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.,壓力容器質(zhì)量保證體系要素設(shè)計(jì)及工藝控制撰稿人:online,山東省特種設(shè)備檢測(cè)研究院培訓(xùn)中心2010年3月,.,目錄,一壓力容器設(shè)計(jì)制造基本管理知識(shí)1壓力容器設(shè)計(jì)制造與管理2壓力容器設(shè)計(jì)、制造許可證(市場(chǎng)準(zhǔn)入證)制度3壓力容器質(zhì)量保證體系的建立4壓力容器制造質(zhì)資證的認(rèn)證方法5壓力容器制造質(zhì)量體系的基本要素,.,二設(shè)計(jì)控制(一)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)單位(或既有壓力容器設(shè)計(jì)又有制造的企業(yè))1壓力容器設(shè)計(jì)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的建立2設(shè)計(jì)單位條件3壓力容器設(shè)計(jì)控制環(huán)節(jié)及其要點(diǎn)(二)壓力容器制造企業(yè)1外來(lái)文件的種類(lèi)2設(shè)計(jì)控制環(huán)節(jié)(三)壓力容器設(shè)計(jì)體系應(yīng)注意的問(wèn)題1質(zhì)量保證體系文件的制、修訂及新頒布法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施2高度重視設(shè)計(jì)條件圖(四)材料代用問(wèn)題1設(shè)計(jì)者應(yīng)注意的問(wèn)題2材料代用程序(五)水壓試驗(yàn)的免除問(wèn)題,.,三、作業(yè)(工藝)控制(一)工藝責(zé)任工程師1工藝責(zé)任工程師職責(zé)2工藝責(zé)任工程師應(yīng)具備的基本素質(zhì)(二)工藝質(zhì)量系統(tǒng)的建立與運(yùn)行1工藝質(zhì)量系統(tǒng)的建立2工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志(三)工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制1職責(zé)范圍2工藝控制的主要環(huán)節(jié)及其控制點(diǎn)3工藝準(zhǔn)備質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)的控制內(nèi)容4工裝設(shè)計(jì)制造質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)的控制內(nèi)容,.,(四)工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)程序文件以及質(zhì)量記錄1工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)程序文件2工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)程序質(zhì)量記錄表格(五)相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)1備料2組對(duì)3壓力試驗(yàn)(六)工藝質(zhì)量控制案例,.,一壓力容器設(shè)計(jì)、制造基本知識(shí)1壓力容器的設(shè)計(jì)制造與管理1.1受控壓力容器1.1.1取得相應(yīng)受控壓力容器設(shè)計(jì)、制造的企業(yè),方可設(shè)計(jì)、制造相應(yīng)資質(zhì)的受控壓力容器;1.1.2容器的設(shè)計(jì)除符合GB150-1998鋼制壓力容器而外,還應(yīng)符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。1.1.3容器的制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收除按照GB150-1998鋼制壓力容器而外,還應(yīng)接受壓力安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的監(jiān)督。1.1.4受控壓力容器的控制范圍:1.1.4.1壓力容器本體1.1.4.2除本體而外的其他零部件:1)壓力容器與外部管道(或裝置)連接焊接連接的第一道環(huán)向焊縫的焊接坡口、螺絲連接的第一個(gè)螺絲接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專(zhuān)用連接件、或管件連接的第一個(gè)密封面;2)壓力容器開(kāi)孔部分的承壓蓋及其緊固件;3)非受壓元件與壓力容器本體連接的焊接接頭;4)直接連接在容器上的安全泄放裝置,連接在容器上的儀表等附件。,.,1.2非受控容器a.不需要取得壓力容器的設(shè)計(jì)、制造資格即可設(shè)計(jì)制造;b.容器的設(shè)計(jì)符合GB150-1998鋼制壓力容器即可;C.容器的制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收除符合GB150-1998鋼制壓力容器即可。1.3一般所說(shuō)的壓力容器指受控壓力容器2壓力容器設(shè)計(jì)、制造許可證(市場(chǎng)準(zhǔn)入證)制度2.1嚴(yán)格貫徹壓力容器制造許可證制度中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令(第373號(hào))特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第11條、第14條要求:壓力容器設(shè)計(jì)單位、制造單位應(yīng)當(dāng)經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)許可,方可從事壓力容器設(shè)計(jì)制造活動(dòng)。,.,制造廠必須建立健全壓力容器制造質(zhì)量保證體系并健康運(yùn)行,取得相應(yīng)級(jí)別的壓力容器制造許可證,按批準(zhǔn)的范圍生產(chǎn)壓力容器。只有首先取得壓力容器制造許可證,才能使其生產(chǎn)、管理等各項(xiàng)工作走上正軌置身于相應(yīng)機(jī)構(gòu)的安全監(jiān)察下。認(rèn)真貫徹執(zhí)行壓力容器制造許可證制是從管理體系上規(guī)范了容器制造企業(yè)的行為,這是確保壓力容器制造的根本前提,也是對(duì)壓力容器制造的最基本的要求。2.2嚴(yán)格執(zhí)行和遵守各項(xiàng)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例壓力容安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGZ0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求是壓力容器制造必須遵循的根本大法;GB150鋼制壓力容器以及以它們?yōu)楹诵挠种贫艘幌盗袠?biāo)準(zhǔn),如:GB151管殼式還熱器、GB12337鋼制球形儲(chǔ)罐、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則、鍋爐壓力容器壓力無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定考核規(guī)則、JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定、JB4730鋼制壓力容器無(wú)損檢測(cè)、JB4744鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)等。這些法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格執(zhí)行是是防止粗制濫造,確保壓力容器制造質(zhì)量的關(guān)鍵。,.,3壓力容器質(zhì)量保證體系的建立3.1壓力容器質(zhì)量保證體系的建立的依據(jù):3.2壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程;3.3國(guó)質(zhì)檢鍋2003194號(hào)文件;3.4國(guó)家質(zhì)檢總局第22號(hào)令;3.5TSGZ0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求。在中華人民共和國(guó)境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器,國(guó)家實(shí)行制造許可制度和產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)制度。在“鍋爐壓力容器制造許可條件”中明確規(guī)定:企業(yè)必須建立與鍋爐壓力容器產(chǎn)品相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系并保證連續(xù)有效運(yùn)轉(zhuǎn),TSGZ0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求也提出了相應(yīng)的要求??梢?jiàn),鍋爐壓力容器制造企業(yè)制造資格的取證工作,是執(zhí)行強(qiáng)制行政許可制度。,.,4壓力容器設(shè)計(jì)制造資質(zhì)證的認(rèn)證方法4.1方法國(guó)際上有八種質(zhì)量認(rèn)證方法,其中最復(fù)雜、要求最嚴(yán)的是第五種認(rèn)證方法制造許可證(市場(chǎng)準(zhǔn)入證)和強(qiáng)制的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)制度。我國(guó)正是采用了這一方法。4.1.1許可證(市場(chǎng)準(zhǔn)入證):制造、安裝企業(yè)必須持證;4.1.2產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn):監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的駐廠監(jiān)檢;4.1.3質(zhì)保體系進(jìn)行評(píng)審:安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)每4年一次的對(duì)質(zhì)保體系評(píng)審以及非定期檢查是保證持久穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的手段4.2評(píng)審內(nèi)容:TSGZ0005-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評(píng)審細(xì)則。