002鋼筋加工交底.doc

技術交底記錄表C2-1編 號02-C2-002工程名稱香雪蘭溪家園18#、19#住宅樓交底日期2010-1-18施工單位北京懷建集團有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋工程后臺加工交底內容： 1.施工準備1.1材料1.1.1工程所需鋼筋在現場碼放區(qū)內分類碼放整齊。1.1.2鋼筋標識狀態(tài)均為合格。1.2機具1.2.1現場小型設備已全部安裝就位切斷機2臺，彎曲機2臺，砂輪鋸2臺，直螺紋套絲機2臺，調直機1臺，機械均已接通電源，并進行試運轉正常。1.2.2鋼筋手工機具自行加工制作并安裝就位。具體如下：彎箍筋卡盤46個，切料臺2個，彎曲臺2個，無齒鋸下料臺2個，直螺紋套絲操作臺2個，鋼筋綁鉤、小撬棍、鋼筋扳子、鋼絲刷、盒尺、石筆、運輸手推車、綁絲鍘刀、小線。1.3人員要求1.3.1人員準備：鋼筋工不少于20人。1.3.2了解所屬工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全，詳讀施工圖總說明及設計變更通知單，記住每一個構件中各種鋼筋或鋼筋骨架間的相互關系，通曉鋼筋施工與本工程有關的模板結構安裝，管道配制等多方面關系。必要時勾畫出各處鋼筋細部的詳圖構造，核查鋼筋配料單，根據現場鋼筋長度和配料單下料長度，進行鋼筋長短料搭配，合理斷料，以利節(jié)約。1.4.作業(yè)條件1.4.1鋼筋加工現場已全部進行路面硬化，便于操作；1.4.2現場電源均已接通，照明設施已通過檢驗，滿足要求。1.4.3鋼筋下料單必須由項目部鋼筋工長及質檢員審核合格。1.4.4按施工平面圖規(guī)定的位置清理干凈半成品鋼筋的堆放場地，準備好墊木，碼放鋼筋要按綁扎順序分類碼放。1.4.5鋼筋使用的機械（調直機、彎曲機、砂輪鋸、切斷機、套絲機）均經過調試且運轉合格；1.4.6配料憑證的制備配料單：包括鋼筋直徑、式樣、根數以及下料長度等內容，主要按施工圖上的鋼筋材料表抄寫，但是應特別注意：下料長度一欄必須由配料人計算好填寫，不可以用設計人在材料表上寫出的數。配料單格式如下：編號式 樣規(guī) 格下料長度根數總下料長度重量Kg1-182980m411.92m23.8審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編 號02-C2-002工程名稱香雪蘭溪家園18#、19#住宅樓交底日期2010-1-18施工單位北京懷建集團有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋工程后臺加工交底內容： 料牌：用木板或纖維板制作料牌，將每一編號鋼筋的有關資料、工程名稱、圖號、根數、規(guī)格（級別、直徑）、式樣及下料長度寫注于料牌的兩面，以便隨工藝流程傳送，最后系在加工好的鋼筋上作為標志，料牌格式如下：鋼筋規(guī)格 下料長度 -鋼筋式樣使用部位 圖號 構件編號、個數鋼筋號 鋼筋數 正面： 背面：2.操作順序2.1操作流程鋼筋調直墻、柱筋制作（含箍筋、定位筋制作）標識頂板（梁）筋制作、標識鋼筋半成品檢查鋼筋半成品運輸鋼筋半成品的碼放2.2鋼筋調直2.2.1級鋼筋的調直 本工程園鋼612鋼筋采用GTJ414型鋼筋（盤園）調直切斷機，完成鋼筋調直工藝。調直機操作現場搭設調直機棚。調直機就位、安裝配件、試運轉、調試各種型號鋼筋調直情況，切斷計時。先打好機器的基礎墊層，安裝時注意承受的中心應對準導向筒，調直筒及剪切齒輪槽中心線，承受架托開合應靈活。盤條架安裝在離機器58米的地方，并提高到與導向筒相應的高度。鋼筋調直完成后要在鋼筋下面墊100100木方，以防鋼筋污染與生銹；雨雪天氣要用塑料布覆蓋。2.2.2、級（螺紋）鋼筋的調直鋼筋使用前應檢查鋼筋是否順直，如不順直應進行調直，采用鋼筋扳子兩人共同調直，將鋼筋放在平整的地面上，在調直部位處下墊木方，上墊木方，然后由錘擊打木方進行調直，禁止使用大錘直接擊打鋼筋，避免損傷鋼筋。2.3墻、柱鋼筋制作2.3.1七至八層墻、柱縱筋制作使用無齒鋸下料，其余墻、柱筋使切斷機下料。