PDCA-改善PPT課件

.,1,品質(zhì)管理,改善人類永恒的話題、追求,浙江嘉興市日信塑膠實業(yè)有限公司品質(zhì)部王福,.,2,質(zhì)量管理理論、方法的發(fā)展,質(zhì)量檢驗管理階段統(tǒng)計質(zhì)量管理階段全面質(zhì)量管理階段（TQM）標準質(zhì)量管理階段不斷創(chuàng)新，MQM、”零缺陷”、JIT(準時制生產(chǎn)）,.,3,質(zhì)量檢驗管理第一階段-操作者的質(zhì)量管理,20世紀以前,處于市場經(jīng)濟低級階段.生產(chǎn)分工粗糙.質(zhì)量管理由工人自己完成-“自檢”就完成了全部檢驗,.,4,質(zhì)量檢驗管理第二階段-進入質(zhì)量檢驗管理階段,20世紀初,資本主義生產(chǎn)組織日臻完善,生產(chǎn)分工日趨細化,從技術(shù)到管理的全面革命.泰勒首創(chuàng)計劃.標準化和統(tǒng)一管理三項原則管理生產(chǎn).提出計劃與執(zhí)行分工.檢驗與生產(chǎn)分工,建立終端專職檢驗-“終端檢驗制”,.,5,統(tǒng)計質(zhì)量管理階段-“終端”向過程的轉(zhuǎn)變,背景說明:三項標準-質(zhì)量控制指南.數(shù)據(jù)分析用控制圖法.工序控制用控制圖法特點:1.把質(zhì)量管理的重點由生產(chǎn)線的“終端”移至生產(chǎn)過程的“工序”;2.把全數(shù)檢驗改為隨機抽樣檢驗,用抽樣數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析制作“控制圖”,再對工序進行加工質(zhì)控.3.實現(xiàn)過程中不合格品的控制.,.,6,全面質(zhì)量管理階段（TQM）,特征：四全1.全過程的質(zhì)量管理:始于市場又終于市場2.全企業(yè):縱向.橫向3.全員參與4.全指標的質(zhì)量管理:技術(shù)指標外,工作要求一科學：以數(shù)理統(tǒng)計方法為中心的一套科學管理方法。,.,7,ISO9000八項質(zhì)量管理原則,以顧客為關(guān)注焦點領(lǐng)導作用全員參與過程方法管理的系統(tǒng)方法持續(xù)改進基于事實的決策方法與供方互利的關(guān)系,.,8,質(zhì)量管理理論、方法的持續(xù)發(fā)展-零缺陷與MQM、精益生產(chǎn)方式JIT、ISO9000之間的關(guān)系,底層是ISO9001質(zhì)量保證體系，是支持MQM、零缺陷、及精益生產(chǎn)方式JIT的基本條件。第二層是MQM（現(xiàn)代品質(zhì)管理體系），是零缺陷的基礎(chǔ)。第三層“零缺陷”運動，重視預防系統(tǒng)和不符合要求的代價的計算分析，從而降低質(zhì)量成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作業(yè)務質(zhì)量。頂層是精益生產(chǎn)方式JIT。,.,9,PDCA質(zhì)量管理法-戴明環(huán),美國質(zhì)量管理專家-戴明PDCA循環(huán)（閉環(huán)）,D,C,A,P,.,10,PDCA循環(huán)四個階段,PLAN-第一階段是計劃；DO-執(zhí)行，第二階段是實施；CHECK-第三階段是檢查；ACTION-第四階段是行動、處理。,計劃P,執(zhí)行D,檢查C,處理A,.,11,PDCA循環(huán)八個步驟,1、分析現(xiàn)狀，找出問題2、分析產(chǎn)生問題的原因3、要因確認4、擬定措施、制定計劃5、執(zhí)行措施、執(zhí)行計劃6、檢查驗證、評估效果7、標準化，固定成績8、處理遺留問題,P,D,C,A,1,2,3,4,5,6,7,8,.,12,PDCA循環(huán)的步驟與方法,階段步驟主要方法P分析現(xiàn)狀，找出問題排列圖、直方圖、控制圖分析各種影響因素或原因因果圖找出主要影響因素排列圖、相關(guān)圖針對主要原因，制定措施計劃回答“5W1H”：Why為什么制定該措施？What達到什么目標？Where在何處執(zhí)行？Who有誰負責完成？When什么時間完成？How如何完成？