胺，產(chǎn)品性能優(yōu)于市售產(chǎn)品。,.,脂肪族減水劑,脂肪族減水劑是脂肪族羥基磺酸鹽縮合物一、工藝;以羥基化合物為主要原料，通過(guò)碳負(fù)離子的產(chǎn)生,而縮合得到的一種脂肪族高分子聚合物.在該體系中通過(guò)亞硫酸鹽對(duì)羥基加成而引入了親水磺酸基團(tuán)，形成一端親水，一憎水的有表面活性基分子特經(jīng)的高分子減水劑。,.,二、脂肪族減水劑合成投資（同氨基磺減水劑合成投資）三、產(chǎn)品性能由于脂肪族減水劑近年來(lái)發(fā)展較快，產(chǎn)品性能差異較大，總之其性價(jià)比與荼糸相近，但產(chǎn)品對(duì)混凝土著色，堿合量較高是一個(gè)缺點(diǎn)。,.,四、科研新工藝,根據(jù)幾年來(lái)北京、上海、四川、山東等地脂肪族的發(fā)展，推出了一系列脂肪族合成工藝。各地可根據(jù)水泥及摻合料情況選擇，單價(jià)在15001850元.噸之間。含固量35%左右。,.,聚羧酸減水劑,羧酸鹽接共聚減水劑是一種全新的高性能減水，減水率（最大）30%以上，是高強(qiáng)首選品種。,.,一、聚羧酸工藝,聚羧酸分二步合成和一步合成法。使用大單體可一步合成，制作大單體工藝復(fù)雜，投資也較大。在反映中加入單體，羧酸反應(yīng)進(jìn)行共聚，在印發(fā)劑的作用下進(jìn)行一次共聚，得到大分子聚合物。,.,二、工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備投資,使用市場(chǎng)現(xiàn)有材料，聚合聚羧酸堿劑，主要設(shè)備為：反映釜、加熱、冷卻系統(tǒng)，計(jì)量、儲(chǔ)存系統(tǒng)總投在20萬(wàn)左右可成。,.,三、產(chǎn)品性能及成本,1、減水率高，大于30%，固含量2025%的材料約在4000元/T左右，市場(chǎng)價(jià)在5000元/T。2、坍落度損失很小。3、后期強(qiáng)度高。,.,四、科研新產(chǎn)品,根據(jù)聚減水率高，成本高這一特性，推出“雙配聚羧酸泵送劑”這一產(chǎn)品，性價(jià)比大大提高，目前在南方一些城市已可與萘系泵送劑相比。,.,請(qǐng)大家休息,請(qǐng)大家休息,.,緩凝劑,糖類及碳水化合物,多元醇及其衍生物,羥基羧酸鹽類,無(wú)機(jī)鹽類,葡萄糖,糖密,蔗糖,乙糖酸鈣,多元醇,胺類衍生物,纖維素類,葡萄糖酸鈉,灑石酸,檸檬酸,水楊酸,乳酸,磷酸鹽,亞硫酸鹽,硼酸鹽,硫酸亞鐵,鋅鹽,其它硫酸鹽,引氣劑,陰離子型,自然物,非離子型,松香熱聚物及松香皂,烷基苯磺酸鈉,脂肪醇硫酸鈉,三帖皂苷,烷基酸聚氧乙烯醚,引氣品種對(duì)降強(qiáng)影響,脂肪醇酸鈉,OP-8OP-9OP-10,烷基苯酚聚氧二烯醚,烷基苯黃酸鈉松香皂,烷基磺酸鈉,松香熱聚物,小于,小于,小于,.,緩凝劑緩凝劑是一種能延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間的外加劑。緩凝減水劑則是兼有緩凝和減水功能的外加劑。目的是用來(lái)調(diào)節(jié)新拌混凝土的凝結(jié)時(shí)間。緩凝劑可以根據(jù)要求使混凝土在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持塑性，以便于澆筑成型或是延緩水化放熱速率，減少因集中放熱產(chǎn)生的溫度應(yīng)力造成混凝土的結(jié)構(gòu)裂縫。在流化混凝土中，緩凝劑可用來(lái)克服高效減水劑的坍落度損失，保證商品混凝土的施工質(zhì)量。隨著混凝土質(zhì)量的提高以及高性能混凝土的問(wèn)世，商品混凝土使用范圍的不斷擴(kuò)大，緩凝減水劑及緩凝高效減水劑得到了日益廣泛的應(yīng)用。,.,（一）緩凝劑品種與性能緩凝劑主要用于延緩水泥的水化硬化速度，以使新拌混凝土在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持塑性。目前在混凝土中使用的緩凝劑品種也較多。不同的緩凝劑其使用效果及作用機(jī)理也是不盡相同的。按其生產(chǎn)來(lái)源分，可以分為工業(yè)副產(chǎn)品類及純化學(xué)品類。按其化學(xué)成分來(lái)分又可分為：無(wú)機(jī)鹽類、羥基羧酸鹽類、多羥基碳水化合物類、木質(zhì)素磺酸鹽類等。,.,按其化學(xué)成分分類如下：1、無(wú)機(jī)鹽類緩凝劑最常用的無(wú)機(jī)鹽類緩凝劑有磷酸鹽、硼砂、硫酸鋅、氟硅酸鈉等。