年度一通三防安全技術(shù)措施.doc

呂溝煤礦 2011年度一通三防安全技術(shù)措施永錦能源公司呂溝煤礦2011年度“一通三防”安全技術(shù)措施第一章 礦井“一通三防”情況簡介第一節(jié) 礦井概況一、礦井概況呂溝煤礦為片盤斜井開拓，兩翼對(duì)角機(jī)械抽出式通風(fēng)，主、副井進(jìn)風(fēng)，東、西風(fēng)井回風(fēng)，東、西風(fēng)井各安裝2臺(tái)4-72-11NO.16B型離心式通風(fēng)機(jī)，一用一備，礦井利用反風(fēng)道反風(fēng)。礦井主要開采五2、六4煤層，煤層平均厚度分別為1.3m和1.0m，走向270275o，傾向180185o，傾角1315o，走向長壁式采煤方法。2010年礦井核定生產(chǎn)能力為45萬噸年。 二、礦井自然災(zāi)害狀況：瓦斯：2010年度瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為：相對(duì)瓦斯涌出量4.68m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量4.34m3/min，屬低瓦斯礦井。煤層自燃：根據(jù)2009年5月國家安全生產(chǎn)洛陽礦山機(jī)械檢測檢驗(yàn)中心提供鑒定結(jié)果，呂溝煤礦開采的五、六煤層均屬自燃煤層，在實(shí)際開采49年歷史過程中，未發(fā)生過煤層自燃現(xiàn)象。煤層自燃發(fā)火等級(jí)為II級(jí)。煤塵爆炸情況：根據(jù)2009年5月國家安全生產(chǎn)洛陽礦山機(jī)械檢測檢驗(yàn)中心提供鑒定結(jié)果，五2煤層煤塵爆炸指數(shù)為20.1，六煤層煤塵爆炸指數(shù)為18.38，均屬中等爆炸強(qiáng)度煤層。三、礦井開采情況：礦井采掘工藝及現(xiàn)有采掘工作面情況：采煤工作面采用單體液壓支柱配合絞接梁支護(hù)、可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸、全部垮落法管理頂板、炮采采煤工藝；掘進(jìn)工作面采用風(fēng)鉆（風(fēng)煤鉆）打眼、工字鋼支護(hù)、炮掘施工工藝，轉(zhuǎn)載機(jī)裝煤（矸）?，F(xiàn)生產(chǎn)水平為八區(qū)段。五2煤層、六4煤層分別布置有五2802采煤工作面和六4803炮采工面。礦井現(xiàn)有6個(gè)開拓掘進(jìn)工作面，3個(gè)準(zhǔn)備、11個(gè)回采掘進(jìn)工作面。第二節(jié) 礦井“一通三防”管理情況礦井有一名副礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）專門負(fù)責(zé)礦井“一通三防”管理，并設(shè)立有通風(fēng)隊(duì)、安全監(jiān)測監(jiān)控中心等“一通三防”職能管理機(jī)構(gòu)，有專職通風(fēng)技術(shù)員，通風(fēng)隊(duì)設(shè)置有通風(fēng)組、防塵組具體負(fù)責(zé)“一通三防”設(shè)備設(shè)施安裝、維修工作。制定有完善的“一通三防”管理制度和“一通三防”工作崗位責(zé)任，每年制定一次礦井自然災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃、礦井“一通三防”安全技術(shù)措施、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火專項(xiàng)安全技術(shù)措施。安全監(jiān)測監(jiān)控中心每班有一名專職監(jiān)測工，負(fù)責(zé)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況，礦井有7名專職監(jiān)控維修員，負(fù)責(zé)井下安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安裝、維修等工作。第三節(jié) 礦井各系統(tǒng)情況一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用兩翼對(duì)角機(jī)械抽出式通風(fēng)方式。主、副井進(jìn)風(fēng)，東、西兩翼各有一回風(fēng)井，東、西風(fēng)井均安裝兩臺(tái)4-72-11NO.16B離心式主要通風(fēng)機(jī)，五2、六4兩煤層通過三條石門相連，各煤層實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)，采掘工作面均采用獨(dú)立通風(fēng)。礦井總進(jìn)風(fēng)量為3235m3/min，總回風(fēng)量為3792 m3/min，有效風(fēng)量為3276m3/min，有效風(fēng)率為86.4%。東、西風(fēng)井負(fù)壓分別為820Pa、860Pa，礦井不存在高風(fēng)阻、高風(fēng)速、嚴(yán)重失修的巷道和回風(fēng)巷。礦井有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行可靠，反風(fēng)設(shè)施靈敏可靠，主扇司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)合格，并做到持證上崗。不存在串聯(lián)通風(fēng)等違反安全規(guī)程規(guī)定的通風(fēng)方式。采煤工作面采用“Z”型通風(fēng)方式，礦井采掘進(jìn)工作面風(fēng)量均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)，確保工作面無無計(jì)劃停風(fēng)現(xiàn)象。掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)方式。二、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝KJ209N安全監(jiān)控系統(tǒng)和大屏幕顯示系統(tǒng)。各采掘工作面及回風(fēng)巷安裝有瓦斯傳感器，局部通風(fēng)機(jī)安裝開停傳感器、風(fēng)筒傳感器，實(shí)現(xiàn)了3%風(fēng)機(jī)斷電閉鎖功能，風(fēng)門安裝有開關(guān)傳感器，主要回風(fēng)巷安裝有風(fēng)速、溫度、一氧化碳傳感器，風(fēng)硐安有壓力傳感器等各類傳感器，所傳數(shù)據(jù)通過大屏幕顯示。監(jiān)控系統(tǒng)已與永錦公司聯(lián)網(wǎng)，監(jiān)控系統(tǒng)具有記錄、報(bào)警、打印報(bào)表、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、回放等功能。三、礦井防治瓦斯方面我礦按照規(guī)定完善了“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制度”制度，按規(guī)定配齊了瓦斯檢查員，做到了采掘工作面每班各有一名瓦檢員，嚴(yán)格井下交接班，做到瓦斯檢查牌板、檢查手冊、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)照，杜絕了空班漏檢、假檢現(xiàn)象。局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格停送風(fēng)、停送電制度，恢復(fù)通風(fēng)必須先排放瓦斯，并有經(jīng)總工程師批準(zhǔn)的專門措施。四、礦井防滅火方面我礦制定了嚴(yán)格的防滅火措施，加強(qiáng)了井口檢身制度，杜絕了火源入井現(xiàn)象，井口附近及井下電氣焊割，必須有專項(xiàng)措施并經(jīng)總工程師簽字批準(zhǔn)，嚴(yán)格按照措施執(zhí)行，井下凡有電器設(shè)備、設(shè)施的硐室、地點(diǎn)，都配備有完善、合格的滅火器材（滅火砂、滅火器等）；井下各個(gè)工作面（硐室）溫度均符合規(guī)程要求。采煤工作面回風(fēng)巷安裝了溫度和CO傳感器對(duì)煤層自然情況進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控,并開展煤層自燃預(yù)測預(yù)報(bào)工作。五、礦井防治煤塵方面礦井建有完善的防塵系統(tǒng)，管路齊全，水量充足，采面下機(jī)巷管路每隔30m設(shè)一個(gè)三通閥門，其它巷道管路每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門，對(duì)井下所有運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)有完善的噴霧裝置，對(duì)規(guī)程規(guī)定的地點(diǎn)安設(shè)有凈化水幕，采掘工作面，嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵措施，建立了礦井洗塵制度，消滅煤塵堆積現(xiàn)象；按規(guī)定要求安裝隔爆設(shè)施；礦井配備了防塵專業(yè)人員，定期對(duì)礦井粉塵進(jìn)行分析、化驗(yàn)、測定工作。