內(nèi)燃機(jī)+進(jìn)、排氣門+技術(shù)條件.doc_第1頁(yè)
內(nèi)燃機(jī)+進(jìn)、排氣門+技術(shù)條件.doc_第2頁(yè)
內(nèi)燃機(jī)+進(jìn)、排氣門+技術(shù)條件.doc_第3頁(yè)
內(nèi)燃機(jī)+進(jìn)、排氣門+技術(shù)條件.doc_第4頁(yè)
內(nèi)燃機(jī)+進(jìn)、排氣門+技術(shù)條件.doc_第5頁(yè)
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余8頁(yè)可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

ICS 27020J 93a雷中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBT 23337-2009內(nèi)燃機(jī) 進(jìn)、排氣門技術(shù)條件Internal combustion engines-Intake and exhaust valves-Specification2009-03-19發(fā)布 2009-1 1-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局考者 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)厘111GBT 23337-2009刖吾 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)內(nèi)燃機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SACTC 177)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:上海內(nèi)燃機(jī)研究所、濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司、廣東懷集縣汽車配件制造有限公司、重慶三愛(ài)海陵有限責(zé)任公司、鎮(zhèn)江維納特氣門有限公司、江蘇申源特殊鋼有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:趙明好、董兵、崔曉營(yíng)、莫東強(qiáng)、彭勇、金龍、宮友軍。GBT 23337-2009內(nèi)燃機(jī)進(jìn)、排氣門技術(shù)條件1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了內(nèi)燃機(jī)進(jìn)、排氣門(以下簡(jiǎn)稱氣門)的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于氣缸直徑200 mm以下的往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)氣門。2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GBT 228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法(GBT 228 2002,eqv ISO 6892:1998)GBT 2301金屬洛氏硬度試驗(yàn)第l部分:試驗(yàn)方法(A、B、c、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)(GBT 23012004,ISO 65081:1999,MOD)GBT 1031產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GBT 11841996形狀和位置公差未注公差值(GBT 11841 996,eqv ISO 2768 2:1989) GBT 1804 2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差(eqv ISO 27681:1989) GBT 1958-2004產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)形狀和位置公差 檢測(cè)規(guī)定GBT 28281計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第】部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(GBT 282812003,IS0 2859-1:1999,IDT)GBT 3077合金結(jié)構(gòu)鋼(GBT 30771999,neq DIN EN 100831:1991)GBT 43401金屬維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法(GBT 434011999,eqv ISO 65071:i997)OBT 