,.,5壓力容器制造質(zhì)量體系的基本要素TSGZ0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求以法規(guī)形式明確規(guī)定了18項(xiàng)質(zhì)量保證體系的基本要素:(1)管理職責(zé);(2)質(zhì)量保證體系文件;(3)文件和記錄控制;(4)合同控制;(5)設(shè)計(jì)控制;(6)材料、零部件控制;(7)作業(yè)(工藝)控制;(8)焊接控制;(9)熱處理控制;(10)無(wú)損檢測(cè)控制;(11)理化檢驗(yàn)控制;(12)檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制;(13)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制;(14)不合格品(項(xiàng))控制;(15)質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù);(16)人員培訓(xùn)、考核及其管理;(17)其他過(guò)程控制;(18)執(zhí)行特種設(shè)備許可制度本人講課內(nèi)容:“設(shè)計(jì)控制”以及“作業(yè)(工藝)控制”,.,二設(shè)計(jì)控制“質(zhì)量的第一步始于設(shè)計(jì)”。設(shè)計(jì)質(zhì)量是壓力容器制造體系中的重要組成部分。加強(qiáng)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制與管理,確保設(shè)計(jì)質(zhì)量是保證壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量的先決條件。設(shè)計(jì)質(zhì)量既直接關(guān)系到產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程各質(zhì)量控制系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),也對(duì)壓力容器產(chǎn)品安全運(yùn)行帶來(lái)不可估量的影響。(一)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)單位(或既有壓力容器設(shè)計(jì)又有制造的企業(yè))1壓力容器設(shè)計(jì)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的建立1.1依據(jù):1.1.1壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程;1.1.2國(guó)質(zhì)檢鍋2003194號(hào)文件;1.1.3TSGZ0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求;,.,1.1.4TSGR1001-2008壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則。在壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第28條明確規(guī)定“壓力容器設(shè)計(jì)單位資質(zhì)、設(shè)計(jì)類(lèi)別和品種范圍的劃分,應(yīng)符合壓力容器設(shè)計(jì)單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則?!?國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2008年1月8日頒布的TSGR1001-2008壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則。已替代了壓力管道設(shè)計(jì)單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則更壓力管道設(shè)計(jì)單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則)。在這個(gè)管理規(guī)則中,明確地規(guī)定了:設(shè)計(jì)單位條件、設(shè)計(jì)單位資格許可程序以及設(shè)計(jì)管理與監(jiān)督等內(nèi)容,是設(shè)計(jì)單位建立質(zhì)量保證體系以及質(zhì)量保證體系健康運(yùn)行的綱領(lǐng)性文件;建立質(zhì)量保證體系必須遵循TSGR1001-2008壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則,結(jié)合國(guó)質(zhì)檢鍋2003194號(hào)文件以及TSGZ0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求。1.2明確設(shè)計(jì)組織機(jī)構(gòu)有專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)和場(chǎng)所1.3具備各級(jí)設(shè)計(jì)人員有符合要求的各級(jí)設(shè)計(jì)人員:1.3.1設(shè)計(jì)單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人;1.3.2設(shè)計(jì)審批(或?qū)彾ǎ┤藛T(設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人)應(yīng)具有設(shè)計(jì)審批人員資格證;1.3.3設(shè)計(jì)審核人員應(yīng)具有設(shè)計(jì)審批人員資格證,.,1.3.4校核人員1.3.5設(shè)計(jì)人員1.4設(shè)計(jì)單位人員數(shù)量的要求1.4.1對(duì)設(shè)計(jì)A級(jí)、C級(jí)、壓力容器設(shè)計(jì)單位,專(zhuān)職設(shè)計(jì)人員總數(shù)一般不得少于10名,其中,A級(jí)或C級(jí)壓力容器審批人員不少于2人,A4級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)單位,根據(jù)其實(shí)際工作量,專(zhuān)職設(shè)計(jì)人員數(shù)量可適當(dāng)降低;1.4.2D級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)單位專(zhuān)職設(shè)計(jì)人員總數(shù)一般不得少于5名,其中,審批人員不得少于2人;1.4.3SAD級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)單位專(zhuān)職設(shè)計(jì)人員除滿足A級(jí)、C級(jí)或D級(jí)設(shè)計(jì)單位的人員要求而外,專(zhuān)職分析設(shè)計(jì)人員一般不少與3名,專(zhuān)職SAD級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)審批人員不少于2名。1.5各級(jí)設(shè)計(jì)人員的基本條件詳見(jiàn)TSGR1001-2008壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則1.6設(shè)計(jì)質(zhì)量保證體系文件的要求1.6.1質(zhì)量手冊(cè)(或程序文件)1.6.1.1專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)單位可按TSGR1001-2008壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則規(guī)定的格式編寫(xiě)壓力容器設(shè)計(jì)質(zhì)量保證手冊(cè),但其中的質(zhì)量方針、管理體系、管理職能等不能與壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)相矛盾。也可將“設(shè)計(jì)控制”作為整個(gè)壓力容器制造過(guò)程的一個(gè)控制要素以程序文件的形式編寫(xiě);,.,1.6.1.2對(duì)于既有壓力容器設(shè)計(jì)又有制造的企業(yè)可按TSGR1001-2008壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則規(guī)定的格式編寫(xiě)壓力容器設(shè)計(jì)質(zhì)量保證手冊(cè)(分手冊(cè)),但其中的質(zhì)量方針、管理體系、管理職能等不能與壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)相矛盾。