磷酸鹽是近年來(lái)研究較多的無(wú)機(jī)緩凝劑。磷酸（H3PO4）并無(wú)明顯的緩凝作用，某些磷酸鹽則有較強(qiáng)的緩凝作用。如焦磷酸鈉、二聚磷酸鈉、三聚磷酸鈉、磷酸二氫鉀、磷酸二氫鈉等。摻入磷酸鹽會(huì)使水泥水化的誘導(dǎo)期延長(zhǎng)，并且使硫酸鈣的水化速度大大減緩。緩凝的機(jī)理主要是：磷酸鹽與氫氧化鈣反應(yīng)在已生成的熟料相表面形成了“不溶性”的磷酸鈣，從而阻礙了正常水化的進(jìn)行。出于性價(jià)比的綜合考慮，在混凝土中使用較多的為三聚磷酸鈉，其摻量在0。1%左右，根據(jù)工程要求及施工溫度來(lái)確定適合摻量。,.,硼砂又名四硼酸鈉，它的緩凝機(jī)理，主要是硼酸鹽的分子與溶液中的鈣離子形成絡(luò)合物，從而抑制了氫氧化鈣結(jié)晶的析出。絡(luò)合物以在水泥顆粒表面形成一層無(wú)定形的阻隔層，從而延緩了水泥的水化與結(jié)晶析出。硼砂的摻量為水泥質(zhì)量的12%。其他的無(wú)機(jī)緩凝劑還有氟硅酸鈉，主要用于耐酸混凝土。硫酸鋅具有一定的緩凝作用。但因無(wú)機(jī)鹽類緩凝劑緩凝作用不穩(wěn)定因此不常使用。,.,2、有機(jī)物類緩凝劑有機(jī)物類緩凝劑是較為廣泛使用的一大類緩凝劑，其中又可按其分子結(jié)構(gòu)分成羥基羧酸鹽類、糖類及其化合物、多元醇及其衍生物。A、羥基羧酸鹽類這是一類純化工產(chǎn)品。由于其分子結(jié)構(gòu)上含有一定數(shù)量的羥基（OH）和羧基（COOH）而得名。其緩凝作用的機(jī)理：這些化合物的分子具有（OH）、（COOH），它們具有很強(qiáng)的極性，由于吸附作用，被吸附在水化物的晶核（晶胚）上，阻礙了結(jié)晶繼續(xù)生長(zhǎng)，主要是對(duì)硫酸鈣水化物結(jié)晶轉(zhuǎn)化過(guò)程延緩和推遲。緩凝劑的摻量在0。050。2%范圍，根據(jù)在不同使用溫度下對(duì)緩凝時(shí)間的要求來(lái)定。,.,B、糖類（多羥基碳水化合物類）葡萄糖、蔗糖、糖蜜等。糖類化合物摻量在0。1%-0。3%“范圍。摻量過(guò)大如蔗糖摻量達(dá)到4%反而會(huì)起促凝作用。糖類化合物因其屬天然化合物，價(jià)廉、豐富而得到了廣泛的采用。C、多元醇及其衍生物類如丙三醇（甘油）、聚乙烯醇、山梨醇、甘露等，其中丙三醇可以緩凝到全部停止水化。此類緩凝劑緩凝作用較為穩(wěn)定，特別在使用溫度變化時(shí)有較好穩(wěn)定性。它的緩凝作用同樣是因?yàn)闃O性基團(tuán)的吸附作用導(dǎo)致水化受阻。多元醇類緩凝劑摻量在0。05-0。2%范圍。D、纖維素類如甲基纖維素、羧甲基纖維素，均有一定緩凝作用。但它們主要用于增稠、保水，同時(shí)具有緩凝作用。摻量一般較低，在0。1%以下。,.,緩凝型減水劑緩凝減水劑是指同時(shí)具有緩凝與減水作用的外加劑。緩凝減水劑主要品種有糖鈣、木鈣、木鈉。糖鈣減水劑是制糖工業(yè)的副產(chǎn)品廢蜜經(jīng)與石灰乳化制成的產(chǎn)品。糖鈣減水劑的制備：糖鈣減水劑是由制糖工業(yè)下腳料廢蜜制成，廢蜜的成分因制糖原料不同而不同。主要是廢蜜中蔗糖和單糖的含量不同，如甜菜糖廢蜜含糖總量45%，其中蔗糖43%、單糖2%。甘蔗糖廢蜜總含糖量51%，其中蔗糖40%、單糖11%。其余為水分和雜質(zhì)。廢蜜和石灰乳反應(yīng)生成蔗糖化鈣絡(luò)合物和單糖化鈣絡(luò)合物及剩余的糖和氫氧化鈣。,.,糖鈣減水劑同時(shí)具有減水作用，減水率在57%左右，屬非引氣型，摻量范圍在0。00。3%?？梢耘c減水劑、引氣劑等復(fù)合使用。除了延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間外，還能抑制坍落度損失。糖鈣減水劑摻量較小，價(jià)格便宜，在改進(jìn)生產(chǎn)工藝后水溶性提高，沉淀減少。糖鈣減水劑和木鈣減水劑一樣，在使用硬石膏及氟石膏為調(diào)凝劑時(shí)會(huì)發(fā)生假凝現(xiàn)象，以及程度不同的坍落度損失。這主要是因?yàn)樘氢}降低了石膏的溶解度，促使了鋁酸三鈣的急速水化而假凝，即使達(dá)不到假凝程度也會(huì)大大降低漿體的流動(dòng)性，造成坍落度損失。,.,緩凝劑的作用機(jī)理目前，對(duì)緩凝劑作用機(jī)理的認(rèn)識(shí)主要存在四種理論：一、吸附理論二、絡(luò)合物生成理論三、沉淀理論四、氫氧化鈣結(jié)晶成核抑制理論。