4955金屬覆蓋層覆蓋層厚度測(cè)量陽(yáng)極溶解庫(kù)侖法(GBT 4955 2005,ISO 2177:2003IDT)GBT 4956 磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測(cè)量磁性法(GBT 49562003,ISO 2178:1982,IDT)GBT 6394金屬平均晶粒度測(cè)定法(GBT 6394-2002,ASTM E 112:1996,MOD)GBT 6462金屬和氧化物覆蓋層厚度測(cè)量顯微鏡法(GBT 6462-2005,ISO 1463:2003, IDT)GBT 9790金屬覆蓋層及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)(GBT 9790 1988,neq ISO 4516:1980)GBT 11354 2005鋼鐵零件滲氮層深度測(cè)定和金相組織檢驗(yàn)GBT 12773 內(nèi)燃機(jī)氣閥用鋼及合金棒材(GBT 12773-2008,ISO 68315:1992,MOD) JBT 31683 1999噴焊合金粉末化學(xué)成分分析法JBT 60122 內(nèi)燃機(jī)進(jìn)、排氣門第2部分:金相檢驗(yàn)JBT 60123 內(nèi)燃機(jī)進(jìn)、排氣門第3部分:磁粉檢測(cè)JBT 60124 內(nèi)燃機(jī)進(jìn)、排氣門第4部分:摩擦焊氣門超聲波檢測(cè)3術(shù)語(yǔ)和定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GBT 23337-200931盤(pán)部head包含有盤(pán)端面、盤(pán)外圓、盤(pán)錐面部分的總稱(見(jiàn)圖l中1)。晷邵珊101盤(pán)部;5鎖夾部;9盤(pán)錐面2頸部;6擋圈槽;lO盤(pán)外圓3除碳槽 7桿端部;11盤(pán)端面4桿部;8桿端面;12底窩。 圖1氣門各部位圖示32頸部fillet radius盤(pán)部與桿部之間的過(guò)渡部分(見(jiàn)圖l中2)。33除碳槽carbon relieve groove桿部與頸部之間用于清除導(dǎo)管內(nèi)積碳的切槽(見(jiàn)圖1中3)。34桿部stem與氣門導(dǎo)管相接觸的及其延續(xù)的圓柱部分(見(jiàn)圖1中4)。35鎖夾部groove安裝鎖夾的部分(見(jiàn)圖1中5)。36擋圈槽blocked circlip groove安裝擋圈的部分(見(jiàn)圖1中6)。37桿端部stem end鎖夾槽與桿端面之間的部分(見(jiàn)圖1中7)。38桿端面tip與搖臂或挺桿的接觸面(見(jiàn)圖1中8)。39盤(pán)錐面seat face與氣門座接觸的圓錐面(見(jiàn)圖l中9)。GBT 23337-2009310盤(pán)外圓head rim處于盤(pán)端面與盤(pán)錐面之間的圓柱面(見(jiàn)圖1中10)。311盤(pán)端面top of head盤(pán)部的外端面(見(jiàn)圖1中Ii)。312基準(zhǔn)直徑theoretical gauge diameter盤(pán)錐面上的設(shè)計(jì)、計(jì)量直徑(見(jiàn)圖1)。313底窩top of head dish為降低氣門重量而設(shè)計(jì)的凹坑(見(jiàn)圖l中12)。4技術(shù)要求41 總則氣門應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件規(guī)定。42材料421 推薦采用材料的牌號(hào)及化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。422推薦采用材料的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。423根據(jù)需要,允許選用能滿足本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求和使用要求的其他材料。43氣門結(jié)構(gòu)及焊接氣門強(qiáng)度 氣門可制成整體或焊接的。桿部焊接處的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于兩種材質(zhì)中標(biāo)定強(qiáng)度值(見(jiàn)表2)較低部分強(qiáng)度值的90桿端部焊接處剪切強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣規(guī)定。44氣門的熱處理441氣門經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,基體硬度一般應(yīng)在28 HRC45 HRC范圍內(nèi),同一材料、同一熱處理狀態(tài) 單個(gè)氣門的硬度差應(yīng)小于或等于4 HRC;奧氏體鋼、高溫合金或焊接氣門的基體硬度按產(chǎn)品圖樣規(guī)定。