D執(zhí)行、實施計劃C檢查計劃、執(zhí)行結(jié)果排列圖、直方圖、控制圖A總結(jié)成功經(jīng)驗，制定相應標準制定或修改工作規(guī)程把未解決或新出現(xiàn)問題轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán),.,13,PDCA循環(huán)特點之一,周而復始1、一定要按順序進行，它靠組織的力量來推動，像車輪一樣向前進.2、一個循環(huán)結(jié)束了，解決了一部分問題，可能還有問題沒有解決，或者又出現(xiàn)了新的問題，再進行下一個PDCA循環(huán)，依此類推，周而復始。,P,D,C,A,.,14,PDCA循環(huán)特點之二,大環(huán)套小環(huán)1、企業(yè)每個部門、車間、工段、班組，直至個人的工作，均有一個PDCA循環(huán)，這樣一層一層地解決問題，而且大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動大循環(huán)。2、大環(huán)與小環(huán)的關(guān)系3、PDCA循環(huán)的轉(zhuǎn)動全員推動的結(jié)果。,P,A,D,C,P,D,C,A,P,D,A,C,P,D,C,A,.,15,PDCA循環(huán)特點之三,階梯式上升1、不是在同一水平上循環(huán)，每循環(huán)一次，就解決一部分問題，取得一部分成果，工作就前進一步，水平就提高一步。2、每通過一次PDCA循環(huán)，都要進行總結(jié)，提出新目標，再進行第二次PDCA循環(huán)，使質(zhì)量管理的車輪滾滾向前。3、PDCA每循環(huán)一次，質(zhì)量水平和管理水平均提高一步。,p,D,C,A,.,16,PDCA循環(huán)的特點之四科學管理方法的綜合應用,PDCA循環(huán)應用以QC七種工具（直方圖、控制圖、因果圖、排列圖、相關(guān)圖、分層法和統(tǒng)計分析表）為主的統(tǒng)計處理方法。工業(yè)工程（IE）中工作研究的方法。作為進行工作和發(fā)現(xiàn)、解決問題的工具。,.,17,PDCA循環(huán)管理發(fā)明人戴明學說核心,1、高層管理的決心及參與；2、群策群力的團隊精神；3、通過教育來提高質(zhì)量意識；4、質(zhì)量改良的技術(shù)訓練；5、制定衡量質(zhì)量的尺度標準；6、對質(zhì)量成本的分析表認識；不斷改進運動；7、各級員工的參與。,.,18,PDCA管理循環(huán),計劃(管理人員),執(zhí)行(作業(yè)人員),檢核(管理檢驗人員),行動(管理人員),P,D,C,A,PDCA管理循環(huán)是追求持續(xù)改善之工具,計劃展開付諸行動經(jīng)常檢討改善行動落實預防改正功效,.,19,PDCA管理循環(huán)週期,PLAN,CHECKPLAN=DO,DO,ACTION,NO,PDCA,YES,YES,ACTIONCONTINUE,YES,NO,END,NO,.,20,檢驗,檢驗報告,存檔,良品,客戶,廢品重加工,檢驗,檢驗報告,良品,客戶,P,D,A,A,C,廢品重加工,運用管制圖之檢驗報告透視分析研究生產(chǎn)流程,PDCA循環(huán),如果管制圖呈穩(wěn)定狀態(tài)則持續(xù)改善,PDCA循環(huán)之應用,傳統(tǒng)品質(zhì)檢驗程序,.,21,作業(yè)現(xiàn)場之浪費,生產(chǎn)過多,等待,搬運,加工本身,庫存,動作,不良品,.,22,改善,改進向上,小規(guī)模的變化,改變以往作法轉(zhuǎn)變成更好的方法,以現(xiàn)狀必有值得改善之處的眼光觀察(THEREISALWAYSABETTERWAY)改善目的在工作更輕鬆良好迅速低廉必須一步一步的改善勿冀求一步登天要摒棄小小改善又有何用的錯誤觀念必須經(jīng)常關(guān)心日常工作時時謀求改善所謂的專家是工作崗位上工作者本人改善要有改善原則才算具備改善利器,改善之基本觀念,.,23,改善目的,輕鬆作業(yè)熟練,低廉降低成本,良好品質(zhì)提升,迅速縮短工期,安全作業(yè)環(huán)境,.,24,5W1H思考模式,WHAT,WHY,WHEN,WHERE,WHO,HOW,主體目的,原因理由,何時順序,地點場所,人員小組,方法步驟,做能用什不去麼能做？不？,為這何麼需做要？,何為時時何候做這做？個？,何為該處何處做要做？在？,何為該人何人做要做