砂光機說明書

技術(shù)手冊BSG5313R-R-P雙砂架重型寬帶砂光機型號BSG5313R-R-P圖示青島盛福機械制造有限公司目錄1. 前言 22. 機床的用途及主要技術(shù)參數(shù) 32.1 機床用途及性能特點2.2 機床的主要參數(shù)3. 機床的基本組成 44. 機床的安裝 54.1 機床的校平4.2 機床電氣接線及接地4.3 機床吸塵系統(tǒng)的安裝4.4 壓縮空氣與機床的連接5. 機床的安全控制系統(tǒng) 76. 機床的基本操作 86.1 機床操作注意事項6.2 控制面板6.3 開機前的準(zhǔn)備6.4 開機工作6.5 機床加工厚度基準(zhǔn)值設(shè)定6.6 加工厚度設(shè)定7. 機床的調(diào)整與維修 107.1 上送料壓輥及壓靴的調(diào)整7.2 砂帶擺動的調(diào)整7.3 工作臺升降傳動鏈條張緊度的調(diào)整7.4 電機傳動三角皮帶張緊度的調(diào)整7.5 刷輥的調(diào)整8. 機床的潤滑與保養(yǎng) 149. 砂光質(zhì)量分析 15QWMWYKZ智能位移控制器 16附圖： BSG5113R型寬帶砂光機電氣原理圖1. 前言該使用說明書僅作為一種使用指南，使操作者懂得如何安全操作機床，并完成機床的正常養(yǎng)護。用戶在購買機床后，請先閱讀使用說明書后，方可安裝與操作機床，以避免機床在使用和維修中出現(xiàn)故障及人身傷害。由于本機床屬系列化產(chǎn)品，所以該說明書中的圖示及敘述事項有些只作為參考。青島福機械制造有限公司保留任何時候進行改動而不做預(yù)先通知的權(quán)利。2. 機床的用途與主要技術(shù)參數(shù)2.1 機床用途及性能特點 該機床主要用來對膠合板、各種多層板、細(xì)木工板、刨花板、中密度纖維板等板材進行表面進行精細(xì)砂光及再拋光加工。 該機床主要性能特點如下： （1）.機體采用整體箱形焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的剛性，機床的使用壽命高。 （2）.砂光輥直徑較大, 增加了砂帶的使用壽命，并經(jīng)過精確的動平衡，工作平穩(wěn)。 （3）.砂光輥采用軟膠輥，確保砂帶與板材接觸良好而不致砂透板材表面材料；砂墊采用氣囊砂墊，保證了板材表面優(yōu)異的拋光效果。 （4）.送料采用輥筒進料無級變頻變速，進料速度可高達78m/min,生產(chǎn)效率高。2.2 機床的主要參數(shù)：加工寬度50-1300mm加工厚度 3-60mm加工長度1000mm砂帶電機45+37+22kw砂帶速度18.5m/min砂帶尺寸1300x2620mm自動進料系統(tǒng)嗲電機7.5kw升降系統(tǒng)電機1.1kw毛刷輥電機0.75kw工作氣壓0.4-0.7MPa壓縮空氣消耗量1m3/h吸塵風(fēng)速20-30m/s吸塵風(fēng)量18000 m3/h重量3. 機床的基本組成該機床主要有以下幾部分組成：（1）.機體：擔(dān)負(fù)砂光頭、送料裝置、升降裝置等機床組成部分的連接作用。（2）.升降手輪：用于送料工作臺的升降微調(diào)。（3）.各動力機構(gòu)：提供砂光頭、送料裝置、升降裝置、刷光裝置所需之動力。（4）.升降裝置：由擺線針輪減速機通過鏈條傳動，帶動蝸桿蝸輪升降減速機內(nèi)的絲杠升降，從而完成了支撐在絲杠頂部的送料工作臺的升降。（5）.輸送床由主動輥、從動輥、支承輥和床體組成，由4Kw的減速機采用變頻調(diào)速，其送料速度為635m/min。 （6）.