第四節(jié) 2010年度瓦斯等級(jí)鑒定情況根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定要求，我礦在2010年8月3日、13日、23日三天對(duì)全礦井進(jìn)行了瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量的鑒定工作，2010年度瓦斯等級(jí)鑒定情況如下：1、瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為：全礦井相對(duì)瓦斯涌出量為4.68m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量為4.34m3/min,為低瓦斯礦井。五2、六4煤層、礦井東、西兩翼及采掘工作面均為低瓦斯等級(jí)。2、礦井各回采工作面瓦斯涌出比較平穩(wěn)，實(shí)際生產(chǎn)中沒有發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出異?，F(xiàn)象。從計(jì)算結(jié)果看，回采工作面最大的瓦斯相對(duì)涌出量為五2803炮采工作面0.81m3/t，采區(qū)最大相對(duì)瓦斯涌出量為五2煤層西翼采區(qū)1.89m3/t，主要原因是五2煤層西翼現(xiàn)為主要生產(chǎn)采區(qū)，采掘布置集中，煤層瓦斯涌出量相對(duì)較集中，因此，相對(duì)瓦斯涌出量較大。一翼最大相對(duì)瓦斯涌出量為礦井西翼3.47m3/t，礦井相對(duì)瓦斯涌出量4.68 m3/t。3、回采工作面絕對(duì)瓦斯涌出量最大的為五2803炮采工作面0.81m3/min，采區(qū)絕對(duì)瓦斯涌出量最大的為六4煤層西翼1.62m3/min。一翼最大的絕對(duì)瓦斯涌出量為西翼3.47m3/min。4、一翼二氧化碳最大絕對(duì)涌出量是礦井西翼4.35m3/min，礦井最大絕對(duì)二氧化碳涌出量5.86m3/min。5、掘進(jìn)區(qū)中瓦斯絕對(duì)涌出最大的是五2九東掘進(jìn)工作面回風(fēng)0.19m3/min，其次是五2九西掘進(jìn)工作面回風(fēng)0.14m3/min，各掘進(jìn)工作面瓦斯涌出均在正常范圍內(nèi)。6、我礦的瓦斯來源主要為回采區(qū)、掘進(jìn)區(qū)和采空區(qū)。開采區(qū)內(nèi)的回采區(qū)、掘進(jìn)區(qū)和采空區(qū)的瓦斯涌出總量別平均為37%、11.4%、51.6%，其中采空區(qū)瓦斯涌出所占百分比較大。五2煤層和六4煤層瓦斯涌出量占總量分別平均為52.4、47.6, 五2煤層占百分比較大。我礦為單一水平開采故回采區(qū)、掘進(jìn)區(qū)、采空區(qū)的瓦斯涌出總量也即水平的涌出量。 7、與上述瓦斯來源情況一樣，我礦的二氧化碳來源主要也是掘進(jìn)區(qū)、回采區(qū)和采空區(qū)，其涌出量之和也即水平的二氧化碳涌出量。8、在2010年度礦井開采中無發(fā)生煤與瓦斯突出、涌出異?，F(xiàn)象。第五節(jié) 2011年采掘計(jì)劃及安全技措計(jì)劃情況一、2011年采掘計(jì)劃依據(jù)公司計(jì)劃安排，2011年我礦計(jì)劃生產(chǎn)原煤45萬噸，掘進(jìn)總進(jìn)尺為6785m；其中開拓675m，準(zhǔn)備1380m，回采4730m。1、采煤工作面接替情況：五2802采面可采儲(chǔ)量7.1萬噸，在2011年5月份采面結(jié)束；2011年6月轉(zhuǎn)至五2901采面生產(chǎn)，五2901采面可采儲(chǔ)量87.9萬噸，可采至2014年4月。六4803采面可采儲(chǔ)量7.2萬噸，可采至2011年5月；2011年6月轉(zhuǎn)至五2902采面生產(chǎn)，五2902采面可采儲(chǔ)量38.6萬噸，可采至2012年12月；2013年1月轉(zhuǎn)至38026新采面生產(chǎn)，38026新采面可采儲(chǔ)量15.4萬噸，可采至2013年12月。詳見附表1：2010年第四季度-2013年采煤工作面接替表2、進(jìn)尺計(jì)劃安排2011年總進(jìn)尺計(jì)劃6785m，其中：開拓進(jìn)尺675m，準(zhǔn)備進(jìn)尺1380m，回采進(jìn)尺4730m。開拓工程計(jì)劃安排二個(gè)開拓組進(jìn)行施工，其中，第一開拓組施工東上倉皮帶巷、制漿泵站主體工程、制漿泵站附屬工程，每月計(jì)劃28.7m，全年345m；第二開拓組施工行人繞道、八號(hào)石門擴(kuò)巷、集中運(yùn)輸石門，每月計(jì)劃33m，全年330m。開拓工程全部錨噴支護(hù)，各巷斷面見2011年開拓工程排隊(duì)計(jì)劃表。準(zhǔn)備巷道：五2九西大巷、五2九東840軌道上山、五2九東大巷，五2九西大巷、五2九東840軌道上山、五2九東大巷采用工字鋼對(duì)棚、梯形支護(hù)，上寬2m（凈），下寬3.1m（凈），中高2.35m；、其它井巷工程詳見2011年井巷工程排隊(duì)計(jì)劃表。二、2011年“一通三防”安全技措計(jì)劃情況我礦嚴(yán)格按照國家對(duì)安全費(fèi)用提取、使用管理的要求，按15元/噸的標(biāo)準(zhǔn)提取安全費(fèi)用，設(shè)立專門賬戶，?？顚Ｓ?，并配合制訂的安全技措計(jì)劃， 2011年礦井在“一通三防”方面計(jì)劃投入238.2萬元安全技措資金，不斷完善礦井通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火等安全技措工程，提高礦井安全程度和安全管理水平。1、礦井主要通風(fēng)設(shè)備的更新改造支出82.49萬元，其中主要包括用于各掘進(jìn)工作面的211KW風(fēng)機(jī)6臺(tái)和27.5KW風(fēng)機(jī)16臺(tái)，用于各掘進(jìn)工作面的橡膠風(fēng)筒640節(jié)、風(fēng)筒過渡節(jié)120節(jié)、風(fēng)筒鋼絲彎頭80節(jié)、負(fù)壓風(fēng)筒15節(jié)、過濾式自救器500臺(tái)、自救器護(hù)套3000個(gè)、風(fēng)表6臺(tái)、無壓風(fēng)門15套、機(jī)械秒表5個(gè)等。2、完善和改造礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)與抽放系統(tǒng)支出115萬元，其中主要包括用于更換和增加光干涉式甲烷檢定儀30臺(tái)，用于更換和增加便攜儀400臺(tái)、分站6臺(tái)及各類傳感器174個(gè)、接線盒80個(gè)等。3、完善和改造礦井防滅火支出4.12萬元，主要用于井下滅火器200臺(tái)年檢和新增滅火器100具、消防水帶100米、滅火器箱20只等。4、完善和改造礦井綜合防塵系統(tǒng)支出36.56萬元，其中主要包括光控自動(dòng)噴霧裝置10臺(tái)、防爆電磁閥10臺(tái)、各巷道用隔爆水槽800個(gè)、球閥700個(gè)、礦用聚乙稀管10300米等。第二章 “一通三防”安全技術(shù)措施為認(rèn)真搞好我礦2011年度的“一通三防”工作，切實(shí)做到礦井安全生產(chǎn)，特對(duì)礦井通風(fēng)、防治瓦斯、防滅火、防治煤塵制訂出以下安全技術(shù)措施，望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。第一節(jié) 礦井通風(fēng)管理措施1、每月礦井組織兩次一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查，并召開“一通三防”專題會(huì)議，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決礦井一通三防存在的重大不安隱患。（本條由總工程師負(fù)責(zé)）2、每月對(duì)東、西風(fēng)井的主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，并填寫檢查記錄，經(jīng)常做好維修保養(yǎng)工作，使運(yùn)轉(zhuǎn)的主要通風(fēng)機(jī)和備用通風(fēng)機(jī)都處于完好狀態(tài)。（本條由機(jī)電車間負(fù)責(zé)）3、禁止利用主要通風(fēng)機(jī)房作其它用途。風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、功率表和軸承溫度計(jì)等儀表。東、西風(fēng)井必須安裝專用電話。司機(jī)的崗位責(zé)任制及操作規(guī)程，反風(fēng)操作系統(tǒng)圖等裝入鏡框掛在風(fēng)機(jī)房內(nèi)。（本條由機(jī)電車間和機(jī)電科負(fù)責(zé)）4、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)都必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試，考核合格發(fā)證后方可上崗。主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)守工作崗位。要做好及時(shí)恢復(fù)通風(fēng)工作。