442桿端面經(jīng)表面淬火后的硬度應(yīng)大于或等于48 HRC。當(dāng)桿端部長(zhǎng)度大于4 mill時(shí),硬化層深度應(yīng)大于或等于2mm;當(dāng)桿端部長(zhǎng)度小于或等于4Inm時(shí),硬化層深度應(yīng)大于或等于06mm。淬硬層和 過(guò)渡層的總深度應(yīng)小于桿端部長(zhǎng)度尺寸。對(duì)于桿端部及鎖夾部均需表面淬火的氣門,其硬化層分布及 硬度值應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣規(guī)定。對(duì)于桿端部焊片氣門,焊片硬化層深度大于或等于06 mm。443盤(pán)錐面經(jīng)表面淬火后的硬化層分布及硬度值應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣規(guī)定。45堆焊層堆焊合金層和基體金屬之間應(yīng)為冶金結(jié)合,桿端面堆焊后的硬度應(yīng)大于或等于48 HRC,堆焊層深 度應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣規(guī)定;盤(pán)錐面堆焊后硬度和堆焊層深度應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣規(guī)定。46桿部表面處理461桿部經(jīng)鍍鉻處理的氣門,鉻層厚度應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣規(guī)定,若鉻層厚度大于或等于001 rain時(shí), 鉻層表面硬度應(yīng)大于或等于800HV02,鉻層表面應(yīng)無(wú)目視可見(jiàn)結(jié)瘤、起皮等缺陷。鍍鉻長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn) 品圖樣規(guī)定。462桿部經(jīng)氮化處理的氣門,氮化層深度應(yīng)大于或等于001 mm,表面硬度應(yīng)大于或等于600HV02。47金相組織471合金結(jié)構(gòu)鋼氣門基體組織應(yīng)為回火索氏體,其游離鐵素體含量不得超過(guò)視場(chǎng)面積的5,淬火 態(tài)奧氏體晶粒度級(jí)別應(yīng)大于或等于6級(jí)。GBT 23337-2009茸壹箍 嫂蜒 靶F擴(kuò)曠曠擴(kuò)曠曠 擴(kuò)冪冪靠枯箍輻曠擴(kuò)曠F擴(kuò)旺 制壙 制擴(kuò)蕞再再冪冪茹制制制制制制o。昌。odd 型 2瓜 城mZ d上oi古碟謠媸喃媸 啪碟昌m昌。昌昌曷昌 鼉鼉鼉tddd V?。?。2。?。Z一d一d。2曲2。鬟“N oj巔?。 ? 。? 。求苫鯽 。Nd?;?。三8 占8 ?。占島?。?2。?。2。?。 ?o彘o Lo鐙o o d o d 。占?一t一。 甜H 甜Ho o;一函N H 矗=N撲一N篁2昌。f。 ?。?。f。鼉鼉2m一Zoo一一耐=t對(duì) 一H H 耐甘旦H ooooooooo。o求餐樸暈芷巾嬖盆窶霉LJ擴(kuò)匠牡獸獸獸 獸 獸 獸 獸 獸 獸 獸 罟godddd 一僻 o o Lf) 。 。 。 。 o 獸 獸 獸 苫獸 獸 罟 g獸gg獸獸dddd ?。?。 2昌2。 2昌昌 。2。卜占8 占g 占8毫t s冀ddo d o do do_ 。 o H 晶H 一一 晶_o2卜?卜2。 ?。2。?。2。 o器器f導(dǎo)卜一 d一d一dd d o N 一N Vo。_。2甘?2。 ?。?22。f。f。?。?2?o ln時(shí)No o d。oo。d。 o d。 。 重曼置 躉l坷o U U 譽(yù)譽(yù)嬖盞豈Z Z苫蘭罨 蠶l l璺蹬魁蹬魁豈苫羔羔囂。羔ooU 名名 鼉鼉i i i i i;宴口。cc吲吲q。V器0器0昌0l io U o U U U導(dǎo)0V器0時(shí)好霉曜廓皿蛞舉球啦蛙窶龔4GBT 23337m2009馱鞋鞋 鞋 馱毗 蚓 彗l蟬辯 蟬 蚌 碧 曠曠擴(kuò)擴(kuò)恒 暄 衄 恒 恒 幢畦 霉蔣蔣蔣罐蛙 啦 非非牲棚捌喇捌鞋稍g鼉 曼置量d。翠i i;!; 27o? 啪豢?呂嗤城!苫龜 占o(jì)0UU耐;嗵c主 二=U皇=哥 H?。星8器g一媸 v是星鼉冀j(luò)odv?。? Zo。昌2。 ?。?。每耐鬟 m=一 。蒙?聃昌昌o。鼉 ? 。8。求羔一 o蜘。 甘喀?。2。 2。?。 ?。 2。 f。?。?。 ?o螻求V蓄o 鼉o鼉i?o 鼉一鼉“只o刊rdNo器一 撲NNNN懈篁昌?。 ?。f。?。2。Z謠V 鼉dN 一器H 卜 N2oo吣0。?。oo昌 獸gg罟獸詈獸 d。 ooooo獸苦 gg驀 獸 昌窘gdd v占景?。 昌?昌昌昌 2。 暑 蘭一t一口;_ r_ 。器f。昌82。?o2。 f。?。2。t一 鼉o 鼉一口:一 一m占H。_。 一?22。?。?。2。22。 ?甘2。o。oo?d 鼉一t d一“oN。