上送料輥：共有五根，皆為從動送料輥,主要起壓料作用，其位置和壓緊力的大小直接影響工件的砂光質(zhì)量，必須認(rèn)真調(diào)整好。 （7）.刷光輥：用于清除工件表面粘結(jié)的粉塵。 （8）.電氣控制箱：匯結(jié)本機各電氣元件于其內(nèi)，電氣原理圖請參閱附圖。 （9）.砂架：砂光元件為砂光輥，采用軟膠輥，砂帶粒度較細(xì)，用于工件的精細(xì)砂光。 （10）拋光架：拋光元件為氣囊墊，砂帶粒度更細(xì)，用于工件的精細(xì)拋光。 （11）.操作面板：用于機床的操作控制及狀態(tài)顯示。 （12）.中心托架：支撐并鎖緊各砂光頭的橫梁作用。4. 機床的安裝4.1 機床的校平 機床起吊時使用頂部的四個吊環(huán)，為了保持機床平衡，應(yīng)使用足夠長的鋼絲繩（或鏈條），而且確保鋼絲繩（或鏈條）牢固可靠。 當(dāng)?shù)孛鎴杂矔r，可將機床安放在六塊15015020mm的墊鐵上，然后將一平尺放置于送料輥上，再將一水平儀放置在平尺上，然后調(diào)整墊鐵上部的螺栓，使機床在縱橫兩個方向上水平儀的讀數(shù)均不得超過1000：0.10mm。 當(dāng)?shù)孛孑^軟而不能承受機床荷重時，需澆灌水泥基礎(chǔ)，打好地基并作出預(yù)留孔，在預(yù)留孔中放入膨脹水泥和地腳螺釘，安裝機床，然后在縱橫兩個方向調(diào)整機床至適當(dāng)?shù)乃轿恢?，待預(yù)留孔中的水泥干燥后，鎖緊地腳螺釘上的螺母。注意：基礎(chǔ)材料應(yīng)采用強度等級不低于C10的混凝土，地腳螺釘?shù)穆裨O(shè)應(yīng)通過預(yù)留孔的二次澆注來完成，預(yù)留孔中的混凝土應(yīng)采用比基礎(chǔ)混凝土高一級的細(xì)石混凝土，最好用膨脹水泥。4.2 機床電氣接線及接地 確保車間主電源能夠滿足機床用電所需，檢查主電壓使之與機床工作電壓相匹配，根據(jù)機床總功率確定電纜的橫截面積，確保機床必須可靠接地.確定電纜入口，并將電纜接至機床配電母線，檢查電機轉(zhuǎn)向與送料走向。 注意：接線時用戶應(yīng)按隨機所帶的電氣原理圖的要求進行。機床電氣系統(tǒng)應(yīng)由受過良好培訓(xùn)的電工人員進行接線及維護。4.3 機床吸塵系統(tǒng)的安裝 機床上所有吸塵口與集塵裝置的連接均由用戶完成，要保證吸塵管與機床上各吸塵口結(jié)合緊密牢固； 吸塵管與吸塵口連接后，要保證接口處的真空度為110130mm水柱高度； 吸塵裝置的平均氣流速度必須達到2530m/s，吸塵風(fēng)量應(yīng)達120000m3/h； 注意:集塵裝置要遠(yuǎn)離散熱裝置以及潮濕高電壓場所。4.4 壓縮空氣與機床的連接確保車間供氣應(yīng)滿足機床所需，只有供氣充足才能保證機床具有最佳使用性能。氣源供給的壓縮空氣應(yīng)滿足以下機床所需的參數(shù)： -供氣管內(nèi)徑 6.5mm-空氣壓力 0.60.8Mpa -空氣消耗量 1.48m3/min 將供氣線路與機床底部的氣動三連件相連接，結(jié)合氣動原理圖，了解清楚以下氣動元件的原理與操作。（1）氣動三連件空氣過濾器采用旋風(fēng)葉片分離水份，鋼珠燒結(jié)微孔截留灰塵，使整個氣路得到干燥而清潔的氣體。 油霧器以壓縮空氣為動力，將潤滑油噴射成霧狀后，對各氣動元件進行潤滑，用戶可以通過油滴控制裝置對油量進行調(diào)節(jié)。 減壓閥和壓力表同氣動三連件連在一起，用戶應(yīng)調(diào)整減壓閥，保證工作氣壓為0.55Mpa左右。（2）二位三通選擇開關(guān) 此開關(guān)一個，裝在機床操縱側(cè)的梁端頭，用于張緊砂帶。