主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)每一個(gè)小時(shí)將主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況做出記錄，如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象立即報(bào)告礦調(diào)度室。（本條由安監(jiān)科和機(jī)電車間負(fù)責(zé)）5、地面主要通風(fēng)機(jī)因檢修或其它原因需要停風(fēng)時(shí)，必須制定出停風(fēng)措施報(bào)總工程師批準(zhǔn)后，方可停風(fēng)。機(jī)電車間停電以前必須將停電時(shí)間通知調(diào)度室。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須切斷井下所有電源。工作人員必須撤到進(jìn)風(fēng)巷道中。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)迅速打開防爆門及行人道風(fēng)門，充分利用自然通風(fēng)。通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)守工作崗位，隨時(shí)準(zhǔn)備恢復(fù)通風(fēng)。（本條由機(jī)電車間負(fù)責(zé)）6、兩條巷道在貫通前20m，生產(chǎn)技術(shù)科必須向礦總工程師匯報(bào)，由總工程師組織人員，制定出貫通措施，并通知掘進(jìn)隊(duì)停止一個(gè)工作面作業(yè)，停止的掘進(jìn)工作面不得停風(fēng)，并設(shè)置柵欄及警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，并做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。貫通時(shí)，通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長必須在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯超限時(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止掘進(jìn)工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個(gè)工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.75%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可放炮。每次爆破前，兩個(gè)工作面入口必須由專人警戒。貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。（本條由總工程師、生產(chǎn)科、掘進(jìn)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、修護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)）7、井下所有使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、密閉、測風(fēng)站等通風(fēng)設(shè)施必須按規(guī)定構(gòu)筑，嚴(yán)禁隨便拆除和損壞。通過風(fēng)門后要隨手關(guān)上。不再使用的風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施及時(shí)拆除。要切實(shí)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，提高礦井有效風(fēng)量。（本條由通風(fēng)隊(duì)、修護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)）8、每一生產(chǎn)水平都必須布置單獨(dú)的回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)；在準(zhǔn)備新水平時(shí)，必須在新水平構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。回采工作面必須在構(gòu)成新的通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開始回采。（本條由總工程師負(fù)責(zé)）9、回采工作面和掘進(jìn)工作面應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，回采工作面與其它相連接的掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)工作面與其相鄰的掘進(jìn)工作面布置獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)有困難時(shí)，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過一次，進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度不得超過0.5%。（本條由總工程師負(fù)責(zé)）10、與采空區(qū)相連的巷道必須及時(shí)密閉。（本條由通風(fēng)隊(duì)、修護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)）11、掘進(jìn)巷道必須安裝局部通風(fēng)機(jī)，不得采用擴(kuò)散風(fēng)，嚴(yán)禁一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)向兩個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)必須指定人員負(fù)責(zé)管理，不準(zhǔn)一次啟動(dòng)，至少三次以上才能送上正常風(fēng)，保證安全正常運(yùn)行。局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在距回風(fēng)巷口大于10m的進(jìn)風(fēng)巷道中；該處全風(fēng)壓的進(jìn)風(fēng)量必須大于該處的局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量。掘進(jìn)工作面必須安裝風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置。（本條由通風(fēng)隊(duì)、修護(hù)隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)和調(diào)度室負(fù)責(zé)）12、局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒直徑要一致；異徑風(fēng)筒要有過渡節(jié)，要先用大直徑，再用小直徑，嚴(yán)禁花接。風(fēng)筒拐彎必須使用彎頭。風(fēng)筒吊掛平順、逢環(huán)必掛、缺環(huán)必補(bǔ)、風(fēng)筒接頭必須使用反壓邊，破口要及時(shí)粘補(bǔ)，確保風(fēng)量供給充足。（本條由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)）13、使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面不得停風(fēng)，因檢修或停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須切斷電源，撤出人員。對(duì)于停風(fēng)的盲巷，要設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。（本條由掘進(jìn)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、安監(jiān)科負(fù)責(zé)）14、地面主要通風(fēng)機(jī)由總工程師組織安監(jiān)科、生產(chǎn)科、機(jī)電科、機(jī)電車間、通風(fēng)隊(duì)等單位每月進(jìn)行一次全面檢查，每季度檢查一次反風(fēng)裝置，保證主要通風(fēng)機(jī)與反風(fēng)裝置及附屬裝置經(jīng)常處于良好狀態(tài)。（本條由總工程師負(fù)責(zé)）15、由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)每月對(duì)全礦井進(jìn)行三次全面測風(fēng)，對(duì)采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，并根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，保證礦井有效風(fēng)量率不低于85%，各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量分配合理。安監(jiān)科每年組織一次瓦斯等級(jí)鑒定和礦井反風(fēng)演習(xí)工作。