2.3.2無齒鋸安裝將無齒鋸與無齒鋸下料臺連接牢固，并與地面進行可靠連接，防止移動，造成下料不準或出現斜面情況。見下圖：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編 號02-C2-002工程名稱香雪蘭溪家園18#、19#住宅樓交底日期2010-1-18施工單位北京懷建集團有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋工程后臺加工交底內容： 2.3.3 切料時，要求無齒鋸盤口必須垂直于鋼筋軸線，確保切斷面最小。2.3.4 切料前要先進行測量并試切。試切經質檢員檢查合格后釘好定位木方，方可大批下料，下料長度誤差2mm。2.3.5鋼筋要求兩端均要用無齒鋸齊頭。2.3.6將切斷好的須套絲直料直接運至套絲場地進行套絲。2.3.7套絲機安置如下圖2.3.8套絲交底詳見鋼筋直螺紋連接技術交底；套絲前要先用短鋼筋進行試套，將試套好的絲頭用絲規(guī)進行檢查，合格后方可進行套絲作業(yè)。調試不合格須上報，由項目部通知廠家進行維修。2.3.9套絲完畢后將有絲頭的端部用塑料帽套好后，在碼放區(qū)墊好木方，碼放整齊并做好標識以備用。2.3.10切斷機下料墻體筋切料時應逐根切斷，切鋼筋時要先進行測量并試配，經質檢員檢查合格后釘好定位木方，方可成批下料；制作完成后要在鋼筋半成品碼放區(qū)墊好木方，碼放整齊并做好標識。2.4柱箍筋制作2.4.1箍筋下料均使用專用切斷機下料，級鋼筋要逐根切斷，級鋼筋視直徑大小每次放35根鋼筋同時切斷。切斷標準以切斷后無馬蹄、彎翹為準。2.4.2箍筋下料前要先進行測量并試配，經質檢員檢查合格后釘好定位支子，方可成批下料。2.4.3 制作箍筋所用卡盤要合適，間距準確。如下圖所示：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編 號02-C2-002工程名稱香雪蘭溪家園18#、19#住宅樓交底日期2010-1-18施工單位北京懷建集團有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋工程后臺加工交底內容：2.4.4箍筋彎曲角度要準確，箍筋末端作135彎鉤時；級彎弧內徑2.5d，級彎弧內徑5d，且不小于受力鋼筋直徑； 90角要在加工料臺上畫印，制作完成后要做對角線檢查。135彎鉤必須保證兩彎鉤平行，彎鉤平直長度10d且75mm，誤差不超過2mm。如下圖所示：2.4.5箍筋制作前要先進行測量并試配，對于不同直徑鋼筋的延伸長度不同，每種箍筋制作前均要進行試配，調整合格后在各標記處釘釘，以方便制作。2.4.6箍筋制作完成后，按每10個為一把綁扎。在半成品碼放區(qū)墊木方，上覆竹膠板，將箍筋分類碼放整齊并做好標識。長時間不用或雨天氣要覆蓋，防止生銹。2.5頂板、梁筋制作審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編 號02-C2-002工程名稱香雪蘭溪家園18#、19#住宅樓交底日期2010-1-18施工單位北京懷建集團有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋工程后臺加工交底內容： 2.5.1梁主筋制作同柱縱筋制作。2.5.2箍筋制作：同柱箍筋制作。2.5.3腰筋制作腰筋采用綁扎連接，斷料均使用切斷機斷料。安置切斷機時，要確保切斷機穩(wěn)固、垂直。切斷料臺要與切斷口同高且與地面有可靠連接，不能移動。腰筋為級鋼筋，切料時應逐根切斷。切鋼筋時要先進行測量并試配，經質檢員檢查合格后釘好定位木方，方可成批下料。腰筋制作完成后，在鋼筋半成品碼放區(qū)墊好木方，碼放整齊并做好標識。2.5.4頂板筋制作：頂板為10、12、14鋼筋，樓梯梁、休息板鋼筋均無接頭，所以板料均使用切斷機下料。使用切斷機下料時，級鋼筋要逐根切斷，級鋼筋視直徑大小每次放35根鋼筋；切斷標準以切斷后無馬蹄、彎翹為準。板筋下料前要先進行測量并試配，經質檢員檢查合格后釘好定位木方，方可成批下料。