,.,1、吸附理論由于大多數(shù)有機(jī)緩凝劑具有表面活性，能在水泥顆粒的固液界面吸附，改變了水泥顆粒表面的親水性，形成一層可抑制水泥水化的緩凝劑膜層，從而導(dǎo)致混凝土凝結(jié)時(shí)間的延長(zhǎng)。2、絡(luò)合物生成理論緩凝劑分子可與水泥水化生成的鈣離子形成絡(luò)鹽，在水泥水化初期控制了液相中的鈣離子濃度，阻止水泥水化相的形成，產(chǎn)生緩凝作用。3、沉淀理論有機(jī)或無(wú)機(jī)緩凝劑通過(guò)在水泥顆粒表面形成一層不溶性的薄層，阻止了水泥顆粒與水的接觸，因而延緩了水泥的水化，起到緩凝作用。4、氫氧化鈣結(jié)晶成核抑制理論緩凝劑是通過(guò)吸附在氫氧化鈣晶核上，抑制氫氧化鈣晶體繼續(xù)生長(zhǎng)而產(chǎn)生緩凝作用的。,.,不同類型和種類緩凝劑的作用并不能用同一理論進(jìn)行解釋，通常，多數(shù)有機(jī)類緩凝劑（含有羥基、羧酸基）的緩凝作用歸結(jié)為吸附理論，也有的觀點(diǎn)認(rèn)為，羥基羧酸及其鹽類是典型的絡(luò)合物生成劑，采用絡(luò)合物生成理論解釋更為合理；多數(shù)無(wú)機(jī)類緩凝劑的作用則主要?dú)w結(jié)為水泥顆粒表面不溶物的生成，宜用沉淀理論解釋，如磷酸鹽類緩凝劑作用機(jī)理在于磷酸鹽與氫氧化鈣反應(yīng)在水泥顆粒表面形成不溶性的磷酸鈣，但硼砂的緩凝作用在于硼酸鹽與溶液中的鈣離子形成絡(luò)合物，包裹在水泥顆粒表面阻止了水泥的水化。此外，緩凝劑的作用程度還與水泥熟料礦物組成有關(guān)。水泥礦物組成對(duì)凝結(jié)和水化放熱的影響次序?yàn)殇X酸三鈣鐵鋁酸四鈣硅酸三鈣硅酸二鈣。因此，同等摻量下，緩凝劑對(duì)鋁酸三鈣含量高的水泥緩凝效果較差。,.,請(qǐng)大家休息,.,泵送劑混凝土的泵送技術(shù)目前使用已十分普遍，尤其是商品泵送混凝土。因?yàn)樯唐坊炷恋馁|(zhì)量控制比施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的質(zhì)量控制要好得多。目前國(guó)內(nèi)的泵送水平也較高，垂直泵送已可達(dá)到一泵高度130m（上海東方明珠電視塔）。泵送混凝土與普通混凝土是不一樣的，它屬于流態(tài)化混凝土。流態(tài)化混凝土首先是德國(guó)提出來(lái)的，是為了改善混凝土的施工性能而提出的。1974年原聯(lián)邦德國(guó)制定了流態(tài)化混凝土施工指南，接著美國(guó)、英國(guó)、日本等均提出有關(guān)的報(bào)告書，有的稱為超塑性混凝土。,.,流態(tài)混凝土特點(diǎn)為：對(duì)坍落度較小的基準(zhǔn)混凝土（3.59厘米坍落度），在澆筑以前加入流化劑（高效減水劑的復(fù)合劑），拌制成坍落度達(dá)到20cm以上流動(dòng)度的混凝土。即在不改變?cè)浜媳群陀盟康那闆r下，用加外加劑的辦法來(lái)調(diào)整混凝土的工作度，使其流動(dòng)性更好。這種混凝土粘性好、容易流動(dòng)、不離析、不泌水。泵送混凝土是流態(tài)化混凝土的一種，由于它有泵送的要求，它所摻的外加劑還必須滿足泵送的特殊要求。泵送混凝土占流態(tài)混凝土和商品混凝土中很大的一部分，泵送劑也就成為了外加劑中重要的品種之一。,.,泵送劑的組成及機(jī)理泵送劑常常不是一種外加劑就能滿足性能要求，而是根據(jù)泵送劑的特點(diǎn)由不同作用的外加劑復(fù)合而成。具體的復(fù)配比例應(yīng)根據(jù)不同的使用目的、不同的使用溫度、不同的混凝土標(biāo)號(hào)、不同的泵送工藝來(lái)確定。主要由以下幾種組分組合而成:1、減水組分2、緩凝組分3、引氣組分4、保水組分5、礦物超細(xì)摻合料6、膨脹組分,.,減水組分,1）普通減水劑有減水作用，可在保持泵送混凝土所需要的流動(dòng)度條件下，降低水灰比，以提高后期強(qiáng)度。木質(zhì)磺酸鈣與木質(zhì)磺酸鈉是最常用的減水劑。除了減水作用外，還有些緩凝和引氣性。有些標(biāo)號(hào)較低，坍落度要求又不太高的泵送混凝土甚至只加木質(zhì)磺酸鹽類減水劑就能滿足要求。普通減水劑中的糖鈣類減水劑，則常常作為緩凝組分引入泵送劑中,.,減水組分,（2）高效減水劑在混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高、坍落度值要求高的泵送混凝土中，如高性能混凝土用的泵送劑中必須使用高效減水劑，如萘系減水劑、三聚氰胺減水劑、脂肪酸系減水劑。