也可完全按照TSGZ0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求將“設(shè)計(jì)控制”作為整個(gè)壓力容器制造過(guò)程的一個(gè)控制要素以程序文件的形式編寫(xiě);1.6.1.3無(wú)論是專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)單位還是既有壓力容器設(shè)計(jì)又有制造的企業(yè)雖然質(zhì)量手冊(cè)的形式不同,但內(nèi)容必須符合TSGR1001-2008壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則1.6.2程序性文件(管理制度)1.6.3對(duì)于專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)單位或既有壓力容器設(shè)計(jì)又有制造的單位,程序性文件(管理制度)都應(yīng)包含下列內(nèi)容:,.,2設(shè)計(jì)單位條件2.1設(shè)計(jì)單位必須具備的基本條件2.1.1有企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照或事業(yè)單位法人證書(shū);2.1.2由中華人民共和國(guó)組織機(jī)構(gòu)代碼;2.1.3有與設(shè)計(jì)范圍相適應(yīng)的設(shè)計(jì)、審批人員;2.1.3有健全的質(zhì)量保證體系和程序文件(管理制度)及設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定;2.1.4有與設(shè)計(jì)范圍相適應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)(至少有1套正是版本);2.1.5有專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)和場(chǎng)所;2.1.6有必要的設(shè)計(jì)裝備和設(shè)計(jì)手段,具有利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算、繪圖的能力,利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)出圖率應(yīng)到到100%,具有在互聯(lián)網(wǎng)上傳遞圖樣和文字所需要的軟件和硬件;2.1.7具有一定的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)立承擔(dān)設(shè)計(jì)的能力。,.,3壓力容器設(shè)計(jì)控制環(huán)節(jié)及其要點(diǎn)3.1設(shè)計(jì)輸入3.1.1審查設(shè)計(jì)項(xiàng)目是否與壓力容器設(shè)計(jì)許可證批準(zhǔn)的項(xiàng)目相符;3.1.2根據(jù)本單位產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃或用戶(hù)設(shè)計(jì)委托書(shū)及設(shè)計(jì)條件圖由有關(guān)部門(mén)下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)。新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品任務(wù)書(shū)須經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);3.1.3設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人接受任務(wù)書(shū)后,應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)條件進(jìn)行審查。3.1.4專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)編制工程設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定,明確工程所在地區(qū)的自然條件、非規(guī)定性的設(shè)計(jì)計(jì)算方法、設(shè)計(jì)中使用的原始數(shù)據(jù)、材料選擇的細(xì)則、零部件選擇的原則、圖樣中應(yīng)該統(tǒng)一的表示方法和技術(shù)要求的統(tǒng)一規(guī)定等等,經(jīng)設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。,.,3.2設(shè)計(jì)過(guò)程3.2.1設(shè)計(jì)人員根據(jù)設(shè)計(jì)條件的要求補(bǔ)充調(diào)查、收集有關(guān)資料。3.2.2方案設(shè)計(jì)3.2.2.1設(shè)計(jì)人員經(jīng)調(diào)查研究,根據(jù)設(shè)計(jì)條件進(jìn)行方案設(shè)計(jì)。其內(nèi)容為設(shè)計(jì)總圖草圖,主要材料品種及規(guī)格、主要結(jié)構(gòu)的確定、強(qiáng)度計(jì)算,產(chǎn)品的制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收和試驗(yàn)要求等。3.2.2.2重要產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)須由本單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人組織審查。3.2.2.3方案審查方案設(shè)計(jì)審查應(yīng)有可行、局部修改、不可行等結(jié)論性意見(jiàn)。對(duì)于須修改的方案設(shè)計(jì)要提出具體的修改意見(jiàn),由原設(shè)計(jì)人員負(fù)責(zé)修改完善。3.2.3施工圖設(shè)計(jì)1)圖樣設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)審查通過(guò)后,由原設(shè)計(jì)人員進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì),且必須采用計(jì)算機(jī)繪圖。并打印出校審的白紙圖。2)設(shè)計(jì)文件編制設(shè)計(jì)人員編制相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品技術(shù)條件等設(shè)計(jì)文件。3)校審校、審人員按崗位責(zé)任制規(guī)定,對(duì)設(shè)計(jì)圖樣和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行校審,并做好校審記錄,把好質(zhì)量關(guān)。4)標(biāo)準(zhǔn)化審查設(shè)計(jì)圖樣和設(shè)計(jì)文件校核后應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化人員按壓力容器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化審查要求進(jìn)行審查。,.,5)校審人員認(rèn)真填寫(xiě)“校審記錄”和“設(shè)計(jì)質(zhì)量評(píng)定卡”。對(duì)于設(shè)計(jì)中由爭(zhēng)議的問(wèn)題,可提交上一級(jí)設(shè)計(jì)人員裁決。對(duì)已決定的意見(jiàn),各級(jí)設(shè)計(jì)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,允許在校審記錄上說(shuō)明個(gè)人意見(jiàn)。6)各級(jí)設(shè)計(jì)人員在“交審的白紙圖”上簽字齊全后,由設(shè)計(jì)人根據(jù)該白紙圖上標(biāo)明的需修改處,在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行修改后,方可打印出硫酸紙圖,經(jīng)各級(jí)設(shè)計(jì)人員復(fù)審并按規(guī)定簽署。3.3設(shè)計(jì)輸出3.3.1按壓力容器設(shè)計(jì)文件的管理的規(guī)定,將設(shè)計(jì)圖樣(含交審的白圖紙)和設(shè)計(jì)文件歸檔。,.,3.3.2壓力容器總圖的藍(lán)圖應(yīng)蓋有壓力容器設(shè)計(jì)資格印章。3.4設(shè)計(jì)驗(yàn)證通過(guò)出廠測(cè)試和樣機(jī)運(yùn)行進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證,編制測(cè)試報(bào)告和運(yùn)行報(bào)告3.5設(shè)計(jì)文件的修改3.5.1設(shè)計(jì)文件歸檔后,未按規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù),任何人都無(wú)權(quán)修改。3.5.2如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤而確需修改時(shí),一般應(yīng)由原設(shè)計(jì)人員填寫(xiě)“設(shè)計(jì)更改通知單”,并附上修改后的設(shè)計(jì)文件(需要時(shí)),經(jīng)原校核或?qū)徍巳藛T審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)送至有關(guān)部門(mén)。3.5.3設(shè)計(jì)文件的修改3.5.3.1當(dāng)修改內(nèi)容能夠用文字、局部視圖在“設(shè)計(jì)更改通知單”中表達(dá)清楚時(shí),可不修改原設(shè)計(jì)文件。3.5.3.2需要修改設(shè)計(jì)文件時(shí),按設(shè)備設(shè)計(jì)文件編制規(guī)定中規(guī)定的方法進(jìn)行。如需修改的設(shè)計(jì)文件未發(fā)送或發(fā)送的設(shè)計(jì)文件已收回時(shí),經(jīng)批準(zhǔn),可更換原設(shè)計(jì)文件,同時(shí)銷(xiāo)毀原設(shè)計(jì)文件。3.5.4若設(shè)計(jì)文件修改后,會(huì)引起其它專(zhuān)業(yè)相應(yīng)修改時(shí),設(shè)備專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人并向有關(guān)專(zhuān)業(yè)提出;設(shè)計(jì)文件的更改方法詳見(jiàn)設(shè)計(jì)文件編制規(guī)定“設(shè)計(jì)文件的修改”。,.,3.5.5材料代用1)對(duì)制造單位提出的材料代用申請(qǐng),一般應(yīng)征得用戶(hù)的同意后方可處理。2)對(duì)制造單位和用戶(hù)提出的一般材料代用申請(qǐng),原則上由原設(shè)計(jì)人員簽署意見(jiàn),經(jīng)設(shè)計(jì)室門(mén)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。3)對(duì)制造單位和用戶(hù)提出的重要材料代用申請(qǐng),原則上由原設(shè)計(jì)人員簽署意見(jiàn),經(jīng)原校核或?qū)徍巳藛T審核、設(shè)計(jì)室門(mén)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。