96m鋼絎梁頂推監(jiān)理實(shí)施細(xì)則[1]

精品文檔京津城際軌道交通工程鋼桁梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制： 審核： 審批： 京津城際軌道交通工程第一監(jiān)理標(biāo)北京鐵建監(jiān)理站2006年10月目 錄 一、工程概況二、監(jiān)理依據(jù)三、工程特點(diǎn)四、監(jiān)理工作程序五、監(jiān)理控制要點(diǎn)六、監(jiān)理工作方法七、監(jiān)理工作措施1-96m雙線簡(jiǎn)支鋼桁梁橋頂推架梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 工程概況：本橋位于北京南站東側(cè)在既有京山線線路北側(cè)為跨越南二環(huán)路而設(shè)。中心里程JSK7+536.4，結(jié)構(gòu)形式1-96m雙線簡(jiǎn)支鋼桁結(jié)合梁橋（下承式）,胸墻里程分別為JSK7+487.5、JSK7+585.3,橋位于直線上及平坡道上。主桁縱梁全長(zhǎng)97.5m，主桁采用無(wú)豎桿三角桁，桁高12.3m，節(jié)間長(zhǎng)度12m，主桁中心距10.6m。斜腹桿采用箱形截面和H形截面，主桁節(jié)點(diǎn)采用整體節(jié)點(diǎn)形式，上、下弦桿在節(jié)點(diǎn)外拼接，斜腹桿采用對(duì)接形式與整體節(jié)點(diǎn)拼接，其腹板接頭板焊于節(jié)點(diǎn)板上。上、下弦桿及斜腹桿均采用全截面拼接。主桁自重為1240.93噸；導(dǎo)梁長(zhǎng)度為48m，自重為160噸；過渡段長(zhǎng)度為1.53m，自重為20噸。臨時(shí)載荷按0.2噸/米計(jì)算。最大頂推長(zhǎng)度為147.03m，頂推重量1440.3噸。施工期間地面道路通行凈高不能小于4.2m，96m鋼桁梁采用頂推法架設(shè)。鋼桁梁頂推就位后，再在其上施工混凝土橋面板，安裝人行道、檢查車等附屬設(shè)施，進(jìn)行鋼桁梁保護(hù)涂裝等。橋面系縱、橫梁除端橫梁外均為焊接工形截面，端橫梁為焊接箱形截面，在縱梁、橫梁及下弦桿上翼緣焊有剪力釘與混凝土橋面連接。橫梁截面根據(jù)其所處的部位分為三種類型，即中間橫梁、次端橫梁和端橫梁?？v梁連續(xù)設(shè)置，不設(shè)伸縮縱梁。二、監(jiān)理依據(jù)1 已批準(zhǔn)的京津城際客運(yùn)專線第一監(jiān)理標(biāo)監(jiān)理規(guī)劃。2 與工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料：1)客運(yùn)專線鐵路橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)（2005）160號(hào)2）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)（2005）160號(hào)3）客運(yùn)專線鐵路橋梁工程施工技術(shù)指南4) 客運(yùn)專線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用指南5）鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB104242003）；6）鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范（TB102102001）；7）鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(TB104022003)；8）京津城際客運(yùn)專線相關(guān)設(shè)計(jì)文件；9）經(jīng)審查批準(zhǔn)的本工程施工組織設(shè)計(jì)、開工報(bào)告；10）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GBT503282001)；11）氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲(GBT811095)；12）建筑變形測(cè)量規(guī)程(JGJT897)；3 本工程委托監(jiān)理合同、施工合同、招標(biāo)文件。三、工程特點(diǎn)：1、施工期間受地面道路通行凈高限制，要增加落梁高度。2、采用頂推施工，上跨越二環(huán)路要道，下道交通流量大，施工干擾大，施工安全防護(hù)至關(guān)重要。3、桁架梁桿件自重大，拼裝精度要求高，拼裝場(chǎng)地基座承載力、平整度要求高。