（3）二位五通電磁閥此種閥共一個，用來控制砂光頭上砂帶擺動氣缸的換向。（4）單向節(jié)流閥安裝在砂帶擺動氣缸兩側(cè)，用于調(diào)整空氣流量的大小，借以改變砂帶擺動的頻率。（5）減壓閥和壓力表減壓閥和壓力表共有二個，其中一個用于砂帶張緊，另外一個用于控制砂光頭上的砂帶擺動。用戶應(yīng)正確的調(diào)整，以使砂帶張緊適中，砂帶擺動穩(wěn)定。5. 機床的安全控制系統(tǒng) 為了保證機床的安全工作及高精度加工性能，避免操作者遭受人身傷害及工件和砂帶的損壞等，該機床根據(jù)國家木工機床的安全通則設(shè)有以下幾種不同而又相互聯(lián)鎖的安全裝置。5.1 機床緊急制動 緊急制動按紐按裝在機床的控制面板上，在緊急情況下，觸動它機床將立即剎車。5.2 砂帶保護 砂帶在斷裂時，機床將立即制動。 砂帶因跑偏而滑脫出張緊輥時，機床將立即制動。5.3 電機保護 控制線路中，設(shè)有電機自動過載保護和斷相保護。5.4 送料工作臺升降保護如果送料工作臺升降偏離了3110mm的開檔范圍，會碰到上下限位開關(guān)，送料工作臺會立即停止升降。如果是設(shè)定厚度定位運行中超出范圍，請按下急停按鈕。 6. 機床的基本操作6.1 機床操作注意事項：（1） 這是一種性能優(yōu)良、工藝先進的機床，在操作前必須仔細(xì)閱讀該機床說明書，一定要弄清顯示設(shè)定單元上的操作步驟，才能在各種工作環(huán)境下合理地操作、養(yǎng)護該機床。（2） 確保機床有效接地。（3） 人身攜帶物品是招致嚴(yán)重傷害的起因。開機前，要將手表、手鐲等物品放好，袖口要系緊，長發(fā)須束好，領(lǐng)帶要摘下，不要穿拖鞋。（4） 決不加工過小或過大的工件。工件的進給速度和加工量要根據(jù)具體情況確定好，不要超速開機，不要在加工量過大的情況下開機。（5） 決不使用帶劃痕或裂縫的砂帶安裝砂帶前，應(yīng)確保各工作輥表面光滑、無污物和壓痕，要確認(rèn)好砂帶運轉(zhuǎn)方向和砂帶背面標(biāo)志方向一致。安裝砂帶后，檢查砂光裝置，應(yīng)保證中心托架與其鎖緊牢固。（6） 檢查各安全防護裝置是否就位，然后關(guān)閉好所有門子。（7） 進行任何清潔或維修工作前，一定要停機斷電，并使用專用警告提示周圍工作人員。（8） 保持機床內(nèi)部各工作表面的清潔及周圍地面的整潔，并按潤滑要求定期潤滑，這是保證機床加工精度和延長其使用壽命的重要前提。（9） 機床工作時應(yīng)隨時查看砂光頭電流表之監(jiān)控數(shù)值,以預(yù)知是否有過載現(xiàn)象.6.2 電氣部分操作說明1是主電機啟、停開關(guān)，用于控制主電機的啟動與停機。切記主電機啟動前應(yīng)先張緊砂帶。每更換一條砂帶時，應(yīng)先點擊啟動主電機，觀察砂帶的運行情況。砂帶擺動正常，可直接啟動主電機工作，否則要對砂帶擺動裝置進行調(diào)節(jié)。2是電流表，用于顯示主電機的工作電流。當(dāng)顯示值超過110A時，說明主電機過載。此時應(yīng)減少砂削量或降低進料速度，以減少主電機的負(fù)荷。3是指示燈，主電源通電，此燈即亮。4是進料電機的啟、停開關(guān)，同時也是毛刷電機的啟、停開關(guān)。5是控制電源開關(guān)。機器接通電源后，首先應(yīng)按下此開關(guān)，同時聽到接觸器的吸合聲。此時，控制電路才有電，升降控制器的顯示表也會亮起來。這時，才能進行其它控制操作。否則其它控制按鈕不能工作。6是控制系統(tǒng)急停按鈕。按下此開關(guān)，控制電路斷電，同時主電機制動。注意：非緊急情況，不要使用此按鈕。否則給機器帶來損害。