這些減水劑減水率高，適于配制高標(biāo)號(hào)、大坍落度、自流平泵送混凝土。這些減水劑坍落度損失較大，需要復(fù)合緩凝劑。氨基磺酸鹽減水劑、聚羧酸鹽減水劑屬低坍落度損失減水劑，而且更適用于配制低水灰比的高性能混凝土。在水灰比0。3時(shí)，氨基磺酸鹽的減水率可高達(dá)30%，而在水灰比較大時(shí)使用，它們就很容易產(chǎn)生泌水。,.,在泵送劑中往往使用兩種以上的減水劑來(lái)復(fù)合，常見(jiàn)的復(fù)合方式有：萘系+木質(zhì)素磺酸鹽系；三聚氰胺+木質(zhì)素磺酸鹽系；萘系+氨基磺酸鹽系等。復(fù)合使用往往比單獨(dú)使用摻量低、效果好。,.,2、緩凝組分泵送混凝土多采用商品混凝土。要求坍落度損失小。尤其是對(duì)大體積混凝土或夏季高溫施工混凝土，必須添加緩凝組分。在普通減水劑不能滿足緩凝要求時(shí)，要選擇加入化學(xué)緩凝劑，如羥基羧酸鹽、糖類、多元醇等。使坍落度損失減小，也可以控制混凝土的水化放熱，避免溫度裂縫。,.,3、引氣組分適當(dāng)?shù)幕炷梁瑲饬靠梢詼p少泵送阻力，防止混凝土泌水、離析，又可以提高抗?jié)B、抗凍融性能。國(guó)外混凝土中幾乎都保持一定的含氣量。選用氣泡性能好的引氣劑是不會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度的。如日本混凝土中幾乎都摻有引氣劑。引氣組分可選用引氣劑及引氣減水劑。,.,4、保水組分保水劑亦稱增稠劑。其作用是增加混凝土拌合物的粘度，使混凝土在大水灰比、大坍落度情況下不泌水、離析。有些保水劑還兼有減水、保持坍落度等性能。這些材料包括如下幾種：（1）聚乙烯醇摻量在0。3%以下，具有緩凝和增稠作用。常用的聚乙烯醇有1799、0588等。（2）甲基纖維素、羧甲基纖維素?fù)搅亢苄。徽妓嘤昧康?。0。10。05%。（3）羥丙基纖維減小坍落度損失，增加稠度，摻量為0。01%。其他還有糊精、木糖醇母液、動(dòng)物膠等。,.,5、礦物超細(xì)摻合料這些材料均具有一定的火山灰活性，或在堿性激發(fā)條件下具有水化活性。如硅粉、粉煤灰、礦渣粉、沸石粉、頁(yè)巖粉、膨潤(rùn)土、石粉、硅藻土等，它們摻入后可改善級(jí)配，防止泌水離析，增加體積穩(wěn)定性，增加混凝土耐久性，防止堿,骨料反應(yīng)。這些材料比表面均大于水泥，摻量較大，一般采用內(nèi)摻法，可取代等量水泥做膠結(jié)材用。其中以粉煤灰、礦渣粉、硅粉、沸石粉使用最普遍。硅粉摻量在5-10%，其他幾種摻量在15-30%不等。,.,6、膨脹組分在大型基礎(chǔ)及大體積混凝土中，為補(bǔ)償混凝土收縮常常要加入膨脹劑。泵送劑水灰比較大，坍落度也大，為保持體積穩(wěn)定性，特別是大體積混凝土的伸縮縫，后澆帶中都要使用膨脹劑。選用的膨脹劑中最好不要復(fù)合其他外加劑，而與泵送劑、摻合料共同使用。泵送劑一般在外加劑工廠已復(fù)配成產(chǎn)品，但其中不包括摻合料與膨脹劑。,.,早強(qiáng)劑分為無(wú)機(jī)鹽類早強(qiáng)劑、有機(jī)鹽類早強(qiáng)劑、復(fù)合早強(qiáng)劑等。一、無(wú)機(jī)鹽類早強(qiáng)劑：、氯化鈣氯化鈣具有明顯的早強(qiáng)作用，特別是低溫早強(qiáng)和降低冰點(diǎn)作用。在混凝土中摻氯化鈣后能加快水泥的早期水化，最初幾個(gè)小時(shí)的水化熱有顯著提高，這主要是由于氯化鈣能與水泥中的鋁酸三鈣反應(yīng)，在水泥微粒表面上生成水化氯鋁酸鈣。具有促進(jìn)硅酸三鈣、硅酸二鈣的水化反應(yīng)而提高早期強(qiáng)度。當(dāng)摻以下時(shí)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間無(wú)明顯影響，摻時(shí)凝結(jié)時(shí)間約提前小時(shí)左右，摻以上就會(huì)使水泥速凝。,.,無(wú)機(jī)鹽類早強(qiáng)劑,氯化鈣使混凝土收縮值明顯增大，摻。時(shí)收縮約增加，摻。.時(shí)達(dá)到，摻時(shí)增加至。同時(shí)由于引入氯離子，對(duì)鋼筋銹蝕有促進(jìn)作用，因此最好與阻銹劑（如硝酸鈉）同時(shí)使用?；诼然}對(duì)鋼筋混凝土的不良影響，在使用氯化鈣早強(qiáng)劑時(shí)應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定使用。