4、桁架梁拖拉，受桁架梁結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)要求，上下滑道位置的設(shè)置要求準(zhǔn)確。5、施工工序復(fù)雜，施工難度大。6、本橋平行近鄰既有京山鐵路線，上跨二環(huán)線，交通導(dǎo)改，施工警戒至關(guān)重要。四、監(jiān)理工作程序96m剛桁梁頂推監(jiān)理控制程序圖監(jiān)理內(nèi)容施工內(nèi)容承包單位審查施組（方案）施工組織設(shè)計(jì)（方案）施工準(zhǔn)備對(duì)照方案檢查場(chǎng)地、滑道、設(shè)備處理、安裝、調(diào)試進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)檢查驗(yàn)收桿件拼裝報(bào) 驗(yàn)檢查鋼梁頂推監(jiān)測(cè)檢查檢查驗(yàn)收頂推落梁到位自檢報(bào)驗(yàn)檢查驗(yàn)收橋梁附屬工程自檢報(bào)驗(yàn)五、監(jiān)理控制要點(diǎn)1、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：（1）、鋼桁梁進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)：鋼梁出廠合格證；焊縫檢查（包括弦桿、整體接點(diǎn)焊接的平整度）記錄；拴接接頭抗滑移系數(shù)試驗(yàn)記錄；栓釘柔性連接器彎曲檢驗(yàn)合格證；鋼梁試拼記錄；（2）、檢查鋼梁在運(yùn)輸過程中有無(wú)發(fā)生扭轉(zhuǎn)、翹曲現(xiàn)象。2、鋼桁梁拼裝（1）、檢查吊梁設(shè)備是否滿足承重及運(yùn)行的要求；（2）、審查臨時(shí)支架、支撐、吊機(jī)等臨時(shí)結(jié)構(gòu)和鋼梁在不同受力狀態(tài)下的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性檢算書；（3）、拼裝前要見證檢測(cè)施工單位的超生波探傷、觀察及尺量，并對(duì)25%工地焊接橫向受拉對(duì)焊縫作射線檢查復(fù)驗(yàn)；（4）、拼裝前要見證檢驗(yàn)工廠隨梁發(fā)送的拴接板抗滑系數(shù)試件進(jìn)行檢驗(yàn)，抗滑系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求才能進(jìn)行拼裝；（5）、見證試驗(yàn)高強(qiáng)螺栓連接副的規(guī)格、質(zhì)量、扭矩系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。扭矩系數(shù)應(yīng)按生產(chǎn)廠家提供批號(hào)每批不少于8套分批檢驗(yàn)；采取觀察、尺量，并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告；（6）、檢查高強(qiáng)螺栓連接副施擰扳手在使用前是否進(jìn)行標(biāo)定，并檢查標(biāo)定記錄，扭矩偏差不得大于使用扭矩值的5%；（7）、拼裝鋼桁梁時(shí)，檢查沖釘和高強(qiáng)度螺栓總數(shù)量不得少于孔眼總數(shù)的1/3，其中沖釘占2/3，孔眼較少部位沖釘和高強(qiáng)螺栓數(shù)量不少于6個(gè)。（8）、檢查工地焊接栓釘柔性連接器的焊接質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：焊接栓釘周邊焊縫長(zhǎng)度、寬度、高度、飽滿度及栓釘與鋼板的垂直度和結(jié)合程度，要符合焊接工藝規(guī)定；焊縫沿栓釘軸線方向的平均高度不小于0.2倍栓釘直徑；焊縫沿栓釘軸線方向的最小高度不小于0.15倍的栓釘直徑；栓釘周邊焊縫平均直徑不小于1.25倍栓釘直徑。栓釘焊接位置偏差：沿桿見的總向，栓釘根部和頂部應(yīng)嚴(yán)格控制在3mm；沿桿橫向，栓釘根部為3mm，頂部位5mm；每臺(tái)班開始生產(chǎn)前要按規(guī)定的焊接工藝試焊2個(gè)栓釘，沿栓釘軸線彎曲300，焊縫應(yīng)完好沒有任何損傷方為合格；檢驗(yàn)數(shù)量為：施工單位、監(jiān)理單位抽檢5%，但每工作班不少于2個(gè)；檢驗(yàn)方法：見證試驗(yàn)、觀察和尺量。（9）、檢查鋼桁梁的預(yù)拱度、空間尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼梁拼裝尺寸允許偏差見下表。（表一）表一 鋼桁梁尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1梁高H2m2尺量?jī)啥烁拱逄嶩2m42主梁中心距3尺量?jī)啥烁拱逯行木€3相鄰梁段上下翼緣錯(cuò)邊量焊接1，拴接2尺量4相鄰梁段腹板錯(cuò)邊量焊接1，拴接25拼接梁段兩端邊孔中心距1.0（采用工地?cái)U(kuò)孔2.0）尺量6連續(xù)梁長(zhǎng)度15拼接后量全長(zhǎng)7主梁上拱度+10，-3尺量或測(cè)量跨中8橫斷面對(duì)角線差4尺量?jī)啥藬嗝?