并制定相關(guān)安全技術(shù)措施及操作規(guī)定。（本條由總工程師和通風(fēng)隊(duì)、安監(jiān)科負(fù)責(zé)）第二節(jié) 防治瓦斯安全技術(shù)措施1、必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中對(duì)瓦斯?jié)舛纫?guī)定，根據(jù)我礦具體情況提出以下幾條要求：（1）礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)巷中的瓦斯、二氧化碳濃度不得超過0.70%，超過時(shí)要立即報(bào)告調(diào)度室和總工程師，并立即查明原因，進(jìn)行處理。（本條由通風(fēng)隊(duì)瓦斯檢查員、安全監(jiān)控系統(tǒng)管理員共同負(fù)責(zé)）（2）采區(qū)回風(fēng)巷，采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.75%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須立即停止工作，撤出人員，切斷電源，報(bào)礦總工程師采取措施，進(jìn)行處理。（本條由通風(fēng)隊(duì)瓦斯檢查員、安全監(jiān)控系統(tǒng)管理員負(fù)責(zé)）（3）采掘工作面中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75%時(shí)，必須停止使用煤電鉆打眼，放炮地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)必須立即停止工作，撤出人員，切斷電源，采取措施，進(jìn)行處理。電動(dòng)機(jī)或開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。采掘工作面及其它巷道內(nèi)，在體積大于0.5m3的空間中，局部聚集的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附近20m范圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，采取措施，進(jìn)行處理。因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電器設(shè)備（不包括局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)），都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.75%以下時(shí)，方可開啟電器設(shè)備。（本條由通風(fēng)隊(duì)瓦斯檢查員負(fù)責(zé)）（4）已停止運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)在恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，必須先檢查瓦斯，確認(rèn)停風(fēng)區(qū)中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%和二氧化碳濃度不超過1.5%，同時(shí)局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。（本條由通風(fēng)隊(duì)瓦斯檢查員和局部通風(fēng)機(jī)管理員負(fù)責(zé)）（5）采掘工作面風(fēng)流中的二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，采取措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行處理。（本條由通風(fēng)隊(duì)瓦斯檢查員、安全監(jiān)控系統(tǒng)管理員負(fù)責(zé)）2、礦井因檢修或停電，地面主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須有恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電的安全技術(shù)措施。礦井主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前，井下瓦斯排放工作應(yīng)按下列順序進(jìn)行：首先由變電所先給地主要通風(fēng)機(jī)送電，恢復(fù)通風(fēng)20分鐘后，瓦斯檢查員從進(jìn)風(fēng)井開始，逐段檢查瓦斯?jié)舛?，證實(shí)全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛榷疾怀蓿娇赏ㄖ降刈冸娝轮醒胱冸娝碗?。其次要檢查所有安裝局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛榷荚?.5以下及二氧化碳濃度在1.5以下時(shí)，方可啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯排放。（本條由機(jī)電車間和安監(jiān)科、通風(fēng)隊(duì)瓦斯檢查員負(fù)責(zé)）使用局部通風(fēng)機(jī)的區(qū)域恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電的安全措施：根據(jù)瓦斯三級(jí)排放制度，制定出專門瓦斯排放的安全措施。經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行瓦斯排放，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中的最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.75和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5時(shí)，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.75或二氧化碳濃度超過1.5時(shí)，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^3時(shí)，必須采用“”型排放法與分段排放法結(jié)合進(jìn)行排放瓦斯。在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1，且掘進(jìn)工作面回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.75和二氧化碳濃度不超過1.5時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)的電器設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的供電。（本條由安監(jiān)科、生產(chǎn)科、瓦斯檢查員、通風(fēng)隊(duì)、機(jī)電車間負(fù)責(zé)）3、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。若停工區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛冗_(dá)到又不能及時(shí)處理，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近該區(qū)，必須事先排放其中聚集的瓦斯，并檢查確認(rèn)瓦斯?jié)舛鹊陀?.75以下時(shí)，方可恢復(fù)正常工作。（本條由掘進(jìn)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、安監(jiān)科、機(jī)電車間負(fù)責(zé)）4、全礦井按煤礦安全規(guī)程規(guī)定要求配齊瓦斯檢查員，瓦斯檢查員使用的瓦斯鑒定器必須合格，否則禁止使用；檢查人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方能持證上崗。（本條由礦長和通風(fēng)隊(duì)長、安監(jiān)科科長負(fù)責(zé)）5、瓦斯檢查嚴(yán)禁空班漏檢，每班巡回檢查次數(shù)不少于2次，若出現(xiàn)高瓦斯區(qū)，每班至少檢查3次；暫時(shí)不生產(chǎn)的備用工作面，每班至少檢查次。凡安設(shè)瓦斯傳感器的地點(diǎn)，每班至少檢查一次，并與瓦斯傳感器讀數(shù)對(duì)照，有誤差時(shí)，先以讀數(shù)大的為依據(jù)，調(diào)度室監(jiān)控維修人員必須在8個(gè)小時(shí)內(nèi)解決。（本條由安監(jiān)科、通風(fēng)隊(duì)、調(diào)度室負(fù)責(zé)）6、瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并認(rèn)真填寫瓦斯班報(bào)。每次檢查的瓦斯?jié)舛缺仨毴鐚?shí)記入瓦斯檢查班報(bào)手冊，要填寫檢查到的最高濃度數(shù)。