4)“設(shè)計(jì)文件變更修改通知單”的分發(fā)應(yīng)符合要求3.6設(shè)計(jì)許可、設(shè)計(jì)文件鑒定、產(chǎn)品型式試驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范。,.,(二)壓力容器制造企業(yè)必須按照TSGZ0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求的內(nèi)容,編寫(xiě)設(shè)計(jì)控制程序文件,其內(nèi)容主要為對(duì)外來(lái)設(shè)計(jì)文件的控制等內(nèi)容;設(shè)計(jì)文件必須保證正確性和完整性,符合有關(guān)法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;保證外來(lái)設(shè)計(jì)文件的有效管理,避免不符合的設(shè)計(jì)文件投入使用。1外來(lái)文件的種類(lèi)壓力容器施工圖的來(lái)源有兩種形式:一種為委托設(shè)計(jì),另一種是用戶(hù)提供的設(shè)計(jì)(統(tǒng)稱(chēng)外來(lái)設(shè)計(jì))。2設(shè)計(jì)控制環(huán)節(jié)2.1設(shè)計(jì)委托規(guī)定2.2外來(lái)設(shè)計(jì)文件審查2.3設(shè)計(jì)變更;2.4設(shè)計(jì)文件的管理;,.,3工作程序3.1設(shè)計(jì)委托規(guī)定3.1.1依據(jù)與用戶(hù)簽訂的合同或技術(shù)要求,了解、掌握用戶(hù)的意圖(對(duì)設(shè)備的要求、工作原理、工作參數(shù)、工作環(huán)境等);3.1.2畫(huà)出容器設(shè)計(jì)條件圖并得到用戶(hù)的確認(rèn);3.1.3設(shè)計(jì)責(zé)任師負(fù)責(zé)選擇具有設(shè)計(jì)資格、設(shè)計(jì)水平高、社會(huì)信譽(yù)良好的設(shè)單位進(jìn)行設(shè)計(jì),由質(zhì)保工程師審批后簽署設(shè)計(jì)合同。3.2外來(lái)設(shè)計(jì)文件的審查設(shè)計(jì)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對(duì)外來(lái)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行合法有效性、符合性、完整性的審查:3.2.1合法有效性審查3.2.1.1壓力容器的設(shè)計(jì)單位資質(zhì)是否具備相應(yīng)的設(shè)計(jì)資格;有無(wú)壓力容器設(shè)計(jì)資格印章以及設(shè)計(jì)資格印章是否在有效期之內(nèi);,.,3.2.2.2圖樣所標(biāo)注的壓力容器類(lèi)別,級(jí)別及品種是否符合設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)許可范圍以及是否超越本公司壓力容器制造許可的范圍。3.2.2.3審查壓力容器的類(lèi)別、級(jí)別和品種劃分是否符合規(guī)定,設(shè)計(jì)文件所采用的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)是否為現(xiàn)行有效的版本。3.2.2.4對(duì)于公司委托的設(shè)計(jì),還應(yīng)審查是否符合設(shè)計(jì)意圖(設(shè)計(jì)條件圖)。3.2.2.5設(shè)計(jì)文件內(nèi)容及簽署是否齊全;3.2.2.6符合性審查(是否符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以及設(shè)計(jì)條件圖的要求)1)總圖各項(xiàng)參數(shù);2)材料選用和代用;3)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度計(jì)算;4)技術(shù)要求;5)安全附件;3.2.2.7完整性審查總圖內(nèi)容是否完整,零部件圖是否齊全,計(jì)算書(shū)和說(shuō)明書(shū)是否齊全。3.2.2.8圖面審查:總圖、零部件圖各部位尺寸是否一致,視圖表達(dá)是否清楚,是否符合技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),材料表、標(biāo)準(zhǔn)件是否準(zhǔn)確;3.2.2.9在圖樣上對(duì)主要、一般受壓元件作出明顯的標(biāo)記;3.2.2.10圖樣審查后要做好圖樣審查記錄,對(duì)圖樣審查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要與原計(jì)單位聯(lián)系;,.,3.3設(shè)計(jì)變更(包括材料代用)3.3.1設(shè)計(jì)審查和工藝性審圖中與焊接和熱處理有關(guān)的問(wèn)題還應(yīng)得到焊接責(zé)任工程師、熱處理責(zé)任工程師的確認(rèn)。3.3.2對(duì)設(shè)計(jì)文件審查中存在的問(wèn)題包括工藝性審圖發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題以及材料代用等由設(shè)計(jì)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)及時(shí)與原設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,由設(shè)計(jì)單位直接更改或者由設(shè)計(jì)單位出設(shè)計(jì)變更單由設(shè)計(jì)責(zé)任工程師依據(jù)變更單更改。3.3.3對(duì)因本公司或顧客原因造成的設(shè)計(jì)變更,由設(shè)計(jì)責(zé)任工程師填寫(xiě)“工程聯(lián)絡(luò)單”申請(qǐng)變更,經(jīng)質(zhì)保工程師審核后,與原設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,取得原設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更單后按其變更。3.4設(shè)計(jì)文件管理外來(lái)設(shè)計(jì)文件審查合格后應(yīng)加蓋“審查專(zhuān)用章”以及相關(guān)人員簽名后下發(fā)相關(guān)單位使用、存檔。,.,(三)壓力容器設(shè)計(jì)體系應(yīng)注意的問(wèn)題1質(zhì)量保證體系文件的制、修訂及新頒布法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施1.1當(dāng)壓力容器法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化、單位組織機(jī)構(gòu)或名稱(chēng)發(fā)生變化或法人代表調(diào)整后,應(yīng)考慮質(zhì)量保證體系文件進(jìn)行相應(yīng)章節(jié)或換版的制修訂。1.2每當(dāng)新版法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)頒(發(fā))布后,首先應(yīng)及時(shí)訂購(gòu)、收集,第二步是組織學(xué)習(xí)、宣貫;第三步是發(fā)布實(shí)施文件并適時(shí)地對(duì)質(zhì)量體系文件進(jìn)行制、修訂。1.3設(shè)計(jì)質(zhì)控系統(tǒng)如何與質(zhì)保體系溶為一體1.3.1一個(gè)單位只有一個(gè)壓力容器質(zhì)保體系,已取得設(shè)計(jì)資格或申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)資格許可的壓力容器制造單位應(yīng)建立設(shè)計(jì)質(zhì)控系統(tǒng),與質(zhì)保體系溶為一體,統(tǒng)一建立質(zhì)量保證體系文件(也可以壓力容器設(shè)計(jì)質(zhì)量手冊(cè)(分冊(cè))的形式)。1.3.2沒(méi)有設(shè)計(jì)資格的壓力容器制造單位也要編制壓力容器“設(shè)計(jì)控制”。不能以“本單位沒(méi)有設(shè)計(jì)資格”為由,省略;1.3.3認(rèn)真填寫(xiě)各種質(zhì)量記錄如:校審記錄、設(shè)計(jì)質(zhì)量評(píng)定卡標(biāo)準(zhǔn)化審查記錄等;1.3.4認(rèn)真做好一年一度的各級(jí)設(shè)計(jì)人員業(yè)務(wù)考核。2高度重視設(shè)計(jì)條件圖(設(shè)計(jì)條件圖是設(shè)計(jì)工作的依據(jù),也是法律仲裁的證據(jù))2.1設(shè)計(jì)條件的編制設(shè)計(jì)條件圖的來(lái)源:一種是由用戶(hù)直接提供,一種是由設(shè)計(jì)人員根據(jù)技術(shù)協(xié)議、用戶(hù)提供的技術(shù)信息編制或委托編制。無(wú)論哪一種情況,都必須有用戶(hù)法人或法人代理人的簽字以及單位的蓋章;,.,2.2認(rèn)真審查設(shè)計(jì)條件(內(nèi)容的完整性、圖樣與結(jié)構(gòu)尺寸、設(shè)計(jì)參數(shù)是否清楚、準(zhǔn)確、齊全,能否滿足要求)2.3設(shè)計(jì)條件的修改與簽署委托單位、設(shè)計(jì)單位均無(wú)權(quán)單方面修改設(shè)計(jì)條件。若需要,必須經(jīng)過(guò)雙方同意后按照“壓力容器設(shè)計(jì)條件修改書(shū)”修改,經(jīng)雙方簽字蓋章(公章)后生效;2.4設(shè)計(jì)條件的保存完成設(shè)計(jì)任務(wù)后,設(shè)計(jì)條件及修改依據(jù)應(yīng)整理歸檔,保存時(shí)間同設(shè)計(jì)圖樣。3特別重視設(shè)計(jì)許可印章的使用與管理3.1有效設(shè)計(jì)資格印章所加蓋的設(shè)計(jì)圖樣適用于全國(guó)境內(nèi),為確保壓力容器安全性能和嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)許可制度的規(guī)定,具備設(shè)計(jì)資格的壓力容器制造單位應(yīng)將設(shè)計(jì)資格印章與單位法人印章置于同等重要地位,按照用印管理制度,管好印、用好印。