,.,、氯化鈉氯化鈉是一種早強(qiáng)劑，也是一種很好的降低冰點(diǎn)的防凍材料。而且價(jià)格便宜、原料來(lái)源廣泛。在摻量相同時(shí)，氯化鈉降低冰點(diǎn)作用優(yōu)于氯化鈣，幾乎是所有降低冰點(diǎn)材料中效果最好的一種。但作為早強(qiáng)劑，其混凝土后期強(qiáng)度會(huì)有所降低，對(duì)鋼筋也有銹蝕作用，在鋼筋混凝土中使用必須按規(guī)定復(fù)合阻銹劑。氯化鈉一般不單獨(dú)用做早強(qiáng)劑，多用于防凍劑中的防凍組分。它與三乙醇胺復(fù)合使用效果較好，一般使用量。與鈉同一族的堿金屬氯鹽也都具有很好的早強(qiáng)作用，如氯化鉀、氯化鋰。按金屬活動(dòng)順序表，氯化物隨著陽(yáng)離子半徑的增加而對(duì)水泥水化促進(jìn)作用增強(qiáng)，按如下順序：氯化鉀氯化鈉氯化鋰。但是氯化鉀、氯化鋰價(jià)格較貴，我國(guó)西北地區(qū)有不少鋰鹽渣、鉀鹽副產(chǎn)品等均可以利用。,.,、氯化鐵在摻量不超過(guò)時(shí)，氯化鐵具有早強(qiáng)作用，摻量大于時(shí)多用做防水劑。氯化鐵作為早強(qiáng)劑優(yōu)點(diǎn)為早強(qiáng)、密實(shí)性好，且后期天強(qiáng)度均較不摻早強(qiáng)劑的有所提高。缺點(diǎn)為含氯鹽對(duì)鋼筋有銹蝕作用，但摻量較小時(shí)無(wú)明顯的銹蝕作用。較少單獨(dú)使用于早強(qiáng)劑，多復(fù)合其他外加劑用于要求早強(qiáng)、防水、防凍等要求的混凝土中。還有一些氯化物如氯化鋁、氯化亞錫、氯化銨也都有良好的早強(qiáng)作用，但因成本及來(lái)源問(wèn)題而很少使用。,.,、硫酸鹽是使用最廣泛的早強(qiáng)劑，其中尤以硫酸鈉、硫酸鈣用量大。硫酸鈉又名元明粉、無(wú)水芒硝，其天然礦物稱為芒硝，白色晶體，很容易風(fēng)化失水變成白色粉末，即元明粉。硫酸鈉資源豐富，價(jià)格亦較低廉。硫酸鈉很容易溶解于水，在水泥硬化時(shí)，與水泥水化時(shí)產(chǎn)生的$氫氧化鈣發(fā)生下列反應(yīng)：Na2SO4+Ca(OH)2+2H2OCa2SO4.2H2O+2NaOH所生成的二水石膏顆粒細(xì)小，它比水泥熟料中原有的二水石膏更快地參加水化反應(yīng)：Ca2SO4.2H2O+C3A+12H2O3Ca.Al2O3.CaSO4.12H2O使水化產(chǎn)物硫鋁酸鈣更快地生成，從而加快了水泥的水化硬化速度。它的1天強(qiáng)度提高尤其明顯。由于早期水化物結(jié)構(gòu)形成較快，結(jié)構(gòu)致密程度較差一些，因而后期天強(qiáng)度會(huì)略有降低，早期強(qiáng)度愈是增加得快后期強(qiáng)度就愈容易受影響，因而硫酸鈉摻量應(yīng)有一個(gè)最佳控制量，一般在，摻量低于早強(qiáng)作用不明顯，摻量太大后期強(qiáng)度損失也大，一般在。為宜。,.,硫酸鈉早強(qiáng)劑在水化反應(yīng)中，由于生成了氫氧化鈉，而使堿度有所提高，這對(duì)摻有火山灰和礦渣的水泥，及摻有活性超細(xì)摻合料的混凝土早強(qiáng)作用更為明顯。但同時(shí)對(duì)于活性骨料來(lái)說(shuō)也容易導(dǎo)致堿骨料反應(yīng)。在蒸養(yǎng)混凝土中使用硫酸鈉早強(qiáng)劑更應(yīng)注意摻量，當(dāng)摻量過(guò)多時(shí)由于大量、快速生成高硫型水化硫鋁酸鈣（鈣礬石）而使混凝土膨脹造成裂縫破壞。硫酸鈉在混凝土中使用，當(dāng)摻量過(guò)大或養(yǎng)護(hù)條件不好時(shí)，容易在混凝土表面產(chǎn)生“返堿”現(xiàn)象，即在混凝土表面析出一層毛茸狀的氫氧化鈣細(xì)小晶體，而影響混凝土表面的光潔程度，也不利于表面的進(jìn)一步裝飾處理。冬季施工或干燥天氣尤其容易發(fā)生。,.,、硫酸鈣硫酸鈣又稱石膏，在水泥生產(chǎn)中已作為調(diào)凝劑使用，一般摻量在左右，做為調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間而混磨于水泥中。當(dāng)混凝土中再摻入硫酸鈣時(shí)則有明顯的早強(qiáng)作用。由于硫酸鈣與水泥中的鋁酸三鈣反應(yīng)，迅速形成大量的硫鋁酸鈣，很快結(jié)晶并形成晶核，促進(jìn)了水泥其他成分的結(jié)晶、生長(zhǎng)，因而使混凝土的早期強(qiáng)度提高。