Hr_一g口pi備套鞋i墓 罟套藝 c8篇套葵套 囂i i i i li l苫2量昱雹吾謄亂ZZ蘭器3礎(chǔ)虹蛙囂葜怛贍如啪鱒璉如娟5GBT 23337-2009 掣 掣 袋輳嵌曩襄凰 凰 國(guó)回凰 回回畫(huà) 營(yíng)譬哲 掣 掣 亡ZZ Z=每葵魁恐魁=Z Z=羔,)=萌=囂镥宅鉛錨。苫oU oU oo U。U叫時(shí)時(shí)甘導(dǎo)o。 獸:葛器姆爨曜田出堆翠酬嫗蛙囂龔6GBT 23337-2009嵌蒙裂輜輳巔曩藿智曹翟魯曹留建建建媲靛靛晤 囿回匾 囿 囿。NNN。 。o量iiZ瓜瓜瓜尥瓜瓜 尥風(fēng)風(fēng)凡趟群蠹z幾塞簍囂x蠱掣 鑒差;裝撲收爨萋Ill贈(zèng) 粹制惻。一 刪裂妻鐾毒瑩薈pppp委螢 暑靶巔g暑g品=州翟i翥 i翥 i翥 i囂2_c蘭=昌o 量量星星2曼筆筆詈po詈蘭品 磊昌品 =獸端妊u曬 j羹 j羹 j羹 :羹 j羹 j羹N琳劇墨呈量量=o go一一一H一烈羲回 肄Z Z ZlZ由 0ggZ鞋皇gZo苫Z套婪=踅 器Z苫Z套囂鬯宅oU。Z士苫2N。0 0窖罱o o ZZ球啦蛙囂宴恒贈(zèng)如州蟬鞋如d7GBT 23337-2009472馬氏體鋼氣門基體組織應(yīng)為回火索氏體,不允許有游離鐵素體及連續(xù)網(wǎng)狀碳化物,淬火態(tài)奧氏 體晶粒度級(jí)別應(yīng)大于或等于6級(jí)。473奧氏體鋼氣門基體組織應(yīng)為奧氏體加碳(氮)化物,奧氏體晶粒度級(jí)別應(yīng)大于或等于3級(jí),層狀 析出物的數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣和有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。474高溫合金金相組織應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣和有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。475氮化層表面疏松應(yīng)符合GBT 11354 2005中疏松級(jí)別要求,1級(jí)-3級(jí)合格。48表面粗糙度 氣門表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)符合GBT 1031規(guī)定。481盤(pán)錐面應(yīng)小于或等于Ra 050 pm。482桿部圓柱面應(yīng)小于或等于Ra 050 pm。483桿端面應(yīng)小于或等于Ra 08 pm。484圓錐形鎖夾槽表面小于或等于Ra 125 pm,其他形狀的鎖夾槽表面按產(chǎn)品圖樣規(guī)定。485其余應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣規(guī)定。49形狀和位置公差491 盤(pán)錐面與桿部軸線夾角的角度公差應(yīng)小于或等于30。492盤(pán)錐面對(duì)桿部軸線的斜向圓跳動(dòng)公差應(yīng)小于或等于0030 mm。493 盤(pán)錐面圓度公差應(yīng)符合GBT 1184-1996附錄B表B2中公差等級(jí)8級(jí)規(guī)定。494桿部圓柱度公差應(yīng)小于或等于桿部直徑公差的二分之一。495桿部圓度公差應(yīng)小于或等于0010 mm。496桿部軸線直線度公差應(yīng)小于或等于0010 mm。497桿端面對(duì)桿部軸線的端面圓跳動(dòng)公差應(yīng)小于或等于0030 mm。498鎖夾槽表面對(duì)桿部軸線的圓跳動(dòng)公差應(yīng)小于等于010 mm。499 中空充鈉氣門內(nèi)腔與桿部圓柱面的同軸度公差應(yīng)小于等于幻4 mm。4910盤(pán)底窩對(duì)桿部圓柱面的同軸度公差應(yīng)小于等于l mm。4911盤(pán)端面對(duì)桿部軸線的端面圓跳動(dòng)公差應(yīng)符合下列規(guī)定:a)經(jīng)機(jī)械加工的應(yīng)小于或等于020 mm;b) 未經(jīng)機(jī)械加工的應(yīng)小于或等于030 mm。410外觀4101 氣門表面不得有裂紋、氧化皮及過(guò)燒現(xiàn)象。非加工表面應(yīng)平整,不允許有影響使用性能的鍛造 缺陷;工作表面不得有磕痕、麻點(diǎn)、腐蝕等有害缺陷。4102氣門堆焊層表面質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。4103允許在盤(pán)端面、圓弧、底窩或桿部非工作表面上打標(biāo)記,但不能影響氣門的幾何尺寸精度。411無(wú)損檢測(cè)缺陷氣門磁粉檢測(cè)缺陷應(yīng)符合JBT 60123的要求;摩擦焊氣門超聲波檢測(cè)焊縫缺陷應(yīng)符合JBT 60124的要求;其他無(wú)損檢測(cè)缺陷按有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。412密封性 氣門密封性應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣和有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。