腹板平面度扳梁h/350且不大于8尺量箱梁h/250且不大于810旁彎板梁L/5，箱梁3+0.1L，且均大于811支點(diǎn)高差5測(cè)量12主梁、縱梁蓋板對(duì)腹板的垂直度0.5（有孔部位）1.5（其他部位）直角尺測(cè)量（10）、鋼桁梁節(jié)點(diǎn)位置允許偏差見下表二表二 鋼桁梁節(jié)點(diǎn)位置允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1主桁平面位置弦桿節(jié)點(diǎn)對(duì)端節(jié)點(diǎn)中心連線的偏移跨度的1/5000測(cè)量檢查弦桿節(jié)點(diǎn)對(duì)相鄰兩個(gè)奇數(shù)或偶數(shù)節(jié)點(diǎn)中心連線的偏移5立柱在橫斷面內(nèi)相對(duì)垂直偏移立柱理論長(zhǎng)度的1/700拱度偏差設(shè)計(jì)拱度60mm460mm120mm技術(shù)文件確定2兩主桁相對(duì)節(jié)點(diǎn)位置支點(diǎn)處相對(duì)高差梁寬的1/1000跨中心節(jié)點(diǎn)處相對(duì)高差梁寬的1/500跨中其他節(jié)點(diǎn)處相對(duì)高差根據(jù)節(jié)點(diǎn)及跨度中心節(jié)點(diǎn)高低差按比例增減3、鋼桁梁拖拉安裝（1）、鋼桁梁安裝前，應(yīng)檢查支撐墊石高程、橋梁中心線、跨徑的偏差是否滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求；（2）、檢查支座品種、結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格尺寸及涂裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查方法：觀察和檢查產(chǎn)品出廠合格證；（3）、檢查固定支座及活動(dòng)支座安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求；（4）、檢查支座上下座板是否水平，固定支座上下座板要相互對(duì)應(yīng)，活動(dòng)支座上下座板橫向要對(duì)應(yīng)，縱向預(yù)留錯(cuò)動(dòng)量要根據(jù)支座安裝施工溫度與設(shè)計(jì)安裝溫度之差和梁體砼未完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計(jì)算確定，并在各施工階段進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)體系轉(zhuǎn)換全部完成時(shí)梁體支座中心要符合設(shè)計(jì)要求；（5）、檢查支座與梁底及墊石之間是否密貼無(wú)隙，墊層材料質(zhì)量及強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；（6）、檢查支座錨栓埋置深度和螺栓外露長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求，支座固結(jié)要在支座及錨栓位置調(diào)整準(zhǔn)確后進(jìn)行施工；（7）、抽樣檢驗(yàn)預(yù)留栓孔注漿材料和質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查質(zhì)量證明文件并見證試驗(yàn)；鋼梁支座安裝允許偏差見下表（表三）。表三 鋼梁支座安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)下板支座尺寸2000mm1測(cè)量檢查下板支座尺寸2000mm1邊寬2固定支座十字線中心與全橋貫通測(cè)量后墩臺(tái)中心線縱向偏差連續(xù)梁或跨度60m以上簡(jiǎn)支梁20小于60m簡(jiǎn)支梁103活動(dòng)支座中心線的縱向錯(cuò)動(dòng)量（按設(shè)計(jì)氣溫定位后）34固定支座上下座板中線的縱橫錯(cuò)動(dòng)量35支座底板四角相對(duì)高差26活動(dòng)支座的橫向錯(cuò)動(dòng)量37上下座板及搖、輥軸之間的扭轉(zhuǎn)1（8）、要注意檢查：當(dāng)上滑道設(shè)于下弦節(jié)點(diǎn)時(shí)，縱向拖拉鋼梁所用的中間臨時(shí)支架（包括墩頂加寬支架），其順橋方向的長(zhǎng)度不得小于鋼梁節(jié)間長(zhǎng)度的1.25倍。