硫酸鈣在混凝土中的最佳摻量，隨水泥中含量鋁酸三鈣與鐵鋁酸四鈣而變化，摻量不可過(guò)大，否則會(huì)降低后期強(qiáng)度，甚至發(fā)生膨脹裂縫。其他硫酸鹽如硫酸鋁鉀（明礬石）、硫酸鉀、硫代硫酸鈉、硫酸鋁、硫酸鐵、硫酸鋅等均有早強(qiáng)作用，但使用量不多。,.,、硝酸鹽類早強(qiáng)劑硝酸鈉、亞硝酸鈉、硝酸鈣、亞硝酸鈣都具有早強(qiáng)作用，尤其是在低溫、負(fù)溫時(shí)作為早強(qiáng)、防凍劑。亞硝酸鈉和硝酸鈉對(duì)水泥的水化有促進(jìn)作用，而且可以改善混凝土的孔結(jié)構(gòu)，使混凝土的結(jié)構(gòu)趨于密實(shí)。亞硝酸鈉又是很好的阻銹劑，尤其適合用于鋼筋混凝土中。亞硝酸鈣和硝酸鈣往往組合使用，前蘇聯(lián)即有此產(chǎn)品，它們能促進(jìn)低溫、負(fù)溫下的水泥水化反應(yīng)。對(duì)加速混凝土硬化，提高混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B性都有好的影響。在水泥石微觀結(jié)構(gòu)中起到強(qiáng)化水泥礦物的水化過(guò)程、增加膠凝態(tài)物質(zhì)的體積、使氣孔和毛細(xì)孔得以封閉，對(duì)混凝土耐久性提高起了良好的作用。硝酸鐵亦可以用于早強(qiáng)劑，它與熟料成分經(jīng)水解和水化生成的氫氧化鈣反應(yīng)生成氫氧化鐵和硝酸鈣，既有早強(qiáng)作用，又利用氫氧化鐵膠體來(lái)封閉毛細(xì)孔達(dá)到防滲的效果。,.,、碳酸鹽類早強(qiáng)劑碳酸鈉、碳酸鉀均可作為混凝土的早強(qiáng)劑及促凝劑。在冬季施工中使用具有明顯加快混凝土凝結(jié)時(shí)間及提高混凝土負(fù)溫強(qiáng)度增長(zhǎng)率。并且碳酸鹽由于能改變混凝土內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)的分布、減小混凝土總孔隙率，而使混凝土在摻入碳酸鹽后抗?jié)B性能有所提高。碳酸鹽亦屬于原料來(lái)源廣且價(jià)格較低的原料。,.,.,有機(jī)鹽類早強(qiáng)劑,三乙醇胺分子中因有氮原子（N），它有一對(duì)未共用電子，很容易與金屬離子形成共價(jià)鍵，發(fā)生絡(luò)合，與金屬離子形成較為穩(wěn)定的絡(luò)合物。這些絡(luò)合物在溶液中形成了許多的可溶區(qū)，從而提高了水化產(chǎn)物的擴(kuò)散速率?？梢钥s短水泥水化過(guò)程中的潛伏期；提高早期強(qiáng)度。當(dāng)三乙醇胺摻量過(guò)大時(shí)，水泥礦物中C3A與石膏在它的催化下迅速生成鈣礬石而加快了凝結(jié)時(shí)間。三乙醇胺對(duì)C3S、C2S水化過(guò)程則有一定的抑制作用，這又使得后期的水化產(chǎn)物得以充分地生長(zhǎng)、致密，保證了混凝土后期強(qiáng)度的提高。,.,有機(jī)鹽類早強(qiáng)劑,其他如二乙醇胺、三異丙醇胺亦有類似的作用。所以在使用中，往往選擇價(jià)格較便宜的三乙醇胺殘?jiān)?，它?shí)際上是三乙醇胺、三異丙醇胺、二乙醇膠等的混合物，由于超疊效應(yīng)，其效果有時(shí)優(yōu)于純?nèi)掖及贰Ｈ掖及纷鳛樵鐝?qiáng)劑時(shí)，摻量為0.020.05%，摻量0.1%則有促凝作用。,.,三、復(fù)合早強(qiáng)劑復(fù)合早強(qiáng)劑可以是無(wú)機(jī)材料與無(wú)機(jī)材料的復(fù)合，也可以是有機(jī)材料與無(wú)機(jī)材料的復(fù)合或有機(jī)材料與有機(jī)材料的復(fù)合。復(fù)合早強(qiáng)劑往往比單組分早強(qiáng)劑具有更優(yōu)良的早強(qiáng)效果。摻量也可以比單組分早強(qiáng)劑有所降低。眾多復(fù)合型早強(qiáng)劑中以三乙醇胺與無(wú)機(jī)鹽型復(fù)合早強(qiáng)劑效果較好，應(yīng)用面最廣。該類早強(qiáng)劑主要有：三乙醇胺復(fù)合早強(qiáng)劑、無(wú)機(jī)鹽類早強(qiáng)劑等。,.,1、三乙醇胺復(fù)合早強(qiáng)劑A、三乙醇胺-硫酸鈉復(fù)合早強(qiáng)劑是最常用的復(fù)合早強(qiáng)劑。