3.2凡用于生產(chǎn)、存檔、竣工的設(shè)計(jì)圖樣應(yīng)按程序文件(管理制度)的規(guī)定,履行用印審批手續(xù),加蓋設(shè)計(jì)資格印章。,.,(四)材料代用問(wèn)題1設(shè)計(jì)者應(yīng)注意的問(wèn)題要詳細(xì)地論證材料代用的可行性,慎重決定。在已經(jīng)采用了“以?xún)?yōu)代劣”原則的情況下,還應(yīng)考慮如下因素:1.1代用材料的強(qiáng)度級(jí)別是否影響到容器類(lèi)別的劃分。1.2代用材料對(duì)工作介質(zhì)的相容性:如應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕等;1.3代用材料的設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力是否達(dá)到原設(shè)計(jì)的要求;1.4代用材料是否會(huì)產(chǎn)生如改變焊接材料、焊接工藝等;1.5代用材料是否會(huì)產(chǎn)生諸如改變熱處理狀態(tài)、無(wú)損檢測(cè)及焊接試板等要求;1.6國(guó)外材料的使用選用國(guó)外壓力容器規(guī)范允許使用且國(guó)外已有使用實(shí)例的材料,其使用范圍應(yīng)符合材料生產(chǎn)國(guó)相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,具有該材料的質(zhì)量證明書(shū)。2材料代用程序2.1當(dāng)采購(gòu)不到與圖紙要求相同的材料時(shí),要辦理材料代用手續(xù);2.2受壓元件材料由材料責(zé)任工程師簽寫(xiě)“材料代用單”提出申請(qǐng),工藝責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師審核后,報(bào)原設(shè)計(jì)單位審批;,.,2.3非受壓元件材料代用由供應(yīng)人員簽寫(xiě)“材料代用單”,經(jīng)材料責(zé)任工程師(或材料質(zhì)控負(fù)責(zé)人)審核、質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后生效;2.4材料代用后,還應(yīng)經(jīng)工藝、焊接、熱處理人員會(huì)簽,必要時(shí)還要對(duì)原來(lái)的工藝作相應(yīng)的變更;2.5材料代用后,應(yīng)使原文件的持有者得到最新版本的材料代用單;及蓋章。2.6對(duì)于代用的國(guó)外材料,企業(yè)首次使用時(shí),應(yīng)先做焊接試驗(yàn)(必要時(shí)),進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和焊工考試,并對(duì)化學(xué)成份、力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn),滿足使用要求后,才能投料制造。技術(shù)要求不得低于國(guó)內(nèi)相應(yīng)材料的技術(shù)指標(biāo)。,.,(五)水壓試驗(yàn)的免除問(wèn)題GB150-1998第3.9條規(guī)定:“對(duì)不能按3.8的規(guī)定作壓力試驗(yàn)的容器,設(shè)計(jì)單位應(yīng)提出確保容器安全運(yùn)行的措施,并在圖樣上注明。”對(duì)此條的理解問(wèn)題集中在兩點(diǎn):什么情況下壓力試驗(yàn)可以免除?需要采取哪些措施?1這里所指的是新造容器的耐壓試驗(yàn),包括液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)免除事實(shí)上僅僅針對(duì)那些不可能進(jìn)行壓力試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)組焊的大型壓力容器,如:催化裂化裝置中的有隔熱層的大型反應(yīng)器和再生器;基礎(chǔ)不能承受液壓試驗(yàn)時(shí)水的重量的壓力容器等,不能作為一般在制造廠內(nèi)生產(chǎn)的壓力容器不進(jìn)行壓力試驗(yàn)的依據(jù)。2壓力試驗(yàn)免除相當(dāng)于減少了壓力容器制造過(guò)程中的一個(gè)檢驗(yàn)環(huán)節(jié),當(dāng)然應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施以保證壓力容器的安全質(zhì)量。所采取的措施取決于使用者和設(shè)計(jì)者對(duì)容器的要求一般性的措施如下:,.,(1)提高對(duì)壓力容器材料的要求:化學(xué)成分、力學(xué)性能和檢驗(yàn)要求;(2)提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求:盡量采用全焊透接頭、避免嚴(yán)重的幾何不連續(xù);(3)提高無(wú)損檢測(cè)的比例和級(jí)別;(4)提高容器的超壓泄放的能力。壓力試驗(yàn)是設(shè)計(jì)中需要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題,是否可以免除以及如何免除也應(yīng)作為設(shè)計(jì)工作中的重點(diǎn)問(wèn)題予以考慮。不應(yīng)該在設(shè)計(jì)階段忽略了應(yīng)該采取的措施,而在制造完成后免除壓力試驗(yàn)。壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第30條規(guī)定:“對(duì)不能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)性試驗(yàn)的,應(yīng)注明計(jì)算厚度、和制造及使用的特殊要求,并應(yīng)與使用單位協(xié)商提出推薦的使用年限和保證安全的措施”。因此,在GB150的標(biāo)準(zhǔn)提案中已經(jīng)明確規(guī)定:是否應(yīng)免除壓力試驗(yàn),“應(yīng)由設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)”。,.,三、作業(yè)(工藝)控制作業(yè)(工藝)質(zhì)量控制是壓力容器制造質(zhì)量保證體系中十分重要的組成部分,要保證壓力容器的制造質(zhì)量就必須建立一個(gè)運(yùn)行合理、控制嚴(yán)格的工藝質(zhì)量控制體系。通過(guò)工藝質(zhì)量控制體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn),使壓力容器產(chǎn)品的工藝文件得到貫徹執(zhí)行。同樣,需要稱(chēng)職的工藝責(zé)任工程師。(一)工藝責(zé)任工程師1工藝責(zé)任工程師職責(zé)1.1在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運(yùn)行,定期向質(zhì)保工程師匯報(bào)工作;1.2參與壓力容器制造質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量控制程序、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等文件的編制和修訂工作;1.3負(fù)責(zé)壓力容器制造的工藝性審圖、工藝文件的編制、技術(shù)交底、制作工藝等質(zhì)量控制和新工藝應(yīng)用推廣工作;1.4負(fù)責(zé)審核主要受壓零、部件的相關(guān)工藝文件;,.,1.5負(fù)責(zé)對(duì)壓力容器制造過(guò)程中工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;及時(shí)處理工藝系統(tǒng)內(nèi)的技術(shù)問(wèn)題,有權(quán)對(duì)影響壓力容器制造質(zhì)量的責(zé)任人員下達(dá)停工令,限期整改;1.6負(fù)責(zé)組織工藝紀(jì)律的檢查、考核和評(píng)定工作,確保工藝紀(jì)律的貫徹實(shí)施;1.7參與不合格品的評(píng)審,負(fù)責(zé)組織制訂本專(zhuān)業(yè)的不合格品的處置方案和糾正、預(yù)防措施,并組織實(shí)施驗(yàn)證工作;1.8負(fù)責(zé)對(duì)工藝系統(tǒng)人員的業(yè)務(wù)進(jìn)行指導(dǎo),并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓(xùn)、調(diào)整、獎(jiǎng)懲的建議。2工藝責(zé)任工程師應(yīng)具備的基本素質(zhì)2.1能熟練掌握、正確運(yùn)用壓力容器相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的能力;2.2具有一定的質(zhì)量體系管理水、平管理經(jīng)驗(yàn),還要有壓力容器設(shè)計(jì)、制造(包括焊、熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)等)方面的專(zhuān)業(yè)知識(shí);2.3具有一定的文字寫(xiě)作能夠、語(yǔ)言表達(dá)能力以及一定的組織協(xié)調(diào)能力;2.4能正確處理生產(chǎn)中的較大的技術(shù)問(wèn)題;2.5具有一定的事業(yè)心和較強(qiáng)的責(zé)任心;2.5具備公正、廉潔、科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。,.,(二)工藝質(zhì)量系統(tǒng)的建立與運(yùn)行1工藝質(zhì)量系統(tǒng)的建立1.1壓力容器制造單位應(yīng)設(shè)置工藝質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及其職能;1.2任命具備任職條件的工藝責(zé)任工程師,明確其職責(zé)和權(quán)限;1.3明確各級(jí)工藝人員的崗位職責(zé);1.4制定工藝質(zhì)量控制程序(管理制度),明確工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)。1.5制定工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)自我完善機(jī)制、程序和要求。