發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即停止工作，切斷電源，并把人員撤離到安全地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)重大不安隱患要及時(shí)向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并認(rèn)真填寫交接班記錄。（本條由安監(jiān)科、通風(fēng)隊(duì)、調(diào)度室負(fù)責(zé)）安監(jiān)科必須及時(shí)審閱瓦斯班報(bào)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理；每天把三班的瓦斯報(bào)表匯總后編制安全日報(bào)表，及時(shí)報(bào)送礦長、總工程師審閱。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限等不安因素，礦長、總工程師應(yīng)簽署處理意見，并布置有關(guān)人員進(jìn)行處理。（本條由通風(fēng)隊(duì)、安監(jiān)科、瓦斯檢查員、礦長和總工程師分別負(fù)責(zé)）7、根據(jù)2011年采掘布置計(jì)劃，及時(shí)完善井下安全監(jiān)控系統(tǒng)。通過瓦斯傳感器、風(fēng)機(jī)開停傳感器、風(fēng)門開關(guān)傳感器、遠(yuǎn)程斷電器、饋電狀態(tài)傳感器等來實(shí)現(xiàn)對(duì)全礦井下各地點(diǎn)的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控，提高礦井的抗災(zāi)能力。為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的正常使用，特做以下要求：（1）采區(qū)設(shè)計(jì)、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，必須對(duì)安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量、安設(shè)位置、報(bào)警點(diǎn)、斷電范圍及斷電閉鎖控制方式等做出明確規(guī)定，并繪制監(jiān)控布置圖。（本條由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)）（2）煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度通訊電話電纜或動(dòng)力電纜共用。（本條由機(jī)電副礦長、機(jī)電車間、供應(yīng)科、安全監(jiān)控管理員共同負(fù)責(zé)）（3）安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。（本條由機(jī)電車間、調(diào)度室負(fù)責(zé)）（4）安全監(jiān)控裝置應(yīng)保持性能完好，能正常使用。瓦斯傳感器必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣在井下調(diào)校，每隔10天調(diào)校一次，其它傳感器按其調(diào)校方法按相關(guān)規(guī)定調(diào)校。（本條由調(diào)度室負(fù)責(zé)）（5）安全監(jiān)測監(jiān)控裝置在井下連續(xù)使用6個(gè)月必須升井全面檢查一次，有記錄可查；裝置完好率必須達(dá)到100%。（本條由總工程師、安監(jiān)科長、調(diào)度室、安全監(jiān)控系統(tǒng)管理員負(fù)責(zé)）（6）必須每天檢查安全監(jiān)控裝置及電纜的正常使用情況，瓦斯檢查員使用光學(xué)瓦斯鑒定器與瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照，若誤差較大時(shí)，先以讀數(shù)大的為依據(jù)，必須采取措施在8小時(shí)內(nèi)對(duì)兩種儀器設(shè)備進(jìn)行調(diào)校。（本條由安監(jiān)科、調(diào)度室負(fù)責(zé)）（7）礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須每小時(shí)對(duì)安全監(jiān)控監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行一次記錄，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限等問題，立即報(bào)告調(diào)度值班人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，采取措施，進(jìn)行處理。監(jiān)控日報(bào)表必須報(bào)礦長、總工程師審閱。（本條由安監(jiān)科、安全監(jiān)控系統(tǒng)管理員、調(diào)度值班人員負(fù)責(zé)）第三節(jié) 防滅火安全技術(shù)措施1、井口檢身工必須堅(jiān)守崗位，履行職責(zé)，嚴(yán)禁入井人員攜帶易燃易爆物品和煙火，嚴(yán)禁穿化纖服的人員入井。（本條由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)）2、每一入井人員必須攜帶一盞合格的防爆礦燈，不合格的礦燈不準(zhǔn)入井，嚴(yán)禁在井下拆卸、修理、敲打、撞擊礦燈或更換燈泡。東、西風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)司機(jī)需要下井檢查時(shí)，必須使用礦燈照明。（本條由機(jī)電車間負(fù)責(zé)）3、井下禁止使用汽油機(jī)和柴油機(jī)，井口附近20m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙和點(diǎn)火（包括井口、燈房），嚴(yán)禁使用燈泡、電爐和其它電器取暖。井下和井口處需要從事電焊氣割等工作，必須由機(jī)電科制定出安全技術(shù)措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，方可進(jìn)行工作，否則嚴(yán)禁作業(yè)，措施不得通用。（本條由總工程師、機(jī)電科、安監(jiān)科、機(jī)電車間負(fù)責(zé)）4、井下放炮必須使用取得產(chǎn)品許可證的礦用安全炸藥和雷管，不同廠家生產(chǎn)的炸藥或不同品種的電雷管不得混合使用，嚴(yán)禁使用變質(zhì)炸藥或其它非礦用炸藥。（本條由供應(yīng)科和放炮員負(fù)責(zé)）5、井下必須使用發(fā)爆器放炮，嚴(yán)禁使用動(dòng)力電纜、架空線、礦燈等電源放炮；放炮員必須持證上崗，井下放炮工作必須由放炮員擔(dān)任，裝配引藥、裝藥、連線和通電放炮工作只準(zhǔn)放炮員一人操作；放炮母線不得有明接頭，絕緣程度要好，嚴(yán)禁利用放炮母線或腳線與發(fā)爆器作碰火實(shí)驗(yàn)。（本條由放炮員負(fù)責(zé)）6、炮孔封泥應(yīng)用水炮泥和粘土炮泥，即內(nèi)裝水炮泥，外部裝粘土炮泥按規(guī)定充填封實(shí)，對(duì)無封泥或封泥不足的炮眼嚴(yán)禁放炮，嚴(yán)禁放空心炮、明炮，糊炮。（本條由放炮員負(fù)責(zé)，安檢員監(jiān)督）7、井下所有地點(diǎn)必須使用符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的電器設(shè)備，井下使用的電機(jī)車、電瓶車每班至少檢查一次。礦井每月組織一次機(jī)電大檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決，杜絕失爆現(xiàn)象存在，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（本條由機(jī)電車間、機(jī)電科負(fù)責(zé)）8、井下機(jī)電設(shè)備管理操作、維修人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗；井下不得帶電檢修、搬運(yùn)電器設(shè)備及電纜。（本條由機(jī)電車間、機(jī)電礦長、安監(jiān)科負(fù)責(zé)）9、所有電機(jī)車運(yùn)輸?shù)南锏辣仨毑捎貌蝗夹圆牧现ёo(hù)；在與運(yùn)輸軌道上山、掘進(jìn)頭、無風(fēng)盲巷，和其它與運(yùn)輸大巷有軌道相連接的巷道之間以及地面生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)入井筒的軌道，應(yīng)安裝絕緣道夾板，防止感應(yīng)電或雷電進(jìn)入掘進(jìn)工作面、停風(fēng)的盲巷或井下。（本條由礦長、掘進(jìn)隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)）10、井下機(jī)電硐室及相臨的兩側(cè)巷道5m范圍內(nèi)全部用不燃性材料支護(hù)（包括砌碹、水泥支架、金屬支架和水泥背板聯(lián)合支護(hù)），并備不少于0.5立方米的滅火砂、三臺(tái)滅火器及絕緣工具等。