413未注公差圖樣中未注公差尺寸應(yīng)符合GBT 1804 2000中的ITl級(jí)規(guī)定。5檢驗(yàn)方法51材料氣門用鋼的化學(xué)成分及室溫力學(xué)性能按GBT 3077及GBT 12773規(guī)定的方法檢測(cè),堆焊合金的8GBT 23337-2009 化學(xué)成分按JBT 31683規(guī)定的方法檢測(cè)。52桿部焊接處的抗拉強(qiáng)度 按GBT 228規(guī)定的方法檢測(cè)。53硬度洛氏硬度按GBT 2301、維氏硬度按GBT 43401、維氏和努氏顯微硬度按GBT 9790規(guī)定的方 法檢測(cè)。54表面淬火硬化層、堆焊層、氮化層及金相組織 按JBT 60122規(guī)定的方法檢測(cè)。55鉻層厚度合金結(jié)構(gòu)鋼和馬氏體鋼氣門鉻層厚度按GBT 4955、GBT 4956、GBT 6462規(guī)定的方法任選其中 一種;奧氏體鋼氣門按GBT 4955、GBT 6462規(guī)定的方法任選其中一種。56表面粗糙度 以粗糙度儀檢測(cè)為準(zhǔn),也可用表面粗糙度樣板比較或其他儀器測(cè)量。57形狀和位置公差571盤(pán)錐面角度 應(yīng)以桿部圓柱面之母線為基準(zhǔn),用萬(wàn)能工具顯微鏡檢測(cè)為準(zhǔn),也可用角度規(guī)等其他儀器檢測(cè)。572盤(pán)錐面對(duì)桿部軸線的斜向圓跳動(dòng)將氣門桿部?jī)啥酥С性谝粋€(gè)90。V形塊上(相互呈點(diǎn)接觸),兩支承點(diǎn)分別在鎖夾槽下約5 mm及過(guò) 渡區(qū)節(jié)點(diǎn)上約5 mm處,以桿端中心軸向定位,約在盤(pán)錐面寬度的中間位置垂直于錐面放置千分表,氣 門旋轉(zhuǎn)一周,表值讀數(shù)的最大差值即為該測(cè)量部位對(duì)桿部軸線的斜向圓跳動(dòng)。573盤(pán)錐面圓度按GBT 1958 2004附錄A63中表A4圓度誤差檢測(cè)方案12的規(guī)定檢測(cè)為準(zhǔn),也可用其他儀 器檢測(cè)。574桿部圓柱度 用千分尺在桿部的上、中、下三個(gè)部位測(cè)量桿部直徑,每個(gè)部位至少測(cè)2點(diǎn),測(cè)得的直徑最大差值即為桿部圓柱度。575桿部圓度 按573的方法檢測(cè)為準(zhǔn),也可將氣門桿部?jī)啥酥С性?0。V形塊上(相互呈點(diǎn)接觸),以桿端面中心軸向定位,在v形塊支承點(diǎn)的氣門桿部上方垂直放置千分表,氣門旋轉(zhuǎn)一周,表值讀數(shù)的最大差值即 為桿部圓度。576桿部軸線直線度 將氣門桿部?jī)啥酥С性?0。v形塊上(相互呈點(diǎn)接觸),兩支承點(diǎn)分別在鎖夾槽下約5 mm及過(guò)渡區(qū)節(jié)點(diǎn)上約5 mm處,同時(shí)以桿端面中心軸向定位,在兩支承點(diǎn)中間的氣門桿部上方垂直放置千分表,氣 門旋轉(zhuǎn)一周,表值讀數(shù)的最大差值之半即為桿部軸線直線度。577桿端面對(duì)桿部軸線的端面圓跳動(dòng) 將氣門桿部支承在一個(gè)90。V形塊上(相互呈點(diǎn)接觸),兩支承點(diǎn)分別在鎖夾槽下約5 mm及過(guò)渡區(qū)節(jié)點(diǎn)上約5 mm處,以桿端面中心軸向定位,在桿端面的邊緣處沿軸向放置千分表,氣門旋轉(zhuǎn)一周,表值 讀數(shù)的最大差值即為該測(cè)量部位對(duì)桿部軸線的端面圓跳動(dòng)。578鎖夾槽表面對(duì)桿部軸線的圓跳動(dòng) 將氣門桿部?jī)啥酥С性?0。V形塊上(相互呈點(diǎn)接觸),兩支承點(diǎn)分別在鎖夾槽下約5 mm及過(guò)渡區(qū)節(jié)點(diǎn)上約5 mm處,使百分表觸頭與鎖夾槽表面接觸并與被測(cè)表面垂直,以桿端面中心軸向定位,氣門 旋轉(zhuǎn)一周,表值讀數(shù)的最大差值即為該測(cè)量部位對(duì)桿部軸線的圓跳動(dòng)。9GBT 23337-2009579盤(pán)端面對(duì)桿部軸線的端面圓跳動(dòng) 將氣門桿部支承在一個(gè)90。V形塊上(相互呈點(diǎn)接觸),兩支承點(diǎn)分別在鎖夾槽下約5 IT,_m及過(guò)渡區(qū)節(jié)點(diǎn)上約5 mm處,以桿端面中心軸向定位,在盤(pán)端面沿軸向放置百分表,當(dāng)盤(pán)部外圓直徑小于或等于50 mm時(shí),測(cè)量點(diǎn)規(guī)定在盤(pán)端面的近外周處,當(dāng)盤(pán)部外圓直徑大于50 mm時(shí),測(cè)量點(diǎn)規(guī)定在離中心約25 mm處,氣門旋轉(zhuǎn)一周,表值讀數(shù)的最大差值即為盤(pán)端面對(duì)桿

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論