復(fù)合早強(qiáng)劑在低溫下效果更加明顯，在低于20使用時(shí)隨著養(yǎng)護(hù)溫度的降低，復(fù)合早強(qiáng)劑的早期和后期強(qiáng)度都有顯著的增加。三乙醇胺-硫酸鈉復(fù)合早強(qiáng)劑的早強(qiáng)效果往往大于單獨(dú)使用三乙醇胺和硫酸鈉增強(qiáng)效果的算術(shù)疊加。而且復(fù)合早強(qiáng)劑28天強(qiáng)度比不摻的有明顯提高，與單摻硫酸鈉早強(qiáng)劑28天強(qiáng)度有所降低情況完全不一樣，其強(qiáng)度增長(zhǎng)情況可見(jiàn)下表。,.,.,三乙醇胺與硫酸鈉復(fù)合時(shí)，三乙醇胺摻量為0。020。05%,硫酸鈉為1-3%，主要根據(jù)使用溫度、水泥品種不同來(lái)確定。也可以用三異丙醇胺、二乙醇胺等代替三乙醇胺來(lái)復(fù)合，或者用幾種混合物三乙醇胺殘?jiān)鼇?lái)代替。,.,B、三乙醇胺-氯化物復(fù)合早強(qiáng)劑通過(guò)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)三乙醇胺-氯鹽復(fù)合早強(qiáng)劑的增強(qiáng)效果，無(wú)論是三乙醇胺-氯化鈉或三乙醇胺-氯化鈣或三乙醇胺殘?jiān)?氯化鈉復(fù)合早強(qiáng)劑，其早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)值都超過(guò)其各單組分增強(qiáng)值的算術(shù)疊加值。但28天強(qiáng)度卻略低于算術(shù)疊加值或持平。三乙醇胺（包括三異丙醇胺、二乙醇胺及三乙醇胺殘?jiān)┻€可以與硝酸鹽、亞硝酸鹽、碳酸鹽等復(fù)合使用，但這些多用于防凍劑，在負(fù)溫下使用。,.,2、無(wú)機(jī)鹽類復(fù)合早強(qiáng)劑硫酸鹽復(fù)合早強(qiáng)劑主要有硫酸鈉-氯化鈉早強(qiáng)劑、硫酸鈉與硫酸鈣或同時(shí)再?gòu)?fù)合三乙醇胺等。無(wú)機(jī)鹽類早強(qiáng)劑通常在低溫下使用效果最好，而隨著溫度的升高其早強(qiáng)作用就不明顯了，因此在20以上溫度（常溫）早強(qiáng)作用較低溫差得多，這主要是因?yàn)樗嗟乃不俣仁軠囟扔绊戄^大，常溫下的水化硬化速度比低溫時(shí)快得多。,.,早強(qiáng)劑主要是提高水泥早期（17天）的水化反應(yīng)速度，常溫下水泥水化速度已足夠快了，早強(qiáng)劑的促進(jìn)作用也就不明顯了。而在低溫時(shí)早強(qiáng)劑的促進(jìn)作用就能比較明顯地影響水化速度，使早期強(qiáng)度提高達(dá)到或超過(guò)常溫下的水平。,.,無(wú)機(jī)鹽類復(fù)合早強(qiáng)劑也存在一些不足之處：一般來(lái)講，早期強(qiáng)度，特別是1天、3天強(qiáng)度增加較快時(shí)，由于水泥石內(nèi)部結(jié)構(gòu)很快搭接生長(zhǎng)產(chǎn)生強(qiáng)度，這種快速生長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)往往較為疏松，不夠密實(shí)，這就給后期強(qiáng)度帶來(lái)一些損失。,.,此外硫酸鈉早強(qiáng)劑因其摻量相對(duì)大些（13%），會(huì)引入大量的Na+離子，增加了混凝土含堿量，如遇活性骨料則容易產(chǎn)生堿-骨料反應(yīng)。氯化物類早強(qiáng)劑又會(huì)引入氯離子而引起鋼筋銹蝕，這些對(duì)混凝土的耐久性都有不利影響，使用中必須考慮這些影響因素。,.,請(qǐng)大家休息,.,各類減水劑適應(yīng)性,性價(jià)比,配技術(shù),分子形式,水泥成份,粉煤灰,硅灰,礦粉,沙子,石子,檢測(cè)方法,配合比設(shè)計(jì),施工要求,泵送劑應(yīng)用中的實(shí)際問(wèn)題,.,P.O普通硅酸鹽水泥定義為凡由硅酸鹽水泥熟料、6%15混合材料、適量石膏磨細(xì)而成的水硬性膠凝材料，簡(jiǎn)稱普通水泥。,P.S礦渣硅酸鹽水泥定義為凡由硅酸鹽水泥熟料和?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)而成的水硬性膠凝材料，簡(jiǎn)稱礦渣水泥。,P.P火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥定義為凡由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質(zhì)混合材料、適量石膏磨細(xì)而成的水硬性膠凝材料，簡(jiǎn)稱火山灰水泥。