2工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志2.1企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)已被各級(jí)工藝人員所熟知、理解,并落實(shí)于工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的系統(tǒng)目標(biāo)中;2.2制定有完善有效的工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制文件;2.2.1所制定的工藝控制程序文件(制度)已包括了工藝文件的編制、發(fā)放、更改、審批等內(nèi)容;,.,2.2.2制定了與本企業(yè)生產(chǎn)的壓力容器項(xiàng)適應(yīng)的工藝規(guī)程及工藝守則;2.2.3編制了主要受壓元件的工藝流程卡和指導(dǎo)作業(yè)人員的工藝文件(作業(yè)指導(dǎo)書(shū));2.2.4有明確的工藝責(zé)任工程師的職責(zé)、權(quán)限以及各級(jí)工藝人員的崗位職責(zé);2.2.5制定了工裝設(shè)計(jì)、制造、管理的有關(guān)制度。2.3質(zhì)量保證手冊(cè)和工藝管理制度得到了貫徹執(zhí)行,各項(xiàng)質(zhì)量控制活動(dòng)記錄齊全、完整,具有可追溯性;2.4進(jìn)行了工藝質(zhì)量分析、系統(tǒng)內(nèi)部質(zhì)量審核,并有記錄。2.5工藝紀(jì)律已經(jīng)嚴(yán)格執(zhí)行;2.6沒(méi)有發(fā)生因工藝失控而引起的產(chǎn)品質(zhì)量事故。,.,三)工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制對(duì)工藝文件的編制、實(shí)施、管理以及工藝紀(jì)律進(jìn)行有效的控制,確保壓力容器制造質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件以及相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1職責(zé)范圍1.1工藝責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織工藝性審圖、工藝文件編制的組織、協(xié)調(diào)工作。對(duì)材料代用進(jìn)行會(huì)審,對(duì)工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況實(shí)施監(jiān)控。1.2車(chē)間負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行按設(shè)計(jì)文件、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.3質(zhì)檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查車(chē)間設(shè)計(jì)文件、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。2工藝控制的主要環(huán)節(jié)及其控制點(diǎn),.,3工藝準(zhǔn)備質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)的控制內(nèi)容3.1施工圖樣的工藝性審圖內(nèi)容3.1.1零部件的可加工性、裝配尺寸、公差精度的正確、合規(guī)性。技術(shù)要求的完整、合理、正確性等內(nèi)容;3.1.2工藝性審圖后應(yīng)在圖樣上做出標(biāo)識(shí);a在圖樣上對(duì)主要受壓元件、一般受壓元件做出明顯的標(biāo)識(shí)。其方法為:主要受壓元件用“”表示,一般受壓元件用“”表示,標(biāo)注在圖樣材料表中相應(yīng)件號(hào)的左邊;b圖樣審核結(jié)束后,應(yīng)在圖樣上加蓋“審圖專(zhuān)用章”,并由審圖人員簽名。3.1.3做好圖樣會(huì)審記錄。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題匯總至設(shè)計(jì)責(zé)任師處及時(shí)與原設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。3.2工藝方案的編制對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜制造難度大、采用新技術(shù)、新工藝的壓力容器以及新產(chǎn)品試制的壓力容器應(yīng)編制工藝方案。其內(nèi)容如下:3.2.1產(chǎn)品試制、加工要求達(dá)到的設(shè)計(jì)指標(biāo)以及檢測(cè)要求;3.2.2生產(chǎn)組織形式、工序和工藝路線安排原則;3.2.3制造工藝規(guī)程編制原則及要求;3.2.4質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及其要求;3.2.5必須設(shè)計(jì)制造或外購(gòu)的工藝裝備;3.2.6關(guān)鍵工藝的解決方案及工藝試驗(yàn)要求;3.2.7主要工藝協(xié)作件的要求;,.,3.2.8工藝方案的技術(shù)工藝分析;3.2.9工藝準(zhǔn)備工作的計(jì)劃安排。3.2.10工藝方案編制由工藝技術(shù)人員編制、工藝責(zé)任工程師審核、總工程師批準(zhǔn);3.3工藝文件的編審3.3.1工藝文件的種類(lèi)產(chǎn)品材料匯總表、材料定額表、工藝方案、工藝流程圖、工藝過(guò)程卡、通用工藝及守則、工藝卡、排版圖、油漆包裝卡等。3.3.2工藝文件的編制依據(jù):設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)協(xié)議,圖樣3.3.3工藝文件編制要求:1)工藝文件必須符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和需方合同的要求;符合質(zhì)量手冊(cè)以及工藝管理制度的要求。2)編制工藝文件應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)文件及本公司的工序能力的實(shí)際情況。3)工藝文件的內(nèi)容必須完整、可操作性強(qiáng)。4)在工藝文件中應(yīng)有明確的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)要求、合格標(biāo)準(zhǔn)等。3.3.4工藝文件的作用1)材料匯總表、材料定額表:可以了解容器所有零部件的材料、規(guī)格、數(shù)量和定額,作為領(lǐng)、發(fā)料的依據(jù),防止材料誤用。,.,2)工藝過(guò)程卡(可采用三卡合一:即工藝卡、工藝規(guī)程卡、記錄卡)匯集了主要受壓元件的全部制造工序和檢驗(yàn)、驗(yàn)證的程序、記錄,提出了各工序操作和檢驗(yàn)的要求或所依據(jù)的文件編號(hào)。按工序隨工件流轉(zhuǎn),是產(chǎn)品制造全過(guò)程的履歷及質(zhì)量責(zé)任追溯的重要依據(jù)。對(duì)于主要受壓元件(包括高壓容器的一般受壓元件)要做到“一件一卡”;3.3.5工藝文件的編制、審批、發(fā)放、修改、回收、作廢按“文件控制程序”執(zhí)行。3.4通用工藝規(guī)程(守則)編審3.4.1名詞解釋1)工藝規(guī)程將制造產(chǎn)品或零部件工藝過(guò)程和操作方法,通過(guò)文件或附圖的形式具體地表現(xiàn)出來(lái)。他不僅是指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作的重要技術(shù)文件,而且也是生產(chǎn)組織等活動(dòng)的技術(shù)依據(jù);2)工藝守則將壓力容器帶有共性的制造工藝通過(guò)剪輯優(yōu)化組合,形成各自的帶有普遍指導(dǎo)意義的通用工藝規(guī)則及守則。3.4.2通用工藝規(guī)程及工藝守則基本內(nèi)容:適用范圍、材料要求、所需設(shè)備及工裝、工藝路線、操作方法、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及檢驗(yàn)方法、技術(shù)安全及注意事項(xiàng);,.,3.4.3工藝規(guī)程及工藝守則編寫(xiě)要完整、統(tǒng)一、清晰以及可操作性強(qiáng);3.4.4常用的工藝守則:筒體工藝制造守則、封頭工藝制造守則、下料、滾圓、焊接、機(jī)加工、熱處理、組裝、壓力試驗(yàn)等;3.5材料工藝定額編審3.5.1材料工藝定額的作用在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡可能地降低材料消耗,提高材料利用率。同時(shí)避免材料混用、誤用。3.5.2材料定額的計(jì)算1)鋼板、鋼管材料消耗工藝定額=零部件凈重+材料的工藝損耗2)法蘭、彎頭等管件以及閥門(mén)、人孔、手孔、安全閥液位計(jì)、螺絲、螺帽等的材料定額按圖樣中的實(shí)際數(shù)量計(jì)算;3)焊材的消耗定額按實(shí)際填充金屬除以焊材的利用率。其中:埋弧自動(dòng)焊焊絲、CO2實(shí)心焊絲、氬弧焊實(shí)心焊絲為95%;CO2空心焊絲、氬弧焊空心焊絲80%;手工電弧焊條為55%。4)特別注意焊縫返修以后的焊材定額需要增補(bǔ),.,4工藝實(shí)施質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)的控制內(nèi)容4.1工序控制4.1.1對(duì)于新材料、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求高的產(chǎn)品,開(kāi)工前由工藝工程師負(fù)責(zé)對(duì)操作者進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。4.2.2操作者熟知工藝文件內(nèi)容后方可進(jìn)行作業(yè),在完成本工序作業(yè)、自檢合格后,在工藝過(guò)程卡上簽字,由專(zhuān)檢員簽字后工藝過(guò)程卡隨實(shí)物一起轉(zhuǎn)入下道工序。4.2.3下道工序的操作人員應(yīng)首先核實(shí)上道工序的制造質(zhì)量和工藝過(guò)程卡上檢驗(yàn)狀態(tài)(檢驗(yàn)結(jié)論、人員的簽名、日期等),認(rèn)可后方可進(jìn)行本工序的操作。