此按鈕解除工作時需旋轉(zhuǎn)回位，此按鈕不回位，機器無法啟動。7是升降控制器。操作使用詳見后面QWM-WYKZ智能位移控制器操作說明。7. 機床的調(diào)整與維修7.1上送料壓輥及壓靴的調(diào)整（參見圖1）調(diào)整步驟如下：（1） 松開螺母，擰動螺母，調(diào)整壓輥至適當(dāng)位置高度（一般比砂光輥下母線輥低0.51.5mm左右）,然后鎖緊螺母1。（2） 調(diào)整壓輥另一側(cè)高度，使壓輥兩側(cè)相對于砂光輥下母線高度位置一致，然后擰緊螺母。（3） 旋轉(zhuǎn)螺母3可以調(diào)整彈簧預(yù)緊力。壓靴調(diào)整步驟如下：圖1（1） 旋松螺栓4，調(diào)整壓靴至適當(dāng)位置（約高出砂光輥下母線0.51.5mm左右），然后擰緊螺栓4。（2） 調(diào)整壓靴另一側(cè)高度，使壓靴兩側(cè)相對于砂光輥下母線高度位置一致，然后擰緊螺栓。7.2 砂帶擺動的調(diào)整調(diào)整步驟如下（參見圖2）：砂帶擺動是否正常，可以通過以下幾種方法加以調(diào)整：a 松開砂帶擺動氣缸3調(diào)整塊上的鎖緊手柄2；b 通過黑色星形把手1來調(diào)整砂帶擺動氣缸3 的位置，以保證砂帶擺動的平穩(wěn)；c 最后擰緊手柄2圖2砂帶對中控制7.3工作臺升降傳動鏈條張緊度的調(diào)整調(diào)整步驟如下（參見圖3）：（1） 松開螺母2。（2） 調(diào)整螺桿1，張緊鏈條, 然后鎖緊螺母2。圖3注意：不應(yīng)將鏈條調(diào)得過緊，以免鏈條斷裂。7.4電機傳動三角皮帶張緊度的調(diào)整，調(diào)整步驟如下（參見圖4）：（1） 松開螺母2,擰動螺母1,借助電機自重, 使三角膠帶張緊。（2） 鎖緊螺母2。注意：不應(yīng)使三角帶繃得過緊，允許三角帶約有20 毫米的彎曲。圖47.5刷輥的調(diào)整調(diào)整步驟如下（參見圖5）：(1) 松開螺母4，旋轉(zhuǎn)螺母3,移動刷輥至適當(dāng)位置,然后鎖緊螺母4。(2) 松開螺栓1,調(diào)整電機2位置,直至刷輥傳動皮帶張緊適中,然后擰緊螺栓1。7.6 砂光墊的調(diào)整轉(zhuǎn)動砂墊調(diào)整軸頭，砂光墊相對于接觸輥可上下移動.如單獨用砂光墊砂出的板材從橫向看呈楔形，這表明砂光墊工作面與接觸輥軸線不平行，只需向外拉出砂墊調(diào)整軸頭，將其轉(zhuǎn)至平行位置即可。8. 機床的潤滑和保養(yǎng)每班工作之后（1） 清掃整臺機床，送料工作臺面板和砂光輥表面不應(yīng)留有灰塵。（2） 檢查壓縮空氣過濾器，清除其中凝結(jié)物。每周工作之后（1） 按表中潤滑要求對機床各潤滑點進行潤滑。（2） 檢查空氣過濾器，清除其中凝結(jié)物。 每月工作之后（1） 按表中潤滑要求對機床各潤滑點進行潤滑。（2） 檢查機床送料傳動和升降傳動鏈條的張緊度，必要時給以張緊。（3） 檢查各傳動三角帶張緊度和磨損度，必要時給以張緊或更換。 潤滑時應(yīng)注意以下事項（1） 潤滑時,要用刷子清潔油嘴，不準(zhǔn)有雜物。（2） 用潤滑脂潤滑軸承時，油脂的填充量要適度，一般以填充量占軸承與外殼空間的1/31/2為宜。（3） 軸承潤滑應(yīng)在機床靜止的情況下進行，潤滑后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動數(shù)分鐘,均衡軸承內(nèi)的油脂，不得立刻高速開動機床。（4） 用機油潤滑時，應(yīng)根據(jù)季節(jié)溫度的不同而加以選擇。