（9）、檢查督促施工單位要隨時(shí)測(cè)量各支架的沉陷量，當(dāng)沉陷量影響鋼梁桿件應(yīng)力時(shí)，要及時(shí)采取措施進(jìn)行反力調(diào)整。（10）、檢查拖拉梁用的輥軸，其硬度不應(yīng)低于滑道材質(zhì)的硬度。輥軸長(zhǎng)度應(yīng)較滑道寬200-300mm，滾軸間凈距不易小于其半徑。（11）、按下列項(xiàng)目檢查上下滑道的安裝允許偏差是否符合規(guī)范要求：、上滑道：與設(shè)計(jì)中心線20mm；兩側(cè)滑道高低差為10mm；滑道縱向不得有死彎。、下滑道：各滑道縱向高程為10mm；各滑道中間軌不得高出兩側(cè)軌，也不得低于2mm；一段軌道上，兩側(cè)滑道之間相對(duì)高差不大于10mm；滑道與設(shè)計(jì)中心線或兩條滑道中線相對(duì)偏移量不打于20mm。（12）、督促施工單位對(duì)縱向拖拉的臨時(shí)支架進(jìn)行預(yù)壓。（13）、注意當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，不允許施工單位進(jìn)行拖拉作業(yè)。鋼桁梁架設(shè)安裝位置允許偏差見下表（表四）：表四 鋼桁梁位置允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1墩臺(tái)處橫梁中線與設(shè)計(jì)線路中心偏移10測(cè)量檢查2簡(jiǎn)支梁與連續(xù)梁間或兩孔（聯(lián)）間相鄰橫梁中線相對(duì)偏差53墩臺(tái)處橫梁頂與設(shè)計(jì)高程偏差104兩孔（聯(lián)）間相鄰橫梁相對(duì)高差55每孔梁對(duì)角線支點(diǎn)的相對(duì)高差56固定支座處梁支撐中心里程與設(shè)計(jì)里程偏差104、鋼桁梁涂裝（1）、涂裝前檢查鋼件表面的污泥、油垢，鐵銹等是否清除干凈，鋼件表面除銹及粗糙度必須符合鐵道部鐵路鋼橋保護(hù)涂裝（特別/T1527）和鐵道部頒布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路鋼橋保護(hù)涂裝技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。（2）、檢查桿件結(jié)合點(diǎn)可能積水的縫隙是否在涂裝前進(jìn)行了封填。要求縫寬不大于0.3mm的用底層涂料封填，縫寬大于0.3mm的用膩?zhàn)臃馓睿佔(zhàn)拥氖褂脡勖荒艿陀谟推釅勖?，并?yīng)具有耐水、耐候、防滲、防銹性能。（3）、檢查鋼梁涂裝體系和涂裝使用的各種涂料品種、質(zhì)量，是否符合設(shè)計(jì)要求和鐵道部頒布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路鋼橋保護(hù)涂裝技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。（4）、檢查鋼件表面清理和涂料層作業(yè)時(shí)間間隔，涂層作業(yè)環(huán)境是否符合鐵道部現(xiàn)行的鐵路鋼橋保護(hù)涂裝的有關(guān)規(guī)定。（5）、檢查鋼梁涂裝體系干膜最小總厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。每一涂層干膜平均厚度不得小于設(shè)計(jì)要求厚度，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的90%，高強(qiáng)度螺栓連接部位涂裝必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)必需符合鐵路鋼橋保護(hù)涂裝的有關(guān)規(guī)定。（6）、見證檢測(cè)鋼梁涂裝、涂料、涂層對(duì)底材附著力和涂裝體層間的附著力是否符合鐵路鋼橋保護(hù)涂裝的有關(guān)規(guī)定。（7)、見證檢測(cè)涂層表面是否平整光滑、顏色均勻，有無(wú)漏底、漏涂、氣泡、氣孔、裂縫、剝落、咬底、手工涂刷痕跡等缺陷。在任何1m2范圍內(nèi)，橘皮、起皺、針孔、流掛小于3cm3cm面積的缺陷不得超過2處，小面積刷痕不得超過4處，涂料顆粒和微粒所占涂裝面積不得超過10%.5、橋面板砼（1）、在砼面板澆筑前，應(yīng)清除鋼梁上翼緣和剪力聯(lián)結(jié)器的銹蝕和污垢，保持表面清潔。（2）本鋼桁梁橋面板采用C40聚丙烯纖維網(wǎng)砼，對(duì)水泥、粗骨料、細(xì)骨料、外加劑及摻合料等原材料，特別是聚丙烯纖維網(wǎng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查，現(xiàn)場(chǎng)檢查外觀和出廠證明資料，督促施工承包單位做好相關(guān)材料的復(fù)檢抽檢，并按照20%的比例見證檢測(cè)試驗(yàn)，從源頭控制好砼質(zhì)量。