4.2.4嚴(yán)格執(zhí)行工序監(jiān)控和測(cè)量。4.2工藝紀(jì)律及監(jiān)督4.2.1工藝紀(jì)律包括如下內(nèi)容:1)技術(shù)文件的質(zhì)量產(chǎn)品圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件等必須準(zhǔn)確、完整、齊全統(tǒng)一;對(duì)于受壓元件(或重要的非受壓元件)在工藝文件中應(yīng)有明確的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)要求、合格標(biāo)準(zhǔn)等;2)設(shè)備和工藝裝備的技術(shù)狀況應(yīng)保持符合要求的精度和良好。量具、檢具和儀表應(yīng)在周檢期之內(nèi),且保持量值統(tǒng)一、精度合格;,.,3)材料、在制品符合工藝要求材料從入庫(kù)到出庫(kù)整個(gè)過(guò)程都要受到控制;當(dāng)材料需代用時(shí),需辦理代用手續(xù)。半成品、成品按要求存放;4)操作人員的資質(zhì)情況操作者應(yīng)熟悉圖樣、工藝文件內(nèi)容,掌握工藝要求、操作要點(diǎn)、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2工藝紀(jì)律監(jiān)督由工藝人員會(huì)同質(zhì)檢人員對(duì)工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。其要求如下:1)正確性做到不錯(cuò)檢、漏檢;2)及時(shí)性實(shí)行自檢、互檢和專(zhuān)檢;定期組織工藝紀(jì)律檢查,及時(shí)糾正違紀(jì)行為。4.3工藝更改4.3.1在生產(chǎn)過(guò)程中,若確實(shí)需要工藝修改時(shí),應(yīng)根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)和相關(guān)規(guī)定更改,并履行原來(lái)的審批程序,形成新的工藝文件并及時(shí)發(fā)送的原發(fā)送部門(mén)執(zhí)行4.3.2在生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)生報(bào)廢質(zhì)量事故時(shí),應(yīng)重新按原程序補(bǔ)發(fā)工藝過(guò)程卡。4.3.3焊接接頭返工必須按相關(guān)規(guī)定制定返工工藝4.3.4材料代用或圖樣修改應(yīng)經(jīng)工藝人員、焊接人員會(huì)簽。5工裝設(shè)計(jì)制造質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)的控制內(nèi)容,.,5.1工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)按照生產(chǎn)需要及其生產(chǎn)特點(diǎn)編制設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)。內(nèi)容包括:工裝應(yīng)達(dá)到的功能、結(jié)構(gòu)要求;選材要求;性能要求;制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及其它技術(shù)要求。5.2施工圖設(shè)計(jì)按照設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì),其要求如下:5.2.1必須達(dá)到產(chǎn)品制造質(zhì)量要求的工序能力;5.2.2必須體現(xiàn)先進(jìn)、合理、實(shí)用的原則;5.2.3制造能力和精度必須滿足設(shè)計(jì)要求。5.2.4工裝施工圖的審批按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行5.3工裝驗(yàn)證工藝裝備制造完畢(或外購(gòu))后由工藝責(zé)任工程師組織工藝技術(shù)員、質(zhì)檢人員和設(shè)備責(zé)任工程師檢查驗(yàn)證并作好檢查驗(yàn)收記錄,合格后方可使用。5.4工裝管理5.5工裝的控制壓力容器制造過(guò)程中工裝由設(shè)計(jì)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),質(zhì)保工程師審批,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排車(chē)間或外協(xié)廠家進(jìn)行制作;工裝制作完畢由設(shè)計(jì)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,(必要時(shí)要經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定)合格后方可投入使用。并且工裝圖和相關(guān)資料需存檔。工裝的標(biāo)識(shí)檢修和報(bào)廢由由設(shè)備部負(fù)責(zé)管理5.5.1經(jīng)檢查合格的工裝按設(shè)備進(jìn)行管理,設(shè)備管理員統(tǒng)一建檔管理。5.5.2在用的工藝裝備應(yīng)定期進(jìn)行檢修。檢修后,應(yīng)重新進(jìn)行檢定驗(yàn)證。對(duì)于測(cè)檢修后仍不能滿足工藝要求、不能保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的工裝應(yīng)報(bào)廢更新。,.,(四)工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)程序文件以及質(zhì)量記錄1工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)程序文件1.1工藝管理制度1.2生產(chǎn)(工序)管理制度(工藝過(guò)程卡的流轉(zhuǎn)、實(shí)施、反饋、標(biāo)識(shí)、記錄報(bào)告等工藝控制)1.3通用工藝規(guī)程(守則)1.4工藝紀(jì)律管理規(guī)定;1.5工裝、模具管理規(guī)定2工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)程序質(zhì)量記錄表格2.1工藝審圖記錄2.2零件明細(xì)表2.3工藝過(guò)程卡2.4工序流轉(zhuǎn)卡2.5排版圖2.6其他工藝卡,.,(五)相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)1備料1.1排版圖根據(jù)容器施工圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求以及材料規(guī)格尺寸而繪制的指導(dǎo)下料組裝的圖樣,是重要的技術(shù)文件。1.1.1排版圖的內(nèi)容:1)每張板的下料尺寸以及焊縫的坡口形式;2)筒節(jié)板片數(shù)量、分布及相鄰焊縫間隔距離及接管的開(kāi)口位置及尺寸;3)各零部件(包括板片)的編號(hào);4)焊縫代號(hào)凡是在圖中出現(xiàn)的焊縫均應(yīng)給出代號(hào),作為焊接以及無(wú)損檢測(cè)的標(biāo)識(shí)依據(jù);5)排版圖應(yīng)有標(biāo)題欄以及材料明細(xì)表,其內(nèi)容應(yīng)完整:a標(biāo)題欄內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品圖號(hào)、產(chǎn)品編號(hào),中性軸展開(kāi)長(zhǎng)度及依據(jù);b材料明細(xì)表內(nèi)容包括:每張鋼板的編號(hào)、材質(zhì)及規(guī)格6)其他必需說(shuō)明的技術(shù)要求及附注,.,1.1.2復(fù)合鋼板展開(kāi)長(zhǎng)度的計(jì)算對(duì)于復(fù)合鋼板,按實(shí)際中性面計(jì)算展開(kāi)長(zhǎng)度。由于復(fù)合鋼板由基層與復(fù)層兩種不同力學(xué)性能的材料組成,物理性能(導(dǎo)熱率和線膨脹系數(shù))不同,結(jié)合面存在中間層,它的性質(zhì)與基層、復(fù)層都不一樣,因此筒節(jié)展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算與均質(zhì)板不同。復(fù)合板在純彎曲時(shí),中性面是移向靠近強(qiáng)度較高金屬的一側(cè)。不銹鋼復(fù)合鋼板卷圓時(shí),中性面向靠近不銹鋼復(fù)層方向移動(dòng),設(shè)內(nèi)壁至中性面的距離為YOYO=s1/s2(+2)-2+ko22/2Ro/(ko2/Ro+2s1/s2)s1、s2基層、復(fù)層材料的屈服極限;2復(fù)層厚度mm;Ro中性面曲率半徑mm,Ro=D/2+YO(計(jì)算時(shí),可近似Ro=(D+)/2);ko復(fù)層強(qiáng)化系數(shù)一般取210復(fù)合鋼板筒節(jié)理論展開(kāi)長(zhǎng)度:L復(fù)=(+2YO),.,1.1.3排版圖焊縫布置要求1)對(duì)壓力容器對(duì)接焊縫位置的要求a筒節(jié)最短一節(jié)長(zhǎng)度不小于300mm。b同一筒節(jié)A類(lèi)焊縫應(yīng)相互平行,相鄰焊縫間的弧長(zhǎng)距離:碳素鋼、低合金鋼不小于500mm,不銹鋼不小于300mm。c相鄰?fù)补?jié)的A類(lèi)焊縫中心線間外圓弧長(zhǎng)以及封頭A類(lèi)接頭焊縫中心線與相鄰?fù)补?jié)A類(lèi)接頭焊縫中心線間外圓弧長(zhǎng)應(yīng)大于3s(s,鋼材厚度)且不小于100mm。d容器內(nèi)件和殼體焊接的焊縫應(yīng)盡量避開(kāi)筒節(jié)相焊及圓筒與封頭相焊接的焊縫。d臥式容器A類(lèi)焊縫不能位于殼體底部140角度內(nèi),B類(lèi)焊縫位于支座之外,且支座墊板焊縫與殼體B類(lèi)焊縫距離應(yīng)大于50mm。1.1.4容易忽視的問(wèn)題a當(dāng)封頭上有焊縫時(shí),要特別注意與筒體焊縫的相對(duì)位置(距離)(在排版時(shí)要充分地考慮到)兩焊接接頭之間的距離應(yīng)大于3s(s,鋼材厚度)且不小于100mm。