（本條由礦長、總工程師、機(jī)電車間負(fù)責(zé)）11、凡有電機(jī)車的運(yùn)輸大巷和產(chǎn)生煤塵的巷道要每50m安設(shè)一個(gè)三通閥門，采煤工作面上、下副巷每30m按設(shè)一個(gè)三通閥門，以利于沖刷巷道和消滅粉塵，防止煤塵爆炸或火災(zāi)事故的發(fā)生。（本條由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)）12、井下供電線路和各種信號(hào)線路，必須使用合格的礦用電纜；應(yīng)做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；有過流和漏電保護(hù)裝置；有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板；有接地裝置；電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔衛(wèi)生；防護(hù)裝置齊全、絕緣用具齊全、圖紙資料齊全；堅(jiān)持使用漏電繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖裝置。（本條由機(jī)電車間、生產(chǎn)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)）13、井下必須選用合格的阻燃電纜；老化、絕緣能力差的電纜要及時(shí)更換；井下帶式輸送機(jī)必須使用阻燃膠帶，其它非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。（本條由機(jī)電副礦長、機(jī)電科、機(jī)電車間、安監(jiān)科、供應(yīng)科負(fù)責(zé)）14、所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的操作方法，并熟悉本工作區(qū)的滅火器材的存放地。（本條由保衛(wèi)科和各基層單位負(fù)責(zé)）15、加強(qiáng)爆炸材料管理，礦井每月組織一次礦井爆炸材料大檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。（本條由安全礦長和通風(fēng)隊(duì)、安監(jiān)科、保衛(wèi)科負(fù)責(zé)）16、所有入井的電纜、皮帶等橡膠制品必須做不延燃試驗(yàn)，試驗(yàn)合格，并要求有入井前的記錄、簽名、臺(tái)帳，方可入井，否則不準(zhǔn)入井；入井的電氣設(shè)備入井前必須檢查驗(yàn)收，合格后產(chǎn)品方可入井，否則不準(zhǔn)入井。（本條由機(jī)電車間、機(jī)電科負(fù)責(zé)）第四節(jié) 防治粉塵安全技術(shù)措施1、充分利用井下水源，利用位能進(jìn)行靜壓供水，完善防塵系統(tǒng)。（本條由總工程師負(fù)責(zé)）2、堅(jiān)持工作面無防塵設(shè)施不施工制度，工作面施工前必須安裝好防塵設(shè)施。井下巷道根據(jù)通風(fēng)設(shè)計(jì)合理調(diào)節(jié)風(fēng)量，控制風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)?；夭晒ぷ髅婧途蜻M(jìn)巷道的最高風(fēng)速不超過4m/s，最低風(fēng)速不低于0.25 m/s。（本條由安監(jiān)科、生產(chǎn)科、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)）3、掘進(jìn)工作面必須安裝防塵管路，設(shè)置水幕、水針，放炮前開啟水幕凈化空氣；使用水炮泥放炮；采用濕式鑿眼或用水沖鉆孔，放炮前后要撒水降塵。（本條由掘進(jìn)隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)）4、井下所有裝、轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置，一翼進(jìn)、回風(fēng)巷、主要進(jìn)、回風(fēng)大巷及進(jìn)、回風(fēng)斜井必須安裝凈化水幕，掘進(jìn)工作面、采煤工作面機(jī)巷、回風(fēng)巷各安設(shè)兩道凈化水幕，放炮前必須開啟，水幕能封閉全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。（本條有通風(fēng)隊(duì)、采煤隊(duì)、掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)）5、建立礦井洗塵制度，消滅煤塵堆積現(xiàn)象。主要大巷每年至少進(jìn)行一次刷白，大巷進(jìn)行刷白和沖刷粉塵要有記錄可查。（本條由通風(fēng)隊(duì)、修護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)）6、井下巷道不得有厚度超過2mm、連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。（本條由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)）7、回采工作面合車點(diǎn)、機(jī)巷各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴頭進(jìn)行噴霧降塵，防止煤塵飛揚(yáng)，并經(jīng)常進(jìn)行噴霧撒水降塵和定期清除浮煤。（本條由采煤隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)）8、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁風(fēng)鉆無水打眼，設(shè)有專人維修風(fēng)鉆，若風(fēng)鉆供水系統(tǒng)正常，而施工人員不采用濕式打眼，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。（本條由掘進(jìn)隊(duì)、安監(jiān)員負(fù)責(zé)）9、通風(fēng)隊(duì)防塵工要經(jīng)常巡回檢查，及時(shí)掐接防塵水管，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，做到小問題及時(shí)修，一般問題不出班，大問題不過天。防塵水管距掘進(jìn)迎頭不能超過30m。（本條由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)）10、巷道清潔工按規(guī)定定期對(duì)巷道進(jìn)行沖刷降塵，消除煤塵。井底車場、提升斜井，運(yùn)輸隊(duì)要定期清掃撒水降塵。（本條由通風(fēng)隊(duì)和運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)）11、礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面，煤層掘進(jìn)巷道與其相連接的巷道等地點(diǎn)，設(shè)置隔爆設(shè)施，并每周至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。（本條由通風(fēng)隊(duì)、安監(jiān)科負(fù)責(zé)）12、凡入井人員一律佩帶防塵口罩，做好個(gè)體防護(hù)工作。（本條由安監(jiān)科、供應(yīng)科、保衛(wèi)科負(fù)責(zé)）第五節(jié) 關(guān)于瓦斯管理其它規(guī)定一、特殊情況下瓦斯超限應(yīng)對(duì)措施為加強(qiáng)礦井瓦斯管理，防止瓦斯超限，針對(duì)特殊情況下瓦斯超限情況，杜絕發(fā)生瓦斯事故，特制定以下應(yīng)對(duì)措施，望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。（一）、成立特殊情況下瓦斯超限應(yīng)對(duì)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：礦總工程師副組長：調(diào)度值班礦長成 員：調(diào)度值班科長 調(diào)度室主任 通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長 生產(chǎn)科科長安監(jiān)科科長 機(jī)電科科長 一采隊(duì)隊(duì)長 二采隊(duì)隊(duì)長開拓隊(duì)隊(duì)長 掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)長 機(jī)電車間主任 領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：對(duì)礦井出現(xiàn)特殊情況下瓦斯超限，應(yīng)對(duì)直接領(lǐng)導(dǎo)提出處理意見和具體應(yīng)對(duì)措施，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施，防止出現(xiàn)瓦斯事故。并負(fù)責(zé)對(duì)出現(xiàn)的瓦斯超限原因進(jìn)行分析、調(diào)查及提出處理意見。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在調(diào)度室。