板筋制作完成后，在鋼筋半成品碼放區(qū)墊好木方，碼放整齊并做好標識。2.6定位筋制作2.6.1定位擋模筋全部使用無齒鋸下料，定位短頭使用切斷機下料。2.6.2根據墻厚，擋模筋均比墻厚小2mm。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編 號02-C2-002工程名稱香雪蘭溪家園18#、19#住宅樓交底日期2010-1-18施工單位北京懷建集團有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋工程后臺加工交底內容： 2.6.3底板及現澆板面上下層鋼筋用馬凳鐵支撐，馬凳須根據使用部位來確定具體尺寸，具體制作形式按下頁圖制作：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編 號02-C2-002工程名稱香雪蘭溪家園18#、19#住宅樓交底日期2010-1-18施工單位北京懷建集團有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋工程后臺加工交底內容： 2.6.4切料時，要求無齒鋸盤口必須垂直于鋼筋軸線，確保切斷面最小。2.6.5 切料前要先進行測量并試切。試切合格后釘好定位木方，方可大批下料，下料長度誤.差1mm。由無齒鋸所切所出現的飛邊須全部磨掉或砸平。2.6.6此種料切好后，全部運至電焊操作區(qū)碼放整齊并做好標識。2.7 鋼筋的檢查、碼放根據質量標準檢查鋼筋半成品合格后，按現場平面圖在鋼筋半成品區(qū)墊好木方分類碼放，并在鋼筋半成品處掛牌標識，注明鋼筋半成品的規(guī)格、尺寸、使用部位；3.質量標準3.1鋼筋順直無扭曲，下料端頭無彎曲且端頭平齊無斜口、毛刺；3.2箍筋、主筋彎鉤朝向正確無扭轉，箍筋扳子立柱應大于柱主筋直徑。3.3鋼筋下料必須長短搭配進行，嚴禁長料短用，大材小用。3.4允許偏差 3.4.1下料允許偏差序號項目允許偏差（mm）1柱、箍筋下料長度0 +52墻筋下料長度0 +103梁筋下料長度0 +104梯子筋支撐筋長度-2 03.4.2鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表規(guī)定：項 目允許偏差（）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸2彎起鋼筋的彎折位置10箍筋內徑尺寸24. 成品保護4.1彎曲成型好的鋼筋搬運過程中，必須輕抬輕放，避免摔地產生變形，經過規(guī)格外形尺寸檢查過的成品應按編號拴上料牌。4.2清點某一編號鋼筋成品確切無誤后，將該號鋼筋按全部根數運離成型地點。在指定的堆放場地上，要按編號分隔整齊堆放，并記住所屬工程名稱。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編 號02-C2-002工程名稱香雪蘭溪家園18#、19#住宅樓交底日期2010-1-18施工單位北京懷建集團有限公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋工程后臺加工交底內容： 4.3與綁扎班組聯系好，按工程名稱、部位以及鋼筋編號、以需用順序堆放，防止先用的壓在下面，使用時因翻垛而使已成型的鋼筋產生變形。4.4鋼筋加工工藝布置原則4.4.1工藝布置應能使各加工工序實現流水作業(yè)，避免加工場內部不必要的抬、搬操作。4.4.2根據本單位的實際機械化水平、按現有設備狀況、力求減輕操作者的勞動強度、改善勞動環(huán)境，并要結合加工質量和生產效率的提高，料耗的降低及操作安全等因素統(tǒng)籌安排。4.5鋼筋半成品，做好防雨、防潮措施。4.6機械使用過程中，應按機械操作規(guī)程執(zhí)行。5.安全消防措施5.1 鋼筋加工機械及設備應專人專用，持證上崗。5.2 鋼筋設備的接、斷電應由專業(yè)電工進行操作。5.3 鋼筋設備維護要堅持每天進行。鋼筋設備維修要找專業(yè)機修人員進行修理。5.4鋼筋拉伸、調直操作區(qū)要掛警