;b筒體展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算時(shí),一般情況下應(yīng)以封頭的實(shí)際外周長(zhǎng)為依據(jù),但要特別注意封頭直邊增厚(比沖壓前增厚)對(duì)展開(kāi)長(zhǎng)度的影響;c筒體展開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)盡量保證封頭與筒體的里面平齊(理論上錯(cuò)邊量為零),.,d塔式容器的裙座的展開(kāi)尺寸及其長(zhǎng)度尺寸應(yīng)以封頭的實(shí)際尺寸(包括封頭的實(shí)際厚度)計(jì)算,不能按照施工圖樣尺寸計(jì)算e焊縫布置圖焊縫編號(hào)以及無(wú)損檢測(cè)用的布片圖上的焊縫編號(hào)應(yīng)與排版圖上的焊縫編號(hào)具有同一性。1.2切割1.2.1剪板機(jī)注意復(fù)合鋼板剪切時(shí)應(yīng)將復(fù)合層置于上面;1.2.2火焰切割對(duì)于Cr-Mo鋼在火焰切割需要在切割部位進(jìn)行一些預(yù)熱,經(jīng)火焰切割的坡口表面用機(jī)械方法去除表面淬硬層,還應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè);1.3筒體成形對(duì)于單層卷焊結(jié)構(gòu)的筒節(jié),一般采用卷制,其優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)成型,操作方便,質(zhì)量易得到保證。按照鋼板強(qiáng)度、幾何尺寸的以及變形量的不同,可分為冷卷、熱卷和溫卷1.3.1冷卷a加工硬化金屬材料在再結(jié)晶溫度以下塑性變形時(shí)會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度和硬度升高,而塑性和韌性降低的現(xiàn)象,叫加工硬化(又稱(chēng)冷作硬化)。產(chǎn)生原因是,金屬在塑性變形時(shí),晶格發(fā)生滑移,出現(xiàn)位錯(cuò)的纏結(jié),使晶粒拉長(zhǎng)、破碎和纖維化,金屬內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應(yīng)力。加工硬化不僅給后續(xù)加工造成困難,更主要的是由于金屬材料塑性與韌性的降低會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量與運(yùn)行的安全。,.,b冷卷鋼板厚度或卷制變形量在卷板機(jī)允許的工作范圍之內(nèi),可直接進(jìn)行卷板。其優(yōu)點(diǎn):形狀準(zhǔn)確、易于操作,加工減薄量以及伸長(zhǎng)量較小,可忽略不計(jì)。但是易產(chǎn)生冷作硬化現(xiàn)象,GB150-1998第10.4.2.1條規(guī)定:冷成形或中溫成形的受壓元件“圓筒鋼材厚度s符合下列條件者“應(yīng)于成形后進(jìn)行熱處理”:碳素鋼、16MnR的厚度不小于圓筒內(nèi)徑Di的3%;其他低合金鋼的厚度不小于圓筒內(nèi)徑Di的2.5%?!?.3.2溫卷鋼板厚度或卷制變形量超出了卷板機(jī)允許的工作范圍之內(nèi),可將筒節(jié)加熱到500600然后再進(jìn)行卷板;也易產(chǎn)生冷做硬化現(xiàn)象;1.3.3熱卷鋼板厚度或卷制變形量超出了卷板機(jī)允許的工作范圍之內(nèi),可將筒節(jié)加熱到鍛造溫度(1000)左右,然后再進(jìn)行卷板;優(yōu)點(diǎn):易于卷制成形,但成本高,不易操作;有一定的減薄量,還應(yīng)考慮工藝減薄問(wèn)題;a對(duì)于熱卷筒節(jié)而言:還應(yīng)注意熱成形(加熱過(guò)程中)是否會(huì)引起筒節(jié)材料熱處理狀態(tài)的改變,使鋼材性能劣化。GB150-199810.4.4規(guī)定“當(dāng)材料供貨與使用的熱處理狀態(tài)一致時(shí),則在整個(gè)熱處理過(guò)程中不得破壞供貨時(shí)的熱處理狀態(tài),否則應(yīng)重新進(jìn)行熱處理”(恢復(fù)性能熱處理)b“10.5.4”規(guī)定“凡需經(jīng)熱處理達(dá)到材料力學(xué)性能要求的容器,每臺(tái)均應(yīng)做母材熱處理試板”以上均屬此范圍。1.3.4筒節(jié)組對(duì)注意避免強(qiáng)力組對(duì),以減少拘束力對(duì)悍接過(guò)程的影響,從而避免焊接時(shí)熱裂紋的產(chǎn)生,.,2組對(duì)2.1環(huán)縫組對(duì)2.1.1控制錯(cuò)邊量、棱角度的目的無(wú)論是錯(cuò)邊量還是棱角度的存在,客觀上都形成了結(jié)構(gòu)的不連續(xù)性,都會(huì)形成二次應(yīng)力以及峰值應(yīng)力以和附加的彎矩應(yīng)力,必須嚴(yán)格控制在圖樣或標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi);盡量減少二次應(yīng)力、峰值應(yīng)力;2.1.2控制兩焊接接頭之間距離的目的GB150-1998種規(guī)定“筒體長(zhǎng)度應(yīng)不小于300mm。”相鄰兩筒節(jié)A類(lèi)焊接接頭中心線之間的外圓弧長(zhǎng)應(yīng)大于鋼板厚度的3倍且不小于100mm。減小應(yīng)力集中的疊加;2.1.3圓筒與球殼的連接結(jié)構(gòu)正確理解GB150-199810.2.4.3內(nèi)容“B類(lèi)焊接接頭以及圓筒與球形封頭相連的A類(lèi)焊接接頭,當(dāng)兩側(cè)鋼板厚度不等時(shí),若薄板厚度不大于10mm,兩板厚度差超過(guò)3mm;若薄板厚度大于10mm,兩板厚度差大于薄板厚度的30%,或超過(guò)5mm時(shí),均應(yīng)按圖10.8的要求單面或雙面削薄邊緣,或按同樣要求采用堆焊方法將薄板邊緣焊成斜面”。1)削薄的目的使圓筒與球殼壁厚過(guò)渡趨于緩和,以減少兩者變形協(xié)調(diào)引起的二次應(yīng)力;2)采用任何方式的過(guò)渡都必須建立在保證強(qiáng)度或其他性能滿足要求的基礎(chǔ)之上(筒體或封頭任意削薄處,厚度必須滿足所在筒體或封頭的設(shè)計(jì)厚度);,.,3)如果將球形封頭與圓筒的連接按圖2.2.3-1削邊是錯(cuò)誤的。圓筒承受內(nèi)壓的計(jì)算厚度是球形封頭計(jì)算厚度的一倍,采用削薄的方法雖然能使圓筒與球殼壁厚過(guò)渡趨于緩和,減少了兩者變形協(xié)調(diào)引起的二次應(yīng)力,但削薄部位不能滿足圓筒計(jì)算厚度的要求。4)因此,對(duì)于球殼與圓筒的連接部位,不能簡(jiǎn)單地采用削薄圓筒的做法,而應(yīng)局部加厚球殼以達(dá)到平緩過(guò)渡的要求,具體結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)下圖圖2.2.3-2、圖2.2.3-3或GB150-1998附錄J,.,2.2.4殼體圓度的控制1)筒節(jié)圓度與殼體圓度圓筒形容器的計(jì)算是基于殼體的橫截面是圓形基礎(chǔ)之上的。在制造過(guò)程中,不可避免地存在一定的誤差,其截面不可能是一個(gè)幾何圓,而是有一定的不圓度,殼體上的不圓度越大,承壓后殼體上實(shí)際的應(yīng)力水平與狀態(tài)與理論的差異就越大。以往有的標(biāo)準(zhǔn)要求檢查筒節(jié)的的圓度,筒節(jié)的圓度與殼體的圓度是兩個(gè)不同的概念,二者的作用不同,檢查時(shí)機(jī)亦不同。筒節(jié)圓度檢查的目的是為了減少錯(cuò)邊量,它是在焊完筒節(jié)A類(lèi)焊接接頭并校圓后測(cè)量,屬制造工藝的中間控制環(huán)節(jié);控制殼體圓度的目的,是使殼體實(shí)際的應(yīng)力水平與狀態(tài)和理論計(jì)算結(jié)果盡量吻合,它應(yīng)于容器組裝完成后測(cè)量,屬最終產(chǎn)品的質(zhì)量控制。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)正逐步向國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)靠攏,重點(diǎn)關(guān)注產(chǎn)品的最終質(zhì)量,對(duì)中間工藝環(huán)節(jié)不宜多加限制,也即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,給制造方更多的創(chuàng)新余地。GB150上要求的就是殼體的圓度。,.,2)檢查方法及合格指標(biāo)殼體的圓度,因容器承壓方式(內(nèi)壓、外壓及真空)的不同,檢測(cè)方法與合格指標(biāo)亦不同。a內(nèi)壓容器內(nèi)壓容器主要破壞形式是強(qiáng)度失效。在工作狀態(tài)時(shí)隨著內(nèi)壓的逐步升高,殼體會(huì)從“不圓”向“圓”的方向調(diào)整,圓度偏差對(duì)容器應(yīng)力分布的影響主要表現(xiàn)在升壓的初始階段,當(dāng)壓力接近工作壓力時(shí),容器器壁中的應(yīng)力狀態(tài)與理論計(jì)算值基本一致,也就是說(shuō)圓度偏差對(duì)內(nèi)壓容器危害是不大的。內(nèi)壓容器殼體圓度的合格指標(biāo)由下述兩方面共同控制:一是容器內(nèi)徑的百分比;二是數(shù)值,即:殼體同一截面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差不大于該截面內(nèi)徑的1%,且不大于25mm(詳見(jiàn)GB150“10.2.4.10”條款)。b外壓容器外壓及真空容器的破壞形式是失穩(wěn)。在工作狀態(tài)下,隨著外壓的升高,殼體不僅不會(huì)從“不圓”向“圓”的方向調(diào)整,而只會(huì)愈加“不圓”,直至在外壓作用下突然失去原有形狀的穩(wěn)定性。因此,殼體圓度偏差對(duì)外壓真空容器的危害將大于內(nèi)壓容器,也就是說(shuō)對(duì)外壓及真空容器殼體圓度應(yīng)有更為嚴(yán)格的要求。在GB150問(wèn)世前,我國(guó)壓力容器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與制造標(biāo)準(zhǔn)是分開(kāi)的,當(dāng)時(shí)的主要制造標(biāo)準(zhǔn)(J
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