辦公室主任：調(diào)度室主任成員：井下區(qū)隊(duì)安全副隊(duì)長 生產(chǎn)科 安監(jiān)科 調(diào)度室 機(jī)電科管理人員 （二）、特殊情況下瓦斯超限應(yīng)對(duì)程序和要求礦井任何地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯超限，必須第一時(shí)間內(nèi)向礦井調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度員立即向礦總工程師、調(diào)度值班礦長、科長、調(diào)度室主任進(jìn)行匯報(bào)瓦斯超限情況，匯報(bào)內(nèi)容應(yīng)包括：瓦斯超限時(shí)間、地點(diǎn)、初步確定原因、人員撤離、是否停電、停風(fēng)、把口警戒等情況。礦調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)立即召集瓦斯超限應(yīng)對(duì)領(lǐng)導(dǎo)小組人員，根據(jù)現(xiàn)場情況，提出處理意見及措施，并指定一名干部或瓦斯檢查員現(xiàn)場指揮。瓦斯超限處理期間必須及時(shí)與調(diào)度室聯(lián)系，待瓦斯超限處理完畢，正常通風(fēng)30分鐘后，有總工程師宣布瓦斯處理結(jié)束，并根據(jù)情況宣布恢復(fù)正常生產(chǎn)。（三）、特殊情況下瓦斯超限應(yīng)對(duì)分工及職責(zé)要求瓦斯處理必須有一名通風(fēng)隊(duì)或安監(jiān)科管理人員任現(xiàn)場組長，負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，在瓦斯超限應(yīng)對(duì)領(lǐng)導(dǎo)小組指揮下對(duì)現(xiàn)場瓦斯處理情況直接負(fù)責(zé)。出現(xiàn)瓦斯超限以及影響到區(qū)域必須有一名隊(duì)干負(fù)責(zé)該區(qū)域人員清點(diǎn)、電工及把口警戒人員安排。瓦斯檢查員負(fù)責(zé)瓦斯排放和瓦斯檢查工作，電工根據(jù)現(xiàn)場組長指令負(fù)責(zé)切斷瓦斯超限區(qū)域及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的所有非本質(zhì)安全性電氣設(shè)備。組長及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)瓦斯處理情況。（四）、特殊情況下瓦斯超限情況分析根據(jù)瓦斯性質(zhì)和礦井瓦斯涌出情況，會(huì)出現(xiàn)瓦斯超限有以下幾種情況：1、瓦斯排放期間，由于排放人員排放不當(dāng)，違反煤礦安全規(guī)程進(jìn)行瓦斯排放，造成瓦斯超限。2、突然停電造成掘進(jìn)工作面長時(shí)間停風(fēng)，瓦斯積聚，出現(xiàn)瓦斯超限。3、采煤工作面放炮期間上隅角出現(xiàn)瓦斯超限。4、掘進(jìn)工作面進(jìn)入瓦斯異常區(qū)，由于措施不到位，造成瓦斯超限。5、恢復(fù)老巷或恢復(fù)盲巷時(shí)瓦斯管理不當(dāng)造成瓦斯超限排入回風(fēng)流巷道內(nèi)。6、主要通風(fēng)機(jī)因故停風(fēng)，造成井下采掘工作面瓦斯超限。7、巷道冒落阻斷風(fēng)流，造成被阻斷以內(nèi)巷道無風(fēng)或微風(fēng)，出現(xiàn)瓦斯超限。8、掘進(jìn)工作面風(fēng)筒刮斷或人為斷開，造成工作面迎頭無風(fēng)，迎頭區(qū)域瓦斯超限。9、其它情況下出現(xiàn)瓦斯超限。（五）、特殊情況下瓦斯超限應(yīng)對(duì)措施1、瓦斯超限處理必須制定瓦斯處理安全措施，并經(jīng)總工程師審批，否則，嚴(yán)禁進(jìn)行處理。2、加強(qiáng)瓦斯檢查員、安監(jiān)員瓦斯排放及處理技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)際操作能力訓(xùn)練，并定期進(jìn)行考核，對(duì)不合格人員進(jìn)行補(bǔ)考，補(bǔ)考仍不合格的進(jìn)行崗位調(diào)換。3、完善井下監(jiān)控系統(tǒng)，做到“監(jiān)控有效”，切實(shí)起到連續(xù)監(jiān)測、有效監(jiān)控。監(jiān)控中心值班人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，立即報(bào)告調(diào)度員，并查明原因，若瓦斯傳感器出現(xiàn)故障原因，通知監(jiān)控維修員在8小時(shí)內(nèi)解決完畢。4、掘進(jìn)工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行三專兩閉鎖、雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)倒臺(tái)，自動(dòng)倒臺(tái)每班至少試驗(yàn)一次，出現(xiàn)問題，必須及時(shí)處理，確保供風(fēng)可靠。掘進(jìn)若因故障出現(xiàn)短暫（停風(fēng)30分鐘內(nèi)）停電、停風(fēng)，有瓦斯檢查員、班組長負(fù)責(zé)立即送風(fēng)，防止停風(fēng)時(shí)間過長造成瓦斯超限。若停風(fēng)時(shí)間超過30分鐘，必須采取措施進(jìn)行瓦斯排放。5、使用局部通風(fēng)機(jī)的區(qū)域恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電的安全措施：根據(jù)瓦斯三級(jí)排放制度，制定出專門瓦斯排放的安全措施。經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行瓦斯排放，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中的最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.75和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5時(shí)，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.75或二氧化碳濃度超過1.5時(shí)，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^3時(shí)，必須采用“”型排放法與分段排放法結(jié)合進(jìn)行排放瓦斯。在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1，且掘進(jìn)工作面回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.75和二氧化碳濃度不超過1.5時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)的電器設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的供電。6、處理瓦斯超限必須執(zhí)行超限區(qū)域及其回風(fēng)系統(tǒng)全部人員撤到指定的安全地點(diǎn)，并根據(jù)措施規(guī)定切斷所有非本質(zhì)安全性電氣設(shè)備。7、排放瓦斯時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放安全措施，在排放期間若出現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^1%，應(yīng)立即采取措施，減少向工作面送風(fēng)量或直接停止排放、斷開風(fēng)筒，待采取措施后再進(jìn)行瓦斯排放。8、加強(qiáng)瓦斯檢查工作，時(shí)刻關(guān)注采掘工作面瓦斯涌出情況，出現(xiàn)異常情況，立即停止工作面工作，制定瓦斯異常區(qū)特別安全措施，防止出現(xiàn)瓦斯聚集。9、采煤工作面上隅角懸掛便攜式瓦斯報(bào)警檢測儀，對(duì)上隅角瓦斯進(jìn)行檢測，出現(xiàn)瓦斯超限，立即停止工作面工作，追查原因，采取措施，進(jìn)行處理。工作面放炮嚴(yán)格執(zhí)行一個(gè)放炮器進(jìn)行爆破，防止瓦斯集中涌出。上隅角瓦斯超限，現(xiàn)場人員在瓦斯檢查員的指揮下采取打設(shè)風(fēng)障等方法進(jìn)行瓦斯稀釋、排放，直至瓦斯符合規(guī)定要求。10、恢復(fù)老巷、盲巷時(shí)要制定瓦斯管理安全措施，并有區(qū)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)隊(duì)干現(xiàn)場指揮。瓦斯檢查員首先檢查風(fēng)機(jī)處、密閉處瓦斯?jié)舛龋娇蓡?dòng)局部通風(fēng)機(jī)，拆除密閉時(shí)自下向上采用非鐵質(zhì)工具進(jìn)行。拆除期間隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯超限，要立即停止拆除，并少量供風(fēng)，嚴(yán)禁風(fēng)筒不加限制進(jìn)行送風(fēng)，造成高濃度瓦斯排至回風(fēng)流中，待瓦斯?jié)舛确弦?guī)定，方可繼續(xù)拆除，直至完全拆除?