（3）、督促施工承包單位做好C40聚丙烯纖維網(wǎng)砼的配合比，嚴(yán)格要求拌和站按照經(jīng)審批的砼配合比供應(yīng)砼，以保證砼質(zhì)量。（4）、對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按照驗(yàn)標(biāo)要求，對(duì)鋼筋原材料、鋼筋焊接按照20%的見證頻率進(jìn)行見證檢驗(yàn)或試驗(yàn)，對(duì)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)檢查和簽認(rèn)相關(guān)的報(bào)驗(yàn)資料。（5）、督促施工承包單位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、客運(yùn)專線施工質(zhì)量驗(yàn)標(biāo)和施工指南規(guī)范的要求進(jìn)行鋼筋的加工、吊運(yùn)、安裝，并加強(qiáng)鋼筋安裝過程的質(zhì)量監(jiān)控，做好監(jiān)理記錄。（6）、檢查砼所用模板的種類、強(qiáng)度、剛度及平整度是否滿足施工要求；檢查模板安裝的尺寸、加固、支撐及接縫是否符合驗(yàn)標(biāo)和規(guī)范要求。（7）、現(xiàn)場(chǎng)檢查砼的入模溫度、坍落度、含氣量、擴(kuò)展度等指標(biāo)是否滿足驗(yàn)標(biāo)和規(guī)范要求，對(duì)砼澆筑過程進(jìn)行監(jiān)控，如澆筑順序（特別是后澆帶的預(yù)留和澆筑）、澆筑振搗。（8）、砼拆模時(shí)必須滿足相關(guān)要求，要求施工承包單位提交相關(guān)的砼強(qiáng)度報(bào)告，拆模后檢查砼的覆蓋保溫保濕養(yǎng)生及砼的成品保護(hù)。（9）、加強(qiáng)對(duì)鋼桁梁橋面板中各種預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的布設(shè)安裝情況，特別是橋面系中的擋碴墻、電纜槽、接觸網(wǎng)立柱、人行欄桿、綜合接地的各種預(yù)埋件的預(yù)埋和預(yù)留。嚴(yán)防各種預(yù)（留）埋件位置和數(shù)量的錯(cuò)、漏、偏。（10）、督促和檢查施工承包單位采取切實(shí)可行的措施保證砼橋面板的坡度必須符合設(shè)計(jì)文件要求，以保證橋面排水。（11）、督促和檢查施工承包單位按照設(shè)計(jì)文件和驗(yàn)標(biāo)要求做好砼的防水層施工，著重檢查各預(yù)留孔的防水做法和施工工藝，確保橋面板砼的防水施工質(zhì)量。六、監(jiān)理工作方法1、主動(dòng)監(jiān)理，及時(shí)糾偏，防患于未然。對(duì)施工過程進(jìn)行主動(dòng)控制，加強(qiáng)監(jiān)理工作的計(jì)劃性和預(yù)見性，加強(qiáng)96m鋼桁梁的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、拼裝、頂推過程中的檢查驗(yàn)收及見證檢測(cè)工作，將可能發(fā)生的桿件焊接質(zhì)量不合格、拴接不牢固、頂推過程中梁體傾覆、變形等現(xiàn)象消滅在萌芽狀態(tài)；隨時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，及時(shí)將項(xiàng)目計(jì)劃目標(biāo)與實(shí)際值進(jìn)行比較，一旦發(fā)生偏離，立即分析原因，采取措施糾正，要特別注意避免因搶進(jìn)度而忽視工程質(zhì)量，任何情況下必須堅(jiān)持“質(zhì)量第一、安全第一”。2、嚴(yán)字當(dāng)頭，一絲不茍。對(duì)承包單位必須嚴(yán)格要求，按監(jiān)理程序辦事，做到“五不”：不合格的工程材料不進(jìn)場(chǎng)不使用；上道工序不合格下道工序不施工；自檢不合格分項(xiàng)工程不報(bào)驗(yàn)；不合格工程不計(jì)量不支付；不符合規(guī)定的報(bào)表及報(bào)表填寫不規(guī)范，不使用不驗(yàn)收。3、認(rèn)真監(jiān)督核查施工管理者、一線隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)和實(shí)際能力。對(duì)不稱職的施工管理、技術(shù)人員，建議承包單位撤換；對(duì)不具備施工資質(zhì)和施工能力的分包單位，堅(jiān)決令其退場(chǎng)。4、以監(jiān)促管，熱情服務(wù)。