序號名稱潤滑時間數(shù)量潤滑劑1送料輥軸承1000h適量二硫化鉬潤滑脂2砂光輥軸承50h適量二硫化鉬潤滑脂3張緊輥軸承50h適量二硫化鉬潤滑脂4主動送料鋼輥軸承50h適量二硫化鉬潤滑脂5油霧器40h適量20-30號機油6電機2400h適量鈉基潤滑脂7升降絲杠40h適量20-40號機油8張緊氣缸40h適量20-40號機油9送料減速機1500h更換中負(fù)荷工業(yè)齒輪油10升降調(diào)節(jié)蝸輪箱3000h更換中負(fù)荷工業(yè)齒輪油9. 砂光質(zhì)量分析問題原因分析解決方法上下面不平行1 送料輥上母線不平行2 送料輥不規(guī)則磨損3 砂光輥不規(guī)則磨損1 調(diào)整送料輥位置2 修磨送料輥3 修磨砂光輥橫向傾斜等距痕跡砂帶連接不良更換砂帶表面有燒傷砂帶超載1 降低砂削量2 降低送料速度一條彎曲的縱向紋道1砂帶內(nèi)表面不清潔2砂帶接縫不良3 砂帶砂粒有缺陷1清潔砂帶內(nèi)表面2更換砂帶3更換砂帶一條直線縱向紋道1 光輥上有損傷2 砂光墊有損傷或毛氈海綿中夾有異物.3 板材砂削量不夠4 機床內(nèi)某位置有異物附著1磨砂光輥2 修整或清潔砂光墊3 調(diào)整工作厚度或使用較粗粒度砂帶4 取出異物QWM-WYKZ智能位移控制器QWM-WYKZ是一種帶有掉電存儲功能，可現(xiàn)場設(shè)置功能的智能位移控制器。一 特點l 可設(shè)置小數(shù)點l 參數(shù)設(shè)置兩級加密l 可設(shè)置系數(shù)、緩沖過量值E、慣性補償值L、目標(biāo)值F、現(xiàn)行值（或稱基準(zhǔn)值）l 工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，高強度金屬外殼二 技術(shù)參數(shù)l 顯示方式：5位數(shù)碼管顯示l 響應(yīng)頻率：3K cpsl 電源電壓：AC220V10%，50HZl 傳感器輔助電源輸出：12V，200MA以下單位都是mml 系數(shù)值范圍：0.0000010.099999l 測量誤差：1個系數(shù)值l 緩沖過量值范圍：0.0199.99l 慣性補償值：0.0199.99l 目標(biāo)值（預(yù)置值）范圍：0.1999.9l 現(xiàn)行值（基準(zhǔn)值）范圍：0.01999.99三 功能1 現(xiàn)行值（基準(zhǔn)值）設(shè)定：按定寸（PROG）鍵，顯示“”，這時可輸入密碼“56789”，再按定寸鍵，則可進入基準(zhǔn)值設(shè)定狀態(tài)。按數(shù)字鍵進行數(shù)據(jù)預(yù)置，最后按定寸鍵退出。若20秒內(nèi)無按鍵則自動退出。因為控制器具有掉電存儲功能，一般朱采用現(xiàn)行值設(shè)定功能，但當(dāng)停電后移動了位置，則需對現(xiàn)行值重新設(shè)定。2 預(yù)置值設(shè)定：按設(shè)置（SET）鍵，則進入預(yù)置值設(shè)定狀態(tài)，顯示“F”時想退出，則重按一次設(shè)置鍵，退出后原來設(shè)置值不變。用數(shù)字鍵設(shè)置完成后，按啟動鍵（START），控制器控制上升或下降電機運行，使現(xiàn)行值達到預(yù)置值。電機一旦啟動，預(yù)置值便會被永久存儲。在運行過程中遇到行程開關(guān)，必須用停止鍵退出自動運行狀態(tài)。3 預(yù)置值設(shè)定只有0.1mm精度，想要更高精度，可緩慢移動手輪。4 按上升、下降鍵，則分別啟動上升、下降電機，當(dāng)進入?yún)?shù)設(shè)置（KEY燈亮）或自動運行時（RUN燈亮），兩鍵失效不起作用。5