；謴?fù)盲巷時(shí)采取分段瓦斯排放法進(jìn)行瓦斯排放，若出現(xiàn)瓦斯超限，要立即停止排放，采取措施后方可排放，排放結(jié)束后正?；謴?fù)通風(fēng)30分鐘。11、加強(qiáng)主要通風(fēng)機(jī)維護(hù)和管理，如果主要通風(fēng)機(jī)因故停風(fēng)，必須立即報(bào)告礦調(diào)度室和總工程師。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，變電所必須立即切斷井下所有電源。工作人員必須撤到進(jìn)風(fēng)巷道中。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)迅速打開防爆門及行人道風(fēng)門，充分利用自然通風(fēng)。通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)守工作崗位，隨時(shí)準(zhǔn)備恢復(fù)通風(fēng)。12、礦井因檢修或停電，平地主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須有恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電的安全技術(shù)措施。因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施，主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長決定全礦井是否停止生產(chǎn)，工作人員是否全部撤出。13、礦井主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前，井下瓦斯排放工作應(yīng)按下列順序進(jìn)行：首先由變電所先給平地主要通風(fēng)機(jī)送電，恢復(fù)通風(fēng)20分鐘后，瓦斯檢查員從進(jìn)風(fēng)井開始，逐段檢查瓦斯?jié)舛龋C實(shí)全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛榷疾怀?，方可通知平地變電所往井下中央變電所送電。其次要檢查所有安裝局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛榷荚?.5以下時(shí)，方可啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯排放。14、若掘進(jìn)巷道發(fā)生冒落阻斷巷道，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室，現(xiàn)場人員立即采取措施，進(jìn)行處理，確保巷道暢通和人員安全，并不間斷向工作面壓風(fēng)，防止工作面出現(xiàn)瓦斯超限。巷道暢通后（可以人員出入），進(jìn)行工作面瓦斯檢查和恢復(fù)通風(fēng)，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，應(yīng)立即采取分段法進(jìn)行瓦斯排放。只有在確認(rèn)瓦斯?jié)舛鹊陀?.75%時(shí)，方可恢復(fù)工作面正常通風(fēng)。若全風(fēng)壓巷道發(fā)生冒落阻斷巷道情況，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室，在巷道仍可以通風(fēng)情況下，采取措施，進(jìn)行巷道搶修，盡快恢復(fù)巷道正常通風(fēng)，被阻斷的人員進(jìn)入回風(fēng)區(qū)域轉(zhuǎn)入進(jìn)風(fēng)巷或其它采區(qū)安全升井；在巷道冒落阻斷巷道無法正常通風(fēng)情況下，應(yīng)根據(jù)該巷瓦斯?jié)舛惹闆r，若瓦斯有升高的趨勢時(shí)，必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)，然后再進(jìn)行搶修，若瓦斯?jié)舛茸兓淮?，且冒落區(qū)域不大，應(yīng)積極開展搶修工作，同時(shí)準(zhǔn)備安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)。15、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面風(fēng)筒管理，運(yùn)輸大巷換棚、掘砌水溝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)風(fēng)筒措施，嚴(yán)禁人為斷開，造成工作面迎頭無風(fēng)或微風(fēng)；風(fēng)筒吊掛必須平、直、順，不影響運(yùn)輸，若裝有大件、長寬高材料時(shí)必須采取措施，防止刮斷或刮破風(fēng)筒。若出現(xiàn)刮斷、破口應(yīng)立即進(jìn)行處理，并報(bào)告調(diào)度室。若出現(xiàn)風(fēng)筒斷開、刮斷、刮破口等現(xiàn)象，工作面迎頭風(fēng)量不足，造成瓦斯超限，必須采取措施進(jìn)行瓦斯排放，恢復(fù)正常通風(fēng)。嚴(yán)禁工作人員在無風(fēng)或微風(fēng)狀態(tài)下作業(yè)。16、其它情況下瓦斯超限處理必須制定瓦斯管理安全措施。附：瓦斯超限應(yīng)對(duì)相關(guān)單位及人員電話號(hào)碼瓦斯超限應(yīng)對(duì)相關(guān)單位及人員電話號(hào)碼 附表 序號(hào)單位或負(fù)責(zé)人姓名辦公室電話號(hào)碼手機(jī)1趙少亭6186（內(nèi)線）6186（內(nèi)線）139374172062王紅要88411746166（內(nèi)線）138390376003王 雷88411486160（內(nèi)線）139374608524陳福周88411616161（內(nèi)線）135989619065高利兵88462196183（內(nèi)線）134093907756劉耀禹88468226043（內(nèi)線）135699760957調(diào)度值班室6167（內(nèi)線）8調(diào)度監(jiān)控中心9（內(nèi)線）6001、6002（內(nèi)線）88462169公司調(diào)度室82255398225538二、“T”型瓦斯排放法規(guī)定若停風(fēng)獨(dú)頭巷瓦斯?jié)舛瘸^3時(shí)，必須采取 “T”型瓦斯排放法進(jìn)行瓦斯排放,具體操作如下：“T”型瓦斯排放法即三通風(fēng)筒調(diào)風(fēng)排放法，獨(dú)頭巷送風(fēng)敷設(shè)風(fēng)筒時(shí)，在圖中示3點(diǎn)處設(shè)個(gè)三通風(fēng)筒，平時(shí)將三通中不用的一頭封堵。排放瓦斯啟動(dòng)局扇前，將封堵一頭放開，將三通至獨(dú)頭巷的一頭縮小，啟動(dòng)局扇，檢查有無循環(huán)風(fēng)，確認(rèn)無循環(huán)風(fēng)后開始排放瓦斯。當(dāng)局扇啟動(dòng)后，風(fēng)筒中的大部分風(fēng)流經(jīng)三通未用的一頭進(jìn)入回風(fēng)內(nèi)，很少一部分風(fēng)量送往獨(dú)巷，開始不會(huì)造成排出瓦斯?jié)舛瘸?，然后根?jù)需要將三通至獨(dú)頭巷的一頭逐漸放大，直至全部放完。在回風(fēng)瓦斯不超限時(shí)，可以慢慢縮小三通未用的一頭，直至全部封嚴(yán)后，送往獨(dú)頭巷的風(fēng)量已達(dá)到最高值。當(dāng)回風(fēng)瓦斯長時(shí)間都穩(wěn)定在安全濃度范圍內(nèi)時(shí)（30分鐘瓦斯?jié)舛炔怀^0.75時(shí)），證明獨(dú)頭巷瓦斯已排放完畢。第三章 “一通三防”領(lǐng)導(dǎo)組織及工作檢查辦法一、礦井成立“一通三防”領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：郭金旺副組長：趙少亭成 員：赤 有 楊延超 董國鋒 張新周 姚俊臣 王紅要 高利兵 陳福周 王 雷 李須亭 朱少珍 王懷安 孟山攏 王章鋒 孔憲陽 李書民 任國有 朱振偉 劉紅偉 侯全喜 張紅燦 劉耀禹 賈東和 王建生 羅良辰 劉文彬 領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安監(jiān)科。辦公室主任：王紅要 劉耀禹成員：朱廣欽 劉耀然 劉海洋 張新營 劉紅軍 李松濤 谷占營 方志強(qiáng) 葛天保 礦井“一通三防”由通風(fēng)隊(duì)、修護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)具體實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：1、在組長統(tǒng)一指揮下，負(fù)責(zé)搞好“一通三防”業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的災(zāi)害預(yù)防工作。2、負(fù)責(zé)“一通三防”業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的技術(shù)