監(jiān)理與施工單位無(wú)合同關(guān)系，但共同的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)是一致的。在嚴(yán)格監(jiān)理的前提下，我監(jiān)理組監(jiān)理人員要充分發(fā)揮自己具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的特長(zhǎng)，想施工單位所想，急施工單位之急，幫施工單位所難，并以此作為一項(xiàng)監(jiān)理人員的行為準(zhǔn)則。同時(shí)，把握好監(jiān)理與施工單位質(zhì)量檢查人員在工作性質(zhì)、方法、內(nèi)容等方面的不同之處，不要讓施工管理人產(chǎn)生依賴思想，更不能包辦代替。5、規(guī)范監(jiān)理人員工作行為。利用會(huì)議宣傳、自學(xué)教育等方式，對(duì)違法違規(guī)違章事件抓典型，舉一反三，提高全體監(jiān)理人員的法制觀念。6、堅(jiān)持安全施工組織設(shè)計(jì)審批制度。編制施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）時(shí)，應(yīng)將安全技術(shù)措施作為重要內(nèi)容，要符合國(guó)家和北京市有關(guān)規(guī)定，專職安全檢查人員必須持證上崗。7、堅(jiān)持施工安全生產(chǎn)教育制度。督促檢查項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員、班組的安全教育。未經(jīng)施工安全生產(chǎn)教育的人員不得上崗作業(yè)。8堅(jiān)持施工安全生產(chǎn)技術(shù)措施交底制度。基坑明挖工程開工前，督促項(xiàng)目經(jīng)理部將安全操作規(guī)程和注意事項(xiàng)向施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)和相關(guān)人員進(jìn)行交底，交底記錄要存檔備查。9堅(jiān)持施工安全生產(chǎn)檢查制度。建議承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部每月、施工隊(duì)每旬、班組每天檢查安全文明施工至少一次，監(jiān)理工程師參加，及時(shí)交流情況，互相挑毛病、查安全隱患，將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的違章指揮和操作人員的違章作業(yè)行為應(yīng)進(jìn)行糾正。10堅(jiān)持施工安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。應(yīng)監(jiān)督承包單位制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，對(duì)發(fā)生安全責(zé)任事故的單位和個(gè)人進(jìn)行處罰。11堅(jiān)持施工安全生產(chǎn)例會(huì)制度。施工單位的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、駐各標(biāo)段監(jiān)理組的監(jiān)理例會(huì)均要將安全文明施工問題列入會(huì)議議事日程，查找不安全行為和隱患，分析原因，制定相應(yīng)防范措施。會(huì)議紀(jì)要應(yīng)有施工安全問題的內(nèi)容。12檢查施工單位安全管理體系。承包單位是否建立、落實(shí)了崗位責(zé)任制，安全體系是否有效運(yùn)行，安全管理人員及特種工人員是否經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。對(duì)分包單位的安全管理通過總包單位進(jìn)行，總包單位對(duì)施工安全負(fù)主要責(zé)任，責(zé)成其檢查確認(rèn)分包單位安全管理體系有效運(yùn)行后向監(jiān)理報(bào)告，并與監(jiān)理共同檢查認(rèn)可。七、監(jiān)理工作措施1、制定監(jiān)理控制程序：依據(jù)北京市鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范、委托監(jiān)理合同和國(guó)家建設(shè)監(jiān)理有關(guān)規(guī)定編制監(jiān)理控制程序，施工、監(jiān)理人員必須熟悉和遵守。承包單位必須按監(jiān)理工作程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)、檢查、簽證，要堅(jiān)決制止承包單位違反監(jiān)理程序的行為。2、對(duì)承包單位質(zhì)