,P.F粉煤灰硅酸鹽水泥定義為凡由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰、適量石膏磨細(xì)而成的水硬性膠凝材料，簡(jiǎn)稱粉煤灰水泥。,P.C復(fù)合硅酸鹽水泥定義為凡由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細(xì)而成的水硬性膠凝材料，簡(jiǎn)稱復(fù)合水泥。,粉煤灰,膠凝材料,水泥,摻合料,硅灰,其它,摻活性混使材料時(shí)，最大摻量不得超過(guò)15%，其中允許用不超過(guò)水泥質(zhì)量5%的窯灰或不超過(guò)水泥質(zhì)量10%的非活性混合材料來(lái)代替。摻非活性混合材料時(shí)，最大摻量不得超過(guò)10%。,水泥中?；郀t礦渣摻加量按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)為20%70%。允許用石灰石、窯灰、粉煤灰和火山灰質(zhì)混合材料中的一種材料代替礦渣，代替數(shù)量不得超過(guò)水泥質(zhì)量的8%，替代后水泥中粒化高爐渣不得少于20%。,水泥中火山灰質(zhì)混合材料摻量分?jǐn)?shù)計(jì)為2050。,水泥中粉煤灰摻量按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)為20%40%。,水泥中混合材料總摻加量按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)應(yīng)大于15%，但不超過(guò)50%。,硅酸三鈣C3S（3CaOSiO2）,硅酸二鈣C2S（2CaOSiO2）,鋁酸三鈣C3A（3CaOAl2O3）,鐵鋁酸四鈣CAF(4CaOAl2O3.Fe2O3）,C-S-H凝膠60%-70%,鈣礬石20%-25%,氫氧化鈣20%-25%,其它類,水灰比0.35-0.4,摻合料,.,砂粒徑在5mm以下,吸水、濕脹（干縮）：含水5%8%濕脹最大（20%3%體積）,沙率：骨料總生量中細(xì)骨料的所占比率,含泥量：砂中的含泥量規(guī)定：C30級(jí)混凝土或有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土用砂，其含泥量均不得大于3%；30級(jí)混凝土，砂含泥量不得大于5%,有害物質(zhì)：砂中含有害物，如云母不得大于2%；輕物質(zhì)如煤、貝殼等不大于1%硫化物及硫酸鹽按SO3重量計(jì)不大于1%。使用海砂時(shí)，鋼筋混凝土位于水位變動(dòng)區(qū)、潮濕或露天條件下則氯離子含量不得大于0.1%，位于水下或干燥環(huán)境則不限制。,粘聚性保水性減水率干縮強(qiáng)度塌落度外觀,外加劑適應(yīng)性,風(fēng)化沙,質(zhì)輕,可泵性,表面密度低,多微裂孔,強(qiáng)度低,泌水,塌損大,降強(qiáng),.,石：由天然巖石經(jīng)破碎篩選粒徑大于5mm的巖石顆?；蚵咽⑺槁咽?硬度,表面密度,形態(tài),比重,含泥量,粒徑,雜質(zhì)有害物,火成巖,沉積巖,變質(zhì)巖,花崗巖、長(zhǎng)巖致密長(zhǎng)石玄武巖、輝綠巖、輝長(zhǎng)巖橄欖巖,石灰?guī)r、白云石砂巖燧石礫巖、角礫石頁(yè)巖,片巖、片麻巖石英巖大理石蛇級(jí)巖閃巖板巖,吸水性,方園狀,針棒狀,石粉含量,強(qiáng)度,堿水率,可泵性,塌落度,混凝土強(qiáng)度,石子強(qiáng)度,自流平性能,高密度鋼筋通透性,擴(kuò)展度,流動(dòng)性,.,實(shí)用配方介紹,恒盛攪拌站氨基700kg、糖密80kg、糖15kg、保塑劑8kg、水200kg，摻量2-2.5%。市政攪拌站萘液（33%）690kg、氨基250kg、糖密50kg、保塑劑（型）10kg，摻量1.8-2.2%。眾喜水泥配方氨基700kg、萘液（33%）200kg、保塑劑（型）5kg、糖2kg、葡萄糖酸鈉10kg、水250kg，摻量1.8-2.2%。,.,實(shí)用配方介紹,天津水泥、天輝水泥、天散水泥、振興水泥、曲塞水泥、六九水泥、太行山水泥適應(yīng)本方。萘液（40%）600kg、氨基200kg、葡萄糖酸鈉10kg、三聚磷酸鈉5kg、保塑劑（型）5kg、水275kg、硫酸鈉50kg，摻量2%。